仪器设备期间核查方法模板

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仪器设备期间核查方法

编号:LQJZ/QD-HC

版本:A

编制人:

编制日期:

批准人:

生效日期:

仪器设备期间核查方法

目录

批准页 (2)

1.液压式万能材料试验机 (3)

2.行星式水泥胶砂搅拌机 (7)

3.水泥净浆搅拌机 (10)

4.陶瓷砖检测用标准板 (13)

5.非自动天平 (16)

6.电子拉力试验机 (21)

7.电热鼓风干燥箱 (25)

8.低温箱 (28)

9.水泥标准养护箱 (31)

10.导热系数测定仪 (34)

.1.

本检测站为了维持设备校准状态的可信度,对列入期间检查设备目录中的仪器设备制定了《仪器设备期间核查方法》的依据,望各检测室参照执行。

本检测站《仪器设备期间核查方法》自2008年02月1日颁布实施。

批准人:

年月日

.2.

一、总则

1.1、核查目的:为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转,制定期间核查办法。

1.2、核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。

二:运行检查的依据:

计量认证评审准则、《测量设备的期间核查程序》

三:检查环境条件

液压式万能材料试验机,应在室温10-35℃的条件下进行,在运行检查过程中,室温波动不大于±2℃。

四.核查内容

4.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。

4.2 检查上下压板是否正常,运行是否自如。

4.3 检查电路是否正常,有无短路、断路等现象。

4.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围内。误差应在1%以内。

五、核查方法

5.1 油路、电路等的核查采用目测法。

5.2 启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压。观察电路是

.3.

否正常,以及有无漏油处。

5.3 采用一模拟试件,启动上、下送油阀,慢慢加压。观察上下压板运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹

持试件。

5.4 试验机示值的核查。

5.4.1提前将液压式万能材料试验机室内的温度和湿度调整到符合要求。

5.4.2将试验机调整到符合检验测试要求。

5.4.3将期间核查试验用的热轧带肋钢筋同一钢厂、同一钢号、同一

直径、同一批号、同一炉四组中的两组,在液压式万能材料试验机检定后的短时间内做拉伸试验,并记录检验结果,另两组试样妥善保存。在该设备两次检定之间,在相同的环境条件下,用保存的另两组试样进行第二次拉伸试验,并记录检验结果。

5.4.4将两次拉伸试验数据分项平均值代入公式:Ix-XI/X×100%≤Δ%进行计算:其中x为期间核查时的测量值;X为检定后的测量值,Δ%为允许限值。

六、结果评定

6.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,平板 .4.

钳口无损坏且运行自如为合格,否则应维修。

6.2示值评定:结果判定:当Δ%≤1时,表明期间核查结果符合技术要求,判为合格。当Δ%>1时则表明该设备可能存在问题,并进行及时维修,重新检定合格后方可使用。

.5.

液压式万能材料试验机期间核查记录表文件代号:LQJZQ/SH-018-记录-002

校核: 检查:

.6.

一、总则

1.1核查目的:为确保搅拌机在两次校准之间能够准确正常运行,制定期间核查办法。

1.2核查次数:在两次相邻校准之间进行一次期间核查

二、核查内容

2.1检查整机运转是否正常、传动部分是否有异常声音,锅和叶片转动是否平稳,有无摩擦声音,控制器是否运转可靠。

2.2搅拌时间。

2.3叶片与锅底、锅壁之间的间隙。

三、核查用具

秒表,分度值0.1s

四、核查方法

4.1 2.1项采用目测和耳听方法、启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。

4.2 2.2项用秒表测定自动搅拌时间,重复两次,取两次的平均值。

低速30s±1s,再低速、同时加砂开始、30s±1s全部加完,停90秒±1s,高速60s±1s

4.3 2.3项用直径4mm和2mm钢丝在相互对称的六个位置检测叶片 .7.

锅底、锅壁的间隙

五、结果评定

5.1整机运转正常、传动部分无异常声音,锅和叶片转动平稳无明显跳动,无磨擦声音,控制器运转可靠为合格,否则进行维修后方可使用。

5.2搅拌时间控制在4.2项要求范围内为合格,否则需进行维修,合格后方可使用。

5.3叶片和锅壁、锅底的间隙3mm±1.5的范围为合格,否则需进行调整。

.8.

行星式水泥胶砂搅拌机期间核查记录表

校核:检查:

.9.

一、总则

1.1核查目的:为确保搅拌机在两次校准之间能够准确正常运行,制定期间核查办法。

1.2核查次数:在两次相邻校准之间进行一次期间核查。

二、核查内容

2.1 检查整机运转是否正常、传动部分是否有异常声音,锅壁与叶片是否有摩擦声音,锅与叶片转动是否平稳,控制器是否运转可靠。

2.2搅拌时间

2.3叶片与锅底、锅底之间的间隙。

三、核查用具

秒表,分度值0.1s

四、核查办法

4.1 2.1项用目测和耳听方法,启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。

4.2 2.2项用秒表测定搅拌时间重复两次,取两次的平均值。

慢速:120s±3s,停拌15秒,快速120s±3s

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