平板钢闸门操作使用手册
(完整版)道闸产品说明书
请您在使用产品前仔细阅读本手册尊敬的用户：首先感谢您选择了由本公司为您精心制造的道闸!能为您提供服务深感荣幸！为确保本产品的安全使用，充分发挥本产品的优良性能，提高产品的使用寿命，请通读本手册，了解相关的产品信息。
通过阅读本手册，你能更详细的了解到本产品的性能特点及相关技术参数，并通过相关示意图明确产品结构。
本手册讲述了安装过程中可能遇到的问题，并作了相关分析，提供了相应的解决方案，方便用户对产品安装调试及进行保养维护。
本资料中部分图片是示意图，仅供参考，若图片与实物不符，请以以实物为准。
本公司全权负责该资料的修订及解释，并保留更改产品及技术参数不另行通知的权利，敬请谅解。
产品性能特点我公司精心设计并制作的一款新型道闸，使用方便，安全可靠，简洁大方、美观亮丽。
广泛用于机关单位、小区、停车场、厂区大门等出入通道口。
一.机芯特性●采用最稳定的非等速运行机构，使闸杆慢起动、快运行，慢停止，排除闸杆在运行开、关中带来的抖动。
延长产品使用寿命。
●道闸左右可换向，根据现场需要可随意更换闸杆的起落方向，适用范围更加广泛。
●采用高负苛承重带座轴承，使机芯部分更加稳固。
●机械限位可调，使安装调试更加方便快捷。
●采用高灵敏限位开关，瞬间控制起杆、落杆到位准确。
●一体化涡轮蜗杆传动减速异步电机，传动平稳，噪音低，结构紧凑，能实现自锁。
●电机设智能过热保护系统，在频繁的使用下，控制了电机的温升，使电机不易烧坏。
●手动开闸机构，停电时可通过电机手轮自动起落闸杆，不受限制。
二.控制系统●采用数字芯片技术，防砸、地感、IC接口集为一体，稳定性好，误动概率为零，特别设有延时保护功能，具有双重控制功效。
●采用升降超时与电机过热保护，防止闸机非正常损坏。
●采用原装进口的大功率继电器，确保道闸可靠运行。
●采用原装进口的光电隔离保护电路，确保信号完整和抗强干扰。
●集成高性能百万组学习码的无线遥控接收模块，确保操作的稳定性。
●采用独有的灭弧处理电路，确保控制板的使用寿命。
钢结构钢闸门
梁格布置一般要求： 1、竖直次梁间距：1～2m 2、水平次梁间距：水压力变化上疏下密。40～120cm 3、面板厚度为8～25mm
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
（三）梁格连接形式
齐平（等高连接）：
水平次梁、竖直次梁、主梁上翼缘与面板齐平。梁格与面板形成刚强整体 水平次梁遇到竖直次梁，水平次梁需切断， 横隔板兼作竖直次梁时，可在横隔板上预留开孔，使水平次梁成为连续梁。
（ 减小面板跨度，从而减小面板厚度）
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
3、横向联结系： 位于闸门横向竖平面内（兼作竖直次梁） 作用：增加横向刚度
（并支承底梁、顶梁，水平次梁）
实腹隔板式（横隔板） 桁架式
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
4、纵向联结系：位于闸门主梁下翼缘平面内 作用：增加纵向刚度、承受部分自重 （40％自重，另60％由面板承担）及竖向荷载 一般采用桁架式：
弦杆为上下主梁的下翼缘，竖杆为横隔板的下翼缘，斜杆另 设，支承在边梁上
第六章 平面钢闸门
第二节
5、行走支承：
平面钢闸门的组成和结构布置
保证闸门移动
在边梁上设置滚轮（主轮、反轮、侧轮）或滑块 侧轮、反轮：防止闸门左右倾斜被卡住或前后碰撞
6、吊耳：
将闸门与吊索或吊杆相连的装置
7、止水（水封）：
门叶结构和孔口周围缝隙之间设置，防止闸门漏水
第六章 平面钢闸门
第七节
底板压应力
行走支承
最大弯应力
4、钢轨高度
第六章 平面钢闸门
第七节
胶木滑道夹槽强度验算
行走支承
平板钢闸门安全复核
钢闸门结构复核1、 钢闸门基本资料吴桥蓄水闸闸门尺寸：高度5m ，宽度8m ；正常当水位水头：4.65m ；设置2个主梁，5个水平次梁。
本次复核钢闸门厚度，及主梁抗弯能力。
2、计算公式面板厚度计算公式：当b/a ≤3时，a=1.65,则t=a16065.19.0⨯⨯kp=0.065kp a当b/a >3时，a=1.55,则t=a16055.19.0⨯⨯kp =0.067kp a主梁弯应力强度校核公式：截面形心距：''Ayy A=∑∑截面惯性距：32012w t h I Ay=+∑截面抵抗距：上翼缘顶边 m ax 1I W y =下翼缘底边 m in 2I W y =弯应力：m ax m inM W σ=3、闸门厚度复核按第二节所列公式，列表计算如下：复核结论：经计算可知，闸门所需的最大厚度为8.11mm ，现使用的钢闸门厚度为10mm ，厚度满足强度要求。
4、主梁安全复核 截面形心距：'110318.831.08,332Ay y cm A ===∑∑截面惯性距：33240 1.080193226.76264655.33,1212w t h I Aycm ⨯=+=+=∑截面抵抗距：上翼缘顶边 3max 1264655.338515.29,31.08I W cm y ===下翼缘底边 3min 2264655.334893.77,54.08I W cm y ===钢闸门承受的水头为4.65m ，由两个主梁承受，计算得到每根主梁承受的弯矩为：475.70k m N 弯应力：22max min475.701009.72/0.91614.4/,4893.77M kN cm kN cm W σ⨯===<⨯=安全主梁跨中截面的几何特性。
平板钢闸门操作使用手册
