各岗位职责(修改版)

岗位应知应会手册
（2016年试用稿）
平顶山市正瑞实业有限公司
平顶山市正瑞实业有限公 司岗位应知应会安全学习培训记录
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日期
日期
日期
平顶山市正瑞实业有限公 司岗位应知应会安全学习培训记录
签名
学习日 姓名 学习 姓名 学习 姓名 学
期Fra Baidu bibliotek
日期
日期
习
日
期
岗位
铲车 工
岗位 流程 标准
注意事项
模具 铺布 推送
1、准备本班使用 的脱模油。
2、检查卷扬机电
1.准备工 路开关，正常
作
运行，机油充
轻拿轻放，避 免脱模油抛 洒。 确保设备正常 运行，钢丝 绳、脱模布无
奖罚 备注
足，钢丝绳无 断股、无毛 边，脱模布完 整有无破损。
1、清洁模具车 内壁，保证无凝 固物。
破损。
接
2、清理浇注机及2 浇注机下料口清
工作
楼、3楼地面及设 洁干净，不能
备卫生。
有凝固物。
1、严禁把火种、易燃品带入工作区域，严禁吸烟。
4、 安全 2、禁止抽烟、听歌、睡觉、聊天、穿拖鞋 操作 3、工作期间佩戴防护用具（口罩、耳塞、手套等）。
4、配合中控及时传达信息
岗位 流程
标准
注意事项 奖罚
1、查看浇注记录表 准确掌握信息.
意事项
息。
2、检查制浆池电机、
1、作 制浆搅拌叶片、抽
业前准 浆泵运转正常。
备工作 3、准备本班次原材料 使用量（粉煤灰、石
膏）。
检查电机是否高 温有杂物，润滑 油是否缺少。 原材料是否充 足，特殊情况及 时上报车间主 任。
1、抽废浆：抽废浆量 准确掌握抽废浆
为制浆池1/3。
量不得过多过
少。
2、加粉煤灰：湿粉煤
3、放帘保温，90分钟— 100分钟（冬季育养室 温度冬季45℃-50℃， 夏季40℃-45℃。
4、检查有无漏浆及时堵 漏，胚体稠化、发气情 况及模具车清洗工作。
准确掌握胚 体温度、温 度低时通知 车间主任加 气。
堵漏时用布 堵漏，不得 直接用手。
5、检查胚体上升至 88℃-91℃时挂钩，拉 开门帘，通知卷扬工牵 引出育养室。
1、作 及注意事项。
浇 业前 2、检查摆渡车运行 检查电机、变频 注 准备 情况，行走电机、 器是否运行正常
摆 工作 运行变频器、轴承
渡
是否正常。
1、通知推车工将模 对准回车道及下 具车缓慢平稳的送至 料口。
摆渡车
上，对准浇注下料
口。
2、摆 渡作 业
2、将摆渡车摆渡至 相应的育养室轨道。 按时填写摆渡记录及 预养记录。
清洁到位、无 遗漏。
2.铺布 推送工 作
2、模具车底板 均匀刷油。
3、模具车内铺 脱模布必须平整 无褶皱。 4、模具车推送时
必须确认模具 车轨道与摆渡 车轨道平行。
确保刷油均 匀。
不得硬拉硬 拽。
必须得到浇注 摆渡通知时推 送。
3.交接 工作
1、负责工作区域 内油污及胚体 废料清理工 作。
清洁干净，无 遗漏。
3、将卷扬机挂钩牵引至 育养室进口处等待。
保证设备正 常运转，有 故障时上报 车间主任。
确认钢丝绳 完好。
1、确认摆渡车与育养室轨 轨道一定平
道平行、挂钩，通知卷 行，模具车
扬工牵引至指定位置去 缓慢行走，
钩。
避免撞模。
2、记录每模进入时间及模 准确记录进
具车运行情况。
入育养室时
间。
2、挂 钩 静 作业 停挂 钩
灰7铲。干粉煤灰12000 准确记录加入量
公斤
不得过多过少。
2、制
浆工作 3、加水：制浆池中加 准确加入水不得
水至1/2处。
过多过少。
制
4、加石膏：制浆池中
浆
石膏63千克。
准确加石膏使用
5、按时填写制浆记 量。
录。
3、检 验工作
1、 检验扩散度以工艺 要求的扩散度为
准，优时扩散度18 —19cm，良时扩散 度22—23cm。 2、 化验员签字验收
车、摆渡池。
防水、无污垢
1、抽烟、听歌、睡觉、拖鞋。
4、安 2、摆渡过程中对准回车道及高养室轨道。 全 操 3、清洁过程中对电器元件做好防水工作。
作 4、特殊情况及时传达信息。
岗 流程 位
标准
注意事项 奖罚 备注
1、查看交接记录表及注 准确掌握了
意事项。
解信息。
1、作 2、检查模具车行走、压 业前 条、锁钩完好。 准备
面对面交接车辆使用情况。
4、安全 操作
1、严禁酒后驾驶，不得穿拖鞋，抽烟，听歌。 2、上车调试倒车镜，系安全带，先鸣笛、后起步。 3、按要求操作，司机不得借予非指定人员上车或试车。 4、下坡时严禁空挡滑行，行驶过成中匀速行驶，加强观望。
岗 流程 位
标准
注意事项 奖罚 备注
1、查看交接工作及注 准备了解掌握信
3、制浆作业中必须站到防护栏以外，特殊情况停电作业。
岗 流程 位
标准
注意事项
1、查看交接记录表 准确了解掌握信
及注意事项。
息
2、检查设备：搅拌 机、空压机、螺旋
输送机、干料秤、 检查电机是否高
