污水处理系统操作规程

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污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施。

为了确保污水处理系统能够正常运行和高效处理污水,制定污水处理系统操作规程是至关重要的。

本文旨在总结一套科学、规范和可操作的污水处理系统操作规程,以提升污水处理效率和运行安全性。

二、安全操作1. 遵守安全操作规程:所有操作人员必须接受相关安全培训,了解和遵守操作规程。

严禁个人行为影响系统安全和正常运行。

2. 着装要求:操作人员必须穿戴适当的工作服,并佩戴防护设备。

禁止戴首饰、长发等物品。

3. 工作场所清洁:保持操作区域干净整洁,定期清理工具和设备,以减少事故和操作困难。

三、污水处理系统操作步骤1. 运行前准备:a. 着手准备所需的设备、工具、化学品以及必要的文件和记录表。

b. 确保污水处理系统运行所需的供水、电力等设施正常运转。

c. 检查各个设备的工作状态和连接通畅性。

2. 污水处理流程:a. 混合污水预处理:将进水管道连接到混合污水储存池,设置流量计以控制进水量。

定期清理混合污水储存池和进水管道,防止堵塞。

b. 沉淀池处理:将混合污水从混合污水储存池输送至沉淀池,设定沉淀时间。

检查沉淀池内的污泥浓度,并定期清理污泥以维持处理效果。

c. 厌氧消化:将沉淀后的污泥输送至厌氧消化池进行处理。

定期检查厌氧消化池内的温度、气味等指标,保持良好的处理效果。

d. 好氧消化:将厌氧消化后的污泥输送至好氧消化池进行处理。

定期调整好氧消化池内的氧气供应,以提高处理效率。

e. 澄清池处理:将好氧消化后的水从好氧消化池输送至澄清池,保持澄清池内的水清晰无浊。

定期清理澄清池内的沉淀物和杂质。

f. 出水处理:将澄清池内的水经过二次过滤和消毒以确保出水水质达标。

3. 系统维护:a. 定期检查设备的工作状态,并做好记录。

b. 定期更换和维护设备中的易损件,以确保设备的正常运行。

c. 执行定期维护和保养计划,包括清洗、润滑和校准等工作。

四、紧急操作和事故处理1. 紧急操作:当污水处理系统发生异常情况时,操作人员应立即采取紧急操作措施,并及时上报相关负责人。

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程一、引言污水处理系统是用于处理工业废水和生活污水的设备,其正常运行对环境保护和人类健康至关重要。

为了确保污水处理系统的安全运行,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。

二、系统概述1. 污水处理系统由进水处理单元、沉淀池、生物处理单元和出水处理单元等组成。

2. 进水处理单元用于去除大颗粒物和沉淀物,确保进水质量符合处理要求。

3. 沉淀池用于沉淀悬浮物和重金属等污染物。

4. 生物处理单元通过生物反应器降解有机物。

5. 出水处理单元用于去除残留的悬浮物和有机物,确保出水达到排放标准。

三、安全操作规程1. 操作人员要经过专业培训,并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉污水处理系统的工艺流程、设备结构和操作规程。

3. 操作人员应穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防滑鞋等。

4. 在操作前,必须对设备进行检查,确保设备无任何异常。

5. 操作人员必须按照操作程序进行操作,不得擅自更改或省略任何步骤。

6. 在操作过程中,必须严格按照设备的额定参数进行操作,不得超负荷运行。

7. 操作人员应定期检查设备的运行状态,如发现异常,应立即停机检修。

8. 操作人员应定期清理设备,包括沉淀池、生物反应器等,以保持设备的正常运行。

9. 操作人员应定期对设备进行维护保养,包括清洗、润滑、更换易损件等。

10. 操作人员应定期检测处理后的水质,确保出水符合排放标准。

11. 在操作过程中,严禁吸烟、喧哗和乱丢废弃物。

12. 操作人员应熟悉应急处理措施,如发生事故或异常情况,应立即采取相应的应急措施,并及时上报。

四、事故处理1. 如发生设备故障、泄漏或其他事故,操作人员应立即停止操作,并采取应急措施,如切断电源、关闭阀门等。

2. 操作人员应及时向上级报告事故情况,并按照应急预案进行处理。

3. 在事故处理过程中,应保持冷静,遵循安全操作规程,确保人员安全和环境保护。

4. 事故处理完毕后,应进行事故原因分析,并采取相应的措施,避免类似事故再次发生。

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程污水处理系统是现代城市生活中必不可少的设备。

它可以有效地净化城市的污水,保障人类健康与生态环境。

而污水处理系统操作规程则是保证污水处理系统正常运行及有效处理污水的关键。

本文将详细介绍污水处理系统操作规程,从原始水处理、生化处理到污泥处理四个方面进行阐述。

一、原始水处理阶段原始水处理阶段是污水处理系统的第一步,需要对进入污水处理系统的原始水进行预处理。

常见的原始水处理方法包括:机械处理、格栅处理、除砂、除油、除渣等。

在执行原始水处理的时候,所有的处理设备都应该按照规定运行,并进行定期检查,以保证其正常运行和清洁。

1. 机械处理在进行机械处理时,应注意将机械设备放置在稳定的地面上,并保证排水通畅,防止设备被水淹。

此外,还需要保持设备的清洁,并多次进行反复清洗,以保障其性能和寿命。

2. 格栅处理进行格栅处理时需要保证格栅设备的正常运行,格栅通道清洁畅通,避免污物堵塞,影响水的处理。

在清洗格栅时应使用尽量少的化学药品,以免对环境产生不良影响。

3. 除砂除油进行除砂除油处理时,应将污水通过分离器,进行过滤,并定期对分离器进行清洗,以保证其正常运行。

同时,根据实际情况对沉淀池进行排污清理,以保证其污泥及垃圾不会堆积。

二、生化处理阶段经过原始水处理后,污水处理系统便进入生化处理阶段。

在此阶段中,污水要经过好氧处理和厌氧处理两个过程,以达到有效的净化效果。

1.好氧处理在进行好氧处理时,应注意掌握好氧处理池体积、温度、DO等参数,保障处理效果好。

设备的清洁、修理等工作也应得到足够的重视,以确保其正常运行。

2.厌氧处理进行厌氧处理时,应注意污泥密度、温度、PH值等关键参数,确保其有效性。

此外,设备的清掏、清洗等工作也应进行定期维护,确保设备的正常运行。

三、污泥处理阶段在生化处理后,污水中就会产生一定量的污泥,而在污泥处理过程中,应根据实际情况进行污泥处理。

常见的污泥处理方式包括:1. 厌氧消化处理应根据污泥模型及混合方式自行进行厌氧消化处理。

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程标题:污水处理系统安全操作规程
引言概述:污水处理系统是现代城市生活中不可或缺的重要设施,其安全操作对于保障环境卫生和人民健康至关重要。