BGZ-3000×2500 型平板钢闸门安装、操作和维护手册目录一、适用范围二、主要技术条件三、安装与调整四、使用与保护一、适用范围主要应用于城市给水排水、化工、防洪、水利等水工构筑物、出水口、作流道切换或截断水流之用。
可广泛用于电厂、自来水厂、污水处理厂、城市雨污水泵站、水利防汛等行业。
二、主要技术条件1、安装地点：露天2、闸门止水方向：双向止水3、启闭方式：双吊点电动螺杆启闭4、平板钢闸门参数：闸门型号：BGZ-3000×2500孔口尺寸：3000×2500mm渠深：7000mm闸门结构及构造：潜孔式平面滑块直升钢闸门（双向止水）启闭机型号：QS-2×10T电机功率：3kw三、安装与调整1、安装前应检查闸门各部件是否完整，有无损坏。
2、检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。
3、按图纸要求在闸门上装好密封组件。
6、检查预埋件的安装是否符合要求并进一步调整。
使预埋门槽与铅垂线重合，偏差应小于1／1000。
且不能有渗水现象。
7、插入闸门前与橡皮条接触面一定要清理干净保证表面光滑，并且在预埋件上浇上水最好涂上润滑油或脂，以防擦伤密封橡皮，影响止水橡皮的密封性能。
8、启闭机的安装方法：启闭机固定其位置时，先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到同一直线上，然后将丝杆插入闸门的丝杆孔并联接好，使两者位于同一铅垂线上。
再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，（如启闭机无连接板时，应用焊接螺栓先焊在土建预埋板上再将启闭机固定在所置位置）即完成闸门及启闭机的初步安装。
9、启闭机的丝杆和闸门联接后，检查各部位是否全部安装到位，方可试动启闭机，在一般情况下，启动如不灵活，可微调联接板的位置，感觉轻松灵活后方可固定。
四、使用与维护1、闸门为双向承水压闸门，因此启闭时应在静水的情况下而上下游必须满足液位差不大于500mm时方可启闭，并注意在液位差较大时必须在低液位的池内灌水后方可启闭。
钢结构设计(平板钢闸门)
漏顶式平面钢闸门设计一、设计资料闸门形式：溢洪道漏顶式平面钢闸门孔口净宽：10m设计龙头：5.8m结构资料：3号钢（Q235）焊条：E43型止水橡皮：侧止水为P型橡皮，底止水为条形橡皮行走支承：采用双滚轮式，采用压合胶木定轮轴套，滚轮采用国家定型产品钢筋混凝土强度等级：C20二、闸门结构的形式及布置1、闸门尺寸的确定闸门高度：不考虑风浪所产生的水位超高，H=5.8m；闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1=10m；闸门的计算跨度：L=L0+2d=10+2×0.2=10.4m，其中，d为行走支承中心线到闸墩侧壁的距离。
2、主梁的形式主梁的形式应根据木头和跨度大小而定，本闸门属于中等跨度，为了便于制造和维护，决定采用实腹式组合梁。
3、主梁的布置由于L>1.5H，所以采用双主梁式。
为使两个主梁在合计水位时所受的水压力相等，两个主梁的位置应对称与水压力合力的作用线y'=H/3=1.93m，并要求下悬臂a≥0.12H，且a≥0.4m，同时满足于上悬臂c≤0.45H，且a≤3.6m，今取a=0.7m≈0.12H=0.696m；主梁间距：2b=2（y'-a）=2×（1.93-0.7）=2.46m；则c=H-2b-a=5.8-2.46-0.7=2.64m≈0.45H=2.61m，且c<3.6m，满足要求；闸门的主要尺寸如图所示.4、梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁穿过横隔板上的小孔并被横隔板所支承，水平次梁为连续梁，其间距上疏下密，使面板各区格需要的厚度大致相等，梁格布置的具体尺寸见图2所示。
5、联结系的布置和形式（1）横向联结系根据主梁的跨度，决定布置三道横隔板，其间距为10.4/4=2.6m，横隔板兼做竖直次梁。
（2）纵向联结系设在两个主梁下翼缘的竖平面内，采用斜杠式桁架。
6、边梁采用双复板式，行走支承采用双滚轮式；滚轮安装于边梁双腹板中间，为减小滚动摩擦力，采用压合胶木定轮轴套；滚轮采用国家定型产品。
闸门操作规程
闸门操作规程.闸门是水利工程、交通工程以及其他工程中常见的设施，用于控制流体或交通的通行。
为了保证闸门的安全运行和正常使用，制定和遵守闸门操作规程是非常重要的。
下面是一份示范性的闸门操作规程，供参考。
一、闸门的基本情况和分类1. 闸门是用于调节水流量或控制交通流的设施，广泛应用于防洪工程、水能利用工程、航道和港口等。
2. 根据闸门的用途和工作原理，可以分为手动闸门、机械式闸门和液压闸门等多类。
二、闸门操作的前期准备1. 在进行任何闸门操作前，必须仔细阅读并熟悉闸门的操作手册，了解闸门的结构、工作原理和操作要领。
2. 检查闸门的机械状态和运行设备是否正常，如存在故障或异常情况，必须及时报告并进行维修。
3. 在操作闸门前，必须清理闸门周围的杂物，确保操作环境的安全和畅通。
三、手动闸门的操作规程1. 在操作手动闸门前，必须确保闸门的锁定装置处于解锁状态，以免造成操作不当或安全隐患。
2. 手动闸门的操作应该坚持“先开后关、先闸后门”的原则，即先打开闸门，后关闭闸门；先打开闸门，后关闸门。
3. 在操作手动闸门时，要轻拧手柄或旋转装置，避免用力过猛或过早，以免损坏闸门或危及操作人员的安全。
4. 在操作手动闸门时，必须站在安全位置，远离闸门的移动范围，避免被挤压或冲击。
