牵引管施工
管道工程牵引管施工方法

管道工程牵引管施工方法在进行牵引管施工之前,首先需要进行地面准备工作。
这包括清除施工区域的障碍物、平整施工区域的地表,并确保地表的平整度和承载力满足施工要求。
此外,还需要清除可能影响到施工的地下障碍物,如电缆、水管等。
接下来,需要准备好施工所需的设备。
这包括牵引机械设备、牵引绳、牵引器等。
选择合适的设备要根据管道的材料、直径和施工环境等条件来确定。
确保设备的质量和性能符合施工要求,以保证施工的安全和高效进行。
在设备准备完成后,需要对管道进行定位。
根据设计图纸或现场指示,确定管道的位置和方向。
可以使用测量仪器来准确测量管道的位置,确保其与设计要求一致。
如果需要,在管道的定位点上进行标记,以便后续工作的参考。
接下来,开始进行牵引管的铺设工作。
首先,将管道的一端固定在定位点上,使用套筒或其他固定装置将其稳固地固定。
然后,将牵引绳连接到管道上,并连接到牵引机械设备上。
根据实际需要,可以使用单根或多根牵引绳进行牵引。
在牵引过程中,要注意控制牵引速度和力度,避免管道受到过大的外力影响而损坏。
同时,要注意避免牵引绳过紧或过松,以免造成牵引不稳或牵引绳断裂等安全隐患。
根据管道的长度和施工环境的复杂程度,可以使用多台牵引机械设备进行同步牵引,以提高施工效率。
当牵引管到达目标位置后,需要进行接头的安装。
根据设计要求,将管道与其它管道或管件连接起来。
在接头安装之前,要确保接头的位置准确无误,并检查管道的连接口是否平整、无损伤等。
可以使用焊接、螺纹连接或橡胶密封等方式进行接头的安装,以确保接头的牢固性和密封性。
最后,对整个牵引管施工进行验收。
检查施工的质量和安全情况,确认管道的牵引和接头的安装符合设计要求,并与相关部门进行交接。
在牵引管施工过程中,需要注意施工人员的安全。
在操作设备和进行接头安装时,要佩戴好相关的防护用品,并遵守工地的安全规定和操作规程。
此外,在施工现场进行管道牵引时,要注意与周围的设备和人员保持一定的安全距离,避免造成意外伤害。
牵引管的施工方法

牵引管的施工方法
摘要:
本文旨在介绍牵引管的施工方法。
首先,我们将介绍牵引管的
定义和作用。
随后,我们将详细阐述牵引管的施工步骤,包括设计
规划、基础预备、管道安装、连接和测试等。
最后,我们将讨论牵
引管施工过程中常见的问题和解决方法。
通过本文,读者将对牵引
管施工有一个全面的了解。
一、引言
牵引管是一种在施工过程中用于定位、引导和保护管道的设施。
它不仅可以减少施工过程中的风险,还可以提高施工效率。
在工程
领域,牵引管被广泛应用于石油、天然气、供水、排水等管道系统。
二、牵引管的施工步骤
1. 设计规划
在施工之前,需要进行设计规划,确定牵引管的位置、尺寸和
材质等。
设计规划需要考虑到管道的功能要求和环境条件。
2. 基础预备
在施工现场进行基础预备工作,包括平整、清理、测量和标记等。
确保施工现场的平整度和稳定性。
3. 管道安装
根据设计规划,将牵引管放置在预定位置,并进行连接。
严格
按照施工规范和要求进行操作,确保安装质量和安全性。
4. 管道连接
根据设计要求,连接管道与牵引管,确保连接处的密封性和稳
固性。
使用适当的连接方法和材料,如焊接、螺纹连接等。
5. 测试
在完成管道安装和连接后,进行测试以确保系统的正常运行。
测试包括压力测试、泄漏测试等。
确保施工质量和安全性。
6. 离场清理
施工完成后,进行离场清理工作,将施工现场恢复到原始状态,并处理好废弃物和杂物。
三、牵引管施工常见问题和解决方法。
牵引管管道施工方案

牵引管管道施工方案在进行管道施工中,尤其是在较为复杂的工程中,采用牵引管的方式进行管道安装是一种常见的施工方案。