因此,建立并严格执行污水处理系统安全操作规程是非常必要的。

一、操作人员资质要求
1.1 熟悉污水处理系统的工作原理和操作流程
1.2 具备相关工程技术或环境工程专业知识
1.3 接受过相关的安全操作培训和考核
二、操作前的准备工作
2.1 检查污水处理设备是否正常运转
2.2 确认系统中的各个阀门和控制装置是否处于正确位置
2.3 准备好必要的安全防护装备,如手套、护目镜等
三、操作过程中的注意事项
3.1 严格按照操作规程执行操作步骤,不得擅自更改
3.2 定期检查系统运行状态,及时发现并处理异常情况
3.3 遇到突发情况时,应立即报告上级并采取相应的应急措施
四、系统维护和保养
4.1 定期对污水处理设备进行清洁和保养
4.2 定期检查系统管道和设备是否存在漏水或损坏情况
4.3 及时更换老化或损坏的设备,确保系统正常运转
五、事故处理和报告流程
5.1 在发生事故时,应立即停止操作并采取必要的安全措施
5.2 确保事故现场的安全,避免二次事故的发生
5.3 及时向上级主管汇报事故情况,并配合相关部门进行事故调查和处理
结论:严格执行污水处理系统安全操作规程,不仅可以保障系统的正常运行,还可以有效预防事故的发生,为城市环境卫生和人民健康提供更加可靠的保障。

希望所有操作人员都能认真遵守规程,共同维护好污水处理系统的安全运行。

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程引言概述:污水处理系统是保护环境、维护公共卫生的重要设施,正确的操作规程对于系统的安全运行至关重要。

本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程,包括设备操作、维护保养、应急处理和安全防护等方面。

一、设备操作1.1 操作前的准备1.2 设备开启与关闭1.3 操作注意事项二、维护保养2.1 定期巡检与维护2.2 设备清洁与消毒2.3 零部件更换与维修三、应急处理3.1 污水泄漏应急处置3.2 设备故障应急处理3.3 突发事件应急预案四、安全防护4.1 个人防护措施4.2 设备安全标识与警示4.3 安全培训与意识提升正文内容:一、设备操作1.1 操作前的准备在操作污水处理系统之前,必须进行必要的准备工作。

包括检查设备是否正常运行,确认相关阀门和开关的位置,检查电气设备的接地情况等。

同时,要熟悉设备的操作手册,了解各个设备的功能和操作流程。

1.2 设备开启与关闭在开启污水处理系统之前,应按照正确的操作顺序逐个开启各个设备。

在关闭系统时,应按照像反的顺序逐个关闭各个设备。

在开启和关闭过程中,要注意设备之间的相互关联,确保操作的顺序正确,防止设备损坏或者事故发生。

1.3 操作注意事项在操作污水处理系统时,要注意以下事项:- 熟悉设备的工作原理和操作规程;- 严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备设置;- 注意设备运行状态,及时发现异常情况并采取相应措施;- 禁止在操作过程中随意触碰设备或者拆卸零部件。

二、维护保养2.1 定期巡检与维护定期巡检和维护是保证污水处理系统正常运行的关键。

包括检查设备是否有漏水、异响等异常情况,清理设备周围的杂物,检查设备的工作状态和参数是否正常等。

同时,要及时记录巡检结果和维护情况,以便后续分析和处理。

2.2 设备清洁与消毒设备的清洁和消毒是保证处理效果的重要环节。

要定期清洗设备,去除污垢和沉积物,防止设备阻塞和性能下降。

在清洗过程中,要使用适当的清洁剂,并按照操作规程进行操作。

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程1. 概述污水处理系统操作规程是为了保证污水处理系统的正常运行,达到高效、安全、环保的处理效果。

本规程适用于各类污水处理厂、工业企业以及其他涉及污水处理的场所。

2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能,熟悉污水处理系统的结构、原理和工艺流程。

2.2 操作人员应经过岗前培训并持有相关资格证书。

2.3 操作人员应严格遵守工作纪律,服从管理,并保持良好的工作态度。

2.4 操作人员应定期参加技术培训和安全教育,提高自身的专业技能水平和安全意识。

3. 操作流程3.1 开机操作3.1.1 检查污水处理系统的设备和管道是否处于正常工作状态,如有异常情况及时报告维修人员。

3.1.2 打开进水阀门,确保污水正常流入处理系统。

3.1.3 依次启动处理设备,如污泥浓缩系统、曝气系统、沉淀池等。

3.1.4 检查处理设备的运行状态,保证各设备正常工作。

3.2 日常操作3.2.1 监测处理效果,定期取样分析污水处理后的水质,确保水质达到国家排放标准。

3.2.2 维护和清洁各设备,定期巡检设备的运行状态,清除堵塞和异物。

3.2.3 对污泥进行处理,及时清理和更换污泥浓缩罐,保证污泥处理的效果和设备的正常运行。

3.2.4 定期清理沉淀池和滤池,防止污泥积累和堵塞。

3.3 停机操作3.3.1 停机前需要将污水处理系统的设备依次关闭,确保设备停机前处于正常状态。

3.3.2 关闭进水阀门,停止污水流入处理系统。

3.3.3 关闭处理设备,如曝气系统、污泥浓缩系统等。

3.3.4 停止电源供应,确保设备安全停机。

4. 安全措施4.1 操作人员应穿戴好相应的防护用品,如手套、口罩、安全帽等。

4.2 严禁在操作过程中吸烟、吃东西等行为,确保操作环境的卫生和安全。

4.3 操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置,并在出现紧急情况时立即按下停机按钮。

4.4 在进行设备维修和清洁时,需要事先切断电源,并进行必要的安全防护措施。

综合污水生物处理系统操作规程

综合污水生物处理系统操作规程

综合污水生物处理系统操作规程一、概述综合污水生物处理系统是一种高效处理城市污水的技术系统,本操作规程旨在规范综合污水生物处理系统的操作流程,确保系统能够正常运行和达到处理效果。