四、机械式闸门的操作规程1. 在操作机械式闸门前，必须确保闸门的电源供应正常，并检查机械设备的运行状态是否正常。
2. 在操作机械式闸门时，必须按照操作手册上的标准程序进行操作，并且严禁超负荷运行或使用不当的操作方法。
3. 在操作机械式闸门时，必须始终保持清醒和注意力集中，避免操作过程中的疏忽或失误。
4. 在操作机械式闸门时，如发现异常情况或运行故障，必须及时停止操作，并报告相关人员进行处理。
五、液压闸门的操作规程1. 液压闸门的操作必须由专业人员负责，并按照相关操作手册中的程序进行操作。
2. 在操作液压闸门前，必须仔细检查液压系统的工作状态和液压油的供应情况，确保液压系统能够正常工作。
闸门、启闭机操作说明书
闸门与启闭机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*********邮编（PQ）： *********电话（TEL）： ********传真（FAX）： **************电邮（E-mail）：****************闸门、启闭机安装调试操作使用说明闸门启闭机设备关于安装的技术要求及注释如下：1.首先安装的前提条件是：预埋钢板应保证在同一个平面内，平直度允差≤5mm，闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，预埋板厚度为16mm，材质为Q235A。
2.安装时必须具备的工具：活动扳手、电焊机（包括电源）、气割机、汽车吊及吊装工具。
3.闸门具体安装方法为：土建预埋钢板与已经到位的闸门预埋钢板（连接在闸门体上）相焊接，焊接时闸门应保证两导轨（即闸门）铅垂的固定在土建预埋钢板上，焊接应采用断续焊接的方法进行施工，焊接完毕后，闸门与墙壁间有一定尺寸缝隙，此时应打开门盖，由缝隙的内侧向外侧堵塞相当数量的石棉及膨胀水泥的混合物。
4.启闭机的安装方法为：在固定启闭机的位置时，先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到同一直线上，再将启闭机座上的连接钢板与预埋钢板相焊接，（如启闭机无连接板时，应用焊接螺栓先焊在土建预埋钢板上，再将启闭机固定在所置位置），然后加上螺杆，即完成闸门与启闭机的初步安装。
5.电器部分按电器图将电控箱与启闭机相配套控制，启闭机的防雨罩（即自动限位器）应在闸门完全关闭时进行调整行程，调整好以后将防雨罩固定在启闭机上端。
6.在使用电动时，必须先将手柄卸下，因为手柄与蜗杆在电动时为同步运行。
7.在电器安装完毕后，应先检查电路是否正确，电器通电后运行是否正常。
8.启闭机与闸门应定时进行保养：启闭机、丝杆、闸门封闭面、导轨槽应经常加注润滑脂。
9.铸铁调节闸门一般安装在沉淀池，曝气池和配水井等处，用于调节水位和流量。
10.本闸门型式、安装方法与闸门类似，工作方式：向下为开，向上为关，闸门应迎水面安装。
钢制闸门的安装和操作使用说明
钢制闸门的安装和操作使用说明1. 简介钢制闸门是一种用于水利工程、雨水收集与排放等方面的设备，紧要由钢材制成，可以有效防止液体、气体或固体流动。
本文将介绍钢制闸门的安装和操作使用说明，以确保设备的正常运行和安全使用。
2. 安装2.1 准备工作在安装钢制闸门之前，需要进行以下准备工作：•确定钢制闸门的安装位置和数量；•确定安装钢制闸门所需的空间和设备负载；•配置好所需的工具和装备，包括电钻、螺丝刀、扳手等。
2.2 安装步骤1.清理好工作区域并选择合适的支架或支架件，将其安装到所需位置；2.确认钢制闸门的上下游方向并标记；3.将钢制闸门垂直于管道或水槽传送轴安装，固定好；4.确保钢制闸门的开启和关闭操作受到掌控并保持快捷。
2.3 验证在安装好钢制闸门后，需要验证它的运行情况和防止闸门故障。
方法如下：1.检查钢制闸门的安装位置是否合适并防止阀门漏水；2.对钢制闸门进行全面检查，确保器具正确安装，避开异物堵塞和泄漏的情况；3.手动摇摆闸门，并进行细小气力调整。
3. 操作使用说明3.1 常规维护钢制闸门是一种易于维护的设备。
在使用过程中，应适时进行检查和维护和修理。
以下是常规的维护步骤：1.检查钢制闸门的密封性能，是否有泄漏、异物或堵塞的异常现象；2.定期清理钢制闸门，确保杂物未进入、厚度均匀、色泽统一、外观乾净；3.在气候潮湿或受到腐蚀的情况下，应定期进行防腐处理。
3.2 操作流程钢制闸门的操作特别简单。
只需要依照以下步骤来进行使用：1.将闸门推入关闭状态；2.打开管道或水槽的掌控系统；3.将闸门推入开放状态；4.关闭掌控系统，即可完成操作。
特别提示：务必在操作闸门之前，确保掌控系统正常运行。
4. 安全防范在使用钢制闸门时，需要注意一些安全事项。
如下：1.防止触电：在安装和操作时，避开触电，可以在操作时保证安全；2.避开受伤：在安装和操作过程中，加强安全意识，防止受伤；3.防止误操作：在使用过程中，遵守使用规定，防止误操作；4.警示标志：在适当的位置，加添警示标志，提示人们谨慎操作。
大型平板钢闸门安装施工方案_secret
大型平板钢闸门安装施工方案浅析一、工程概述xxxx堤开口改造工程是xx地区综合整治与开发工程的重要组成部份，其中挡潮闸部份共有九孔挡潮通道，每孔净宽24m，总净宽216m，上扉门门叶尺寸为(高×宽)5.85×25.05m，门底高程0.15m，门顶高程6.0m，下扉门门叶尺寸为(高×宽)5.85×25.05m，门底高程-5.24m，门顶高程0.61m，闸门采用双扉顶升式平板钢闸门，双向滑块支承，上、下扉门均采用实腹式变截面三主横梁布置，在双扉门顶的顶主梁腹板上螺栓连接闸门启门梁。
