同步发电机常见故障及对策
同步电动机常见故障与处理
同步电动机常见故障与处理【摘要】我们单位是矿山企业,生产加工铁精粉。
选矿设备选用两台大型同步电动机,电机功率900KW同步电动机,是两台十分重要的设备,由于在转子回路里使用了晶闸管励磁装置,出现软故障很难发现故障点,一旦出现故障损失很大,根据自己这些年的工作经验,介绍几种同步电动机的常见故障和处理方法。
关键词:同步电动机、定子回路、转子回路、晶闸管励磁装置引言同步电动机起动时,相当于一台异步电动机,在转子磁极表面又有一套完整的鼠笼,起动时,先不给转子加励磁,定子供给三相电源,则转子在鼠笼的作用下,和异步电动机相似起动并旋转,但转速低于同步转速,当电动机起动到亚同步转速(转差率5%),投入直流励磁电压,这时在直轴力矩的作用下,同步机转子就被牵入同步,并正常运行。
同步电动机功率因数高,并且在过励状态下能提供超前电网电压的容性无功电流,这就相当于在电网中并联接入了一组电容器,从而提高了电网的功率因数,运行时损耗小经济实用,但是其工作情况复杂,故障率比异步电动机高,特别在转子回路里运用了可控励磁装置,励磁系统使用一段时间后由于电子元件老化性能就会变差,因此软故障会经常发生,查找故障很困难。
1.常见故障根据这些年工作的实践经验和总结,我遇到的同步电动机经常出现的故障有四种情况。
一是电动机自身的故障,二是定子电路的故障,三是负载的故障,四是转子回路故障,又分为碳刷与滑环火花过大和晶闸管励磁系统故障。
1.1对于前三种故障和三相异步电动机出现的故障基本相同,处理方法也一样,因此这里就只简单介绍一下。
1)电动机自身的故障,由于使用时间过长,绝缘老化,定子转子间隙不均匀造成扫膛,特别是电机抽芯,重装和地脚螺栓松动,紧固后必须检查间隙,电机油瓦严重磨损也会引起电机自身故障。
2)同步电动机定子回路故障,定子线圈是高压6KV电压供电,使用高压真空断路来分合定子电源,合闸回路故障,主触头接触不好缺相,三相电压电流不平衡,电压过低。
同步电动机运行中存在问题及解决措施
同步电动机运行中存在问题及解决措施1. 引言同步电动机是一种常用的电动机类型,广泛应用于工业生产和交通运输等领域。
然而,在同步电动机的运行过程中,常常会出现一些问题,如电动机运行不稳定、功率因数低等。
本文将针对同步电动机运行中存在的问题进行分析,并提出相应的解决措施。
2. 问题一:电动机运行不稳定2.1 问题描述在同步电动机的运行过程中,有时会出现电动机运行不稳定的情况。
具体表现为转速波动大,振动和噪音增大等现象。
2.2 解决措施2.2.1 检查电动机运行环境首先要检查电动机的运行环境是否符合要求。
确保电动机周围没有明显的振动源和噪音源,避免外界因素对电动机的影响。
2.2.2 检查电动机传动系统检查电动机传动系统,包括联轴器、输送带等零部件是否正常运行。
如发现异常,及时修复或更换。
2.2.3 检查电动机内部部件检查电动机内部部件,如轴承、冷却系统等,确保其正常运行。
如果发现故障,及时修理或更换。
2.2.4 控制电动机负载根据电动机的负载情况,调整负载的大小,避免负载过重或过轻导致电动机运行不稳定。
3. 问题二:功率因数低3.1 问题描述同步电动机在运行过程中,可能会出现功率因数低的情况,这会导致电网的电能利用率降低,对电网造成负担。
3.2 解决措施3.2.1 安装功率因数补偿装置安装功率因数补偿装置可以有效提高电动机的功率因数。
根据电动机的功率和运行条件选择合适的功率因数补偿装置,并按照操作手册正确安装和调整。
3.2.2 控制电动机负载适当调整电动机的负载,可以降低电动机的功率因数。
合理管理电动机的负载,在不影响生产和设备运行的前提下,控制负载在合理范围内。
3.2.3 加装电容器对于功率因数较低的电动机,可以考虑在电路中加装电容器。
通过调整电容器的容量和连接方式,可以提高电动机的功率因数。
4. 结论同步电动机在运行过程中存在一些问题,如运行不稳定和功率因数低等。
针对这些问题,我们可以采取一些解决措施,如检查电动机运行环境和传动系统,修复或更换故障部件,控制电动机负载等。
同步发电机常见故障及对策
同步发电机常见故障及对策.txt小时候觉得父亲不简单,后来觉得自己不简单,再后来觉得自己孩子不简单。
越是想知道自己是不是忘记的时候,反而记得越清楚。
浅谈同步发电机常见故障及对策来源:电机维修网频道:电机发布时间:2008-08-13发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用,加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因,常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障,同步发电机运行中常见的一些故障分析如下。
发电机常见故障及措施2.1 发电机非同期并列发电机用准同期法并列时,应满足电压、周波、相位相同这3个条件,如果由于操作不当或其它原因,并列时没有满足这3个条件,发电机就会非同期并列,它可能使发电机损坏,并对系统造成强烈的冲击,因此应注意防止此类故障的发生。
当待并发电机与系统的电压不相同,其间存有电压差,在并列时就会产生一定的冲击电流。
一般当电压相差在±10%以内时,冲击电流不太大,对发电机也没有什么危险。
如果并列时电压相差较多,特别是大容量电机并列时,如果其电压远低于系统电压,那么在并列时除了产生很大的电流冲击外,还会使系统电压下降,可能使事故扩大。
一般在并列时,应使待并发电机的电压稍高于系统电压。
如果待并发电机电压与系统电压的相位不同,并列时引起的冲击电流将产生同期力矩,使待并发电机立刻牵入同步。
如果相位差在土300以内时,产生的冲击电流和同期力矩不会造成严重影响。
如果相位差很大时,冲击电流和同期力矩将很大,可能达到三相短路电流的2倍,它将使定子线棒和转轴受到一个很大的冲击应力,可能造成定子端部绕组严重变形,联轴器螺栓被剪断等严重后果。
