水泥检验原始记录

合集下载

水泥物理性能检验原始记录

生产厂家
山水集团
出编号
CS4020
委托编号
SN01
品种等级
P.O42.5
取样日期
2010.10.07
检验日期
2010.10.09
检测依据
GB175-2007, GBT17671-1999,GBT1346-2OO1,GBT1345-2005
水泥细度
水泥比表面积
试样质量
（ｇ）
80um筛筛余（ｇ）
修正系数
mm
平均mm
结果判定
１
２
水泥强度
成型
日期
破型
日期
龄期
抗折强度（MPa）
抗压强度（MPa）
破坏荷载
（KN）
单块抗压强度
（MPa）
3d
结果评定
结果评定
２８d
结果评定
结果评定
结论
水泥物理性能检验原始记录
校核：试验：
C
结果
（％）
密度
（ｇ／ｃｍ３）
试样质量（ｇ)
结果（m2/kg）
25
2
%
8%
水泥净浆标准稠度
加水时间
用水量
（ml）
水泥质量
（ｇ）
试针距底板的距离
（mｍ）
标准稠度
（%）
检测环境
温度
（̊C）
湿度
（％）
水泥凝结时间
水泥安定性
加水时间
初凝
时分
终凝
时分
初凝
时间
终凝
时间
序
号
沸煮前
A(mm)
沸煮后
C (mm)
C˗A

水泥土配合比设计及检验原始记录

水泥土配合比设计及检验原始记录1.实验目的：-确定水泥土配合比设计的基本原则和方法；-学习水泥土配合比设计和检验的基本原理和操作方法。

2.实验仪器和材料：-实验室称量仪；-四个容器；-水泥；-砂子；-水；-土样。

3.实验步骤：3.1配合比设计-将4个容器分别编号为A、B、C、D；-将水泥、砂子、水和土样分别称量好；-将土样倒入容器A中，再依次加入水泥、砂子、水；-对容器A中的混合物进行充分混合，并记录下水泥、砂子和水的重量。

-按照设计原则，调整各个成分的比例，得到不同的配合比。

3.2检验配合比-将容器B、C、D分别按照实际情况进行配合比调整；-对容器B、C、D中的混合物进行充分混合；-采用振动法制备混凝土试件；-将试件放置于恒温湿度室中，等待28天后进行强度测试。

4.实验结果记录：-配合比设计原始记录如下：```容器编号，水泥(g)，砂子(g)，水(g)，土样(g---------，--------，-------，------，-------A，400，800，200，120B，300，900，250，110C，350，700，150，130D，500，600，300，100```-检验配合比的强度测试结果如下：容器编号，28天抗压强度(MPa---------，---------------B，25.C，23.D，27.5.结论：-在本次实验中，通过水泥土配合比设计和检验，得到了不同配合比的混合物，并进行了强度测试；-根据检验结果，容器D的水泥土配合比在28天抗压强度方面表现最佳，达到了27.6MPa；-这些结果将有助于今后水泥土工程的实际应用和设计。

以上是水泥土配合比设计及检验的原始记录，通过实验我们得到了不同配合比的混合物，并对其强度性能进行了测试和评估。

这些实验结果将在实际工程中起到重要的指导作用。

水泥检测原始记录

砌筑水泥保水率检测原始记录
水泥标准稠度用水量、安定性、凝结时间检测原始记录
水泥不溶物检测原始记录
检测：校核：检测日期：
检测地点：本中心建材检测室
密度、比表面积原始记录
检测：校核：检测日期：
水泥强度检测原始记录
检测：校核：日期：
细度检测原始记录（筛析法）
水泥压蒸安定性试验原始记录
检测地点：本中心建材实验室
细度检测原始记录（筛析法）
水泥组分测定原始记录（二）
（矿渣组分含量）
检测地点：本中心建材实验室
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥组分测定原始记录（一）（水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰）
复合硅酸盐水泥组分测定原始记录（一）（水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰）
三氧化硫检测原始记录
检测：校核：检测日期：年月日检测地点：本中心建材检测室
复合硅酸盐水泥组分测定原始记录（二）
（矿渣组分含量）
微粉堆积密度原始记录
粗磨粒堆积密度原始记录
抗硫酸盐性原始记录
检测地点：本中心建材实验室。

