(整理)赤峪煤矿主副井吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施

赤峪煤矿主副井筒

吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施山西金地煤焦有限公司赤峪煤矿主、副井位于山西省吕梁市文水县境内，行政隶属于文水县马西乡及凤城镇。该煤矿生产能力规模为3.00Mt/a，主井井口绝对标高+828.00m，掘砌井深678.888m，净径φ5.5m，副井井口绝对标高+828.00m，掘砌井深710m，净径φ7.5m，两井均采用普通法施工，支护形式为混凝土、钢筋混凝土砌碹。

主井采用“三盘”吊挂，吊盘采用钢结构，吊盘直径Φ5.1m，盘间距均为4m，采用六根立柱连接。上层盘为保护盘和水箱放置盘，中层盘为卧泵放置盘，下层为工作盘并悬吊中心回转抓岩机。为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘各设三套稳盘装置。吊盘采用6根 6×19+FC-φ36-170mm钢丝绳(左右捻各3根)、6台JZ-16/800A型凿井绞车悬吊。其中4根吊盘钢丝绳绳兼作稳绳提升稳绳。

副井采用“两盘”吊挂，吊盘采用钢结构，吊盘直径Φ7.1m，盘间距均为4m，采用四根立柱连接。上层盘为保护盘和水箱放置盘，下层为工作盘并悬吊中心回转抓岩机、放置一台卧泵。为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘各设三套稳盘装置。吊盘采用6根 6×19+FC-φ38-180mm钢丝绳(左右捻各3根)、6台JZ-16/800A型凿井绞车悬吊。其中4根吊盘钢丝绳绳兼作稳绳提升稳绳。

根据新版建井手册第919页、煤矿建设安全规定第97页、矿山井巷工程施工及验收规范第88页和我公司多年的立井井筒施工经验和成熟的施工工法，采用吊盘绳兼做稳绳时，为保证其安全性，采取以下技术保证措施：

1、钢丝绳的选型及使用期限

1）主井吊盘、稳绳<六绳悬吊>选择计算

(1)吊盘钢丝绳的端荷重

稳绳按每百米一吨算得：每根钢丝绳的端荷总重：7350.00kg

吊盘总重： 18000.00kg

水箱、卧泵和阀重： 12000.00kg

工具重： 500kg

人员重： 960kg

每台抓岩机重=机身重+抓头重

=5373.70+2365.00=7738.70kg

总吊重=吊盘重+(水箱、卧泵重)+ 抓岩机重+工具人员重=39198.7kg

综合考虑各种因素，吊盘绳、稳绳总共按四根绳计算：每根钢丝绳的端荷总重：39198.7/4=9799.68kg

信号电缆(单根)重=井深×每米重

=733.43kg

电缆卡重：97.32kg

单根吊盘绳附电缆重=830.75kg

每根钢丝绳的端荷总重=9799.68+830.75=10630.43kg

(2)钢丝绳的选择

①吊盘钢丝绳单根单位长度重量

P s= Q/(110αB / m a - H0 ) =4.417kg/m

试选钢丝绳：6×19S+FC-Φ36-170

绳单位长度重量： P s=4.66kg/m

钢丝绳破断力总和：Q d=88448.57kg

钢丝绳自重：H0×每米重Q绳=3308.60kg

②单根钢丝绳悬吊总重

单根钢丝绳端吊重+单根钢丝绳自重

10630.43+3308.60=13939.03kg

③安全系数校核

m= Q d /(Q +P sB ×H0)