为防止非同期并列,有些厂在手动准同期装置中加装了电压差检查装置和相角闭锁装置,以保证在并列时电差、相角差不超过允许值。
2.2 发电机温度升高(1)定子线圈温度和进风温度正常,而转子温度异常升高,这时可能是转子温度表失灵,应作检查。
电气——同步电动机故障
1.同步电动机不能起动同步电动机不能起动的原因及解决方法如下:①定子绕组的电源电压过低,起动转矩太小。
若是减压起动,应适当提高电源电压,以增大起动转矩。
②定子绕组开路,应检查修复开路绕组。
③所拖动机械转轴转动不灵活,有卡涩现象,使电动机转轴负载过重。
应检修所拖动的机械或使电动机轻载起动。
④定子绕组的电源电路或控制电路有缺陷或接线错误。
应检查电源电路和控制电路,并消除缺陷和纠正接线。
⑤转于上起动绕组断路或各铜条的连接点接触不良,应检查起动绕组的各连接点。
⑥起动笼条或连接处接触不良,应检修阻尼绕组和端环铜排的连接姓。
⑦轴承损坏或端盖螺栓松动,使端盖与机座产生位移,转子下沉与定子铁心相擦。
应更换轴承或紧固端盖螺栓,使定、转子之问的气隙保持均匀。
⑧电动机的起动转矩较低,不足以起动所传动的机械设备,应使电动机空载起动或减载起动,必要时更换较大功率的电动机。
2.起动后转速不能上升到正常转速,并有较大振动起动后转速不能上升到正常转速,并有较大振动的原因和解决办法如下:①励磁系统发生故障,不能投A额定励磁电流。
应检查并排除励磁系统故障,测量励磁电流是否符合要求。
②转子上励磁绕组有部分匝间短路。
应检修或更换短路绕组,可以只在励磁回路中通入额定励磁电流,用直流电压表测量各励磁绕组的电压降,以找出故障绕组。
③励磁绕组的接线错误或绕制方向错误和匝数不对。
应检查励磁绕组的接线方式、绕制方向和匝数,井纠正过来。
3.同步电动机异步起动后投励牵入同步困难电动机投励牵入同步的条件是转于转速略低于旋转磁场的转速。
当转子通入励磁电流时,转子转速应不低于同步转速的95%。
①励磁装置投励环节投入过早,会使转子转速与同步转速相差较大,造成电动机牵入同步困难。
应在转子转速接近同步转速时,用转差投励或时间投励方式将直流加入转子绕组中,使电动机牵入同步运行。
②交流电源电压降过大,同步电动机起动后励磁装置强励环节未工作,或者交流电源电压正常而励磁装置有故障,不能投入额定励磁电流,使牵入同步的转矩太小而不能牵入同步。
发电厂同步发电机常见故障及处理对策 杨普
发电厂同步发电机常见故障及处理对策杨普摘要:随着计算机技术的不断应用,发电机的各方面性能及在线监测都得到了全面的优化,然而在高速、高温、振动以及内部各种因素的影响下,发电机仍然会出现各种各样的问题。
在发电厂中,同步发电机是将机械能转变为电能的电气设备,发电机的正常、稳定运行关系到企业的经济效益与长远发展。
从电厂同步发电机的日常运行出发,对同步发电机常见的几种故障进行了分析,并提出具体处理措施,确保电厂发电机的正常、稳定运行。
关键词:发电厂;同步发电机;常见故障;处理对策1、电厂同步发电机的日常运行与电网并联运行的发电机,在各项电压和电流都对称的条件下运行时,具有损耗小、效率高、转矩均匀等较好的性能,所以应尽可能保持发电机在正常方式下运行。
同步发电机的运行极限图对运行人员按允许负荷运行、保障机组安全有很大帮助。
现以不饱和的稳极机为例,通过相量图中的各电压相量之间的联系,对定子电流和励磁电流进行计算和分析。
1.1、转子绕组发热在保持电压U和电流I不变的情况下,发电机负荷的功率因数降低,意味着Ie>IeN,转子将过热。
从这点出发,当Cosφ<CosφN时,其运行极限由励磁电流决定,最大允许励磁电流为IeN,因此以M为圆心,MC为半径所画的圆弧CD就是转子过热的极限。
1.2、定子发热同样,定子绕组的发热由定子电流来决定。
为了防止定子绕组过热,在运行时不允许连续过负荷运行。
这意味着最大定子电流为IN,所以以0为圆心,0C为半径的圆弧CG就是定子发热极限。
1.3、原动机输出功率极限一般原动机的额定功率稍大于或等于发电机的额定功率(忽略消耗)。
为了保证运行安全,发电机的功率不能大于原动机的功率,也就是防止原动机过载的安全极限。
1.4、静态稳定极限稳极机静态稳定极限的理论值是δ=90°,因此,MH是理论上的静态稳定运行边界。
在突然过负荷时,为了维持发电机的稳定运行,实际的静态稳定运行边界应留一定的余量。
同步发电机过励欠励
同步发电机过励欠励同步发电机是一种重要的发电设备,它能够将机械能转化为电能。
在发电过程中,过励和欠励是两种常见的问题。
本文将详细介绍同步发电机的过励和欠励问题及其解决方法。
一、过励同步发电机会在不同的负载情况下,需要不同的电励磁电流来保持同步。
如果励磁电流太高,发电机的磁通强度就会超过饱和磁通,这就是过励现象。
过励会导致发电机输出电压和电势角过大,损坏绕组绝缘和发电机轴承,并可能引起短路故障和闪络。
因此,需要采取措施来避免过励。
1.调整励磁电流调整励磁电流是避免过励的最基本方法。
如果电励磁电流过大,则应逐渐降低励磁电流,直到合适的范围内。
如果电励磁电流已在正常范围内并且仍出现过励现象,则应减少负载或增加同步电容。
2.安装过励保护过励保护装置是同步发电机保护的重要措施之一。
过励保护装置能够检测到过励现象,并自动切断励磁电流。
这可以避免过励对同步发电机的损坏和维修成本,同时也提高了设备的可靠性和安全性。
二、欠励欠励是指同步发电机在运行中,励磁电流不足,导致同步电动势不能满足负载需求。
欠励现象会导致发电机输出电压和电势角过小,使负载电流增加,甚至可能停机。
因此,需要采取措施来消除欠励现象。
1.调整励磁电流当发现欠励现象时,可以逐渐增大励磁电流来提高同步发电机的电动势,以满足负载的需要。
如果励磁电流已经在正常范围内但仍出现欠励现象,则需要考虑增加负载或减少同步电容。
2.安装欠励保护欠励保护装置是另一种保护同步发电机的重要方法。
欠励保护装置能够检测到欠励现象并自动切断电力系统中的负载,以保护同步发电机的安全运行。
此外,欠励保护装置还能监测电力系统中的其他故障,并及时提醒工作人员采取必要的措施。