湿料秤是否清零状 温，浇注机内是
态，自动加热阀输 否整洁，润滑油
送管道确保畅通， 是否缺少。 1、作 各个阀门运行正 业前 准 常。 备工作 3、 准备原料（料浆
流程
标准
1、准
备工 作
1、检查车胎、气压、机油、汽油、 水箱等各部位,启动铲车是否正常运 转。 2、保持车辆的清洁卫生。
1、装料：装料时必须与铲斗持平。
2、装卸
作业
2、运料：缓慢平稳、不能抛洒。
3、卸料：分3次卸料，每次1/3铲。
1、清理车身：干净整洁、无凝固 物。
注意事项
车胎、气压、机油检查到位 （车胎有无破损，气压是否 正常，机油是否缺少，水箱 是否有水;有无杂音，如有特 殊情况及时上报车辆管理 员。
3、输送机运行正 常。
准确掌握交接 内容及注意事 项。 检查确保设备 正常运转。
奖罚 备注
2.切割工 1、开启废料皮带 没有料时立刻
作
机。
关闭电源。
2、开启横切机对 胚体进行切割， 切割完毕后，行 走到指定位置。 3、开启纵切机至 胚体正上方，开 启摆动向下切割 至底部纵切上升 复位。 4、关闭摆动纵切 机返回原位。
注意温度表温度 上升至54度，部 得高或低
4、加铝粉：在铝粉搅
拌罐内注满水，加 入1.5kg铝粉搅拌 均匀，铝粉注入浇 注机内搅拌120
准确加入铝粉使 用量及搅拌时 间
秒。
3、浇 注
1、打开浇注机气动 阀门，下料浆 2725kg至已准备好 的模具车内。
注意气动阀门有 无异常，及时 维修
1、准确填写交接记录 如实填写不的谎
铁锹、卡子、批灰 否正常运转。 1.准 刀。
奖罚 备注
备工 作
2.刮 边工 作
3.交 接
4.安 切 全操 割刮 作 边
2、配合切割司机 检查钢丝绳刻
检查设备。
度是否与任务
单型号一致。
1、坯体横切后， 清理时确保钢丝 清理横切机刀片、 绳刻度不变。 钢丝、凝固物。 2、胚体纵切后， 注意清理废料、 清理胚体两端废料 避免划伤胚体。 及纵切机。
确保主行离开 后再进行切 割。
确保摆动钢丝 离开胚体后， 关闭摆动，切 割机返回原 位。
5、通知副行吊走 确保付行离开
已切好的胚体。 后，再进行切
割机。
6、 横切机返回 确保无胚体返
至初始位置
回初始位置。
7、 记录切割时
间及切割砖的尺
寸。
3.交接
1、准确填写交 如实填写记录
接记录表及注意 表，不得谎
事项。
报、漏报。
4.安全 操作
2、清理切割 台、轨道、电 机、摆动电机、 切割机主体。
清洁设备无凝 固物。
1、工作期间禁止穿拖鞋、穿短裤、抽烟、听歌、 聊天。
2、更换钢丝及维护时，必须把横切割机移至南 端，纵切割机移至切割台。
3、维护检修时，必须断电作业。
岗位 流程 标准
注意事项
1、准备操作工具 检查空压机是
装料时不能猛踩油门，铲斗 与地面保持50公分距离。 看前后左右是否有人或障碍 物，行驶过程速度要保持一 致。 缓慢倒入避免电机起热，损 坏叶片，杂物要及时清理。
及时清理车胎、铲斗、车 身，避免凝固物无法清理。
3、交接 工作
2、车辆停放到指定位置。
铲斗平放地面，拉起手刹。
3、交接车辆：填写交车记录表，交 车于指定人员。
对准育养室轨 道，按次序进 入。
3、 通知育养室将模
具车挂钩牵引，牵引 摆渡车停车切断
至育养室
电源等待牵引。
备注
4、等待模具车进入 待模具车完全进 高养室内将摆渡车摆 入育养室后摆回 回原位（回车位）。 回车道。
1、准确填写交接记录 不谎报、瞒报。 3、交接 表。
工作 2、清理下料口、摆渡 注意电气元件的
岗位 流程
标准
注意事项
奖罚 备注
1、查看交接本及注 掌握了解信息准
1.作业 意事项。
前准备 工作 2、检查卷扬机，电
路开关是否正常
运转。
确。
保证设备正常运 转，特殊情况上 报车间主任。
2.卷扬 工作 静停 卷扬
1、等待、确认牵引 指令。
2、牵引过程中保证 匀速前进，防止撞
模。
确认指令信息后 作业。
2、清洗设备行车及 做好行车日常
地面卫生，确保无 维护工作及清
障碍物。
洗工作。
1、严禁聊天、穿拖鞋、穿短裤、听歌、抽烟。 2、必须检查确认行车与模具车接处点卡到位。
4.安全 操作
3、行车操作员必须站在轨道处，运行中确认前后 左右，无行人、无障碍物。
4、行车出现机械故障时，维修人员严禁擅自维修 必须停车、断电停止作业，并通知车间主任维修。
的扩散度记录、
白灰化验记录、
水泥）
4、 化验员签字的记 准确计量，不可
录报工艺师，工
或多或少
艺师制定好配比
后方可开始生
产。
中
1、下料浆：下料浆 2400kg至浇注罐内。 准确计量，不得
奖罚
备注
控
2、下干料：下干料
过多或过少
配
白灰250kg、水泥
料
60kg至浇注罐内。
2、配 3、加温：加蒸汽使 料 温度上升至54°c
料桶、搅拌罐水管 电子秤归零
阀门。
3、准备原材料（铝 铝粉接触区域防
粉、水）
潮、防高温、
防火种.