m= 6.345＞6.00 符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

2）副井吊盘、稳绳<六绳悬吊>选择计算

(1)吊盘钢丝绳的端荷重

稳绳按每百米一吨算得：每根钢丝绳的端荷总重：7350.00kg

吊盘总重： 20000.00kg

水箱、卧泵和阀重： 8000.00kg

工具重： 500kg

人员重： 960kg

每台抓岩机重=机身重+抓头重

=5373.70+2365.00=7738.70kg

总吊重=吊盘重+(水箱、卧泵重)+ 抓岩机重+工具人员重=20000.00+960.00+500.00+8000.00+7738.70×2

=44937.40kg

综合考虑各种因素，吊盘绳、稳绳总共按四根绳计算：每根钢丝绳的端荷总重：44937.40/4=11234.35kg

信号电缆(单根)重=井深×每米重

=745.00×1.03×2=769.59kg

电缆卡重：84.43kg

单根吊盘绳附电缆重=854.02kg

每根钢丝绳的端荷总重=11234.35+854.02=12088.37kg

(2)钢丝绳的选择

①吊盘钢丝绳单根单位长度重量

P s= Q/(110αB / m a - H0 ) =5.12kg/m

试选钢丝绳：6×19S+FC-Φ38-180

绳单位长度重量： P s=5.20kg/m

钢丝绳破断力总和：Q d=104428.78kg

钢丝绳自重：H0×每米重Q绳=3874.00kg

②单根钢丝绳悬吊总重

单根钢丝绳端吊重+单根钢丝绳自重

12088.37+3874.00=15962.37kg

③安全系数校核

m= Q d /(Q +P sB ×H0)

m= 6.54＞6.00 符合《煤矿安全规程》中的有关规定。

3）使用期：因采用综合机械化施工，预计使用期限13个月。

2、采购钢丝绳要有产品合格证，经检查核定无误后，做拉力实验，符合技术要求的方可使用。

3、缠绳时，钢丝绳要在初始受力状态下进行缠绳，钢丝绳不得扭曲受伤，每层必须铺垫δ=3mm的钢带，缠绳要紧，钢丝绳的绳圈间隙、摩擦圈数及容绳量要符合技术要求。

4、为减少钢丝绳的磨损，表面涂油后，滑架导向部分必须采用尼龙衬套，并每天检查，保证安全使用。

5、钢丝绳要每天检查，发现锈蚀、断丝、伸长量超标准等现象，应立即采取更换措施，保证安全使用。

6、钢丝绳使用一年后必须重新做试验，安全系数达不到

5时，立即更换。

筛分车间设备安装安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7440 （解决方案范本系列）筛分车间设备安装安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

筛分车间设备安装安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、施工前的准备： 1、施工负责人：王俊生 2、施工负责人组织所有参与作业人员熟悉施工图纸与有关设计资料，认真学习贯彻施工安全措施。二、安装技术要求 1、按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、预埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，预埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。 2、预留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由

前工序施工单位处理至合格。 3、使用垫铁时一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢； 4、皮带机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作； 5、皮带滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm； 6、中间架安装，首先根据安装图和设备装箱单、选定各中间架的安装位置，对直段中间架要对运输、制造中的弯曲、变形部位进行调整，对曲线段要

落吊盘安全技术措施概论

安全技术措施报审表工程名称：123风井筒工程编号：

456 123风井落吊盘施工安全技术措施施工单位：456 项目经理：编制人：编制日期：2014年月日

123风井落吊盘施工安全技术措施会审记录

目录一、工程概况.............................................................................................................................................................................. - 5 - (一) 概述 ................................................................................................................................................................................ - 5 - (二) 主要设备、材料技术特征及工程量 ............................................................................................................................. - 5 - 二、编制依据.............................................................................................................................................................................. - 6 - 三、施工准备.............................................................................................................................................................................. - 6 - (一) 技术准备 ...................................................................................................................................................................... - 6 - （二）施工现场准备 ............................................................................................................................................................. - 7 - （三）资源动员、人员组织 ................................................................................................................................................. - 7 - （四）设备、材料落实 ......................................................................................................................................................... - 7 - 三、施工工序及工期安排 .......................................................................................................................................................... - 7 - （一）施工方案 ..................................................................................................................................................................... - 7 - （二）、工程工期 ................................................................................................................................................................. - 8 - 四、主要施工方法及技术标准 .................................................................................................................................................. - 8 - (一) 通风机的安装................................................................................................................................................................. - 8 - (二) 从风机到井口的风筒安装............................................................................................................................................. - 8 - (三) 吊盘下落前做的相关准备工作 ..................................................................................................................................... - 8 - (四) 井口管路及电缆的安装................................................................................................................................................. - 9 - (五) 安装技术标准............................................................................................................................................................... - 10 - 五、劳动组织及管理................................................................................................................................................................ - 10 - （一）劳动组织 ................................................................................................................................................................... - 10 - 六、安全注意事项.................................................................................................................................................................... - 11 - 七、文明施工............................................................................................................................................................................ - 12 -