挡潮闸门钢构件的主体主要有上扉门、下扉门、检修门、启门梁等构件。
其中上、下扉门的单件重量约为111吨，其长度约为25米，属于大型钢结构制作安装工程。
本工程的主要特点是：（1）钢构预埋件数量多且精度要求高。
（2）制作的挡潮闸门钢构件体积大、超重量、焊接数量多，所以需要有大面积的加工制作场地，需要有严格的焊接工艺规程和拼装制作工序，需要有大量的工装机具和设备。
（3）挡潮闸门钢构件的运输与吊装需要有大型的车辆、起重机和周密的吊装方案。
（4）挡潮闸门钢构件在安装现场的组对焊接需要有严密的技术措施来控制焊接变形量。
二、安装方法的选择与确定目前国内钢闸门的安装有以下几种施工方法：（1）利用挡潮闸门上部的交通桥车道吊装就位钢闸门；（2）直接在挡潮闸门底部地板上（标高-5.24米）吊装就位钢闸门。
根据本工程的主要特点和施工现场的实际情况以及施工经济成本的控制，决定采用第2点进行闸门安装，所以本工程着重点就是要在施工现场控制钢闸门整体组装焊接的变形量以及选择合理的吊装顺序，以保证工程质量和降低工程经济成本。
三、闸门吊装计划本工程的难点在于上、下扉门的安装，以下主要对上、下扉门的吊装进行分析，从现场察看，吊装条件不理想，吊装作业空间较小，结合闸门的最大重量、吊装高度、安装的位置以及起重机械的技术参数，250吨的吊车在工作幅度9m，吊臂长30米时,其额定起重能力为114吨，此时其起重高度超过28米，因此考虑吊装现场用250吨主吊车一台。
钢闸门操作规程、注意事项及维护
钢闸门操作规程、注意事项及维护根据水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范有关条款的规定，在安装时应对启闭机及基础工程进行全面的检查。
1、检查是否因包装、运输过程中有损坏、锈蚀及缺件等。
2、检查机器各部件装配质量是否符合要求。
3、仔细清除机件上的积灰、油污等。
4、检查基础工程起吊中心线位置是否准确。
5、基础建筑物工程质量是否稳固安全。
启闭机基础螺栓浇灌混凝土后，应达到标准强度后才允许运转。
试运转前电气及机械部分应进行下列检查：1）动力回路，控制回路的接线应正确、整齐。
其绝缘电阻不应小于技术规范规定值。
2）不带电动机情况下，对控制回路进行模拟动作试验，其动作应正确可靠。
3）对双电动机驱动的启闭机，其转动方向应分别通电，看是否正确。
4）检查所有的连接部件的紧固螺栓，各种保护装置及润滑注油情况等。
5）钢丝绳绳端的固定应牢固，在卷筒、滑轮中缠绕应正确。
双吊点启闭机的两侧钢丝绳应尽量调至等长。
6）检查制动器是否可靠，动作是否灵活，并检查液压油是否加足，如不足应加足。
空试运转：在不带闸门的情况下，将高度指示计传动链条拆掉，电动机正反运转三次，并检查下列电气和机械部分：1）电动机运行应平稳，三相电流应平衡。
2）电气设备应无异常发热现象。
接触器触头应无烧损现象。
3）限位开关动作应可靠。
4）制动闸瓦应全部离开制动轮。
5）钢丝绳在任何情况下，不得与其他部件碰刮。
6）空试运转时，所有机械部件不应有冲击声和其它异常声音。
负荷试运转：负荷试运转，是将闸门在门槽内动水或静水中正常升降三次。
1）检查闸门在门槽内移动有否卡阻现象。
2）检查制动器抱闸是否平稳可靠。
3）高度计调整时应使上、下限位开关和高度显示准确可靠，其具体调整方法如下：经试车认为机器运转正常后，把闸板放到最低位置，排除所有间隙，切断电源。
将高度批示计侧盖取下，用手转动链轮，将指针指向刻度板上的零位。
并同时压断左端行程开关。
装好链条，接通电源，使闸板上升300~500毫米，然后停机反转下降，看指针返回零位时是否自动停机，若不能自动停机，要人工停止，找出原因，修定零位，反复试验，直至满意为止（注意调整时一定要切断电源）。
大型平板钢闸门安装施工方案
大型平板钢闸门安装施工方案一、前期准备1.1 施工前，需评估钢闸门安装的现场情况，包括项目资料、工地情况、技术规范等。
同时要了解出入水流量和流速，确定闸门的规格、材质和尺寸。
1.2 确定好现场设备和材料，如起重机、安全网、张紧装置、钢绳、吊钩、耐火物品等。
1.3 确定好工地施工图纸，确认施工路线和细节设计。
1.4 确定好施工计划，建立现场安全标志牌，做好安全防范。
二、安全措施2.1 确定好安全区域范围，对施工现场和施工人员进行有效管理。
2.2 在起吊钢闸门的位置周围悬挂安全网和防护杆。
2.3 安排专职人员负责现场安全和指挥施工。
2.4 现场要有水上救生装备及医护人员，并随时保持通讯联络。
三、施工步骤3.1 进行地基处理根据工程设计，对钢闸门的基础进行处理，包括挖掘基坑、保证基础平整，保证钢闸门的安装环节处在完全平面。
3.2 拉设基础预埋件根据施工图纸标准，事先布置好的基础预埋件，并通过吊装工具和张紧装置尝试纠正，使其不偏掉和水平严格符合标准。
3.3 安装吊装工具安装起吊工具，使用工具的钢绳、钳口和挂钩，使工具与钢闸门安装位置之间能够实现精细的配合。
3.4 吊装钢闸门调整起吊工具的好高度，将钢闸门缓慢降低到预埋件处，使其与上述内容严格符合程度标准。
3.5 固定钢闸门将钢闸门稳定固定在预埋基础上，确认钢闸门固定在基础上，使其稳定持静。
3.6 调整钢闸门根据实际需要调节闸门的开启方向、角度和各联接部位尺寸，并确认工作曲线、联接方式和液压系统等。
3.7 耐火材料安装根据施工图纸或要求在必要岗位使用耐火材料，加固钢闸门外部的支撑和保护材料。
四、验收和维护钢闸门安装完毕后，需要进行验收和维护。
验收包括检查各项安装是否严格符合安装标准、工程图纸上的规格等；维护包括定期检查液压系统、涂层质量、钢闸门联接部位等。
