蓄电池充放电试验记录

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蓄电池充放电作业指导书

蓄电池充放电作业指导书

蓄电池充放电作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]受 控 受控编号:D / 21版本号:A 版 0号嘉兴电力局企业标准Q/JDQ/JD403067—20032003-06-25发布 2003-07-01实施目次前言根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第7.5.1条和OHSAS 18001-2007 《职业健康安全管理体系规范》中第条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第条的要求制定本标准。

本标准旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序,确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。

本标准的的附录A为规范性附录。

本标准由嘉兴电力局贯标办公室提出本标准的主要起草单位:修试工区本标准的管理归口单位:生技处本标准的主要起草人:章寿松、沈一辛本标准的主要审核人:言伟、韩中杰本标准的批准人:朱维政蓄电池充放电作业指导书1 范围本标准规定了嘉兴电力局蓄电池充放电作业人员的工作程序,确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。

本标准适用于本局110kV、220kV、500kV变电所蓄电池的充放电工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

ISO 9001-2008 质量管理体系要求ISO 14001-2004 环境管理体系规范及使用指南OHSAS 18001-2007 职业健康安全管理体系规范DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3 职责和权限3.1 工作负责人职责工作负责人全面负责试验工作的安全,正确安全地组织安排蓄电池充放电工作,工作前对工作班人员详细交代安全注意事项,终结后进行安全小结。

工作负责人负责确认值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件,工作班人员所做的安全措施是否正确完备。

直流屏蓄电池充放电实验

直流屏蓄电池充放电实验

直流屏阀控式免维护铅酸蓄电池充放电实验指导书在变电站内,直流系统为站内的控制、保护、信号等回路提供直流电源,是电网安全稳定运行的重中之重,而蓄电池组则是直流系统的核心设备,能够保障在交流失电的情况下直流系统的不间断供电。

因此,蓄电池被称为是变电站的“心脏”开展充放电试验主要是为了检查蓄电池容量、及时发现老化电池而进行的。

一、检查标准1.蓄电池容量核算根据《110kV及以下配电网装备技术导则》Q/CSG10703-2009,对矿山10kV配电室直流系统电池组进行验证。

7-12计算原则按浮充电运行时,直流母线电压为1.05Un来确定电池个数Nf二1.05Un/Uf式中Un--直流系数额定电压;Uf--单个电池组件的浮充电压,取13.8V。

根据直流母线允许的最低电压,并考虑蓄电瓶至直流母线间的电压降,来校验蓄电池的放电终止电压Ud,应满足UdN0.875Un/Nf。

由此确定蓄电池个数Nf二1.05*220/13.8=16.73取18个终止电压UdN0.875*220/18=10.69V取10.7V3.蓄电池容量计算采用容量换算法,满足事故全停状态下的持续放电容量k K式中,C--蓄电池计算容量,Ah;K--可靠系数,取1.4;C k--事故全停状态下相应的持续放电时间的放电容量,由上表可知,15.46A;s.xK--容量系数,《电力工程直流系数设计手册》查得0.748。

c.cC二K J二1.4*15.45=28.91Ahck K0.748c.c配电室原配置蓄电池组的容量为38Ah,后续又并联一组同数量型号的电池组,10kV配电室蓄电池组实际容量为76A,配电室实际配置的蓄电池容量满足理论要求,但蓄电池自身是否满足实际需要需要进一步验证。

4.判断标准(1)蓄电池组放电电流放电10h后(因生产持续,无法按规定事故放电,也无法叠加规定的10次冲击,暂按1kW负荷放电),直流母线上的电压不得低于直流标称电压的90%。

蓄电池组充放电试验标准

蓄电池组充放电试验标准

蓄电池组充放电试验标准一、试验设备和工具1. 充电器:符合蓄电池组的额定电压和容量要求;2. 放电负载:符合蓄电池组的额定电流和容量要求;3. 电压和电流测量仪表:能够准确测量充放电过程中的电压和电流;4. 温度计:用于监测充放电过程中的温度变化;5. 安全设备:包括防爆设备、漏电保护装置等。

