安全吊装技术措施及应急措施doc
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文(三篇)
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文1. 安全监控措施：- 确保起重机械设备完好、稳定可靠，定期进行维护和检查。
- 由专业工程师进行起重吊装作业计划和风险评估，确保作业安全。
- 限制只有经过培训和取得合格证书的人员才能操作起重机械。
- 在施工现场设置明确的禁止通行区域和警示标志，确保人员和设备的安全。
- 确保起重吊装作业的现场监控和记录，以及相关安全数据的跟踪。
- 配备足够数量和类型的消防设备，并配备专门人员进行安全监控和应急救援。
2. 应急预案：- 制定起重吊装作业的应急预案，包括应急撤离、急救和火灾等应急措施。
- 在工地设置应急出口和逃生通道，并保持通畅。
- 定期进行应急演练，以检验应急预案的有效性，并提高员工应对突发情况的能力。
- 配备专门培训的急救人员，并确保他们及时到达现场提供紧急医疗援助。
- 保持与当地消防局和医疗机构的联系，并在发生事故时及时通知相关部门。
总结起来，起重吊装作业安全监控措施和应急预案的目标是确保施工现场的安全，降低人员和设备的风险，并及时应对突发情况，确保人员的安全和设备的正常运行。
这些措施和预案需要根据实际情况进行制定和更新，以保持其有效性和适用性。
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文（二）第一章绪论1.1 研究背景与目的随着建筑行业的迅猛发展，起重吊装作业越来越常见。
起重吊装作业涉及到大型吊装设备，如果不采取必要的安全监控措施和应急预案，可能会发生严重的事故。
因此，本文旨在探讨起重吊装作业的安全监控措施及应急预案，以提高起重吊装作业的安全性。
1.2 研究内容和方法第二章起重吊装作业的潜在风险分析2.1 起重吊装作业的定义起重吊装作业是指使用吊装设备进行搬运和安装作业的过程。
起重吊装作业涉及各种吊装设备，如起重机、塔吊、起重葫芦等。
2.2 起重吊装作业的潜在风险起重吊装作业涉及到高度、重量等诸多风险因素。
以下是起重吊装作业的潜在风险：2.2.1 高空坠落风险：在进行高空吊装作业时，人员可能发生坠落。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业应急处理措施
吊装作业应急处理措施一、工程概况本工程为某大型工业园区设备吊装作业，主要包括重型设备的吊装、搬运及安装。
工程地点位于XX市XX工业园区，工程占地面积约20000平方米。
主要工程量为：各类重型设备吊装约100台（套），最大单件设备重量约50吨，最高设备安装高度约30米。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方案、施工方法、工艺流程、安全措施等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊装方案及安全操作规程。
3. 吊装现场设置明显的安全警示标志，做好现场安全防护措施。
4. 吊装设备验收合格，确保设备性能良好、安全可靠。
5. 吊装作业前进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。
6. 吊装作业过程中，严格执行吊装方案和操作规程，确保施工安全。
7. 吊装完成后，对现场进行清理，确保环境卫生。
（二）现场吊装组织机构1. 设立现场吊装指挥部，负责现场吊装作业的指挥、协调和监督。
2. 设立吊装作业班组，负责具体的吊装作业。
3. 设立安全监督小组，负责现场安全监督和检查。
4. 设立设备维护班组，负责吊装设备的维护和保养。
（三）管理职责1. 现场吊装指挥部：负责制定吊装方案，组织吊装作业，协调各方工作，处理突发事件，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：负责按照吊装方案和操作规程进行吊装作业，确保施工安全、质量。
3. 安全监督小组：负责现场安全监督，检查吊装设备、安全防护措施，发现问题及时整改。
4. 设备维护班组：负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好、安全可靠。
三、工器具的选用1. 根据工程特点和吊装需求，选用符合国家标准的起重机械和工器具。
2. 主吊机械：采用XX型号汽车起重机，最大起重量为XX吨，主臂长度为XX 米，副臂长度为XX米，满足工程中最大设备吊装需求。
3. 辅助吊装机械：选用XX型号随车起重机、XX型号叉车等，用于小型设备吊装和搬运。
4. 吊具：根据设备类型和重量，选用合适的吊具，如吊钩、卸扣、钢丝绳、吊带、索具等。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装安全措施和应急预案
起重吊装安全措施和应急预案一、起重吊装安全措施1.起重设备应经过全面检查，按操作规程操作，确保吊装安全。
起重设备使用前应进行质量检验，检查设备是否可靠、试验是否符合要求，吊装前要检查起重设备是否处于正常工作状态。
2.作业前必须认真检查工地以及工作区域，及吊车、吊装钢丝绳的状态，以确保吊装安全。