二、操作准备1. 检查设备和设施是否完好,包括池体、管道、设备机械、电气设备等,确保无任何异常。

2. 检查处理介质,确保池体中的活性污泥生长正常。

3. 检查系统连接,包括进水口、出水口、通风系统等,确保连接稳固、无漏水现象。

三、系统启动1. 开启进水泵,确保进水流量平稳。

流量波动范围应在设计范围内。

2. 启动通风系统,并根据情况调整通风量,确保氧气供应充足,促进好氧菌的生长。

3. 开启混合污泥进水泵,将活性污泥进入系统。

4. 检查好氧池PH值,一般应保持在6.5-8之间,如发现异常应及时调整。

四、系统运行1. 观察好氧池和厌氧池内的运行情况,确保水体的搅拌均匀,污泥颗粒悬浮状态。

2. 定期抽取好氧池和厌氧池中的样本进行测试,包括PH值、溶解氧含量、悬浮物浓度等,并记录相关数据。

3. 根据好氧池和厌氧池的水质指标,调整通风系统和进水泵的运行状态,以保持系统运行在最佳条件下。

4. 定期检查池体内的气味,如发现异味要及时处理。

五、污水处理量调整1. 根据实际情况调整进水泵的运行状态,以满足当天的污水处理需求。

注意避免过载运行,将处理量控制在设计范围内。

2. 如有需要,可增加或减少好氧池内的活性污泥,以提高系统的处理能力。

六、系统维护1. 定期清理好氧池和厌氧池内的沉积物和污泥,以保持系统的正常运行。

2. 定期清洗系统的管道和设备,防止堵塞和泄漏现象的发生。

3. 维护好通风系统,确保通风设备的正常运行和通风量的充足。

4. 检查电气设备的运行情况,确保电气设备安全可靠。

七、安全操作1. 操作人员必须具备相关的技术和安全防护知识,并按规程进行操作。

2. 在操作过程中应佩戴必要的防护装备,如手套、护目镜等。

3. 注意设备和设施的运行状态,发现异常及时报告并采取应急措施。

污水处理操作规程

污水处理操作规程

污水处理操作规程一、前言污水处理操作规程是为了保证污水处理的安全、高效、健康的进行而制定的规程。

执行该规程可以有效地控制污水处理过程中的危害因素,保障污水处理的环境质量和处理效果。

二、适用范围本规程适用于各种污水处理过程,包括生活污水、工业污水、市政污水等。

三、污水处理操作规程3.1 污水调节池操作规程3.1.1 污水处理前准备工作1.检查调节池设备是否正常运行,并对设备进行维护;2.检查设备周围安全情况,并采取措施保证操作人员安全;3.根据调节池进水口水流速度,调整进水流量,保证调节池运行稳定有效。

3.1.2 污水进水处理规程1.检查污水进水口管道是否正常运行,并对管道进行清理;2.将污水缓慢地顺着进水口倒入调节池,保证进水量平稳。

3.1.3 污水加药处理规程1.根据污水处理要求和水质情况,选择合适的药剂;2.按照药剂使用说明,计算药剂投加量;3.将药剂按照要求投入调节池中,定期检查药剂投加情况。

3.1.4 污水曝气处理规程1.启动曝气设备,调整进气量和气泡大小;2.定期检查曝气设备运行情况。

3.1.5 污水放水处理规程1.监测水质情况,判断调节池出水是否符合要求;2.根据出水要求,调整放水管道流速、出水量等参数;3.定期清理放水管道。

3.2 污泥处理规程3.2.1 污泥收集和输送规程1.在处理污泥前,清理污泥输送系统,检查系统运行状况;2.将污泥输送至污泥处理装置,定期清理污泥输送管道。

3.2.2 污泥处理规程1.根据污泥处理要求和水质情况,选择合适的处理方法;2.按照处理要求,控制处理时间、温度、PH值等参数;3.定期检查处理装置运行状况。

3.3 污水后处理规程3.3.1 污水后处理工艺选择根据处理要求和出水质量要求,选择合适的污水后处理工艺。

3.3.2 污水后处理操作规程1.检查污水后处理设备运行情况;2.根据要求调整处理设备参数;3.定期检查是否需要更换处理设备。

四、注意事项1.在操作污水处理设备时,必须佩戴专业防护装备,保证人员安全。

污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程

污水处理安全操作规程一、上班前准备5.1.1检查各配电箱电源开关,确保各设备电源正常开启。

5.1.2检查每台机械设备是否可以正常使用;如有故障,及时修理或切换至备用设备。

5.1.3检查每台机械设备润滑油是否足够,如不够要及时添加。

5.1.4粗格栅机保持自动运行。

5.1.5检查细筛机是否阻塞,若阻塞,需要开启反冲洗泵,必要时人工清洗。

注意:检修设备时要关电挂牌,并两人以上作业,一人看护一人作业。

二、标准作业流程2.1前处理系统的启动5.2.1启动鼓风机:检查鼓风机的出口阀门是否已经开启;将电控箱上鼓风机电源拨至“自动”,以后依PLC程序或时间继电器的设置按一定的时间进行切换注:鼓风机变频频率须控制在30-50Hz(低于30Hz影响电机散热效果),若变频器调至最低频率30Hz,还有节能空间,则再结合间歇曝气(如曝气2H停止1H),无论采用何种节能方式,需确保曝气池中溶解氧含量(DO)维持在2-4mg/L。

若鼓风机未安装变频器,则直接采间歇曝气方式节能,方法同上。

5.2.2启动加药泵:检查各药桶是否有药,输药管阀门是否已经打开。

将加药泵开启投入使用。

依污水水质将PAC、PAM加药泵调整在适合的范围内。

5.2.3启动水泵:原水池、调节池、酸化池均应设计液位计来控制水泵的启动与停止。

5.2.4启动细筛机:检查细筛机进水管和冲洗管阀门是否打开,将控制电箱上的开关打为“自动”。

设置好相关运行参数,一般设置为:每运行30~60分钟,冲洗筛网1分钟,冲洗压力为2.5~3kg/cm2。

5.2.5启动浮除机:(1)启动浮除机进水泵,将溶气罐的进气阀门打开,使进气流量达到标准范围,再调节溶气罐压力为适当值,如达不到,调节溶气罐出水阀门。

(2)调整溢流堰的高度。

液位太高,则使刮出的浮渣中含有大量的水,液位太低则起不到刮泥的作用。

(3)调整溶气罐出水阀门,使溶气水呈白色乳化状,而不能呈大气泡状。

(4)将刮泥机拨至“自动”,并调整好适当的运行时间。

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程引言概述:污水处理系统是现代化城市建设中不可或缺的一部分,它能够有效地处理和净化城市污水,保护环境和人民的健康。