二、试验准备1. 验收检查:在进行充放电试验前,需要对蓄电池组的外观、接线、标识等进行验收检查,确保其符合要求;2. 环境准备:确保试验现场通风良好,无易燃易爆材料;3. 充电器和放电负载:在进行试验前,需要确保充电器和放电负载的正常工作状态。

三、试验内容1. 充电试验:(1)将蓄电池组连接至充电器,并根据其额定电压和容量进行充电;(2)监测充电过程中的电压和电流变化,并记录充电时间;(3)当蓄电池组达到充电结束条件时,停止充电并记录充电结束时的电压和电流。

2. 放电试验:(1)将蓄电池组连接至放电负载,并根据其额定电流和容量进行放电;(2)监测放电过程中的电压和电流变化,并记录放电时间;(3)当蓄电池组达到放电结束条件时,停止放电并记录放电结束时的电压和电流。

四、试验要求1. 充电试验要求:(1)充电过程中,蓄电池组的电压和电流变化应在充电曲线范围内;(2)充电结束时,蓄电池组应达到额定电压和容量,且无异常情况发生。

2. 放电试验要求:(1)放电过程中,蓄电池组的电压和电流变化应在放电曲线范围内;(2)放电结束时,蓄电池组应达到额定电流和容量,且无异常情况发生。

3. 安全要求:(1)试验过程中,要严格遵守安全操作规程,确保设备和人员安全;(2)如发现蓄电池组出现异常情况,应立即停止试验并进行处理。

五、试验报告1. 试验结果记录:将试验过程中的充电和放电数据进行记录,包括电压、电流、温度等参数;2. 试验分析:根据试验结果,对蓄电池组的充放电性能进行分析,并评估其是否符合要求;3. 试验结论:根据试验分析结果,撰写试验结论和建议,对蓄电池组的性能和安全进行评价。

蓄电池充放电试验步骤及注意事项

蓄电池充放电试验步骤及注意事项

蓄电池充放电试验步骤及注意事项直流蓄电池,即通常所说的铅酸电池或免维护铅酸电池,是一种常见的储能设备。

为确保其性能和延长使用寿命,定期进行充放电试验是十分必要的。

下面将详细介绍充放电试验的步骤及注意事项。

充电试验步骤:1. 检查电池外观:在开始之前,先对电池外观进行检查,确保没有裂缝、渗漏或异常膨胀等现象。

2. 检查电解液:对于需要电解液的铅酸电池,应确保电解液达到适当液位,必要时添加蒸馏水。

3. 断开负载:在进行充电试验前,需要将电池从系统中断开,确保无外部负载。

4. 连接充电器:使用适合的电池充电器连接到待测电池上。

确保充电器的正负极与电池匹配,并设置合适的充电模式(如恒流充电)。

5. 开始充电:启动充电器,开始对电池进行充电。

小电流充电通常用于维持电池状态,而大电流快速充电适用于急需充满电的情况。

6. 监测充电过程:在充电过程中要密切观察电池的电压变化,以及是否有异常现象发生,如过热、冒泡、漏液等。

7. 达到充满状态:当电池电压达到设定值并在一段时间内保持稳定时,可认为电池已经充满。

对于铅酸电池,这个电压通常是每个单体2.4伏特左右。

8. 断开充电器:充满后,关闭充电器并断开连接。

让电池静置一段时间,以使电解液中的气体有时间重新分布。

放电试验步骤:1. 预备工作:确保有适合的负载或放电设备来承接电池释放的能量。

2. 记录初始状态:在放电前记录下电池的开路电压。

3. 连接负载:将预先准备好的负载接入到电池中,开始放电过程。

4. 监控放电:密切监控电池的电压变化,间隔一定时间记录电压值,直至电池接近其放电截止电压(一般为每个单体1.8伏特)。

5. 终止放电:一旦电池电压下降到接近截止电压,立即停止放电以防止电池过度放电导致损坏。

6. 记录结果:记录最后的电压值,并根据放电时间和电池容量评估电池的健康状态。

注意事项:- 保护好眼睛和皮肤,戴护目镜和耐酸手套以防电解液造成伤害。

- 充电环境需要通风良好,因为充电时可能会释放出可燃气体(氢气和氧气)。

220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书 2组蓄电池

220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书 2组蓄电池

220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书
批准:
审定:
审核:
编写:
乌拉特中旗鲁能风电有限责任公司
1 范围
本作业指导书适用于乌拉特风电厂220V直流系统蓄电池充放电试验工作。