钢丝绳更换安全操作规程

一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定 1、主题内容与适用范围本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳（钢丝绳为一根，两头均在卷筒的形式，如本公司QC12、13、19）更换全过程。 2、参照标准相关国家标准；行业标准；装卸桥制造、使用说明书。 3、基本要求装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。 4、主要内容 4.1 准备工作 4.1.1 明确人员分工。指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。 4.1.2 明确信息渠道。确定对讲机专用频道，总负责人负责与协作司机联系协调。 4.1.3 备齐工具材料。各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查，确保齐全有效。 4.1.4 落实各项安全防护措施。总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。 4.2 方法步骤 4.2.1 将大车停至锚定位置，放平大梁。小车停在机房底部方便生根的位置，记住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。 4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧（司机方向）。 4.2.3 将控制电断掉，将小车张紧油缸泄荷，小车轮子前方加楔子，并将平衡滑轮中间的压板拆掉。 4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。 4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松，将靠近空槽的一圈割断，旧钢丝绳头经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来，其余的钢丝绳放至地面。 4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松，留2、5圈后，将绳头于合适位置向地面放出（如果太长可割掉一段）。 4.3.7 将生根链条解掉。 4.3.8 让司机送控制电，小车主令向前跑。此时小车架不动，右边绳头向地面方向运动，左边新钢丝绳以同样速度往外放出，此时后牵引钢丝绳下垂。4.3.9 当小车编码器到达前终点时，停止。将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根，卷筒反转（小车向后倒）。此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。 4.3.10 重复4.3.8-4.3.9两个步骤，直至新旧钢丝绳接头到达卷筒时，生根、割断，将新钢丝绳压在卷筒上，继续卷绕（小车主令向前）。当新钢丝绳在卷筒上缠绕达到4.2.1步骤时查得的圈数时停止。注意：在进行此步骤时，要注意观察已经放出的钢丝绳，使得外面的钢丝绳余量基本等同于刚刚松掉张紧时的松弛状态，为后面的调钢丝绳做准备。 4.3.11 将两侧的钢丝绳都生根，以防止卷筒以及钢丝绳滚子上的钢丝绳往外滑。

项目部加强施工安全管理工作措施 - 制度大全

项目部加强施工安全管理工作措施-制度大全项目部加强施工安全管理工作措施之相关制度和职责，各项目部要履行安全主体责任,加强对施工现场的临时设施及围墙、基坑、垂直起重机械设备、脚手架、承重支模架、施工临时用电等重点部位和环节的检查和监控,杜绝重大事故发生。同时,高温季节... 各项目部要履行安全主体责任,加强对施工现场的临时设施及围墙、基坑、垂直起重机械设备、脚手架、承重支模架、施工临时用电等重点部位和环节的检查和监控,杜绝重大事故发生。同时,高温季节的施工应提倡人性化管理,更加关爱从业人员的健康安全。 (一)深化建筑施工安全专项整治工作。继续按照国家建设部建质电(2007)36号《关于开展建筑施工企业安全生产事故隐患排查专项行动的通知》和省建工局苏建管质(2007)51号《关于开展全省建筑施工企业安全生产事故隐患排查专项行动的通知》、苏建管质(2007)61号《关于切实做好夏季高温和汛期建筑施工安全生产工作的紧急通知》文件要求,做好专项整治工作,开展垂直起重机械设备和承重支模架的专项整治工作。 (二)加强施工现场临时用电管理。各项目部,要特别加强对施工现场电工的工作责任心教育和建立考核制度,严格执行《施工现场施工临时用电安全技术规范》要求,严禁电工自身违章作业。要以职工宿舍、临时用房、设备配电及临时照明线等为检查重点,加大检查力度,对存在的问题,必须落实到专人负责整改。 (三)加强施工现场防火安全。施工现场防火安全要贯彻"预防为主、防消结合"的方针,完善制度,落实安全责任,严格动火审批制度。焊割作业前要事先清理现场周围可燃物,防止金属熔融、火花四溅引起燃烧事故。对油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品必须按规定分类存放到危险物品仓库,并与火源及生活区、办公区保持安全距离,还应设置醒目的禁火标志,并按规定配齐配好消防器材。 (四)加强施工现场防毒安全工作。各项目部应制订预防各种气体中毒的安全保证措施,宿舍内严禁放置煤气瓶。对有挖孔桩等可能发生气体中毒事故的施工项目,应配置防毒面具和必要的通风设备,作业时必须有专人监护。 (五)加强夏季防暑降温及卫生管理工作。盛夏期间各项目部特别要加强劳动保护工作,积极采取措施降温、消暑,不断改善职工的工作、生活、学习环境,确保作业人员的身体健康和生命安全。各项目部应合理安排作息时间,严格控制加班加点,气温达到35度以上时,中午11点至下午3点不得在阳光直射下工作,气温达到38度及以上时,原则上要停工,确需施工的,应采取切实有效的防暑降温措施,配备急救药品,并安排管理人员跟班作业。高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施,尽量减少高空和深基坑作业,对年老、身体素质差、不适应高温作业的人员要及时调换岗位。各施工现场要充分做好职工的防暑降温工作,配备足够的饮用水,做好含盐清凉饮料的供应,为职工准备一定的绿豆汤、冰水等,向职工发放清凉油、人丹、风油精等预防中暑的药品,并严格按照《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)要求,改善劳动条件,职工宿舍要做到清凉、通风,有条件的应当配备空调,保证施工人员有良好的休息环境。要切实做好卫生防疫工作,对生活垃圾和污水要及时清运和排除,防止蚊蝇孳生。同时加大食堂和食品卫生管理力度,食堂必须具备卫生许可证,炊事人员必须持有健康证,食品的采购、洗涤、烹制要执行有关食品卫生制度,防止食物中毒。见习制度规划制度警务制度