三、结论过励和欠励是同步发电机运行中常见的问题。
为了保证同步发电机的正常运行,避免过励和欠励,我们需要采取相应的措施常备不懈,如调整励磁电流、安装保护装置等等。
这不仅能够保证同步发电机的安全运行,保护设备和维持生产正常进行,还能提高设备的可靠性和安全性,为能源的可持续发展作出贡献。
永磁同步电机常见故障
永磁同步电机常见故障一、断相故障断相故障是指永磁同步电机中的一个或多个相失去电流供应的情况。
这可能是由于电缆连接松动、继电器故障、电机绕组损坏等原因引起的。
当发生断相故障时,电机会失去相应相的转矩产生能力,导致电机无法正常运行。
此时需要检查电缆连接是否牢固,维修或更换继电器,修复或更换电机绕组。
二、电机过热故障电机过热是指电机工作过程中温度升高超过正常范围的现象。
永磁同步电机的过热可能是由于过载、电机绕组短路、冷却系统故障等原因引起的。
当电机过热时,需要及时停机并检查过载情况,检查绕组是否短路,检查冷却系统是否正常工作。
根据具体情况,可以增加散热设备,改善散热条件,以降低电机温度。
三、电机震动故障电机震动是指电机在运行过程中产生异常振动的现象。
永磁同步电机的震动可能是由于轴承损坏、转子不平衡、机械结构松动等原因引起的。
当电机发生震动时,需要检查轴承是否磨损,平衡转子是否失衡,紧固机械结构是否牢固。
根据具体情况,可以更换轴承,进行动平衡处理,加固机械结构,以消除电机的震动故障。
四、电机启动困难故障电机启动困难是指电机在启动过程中遇到困难或无法启动的情况。
永磁同步电机的启动困难可能是由于电源电压不稳定、电机绕组故障、电机参数设置错误等原因引起的。
当电机启动困难时,需要检查电源电压是否稳定,检查绕组是否有短路或开路现象,检查电机参数设置是否正确。
根据具体情况,可以调整电源电压,修复绕组故障,重新设置电机参数,以解决电机启动困难的问题。
五、电机噪声故障电机噪声是指电机工作过程中产生的噪音。
永磁同步电机的噪声可能是由于电机内部振动、机械结构松动、磁力不平衡等原因引起的。
当电机产生噪声时,需要检查电机内部是否有振动问题,检查机械结构是否牢固,检查磁力是否平衡。
根据具体情况,可以进行振动分析,加固机械结构,调整磁力平衡,以降低电机噪声。
永磁同步电机常见故障主要包括断相故障、电机过热故障、电机震动故障、电机启动困难故障和电机噪声故障。
同步电动机经常出现故障及原因分析
同步电动机经常出现故障及原因分析引言同步电动机是一种常用的电动机类型,用于驱动各种机械设备。
然而,同步电动机在使用过程中经常出现故障,给生产和维护带来很大困扰。
本文将分析同步电动机经常出现的故障,并对其原因进行详细分析。
故障一:电机启动困难同步电动机在启动过程中经常出现困难的现象。
主要原因有以下几点:1.电源电压不稳定:当电源的电压波动较大时,同步电动机启动时需要的起动电流可能无法得到满足,导致启动困难。
2.电机绕组故障:同步电动机的绕组可能出现接线不良、短路或断路等故障,这些故障会导致电机启动困难。
3.样机负载过重:如果同步电动机要驱动的负载过重,超过了电机的额定负载能力,那么电机在启动时会遇到困难。
故障二:电机运行不稳定同步电动机在运行过程中可能出现不稳定的现象,主要原因包括:1.电源电压不稳定:与电机启动困难类似,电源电压的不稳定性也会导致电机运行不稳定。
2.负载扰动:如果同步电动机要驱动的负载具有周期性的扰动,如振动或冲击负载,那么电机在运行时可能会受到影响,导致运行不稳定。
3.轴承损坏:若同步电动机的轴承损坏,轴承在运行过程中会产生杂音和振动,从而导致电机运行不稳定。
故障三:电机发热过高同步电动机在运行过程中可能发热过高,导致机械设备无法正常工作。
主要原因有以下几点:1.负载过重:负载过重会导致同步电动机在运行时需要消耗更多的能量,进而产生过多的热量,导致发热过高。
2.冷却系统故障:同步电动机的冷却系统如果存在故障,如冷却风扇堵塞或冷却液泄漏,会导致电机发热不及时,进而导致发热过高。
3.电机绝缘不良:同步电动机的绝缘如果不良,电机在运行时会产生电流泄漏,从而导致发热过高。
故障四:电机噪音大同步电动机在运行过程中可能会发出较大的噪音,给工作环境带来不便。
主要原因有以下几点:1.轴承损坏:同步电动机的轴承损坏会导致轴承在运行时发出噪音,从而导致电机噪音大。
2.齿轮磨损:如果同步电动机存在齿轮传动机构,这些齿轮在长时间运行后可能出现磨损,进而导致噪音大。
同步电动机常见故障分析及处理
同步电动机常见故障分析及处理一、不能启动或转速较低1、断路器故障,合不上闸。
对合闸电源和合闸回路故障进行分析处理。
2、继电器误动作。
继电器振动或整定值小,校验继电器。
3、定子绕组或主线路有一相断路。
断电检查测量定子绕组和主线路,找出断路点并进行修复。
4、负载过重或所拖动的机械存在故障。
检查电动机负载和所拖动的机械情况。
二、启动后不同步1、电网电压低。
检查电网电压。
2、断路器接励磁装置的辅助接点闭合不良。
断电检查测量并修复断路器辅助接点。
3、转子回路接触不良或开路。
测量转子回路电阻应符合要求,进行紧固检查。
4、无刷励磁系统故障,硅管损坏无输出。
更换硅管。
三、运行过程中失步1、电网电压低,失步整定可控硅装置失控。
检查可控硅失步保护装置。
2、励磁电压降低。
停机检查励磁装置。
3、机械负荷过重。
停机检查机械负荷。
四、空气隙内出现火花冒烟1、轴中心不正或轴瓦磨损使定子和转子相擦。
停机检查定子和转子之间的气隙并根据情况进行相应修复。
2、转子断条或短路环脱焊。
停机找出断路点或接触不良部位重新焊接。
3、定子绕组匝间短路或相间短路;转子线圈断线或接地。
抽芯检查更换故障线圈。
五、运行中过热1、过负荷减少机械负荷,使定子电流不超过额定值,监视系统电压、电流、功率因数,及时调整。
2、定子铁芯硅钢片之间绝缘不良或有毛刺。
停机检修定子铁芯。
3、定子绕组有短路或接地故障。
找出故障线圈,进行修复或更换。
4、环境温度过高,电机通风不良。
检查风道是否畅通,风扇是否完好,旋转方向是否正确。