然而,由于污水处理系统的特殊性质,操作人员需要严格遵守安全操作规程,以确保系统的安全运行。

本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程。

一、设备安全操作规程:1.1 确保设备正常运行:- 定期检查设备的运行状态,确保各个部件的正常工作。

- 及时清理设备的滤网和过滤器,防止堵塞和积聚。

1.2 避免设备故障:- 遵循设备的操作手册,正确操作设备,避免错误使用导致故障。

- 定期检查设备的润滑系统,确保设备运行时的润滑充足。

1.3 处理设备故障:- 在设备故障发生时,立即停止使用设备,并通知维修人员进行维修。

- 禁止非专业人员擅自拆卸或修理设备,以免造成更大的损坏。

二、化学品使用安全操作规程:2.1 严格遵守化学品的使用说明:- 在使用化学品前,仔细阅读并理解化学品的使用说明书,了解其安全操作要求。

- 遵循化学品的正确配比和使用方法,避免使用过量或不当的化学品。

2.2 使用个人防护装备:- 在接触化学品时,必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜和防护服等。

- 当使用有毒化学品时,必须戴上防毒面具或口罩,确保自身安全。

2.3 储存和处理化学品:- 将化学品储存在防火、防爆、通风良好的储存室中,避免阳光直射和高温环境。

- 处理废弃的化学品时,必须按照相关法规进行分类、包装和处理。

三、操作人员安全操作规程:3.1 接受专业培训:- 操作人员必须接受相关的污水处理系统操作培训,了解系统的工作原理和操作流程。

- 定期进行技术培训和考核,提高操作人员的专业技能和安全意识。

3.2 遵守操作规程:- 操作人员必须遵守操作规程,按照规定的程序进行操作,严禁违规操作。

- 在操作过程中,必须保持专注和集中注意力,避免疏忽和错误操作。

3.3 紧急情况处理:- 在发生紧急情况时,操作人员必须立即采取应急措施,保护自己和他人的安全。

污水处理标准操作规程

污水处理标准操作规程

污水处理标准操作规程引言概述:污水处理是保护环境和人类健康的重要环节,为了确保污水处理过程的高效运行和达到标准排放要求,制定和遵守污水处理标准操作规程至关重要。

本文将详细介绍污水处理标准操作规程的内容和要点。

一、预处理阶段1.1 污水进水口检查:- 检查进水口的阀门和管道是否正常运行,确保进水流量稳定。

- 检查进水口附近是否有异物或者阻塞物,及时清理。

1.2 污水初沉池操作:- 确保初沉池内沉淀物的定期清理,避免淤积影响处理效果。

- 监测初沉池内的污泥浓度,及时调整泵的运行时间和频率。

1.3 污水格栅操作:- 定期清理污水格栅上的固体废物,避免阻塞和影响进水质量。

- 检查格栅的运行情况,确保其正常工作。

二、生化处理阶段2.1 曝气池操作:- 检查曝气池内的曝气装置,确保其正常工作。

- 监测曝气池内的溶解氧浓度,根据实际情况调整曝气时间和曝气量。

2.2 活性污泥池操作:- 定期检查活性污泥池内的污泥浓度和活性,及时调整曝气时间和投加药剂。

- 监测活性污泥池内的温度和pH值,确保处于适宜的生长环境。

2.3 污泥浓缩操作:- 确保污泥浓缩设备的正常运行,定期清理设备内的污泥。

- 监测污泥浓缩后的干固含量,根据需要进行调整。

三、二次沉淀阶段3.1 二次沉淀池操作:- 定期清理二次沉淀池内的沉淀物,避免淤积和阻塞。

- 监测二次沉淀池内的悬浮物浓度,根据实际情况调整泵的运行时间和频率。

3.2 滤池操作:- 定期清洗滤池,避免滤料阻塞。

- 监测滤池出水的浊度,确保达到排放标准。

3.3 水质监测:- 定期对处理后的污水进行水质监测,确保排放水质符合相关标准。

- 监测项目包括COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、氨氮等指标。

四、污泥处理阶段4.1 污泥脱水操作:- 确保污泥脱水设备的正常运行,定期清理设备内的污泥。

- 监测脱水后的污泥含水率,根据需要进行调整。

4.2 污泥干化操作:- 检查污泥干化设备的运行情况,确保其正常工作。

污水处理设备操作规程(三篇)

污水处理设备操作规程(三篇)

污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行,确保污水处理效果,达到环保要求,特制订本操作规程。

二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书,熟悉设备工作原理和操作要点。

2.操作人员要严格遵守操作规程,服从指挥,严禁擅自进行操作。

3.操作人员应遵守劳动纪律,保持良好的操作状态,不得饮酒和吸烟。

三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程,了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。

2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效,待设备工作环境符合安全要求后方可操作。

3.设备开机前要保证设备四周无杂物,防止卡住运转部件。

4.设备发生异常情况或故障时,应立即停机,并报告相关人员进行处理。

四、操作程序1.设备准备(1)检查设备的电源、供水、供气等是否正常,若有异常情况应及时处理。

(2)清除设备四周的杂物,确保操作安全。

(3)检查设备的润滑油和冷却液的余量,若不足应及时添加。

2.操作设备(1)启动设备前,确认设备各开关按钮处于关闭状态。

(2)按照操作要求将设备分别启动,并逐一检查设备运行情况。

(3)设备运行过程中,操作人员应注意设备运行状态和参数指示,并做好记录。

(4)设备停止运行或清洗时,应按照相应程序进行。

3.设备停机(1)停机前应先停止进水、进油等管线的提供。

(2)按照程序逐项关闭设备,并分别断开电源。

(3)设备停机后进行设备的清洗和维护。

五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行。

2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换,确保设备的正常工作。

3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障,应及时更换或修理。

4.设备停止运行时,要进行设备的清洗和保养工作,确保设备的卫生和整洁。

六、设备检修1.设备定期进行大修,清洗和更换易损件。

2.设备检修时,应按照规定程序进行,做好设备的记录和维修报告。

七、环保要求1.设备运行中,要确保污水的排放达到环保标准,严禁超标排放。

污水处理标准操作规程

污水处理标准操作规程

污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。

为确保污水处理过程的高效运行和达到标准排放要求,制定本操作规程,明确污水处理的标准操作步骤和要求。

二、适用范围本操作规程适用于各类污水处理厂,包括工业污水处理厂、城市污水处理厂等。

三、术语和定义1. 污水处理:将污水经过一系列物理、化学和生物处理工艺,去除其中的悬浮物、有机物和无机物,使其达到国家排放标准的过程。

2. 污泥处理:对污水处理过程中产生的污泥进行处理,包括脱水、干化和处置等工艺。

四、操作步骤1. 污水进水处理1.1 污水进水检测:对进入污水处理厂的污水进行检测,包括流量、pH值、悬浮物浓度等参数的监测。

1.2 污水预处理:对进入污水处理系统的污水进行初步处理,包括格栅过滤、沉砂池等工艺。

1.3 调节池处理:对污水进行调节,平衡进水水质和流量的波动,确保后续处理工艺的稳定运行。

2. 污水处理工艺2.1 生物处理:采用好氧或厌氧生物处理工艺,去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。