本文将介绍牵引管管道施工的基本原理、施工步骤以及应注意的细节,以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、原理概述牵引管管道施工是指在管道安装过程中,通过给定的力量,用绳索、钢索等材料将管道沿着预定方向慢慢推进的过程。
这种施工方式在管道走向复杂、管线路径狭窄、地形陡峭等情况下尤为适用。
通过牵引管的方式,能够有效降低人力劳动,提高施工效率,保证管道的安装质量。
二、施工步骤1. 准备工作在进行牵引管管道施工前,首先要做好充分的准备工作。
包括清理施工现场、检查施工设备、准备材料等。
确保施工现场的安全和整洁,并保证施工所需设备和材料的完整性和可用性。
2. 定位测量在进行牵引管管道施工时,需要在地面上进行好管线的定位测量工作。
确保管线的走向和坡度符合设计要求,确定施工起点和终点,确定牵引管的位置和方向。
3. 牵引管设置根据施工计划和设计要求,设置好牵引管的起点和终点。
将绳索或钢索连接到管道上,并通过牵引设备施加适当的力量,使管道沿着预定方向进行推进。
4. 管道推进一旦牵引管设置完毕,可以开始进行管道推进的工作。
根据现场情况调整牵引力度和方向,保证管道顺利推进,避免出现卡阻等情况。
5. 质量检查在管道推进的过程中,要及时对推进情况进行检查,确认管道的安装质量。
检查管道的位置、坡度、连接情况等,确保施工质量达标。
6. 完工验收当管道推进到终点位置后,进行最后一次的验收工作。
检查管道的整体情况,确认施工完成度,并进行必要的测量和记录工作。
三、注意事项在进行牵引管管道施工时,需要注意以下几个方面:1.确保牵引管的连接牢固,避免在牵引过程中出现脱落或断裂的情况;2.根据地形情况和管线走向,调整牵引力度和方向,避免管道推进过程中出现偏移或卡阻;3.注意保护管道的表面涂层,避免在推进过程中造成划伤或损坏;4.施工过程中需要密切配合,确保施工人员之间的沟通顺畅,协同作业。
牵引管的施工方法

牵引管的施工方法一、引言牵引管是一种用于拉引光缆、电缆等的管道系统。
它可以保护线缆免受外界因素的损害,并确保线缆能够顺利运输和安装。
本文将介绍牵引管的施工方法,以帮助施工人员正确、高效地完成这项关键任务。
二、前期准备在进行牵引管施工之前,需要做好一些前期准备工作。
首先,施工人员应确保对施工现场进行全面的勘测,包括地面情况、地下管线布置和周围环境等。
其次,确认需要使用的牵引管规格和材料,并准备好必要的施工设备和工具。
最后,制定详细的施工计划,确定施工队伍和责任分工,确保施工过程的安全性和顺利性。
三、牵引管安装过程1. 清理施工现场:在开始安装牵引管之前,先清理施工现场。
清除现场上的杂物、灰尘和其它障碍物,确保施工地面平整、清洁。
2. 划定牵引管路线:根据设计要求,在地面上划定牵引管的布置路线,包括起点和终点,以及各个转弯处和接头点。
可采用标线、钉子等工具进行标记,以方便施工操作。
3. 先导孔的打通:使用特制的先导钻头或者打孔机在起点位置打开先导孔。
确保先导孔的位置准确无误,并根据牵引管的规格选择合适的先导钻头或打孔机来进行操作。
4. 牵引管的连接:安装好适配牵引管的连接工具,将牵引管的一端与先导孔对齐并推入。
确保连接紧密,并使用相应的连接工具进行固定,以避免牵引管在施工和使用过程中松动。
5. 牵引管的拉取:使用专用工具,如牵引绳或牵引机,将牵引管从起点位置拉向终点位置。
在拉取牵引管的过程中,施工人员应注意拉力的均匀分配,避免牵引管被过度拉伸或弯曲。
6. 牵引管的固定:在牵引管被拉到终点位置后,需要使用固定夹具或支架将其固定在适当的位置。
确保牵引管稳定不动,并避免其在使用过程中产生任何形状变化。
7. 牵引管的测试与验收:在施工完成后,对牵引管进行测试和验收。