5、水冷却器没水或水量很小。
检查水冷却系统是否正常。
六、事故停车1、电缆或电缆头接线故障。
找出故障点进行检修。
2、定子绕组相间短路或接地。
查找短路或接地点,处理故障线圈,耐压合格。
3、电流互感器二次回路故障。
检查电流互感器二次回路,处理断线或接触不良,校验电流互感器伏安特性曲线。
4、继电器误动作。
重新校核继电器整定值和调整继电器。
5、电机抱轴或所拖动机械卡死。
无刷同步发电机故障及处理方法汇总表
式中: 负载阻抗
—额定相电压,V
—额定相电流,V
—相电压的三次谐波含量与基波之比
—限流后中性电流与额定相电流之比
—发电机的零序电抗,标么值
考虑电抗器绕组安全,其导线截面应按
≥0.5 设计,对小容量(小于50kW)发电机也可用限流电阻代替限流电抗器,阻值为(1~2) 。
更换AVR或接线
电压太高(误强励)
1.测量变压器原方(或副方),绕组断线或接触不良(包括AVR测量接线端)
2.AVR的测量回路元件损坏或假焊、断线等
3.整定电压用的电位器接触不良或断线
检查变压器绕组,查出断线或接触不良处并修复,拧紧接线螺钉
更换AVR
修复或更换电位器
电压不稳定
1.原动机转速不稳定
2.AVR有故障或局部接线不当
3.接线松动
4.电网不稳定(并网发电机)
检查原动机
检查AVR,消除接线不当
拧紧接线
电网恢复稳定后即消除
定子温升过高
1.过载运行
2.定子绕组短路或接地
3.电机受潮
4.电机不清洁或通风散热不良
5.定、转子铁心相擦
6.励磁机定子绕组(短路等)故障
避免过载
查找短路或接地点,给与修复或交换线圈
进行干燥
检查风道内有无堵塞,风扇是否损坏,定期清扫电机
5.轴承中滚珠或滚柱损坏
重新校正,检查转轴等,保持适量(大约占2/3油室)更换润滑脂
调整轴承间隙
由轴承与轴配合公差不良或轴承装配工艺不良引起的,提高教工工艺等,更换轴承
更换轴承
发电机中线电流过大
同步电动机运行中常见问题及对策
同步电动机运行中常见问题及对策何金奎山西河津摘要:本文介绍了同步电动机运行中经常发生的问题,并对发生的问题提出了相应得解决措施。
关键词:同步机;定子;转子在我公公司所有的电动机设备中,同步电动机(以下简称同步机)的数量虽然不多,但其容量和所带设备重要程度相对其它电动机较大,因此同步电动机的稳定运行就显得尤为重要。
现将同步机在运行中经常出现的一些问题及解决对策介绍如下:1 同步机定子铁芯、绕组温升超标主要表现为同步机定子铁芯、绕组温度偏高,每年夏季其温度可达100多度,已接近其绝缘等级所能耐受的最高温度。
为了确保同步机不发生意外,发热严重时不得不采取停车和在其附近加装临时轴流风机降温措施,而频繁停、开车给生产系统及我分公司电力系统的稳定运行构成的一定威胁。
1.1原因分析:一般为同步机定子部分通风不良。
我分公司同步机采用的冷却方式为自扇冷式,即在其转子上安装风叶片,运转时利用风叶片产生的风压,强迫空气流动,吹拂散热表面,把同步机产生的热量散去。
风路为同步机两端进风,由铁芯通风槽向四周出风散出热量。
当风路不通畅时,同步机产生的热量就不能及时散去,造成其定子部分温升超标。
1.2解决方法:定期对同步机进行必要的常规检修,即将同步机转子移出,检查定子所有的通风槽,对堵塞的通风槽进行疏通,并用压缩空气吹除定、转子及通风槽上的灰尘,使风道畅通。
另外,厂房上的天窗及轴流风机应及时打开便于空气流通降温。
另若是同步机定子铁芯本身硅钢片间绝缘损坏,运行时定子线圈中的电流形成的电磁场便在定子铁芯中产生涡流致使定子铁芯过热,则必须对定子铁芯解体检修对硅钢片绝缘处理或更换硅钢片,消除涡流现象发生才可彻底解除。
2 同步机集电环火花严重主要是在开车及运行中同步机的集电环与电刷间火花严重。
集电环在开车时产生严重火花往往造成设备不能及时起动,影响设备投入生产。
在运行中集电环与电刷间产生严重火花,可能会造成同步机失磁,使设备突然跳停,影响正常生产。
同步发电机故障分析
04
选用优质的材料和零部件,确保设备的基本性能和可靠性。
严格控制原材料质量
优化生产工艺流程,提高设备的制造精度和稳定性。
加强生产工艺控制
对每台设备进行严格的检测和试验,确保出厂设备的质量符合要求。
设备出厂前的质量检测
提高设备制造质量
定期更换易损件
对设备的易损件进行定期检查和更换,以预防因部件磨损导致的故障。
目的和背景
同步发电机是一种将机械能转换为电能的旋转式电机,其工作原理基于电磁感应定律和电路定律。在同步发电机中,转子上的励磁绕组通过直流励磁电流建立磁场,而原动机(如汽轮机或水轮机)带动转子旋转,使得定子绕组切割磁力线,从而产生感应电动势。通过外部电路与感应电动势相连接,就可以实现机械能向电能的转换。同步发电机的运行状态直接影响电力系统的稳定性和可靠性,因此对其故障进行分析和诊断至关重要。
定期清洁和润滑
对设备进行定期的清洁和润滑,保持设备的良好运行状态。
制定详细的维护保养计划
根据设备的运行情况和制造商的推荐,制定合理的维护保养计划。
加强设备维护保养
1
2
3
定期测量设备的绝缘电阻,确保设备的绝缘性能良好。
定期检查绝缘电阻
通过专业的试验设备对转子、定子绕组进行检查,预防匝间短路等故障。
定期检查转子、定子绕组
定子故障通常涉及绝缘损坏、绕组松动或铁芯松动。这可能导致电流过大、过热或异常噪声。
电气故障
热故障
热故障总结
热故障通常与同步发电机的温度升高有关,可能是由于效率降低、冷却系统问题或过载引起的。
效率降低
随着时间的推移,同步发电机的效率可能会降低,这可能是由于磨损、腐蚀或设计缺陷造成的。这可能导致发电机温度升高。
同步电动机常见启动故障分析及处理
同步电动机常见启动故障分析及处理同步电动机常见启动故障分析及处理摘要:同步电动机能否顺利启动,不仅影响到同步电动机自身的安全,还影响到生产系统,为了快速、准确的发现故障、排除故障,对同步电动机常见的启动故障分析就显得非常必要。
文章结合维修实践,分析了同步电动机常见启动故障,并给出了具体的处理措施,为今后同步电动机启动故障的维修提供了方法,具有一定的参考价值。