3.吊装前应按照不同的载荷和工况选择合适的起重设备，及时进行安装和调试，监测和掌握起重设备的运行状态，同时监督和维护现场设备的完好性。
4.进行吊装作业时，应由专人统筹、指挥，指示吊装安全，按照规定的程序进行操作，严格遵守操作规程，同时按照要求保证防风措施做好工作。
5.吊装过程中，需要停止操作时，应及时发布中断信号，切断起重机电源，解除钢丝绳张力，避免意外发生。
6.吊装过程中，必须注意钩块位置、脱落、断裂等情况，以避免安全事故的发生。
7.在作业中，吊装钢丝绳和吊车钩缆绳需经常检查，是否出现开裂、遗失等现象，以确保吊装操作的安全。
8.操作中必须按规定的吊装高度操作，并要求满足起重设备限高限重应注意的内容，制定相应的作业方案和操作规格，以确保吊装安全。
9.钢丝绳使用前，需进行质量检查、保养，每两年进行一次检查、维修外，并在每次使用前进行检查、保养。
10.整个吊装过程中，必须按照作业方案进行操作，严格掌握设备运行的情况，并及时做出安全措施，确保吊装过程安全。
二、起重吊装应急预案1.应急预案必须按照作业流程、危险等级、设备使用情况和吊车资质，结合具体场地的实际情况，制定出有效的应急预案。
2.应急预案必须明确分工、职责，对吊装作业的设备、人员、机构、条例、工具等进行说明，包括各种安全防护规格和设备的应急措施等。
3.作业单、危险源排查表、应急预案的更新、备用设备的准备、人员管理、技术跟踪体系等，必须制定贯穿起重吊装作业的各个阶段。
4.吊装作业应急预案要求在计划任务表中明确联络方法，及时反应现场情况并作出响应。
针对各种应急情况制定应急控制方案，以便事故发生时快速有效地处理。
吊装工作安全技术措施
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
吊装施工技术措施.docx
吊装施工技术措施.docx范本一：吊装施工技术措施一、引言本文档主要介绍吊装施工的技术措施，包括吊装前的准备工作、吊装方案的制定、吊装作业的操作流程等内容。
二、吊装前的准备工作1.施工前的安全评估1.1 对施工现场进行安全评估1.2 针对可能出现的危险因素制定相应预防措施2.材料与设备准备2.1 准备吊装所需的吊具、钢丝绳等设备和工具2.2 检查吊具和设备的完好性和可靠性3.准备人员培训和管理3.1 培训人员熟悉吊装作业操作流程和安全注意事项3.2 制定人员管理方案，确保吊装操作人员具备相关资质和经验三、吊装方案的制定1.确定吊装的起吊点和吊装路径1.1 考虑起吊点的稳定性和安全性1.2 确定吊装路径，避免与其他设施或设备的干扰2.选择合适的吊装设备和工具2.1 根据物体的重量、尺寸和形状选择合适的吊装设备2.2 针对特殊情况，如高空吊装或长距离吊装，选择相应的工具和辅助设备3.编制吊装方案3.1 详细描述吊装作业的步骤和操作流程3.2 制定安全预警措施和应急方案四、吊装作业的操作流程1.现场布置1.1 将吊装设备和工具摆放在合适的位置1.2 标明起吊点和吊装路径2.吊装前的检查与试验2.1 检查吊具和设备的完好性和可靠性2.2 进行吊装设备和工具的试验操作3.吊装作业3.1 按照吊装方案进行起吊操作3.2 控制吊装速度和力度，保持物体平稳3.3 监控吊装现场，及时发现和应对问题4.吊装完成后的处理4.1 将物体放置在预定位置4.2 完成截图和记录，准备吊装现场的整理和清理附件：1. 吊装方案示例2. 吊装设备和工具清单法律名词及注释：1. 施工现场安全评估：根据相关法律法规，对建筑施工现场进行安全评估，包括评估施工过程中可能出现的危险因素和事故风险。
2. 吊装设备和工具清单：列出吊装作业所需的吊装设备和工具清单，包括吊车、钢丝绳、吊具等。
范本二：吊装施工技术措施1. 引言本文档旨在介绍吊装施工的技术措施，以确保施工过程的安全和顺利进行。
吊装作业应急处置措施
吊装作业应急处置措施一、工程概况本项目为某工业厂区的设备更新吊装工程，工程主要包括重型设备的卸车、吊装、定位及安装调试。
工程地点位于某市工业园区内，工程占地面积约20000平方米。
主要吊装设备包括但不限于大型塔吊、履带吊、汽车吊等。
本工程吊装作业具有设备重量大、精度要求高、作业风险系数较高等特点，因此，制定详尽的吊装作业应急处置措施至关重要。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺流程、作业顺序及各项技术参数。
2. 根据吊装施工组织设计，制定详细的施工方案，包括作业时间、作业人员、工器具及设备配置等。
3. 施工前进行安全技术交底，确保所有参与人员熟悉吊装作业流程及应急处置措施。
4. 吊装作业过程中，严格执行施工方案，并对吊装作业进行实时监控，确保吊装作业安全、顺利进行。
5. 吊装作业完成后，对现场进行清理，整理吊装记录，总结经验，不断提高吊装作业水平。
（二）现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责吊装作业的统一指挥、协调、调度。
2. 设立现场管理小组，负责现场安全、质量控制、进度协调等工作。
3. 设立吊装作业班组，负责具体吊装作业的实施。
4. 设立设备保障组，负责吊装设备的维护、保养及故障排除。
（三）管理职责1. 吊装作业指挥部：负责制定吊装作业计划，组织协调各相关单位及部门，确保吊装作业顺利进行；对吊装作业过程中的安全、质量、进度进行全面监控；遇有突发情况，及时启动应急处置措施，确保吊装作业安全。