在钢闸门的维护中，需要定期添加润滑油和防锈剂，确保其正常运转，防止钢闸门因长期受潮而生锈。
大型平板钢闸门安装施工方案
大型平板钢闸门安装施工方案1. 引言该文档旨在提供大型平板钢闸门的安装施工方案。
大型平板钢闸门是一种用于水利工程、河道管理和治理等领域的重要设备。
安装施工方案的合理性和准确性对于确保大型平板钢闸门的安全运行至关重要。
2. 安装前的准备工作在进行大型平板钢闸门的安装施工之前，首先需要进行以下准备工作：2.1 确定设计方案根据项目需求和设计要求，确定合适的大型平板钢闸门设计方案。
设计方案应考虑闸门的尺寸、材质、重量和操作方式等因素。
2.2 采购和检查材料根据设计方案，采购所需的大型平板钢闸门材料。
在安装前，对材料进行必要的检查，确保其质量符合要求。
2.3 搭建施工场地根据项目需求，搭建适当的施工场地。
场地应能够容纳大型平板钢闸门的组装、安装和调试等工作。
2.4 制定安全措施和施工计划针对大型平板钢闸门的安装施工，制定详细的安全措施和施工计划。
确保工作过程中的安全性，避免人员伤害和物资损失。
3. 安装施工步骤根据以上准备工作的完成情况，开始进行大型平板钢闸门的安装施工。
下面是一个常用的安装施工步骤：3.1 进行基础的施工首先，根据设计要求，在场地上进行基础的施工。
确保基础的平整度和稳定性，以便支撑大型平板钢闸门。
3.2 组装钢闸门框架根据设计方案，组装大型平板钢闸门的框架。
注意在组装过程中检查并确保各零部件的安装质量和精度。
3.3 安装导轨和滚轮装置安装导轨和滚轮装置，以便大型平板钢闸门能够顺畅移动。
在安装导轨和滚轮装置之前，需确保其质量和精度符合要求。
3.4 安装钢闸门面板安装钢闸门的面板，注意保持面板的水平和垂直度。
通过调整滚轮和导轨，确保钢闸门的顺畅开启和关闭。
3.5 安装控制系统和配套设备安装大型平板钢闸门的控制系统和配套设备。
确保控制系统和配套设备的功能正常，并与钢闸门的操作相匹配。
3.6 进行调试和测试完成安装后，进行钢闸门的调试和测试。
通过检查钢闸门的运行情况和控制系统的操作，确保其安全可靠。
Inventor平台上平板钢闸门自动出图与尺寸标注
型直接 投 影生成 ， 不 需要 经 过 变 换 、 切 割 等． 其 数据
结构 以 ｃ ＃ 编程语 言定 义为 ：
Ｂ ａ ｓ ｅ Ｄ ｒ ａ ｗ ｉ ｎ ｇ Ｖ ｉ ｅ ｗ｛
Ｍｏ ｄ ｅ ｌ ３Ｄ ： ｌ ＝ Ｍｏ ｄｅ ｌ ；
能从 根本 上处 理 图形 和数据 的关 系．
笔者 在 平 板 钢 闸 门三 维信 息 模 型 的支 持 下 ， 将
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
性， 但 是工 程详 图仍 然 需 要 手 工 添 加 尺寸 标 注 和 注 释文 本等 内容 ． 一些 文 献 提 出了 利 用上 述 软 件 绘 图
的改 良方 法 ． 如贾 俊 鹏 根 据实 际 情 况对 Ｐ ｒ ｏ ／ Ｅ进
行 二次 开 发 ， 并 研 制 了绘 图 模 块 ； 刘 毅 等 和 冯 中
空 间投 影到 图纸 空问 ， 通过 变换 、 消 隐 等 完 成 视 图 的
Ｗｏ ｒ ｋ ｓ ， Ｐ ｒ ｏ ／ Ｅ， Ｃ Ａ Ｔ Ｉ Ａ等 从三 维模 型人手 ， 通 过投 影 、
变换 、 切割、 局 部放 大 等 手 段 获得 了视 图布 局 ， 替 代 了手 工 单 根 线 绘 制 模 式 ， 大 大 提 高 了 工 程 图 的 准 确
真 院 士工 作 站 基 金 （ 豫科 （ ２ ０ １ ２ ） １ ５ ３ ） ； 郑 州市 现代 数值 分 析 与 可 视 化 仿 真 院 士 工 作 站 基 金 （ １ ２ ２ Ｐ Ｙ Ｓ Ｇ Ｚ ８ ２ ５ ） ． 作者简 介： 尹伟波（ １ ９ ８ ｌ 一） ， 男， 河 南 新 乡人 ， 工程师 ， 博士研究 生 ， 主 要 从 事 水 利 工 程 可 视 化 与 计 算 机 应 用 技 术 方 面 的研 究 ．
平板闸门的安装
平面闸门安装作业指导书1.平面闸门安装流程图施工准备施工技术准备 施工设施准备设备接货清点、交接验收埋件安装闸门安装土建安装部位交接验收现场卸车、运输、就位现场卸车、运输吊出门槽，安装附件 检验补漆试槽检验闸门试验检查、验收下门节间连接、槽内焊接节间焊缝补漆安装、焊接整扇吊装下节门叶吊装中间止水安装附件安装上节门叶吊装， 与下节门叶连接第一、二节门叶连续吊装、连接、调整整体拼装附件安装整体吊装分节吊装叠梁吊装2 作业方法及要求2.1 施工准备2.1.1 施工技术准备2.1.1.1资料员收到施工图纸后，对照图纸目录清点份数并整理，然后登记。
按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发，接受人签字。
2.1.1.2项目总工程师安排有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的各类问题，由项目总工程师负责协调解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主召开协调会，并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。
2.1.1.3项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件，包括项目质量计划、施工组织设计、施工技术措施、安全技术措施等，按程序报送批准。