2.2 混凝沉淀:通过添加混凝剂,使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒,然后通过沉淀将其分离。

2.3 滤料过滤:通过多层滤料的过滤作用,去除污水中的微小颗粒和残余悬浮物。

2.4 活性炭吸附:利用活性炭对污水中的有机物进行吸附,去除污水中的异味和色度。

2.5 消毒处理:对处理后的污水进行消毒,以杀灭其中的病原微生物,确保排放达到卫生标准。

3. 污泥处理3.1 污泥脱水:对处理过程中产生的污泥进行脱水处理,通过离心机、带式压滤机等设备将污泥中的水分去除。

3.2 污泥干化:对脱水后的污泥进行干化处理,通过干化设备将污泥中的水分进一步去除,使其达到处置要求。

3.3 污泥处置:对干化后的污泥进行处置,包括填埋、焚烧等方式,确保对环境的影响降到最低。

五、操作要求1. 操作人员应熟悉本操作规程,并按照规程执行操作,确保操作的准确性和稳定性。

2. 操作人员应定期检查设备的运行状况,及时发现并处理设备故障,确保设备正常运行。

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程污水处理是现代社会中非常重要的一项工作,它涉及到人们生活用水和环境保护等领域。

为了保证污水处理系统的正常运行和操作的安全性,制定一套科学合理的操作规程是十分必要的。

下面就是一份污水处理系统的操作规程,供参考:一、系统启动与关闭操作规程1.开启操作:1.1在启动污水处理系统前,必须确保所有设备和管道的连接正常,无泄漏和堵塞情况。

1.2启动系统前应先将系统相关的阀门关闭,然后逐步打开进水、出水和排气相关的阀门。

1.3启动电机时,应先确保电源正常,然后按启动顺序逐一启动。

1.4启动后,要及时观察、记录设备运行情况,发现异常情况应及时报修。

2.关闭操作:2.1关闭系统前应先将进水和出水的阀门关闭,再逐步关闭污泥浓缩和排气的阀门。

2.2关闭电机时,应先将臭氧和臭气的供应源切断,然后按关闭顺序逐一关闭。

二、设备操作规程1.调整流量操作:1.1根据实际情况,合理调整进水阀门开度,确保进水流量的稳定。

1.2若需调整出水流量,应逐步关闭或开启出水阀门,防止冲击设备。

2.污泥处理操作:2.1切勿在泥浆浓缩装置未停机的情况下进行泥浆加药或排泥操作。

2.2排泥时应逐步打开排泥阀门,控制泥浆排泥速度,防止泥浆喷溅和设备堵塞。

2.3加药时应按照设备说明书的规定,在合适的时间和方式下进行。

3.测量参数操作:3.1定期进行系统的水质、泥浆浓度、温度等参数测量,确保设备的正常运转。

3.2测量后的数据应及时记录,并与设定值进行对比,若有异常情况应及时调整。

4.维护保养操作:4.1定期对设备进行清洗,包括管道、设备表面等部位,确保设备的清洁和卫生。

4.2维护设备时应先停机,并切断相关的电源,避免触电和其他安全事故的发生。

4.3对设备进行检修时,应遵循设备详细说明书或操作手册的规定,不得随意拆卸或更改设备结构。

三、安全操作规程1.操作人员必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套、耳塞等,确保人身安全。

2.严禁吸烟、使用明火或接触易燃易爆物品,以免引发火灾或爆炸事故。

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程一、引言污水处理系统是用于处理污水并将其转化为可回收水资源或者安全排放的设备。

为了确保污水处理系统的安全运行,保护环境和人身安全,制定本安全操作规程。

二、目的本安全操作规程的目的是为了确保污水处理系统的正常运行,预防事故的发生,保护操作人员的安全,并提供应急措施。

三、适合范围本安全操作规程适合于污水处理系统的操作人员,包括系统的日常操作、维护和紧急情况下的应急处理。

四、安全操作规程1. 操作人员应严格按照操作手册进行操作,不得擅自更改操作参数或者程序。

2. 在操作前,操作人员应穿戴好个人防护装备,包括防护服、手套、安全鞋等。

3. 操作人员应熟悉污水处理系统的结构、工作原理和操作流程,并定期接受相关培训。

4. 操作人员应定期检查设备的运行状况,及时发现并报告异常情况。

5. 操作人员应定期清洁设备,包括滤网、泵等,以确保其正常运行。

6. 操作人员应定期检查设备的电气系统,确保电气设备的安全可靠。

7. 操作人员应定期进行系统的维护保养,包括更换滤芯、清洗管道等。

8. 操作人员应定期检查污水处理系统的排放情况,确保排放符合相关法规和标准。

9. 操作人员应定期进行系统性能的监测和记录,以便及时发现问题并采取相应措施。

10. 操作人员应定期进行事故演练,熟悉应急处理程序,并掌握紧急救援技能。

11. 操作人员应定期参加安全培训和考核,提高安全意识和操作技能。

五、应急措施1. 在污水处理系统发生故障或者异常情况时,操作人员应即将住手操作,并报告上级领导和维修人员。

2. 在紧急情况下,操作人员应按照应急处理程序进行处理,并采取相应的安全措施,确保人身安全。

3. 操作人员应熟悉应急设备的使用方法,包括紧急停机按钮、防爆装置等。

六、安全管理1. 污水处理系统的责任人应制定安全管理制度,并确保其执行。

2. 污水处理系统的责任人应定期组织安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

3. 污水处理系统的责任人应建立健全安全档案,记录设备的维护保养情况、事故处理情况等。

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程

污水处理系统安全操作规程一、引言污水处理系统是用于处理工业或生活废水的设施,其安全操作对于保护环境和人类健康至关重要。

本文旨在制定污水处理系统的安全操作规程,以确保系统运行的安全性和稳定性。

二、安全操作要求1. 操作人员必须经过相关培训,了解污水处理系统的工作原理、设备操作和安全标准。

2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。

3. 操作人员应定期检查污水处理设备的运行状态,如泵站、曝气系统、沉淀池等,确保其正常运行。

4. 在进行维护和清洁工作时,必须先停止相关设备的运行,并断开电源,确保操作安全。

5. 操作人员应定期检查设备的电气连接和接地情况,确保设备的安全运行。

6. 操作人员应定期清理设备周围的杂物,保持通道畅通,防止意外事故的发生。

7. 操作人员应定期清洗设备,如滤网、管道等,避免堵塞和污染。

8. 操作人员应定期检查设备的润滑情况,确保设备的正常运转和寿命。

9. 操作人员应定期检查设备的压力、温度、液位等参数,如有异常情况应及时报修。

10. 操作人员应定期检查设备的防火设施和紧急停机装置,确保其可靠性和有效性。

三、应急处理措施1. 在发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时,操作人员应立即采取紧急停机措施,并报告相关人员进行处理。