2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时,所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)
DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
SD-BDL220/30蓄电池放电装置技术说明书
圣阳牌GFM型2V蓄电池用户使用指南
3 施工前准备
3.1 准备工作安排
3.2 人员标准
第 1 页共 5 页
3.3工器具
3.4 材料
3.5 危险点及预防控制措施
第 2 页共 5页
4 作业程序
第 3 页共 5 页
第 4 页共 5页
5报告
第 5 页共 5 页
蓄电池测试报告
蓄电池型号:组别:放电电流:测试人:测试时间:蓄电池外观:□合格□不合格开路电压:□合格□不合格气密性:□合格□不合格放电时间:
第 6 页共 5页
第 7 页共 5 页
第 8 页共 5页
结论:□合格□不合格
第 9 页共 5 页。

蓄电池充放电报告.doc

蓄电池充放电报告.doc

220V 直流蓄电池充放电记录试验人员:试验负责人:审核:2013 年 09 月一、 1#蓄电池组装置型号TH230D10ZZ-3 额定电压交流 380V 输出电压直流 220V 制造厂石家庄通合电子有限公司2、微机直流系统接地检测仪铭牌::装置型号THJK001G-3S 额定电压直流 220V 出厂编号AJ9B90863 制造厂石家庄通合电子有限公司3、参数设置:、集中监控器参数设置:项目参数值项目参数值控母过电压控母欠电压交流过电压交流欠电压电池过电压电池欠电压电池过电流定时均充时间180单节电池过电压单节电池欠电压电池容量300Ah 电池数量104 节浮充电压均充电压模块过电压模块欠电压限流级别 3 温度补偿系数℃母线对地电阻≧ Ω支路对地电阻≧ Ω、绝缘监测仪参数设置:项目参数值项目参数值一段母线控制母线过压值系统配置40 条支路控制母线欠压值报警电压0 条环路电池过压值工作方式:主机(分机)电池欠压值母线段数:一段正母线接地电阻Ω合闸母线:无报警电阻负母线接地电阻Ω系统设置巡检速度: 1 支路接地电阻Ω巡检方式:平衡合母支路数 0母联信号:本机支路设置控母支路数 40瞬间接地:取消无环路设置二、 2#蓄电池组1、 2#充电柜铭牌:输出电压直流 220V 制造厂石家庄通合电子有限公司2、微机直流系统接地检测仪铭牌::装置型号THJK001G-3S 额定电压直流 220V 出厂编号AJ9B90865 制造厂石家庄通合电子有限公司3、参数设置:、集中监控器参数设置:项目参数值项目参数值控母过电压控母欠电压交流过电压交流欠电压电池过电压电池欠电压电池过电流定时均充时间180单节电池过电压单节电池欠电压电池容量300Ah 电池数量104 节浮充电压均充电压模块过电压模块欠电压限流级别 3 温度补偿系数℃母线对地电阻≧ Ω支路对地电阻≧ Ω、绝缘监测仪参数设置:项目参数值项目参数值一段母线控制母线过压值系统配置40 条支路报警电压控制母线欠压值0 条环路电池过压值工作方式:主机(分机)电池欠压值母线段数:一段正母线接地电阻Ω合闸母线:无报警电阻负母线接地电阻Ω系统设置巡检速度: 1 支路接地电阻Ω巡检方式:平衡合母支路数 0母联信号:本机支路设置控母支路数 40瞬间接地:取消无环路设置三、逆变器1#逆变器铭牌:装置型号出厂编号HCH8109-5KVA0545输入电压输出电压交流220V 直流交流 220V220V2#逆变器铭牌:装置型号出厂编号制造厂HCH8109-5KVA0331输入电压输出电压太原合创自动化有限公司交流220V 直流交流 220V220V四、系统配置:序号名称型号数量编号AJ9043621AAJ9043627AAJ9043626A1 1#智能充电模块TH230D10ZZ-3 7 AJ9044824AAJ9043624AAJ9043631AAJ9043377A2 1#集中监控器THJK001G-3S 1 AJ9B90863AJ9043636AAJ9043629AAJ9043623A3 2#智能充电模块TH230D10ZZ-3 7 AJ9043588AAJ9043628AAJ9043586AAJ9043637A4 2#集中监控器THJK001G-3S 1 AJ9B908655 逆变器HCH8109-5KVA 2 0545 0331五、检验项目:1、接线及外观检查:屏内接线电缆接线插件接地标识正确正确完好正确清楚2、绝缘及耐压试验:电压( V)序号名称测试部位1 Ⅰ段直流母线+对地-对地2 Ⅱ段直流母线+对地-对地序号名称测试部位绝缘电阻值( MΩ)+对地171 Ⅰ组蓄电池电缆-对地262 Ⅰ段直流母线+对地80-对地80+对地163 Ⅱ组蓄电池电缆-对地264 Ⅱ段直流母线+对地80-对地805 耐压试验1000V 工频耐压1min:通过3、双路交流输入控制单元功能检测:功能正常,符合制造厂说明书要求。