水泥胶砂干缩试验原始记录
Q-03-YSJL-JC003-21 共页第页
检测：校核：日期：
检测地点：本中心建材实验室。

烧失量检测原始记录
Q-03-YSJL-JC003-022 共页第页
检测：校核：检测日期：年月日检测地点：本中心建材检测室。

水泥检测原始记录

水泥检测原始记录水泥检测是指对水泥原材料和成品进行各项指标检测的过程。

水泥是建筑材料中的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。

因此，进行水泥检测是确保建筑质量的重要环节。

以下是水泥检测的一份原始记录。

日期：2024年5月10日地点：XXX建材公司实验室1.检测对象：本次检测的水泥样品品牌42.5号普通硅酸盐水泥，规格为50kg/袋，共计10袋。

2.检测项目及方法：2.1水泥外观检查：使用肉眼观察水泥的颜色、细度、结块情况等。

2.2水泥比重测定：使用比重瓶法，按照GB1346-89《硬质无机非金属材料比重测定方法》进行测定。

2.3水泥比表面积测定：使用比表面积仪，按照GB/T8074-2024《水泥比表面积测定方法》进行测定。

2.4水泥标号测定：使用力学法，按照GB/T176-1996《水泥标号测定方法》进行测定。

2.5水泥初凝时间测定：采用细度法，按照GB/T1346-2001《硬质无机非金属材料比表面积测定方法》进行测定。

2.6水泥强度测定：采用压力法，按照GB176-1996《水泥标号测定方法》进行测定。

3.检测仪器及设备：-比重瓶-比表面积仪-压力机-定时器-筛网等4.检测程序及结果：4.1外观检查：水泥颜色为灰色，无明显杂质，细度良好，无结块。

4.2比重测定：根据GB 1346-89的标准，测定出水泥的比重为3.05g/cm³。

4.3比表面积测定：按照GB/T 8074-2024的标准，测定出水泥的比表面积为350m²/kg。

4.4标号测定：根据GB/T176-1996的标准，通过力学法测定出水泥的标号为42.5 4.5初凝时间测定：按照GB/T1346-2001的标准，测定出水泥的初凝时间为120分钟。

4.6强度测定：根据GB176-1996的标准，分别在7天和28天的龄期下，测定出水泥的强度为48.3MPa和54.6MPa。

5.结论：通过本次水泥检测，结果显示该品牌42.5号水泥外观良好，质量符合标准要求。

新版水泥物理性能检验原始记录

新版水泥物理性能检验原始记录日期：（填写具体日期）检验单位：（填写具体单位）被检水泥品种：（填写具体品种）生产日期：（填写具体日期）生产厂家：（填写具体厂家）一、外观检验1.外观：（填写外观情况，如颜色、光泽等）二、标定检验1.标准时间(s)：（填写具体标准时间）三、比表面积检验1. 粉末透气性(m^2/kg)：（填写具体透气性）四、凝结时间及凝结起始时间检验1.凝结刚度(s)：（填写具体凝结时间）2.凝结起始时间(s)：（填写具体凝结起始时间）五、抗折强度检验1.抗折强度(MPa)：（填写具体抗折强度）六、抗压强度检验1.抗压强度(MPa)：（填写具体抗压强度）七、初始和终凝时间检验1. 初始时间(h:min)：（填写具体初始时间）2. 终凝时间(h:min)：（填写具体终凝时间）八、比重检验1. 比重(g/cm^3)：（填写具体比重）九、氯离子含量检验1.氯离子含量(%)：（填写具体氯离子含量）十、含水量检验1.含水量(%)：（填写具体含水量）十一、标准稠度检验1. 标准稠度(mm)：（填写具体标准稠度）十二、试样制备情况1.试样编号：（填写具体试样编号）2.试样尺寸：（填写具体试样尺寸）3.试样制备日期：（填写具体试样制备日期）备注：（可填写其他需要补充的信息）以上是本次水泥物理性能检验的原始记录，记录了检验单位、被检水泥的品种、生产日期和厂家，以及各项检验数据。