施工人员应检查牵引管的连接部分是否紧密、明显问题或损坏,并进行必要的修复或更换。
四、施工安全注意事项在进行牵引管的施工过程中,需要特别注意以下安全事项:1. 施工人员应穿戴安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备,确保自身安全。
牵引管施工方案

牵引管施工方案1. 引言牵引管是一种在地下施工中常用的管道施工方式,通过利用钢缆或其他牵引材料将管道推入地下,以完成管道的铺设工作。
本文将介绍牵引管施工方案的一般步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行牵引管施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域,并进行勘测和标记;•确定管道的铺设线路和深度;•准备好所需的牵引工具、设备和材料;•安排好施工人员和作业时间。
3. 牵引管施工步骤3.1 清理施工区域在进行牵引管施工之前,首先需要对施工区域进行清理,包括清除多余的杂物和障碍物,确保施工区域的平整和安全。
3.2 钢缆固定将钢缆固定在管道的起点,并保证固定牢固。
钢缆长度应根据管道的长度和要求进行调整,确保牵引力的传递和管道的正常施工。
3.3 牵引管道牵引过程需要注意以下事项:1.控制牵引速度,保持牵引的均匀稳定,避免管道变形或损坏;2.在牵引过程中,及时采取补充牵引力和调整牵引方向的措施,确保管道的正确铺设;3.牵引过程中要注意障碍物和地下管线,避免对其造成损害。
3.4 管道连接在管道牵引完成之后,需要对管道进行连接。
连接方法根据具体的管道类型和材质而定。
连接工作需要保证连接点的严密性和连接质量。
3.5 填充土方在管道铺设完成后,需要进行填充土方工作。
填充土方需要满足以下要求:•土方填充均匀,确保管道周围的土壤均匀分布;•土方填充需要按照一定的层压工艺进行,以确保填充土方的稳定性。
4. 安全注意事项在进行牵引管施工时,需要注意以下安全事项:•施工现场需要进行合理的防护措施,确保施工人员和设备的安全;•在施工过程中,需要随时检查施工设备的工作状态,确保设备的正常运行;•严格遵守施工作业规程和操作规范,确保施工质量和安全;•在牵引管施工中,要注意避开地下管线和其他障碍物,避免对其造成损害。
5. 施工质量控制牵引管施工质量的控制包括以下方面:•牵引过程中,通过实时检测管道的位移和变形情况,确保牵引过程的稳定性;•进行管道连接时,对连接点进行检查和测试,确保连接点的质量和严密性;•在填充土方后,对填充土方进行检测,确保土方填充的稳定性和均匀性。
牵引管施工方案

牵引管施工方案一、概述牵引管施工是指在地下管道工程中,采用特定设备和方法将管道从一点移动到另一点的施工作业。
该施工方式对于管道布局调整、管线修复和新建管道等工程具有重要意义。
本文将介绍牵引管施工的基本原理、施工流程和注意事项。
二、施工原理牵引管施工主要依靠牵引机械设备以及配套工具,通过对管道的定位、固定和施加牵引力,实现管道的移动。
通常情况下,牵引管施工包括以下几个关键步骤:1.管道定位:确定施工现场地形和管道走向,找准起点和终点,标记出移动轨迹。
2.固定管道:在移动轨迹上,对管道进行固定,防止在施工过程中产生松动或偏移。
3.施加牵引力:通过牵引机械设备,施加适量的牵引力,逐步移动管道至目标位置。
4.检验调整:在移动过程中,定期检查管道状态,调整牵引力和方向,确保施工顺利进行。
三、施工流程牵引管施工一般按照以下流程进行:1.方案制定:根据施工需要和管道情况,制定具体的施工方案,包括工具设备选择、施工路线确定等。
2.现场准备:将所需工具、设备运输到施工现场,清理施工区域,做好安全防护措施。
3.管道定位:根据方案要求,进行管道的定位工作,确保施工顺利进行。