2.1.1.4项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。
2.1.2 施工设施准备根据施工现场情况，准备和布置埋件、闸门、附件施工使用的大型临时设施及工器具等。
2.2 土建安装部位交接验收2.2.1 埋件安装之前，质检人员会同业主、监理工程师、土建施工单位等对土建工程进行安装前的检查与验收，土建工程应符合国家标准中有关《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94的规定。
2.2.2 根据施工图纸的要求，用全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等工具，检查闸门埋件基础的安装尺寸及高程，其误差应符合安装图纸及规范要求。
2.2.3根据施工图纸检查闸门及埋件，其几何尺寸、焊接质量等应符合设计图纸及规范要求。
《金属结构制造与安装》第七章平板钢闸门的安装
构件制造的允许偏差（mm）
构件表面未经加工 构件表面经过加工
7 平面钢闸门的安装
7.1.1安装埋件前的准备工作(续2) 检查埋件的结构变形方法： ①用水平仪直接测出埋件的相对误差； ②用拉钢丝线(或0.5mm锦纶丝线)法测量埋件变形值(图7-3)。两个支点选 在构件全长2/9L处时，埋件自重产生的挠度最小。 埋件变形的校正方法： ①是用压力机或千斤顶强制矫形(图7-4)。 ②用氧炔火焰加热，利用构件本身金属热胀冷缩进行矫形。
1－主轮箱；2－弧形支座；3－弧形板；4－门叶
7 平面钢闸门的安装
⑵在门槽非工作段组装 当平面闸门采用滑动支承时见图7-24。因门槽的净空间比较小，不能在底 坎上进行组装，可按图7-25的布置形式在门槽非工作段(孔口高度以外)的部位 组装。其组装方法基本上与在底坎上的组装方法相同。
(a)焊不锈钢工作面的铸铁轨道；(b)埋焊不锈 钢工作面的铸铁轨道；(c)焊不锈钢工作面的 焊接轨道；(d)埋焊不锈钢工作面的焊接轨道
图7-11 滚动支承轨道形式
7 平面钢闸门的安装
7.1.3主轨安装(续1) 主轨是主要承力构件，安装前要作的工作： ①全面检查门槽部位的一期混艇土尺寸是否符合图纸要求； ②对主轨的变形应予校正； ③对预埋插筋必须处理； ④加工足够数量的加固锚钩；并请测量单位测量放点。 图7-12所示为安装主轨、反轨及侧轨的控制点布置图。图中A、B、C三点为 主轨安装的控制点(也叫基准点)，一般设置在距待测表面50～100mm处。
图7-19 钢支墩布置
1－支墩；2－门体；3－测量基准点；4－千斤顶
7 平面钢闸门的安装
⑴在闸门底坎上组装(续1) 组装步骤与方法： ①分块门体依次吊入门槽，其组装工作如图7-20所示。 ②调正门叶的垂直度。在门体前吊重锤线，利用千斤顶、螺旋拉紧器，使 其扭曲和倾斜值均≤2mm。 ③焊接门叶的组合缝。 ④吊住门叶，割除临时支撑后，吊起整扇门叶 略向下游平移，以满足侧水封及反向支承安装距离 的要求。 ⑤安装侧水封及反向支承。 ⑥检查对角线长度差、水封不平度、水封表面 至反向支承表面的高度差(均应满足设计要求)。 ⑦安装侧轮。若侧轮设在闸门的两侧见图721(a)，由于门叶一般距侧墙间距很小，应事先安 装在门叶上一起吊入门槽。如侧轮设在门叶下游面
平面钢闸门技术说明
平面钢闸门技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的BGZ型平面钢闸门为成套设备，整套装置包括如下：门槽、门框、门体；密封条、滚轮、吊耳；卷扬式启闭机及传动丝杆、手电两用启闭机、启闭机座架；此外配备就地控制箱及安装用所有的预埋件、基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理本闸门按照行业标准及招标文件要求尺寸进行设计和制造。
闸门为潜孔式平面钢闸门，采用插板式安装，适用于给排水、防汛等水利中的明渠截留及水位调整；本工程中的闸门关闭时对污水进行截流，以方便后续设备的检修与保养。
该闸门由卷扬启闭机、不锈钢闸门（门槽、门框、门体）、密封条、滚轮、吊耳等部件组成，具有结构紧凑合理、密封性能好、安装、调整、使用维护方便、性能可靠等特点。
平面钢闸门的工作原理是闸门山卷扬启闭机通过钢丝绳与闸门的启闭吊耳相连接，当启闭机启动时，钢丝绳带动钢闸门作上下升降运行，以达到截断或疏通水流的作用。
（三）主要部件与结构特点它主要由门槽、门框、门体、密封条、吊耳、滚轮、卷扬启闭机或手电两用启闭机等部件构成。
1.门槽闸槽和底槽采用碳钢材料折边制成槽形，它是作为门体两侧的滚轮上下滑行的轨道，在闸槽迎水面一侧及底槽均固定有耐腐蚀的丁月青橡胶密封止水条。
当门板全闭时.，门板的底部与底槽密封条压紧，而二侧橡胶密封条则在水压作用下贴合于门板上达到止水目的。
在闸槽的外侧设有锚筋，安装时将闸槽整体放于预留槽内，门槽垂直度不大于1/1000,进行二次灌浆，封固。
2.门框门框材质为碳钢，主要由横梁、端梁、竖直次梁等组成，从面形成一个框架结构，具有足够强度，并保证其刚度；门框按规定的最大水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2,在最大工作载荷下，其挠度不大于l/1000mm o3.门体门体采用碳钢浇注的平板，并经时效处理，在门板上设有足够数量的水平和垂直加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋一般间距为700mm左右，门体两侧经精加工与门框配套。
平板闸阀(刀闸阀)使用说明书教学文案