这些数据是根据具体的检验项目进行测量和记录的，包括外观、标定、比表面积、凝结时间、抗折强度、抗压强度、初始和终凝时间、比重、氯离子含量、含水量和标准稠度等。

同时也记录了试样的编号、尺寸和制备日期等相关信息。

这些原始记录是后续水泥质量评估和分析的基础，也是确保水泥产品质量的重要依据。

水泥组份检验原始记录

m2-m3
m1P1=m5-m6
m4S1=w1-w2
w3一、火山灰质含量P1用盐酸溶液选择法测定：
计算方法：
试样名称：
日期：
R1=×100%
四、水泥中熟料组份的含量：
R1—不溶物含量（%）
m1—试样质量（g ）
m2—砂芯漏斗质量（g ）
m3—砂芯漏斗和不溶物含量（g ）
×100%
w1—水泥中三氧化硫的质量百份数含量，%
R3—不溶物含量（%）
G=×100%
w2—熟料三氧化硫的质量百份数含量，%
w3—石膏中三氧化硫的质量百份数含量，%
C =100-P1-S1-G 1.08×R1-1.84
1.09×R3-P1-4.15
G—水泥中石膏组份的质量百份数含量，%
三、水泥中石膏组份含量：在酸性溶液中用氯化钡沉淀硫酸盐：
m4—试样质量（g ）
m5—烘干后砂芯漏斗质量（g ）
m6—砂芯漏斗的质量（g ）
二、矿渣含量：S1用EDTA选择法测定：
R3=。

水泥化学分析试验原始记录

试料的质量（g）
氧化钙的质量百分数（%）
/
烧失量
坩（m1）g
坩（m1）g
/
坩+样（m2）g
坩+样（m2）gБайду номын сангаас
样（m）g
样（m）g
灼烧后坩+样（m3）g
灼烧后坩+样（m3）g
灼烧后样(m4)g
灼烧后样(m4)g
烧失量（%）=[(m—m4)/m] ×100
烧失量（%）=[(m—m4)/m] ×100
SO3含量
试料质量（g）
/
1.773
氯离子的质量百分数（%）
碱含量
100mL测定溶液中氧化钾的含量（mg）
100mL测定溶液中氧化钠的含量（mg）
试料质量（g）
/
氧化钾的质量百分数（%）
氧化钠的质量百分数（%）
总碱量（%）
游离CaO含量
每毫升苯甲酸标准溶液相当于氧化钙的毫克数（mg/mL）
滴定时消耗苯甲酸标准滴定溶液的体积（mL）
水泥化学分析试验原始记录
委托编号
/
报告编号
委托日期
年月日
检测日期
年月日
品种标号
检验依据
环境条件
温度℃湿度%
运行状态
□正常□异常
主检设备
□101-2电热鼓风干燥箱（C019）、□FA2004分析电子天平（C150）、□4-10电阻炉（C037）、□Ca-5水泥游离氧化钙测定仪（C027）、□FP640火焰光度计（C091）、□50mL酸式滴定管（C060）、□李氏比重瓶（C217）、□JEA1002电子天平（C289）等
烧杯（m1）g
烧杯（m1）g
/
烧杯+样（m2）g

水泥检验原始记录

（标准要求：试杆距底板6±1mm的用水量）
%
凝结时间
（标准法）
加水时间
初凝： min
技术要求：≥45 min
终凝： min
技术要求：≤ min
初凝时间（试针沉至距底板4±1mm）
终凝时间（试针沉入试体0.5mm）
安定性
雷氏夹法(标准法)
A(mm)
C(mm)
C-A(mm)
C-A(mm)平均值
结果:合格 □ 不合格 □
技术要求：C-A(mm)平均值≤5.0mm
试饼法(代用法)
有无裂缝
有 □ 无 □
是否弯曲
是 □ 否 □
结果:合格 □ 不合格 □
水泥检验原始记录（二）
胶砂流动度
序号
水泥（450
1350
225
X
Y
平均值
1
2
胶砂强度
试验日期
龄期
抗折强度
抗压强度
3d
破坏荷载（kN）
破坏荷载（kN）
抗折强度（MPa）
抗压强度（MPa）
代表值：（MPa）
标准要求：≥ （MPa）
代表值：（MPa）
标准要求：≥ （MPa）
28d
破坏荷载（kN）
破坏荷载（kN）
抗折强度（MPa）
抗压强度（MPa）
代表值：（MPa）
标准要求：≥ （MPa）
代表值：（MPa）
标准要求：≥ （MPa）
GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》
GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》