4.固定管道:使用固定工具对管道进行固定,防止在施工过程中出现移动或变形。
5.施加牵引力:启动牵引机械设备,逐步施加牵引力,移动管道至目标位置。
6.检验调整:在移动过程中,不断对管道进行检查调整,确保移动的稳定和安全。
7.结束阶段:移动到目标位置后,对管道进行最终确认和固定,清理施工现场,完成施工任务。
四、注意事项在牵引管施工过程中,需要注意以下几个方面:•安全第一:施工过程中要做好安全防护,避免发生人员伤害和设备损坏。
•施工计划:制定详细施工计划,合理安排施工时间和工序,确保施工顺利进行。
•专业人员:施工过程中需要有经验丰富的施工人员操作设备,确保施工效率和质量。
•设备保养:定期对牵引机械设备进行维护保养,保证设备性能稳定。
•环境保护:在施工现场做好环境保护工作,避免污染和破坏。
牵引管施工及常见问题的预防与处理措施

牵引管施工及常见问题的预防与处理措施牵引管施工是在建筑工程中非常常见的一项作业,它主要是用来进行地下管道的铺设和维护。
在进行牵引管施工过程中,常常会遇到一些问题,例如管道破裂、管道布置不当等等。
这些问题不仅会影响施工质量,还有可能导致安全事故的发生。
对于牵引管施工及常见问题的预防与处理措施是非常重要的,下面我们就来详细介绍一下。
1. 牵引管施工的基本流程牵引管施工是指通过拉绳将管道从一段位置向目的地拉拽的过程,它主要用于长距离的地下管道敷设。
在进行牵引管施工之前,首先需要做好施工准备工作,包括确定敷设方向、清理敷设通道、检查管道材质等。
然后,根据实际情况选择合适的牵引工具,通常使用的有钢绳、塑料绳、涂胶钢丝绳等。
在安装好牵引工具后,进行适当的张紧和固定工作,最后进行管道的拉拽作业。
2. 常见问题及预防措施在牵引管施工过程中,常见的问题包括管道破裂、管道移位、牵引工具脱落等。
下面我们将结合这些问题来介绍预防与处理措施。
(1)管道破裂管道破裂是牵引管施工过程中最为常见的问题之一,它往往会导致工程停滞和重新施工。
为了预防管道破裂的发生,可以采取以下措施:首先要对管道进行仔细的检查,确保管道的材质和质量符合要求;其次要合理选择牵引工具和拉拽力度,不要超过管道的承载极限;最后要在施工过程中时刻监控管道的变化情况,一旦发现异常立即停止牵引操作。
(2)管道移位管道移位是由于地下环境变化、施工操作不当等原因导致的,它会影响到管道的布置和使用。
为了预防管道移位的发生,可以采取以下措施:首先要进行地下环境的勘察和分析,了解地下情况;其次要按照设计要求进行管道的敷设,确保管道的布置合理;最后要对管道进行固定和支撑,以防止其移位。
(3)牵引工具脱落牵引工具脱落是由于牵引工具连接不牢固、使用时间过长等原因导致的,它会影响到施工的进度和质量。
为了预防牵引工具脱落的发生,可以采取以下措施:首先要选择质量可靠的牵引工具,确保其连接牢固;其次要定期检查牵引工具的状态,及时更换磨损严重的部件;最后要进行及时的维护和保养工作,延长牵引工具的使用寿命。
牵引管施工

牵引管施工一)、牵引管施工方法1、施工工艺流程施工采用导向钻进非开挖铺管工艺.该工艺利用地表仪器接收导向钻头内探头发出的钻进参数信号,由地表放置的钻机来实现钻孔轨迹控制,沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔,然后回拉扩孔,将孔径扩大到铺设要求的口径,将管线拉入孔内实现不开挖铺管的施工工艺。
导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是钻孔方向可控,铺管精度高,尤其是在城市管网极为复杂的地区,可精确控制要铺管线位置,避开地下障碍物铺管.钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预(回)扩孔、管材连接加固→回拖管材→检查井砌筑→清理现场→回填沟槽2、管道热熔施工将要连接的两要管子保持水平状态放置并对齐。