蓄电池定期充放电试验记录表格范本

蓄电池定期充放电试验记录表格范本

蓄电池定期充放电记录表试验内容蓄电池核对性充放电试验工作标准充放电时长分别为10小时,每小时测量一次单体电压并试验周期每年5月10-15日注意事项每组蓄电池充放电试验前所带负荷必须倒至另外一组蓄电好,不需再更改参数。

开始时间结束时间试验结果试验人工作票年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分年月日时分和安风电场蓄电池放电试验记录表电池型号HZB2-200 额定容量A·h 200 额定电压V 2 电池特性阀控铅酸介质状态硫酸电瓶个数104 放电电流A 放电电压V 室温℃测量时间:年月日时分班组:测量人:瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V1 27 53 792 28 54 803 29 55 814 30 56 825 31 57 836 32 58 847 33 59 858 34 60 869 35 61 8710 36 62 8811 37 63 8912 38 64 9013 39 65 9114 40 66 9215 41 67 9317 43 69 9518 44 70 9619 45 71 9720 46 72 9821 47 73 9922 48 74 10023 49 75 10124 50 76 10225 51 77 10326 52 78 104和安风电场蓄电池充电试验记录表电池型号HZB2-200 额定容量A·h 200 额定电压V 2 电池特性阀控铅酸介质状态硫酸电瓶个数104 充电电流A 充电电压V 室温℃测量时间:年月日时分班组:测量人:瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V 瓶号电压V1 27 53 792 28 54 803 29 55 814 30 56 826 32 58 847 33 59 858 34 60 869 35 61 8710 36 62 8811 37 63 8912 38 64 9013 39 65 9114 40 66 9215 41 67 9316 42 68 9417 43 69 9518 44 70 9619 45 71 9720 46 72 9821 47 73 9922 48 74 10023 49 75 10124 50 76 10225 51 77 103。

电池放电电压记录表

电池放电电压记录表
6
1.992
24
1.993
42
1.993
6
1.992
24
1.993
42
1.993
7
1.992
25
1.995
43
1.994
7
1.992
25
1.995
43
#1组蓄电池放电电压记录表(四)
深圳奥特迅电力设备有限公司(#1电池组)电池型号:PRC-2600XC54节放电电流:40A
序号
电压(V)
序号
电压(V)
序号
电压(V)
序号
电压(V)
序号
电压(V)
序号
电压(V)
1
2.001
19
1.999
37
2.000
1
1.995
19
1.996
37
1.994
2
2.000
20
2.034
38
2.033
2
2.019
20
2.024
38
2.023
3
2.026
21
2.025
39
2.035
3
2.016
21
2.025
39
2.015
4
2.033
22
2.026
40
2.031
4
2.023
22
2.016
40
2.021
5
2.025
23
2.033
41
2.029
5
2.015
23
2.013
41
2.019
#1组蓄电池放电电压记录表(六)