水泥检验原始记录

水泥检验原始记录水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分（）、（）无机胶凝材料（）、( )有机胶凝材料（）、（）、（）。

2. 测定水泥细度通常采用筛分析法包括：（）、（）、（）。

3. 硅酸盐水泥比表面积不小于（）。

4. 硅酸盐水泥初凝时间不小于（）min,终凝时间不大于（）min。

5. （）、( ) 、( )、( ) 和（）初凝不小于（）min，终凝不大于（）min。

6. 试验室（）筛析试验称取试样（）、（）筛析试验称取试样（）。

7. 试验室的温度应保持在（），相对湿度应保持在（）以上。

8. 养护箱温度应保持在（）相对湿度不低于（）9. 养护池水温度（）范围内。

二，简答题：1. 水泥的水化过程可分为四个阶段？计算题：复合硅酸盐水泥样品。

已知其强度等级为32.5.其物理性能试验数据如下？1. 抗压强度测定：龄期为3d抗压强度的荷载分别为？抗压强度的荷载分别为？26.0KN，25.5KN,25.0 KN,25.6 KN,26.0 KN,27.0 KN，龄期为28d抗压强度的荷载分别为？57.0 KN，58.1 KN, 57.5 KN, 59.0 KN, 58.2 KN, 57.9 KN2. 抗折强度的测定：龄期为3d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？3.5MPa，3.6 MPa, 3.5 MPa龄期为28d的胶砂试体抗折强度测试值定分别为？6.5 MPa, 6.6 MPa，6.4 MPa水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥试验筛修正系数测定表批准：审核：测定人：水泥物理性试验测试题一，填空题：1. 胶凝材料化学组成分、无机胶凝材料、有机胶凝材料、、。

水泥原始记录

样品编号记录编号
品种等级包装种类
出厂编号厂名牌号
出厂日期代表数量
（6）胶砂抗折强度
制件
日期
试验
日期
龄期
（d）
棱柱体正方形截面边长b（mm）
支撑圆柱之间距离L（mm）
荷载Ff（kN）
抗折强度（MPa）
Rf=1.5FfL/b3
单块值
平均值
（7）胶砂抗压强度
制件
日期
试验
日期
龄期
（d）
受压面积A（mm2）
荷载Fc
（kN）
抗压强度Rc（MPa）
Rc=Fc/A
单块值
平均值
附注：
试验：计算：复核：
送样日期试验日期
（1）细度
测定
日期
测定
方法
试样质量
W（g）
筛余物质量
Rs（g）
筛余百分数
F（%）
修正系数
C
修正后筛余百分数
Fc（%）
（2）标准稠度用水量
测定
日期
测定
方法
试样质量
W（g）
拌合水量
（mL）
试杆距底版距离
S（mm）
试锥下沉深度
S（mm）
标准稠度用水量
P（%）
（3）凝结时间
测定
日期
水泥全部加入水中时刻
（h：min）
BSAL-29
3±1mm
水泥胶砂流动度测定仪
NLD-3
BSAL-31
10m±0.2mm
新标准维卡仪
GB/1346-2001
B-43
30±5min
样品状态描述
采用标准
GB175-2007 GB/T1345-2005 GB/T1346-2011 GB/T17671-1999

水泥物理性能检测原始记录

记录说明
公式：抗压强度Rc=Fc/1600×1000
校核：主检：检测日期
水泥物理性能检测原始记录（三）
共页第页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
环境条件
温度：℃相对湿度：%
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
凝
结
时
间
加水时间：月日时分
时间
针距底板（mm）
评判
时间
有无环形痕迹（mm）
评判
结果：
初凝时间为：min终凝时间为：min
试验温度下的水银密度ρ（g/cm3）
充满圆筒的水银质量（g）
未装水泥时P1
装水泥后P2
试料层体积（cm3）V=（P1-P2）/ρ水银
试验温度下的标准试样的空气粘度η（Pa·s）
试验温度下的被测试样的空气粘度ηs（Pa·s）
标准试样比表面积S（m2/㎏）
标准试样密度Ps（g/cm3）
被测试样试料层中的空隙率ε
水泥物理性能检测原始记录（一）
共页第页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
环境条件
温度：℃相对湿度：%
设备名称
设备编号
设备状态
检பைடு நூலகம்内容
标准稠度
用水量
加水量A（g）
标准稠度P（%）
计算公式：
P=A÷500×100%
凝结时间
加水时间
时分
初凝时间
时分
终凝时间
时分
凝结时间
初凝
h min
终凝
h min
安定性
检测内容
胶
砂
流