0 引言同步电动机由于其功率因数高,运行效率高,稳定性好,转速恒定等优点广泛应用于工业生产中。
熟悉同步电动机启动故障,并及时排除故障,对电动机本身及生产系统都具有现实意义,为了能及时、准确排除故障,必须对同步电动机常见故障进行详细的分析。
1 常见故障1)同步电动机通电后,不能启动。
同步电动机接通电源后,不能启动和运行,一般有以下几方面的原因:(一)电源电压过低,由于同步电动机启动转矩正比于电压的平方,电源电压过低,使得电机的启动转矩大幅下降,低于负载转矩,从而无法启动,对此,应提高电源电压,以增大电机的启动转矩。
(二)电动机本身的故障检查电动机定、转子绕组有无断、短路,开焊和连接不良等故障,这些故障都使电机无法建立起额定的磁场强度,从而电动机无法启动;检查电动机轴承有无损坏,端盖有无松动,如果轴承损坏或端盖松动,造成转子下沉,与定子铁心相擦,从而导致电机无法启动。
对定、转子绕组故障可用低压摇表,逐步查找,视具体情况,采取相应的处理方法,对轴承和端盖松动故障,每次开车前都应盘车,看电动机转子转动是否灵活,如轴承(或轴瓦)损坏,应及时更换。
(三)控制装置故障此类故障多为励磁装置的直流输出电压调整不当或无输出,造成电动机的定子电流过大,致使电机过流保护动作或引起电机的失磁运行,此时,检查励磁装置的输出电压、电流是否正常,电压、电流波形是否正常,如电压或电流波形不正常,为了节省时间,更换备用触发板。
(四)机械故障如被拖动的机械卡住,也可能造成电动机不能启动,此时应盘动电动机转轴,查看转动是否灵活,机械负载是否存在故障。
发电厂同步发电机常见故障及处理对策
发电厂同步发电机常见故障及处理对策摘要:同步发电机励磁控制性能的好坏对于电力系统的稳定性和安全性起着至关重要的作用,目前发电厂同步发电机还存在很多故障,对发电厂同步发电机常见故障的分析具有非常重要的意义,相关工作人员必须有针对性的采取有效措施,加大对故障的处理力度,最终为提升电能输送可靠性奠定良好的基础。
基于此本文分析了发电厂同步发电机常见故障及处理对策。
关键词:发电厂;同步发电机;常见故障;处理对策1、同步发电机的工作原理同步发电机将机械能转换成电能,利用的是电磁感应原理。
同步发电机的构成主要分为两块,一个是转子,另一个是定子。
绕组和定子铁芯合而为定子,其分成了三组,在定子槽里平衡放置;绕组和铁芯合而为转子,将电流通过绕组时,发电机内部就产生了磁场,然后使用一个设备连接转子使其转动,绕组模块接通用电设备时,定子绕组上就会感应出电动势,定子绕组中就能发出电能,产生三相电流。
2、同步发电机的类型同步发电机大致可分为以下几种:按冷却介质分为水冷却、氢气冷却和空气冷却等;以转动来源进行分类,有水轮制电设备、汽轮制电设备,柴油制电设备及燃气制电设备等;以本体结构来分类,有旋转磁极式和旋转电枢等;按主轴安装方式分为立式安装和卧式安装等。
同步发电机关键是要有发电机的额定这个前提条件,这样功率因数、容量、定子电流、定子和励磁电压、频率、转速、效率、温度、励磁电流这些设备才能安全平稳的运行。
3、发电厂同步发电机常见故障以及处理3.1、整流变压器高压熔丝熔断故障表现:若熔丝熔断现象产生于整流变压器高压侧中时,将导致原边缺相现象存在于变压器中,由于一定的变化产生于变压器副边中,严重破坏了同步关系,此时调节器的功能将丧失,那么就会促使失控状态成为可控硅的主要状态,大幅度的下降现象开始在整流桥输出中形成。
处理措施:一旦上述问题产生,发电机将无法机械正常运行,工作人员必须在设备断电的基础上,对熔丝进行更换。
3.2、单相可控硅击穿故障表现:如果某相可控硅击穿,在对负反馈控制原理进行应用的过程中,应保证励磁电流不发生改变,促使恒定的现象产生于无功和电压中。
发电机常见故障及措施
发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用,加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因,常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障,同步发电机运行中常见的一些故障分析如下。
发电机常见故障及措施2.1 发电机非同期并列发电机用准同期法并列时,应满足电压、周波、相位相同这3个条件,如果由于操作不当或其它原因,并列时没有满足这3个条件,发电机就会非同期并列,它可能使发电机损坏,并对系统造成强烈的冲击,因此应注意防止此类故障的发生。
当待并发电机与系统的电压不相同,其间存有电压差,在并列时就会产生一定的冲击电流。
一般当电压相差在±10%以内时,冲击电流不太大,对发电机也没有什么危险。
如果并列时电压相差较多,特别是大容量电机并列时,如果其电压远低于系统电压,那么在并列时除了产生很大的电流冲击外,还会使系统电压下降,可能使事故扩大。
一般在并列时,应使待并发电机的电压稍高于系统电压。
如果待并发电机电压与系统电压的相位不同,并列时引起的冲击电流将产生同期力矩,使待并发电机立刻牵入同步。
如果相位差在土300以内时,产生的冲击电流和同期力矩不会造成严重影响。
如果相位差很大时,冲击电流和同期力矩将很大,可能达到三相短路电流的2倍,它将使定子线棒和转轴受到一个很大的冲击应力,可能造成定子端部绕组严重变形,联轴器螺栓被剪断等严重后果。
为防止非同期并列,有些厂在手动准同期装置中加装了电压差检查装置和相角闭锁装置,以保证在并列时电差、相角差不超过允许值。
2.2 发电机温度升高(1)定子线圈温度和进风温度正常,而转子温度异常升高,这时可能是转子温度表失灵,应作检查。
发电机三相负荷不平衡超过允许值时,也会使转子温度升高,此时应立即降低负荷,并设法调整系统已减少三相负荷的不平衡度,使转子温度降到允许范围之内。
(2)转子温度和进风温度正常,而定子温度异常升高,可能是定子温度表失灵。
20例发电机常见的故障及处理方法,快速搞定故障问题