蓄电池充放电试验

蓄电池充放电试验

蓄电池放电试验方案批准:审核:编写:重庆大唐国际彭水水电开发有限公司设备部二〇一二年七月二日蓄电池放电试验方案本次试验按DL/T724-2000-6.3.3阀控蓄电池核对性放电要求进行全核对性放电试验。

一、计划时间:开关站直流Ⅰ组蓄电池充放电试验:2012年07月11日08:00至2012年07月14日23:00开关站直流Ⅱ组蓄电池充放电试验:2012年07月15日08:00至2012年07月19日23:00地下厂房直流Ⅰ组蓄电池充放电试验:2012年07月29日08:00至2012年08月01日23:00地下厂房直流Ⅱ段充电装置试验:2012年08月02日08:00至2012年08月05日23:00大坝直流充电装置试验:2012年08月11日08:00至2012年08月14日23:00二、组织措施现场指挥:李正家成员:谭小华(工作负责人)、刘宏生、肖琳、肖力、陈灏、刘应西、韦黎敏、运行当班值三、试验前准备工作1、设备部1)外观检查:蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有阻燃性,用目测检查蓄电池外观,蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹;2)极性检测:用万用表检查蓄电池极性;3)开路电压检查:蓄电池在环境温度5℃~35℃的条件下完全充电后静置至少24h,测量蓄电池的开路电压应符开路电压最大最小电压差值不大于0.03V;4)蓄电池连接压降:蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV;5)内阻测试:制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致,允许偏差范围为±10%。

2、发电部退出需放电试验的运行蓄电池组。

三、试验步骤1、蓄电池核容试验:1)以0.1×10小时放电率电流对电池组充电,连续充电至少72小时,直至3小时内充电电流基本稳定不变(电池组充满状态),静置1到2小时,电池组温度与周围温度基本一致后对电池组进行放电,放电电流为10小时放电率电流(120A),连续放电10小时(放电过程中调整负载,始终保持放电电流不变)或端电压达到终止电压1.8Vx104或单个电池电压低于1.8V时,停止放电,记录连续放电时间,由此算出容量。

蓄电池充放电记录

蓄电池充放电记录

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一、1#蓄电池组
3、参数设置:
二、2#蓄电池组
3、参数设置:
三、逆变器
1#逆变器铭牌:
五、检验项目:
11、两组蓄电池各放电10小时、均充电10小时。

充放电过程中蓄电池各数据正常、电池温升正常。

六、结论:合格
七、依据标准:《继电保护及电网安全自动装置检验条例》及厂家说明书
八、使用仪器:
1、兆欧表S1-1000型5级NO.018 有效期:14.07.22
2、直流电压表C31-V型0.5级NO.024 有效期:14.05.19
3、数字万用表FLUKE-17B 4.0级NO.031 有效期:14.03.09
4、智能蓄电池放电仪:BFD220-30A型NO.007 有效期:14.07.21
九、附:蓄电池充放电记录表
蓄电池充放电记录表
I
放电1
放电2
放电3
放电4
放电5
放电6
放电7
放电8
放电9
放电
充电2
充电4
充电6
充电8
充电
Ⅱ组蓄电池充放电记录
放电1
放电2
放电3
放电4
放电5
放电6
放电7
放电8
放电9
放电10小时,端电压200.3V,放电电流19.3A,放电容量290AH,
充电2
充电4
充电6
充电8
充电。

蓄电池试验报告三篇

蓄电池试验报告三篇

蓄电池试验报告三篇
篇一:蓄电池试验报告
(厂)局
变电站
设备名称
检验类别
检验时间
试验人员
编写
校核
审核
批准
说明:检验之前应根据检验项目及现场配置编制具体的试验报告。

1 蓄电池型号及参数
2 外观及接线检查
3 蓄电池运行环境要求检查
4 蓄电池反措要求检查
5 极性检测及开路电压试验5.1 极性检测
5.2 开路电压试验
6 阀控式铅酸蓄电池核对性放电试验
7 浮充蓄电池组运行电压偏差值试验
8 蓄电池内阻测试
8.1 新安装蓄电池内阻及连接条电阻测试
8.2 已投运蓄电池内阻及连接条电阻测试及分析
9 检验中发现问题及处理情况
10 检验结论
附:试验仪器仪表清单
篇二:DJM12150直流蓄电池充放电试验检查报告编写:
校核:
一.直流蓄电池充放电试验
蓄电池组各充电数据正常,电池温升正常,设备运行正常。