水泥原始记录1

奉化环球建筑材料有限公司试验室水泥标准稠度用水量、细度、安定性、强度试验原始记录（1）
厂牌：取样地点：品种：质保书编号：强度等级：编号：代表数量：试验日期：
试验室温度（℃）
湿度（﹪）
代用法 □ 标准法 □ ─
水温（℃）
Kg试样过0.9mm方孔筛余物状况：项目标用水方法准水泥（C）（g）稠水（W）（g）度试杆距底板高度（mm） a Mpa
强
（Rc）（KN）
度
说强度试验按 GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》（I S O 法）执行
2 明 Rc=Fc/A 其中A=1600mm
复核：
试验：
─
试验方法
说
明
试验按GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》执行
标准稠度调整用水量 P=W/C× 100 用水量（P）（%) 固定用水量P=33.4-0.185S
试验按GB/T176-1996 《水泥化学分析方法》执行
烧水泥试样的质量（m1）（g）失水泥试样灼烧后的质量（m2）（g）量烧失量X(O)
(%) (%) 1# 试件 2# 试件 1#（C-A）mm 2#（C-A）mm
论结
平均值X(O)
安定性
试饼法□ 雷氏法□
试块成型编号日期
试验按GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》执行
试压日期
龄期 (天）
抗
折最大荷载
抗
压强度（Rc）（Mpa）平均值（Mpa）

水泥基灌浆材料检验检测原始记录

水泥基灌浆材料检验检测原始记录1.原材料检验1.1水泥检验水泥样品：ABC品牌普通硅酸盐水泥生产日期：2024年5月10日检验项目：1)外观检查：无明显结块、霉变或异物。

2)纯度：经化学分析，纯度合格。

3)气固比：经测定，气固比合格。

4)初凝时间：经测定，初凝时间不超过30分钟。

5)压缩强度：经测定，3天强度≥30MPa，7天强度≥40MPa。

1.2灌浆砂检验砂样品：XX地区砂石场取样取样日期：2024年5月15日检验项目：1)外观检查：颗粒均匀，无附着物或胶黏物。

2)颗粒分析：经过筛选，得到以下筛分结果：- 0.075mm孔径筛通过率不超过5%。

- 5mm孔径筛通过率不低于90%。

3)含水率：经测定，含水率不超过5%。

4) 堆积密度：经测定，堆积密度不低于1500kg/m³。

2.施工现场检验2.1水泥浆稠度检验取水泥浆样本于施工现场，检验其稠度。

检验项目：1)液体流动度：采用流度计测定，流度值应为20-30。

2) 塌落度：采用塌落度锥棒测定，塌落度应为12±2cm。

2.2水泥浆强度检验取水泥浆样本于施工现场，检验其强度。

检验项目：1)初凝时间：采用初凝时间仪测定，初凝时间不超过30分钟。

2)压缩强度：采用压力试验机进行压缩强度测定，3天强度≥30MPa，7天强度≥40MPa。

3.原始记录日期：2024年5月20日施工地点：XX项目地点天气状况：晴天检验员：XXX3.1原材料检验记录3.1.1水泥检验记录-外观检查：无明显结块、霉变或异物。

-纯度检验：合格-气固比检验：合格-初凝时间检验：28分钟-压缩强度检验：3天强度为31MPa，7天强度为42MPa3.1.2灌浆砂检验记录-外观检查：颗粒均匀，无附着物或胶黏物。

- 筛分检验：0.075mm孔径筛通过率为3%，5mm孔径筛通过率为92%。

-含水率检验：4%- 堆积密度检验：1560kg/m³3.2施工现场检验记录3.2.1水泥浆稠度检验记录-液体流动度：流度值为24- 塌落度：塌落度为14cm3.2.2水泥浆强度检验记录-初凝时间：初凝时间为25分钟-压缩强度：3天强度为33MPa，7天强度为45MPa以上记录详实可靠，符合相关检验标准和要求。