2. 在发生火灾时,操作人员应立即启动灭火器进行扑灭,如无法控制火势,应立即撤离并报警。

3. 在发生泄漏污水或有害物质泄漏时,操作人员应立即采取措施进行封堵和清理,防止进一步扩散。

4. 在发生设备故障或异常情况时,操作人员应及时上报,并配合维修人员进行检修和修复工作。

四、安全培训和意识1. 操作人员应定期参加污水处理系统的安全培训,了解最新的安全操作规程和技术要求。

2. 操作人员应具备安全意识,如发现设备异常或存在安全隐患,应及时上报并采取相应的措施。

3. 操作人员应定期进行安全演练,熟悉应急处理程序,提高应对突发事件的能力。

五、总结污水处理系统的安全操作是保障环境和人类健康的重要环节。

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程

污水处理系统操作规程一、总则为了保证环境卫生和人类健康,有效运行和管理污水处理系统,制定本操作规程。

二、操作人员的职责1.操作员必须具备相关的专业知识和技能,并且持有相应的操作证。

2.操作员必须了解污水处理系统的结构、原理和运行规律,负责日常的系统操作和维护。

3.操作员应按照规定的操作程序,严格遵守操作规程,确保系统的正常运行。

4.操作员应及时记录污水处理系统的运行参数和相关数据,并上报有关部门。

三、操作程序1.开机准备(1)检查设备和管道是否正常,确保无堵塞和泄漏。

(2)检查电源和控制设备是否正常,确保供电和控制系统无故障。

(3)检查各种化学试剂和药剂的存量和质量,确保足够和有效。

2.开机操作(1)按照规定的步骤打开水泵、风机和调节阀,保持污水处理系统正常运行。

(2)监测关键参数,如水位、浓度、流量等,确保处于正常的运行范围。

(3)加入适量的化学试剂和药剂,保持处理效果和水质稳定。

3.运行监测(1)定期监测和记录污水处理系统的各项指标,如氧化还原电位、pH值等。

(2)及时处理异常情况,如设备故障、污水质量异常等。

(3)根据监测数据进行调整和优化,提高处理效率和水质。

4.关机操作(1)按照规定的步骤停止水泵、风机和调节阀,确保系统安全关闭。

(2)清洁设备和管道,保持干净和无污染。

(3)记录关机时间和运行数据,上报有关部门。

四、安全措施1.操作员必须佩戴相应的个人防护设备,如手套、口罩和安全帽等。

2.操作员必须熟悉应急处理程序,掌握火灾、泄漏等紧急情况的处理方法。

3.操作员应定期接受相关培训,提高操作技能和安全意识。

五、常见问题处理1.水质异常(1)检查化学试剂和药剂的质量和配比是否正确。

(2)检查设备和管道是否存在异常,如泄漏、堵塞等问题。

(3)调整操作参数,如加药量、搅拌速度等。

2.设备故障(1)及时检修设备,确保设备正常运行。

(2)备用设备或备用零部件应随时准备,并及时更换。

3.废水溢流(1)及时处理溢流现象,清除堵塞和泄漏点。

污水处理系统操作规程(2023最新版)

污水处理系统操作规程(2023最新版)

污水处理系统操作规程污水处理系统操作规程⒈引言本操作规程旨在确保污水处理系统的安全运行及高效处理污水的能力。

操作人员应严格遵守本规程的指导,确保系统的正常运行,减少对环境的影响。

⒉定义⑴污水处理系统:指用于处理工业或生活污水的一系列设备和工艺。

⑵操作人员:指经过培训和授权,具备操作污水处理系统的能力的人员。

⒊操作人员的要求⑴操作人员应具备相关的工作经验,并完成相关的培训,熟悉污水处理系统的操作。

⑵操作人员应了解污水处理系统的工艺流程,掌握系统的各个单元的功能和操作要点。

⑶操作人员应熟悉系统的安全措施和紧急情况的处理方法。

⒋操作规程⑴操作前的准备⒋⑴确认设备的运行状态,检查设备是否正常工作。

⒋⑵根据处理量和负荷情况,调整设备的操作参数。

⒋⑶检查污水处理系统的进出口管道,确保畅通无阻。

⑵运行污水处理系统⒋⑴启动设备,按照工艺流程运行污水处理系统。

⒋⑵监控处理过程中的关键指标,如流量、浓度、PH值等,确保达到处理要求。

⒋⑶定期对系统进行巡检,发现问题及时处理,如清理滤网、更换消耗品等。

⒋⑷记录操作过程中的关键数据,并定期汇报给上级。

⑶系统故障与维修⒋⑴当系统出现故障时,操作人员应立即停止运行,查找故障原因。

⒋⑵如果故障无法自行解决,应及时报告上级并寻求专业维修人员的帮助。

⒋⑶维修人员在进行维修时,必须遵守相关的安全操作规程,确保人身安全和设备的完整性。

⒌附件本文档涉及的附件包括:⑴污水处理系统示意图⑵污水处理设备清单⑶操作记录表⒍法律名词及注释⑴环境保护法:指保护和改善环境质量,预防和减少污染,维护生态平衡,促进可持续发展的法律。

⑵水污染防治法:指预防和治理水污染,保护水资源,维护生态平衡,保障人民群众安全和健康的法律。

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程引言概述:污水处理站是城市环境保护工作的重要组成部份,它的正常运行对于保护环境、维护公共卫生具有重要意义。

为了确保污水处理站的高效运行,制定一套科学严谨的操作规程是必不可少的。

本文将详细介绍污水处理站操作规程的五个部份。

一、进站操作1.1 检查进站污水的流量和性质:操作人员应通过流量计等设备准确测量进站污水的流量,并及时记录。

同时,还需对进站污水的性质进行检查,包括浓度、PH值、悬浮物含量等,以便后续处理工艺的调整。

1.2 清理进站污水:操作人员应定期清理进站污水中的大颗粒杂物,避免阻塞处理设备。

同时,还需检查进站污水中的油脂、悬浮物等,必要时进行分离处理。

1.3 调整进站污水的流量和PH值:根据进站污水的性质和处理要求,操作人员需要调整进站污水的流量和PH值,以确保后续处理工艺的正常运行。

二、预处理操作2.1 沉砂池处理:将进站污水引入沉砂池,操作人员应根据污水的流量和性质,合理调整沉砂池的处理时间和沉淀速度,以使污水中的悬浮物沉淀到池底,并及时清理沉淀物。