清除接头处的油污、砂土等杂物,用无色无毛的棉布蘸浓度不低于95%的无水酒精擦拭接头连接界面,摆正待连接的管子后,将电溶带及锁紧扣带包覆在管子的连接部位并包紧,用夹钳夹紧锁紧扣带,必须使电熔带与管壁靠紧。
电深带包覆时,有连接线的一侧在内圈,钢扣带边缘要与电熔带的边缘对齐。
将塑料填充棒从两侧插入电熔带搭接的合缝处,插入约90~100mm.将热熔机电源与电熔带相接,设定加热时间后启动热熔机(红灯亮),仔细调节加热电流(加热时间和电流见表B—1).绿灯亮时,电热熔过程完成,关掉电源,取下连接线夹子再一次用夹紧夹紧锁紧扣带,待电熔连接套充分冷却后,松开锁紧扣带,安装即告完毕。
3、钻进先导孔钻进先导孔为本施工工艺最关键步序,直接关系到牵引管的成败5、拉管6、牵引管施工形象图7.出土方法由于钻孔和扩孔需要产生淤泥,因此需要将淤泥全部采用封闭汽车全部运走。
8、检查井砌筑(1)、管道安装后即可进行检查井的砌筑。
砌筑前交井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。
(2)、砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。
砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。
砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。
牵引管专项施工方案汇总

牵引管专项施工方案汇总
一、背景介绍
牵引管作为一种常用的输送管道,能够在工程建设中发挥重要作用。
为了确保
牵引管施工过程顺利进行,特制定本专项施工方案,以确保诸多细节得到妥善处理。
二、施工准备工作
1.确定牵引管施工位置,以及周围环境的清理工作。
2.准备施工所需的设备和工具,包括起重机、挖掘机等。
3.对施工人员进行安全教育和培训,确保具备相关施工技能。
三、施工流程
1.基础准备阶段
–对牵引管敷设路径进行勘测,确认施工线路。
–按照设计要求进行基础处理,确保地基稳固。
2.牵引管安装阶段
–进行管道的铺设和连接工作,确保管道连接牢固。
–检查管道施工质量,确保符合相关标准。
3.施工检测阶段
–对牵引管进行压力测试,检测管道是否有漏水等问题。
–进行安全隐患排查,确保施工现场安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场整洁,确保施工安全。
2.确保施工人员佩戴相关安全防护装备,遵守施工规程。
3.注意与周围环境的协调,避免影响周边居民生活。
4.在施工过程中及时处理施工中遇到的问题,确保施工进度。
五、总结
牵引管专项施工方案是确保牵引管顺利施工的关键文件,只有严格按照方案的
要求进行施工,才能保证施工过程的质量和安全。
希望施工人员在实施过程中认真遵守方案的规定,确保施工任务的顺利完成。
电力牵引管专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某铁路电气化改造项目,主要内容包括电力牵引管的安装、敷设及验收。
电力牵引管作为电气化铁路的重要组成部分,其质量直接关系到铁路电气化系统的稳定运行。
为确保施工质量和安全,特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 《电气化铁路施工及验收规范》2. 《电力牵引管施工技术规范》3. 《铁路电气化工程施工质量验收标准》4. 设计图纸及相关施工图5. 施工合同及现场实际情况三、施工组织1. 施工队伍:由具备相应资质和经验的施工队伍负责电力牵引管的安装、敷设工作。