水泥检测报告单原始记录表的公式

水泥检测报告单原始记录表的公式
摘要：
1.水泥检测报告单概述
2.水泥检测报告单原始记录表的公式
3.公式的运用和解释
4.结论
正文：
一、水泥检测报告单概述
水泥检测报告单是对水泥样品进行检测后，对检测结果进行记录和汇总的一种表格式文件。

这份报告单对于保证水泥的质量和使用效果具有重要意义，也是建筑行业中不可或缺的一部分。

二、水泥检测报告单原始记录表的公式
在水泥检测报告单原始记录表中，有一些常用的公式被用于记录和计算检测结果。

这些公式包括：
1.密度公式：密度=质量/体积
2.强度公式：强度=压力/面积
3.吸水率公式：吸水率=（水的质量- 水泥的质量）/水泥的质量*100%
4.烧失量公式：烧失量=（原始质量- 烧后质量）/原始质量*100%
三、公式的运用和解释
1.密度公式主要用于测量水泥的密度，密度是衡量水泥质量的重要指标，密度越大，水泥质量越好。

2.强度公式主要用于测量水泥的强度，强度是衡量水泥硬度的重要指标，强度越高，水泥硬度越大。

3.吸水率公式主要用于测量水泥的吸水率，吸水率是衡量水泥吸水性能的重要指标，吸水率越低，水泥吸水性能越好。

4.烧失量公式主要用于测量水泥的烧失量，烧失量是衡量水泥在高温下烧失的质量，烧失量越低，水泥质量越好。

水泥检验原始记录

水泥检验原始记录水泥是建筑材料中常用的一种材料，其质量直接关系到建筑的耐久性和安全性。

为了确保水泥质量符合标准要求，需要进行水泥检验。

下面是水泥检验的原始记录。

检验日期：20XX年XX月XX日检验单位：XX水泥厂1.检验目的本次水泥检验的目的是确定水泥的化学成分、物理性能等指标是否符合国家标准要求，以确保水泥质量达到建筑要求。

2.检验样品信息样品名称：XX水泥取样日期：20XX年XX月XX日3.检验项目及方法3.1化学成分检验3.1.1主要成分检验取样品粉末5g，放入烧杯中，加入40ml碳酸钠溶液并搅拌，静置10分钟后，滤出液体，称取滤液10ml，加入偏硫酸钠溶液，滴定0.1mol/L 硝酸银标准溶液，直到出现土黄色陷沉物，记录滴定体积V1再取样品粉末5g，放入烧杯中，加入硝酸溶液，加热至沸腾，蒸干至干燥，加入硝酸铵溶液烘烤至充分分解，加入硝酸溶液，再次蒸干至干燥，加入硝酸铵溶液，烘烤至充分分解，冷却后，加入75%乙醇溶液，并搅拌，静置10分钟后，滤出液体，称取滤液10ml，加入氢氯酸溶液和甲基红指示剂，滴定0.1mol/L硝酸铜标准溶液，直到颜色由红变蓝，记录滴定体积V23.1.2次要成分检验取样品粉末5g，放入烧杯中，加入硫酸溶液，经过冷却至室温后，加入两滴酚酞指示剂，滴定0.1mol/L高锰酸钾标准溶液，直到溶液颜色由紫色变为浅粉红色，记录滴定体积V3得出水泥中SO42-的含量为V3×0.0165%3.2物理性能检验3.2.1泥浆流动度检验按照国家标准GB/T1346-2024的要求进行泥浆流动度检验，记录泥浆流动度的数值。

3.2.2压缩强度检验4.检验结果及评定4.1化学成分检验结果水泥中Cl-的含量为X%水泥中SO42-的含量为Y%4.2物理性能检验结果泥浆流动度为X mm7天抗压强度为XMPa28天抗压强度为YMPa根据国家标准GB/TXXXX-20XX进行评定，水泥的化学成分和物理性能均符合标准要求，可以用于建筑材料。

水泥原始记录(一)