2. 现场管理小组：负责现场安全防护措施的落实，对现场作业人员进行安全教育和培训，确保现场作业人员熟悉并遵守吊装作业规定；对吊装作业过程中的安全隐患进行排查，并及时整改。
3. 吊装作业班组：严格执行吊装作业方案，按照吊装工艺流程进行作业；发现问题及时报告，确保吊装作业安全、高效完成。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备性能良好；对设备故障进行及时排除，保证吊装作业的顺利进行。
高空作业吊装作业安全技术措施
高空作业吊装作业安全技术措施第一部分：高空作业吊装作业安全技术措施概述一、高空作业吊装作业安全指导思想（1）以人为本，安全第一。
在进行高空作业吊装作业时，必须将员工的生命安全放在首位，严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保吊装作业安全顺利进行。
（2）预防为主，综合治理。
加强吊装作业的安全管理，采取有效措施，消除安全隐患，防止事故发生。
二、高空作业吊装作业安全技术措施1. 吊装设备检查（1）在吊装作业前，必须对吊车、钢丝绳、吊具、安全防护设备等进行全面检查，确保设备性能良好，无故障。
（2）检查吊车的工作幅度、起升高度、额定载荷等参数是否符合吊装作业需求。
（3）对检查中发现的问题，要及时进行整改，确保设备安全可靠。
2. 吊装作业人员培训（1）对吊装作业人员进行专业培训，使其掌握吊装作业的操作技能和安全生产知识。
（2）培训内容包括：吊装作业基本知识、操作规程、安全防护措施、应急预案等。
（3）培训结束后，进行考核，合格后方可参与吊装作业。
3. 吊装作业现场管理（1）设立专门的吊装作业现场指挥人员，负责协调、指挥吊装作业。
（2）明确吊装作业区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）现场作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
4. 吊装作业操作规程（1）严格按照吊装作业方案和操作规程进行作业，不得擅自改变作业方案。
（2）吊车操作人员应具备相应资质，熟悉设备性能和操作方法。
（3）吊装作业过程中，要保持通信畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 应急预案及事故处理（1）制定吊装作业应急预案，包括突发情况下的应急措施、人员疏散、事故处理等。
（2）建立应急组织机构，明确职责，确保应急预案的顺利实施。
（3）在吊装作业现场设置紧急疏散通道，配备必要的应急救援设备。
（4）发生事故时，立即启动应急预案，进行救援和处理。
三、高空作业吊装作业安全监督与检查1. 定期对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
高空作业、起重吊装作业应急措施范本
高空作业、起重吊装作业应急措施范本一、准备工作1. 提前准备应急设备，包括安全带、安全绳索、救生绳、保护帽、安全绳索附件等，并确保这些设备在良好状态，能够正常使用。
2. 积极组织培训和演练，确保所有从事高空作业、起重吊装作业的人员都了解应急措施，并能够熟练操作相关设备。
3. 与现场管理人员协调，确保工作区域已经清理干净，不存在任何障碍物或危险因素，确保安全施工。
二、高空作业应急措施1. 发生危险或紧急情况时，所有从事高空作业的人员应立即停止工作，并立即联系现场负责人，并将紧急情况告知其他作业人员。
2. 在高空作业期间，每位从事作业的人员都必须正确佩戴安全带，并将其安全绳索与可靠的支撑点相连接。
在作业过程中，不得将安全绳索与其他非稳定支撑物相连。
3. 确保现场周围设置了合适的警示标记，对周围人员进行警示，避免无关人员进入高空作业区域，以确保安全作业。
4. 所有作业人员必须熟悉和遵守相关安全操作规程，并确保作业设备、工具、机械设备等经过检查合格。
如发现设备出现故障或损坏，立即终止作业，并上报维修部门。
5. 所有从事高空作业的人员应定期检查自身设备的状态，包括安全带、安全绳索等。
如发现设备出现磨损或故障，应及时更换。
三、起重吊装作业应急措施1. 发生紧急情况时，所有从事起重吊装作业的人员应立即停止工作，并迅速从吊装设备的危险区域撤离，确保人身安全。
2. 在起重吊装作业期间，必须确保吊车及其相关设备处于稳定状态，避免出现滑动、倾覆等危险情况。
同时，操作人员应具备专业的操作技能，并保持与信号员、现场管理人员的沟通畅通。
3. 在进行高风险吊装作业时，必须设置合理的安全区域，确保无关人员不得进入，防止潜在的伤害风险。
4. 在起重吊装作业期间，必须严格遵守安全操作规程，并且确保所需承重设备经过合格检查。
5. 对于特殊情况，如起重吊装设备出现故障、突发天气变化等，应立即停止作业，并联系维修人员进行检查和修复，等待天气恢复正常后方可继续作业。
2024年起重吊装作业安全措施及应急预案（2篇）
2024年起重吊装作业安全措施及应急预案____年起重吊装作业安全措施及应急预案引言：随着经济的快速发展，建筑行业的兴盛，起重吊装作业已成为建设项目必不可少的重要环节。
然而，起重吊装作业存在很多的潜在风险，一旦事故发生将会造成巨大的人身伤害和财产损失。