2. 施工人员:施工人员应经过专业培训,熟悉电力牵引管施工技术及安全操作规程。
3. 施工设备:配备必要的施工设备,如挖掘机、切割机、焊接机、吊车等。
四、施工准备1. 现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下管线情况等。
2. 材料准备:根据设计要求,准备合格的电力牵引管、电缆、接头、支架等材料。
3. 施工工具:准备施工所需的工具,如扳手、螺丝刀、电线钳等。
4. 技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
五、施工工艺1. 沟槽开挖:按照设计要求,开挖沟槽,确保沟槽尺寸、深度符合要求。
2. 管道安装:- 将电力牵引管按照设计要求进行安装,确保管道连接牢固、密封良好。
- 在管道安装过程中,注意管道的水平和垂直度,确保管道安装精度。
- 安装管道时,应避免碰撞、挤压等损坏管道。
3. 电缆敷设:- 将电缆按照设计要求进行敷设,确保电缆连接牢固、绝缘良好。
- 电缆敷设过程中,应避免扭曲、交叉等现象。
4. 接头处理:- 对电缆接头进行密封处理,确保接头防水、防潮、防尘。
- 接头处理应严格按照规范进行,确保接头质量。
5. 支架安装:- 按照设计要求,安装支架,确保支架固定牢固、水平。
- 支架安装应与管道保持一定距离,避免影响管道散热。
六、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
牵引管专项施工方案

牵引管专项施工方案
一、前言
牵引管专项施工是在地下城市基础设施建设领域中一项重要工作,其施工方案的制定对工程的顺利进行具有重要意义。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的关键步骤和注意事项,以及施工后的验收和保养工作等方面,全面介绍牵引管专项施工方案。
二、施工前的准备工作
在进行牵引管专项施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行勘察,了解地下管道的布局、管道材质和管道深度等情况。
其次需要准备好必要的材料和工具,包括施工所需的管道、牵引设备、保护工具等。
在准备工作中,要充分考虑施工中可能遇到的问题,并制定相应的解决方案。
三、施工过程的关键步骤和注意事项
在进行牵引管专项施工时,关键步骤和注意事项是必不可少的。
首先是施工过程的安全问题,施工人员要严格遵守安全规定,做好个人防护措施。
其次是对牵引管施工过程中的关键步骤进行详细说明,包括牵引管的布设方式、牵引过程中的注意事项等。
在施工过程中要注意管道的保护,避免对地下管道造成损坏。
四、施工后的验收和保养工作
牵引管专项施工完成后,还需要进行验收和保养工作。
验收工作主要是对施工质量进行检查,确保施工符合相关标准和要求。
保养工作则是为了延长管道的使用寿命,减少故障率,包括定期清洁、润滑和检查管道的状况等。
五、结语
本文对牵引管专项施工方案进行了全面的介绍,从施工前的准备工作到施工过程的关键步骤和注意事项,再到施工后的验收和保养工作,都进行了详细的说明。
牵引管专项施工是一项复杂的工程,只有各个环节都做到位,才能保证施工工作的顺利进行,达到预期的效果。
牵引管施工及常见问题的预防与处理措施

牵引管施工及常见问题的预防与处理措施一、引言牵引管是一种用于在施工作业中拉动物料和设备的管道系统。
在施工现场中,牵引管的使用十分广泛,但是在使用过程中也会遇到一些常见问题,如滑动、断裂、卡滞等。
为了确保牵引管施工的顺利进行,需要采取一些预防和处理措施。