水泥检测原始记录第页共页工作令号水泥品种检验依据□ GB/T1345-2005 □ GB/T 1346-2011 □ GB/T 2419-2005 □ GB/T17971-1999 □ GB/T8047-2008检验编号强度等级检验地点无机室委托日期检测环境温度 ℃ 湿度 %检验日期设备名称□负压筛析仪（120-180s,精度0.16s ） □ 水泥净浆搅拌机（0-255s,精度±0.01s□水泥胶砂搅拌机 (0-240s,精度±1s) □ 水泥胶砂流动度测定仪(0-300mm, ±1mm) □水泥胶砂振实台(0-60s,精度±2s) □ 水泥标准养护箱(19-21℃,精度±1℃) □水泥抗折抗压试验机（0-300kN ，1级）□ 沸煮箱(0-100℃) 设备状态设备使用前：□正常 □异常设备使用后：□正常 □异常细度细度（ um 筛筛析法）试样质量（g ）筛余质量（g ）筛余百分数（%）修正系数修正后筛余百分数（%）平均值（%）比表面㎡/kg标准稠度用水量试样质量(g)加水量（ml ）加完水时间试杆距底板（mm ）标准稠度用水量P （%）500安定性1.试饼法试饼经3h 煮沸后变化情况2.雷氏夹法 A1= mm C1= mm A2= mm C2= mm(C1-A1)= mm (C2-A2)= mm 平均值 mm凝结时间初凝到达时间终凝到达时间初凝时间(min)终凝时间(min)胶砂流动度加水量（ml ）水平直径(mm)垂直直径(mm)平均值(mm)水泥胶砂强度抗压抗折月日 3d月日 28d月日 3d 月日 28d 荷载（KN ）强度（MPa ）荷载（KN ）强度（MPa ）测试值(MPa)测试值(MPa)平均值平均值平均值平均值计算公式试样筛余百分数=（试样筛余质量÷试样质量）×100% 修正后筛余百分数=试样筛余百分数×修正系数抗压强度=破坏时最大荷载÷受压面积胶砂成型注水时间月日时分主检：校核：审核：。

水泥物理性能检验原始记录

水泥物理性能检验原始记录一、实验目的通过对水泥的物理性能进行检验，了解其质量状况，判断是否符合相关标准要求。

二、实验仪器和试剂1.水泥试样：包括标准试块和砂浆试块。

2.水泥检测仪器：包括压力机、筛分仪、磨损仪、比表面积仪等。

3.相关试剂：包括水、碳酸钠、硫酸钠等。

三、实验步骤1.准备工作(1)按照标准规定制备一定数量的水泥试样。

(2)清洁仪器，确保仪器表面干净无异物。

2.压力试验(1)放置试样将标准试块放置在压力机上，调整好位置。

(2)施加力量按照标准要求，逐渐增加压力，直到试样出现破坏或破裂。

(3)记录结果根据试样的破坏情况，判断其强度，记录试验结果。

3.筛分试验(1)准备试样将一定数量的水泥样品放置在筛分仪中。

(2)开始筛分针对试样进行筛分，采用标准筛网，按照标准操作步骤进行筛分。

(3)记录结果根据筛分结果，记录不同粒径级配的含量。

4.磨损试验(1)准备试样将一定数量的水泥样品放置在磨损仪中。

(2)开始磨损根据标准要求，进行旋转磨损，一定时间后停止。

(3)记录结果根据试样的磨损程度，记录试验结果。

5.比表面积试验(1)准备试样将一定数量的水泥样品放置在比表面积仪中。

(2)开始测试根据仪器操作步骤，进行比表面积的测试。

(3)记录结果根据测试结果，记录水泥的比表面积。

四、实验结果与分析1.压力试验结果经过压力试验后，测得水泥试样的破坏强度为XXMPa。

2.筛分试验结果经过筛分试验后，测得水泥试样在不同粒径级配下的含量如下：级配1：XX%级配2：XX%级配3：XX%3.磨损试验结果经过磨损试验后，测得水泥试样的磨损程度为XX mg。

4.比表面积试验结果经过比表面积试验后，测得水泥试样的比表面积为XXm^2/g。

五、结论根据上述实验结果分析，水泥样品在压力强度、粒径级配、磨损程度和比表面积等方面符合/不符合相关标准要求。

六、保存将检验数据和实验记录妥善保存，做好标记，以备后续参考和对比分析。

七、检验员姓名：XXX。