20例发电机常见的故障及处理方法,快速搞定故障问题当发电机在运行过程中显现各种故障问题时,我们往往不能第一时间精准处理以及了解故障原因,下面我们认真介绍一下发电机在运行过程中常见的问题及处理方法:1、发电机进风温度异常上升处理:假如发电机出风温度、定子线圈温度未超过规定时,可不降低发电机的出力,但应查明原因,适时调整;当超过规定值时,应先降低发电机出力再进行检查处理。
2、发电机线圈和铁芯温度异常上升处理:(1)假如超过规定值时,应快速降低负荷。
(2)快速检查冷却空气温度,并检查滤尘器是否堵塞;(3)检查空冷器出入口阀门是否关闭。
3、发电机过负荷发电机允许短时过负荷运行,过负荷的参数适时间按下表确定:定子线圈短时过负荷电流/额定电流1.1、1.12、1.15、1.25、1.5、持续时间(min)60、30、15、5、2、过负荷时,要在规定的时间内把负荷电流降至允许值内,同时还要监视发电机各部温度不超标。
4、发电机三相不平衡电流超标处理:发电机三相不平衡电流超过规定时,应首先检查是否由于互感器回路故障引起,否则应降低定子电流使其不超过规定值,同时还应严密监视发电机各部温度,当发觉温度异常上升,不平衡电流加添时,应紧急解列停机。
假如并网运行,不平衡电流没有超过额定值10%,减小外送有功,看不平衡电流是否变小,假如变小,是外网引起的。
可以维持运行。
或断开外网。
5、发电机运行中指示表计之一蓦地指示失常或消失处理:应参照其余表计的指示,检查是否由于仪表本身或其一、二次回路的损坏引起,假如二次回路导线损坏,尽可能不更改发电机的运行方式;假如影响发电机的正常运行时,应依据实际情况削减负荷或停机处理。
6、发电机机端PT二次电压消失现象:(1)警铃响,“发电机机端PT断线”报警。
(2)发电机有功、无功、电压表指示降低或为零。
处理:(1)将自动调整励磁系统改为手动方式运行;(2)退启程电机复合电压闭锁过流保护;(3)通过其它表计对发电机进行监视调整;(4)通知汽机注意监视发电机。
船用同步发电机和不可控相复励调压器常见故障与检修方法
船用同步发电机和不可控相复励调压器常见故障与检修方法1 发电机在运行中突然不发电一、故障原因1.整流器击穿2.励磁回路开路3.电刷卡住在刷握中或刷辫线断开4.移相电抗器铁心松动,以致气隙减小,自励分量减小,使端电压下降,失压保护动作而跳闸5.电抗器或相复励变压器线圈短路6.谐振电容器被击穿7.当负载比较重时,整流器、相复励变压器有一路开路,形成欠压。
二、解决办法1.检查整流元件、更换被击穿的整流元件2.检查从整流器到励磁绕组的连接是否有松动或断线及励磁绕组本身是否开路3.检查、修理电刷、刷握及刷辫4.将电抗器气隙调到所要求的数值,并紧固铁心5.检查、修理或更换线圈6.更换击穿的电容器7.检查整流器、相复励变压器,更换或修复2 当负载增加时,发电机电压大幅度下降一、故障原因1.移相电抗器、整流器、相复励变压器有一路开路;2.整流器中有开路或有二极管开路;3.相复励变压器的电流绕组和电压绕组极性不一致;4.原动机的调速器性能不良,造成转速下降;5.定子铁心有位移;二、故障处理1.检查三者之间的连线有否断开,整流器是否有断路,修复或更换开路二极管;2.检查整流器及连线,使其接通或更换二极管;3.调换电流绕组或电压绕组,它们二者的极性一致;4.修理调速器;5.将铁心调回原位,固定好;3 发电机过热一、故障原因1.长期过载2.励磁绕组或定子绕组短路3.三相负载不平衡4.定、转子相摩擦5.通风道受阻二、故障处理1.检查发电机的输出电流和功率,将其控制在额定值以下2.检查发电机的定子绕组和励磁绕组,并修复短路的绕组3.检查是否有单相大功率负载,发电机是否单相运行4.检查发电机轴承和转轴、转子铁心有否松动5.清洁通风道,更换空气过滤器4 发电机轴承过热一、故障原因1.轴承磨损严重2.润滑油(脂)太多、太少或变质3.发电机端盖或轴承盖装配不当4.发电机组装配不良5.发电机转轴弯曲二、故障处理1.更换轴承2.检查、加油或换油,润滑油量不得超过轴承空间的2/33.重新安装好4.重新找正安装5.校正转轴。
同步发电机常见故障与分析董思广
同步发电机常见故障与分析董思广发布时间:2022-03-10T14:28:53.272Z 来源:《中国电力企业管理》2021年10月作者:董思广[导读] 发电企业生产过程中,同步发电机是电发电企业非常重要的主机设备。
江苏中圣清洁能源有限公司董思广摘要:发电企业生产过程中,同步发电机是电发电企业非常重要的主机设备,其工作原理是根据电磁感应原理把原动机的机械能变成交流电能,同步发电机主要用来做交流发电机,大多应用在燃煤发电、生物质发电、核能发电、垃圾焚烧发电和柴油发电厂中。
同步发电机能否安全稳定运行,直接关系到发电企业的经济效益。
本文通过同步发电机运行中常见的故障分析,及时排查和处理同步发电机运行中存在的问题,达到确保同步发电机安全稳定运行的目的。
关键词:同步发电机并列故障分析引言:同步发电机在生产运行中,在原动机机械力的作用下有可能出现振动,同时同步发电机也会在自身电磁力的作用下出现发热或电晕。
同步发电机在厂家设计、制造等方面也会出现不同程度的缺陷,同步发电机投入生产运行后,由于发电设备管理不善或者外部电网出现故障,都会给同步发电机造成出现各种各样的故障,严重威胁着同步发电机安全稳定运行。
1同步发电机的结构同步发电机的结构主要有定子、转子和其他结构件。
同步发电机定子包括铁心、绕组及相关设备。
同步发电机定子铁心用硅钢冲片叠成,硅钢冲片厚度0.5mm、并且两面涂漆,硅钢冲片内圆开槽放置在三相绕组内部,可以降低铁心损耗。
定子绕组多为双层短距叠绕组,制成成型线圈,为了降低因集肤效应而产生的部分损耗,每个线圈都采用多股铜线绕成,并绕的直线部分股线之间要进行换位。
线圈要妥善绝缘,直线部分嵌入槽中靠槽契压紧固定,伸出槽外的端接部分要绑扎在支架上固定。
定子机座用作支撑定子,构成电机通风路径,定子铁心采用钢板焊接,有足够的强度和刚度,能够经受来自加工、运输和运行中的各种作用力。
同步发电机转子由转子铁心、转子绕组、风扇、护环等结构件组成。