设备安装的安全技术措施示范文本

设备安装的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备安装的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。 6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须

选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。 11、电气设备送电前，其接地保护系统必须完好可靠，符合要求。 12、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，而且必须悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，并且在其操作地点，靠电源侧第一个接线盒处设可靠的接地保护，严

吊篮使用安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改吊篮使用安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

吊篮使用安全技术措施(最新版) 1、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。楼顶边缘、吊篮内高处作业人员必须系好安全带，高挂低用。吊篮内作业人员要将安全带通过自锁器扣在专用保险绳上，不得挂在提升钢丝绳上。严禁酒后作业。 2、吊篮挑梁挑出长度应使提升钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。配重应有固定措施，禁止采用砂袋等不稳固物品，防止配重位移发生危险。升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无异响。 3、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍均布额定荷载试压4小时以上，并标明允许载重量。 4、吊篮安全锁、行程限位器、制动器、手扳葫芦保险卡应齐全

灵敏可靠。钢丝绳（直径不小于12.5mm）无损伤、锈蚀，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全锁在有效的标定期限内（一年）。每根提升钢丝绳应附设安全绳。作业人员安全带扣在专用保险绳上，保险绳与提升绳、安全绳不得混用。 5、吊篮脚手板应严密平整与架体固定牢靠，采用木板厚度不小于5cm,采用钢板应有防滑措施。不得出现探头板。 6、吊篮外侧设高度1.2m以上的两道防护栏杆、18cm以上的挡脚板。靠建筑物一侧应设置不低于80cm的防护栏杆。外侧必须用密目网封闭。吊篮两端也应设防护栏杆并用密目网封闭。 7、吊篮安装完毕，应经荷载试验确认，悬挑梁、提升机构、吊篮平台安全装置符合要求，方可正式入使用。使用前进行运行试验，将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3～4次,爬升机构应运行正常。验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求 8、篮升降作业应由经过培训的人员专门负责。吊篮升降时，非升降操作人员不得停留在吊篮内，升降到位固定前其他作业人员不