2.2 调整污水的氧化还原电位:通过添加化学药剂,操作人员需要调整污水的氧化还原电位,以促进后续处理工艺的进行。

2.3 调整污水的温度:根据处理工艺的要求,操作人员需要调整污水的温度,以提高处理效果。

三、生化处理操作3.1 活性污泥法处理:操作人员应根据进站污水的性质和处理要求,合理调整活性污泥的投加量和曝气时间,以促进有机物的降解和污水的脱氮、脱磷。

3.2 调整曝气设备的运行参数:操作人员需要根据处理工艺的要求,合理调整曝气设备的运行参数,包括曝气量、曝气时间等,以提高氧化效果。

3.3 监测处理效果:操作人员应定期监测处理后的污水的水质指标,包括COD、BOD、氨氮等,以评估处理效果,并及时调整处理工艺。

四、沉淀池操作4.1 调整沉淀池的污泥浓度:操作人员需要根据处理工艺的要求,合理调整沉淀池的污泥浓度,以提高污泥的沉降效果。

污水处理厂安全操作规程|(4篇)

污水处理厂安全操作规程|(4篇)

污水处理厂安全操作规程|污水处理厂是为了保护环境和人民健康而建立的重要设施,然而,由于其特殊性质和潜在的危险性,必须严格遵守安全操作规程。

以下是污水处理厂安全操作规程:1.入厂前准备:- 穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服和防滑鞋。

- 检查设备和工具的完好性,确保其正常使用。

- 确认安全出口和逃生通道的位置,并保持畅通。

2.操作污水处理设备:- 在开始操作前,确保设备停机,并拉开电源开关。

- 根据操作手册,按照正确的程序和顺序操作设备。

- 在操作设备时,严禁穿戴松散的衣物和珠宝,以防止被卷入机械设备中。

3.化学品的储存和使用:- 将化学品储存在专用的储存区域,并按照标签上的指示储存。

- 使用化学品时,穿戴防护手套和安全眼镜,并远离明火。

4.应急处理:- 在发生紧急情况时,立即报告相关人员,并采取适当的紧急措施。

- 了解消防器材的位置和使用方法,并确保其正常运作。

- 每个工作人员都应受过适当的急救培训,以便在需要时提供紧急救援。

5.维护和清洁:- 定期检查设备和管道的状况,确保其正常运行。

- 在进行维修和清洁时,必须停机,并切断电源。

- 使用正确的清洁剂和工具,避免对设备和环境造成损害。

6.个人卫生和健康:- 在进入厂区前,要彻底清洗双手。

- 避免食物和饮水接触污水,以免污染。

- 定期体检,并根据工作环境提供的防护设备和药物进行预防。

7.培训和教育:- 每个员工都应接受适当的培训和教育,了解污水处理厂的工作程序和安全规程。

- 定期组织安全培训,以加强员工对安全意识的认识。

8.厂区安全管理:- 设立专门的安全管理人员,负责制定和执行安全管理规程。

- 对污水处理厂进行定期检查和评估,以确保其符合安全要求。

- 组织定期演习,检验应急准备和安全撤离的能力。

通过遵守以上污水处理厂安全操作规程,可以提高工作人员的安全意识,降低事故发生的可能性,并保障污水处理厂的安全运行,保护环境和人民的健康。

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污水处理系统操作规程
污水处理系统操作规程
1 制定污水处理工作指示,确保公司的污水能达标排放,同时避免安全环保事件发生,确保安全生产。

2 本规程适用于污水处理装置的正常操作与事故的预防及处理。

3 处理的污水包括公司仓储生产、服务和活动过程中产生的污水以及装置产生的污水。

第二章技术规程
4 功能与组成
4.1主要功能部件:油水分离器、斜板除油器A/B、气浮装置A/B、厌氧好氧反应罐;污水缓冲罐、废油池、污泥池、清水池等;
2主要工艺过程“除油预处理+厌氧+好氧+过滤吸附”。

第五条技术参数
1收集系统
(1)含油污水缓冲罐
容积:2000m3;压力:常压;罐总高:液位操作范围;
(2)化工污水缓冲罐
容积:1000m3;压力:常压;罐总高:液位操作范围;
2油水分离器
型号HSA300/5;处理量:5m3/h;处理颗粒:10µm;
3斜板除油器A/B
型号:ECX2000/5-Z;单台处理规模:5m3/h
4投药系统
加酸、加碱、混凝、絮凝系统;
5气浮装置A/B
型号:YPF1000/5-Z;处理规模:5m3/h;溶气泵11KW;
6排放及回收系统
包括:污泥池、清水池、废油池
7厌氧、好氧沉淀反应罐
序号区域比例区域名称有效容积(m3) 停留时间
(h)
1 1/12区水解酸化区 46 9
1/2区一级接触氧化区 277 55 3 1/12
区兼氧区 46 9
4 1/3区二级接触氧化区 18
5 375 中心区沉淀区 10 2
性能参数设计进出水水质单位:mg/L
项目 COD SS PH 石油
化学品废水进水水质≤5000≤300 5.0~10.0
含油废水进水水质≤2000≤300 6.0~
9.0 ≤5000
出水水质≤110≤100 6.0~9.0 ≤8 化学品废水处理规模:5m3/h,缓冲容积1000m3;
含油废水处理规模: 5m3/h,缓冲容积2000m3;
(1)化学品预处理程序
斜板除油后低于 50mg/l;、
混凝沉淀加酸加碱: PH6~9;
加入PAC、PAM混凝反应沉淀:COD降解30%
气浮装置 COD降解30%
化学品预处理后出水水质为COD<2600mg/l,石油类<10mg/l。

(2)油品预处理程序
油水分离器 10mg/l
斜板除油后低于 5mg/l
气浮装置 COD降解30%
油品预处理后出水水质为COD<1300mg/l,石油类<3mg/l。

第四章具体操作方法
第六条化学废水系统预处理操作方法
(一)化学品缓冲罐设置液位计,化学品提升泵受液位计低液位控制,当液位计在低液位时自动停化学品提升泵,同时报警。

(二)化学品提升泵将化工废水提升至斜板除油器。

(三)斜板除油器排泥、排油:
1 废水中的悬浮物通过斜板沉淀下来,定期由排污管排出,排污阀每4小时排污一次,每次排5分钟;
2 因油和水比重之差,浮油压入集油腔内,定期由排油管排出,排油阀每4小时排污一次,每次排2分钟;
3 斜板除油器的出水自流进入混凝沉淀器。