浅谈同步发电机励磁系统及常见故障分析
浅谈同步发电机励磁系统及常见故障分析
同步发电机是一种常见的发电机,其工作原理是通过励磁系统激励电机产生磁场,使电机在旋转时产生电能。
同步发电机的励磁系统是至关重要的组成部分,它能够帮助电机工作更加稳定、高效。
同步发电机的励磁系统主要包括励磁电源、励磁转换装置、励磁调速器、控制电路和接地电阻。
其中励磁电源提供励磁电流,励磁转换装置将励磁电流调整成适合电机运行的电流,励磁调速器控制励磁电流的大小和方向,控制电路将控制信号传输到励磁调速器,而接地电阻则是为了防止涡流损失和电压浪涌。
同步发电机的故障会给电力系统带来很大的影响,以下是常见的同步发电机故障及其分析:
1. 励磁断路器故障
励磁断路器是励磁系统中最关键的元件之一,如果励磁断路器出现故障,整个励磁系统将无法正常工作。
故障原因可能包括接触不良、烧毁或机械故障。
励磁控制器主要用于控制励磁电流和电场强度大小,如果励磁控制器出现故障,电机可能无法正常运行或励磁过强导致电机过热。
故障原因包括电子元件故障、线路问题或者不恰当的调整参数。
3. 励磁转换装置故障
励磁转换装置主要用于将直流电源转换为交流电源,并将电流调整到合适的大小。
如果励磁转换装置出现故障,可能会导致励磁电流过强或过弱,从而影响电机的稳定性。
4. 接地电阻故障
接地电阻主要用于限制电机电流和电压的增长率,防止涡流损失和电压浪涌。
如果接地电阻出现故障,将会使电机运行不稳定,甚至可能导致电机损坏。
故障原因也可能是接触不良或损坏。
总结来说,同步发电机励磁系统的故障由于涉及到电子元件、线路、机械构造等多个方面,因此必须对励磁系统进行定期检查和维护,以确保其长期稳定运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
同步发电机常见故障及对策发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用,加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因,常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障,同步发电机运行中常见的一些故障分析如下。
发电机常见故障及措施2.1 发电机非同期并列发电机用准同期法并列时,应满足电压、周波、相位相同这3个条件,如果由于操作不当或其它原因,并列时没有满足这3个条件,发电机就会非同期并列,它可能使发电机损坏,并对系统造成强烈的冲击,因此应注意防止此类故障的发生。
当待并发电机与系统的电压不相同,其间存有电压差,在并列时就会产生一定的冲击电流。
一般当电压相差在±10%以内时,冲击电流不太大,对发电机也没有什么危险。
如果并列时电压相差较多,特别是大容量电机并列时,如果其电压远低于系统电压,那么在并列时除了产生很大的电流冲击外,还会使系统电压下降,可能使事故扩大。
一般在并列时,应使待并发电机的电压稍高于系统电压。
如果待并发电机电压与系统电压的相位不同,并列时引起的冲击电流将产生同期力矩,使待并发电机立刻牵入同步。
如果相位差在土300以内时,产生的冲击电流和同期力矩不会造成严重影响。
如果相位差很大时,冲击电流和同期力矩将很大,可能达到三相短路电流的2倍,它将使定子线棒和转轴受到一个很大的冲击应力,可能造成定子端部绕组严重变形,联轴器螺栓被剪断等严重后果。
为防止非同期并列,有些厂在手动准同期装置中加装了电压差检查装置和相角闭锁装置,以保证在并列时电差、相角差不超过允许值。
2.2 发电机温度升高(1)定子线圈温度和进风温度正常,而转子温度异常升高,这时可能是转子温度表失灵,应作检查。
发电机三相负荷不平衡超过允许值时,也会使转子温度升高,此时应立即降低负荷,并设法调整系统已减少三相负荷的不平衡度,使转子温度降到允许范围之内。
(2)转子温度和进风温度正常,而定子温度异常升高,可能是定子温度表失灵。
测量定子温度用的电阻式测温元件的电阻值有时会在运行中逐步增大,甚至开路,这时就会出现某一点温度突然上升的现象。
(3)当进风温度和定子、转子温度都升高,就可以判定是冷却水系统发生了故障,这时应立即检查空气冷却器是否断水或水压太低。
(4)当进风温度正常而出风温度异常升高,这就表明通风系统失灵,这时必须停机进行检查。
有些发电机组通风道内装有导流挡板,如因操作不当就会使风路受阻,这时应检查挡板的位置并纠正之。
2.3 发电机定子绕组损坏发电机由于定子线棒绝缘击穿,接头开焊等情况将会引起接地或相间短路故障。
当发电机发生相间短路事故或在中性点接地系统运行的发电机发生接地时,由于在故障点通过大量电流,将引起系统突然波动,同时在发电机旁往往可以听到强烈的响声,视察窗外可以看见电弧的火光,这时发电机的继电保护装置将立即动作,使主开关、灭磁开关和危急遮断器跳闸,发电机停止运行。
如果发电机内部起火,对于空冷机组则应在确知开关均已跳闸后,开启消防水管,用水进行灭火,同时保持发电机在200r/min左右的低速盘车。
火势熄灭后,仍应保持一段时间的低速运转,待其完全冷却以后再将发电机停转,以免转子由于局部受热而造成大轴弯曲。
氢冷和水冷发电机一般不会引起端部起火。
对于在中性点不接地的系统中运行的发电机,发生定子绕组接地故障时,只有发电机的接地保护装置动作报警。
运行人员应立即查明接地点,如接地点在发电机内部,则应立即采取措施,迅速将其切断。
如接地点在发电机外部,则应迅速查明原因,并将其消除。
对于容量15MW及以下的汽轮机,当接地电容电流小于5A 时,在未消除前允许发电机在电网一点接地情况下短时间运行,但至多不超过2h,对容量或接地电容电流大于上述规定的发电机,当定子回路单相接地时,应立即将发电机从电网中解列,并断开励磁。
发电机在运行中,有时运行人员没有发现系统的突然波动,汽机司机也没有发来危急信号,但发电机因差动保护动作使主断路器跳闸,这时值班人员应检查灭磁开关是否也已跳闸,若由于操作机构失灵没有跳闸时,应立即手动将其跳闸,并把磁场变阻器调回到阻值最大位置,将自动励磁调解装置停用,然后对差动保护范围内的设备进行检查,当发现设备有烧损、闪烙等故障时应立即进行检修。