更换钢丝绳安全技术措施

水城矿业（集团）公司大河边煤矿更换副井绞车主钩钢丝绳安全技术措施运转工区机运科运输工区安检科矿机电技术负责人编制: 2007年 11月1 日

更换副井绞车主钩钢丝绳安全技术措施一、施工内容：更换副井绞车主钩钢丝绳二、施工时间：2007年11月 1 日时开始，计10 小时三、负责人：施工：副井车房：平硐口： +1376大巷：安全：技术：四、施工单位：运转工区及综合工区、巷修工区五、参加施工人员：六、施工方案与步骤： 1、将主钩大绳钩头做好，挂两个矿车放至+1376车场。 2、副钩钩头拉至上车场，锁副滚筒地锁，打开离合器。 3、将主钩钩头拉至平硐口，割去主钩钩头，带主钩新大绳至副井车房，锁新大绳，抽主钩旧大绳。 4、缠主钩新大绳，做钩头，连接钩头车，放至+1376车场，重新排列主钩新大绳，缠主大绳至+1376车场。 5、合上离合器，解除副滚筒地锁，将主钩拉至上车场，副钩放至+1376车场。 6、对路标及试运转。七、安全技术措施： 1、做好施工前的各项准备工作，将新大绳盘固定在转盘车上，确保施工顺利进行。 2、施工前，由运输区安排一台电机车在+1376车场准备排绳。 3、施工前，设置可靠的打点信号。信号从机厂、井口至副井

车房。 4、放新大绳工作由综合工区负责，放绳必须慢速，并有可靠的制动措施，防止放绳过多，造成大绳打弯变形。 5、大绳盘在换绳前若有变形现象，要整改加固。 6、必须由专人负责信号联系工作，其他人员严禁使用换绳信号。 7、车房内由施工负责人陈留先指挥施工，施工任务是分、合离合器，拆、卡大绳，抽、缠大绳，调整路标、深度指示器，对大绳及调整过卷开关等。 8、平硐由李庆林负责施工，其任务是放大绳、拆钩头、连接大绳、做钩头等。 9、将主钩大绳钩头做好，清理好副井筒内影响换绳施工的障碍物。 10、各项工作准备完毕后，主钩挂两个矿车放至+1376车场，副钩拉至上车场，利用地锁将副滚筒锁死，打开离合器。 11、将主钩钩头挂两个矿车，放到平硐口牛鼻子处，用直径15.5mm及以上的钢丝绳穿过上方矿车轮轴上缠绕一圈后，一端锁在轨道上，另一端锁在两矿车连接处的三环链上。锁挂的矿车必须完好。锁钩头车时，要详细检查，经施工负责人确认无误后，方可进行后续工作。 12、当主钩钩头车锁好后，把主钩钩头拆除，用人工将钩头拉出平硐，割去钩头，用主钩旧大绳拉新主大绳。 13、新旧大绳用两付卡子连接，必须卡牢固，两卡子间距离为300mm，连接好后经施工负责人检查无误后，方可通知信号工发出信号，将新绳拉至副井车房。 14、用绞车带绳时，必须有专人跟绳头，有障碍物时要及时排除，绳头过道木时要拉起，以防绳头挂在道木上，造成绳头拉脱跑

施工安全管理措施模板

宝颖安全管理措施安全生产保证体系一、建立安全生产管理机构 1、建立以公司总经理挂帅, 管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组, 协调部门与项目间的关系, 监督施工中安全防范措施的实施。组长: 公司总经理副组长: 公司管生产的副经理组员: 公司质安部部长、工程部部长、机械设备租赁公司经理、材料公司经理 2、项目经理是第一安全负责人, 下设一名专职安全员和班组兼职安全员( 班部长) 参加的安全施工管理小组, 形成现场管理网络, 坚持安全管理制度, 严格执行安全技术”十二条”的规定。安全施工管理小组组长: 项目经理副组长: 项目生产副经理、技术负责人、安全工程师组员: 安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

安全生产领导小组项目经理安全员机电员施工员材料员施工班组工地保卫公司领导治安科治安组机具租赁项目部施工技术材料供应科工会保卫科全面安全生产管理安全教育规章制度安全检查机电设备用电安全技术措施安全管理安全措施劳护用品劳动保护职工权益消防保卫防火防盗安全管理实施流程图项目施工安全保证体系图

项目经理技术部工程部设备部材料部安保部其他科室制定安全方案及技术措施，检查措施落实情况，解决有关技术问题监督全过程的安全生产，纠正违章行为，开展全员安全教育，调查处理安全事故机械设备安全措施的制定和技术改造，监督机操工按安全要求作业负责安全设施的采购和管理，发放。检查安全设施的使用情况监督现场安全保卫，消防，防盗等方面的工作，查处违章行为。管理工地报委员组织工人的进场安全教育，作好人员统计，协助处理安全事故。提供安全技措经费，加强行政管理确保安全，保卫，消防的正常运行贯彻落实到质安员各工种现场二、项目各级安全生产责任制 1、项目经理安全生产责任制