因此，制定起重吊装作业安全措施及应急预案对于确保工人的安全和工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍____年起重吊装作业的安全措施和应急预案，以期能更好地保障起重吊装作业的安全与顺利进行。
一、起重吊装作业安全措施1. 起重吊装设备的选择和使用：（1）在选择起重吊装设备时，要根据作业需要、实际情况和工程要求进行合理选择。
设备必须符合国家安全标准，并拥有相关的合格证书和测试报告。
（2）在使用起重吊装设备前，必须进行必要的检查和试运行。
检查包括设备的外观、传动部位、制动系统、电气设备等方面，确保设备的正常运转。
（3）在使用过程中，要遵守设备的使用说明书和安全操作规程，严禁违章操作。
禁止超负荷使用设备，禁止操作人员酒后上岗。
2. 工作现场的安全控制：（1）工作现场必须进行周边环境的勘察和安全评估，确定安全警戒线和禁止入内区域，并设置明显的警示标志。
（2）工作现场必须保持清洁和整齐，防止杂物、工具等物品堆积导致工作场地狭小和视线不佳。
（3）对于需要施工支撑的建筑物或结构，必须采取合理的支撑措施，确保其稳定性。
（4）对于地下管线、电缆等地下设施，必须提前进行勘察和标记，避免损坏。
3. 人员管理和培训：（1）所有参与起重吊装作业的人员必须具备相应的证书或证件，并接受必要的培训，熟悉起重吊装设备的操作和安全规范。
（2）工作现场必须配备足够数量的专业人员，包括吊装工、信号人、维护人员等，确保作业的安全和顺利进行。
（3）对于新进人员，必须进行岗前培训和技能考核，确保其具备合格的技术水平和安全意识。
4. 起重吊装作业的动态监控：（1）对于起重吊装设备，必须进行定期的巡检和维护保养，发现问题及时处理。
吊装安全措施及应急预案
一、引言吊装作业是施工现场常见的一种作业形式，涉及到机械设备、人员操作和物料搬运等多个环节。
吊装作业具有高风险性，一旦发生事故，可能造成人员伤亡和财产损失。
为了确保吊装作业的安全进行，特制定本吊装安全措施及应急预案。
二、吊装安全措施1. 人员培训与资格认定（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，具备相应的吊装作业技能。
（2）加强对吊装作业人员的安全生产教育，提高安全意识。
2. 设备与工具检查（1）对吊装设备进行检查，确保其安全可靠，符合吊装要求。
（2）对吊装工具进行检查，确保其完好无损，符合使用标准。
3. 施工现场安全管理（1）设立吊装作业区域，明确警示标志，确保作业区域安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 吊装作业前的准备（1）编制吊装方案，明确吊装作业的具体步骤、方法、安全措施等。
（2）对吊装作业人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握吊装作业的相关知识。
（3）检查吊装设备、工具、场地等，确保满足吊装作业要求。
5. 吊装作业过程中的安全措施（1）吊装作业人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装作业过程中，严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装作业方式。
（3）吊装作业现场设置警戒线，非作业人员不得进入。
（4）吊装作业过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
6. 吊装作业后的清理（1）吊装作业结束后，对吊装设备、工具、场地等进行清理。
（2）对吊装作业现场进行巡查，确保无安全隐患。
三、应急预案1. 事故类型（1）吊装设备故障（2）吊装作业过程中发生物体坠落（3）吊装作业过程中发生人员伤害2. 应急组织与职责（1）成立吊装作业事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、协调和指挥。
（2）设立事故应急小组，负责事故现场的救援、疏散、救治等工作。
3. 应急响应程序（1）事故发生后，立即启动应急预案，报告事故情况。
吊装应急处置措施
吊装应急处置措施吊装作为一项危险性较高的作业活动，需要严格按照规定的操作程序进行，同时也需要具备应对突发情况的能力。
本文将就吊装应急处置措施展开探讨，以保障吊装工作的安全与有效进行。
1. 庄严的安全措施在吊装作业前，必须确保现场工作人员已经接受相关安全培训并熟悉吊装设备的操作要点和注意事项。
同时，要做好与出租方的沟通，确认吊装设备的技术参数和安全要求已经满足，并记录相关资料备查。
2. 预先排查风险点吊装作业前，应检查起重机械和吊装工具的工作状态，包括但不限于起重机械的机械臂、钢丝绳、遥控器等，以及吊装工具的耐重性能和完好度。
对出现问题的设备和工具，需进行维修或更换，以确保吊装作业的安全进行。
3. 建立应急预案针对吊装作业中可能出现的突发情况，需要制定相应的应急预案。
例如，当吊装设备发生故障时，需要及时通知相关人员，停止吊装作业，并做好设备的维修和更换工作。
当突发天气状况发生变化时（如大风、暴雨等），也需要果断中断吊装作业，并采取安全保护措施。