试验结论:
该组蓄电池充放电试验合格。

(合格或不合格)
2:放电10h后每个电池端电压
篇三:110kV洪洋变直流蓄电池内阻测试
1.1蓄电池内阻及连接条电阻测试
第23 页共23 页。

蓄电池充放电试验标准

蓄电池充放电试验标准

蓄电池充放电试验标准蓄电池充放电试验是对蓄电池进行性能测试的重要手段,也是评价蓄电池质量和性能的重要依据。

蓄电池的充放电性能直接影响着其在实际应用中的使用寿命和性能稳定性。

因此,建立科学规范的蓄电池充放电试验标准对于保障蓄电池产品质量、提高产品性能具有重要意义。

一、试验目的。

蓄电池充放电试验的目的是评价蓄电池在不同充电和放电条件下的性能表现,包括但不限于充电效率、放电容量、循环寿命、内阻变化等指标。

通过试验结果,可以评估蓄电池的实际使用性能,为产品设计和生产提供依据,同时也为用户提供参考。

二、试验范围。

蓄电池充放电试验的范围包括但不限于以下几个方面:1. 充电试验,包括恒流充电、恒压充电、浮充充电等充电方式;2. 放电试验,包括恒流放电、脉冲放电、循环放电等放电方式;3. 充放电效率测试,评价蓄电池在充放电过程中的能量转换效率;4. 循环寿命测试,评估蓄电池在多次充放电循环后的性能衰减情况;5. 内阻测试,评估蓄电池在充放电过程中的内部电阻变化情况。

三、试验方法。

1. 充电试验方法,根据蓄电池的类型和规格,选择合适的充电方式进行试验,记录充电电流、充电时间、充电电压等参数,并对充电过程中的温度变化进行监测;2. 放电试验方法,根据蓄电池的类型和规格,选择合适的放电方式进行试验,记录放电电流、放电时间、放电电压等参数,并对放电过程中的温度变化进行监测;3. 充放电效率测试方法,通过比较充电前后的电能变化,计算充放电效率;4. 循环寿命测试方法,进行多次充放电循环,记录蓄电池的放电容量随循环次数的变化;5. 内阻测试方法,采用恒流放电方法,通过测量蓄电池的放电电压和放电电流,计算蓄电池的内阻。

四、试验结果评定。

根据蓄电池充放电试验的试验方法和试验数据,对试验结果进行评定和分析。

主要包括充电效率、放电容量、循环寿命、内阻变化等指标的评价,以及对蓄电池性能稳定性和可靠性的评估。

五、试验报告。

根据试验结果,编制蓄电池充放电试验报告,报告内容应包括试验目的、试验范围、试验方法、试验结果评定等内容,并对试验结果进行分析和总结,为蓄电池产品的设计和生产提供参考依据。

蓄电池放电记录表

蓄电池放电记录表
备注
年月日时分
年月日时分
年月日时分
年月日时分
年月日时分
年月日时分
#1蓄电池放电试验记录表
电池型号
GFM800
额定容量A·h
800
额定电压V
2
电池特性
阀控铅酸
介质状态
硫酸
电瓶个数
104
放电电流A
放电电压V
室温℃
厂家
艾诺斯华达
出厂日期
2013.8.26
测量时间: 年 月 日 时 分
班组: 测量人:
瓶号
电压V
19
45
71
97
20
46
72
98
21
47
73
99
22
48
74
100
23
49
75
101
24
50
76
102
25
51
77
103
26
52
78
104
#1蓄电池充电试验记录表
电池型号
GFM800
额定容量A·h
800
额定电压V
2
电池特性
阀控铅酸
介质状态
硫酸
电瓶个数
104
充电电压V
2.35
充电电流A
80
室温℃
厂家
艾诺斯华达
91
14
40
66
92
15
41
67
93
16
42
68
94
17
43
69
95
18
44
70
96
19
45
71
97