设备安装的安全技术措施实用版

YF-ED-J7594 可按资料类型定义编号设备安装的安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

设备安装的安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。

6、严禁在未支稳的悬空物下作业。 7、安装采煤机摇臂、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及绳索，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤及人员。 8、皮带机试运转时沿线每隔50m处设1人调皮带，防止皮带撕裂，三机试运转时必须通知附近工作人员及时躲避，以免发生危险。用支架车抬转载机头时，设备及车辆两侧禁止人员走动停留。 9、在拆装或对接高压液管时，首先检查是否有压，若有压力必须卸压后操作，否则严禁拆装。 10、所有设备安装完毕后，经检查完好，无误后方可送电。

吊盘提、落安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-9711 （解决方案范本系列）吊盘提、落安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

吊盘提、落安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。我单位承担的平煤二矿三水平回风井井筒装备安装工程根据施工需要在井下施工时使用3层吊盘进行施工，在安装大梁期间从上往下施工，需要落吊盘至井底。待大梁安装完毕后，将中层和下层吊盘改为方盘，利用此吊盘从下往上安装井筒管路，在此施工工序中需要进行提盘工作。为保证在整个工程中落盘、提盘期间施工人员的安全，现编制井筒施工提、落吊盘安全技术措施，望参加施工人员能够认真贯彻执行。 1 吊盘下落期间安全注意事项 1.1 落盘前，井下信号工要提前通知地面人员做好落盘前的准备工作。

1.2 落盘前，井下信号工要通知地面人员关闭井下电焊机的电源。 1.3 落盘时，盘上人员必须要带好安全带，并分工监视吊盘，观察吊盘与井壁否卡帮等现象，如盘圈卡邦时应立即停止落盘并做处理，不得强行落盘，待问题处理并检查无误后，方可动盘。 1.4 落盘时，中层和下层吊盘四周的折页板要全部折叠，松开下层吊盘上的4台顶丝，吊盘处于松弛、自由状态。 1.5 吊盘的两根提升绳行走时要保持同步，落盘时要求稳车司机动作要同步，听从统一信号、统一指挥，同时落盘，并要求两稳车型号速度和缠绳量要保持一致。 1.6 落盘完毕后，再将折页板放下，利用下层盘的4台顶丝将吊盘与井壁固定，防止施工时吊盘摆

副井更换钢丝绳的安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.副井更换钢丝绳的安全措施正式版

副井更换钢丝绳的安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、施工时间：20xx年 1月27 日二、施工前的准备：准备好所换钢丝绳、5m长∮15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等，并提前运至井口附近。三、人员组织：施工负责人：施工人员：四、施工步骤：更换副井配重坠砣侧钢丝绳。 1、施工前通知井口井底信号工，设好警戒，不准人员通过；通知绞车司机，无检修负责人命令严禁开动绞车，接通知

后，听清信号后方可开车。 2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好，绳卡子不得少于3个。 3、开动绞车，放松提升钢丝绳，将钢丝绳从楔形连接装置抽出，绳头缓慢从井筒中抽出。 4、通知绞车司机开车，将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出，绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。当上提至井口时，信号工立即打停点信号，绞车停止运转。拆除滚筒压绳板，将钢丝绳从滚筒上抽出。 5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳，上紧压绳板。 6、人工把绳的另一端从井架放入井

项目施工安全管理目标措施方案

加玉乡六联幼儿园建设项目工程安全管理措施编制人：审批人：四川省旭冠建筑工程有限公司 2016年月日

安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。控制是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。一、落实安全责任、实施责任管理施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。 1、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。 2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。（1）项目经理是施工项目安全管理第一责任人。（2）各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。（3）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。 3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持"持证上岗"。施工现场出现特种作业人员无证操作现象时，施工项目经理必须承担管理责任。 4、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。 5、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。

设备安装的安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L5289 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安装的安全技术措施正式样本