(四)混凝沉淀器操作
1 开启搅拌机,在混凝沉淀器内投加酸碱调整,PH值在6-9之间;
2 投加PAM和PAC进行混凝反应沉淀;
酸、碱、PAM及PAC由加药装置的计量泵定量投加,酸和碱的浓度为2%,PAC的浓度为5-10%,PAM的浓度为0.1-0.5%,药剂的投加量在系统调试时根据化工废水的水质进行调整和确定。

混凝沉淀器的出水利用高位差自流进入气浮装置。

(五)气浮装置操作
1气浮装置组成:气浮本体、溶气罐、空压机、溶气水泵及刮渣机等组成;
2检查各机泵是否完好;
3检查加药设备是否完好;
4按第六条(四)的步骤在加药设备内配好药剂;
5气浮池进水:打开进水阀及出水阀,气浮池进水,并调节进出水阀,使气浮池的水位处在排渣水位上;
6溶气罐进水:打开溶气水泵,溶气罐进水阀进水,当溶气罐水位达到液位计的1/3处时,停止进水;
7溶气罐进气:打开空压机,溶气罐进气阀进气,当压力表在0.35MPa时,停空压机待用;
8气浮池溶气:打开污水泵,进水阀及出水阀,同时打开溶气水泵、空压机以及溶气罐的进水阀和出水阀,并调整好溶气罐的进出水阀,使溶气罐的液位保持在液位计的1/3处,并且溶气罐的压力在0.30MPa-0.35MPa之间;
9调整好后的溶气罐设有液位自动调节控制:设在溶气罐罐体上的液位计在液位低时,自动停空压机,在液位高时,自动开空压机,确保溶气罐的液位和压力;
10当气浮池液面有浮渣时,就启动刮渣机进行刮渣处理;
11当气浮运行一定时间后,应打开下部排泥进行排泥。

一般每运行8小时排泥一次,每次排泥时间为3分钟。

(六)转第6进入生化处理系统
第七条含油废水预处理系统操作方法
5.2.1含油废水缓冲罐设置液位计。

含油废水提升泵受液位计低液位控制,当液位计在低液位时自动停含油废水提升泵,同时报警。

5.2.2含油废水缓冲罐设置了集油管,当水位上升到集油管位置时,通过集油管将浮于水面的油排出,该集油管兼有溢流作用。

含油废水的油的去除主要依靠后续的单元去除,该单元只是辅助除油,不计入整个系统的除油去除率。

5.2.2由含油废水提升泵将废水送入油水分离器。

5.2.2油水分离器操作
5.2.2.1打开进水阀、出水阀设备进入正常运行状态。

5.2.2.2定期打开排污阀进行排污。

排污阀每4小时排污一次,每次排5分钟。

5.2.2.3定期打开集油腔上的排油阀进行排油。

排油阀每4小时排污一次,每次排3分钟。

5.2.2.4当进出水压差达到1.0MPa时,设备停止正常运行,进入反洗操作。

即打开反洗进水阀和反洗排水阀,反洗至排水与反洗水一样时,结束反洗。

设备就投入正常运行操作。

一般反洗时间为15分钟。

5.2.3油水分离器的出水自流至斜板除油器,斜板除油器排泥、排油操作见5.1.3。

5.2.4气浮装置操作见5.1.5。

6 生化系统操作
化工废水和含油废水经前级预处理后,一起自流进入中间水箱A。

生化处理系统控制采用日本三菱公司PLC程序控制器作为中央控制器。

主要控制中间水泵A;生化设备曝气时的三台鼓风机的相互切换;竖流式沉淀池的回流泵及营养剂加药计量泵等。


6.1中间水箱A操作
6.1.1中间水泵A根据水箱A高低液位自动控制启停,高开低停;
6.1.2同时中间水箱A投加营养剂,调整废水中的COD与BOD的比值;
6.1.3 中间水泵A提升后进入生化处理设备(厌氧好氧反应器),系统设备进入正常处理进水状态。

6.2鼓风机操作
风机采用百事德机械(江苏)有限公司生产的罗茨鼓风机,生化处理系统中采用三台风机,正常处理水量状态为二用一备, 4.0小时内自动交替使用,系统设备进入正常处理曝气状态。

中间水箱A处于低液位时,风机自动进入睡眠状态:即开机10min,停机30min。

保证污水中溶解氧的含量,又降低部分电能。

6.3回流泵
回流泵采用一台,向生化设备的厌氧段单独回流污泥,回流水量为50m3/h,回流泵与中间水泵A同步运行,均受中间水箱A的液位控制器控制:高水位开泵,低水位停泵。

6.4营养剂加药计量泵
营养剂加药计量泵与中间水泵A同步运行,均受中间水箱A的液位控制器控制:高水位开泵,低水位停泵。

6.5竖流式沉淀池的剩余污泥定期人工排泥。

每8小时排泥一次,每次5分钟。

7 过滤系统操作
7.1生化处理系统的出水自流进入中间水箱B,中间水箱B设有低液位来控制中间水泵B,即低液位自动停泵且报警;
7.2中间水泵将污水打入石英砂过滤器,再进入活性炭过滤器。

石英砂过滤器和活性炭过滤器分设正常工作、反冲洗运行及顺洗运行三种工况。

其操作如下:
7.3正常工作:开启中间水泵B,同时打开设备本体的进水阀、出水阀,设备进入正常运行状态。

7.4反冲洗运行:当设备进出水压差大于0.5Mpa时,设备就应进行反冲洗运行。

开启反洗水泵,先冲洗石英砂过滤器,待石英砂过滤器反冲洗程序结束后再冲洗活性炭过滤器。

7.5开启反洗水泵,同时打开设备本体的反冲洗进水阀、排水阀,设备进入反洗运行状态。

反洗时间一般控制在20分钟。

7.6顺洗运行:待反冲洗程序运行结束后,设备就进入顺洗状态。

停反洗水泵,同时打开中间水泵,开启进水阀及顺洗排水阀。

顺洗时间一般控制在10分钟。

7.7待顺洗程序运行结束后,石英砂过滤器及活性炭过滤器进入正常运行状态,以此循环。

活性炭过滤器的出水排入排放水池。

7.8处理后的水排入排放池后,联系数质部对将要外排的污水进行分析化验,数质部检测合格后的污水方可外排;如不合格,则进行排放池的废水循环处理。

8注意事项
8.1设备操作、加药过程中应该穿戴手套等相关的劳保用品。

8.2高处作业要扶稳扶梯。

8.3出现紧急情况,按照《应急准备和响应控制程序》执行。

9相关文件
9.1附件1 污水处理系统工艺流程
9.2《应急准备和响应控制程序》
附件1 污水处理系统工艺流程。

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