蓄电池实验报告

蓄电池实验报告

蓄电池实验报告篇一:直流系统蓄电池充放电试验报告 2篇二:蓄电池测试报告蓄电池测试报告使用单位:凯翔电池型号:产品名称:制造厂商:测试单位:凯翔测试人员:测试日期:打印日期:测试站点:凯翔05 XX-11-10 XX-02-20电流曲线图:特性比较图:单体条形图:容量分析:篇三:实验报告01--车用蓄电池技术状况的检查实验一车用蓄电池技术状况的检查实验时间:XX年9月29日实验地点:A-08 107 指导教师:亢凤林一、实验目的1、认识铅酸免维护蓄电池2、高效放电计在检测蓄电池技术状况中的正确使用;3、认识和正确使用蓄电池充电机。

二、实验设备蓄电池、12V高率放电计;GZL-24V-60型过载保护硅整流充电机。

三、实验方法及步骤1、观察6-QW-54蓄电池外观;记录:可以看到两个接线柱:红色的一个标有“+”,另一个黑色标有”—”两个都是螺栓接线柱,一个蓄电池技术状态观察窗口,从外边可以看到蓝色的圆点2、观察蓄电池技术状态指示器记录:看到蓝色的圆环中间位黑色的圆点记录分析:说明技术状态良好存电充足3、12V高率放电计的正确使用;(1)使用高率放电计辨别蓄电池正负极方法步骤:把高效放电计两个接线端接在蓄电池的两极,要保证两个接线柱都与电极接触完好,通过观察高效放电计的只是灯判定蓄电池的正负极。

(2)使用高率放电计辨别蓄电池技术状态方法步骤:保持高效放电计的两个接线端接通蓄电池的两极,通过观察放电计上的电压表示数,观察时间最好不超过五秒。

测量数据:11.2V数据分析:11—12V技术状态良好,9-11V技术状态较好,小于9V技术状态不好。

通过本次测量电压表示数为11.2V 说明技术状态较好4、观察GZL-24V-60型过载保护硅整流充电机的外观记录:直观上看到一个电源总开关,上边是档位旋钮,电流表有2,4,6,8四个档位。

电压有最上边是电压表和电流表。

后边有一个外接电源插口,两个电源输出接口(鳄鱼夹)5、GZL-24V-60型过载保护硅整流充电机使用正确充电步骤方法:1、检查充电机技术状态是否正常2、接线,无论是接电源端还是接输出端电源开关和档位都处于关闭状态。

48V蓄电池组放电试验记录

48V蓄电池组放电试验记录
1#蓄电池组放电V 开始放电时间: 年 月 日 时 分
电池型号 电池特性
HZY12200
额定容量
200AH
额定电压
48V
免维护 介质状态
铅酸电解液
电池个数
4
环境温度
测试时间(开始放 电)
单体电压 电池序号
1 2 3 4
0小时 V
2小时 V
4小时 V
6小时 V
8小时 V
10小时 放电后电压
V
V
放电结束时间: 年 月 日 时 分 测试人员:
审 查:
2#蓄电池组放电试验记录
放电电流: A 放电截止电压: V 开始放电时间: 年 月 日 时 分
电池型号 电池特性
HZY12200
额定容量
200AH
额定电压
48V
免维护 介质状态
铅酸电解液
电池个数
4
环境温度
测试时间(开始放 电)
单体电压 电池序号
1 2 3 4
0小时 V
2小时 V
4小时 V
6小时 V
8小时 V
10小时 放电后电压
V
V
放电结束时间: 年 月 日 时 分 测试人员:
审 查:
分 分

500kV变电站蓄电池组充放电试验课件

500kV变电站蓄电池组充放电试验课件

倒闸方法之放电(1)
一、检查两套直流系统的电压是否一致,如果压差 过大,应调整一致,压差不应超过5V。
二、将蓄电池连接到母线上的开关(1ZK)由本机 打至并机位置。此时,直流两段母线并列运行。
三、再将充电机连接到母线开关(3ZK)由本机打 至停用位置(或直接连到本机位置),充电机退出运行,1 号蓄电池组退出运行。此时,两段母线均由2号充电机 及2号蓄电池组提供负荷 (3ZK在本机位置时,两组充电 机并联运行)。
库仑法:
∫iin dt = ∫iout dt
由于和实际情况差异较大,精度差 焦耳法:
∫iin dt
=
∫iout
dt