1、铝粉搅拌机中注入
中 控
2、加 铝粉
作业
搅拌水，水位在罐 的2/3处。 2、铝粉搅拌罐加入
准确计量，不能 多或少。
加
1.5kg铝粉
铝
1、准确填写交接记 准确填写不得谎
3、 交 录表及注意事项。
报、误报。
2、铺布、刷油操 作工具必须摆 放至指定位 置。
必须把操作工 具整齐摆放到 指定区域。
4.安全 操作
1、严禁穿拖鞋、穿短裤、抽烟。 2、严禁在翻转行车下清洁、铺布、刷油。 3、推送模具车时，必须做到浇注摆渡通知。
岗位 流程 标准
注意事项
切割 司机
1.准备工 1、查看交接记录
作
及注意事项。
2、检查切割台、 纵切机、横切 机、电机、升 降机、摆动电 机、导轨、齿 条、齿轮无杂 物，切刀、钢 丝尺寸是否准 确，废料输送 机运送正常。
确认胚体发育合 格，通知牵引。
3、交 接
工
1、准确填写交接记录本 及注意事项。
准确填写不 能谎报、误 报。
作
2、清理育养室地面卫 保证地面整
生。
洁无障碍
物。
4、安 全
操 作
1、严禁抽烟、听歌、睡觉、聊天、穿拖鞋、穿短裤。
2、工作期间必须佩戴手套及使用安全操作工具，千斤 顶、批灰刀、钢管。
3、特殊情况及时传达信息。
4、交 表。
报误报
接 2、用水清洁料浆过渡 保持地面设备干 工作 罐、浇注罐、过渡 净、整洁有无
池确保无凝固物
杂物。
5、安全 1、禁止吸烟、穿拖鞋、听歌、睡觉、聊天
操作
岗 流程 位
标准
注意事项 奖罚 备注
1、作 业前准 备工作
1、查看交接记录表及 准确了解掌握信
注意事项。
息。
2、检查设备：铝粉搅
拌机、电子秤、塑 检查水管阀门、
不能时快时慢， 保证速度匀速。
1、准确填写交接记 录表及注意事项。 3.交接 工作 2、清理地面及卷扬
机卫生，确保无
障碍物。
准确填写，不能 谎报、误报。
确保地面无积 水。
1、严禁听歌、抽烟、聊天、穿拖鞋。 4.安全 操作 2、卷扬机出错时断电停止作业，用安全工具修复。
岗位 流程
标准
注意事项 奖罚 备注
3、翻转:翻转模具 90度至底板组装。
必须确认模具 车两端是否卡 好。
准确放入指定 位置。
组装时确认锁 好底板。
4、停放：将组装好 确保模具车正
的模具停放到回 确放入回车轨
车轨道。
道。
5、 配合机修维护 做好行车起吊
模具车。
配合工作。
3、交 接
工 作
1、 准确填写交接 记录表及注意 事项。
确保准确填 写，不谎报， 不误报。
测量扩散度底板 保持干燥，测量 准确。
1、准确填写交接记录 如实填写不得谎
4、交 表和注意事项。
报、误报
接工作 2、清洁制浆区卫生， 注意设备防水、
保持地面、设备干净整 及地面不能有积
洁
水。
1、不得穿拖鞋、抽烟。抽烟罚款50元，发现一个烟头10
5、安 元。
全操作 2、清洁制浆池时切断制浆池电源，挂“停止作业”标示牌。
1、查看交接本及注 准确掌握了解
意事项。
1、作业 前准 备工 作
2、检查钢丝绳、液 压系统，行走电 机，升降电
机，行走轮，行走
信息。
确保设备正常 运转，特殊情 况上报
刹车，升降刹车 车间主任。
保证正常运行。
2、运 行
作 翻转 业 行车
1、起吊：行车挂钩 对准模具车卡槽 确认卡死后缓慢 起吊。
2、运：匀速滑行到 切割台，翻转90 度放入切割台、 脱模退出至底板 组装台。