4. 灵活调整吊装方案在吊装作业实施过程中，如果出现不可预知的情况，需要根据具体情况及时调整吊装方案。
例如，在遇到吊装起重物超出计划范围的情况下，要及时进行通知，并与相关工作人员商议调整办法，以保证吊装作业的安全进行。
5. 合理分工与密切配合吊装作业需要各个环节之间的密切配合和有效沟通。
吊装现场需明确工作人员的职责分工，确保每个人员都清楚自己的任务和应对方式。
各个环节之间要加强沟通，实时掌握吊装工作进度和可能出现的问题，以便及时调整和采取措施。
6. 敬业精神与技能培训吊装作业的成功与否不仅仅依靠设备和工具，还需依赖于操作人员的敬业精神和技能水平。
吊装人员需要具备专业技能、严谨的工作态度，同时定期参加专业培训，不断提高自身的吊装操作能力和应对突发情况的能力。
综上所述，吊装应急处置措施是保证吊装作业安全和有效进行的重要环节。
通过正规培训、预先排查和灵活应对，可以最大限度地减少吊装作业中可能发生的不安全因素，保障工作人员的安全，提高吊装作业的效率和质量。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
吊装应急措施
吊装应急措施吊装作为一项常见的工程操作活动，涉及到大型设备、重物的运输和安装，其工作中存在一定的风险和挑战。
为了确保吊装作业的安全和顺利进行，必须制定合理的应急措施，以应对紧急情况的发生。
以下是吊装应急措施的相关内容。
一、提前准备在进行吊装作业之前，必须进行充分的准备工作。
这包括对吊装场地的勘察，了解地形、土壤条件、周围环境等，并采取相应的预防措施。
同时，还需检查吊装设备的状况和性能，确保其正常工作。
对于特殊的吊装作业，还需要进行必要的技术研究和方案设计，以应对可能出现的各种情况。
二、安全防护吊装作业中的安全防护必不可少。
工作人员应全程佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，以确保工作人员的安全。
同时，在吊装现场要设置明显的安全警示标志和临时围栏，限制非工作人员的进入。
为了保证作业区域的安全，还需合理布设各种安全设施，如固定的扶手、防滑措施等。
三、明确责任在吊装作业中，应明确各个相关人员的职责和责任。
工作中应有专人负责现场指挥，并进行必要的沟通和协调。
此外，还需要指定专门的安全人员，负责监督吊装作业的安全进行，发现问题及时采取相应措施。
各个作业人员也需明确自身的责任，按照规定的程序和要求进行操作，并确保自身的安全。
四、紧急处置在吊装作业中，可能会发生各种紧急情况，如设备故障、天气突变等。
对于这些情况，必须制定相应的紧急处置措施，并进行充分的培训和演练。
当发生紧急情况时，应迅速启动应急预案，通知相关人员采取相应的措施，并及时报告主管部门。
同时，还需配备必要的救援设备和器材，以便进行紧急救援。
五、事故调查和总结吊装作业结束后，应对工作过程进行全面的事故调查和总结。
通过分析事故原因和教训，不断改进吊装作业的管理和操作流程，提高工作人员的安全意识和操作水平。
同时，还需及时修复和整改吊装设备和场地的安全隐患，确保下次吊装作业的安全性。
综上所述，吊装作业的应急措施至关重要。
只有提前准备、加强安全防护、明确责任、紧急处置和事故调查总结等方面的工作，才能确保吊装作业的安全性和有效性。
吊装专项方案及应急预案
一、前言为确保吊装作业的安全、高效进行，降低事故风险，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本吊装专项方案及应急预案。
二、吊装专项方案1. 适用范围本方案适用于我单位所有吊装作业，包括但不限于设备、构件、材料的吊装。
2. 组织机构（1）成立吊装作业领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。
（2）成立吊装作业安全小组，负责吊装作业过程中的安全监督和管理工作。
3. 技术措施（1）吊装前，应编制详细的吊装方案，包括吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装时间等。
（2）吊装设备应选用符合国家标准的合格产品，并进行定期检查和维护。
（3）吊装作业现场应设置警戒区域，并设置明显的警示标志。
（4）吊装过程中，吊装人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（5）吊装作业应遵循“先检查、后吊装、后操作”的原则。
4. 安全措施（1）吊装作业人员应经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）吊装作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）吊装作业过程中，应严格执行“十不吊”原则。
（4）吊装作业现场应设置消防器材，并定期检查。
（5）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取措施消除隐患。
三、应急预案1. 事故分类（1）一般事故：吊装过程中，因操作不当、设备故障等原因导致吊装物品损坏或轻微人员受伤。
（2）较大事故：吊装过程中，因严重操作不当、设备故障等原因导致吊装物品损坏或人员重伤。
（3）重大事故：吊装过程中，因严重操作不当、设备故障等原因导致吊装物品严重损坏或人员死亡。