平板闸阀(刀闸阀)使用说明书PZ73Y刀闸阀使用说明书浙江鼎耐流体控制科技有限公司ZHEJIANG DINGNAI FLUID CONTROL TECHNOLOGY CO.,LTD目录一、用途和性能规范 (1)二、主要标准依据 (1)三、型号辨别与说明 (1)四、主要结构及工作原理 (2)五、主要零件材料 (2)六、主要外型尺寸及连接尺寸（见附图） (3)七、阀门运输 (3)八、保管 (3)九、安装和使用 (4)十、维护和检修 (5)十一、可能发生的故障，原因及消除方法 (6)十二、用户须知 (6)一、用途和性能规范1.1 用途本产品主要用于固体颗粒、浆液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，不允许作节流和调节用，阀门最终工作状态只有全开或全关。
适用范围：排污、电力、造纸、煤矿等行业。
1.2 性能规范二、主要标准依据设计制造按JB/T 8691或MSS SP-81的规定；结构长度按GB/T 5188.2-94、DIN3202或MSS SP-81的规定；法兰连接按JB/T79、GB/T9113、DIN2543、ANSI B16.5a或JIS B2212的规定；检验与试验按JB/T 8691或MSS SP-81的规定；三、型号辨别与说明例：PZ673H-10CP 特种代号：排渣（刀形）Z 阀门类型：闸阀6 驱动装置：气动7 连接型式：法兰对夹式连接3 结构型式：单平板H Cr13密封10 公称压力：PN10C 阀体材质：碳素钢四、主要结构及工作原理本阀门采用手动明杆刀形平闸板结构。
阀体和阀盖采用螺栓连接。
其动作和密封原理是：通过手轮带动阀杆螺母旋转，阀杆螺母驱动阀杆运动，阀杆与闸板连接，由于闸板两侧带有可在阀体导轨中移动的导向槽从而保证闸板上下移动，起到开关作用。
其密封靠介质压力作用在堆焊合金密封面的闸板与阀体上壤嵌的密封条来完成。
为了保证闸板与密封面的密封，采用F4密封条。
同时为考虑在工作条件下，内腔流体对阀盖冲蚀在阀盖上设有密封条结构，保证了阀门全开时的密封。
平板闸门说明书
平板止水钢闸门安装使用说明书国电南京自动化股份有限公司目录1.概述2.主要结构3.安装要求4.运行要求5.维护和保养1.概述本说明书适用于田湾核电站二期前池所供平板钢闸门,平板钢闸门与闸门槽配套使用。
工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的“P”型橡皮紧贴闸槽的止水面,达到止水的目的。
2.主要结构:由框架结构、水封装置〔包括“P”型橡皮、刀口橡皮〕、限压滑块、反向滑块等组成。
2.1框架结构:为钢闸门的主体结构,起到承受荷载、安装水封等作用,材质为Q235;2.3限压滑块:此滑块装在“P”型止水橡皮一侧,起到保护橡皮作用,材质为Q235;2.4反向滑块:设计在迎面,起到导向的作用,材质为Q235;3.安装要求3.1组成安装指导小组3.1.1制定设备安装方案;3.1.2及时发现并协调处理安装中出现的问题;3.1.3负责组织安装和安装质量检测及组织验收。
3.2安装所需图纸平板止水钢闸门安装总图。
3.3设备清单平板止水钢闸门供货一览表满足技术规格书和相应订货合的要求。
3.4平板止水钢闸门的安装和检测3.4.1复测闸门有关尺寸,如门叶厚度、门叶宽度、门叶对角线相对差值、止水橡皮表面的平面度等,并做好记录;3.4.2清除门叶上和闸槽内所有杂物;3.4.3满足以上要求后,用黄油涂刷在止水面上,防止摩擦损坏;3.4.4吊车通过起吊装置,将闸门吊起,闸门底部放入喇叭槽内约定200mm时,微调门叶在门槽前后、左右位置,基本对中后,缓慢下降,直至到底槛;3.4.5将止水橡皮湿水,重复两次,闸门上下移动,闸门升降平稳,无卡阻现象;闸门止水橡胶紧贴门槽和底槛。
3.5安装验收通过后,供方需方设计院监理和安装单位联合签署验收单。
3.5.1安装过程中安全注意事项:a.对正吊起物件下面,不要作业或站人;b不得在空中乱扔物件;c恶劣天气〔6级以上大风下雨告等〕露天不得登高作业;在现场使用钢闸门之前,需加装阳极保护,防止海水对钢闸门的腐蚀。
大型平板钢闸门安装检验项目及质量标准1
透光检查
全行程启闭试验
灵活畅通可靠
观察
动水启闭试验
符合图纸要求
核对设计要求
核对图纸
各部件材质
符合设计图纸要求
核对图纸
平 板 闸 门 安 装
单节门槽直线偏差
nun
W构件长度的1/2000
拉钢丝测量
门槽工作面全长平直 度偏差
mm
≤1
拉钢丝测量
导轨接口错位
mm
W0. 5
钢卷尺测量
导轨间距偏差
主 控
mm
≤8
钢卷尺测量
导轨垂直度偏差
mm/m
≤1
沿全高吊线锤
导轨对角线偏差
mm
≤8
钢卷尺测量
底槛平面度
mm/m
≤2
水平尺测量
门 槽
次 浇 灌
门槽连接检查
无缺件和漏焊
观察
门槽内检查
清洁无杂物
观察
门槽埋件内混凝土浇 灌
埋件内混凝土应比外部平齐
观察
混凝土捣固
应密实，混凝土与埋件间不得脱空 或有空气
观察
养护
符合DL/T 5210. 1规定
平面 钢闸 门试 验
自动脱挂钩装置
灵活可靠
观察
门叶在最低位置
大型平板钢闸门安装检验项目及质量标准
大型平板钢闸门安装检查验收
大型平板钢闸门安装
检验项目
性 质
单位ห้องสมุดไป่ตู้
质量标准
检验方法及测量器 具
外 观 检 查
门槽底槛门楣外观
无变形，焊缝无裂纹、漏焊，铸件 无铸砂孔眼、裂纹
观察
闸门门叶
平整，无凹坑，表面防腐符合技术 要求
大型平板钢闸门安装施工方案
大型平板钢闸门安装施工方案
一、前言