iin
R2 1

i R2 out 2
较库仑法为准,但由于电池是一个非常复杂的 电化学体系,简单的计算很难说明,只能作为参考
状态智能分析检测法
对电池的各种状态、曲线,运用先进的数学模型进行 综合分析得出电池的现行状态和性能,对电池实际情况 作出比较准确的描述。这是电池检测工程师们努力的目 标。
(2)恒流负载模块HF-G/30 功能:放电负载,电流恒定
(3)无线蓄电池测试系统 WDCX-108/1 功能:电池电压、电流、温度采集,采用无线传输。可根 据现实使用需要配置无线采集模块。标配108只
智能蓄电池组负载测试原理
PTC是一种半导体陶瓷材料,具有使用寿命长,安全 可靠等优点。尤其特殊的是它的电阻与温度有奇特 的相关性,曲线如图:
注:两组充电机可以并联运行,但蓄电池仅可以短时并联运 行
倒闸方法之放电(2)
四、倒负荷之后,检查确认两段母线均正常运行。
五、按顺序关闭1-6号充电机及充电管理机(可不 关闭)。
六、拉开直流1号蓄电池组与母线连接的保险(如 图FU11,12),使蓄电池组与母线之间有明显的断点。
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吉沙电厂通讯电源直流蓄电池组容量校核充放电报告
时间:2015/4/3
负责人:诺
参加人:付友国、周晓
放电前:(停充状态,供厂用负载电流4A)全组电压50V
放电开始后:(放电总电流23A)全组电压V(盘上指针表读电流,并一只数字表读电压)
放电过程记录附后页
放电曲线充电曲线
单缸电压电压
1.83V
8.4h 9h
时问时间
均充充入电量约185Ah后,充电装置过压保护动作,充电电流被限制,后改用大浮充再充,充入电量约8×4=32(Ah)
总充入容量:约217Ah后转为正常浮充。

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解云泉记录:测量:正勇
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解云泉记录:测量:正勇
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解云泉记录:正勇测量:
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记录:解云泉正勇测量:
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记录:解云泉正勇测量:
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记录:解云泉正勇测量:
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解云泉记录:测量:正勇
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解云泉记录:正勇测量:
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解云泉记录:测量:正勇
继续小电流充电转为大电流浮充,控制全压250V40 2009/4/4 02:
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解云泉记录:测量:正勇
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记录:解云泉正勇测量:
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解云泉记录:测量:正勇
容量校验工作结束
蓄电池组容量检验报告220v螺丝湾电站文档Word
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蓄电池型号:UXL220-2A,合资YUASA免维铅酸蓄电池。

检验日期:2009年4月3日
检验单位:螺丝湾电站
检验负责:易洪元
检验人员:正勇、解云泉
检验情况:用约10安时率放电8.4小时,放出额定容量的87%,个别电池电压已下降到极限(31号缸,1.81v),有约1/6缸接近死点电压(1.83v)。

在放电过程中,前期电压变化正常平稳整齐,到后期出现了较大差异,故放出约87%容量
后终止放电,立即充电。

充电过程反应正常,总充入容量约217Ah。

充电终止转入正常浮充状态单缸电压出现较大差异(2.20-2.40v),进一步正常浮充(0.2A)后120小时观察,到。

单缸电压整齐性有所好转(2.25-2.35V之间),在相同浮充电流情况下,整组电压有升高现象。

检验结论:
蓄电池具有80%以上容量,可以满足运行要求。

个人分析意见:投厂前、蓄电池就己使用,此阶段对蓄电池维护较差;蓄电池初充电后可能未进行过放电,蓄电池还未充分激活、再经两次放充,有效容量可能还会增加;蓄电池已投运近10年,再进行放电、充电循环激活,效果已不会很好,现在只有选择俘充方式运行,维持现状;畜电池组尚有80%以上容量,整个厂区的直流供电在近期两年是安全的。

此报告
2009/4/10
附放电起、中、尾和充电起、中、尾记录
文档Word
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