发现任何不正常情况时,应用2500V 摇表测量一次回路的绝缘电阻,如测得的绝缘电阻值换算到标准温度下的阻值与以往测量的数值比较时,已下降1/5以下,就必须查明原因,并设法消除。
如测得的绝缘电阻值正常,则发电机可经零起升压后并网运行。
2.4 发电机转子绕组接地发电机转子因绝缘损坏,绕组变形,端部严重积灰时,将会引起发电机转子接地故障。
转子绕组接地分为一点接地和两点接地。
转子一点接地时,线匝与地之间尚未形成电气回路,因此在故障点没有电流通过,各种表计指示正常,励磁回路仍能保持正常状态,只是继保信号装置发出“转子一点接地”信号,其发电机可以继续进行。
但转子绕组一点接地后,如果转子绕组或励磁系统中任一处再发生接地,就会造成两点接地。
转子绕组发生两点接地故障后,部分转子绕组被短路,因为绕组直流电阻减小,所以励磁电流将会增大。
如果绕组被短路的匝数较多,就会使主磁通大量减少,发电机向电网输送的无功出力显著降低,发电机功率因数增高,甚至变为进相运行,定子电流也可能增大,同时由于部分转子绕组被短路,发电机磁路的对称性被破坏,它将引起发电机产生剧烈的振动,这时凸极式发电机更为显著。
转子线圈短路时,因励磁电流大大超过额定值,如不及时停机,切断励磁回路,转子绕组将会烧损。
为了防止发电机转子绕组接地,运行中要求每个班值班人员均应通过绝缘监视表计测量一次励磁回路绝缘电阻,若绝缘电阻低于0.5MΩ时,值班人员必须采取措施。
对运行中励磁回路可能清扫到的部分进行吹扫,使绝缘电阻恢复到0.5MΩ以上,当转子绝缘电阻下降到0.01MΩ时,就应视作已经发生了一点接地故障。
当转子发生一点接地故障后,就应立即设法消除,以防发展成两点接地。
如果是稳定的金属性接地故障,而一时没有条件安排检修时,就应投入转子两点接地保护装置,以防止发生两点接地故障后,烧损转子,使事故扩大。
转子绕组发生匝间短路事故时,情况与转子两点接地相同,但一般这时短路的匝数不多,影响没有两点接地严重。
如果转子两点接地保护装置投入时,则它的继电器也将动作,此时应立即切断发电机主断路器,使发电机与系统解列并停机,同时切断灭磁开关,把磁场变阻器放在电阻最大位置,待停机后对转子和励磁系统进行检查。
2.5 发电机失磁(1)发电机失磁原因。
运行中的发电机,由于灭磁开关受振动或误动而跳闸,磁场变阻器接触不良,励磁机磁场线圈断线或整流子严重打火,自动电压调整器故障等原因,造成励磁回路断路时,将使发电机失磁。
(2)失磁后表计上反映情况。
发电机失磁后转子励磁电流突然降为零或接近于零,励磁电压也接近为零,且有等于转差率的摆动,发电机电压及母线电压均较原来降低,定子电流表指示升高,功率因数表指示进相,无功功率表指示为负,表示发电机从系统中吸取无功功率,各表计的指针都摆动,摆动的频率为转差率的1倍。
(3)失磁后产生的影响。
发电机失磁后,就从同步运行变成异步运行,从原来向系统输出无功功率变成从系统吸取大量的无功功率,发电机的转速将高于系统的同步转速。
这时由定子电流所产生的旋转磁场将在转子表面感应出频率等于转差率交流感应电动势,它在转子表面产生感应电流,使转子表面发热。
发电机所带的有功负荷越大,则转差率越大,感应电势越大,电流也越大,转子表面的损失也越大。
在发电机失磁瞬间,转子绕组两端将有过电压产生,转子绕组与灭磁电阻并联时,过电压数值与灭磁电阻值有关,灭磁电阻值大,转子绕组的过电压值也大。
试验表明,如果灭磁电阻值选择为转子热态电阻值的5倍时,则转子的过电压值为转子额定电压值的2~4倍。
(4)失磁后允许运行时间及所带负荷。
发电机失磁后,是否可以继续运行,与失磁运行的发电机容量和系统容量的大小有关。
大容量的发电机失磁后,应立即从电网中切除,停机处理。
发电机容量较小,电网容量较大,一般允许发电机在短时间内,低负荷下失磁运行,以待处理失磁故障。
对于允许励磁运行的发电机,发生失磁故障后,应立即减小发电机负荷,使定子电流的平均值降低到规定的允许值以下,然后检查灭磁开关是否跳闸。
如已跳闸就应立即合上,如灭磁开关未跳闸或合上后失磁现象仍未消失,则应将自动调节励磁装置停用,并转动磁场变阻器手轮,试行增加励磁电流。
此时若仍未能恢复励磁,可以再试行换用备用励磁机供给励磁。
经过这些操作后,如果仍不能使失磁现象消失,就可以判断为发电机转子发生故障,必须在30min以内安排停机处理。
2.6 发电机升不起电压此类故障多发生在自激式同轴直流励磁机励磁的发电机上。
(1)故障现象。
发电机升速到额定转速后,给发电机励磁时,励磁电压和发电机定子电压升不上去或励磁电压有,而发电机电压升不到额定值。
(2)故障原因。
①励磁机剩磁消失;②励磁机并励线圈接线不正确;③励磁回路断线;④励磁机换向器片间有短路故障,励磁机碳刷接触不好或安装位置不正确;⑤发电机定子电压测量回路故障。
(3)一般处理。
当发电机起动到额定转速后升压时,如励磁机电压和发电机电压升不起来,就应检查励磁回路接线是否正确,有否断线或接触不良,电刷位置是否正确,接触是否良好等。
如以上各项都正常,而励磁机电压表有很小指示时,表示励磁机磁场线圈极性接反,应把它的正、负两根连线对换。
如果励磁机电压表没有指示,则表明剩磁消失,应该对励磁机进行充磁。
2.7 发电机过负荷运行运行中的发电机应在规定的额定负荷或以下运行,否则发电机定、转子温度将超过其允许数值,使发电机定、转子绝缘很快老化而损坏,所以当发电机过负荷时,应进行调整,减低负荷。
当系统发生事故,使电力不足或因系统运行情况突变而威胁到系统的静态稳定时,允许发电机在短时间内过负荷运行,此时值班人员应密切监视定转子绕组温度,其数值不得超过正常允许的最高监视温度。
转子绕组也允许在事故情况有相应的过负荷。
但是对任何发电机,都禁止在正常情况下使用这些过负荷裕量。
结束语总结同步发电机运行中的常见故障及处理方法,有利于提高发电机运行中的日常维护水平,也可供同行参考借鉴。