2. 应急组织（1）成立应急指挥部，负责事故的应急处置。
（2）成立现场救援小组，负责事故现场的救援工作。
3. 应急措施（1）发生事故后，立即启动应急预案，并迅速报告上级部门。
（2）现场救援小组迅速开展救援工作，确保人员安全。
（3）对事故原因进行调查，查明事故责任。
（4）根据事故情况，采取相应的措施，防止事故扩大。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下：一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作：(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。
(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好，包括：行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。
(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置，制定合理的起吊计划。
(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况，包括司机、信号人员、驾驶员等，明确各自的职责和权限。
(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员，确保没有人员在吊装区域活动。
(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志，警示他人不要靠近。
2. 安全操作规范：(1) 严禁超载操作，严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。
(2) 严禁超过起重设备的高度限制，避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。
(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围，避免吊物失衡或掉落。
(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性，采取适当的吊具进行固定。
(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员，保持吊装作业区域内的人员安全距离。
(6) 在吊装过程中，按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。
(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业，避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。
3. 对环境的安全考虑：(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素，如电缆、管道、障碍物等，并做好相应的隔离和警示处理。
(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施，应事先做好保护措施，避免吊装过程中对其产生损害。
(3) 对于吊装作业区域的地面，应保持平整、干燥，确保起重设备的行走和稳定。
二、应急预案1. 事前准备：(1) 成立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。
(2) 确定应急救援队伍的联系方式，建立紧急通讯渠道，确保信息的及时传递和处理。
(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备，进行定期培训和演练。
2. 事故发生时的应急处理：(1) 发生事故后，迅速切断电源，并通知现场人员撤离到安全区域。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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安全吊装技术措施
1、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。
2、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。
3、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。
5、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
6、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。
工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
7、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。
8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。
9、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行。
10、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。
11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。
同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：
（1）输电塔及电线杆；
（2）生产运行中的设备及管道支架；
（3）树林；
（4）不符合使用要求或吨位不明的地锚。
12、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其
检查内容为：
（1）施工机索具的配置与方案是否一致；
（2）隐蔽工程是否有自检，互检记录；
（3）设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；
（4）基础周围的土方是否回填夯实；
（5）施工现场是否符合操作要求；
（6）待吊装的设备是否符合吊装要求；
（7）施工用电是否能够保证供给；
（8）了解人员分工和指挥系统以及天气情况；
（9）其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。
经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
13、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
14、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
15、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；
16、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；
17、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；
18、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。
高空作业、起重吊装作业应急措施
1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。
梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。
不得任意利用升降机架体
等施工设备进行攀登。
15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。
下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，
应设置防护棚。
防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。
19、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
21、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
23、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。
24、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
26、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量
及注意事项。
27、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。
28、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
29、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。
30、当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。
起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。
31、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。
如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。
吊用时，总工程师应在场指导。
32、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。
33、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
34、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。
在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。