设备安装的安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。 2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。 3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。 4、吊装设备时，严禁碰撞其仪表显示器，对外露易损件要加防护装置，以防受损。 5、用液压支架起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。

主井钢丝绳更换安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井钢丝绳更换安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2705-82 主井钢丝绳更换安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、概述此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。我们采取换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最后截取4根新钢丝绳的伸长量。施工时间约需24小时。该施工工艺的主要特点： 1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象。 2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只

是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。 4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。 5、施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短。 6、甲方需提供少量的物料, 电源、风源、氧气和乙炔即可。二、施工前的准备工作 1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ18.5mm 钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm 钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否可靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。 2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。 3、检查施工用安全带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。

建筑工程施工安全管理的思路及措施

安全管理的思路及措施 1 建筑施工安全管理的总体思路建筑施工安全管理应该结合本工程所处位置和结构特点，从财产和人员两方面指定全面的安全目标。主要包括：（1）从建筑或安装工程整体考虑。土建工程首先考虑施工期内对周围道路、行人及邻近居民、设施的影响，采取相应的防护措施（全封闭防护或部分封闭防护）；平面布置应考虑施工区与生活区分隔，施工排水、安全通道以及高处作业对下部和地面人员的影响；临时用电线路的整体布置、架设方法；安装工程中的设备、构配件吊运，起重设备的选择和确定，起重半径以外安全防护范围等。复杂的吊装工程还应考虑视角、信号、步骤等细节。（2）对深基坑、基槽的土方开挖，首先应了解土壤种类，选择土方开挖方法，放坡坡度或固壁支撑的具体做法。总的要求是防坍塌。人工挖孔桩基础工程还需有测毒设备和防中毒措施。（3）30m以上脚手架或设置的挑架，大型混凝土模板工程，还应进行架体和模板承重强度、荷载计算，以保证施工过程中的安全。这也是确保施工质量的前提。（4）满足安全平网、立网的架设要求，以及架设层次段落，如一般民用建筑工程的首层、固定层、随层（操作层）安全网的安装要求。事故的发生往往处在随层，所以做好严密的随层安全防护至关重要。（5）人货梯和塔吊垂直运输设备的拉结、固定方法及防护措施，其

安全与否，严重影响工期甚至造成群伤事故。（6）施工过程中的“四口”防护措施，即楼梯口、电梯口，通道口，预留洞口应有防护措施。如楼梯、通道口应设置1.2m高的防护栏杆并加装安全立网；预留孔洞应加盖；大面积孔洞，如吊装孔、设备安装孔、天井孔等应加周边栏杆并安装立网。（7）如上部作业应满铺脚手板交叉作业应采取隔离防护，，外侧边沿应加挡板和网等以防物体下落。（8）“临边”防护措施，施工中未安装栏杆的阳台（走台）周边，无外架防护的屋面（或平台）周边，框架工程楼层周边，跑道（斜道）两侧边，卸料平台外侧边等均属于临边危险地域，应采取防人员和物料下落的措施。（9）用电。施工过程中与外电线路发生人员触电事故屡见不鲜。当外电线路与在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线的边线之间达到最小安全操作距离时，必须采取屏障、保护网等措施。如果小于最小安全距离时，还应设置绝缘屏障，并悬挂醒目的警示标志。根据施工总平面的布置和现场临时用电需要量，编制临时用电组织设计制定相应电气防火措施。施工工程、建设工程、钢管外架等金属构筑物，凡高于周围原有避雷设备，均应有防雷设施，如人货梯、高塔的接地深度、电阻值必须符合要求等。（10）对易燃易爆作业场所必须采取防火防爆措施。（11）季节性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施，包括降温，防热辐射，调整作息时间，疏导风源等措施；雨季施工要制定防雷防电、

立井专项安全技术措施

XX公司XX煤矿副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部

目录目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)

工程概况： XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米，采用全井冻结法凿井，冻结深度722m，凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升；所用主提升绞车为2JK-4.0/18型，副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型；17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置，其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车；使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力；2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门，4台5T回柱绞车控制翻矸仓；2台2×30kw的对旋风机通风；冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时，采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站，2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土；内壁采用1m组合式金属模板套筑，自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁，并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。为确保井筒施工安全，特编制此专项安全技术措施。