作为一种重要的水利工程设施，大型平板钢闸门具有关键的功能，如水闸控制、水位测量和流量调节等。
大型平板钢闸门的安装施工过程是一个重要的步骤，在不仅仅需要技术人员的技术支持的同时，也需要科学规划和严格管理。
因此，本文将从施工计划、材料准备、现场施工、安装调试和验收等多个方面，详细阐述如何完成大型平板钢闸门的安装施工。
二、施工计划
为了保证大型平板钢闸门的安装施工质量，施工前应编制详细的施工计划，包括工程分包分项清单、施工工艺流程、翻修设备和材料清单等。
具体包括以下几个步骤：
1、确定施工组织机构：包括部门负责人、技术负责人、管理人员、施工班组、设备维护工等
2、施工工艺流程：包括平板钢闸门加工、运输、现场安装、对准传感器和调试等
3、翻修设备材料及数量清单：包括灰水泥、石灰、砂子、水泥钢绳、螺栓、液压泵等
4、施工安全措施：包括安全警示、设备保护、电气安全、人员安全等
三、材料准备。
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BGZ-3000×2500 型平板钢闸门安装、操作和维护手册
目录
一、适用范围
二、主要技术条件
三、安装与调整
四、使用与保护
一、适用范围
主要应用于城市给水排水、化工、防洪、水利等水工构筑物、出水口、作流道切换或截断水流之用。
可广泛用于电厂、自来水厂、污水处理厂、城市雨污水泵站、水利防汛等行业。
二、主要技术条件
1、安装地点：露天
2、闸门止水方向：双向止水
3、启闭方式：双吊点电动螺杆启闭
4、平板钢闸门参数：
闸门型号：BGZ-3000×2500
孔口尺寸：3000×2500mm
渠深：7000mm
闸门结构及构造：潜孔式平面滑块直升钢闸门（双向止水）
启闭机型号：QS-2×10T
电机功率：3kw
三、安装与调整
1、安装前应检查闸门各部件是否完整，有无损坏。
2、检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。
3、按图纸要求在闸门上装好密封组件。
6、检查预埋件的安装是否符合要求并进一步调整。
使预埋门槽与铅垂线重合，
偏差应小于1／1000。
且不能有渗水现象。
7、插入闸门前与橡皮条接触面一定要清理干净保证表面光滑，并且在预埋件上
浇上水最好涂上润滑油或脂，以防擦伤密封橡皮，影响止水橡皮的密封性能。
8、启闭机的安装方法：启闭机固定其位置时，先将启闭机的螺杆孔中心与闸门
轴心调整到同一直线上，然后将丝杆插入闸门的丝杆孔并联接好，使两者位于同一铅垂线上。
再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，（如启闭机无连接板时，应用焊接螺栓先焊在土建预埋板上再将启闭机固定在所置位置）即完成闸门及启闭机的初步安装。
9、启闭机的丝杆和闸门联接后，检查各部位是否全部安装到位，方可试动启闭
机，在一般情况下，启动如不灵活，可微调联接板的位置，感觉轻松灵活后方可固定。
四、使用与维护
1、闸门为双向承水压闸门，因此启闭时应在静水的情况下而上下游必须满足液位差
不大于500mm时方可启闭，并注意在液位差较大时必须在低液位的池内灌水后方可启闭。
2、在通常情况下，各种闸门与本厂启闭机配套使用。
启闭机的操作、使用与维
护：
2、1、电器部分按电器图将电控箱与启闭机相配套控制，启闭机的防雨罩固定
在闸门全关闭时进行调整行程，调整好以后将防雨罩固定在启闭机上端。
具体调整方法详见电动装置说明书。
2、2、在电器安装完毕后，应先检查电路是否正确，电器通电后运行是否正常。
2、3、关于电动启闭机的接线：
（一）、首先提供三相四线电源接入电器控制箱L
1、L
2
、L
3
、N三相380VAC±10%，
50HZ
（二）、电器控制箱接到启闭机的接线过程：
(1)动力线（电动机）三相380V，另加一接地线。
(2)控制线，按控制箱接线图纸，接入启闭机。
（三）调试
(1)首先是手动把闸门开到中间位置，启动电源试看一下启闭机的正反（旋出
启闭机蜗杆螺帽，蜗杆顺时针针转为开闸，逆时针转为关闸，如相反则调
整电机接线任意二根），注意下开式闸门方法相反。
(2)第二步将闸门关到密闭状态。
(3)脱开行程控制机构（见说明书图三），即用螺丝刀将行程控制机构中顶
杆顶进并转900，使主动小齿轮与计数器齿轮脱开。
(4)用螺丝刀旋转关向调整轴，这时会出现两种情况：1、凸轮已压住弹性压板，
微动开关已动作，要按箭头的反方向旋转使之凸轮与微动开关脱开。
2、按
箭头方向旋转至凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调
整结束。
(5)松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确齿合，为保证其正确齿合，在松
开顶杆后，必须用螺丝刀稍许左右转动高速轴，此时可以电动打开几圈，
而后关闭，视关行程是否符合要求。
(6)开方向调整：在开方向调整前会出现二种情况，1、凸轮已压住弹性压板
微动开关已动作，要按箭头的反方向旋转使之凸轮与微动开关脱开后，松
开顶杆后用螺丝刀稍许左右转动调整轴，电动打开闸门，直至到一定的位
置。
2、按箭头方向旋转右旋凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则
开向行程调整好。
2、4、保养
启闭机应经常进行检查：表面油漆、传动螺母加注油脂（丝杆上加注）
3、每月要求对启闭机齿轮、轴承、丝杆、滑轮组等部件加注润滑脂一次或机油一次对闸门每年需检查防腐层，对有缺损的进行除锈喷涂防锈漆。