本文将重点介绍牵引管施工的常见问题及相应的预防与处理措施,以便施工人员能够更好地应对牵引管施工中的各种挑战。
二、牵引管施工的常见问题1. 滑动牵引管在使用过程中可能会出现滑动的情况,这会导致管道系统无法正常运输物料或设备。
滑动一般是由于管道表面摩擦力不足、管道轨迹不平整或牵引力不均匀等原因引起的。
2. 断裂在牵引管施工过程中,管道可能会受到外力或其他因素的影响而导致断裂。
断裂会严重影响施工进度和质量,需要及时处理。
以上问题的出现都会对施工造成不利影响,因此需要采取相应的预防和处理措施。
三、预防与处理措施1. 滑动问题的预防与处理(1)预防措施:a)确保管道表面光滑,减少摩擦力;b)保证管道轨迹平整;c)均匀施加牵引力,避免产生不均匀力导致管道滑动。
(2)处理措施:a)在牵引管的管道表面涂抹防滑材料,增加摩擦力;b)对于已滑动的管道,及时停止施工,重新调整牵引力,确保管道运输正常。
2. 断裂问题的预防与处理(1)预防措施:a)合理设置管道的支架和固定装置,增加管道的稳定性;b)减少外力对管道的影响,确保管道不易受到撞击;c)定期检查管道的连接处,确保连接牢固。
(2)处理措施:a)在发现管道断裂后,立即停止施工,将损坏的部分进行修复或更换;b)加强管道的支撑和固定,避免再次发生断裂。
3. 卡滞问题的预防与处理(1)预防措施:a)定期清理管道内部的异物,确保管道畅通;b)合理设计管道的弯曲曲率,避免过度弯曲导致卡滞。
(2)处理措施:a)在发现卡滞情况后,立即停止牵引,检查管道内部并清理异物;b)对于卡滞严重的管道,可以采取适当的牵引力和角度进行处理。
四、结语牵引管施工中的常见问题是施工中难以避免的,但只要我们采取合理的预防措施,并且能够及时有效地处理问题,就能够较好地避免或减少这些问题对施工的不利影响。
牵引管的施工方法(一)

牵引管的施工方法(一)引言概述:牵引管是指在地下管道施工过程中,采用特定工艺将管道沿规定轨迹引导和施工的工具。
牵引管的施工方法是保证地下管道工程质量的重要环节之一。
本文将从管道布局前的准备工作、牵引管的选择、施工前的准备、施工过程中的注意事项以及施工后的验收等方面,详细介绍牵引管的施工方法。
一、管道布局前的准备工作1.需求分析:根据工程要求确定牵引管的需求,包括管道材质、规格、施工长度等。
2.地质勘探:对施工区域进行地质勘探,了解地下情况、土壤类型等,确定牵引管的适宜布置方案。
3.设计方案:根据管道布局要求和地质勘探结果,制定牵引管的详细设计方案,包括牵引管的布置路径、连接方式等。
二、牵引管的选择1.材料选择:根据工程要求和地下情况,选择适合的牵引管材料,如钢丝绳、聚酯绳等。
2. 施工环境选择:根据施工环境的特点,选择适合的牵引管类型,如弯曲牵引管、刚性牵引管等。
3. 管径选择:根据管道的规格和施工要求,选择合适的牵引管径,确保施工的顺利进行。
三、施工前的准备1.现场清理:清理施工区域,确保整洁干净,防止杂物对牵引管施工造成影响。
2.测量标定:根据设计方案,在施工区域进行牵引管线路的测量标定,确定施工的起点和终点。
3.安全措施:制定施工安全措施,包括人员防护、设备防护等,确保施工过程中的安全。
四、施工过程中的注意事项1.施工技术:根据牵引管的材料和类型,采用相应的施工技术,如扭转法、伸缩法等。
2.牵引力控制:控制牵引力的大小,避免对管道造成损坏,同时确保施工的顺利进行。
3.施工速度控制:控制牵引管的施工速度,避免过快或过慢造成施工质量问题。
五、施工后的验收1.检查管道:施工结束后,检查牵引管的安装质量,确保与管道连接牢固,无松动现象。
2.测试功能:进行相应的功能测试,确保管道的正常使用。
3.验收报告:整理施工资料,撰写验收报告,记录施工过程和结果,供后期参考。
总结:牵引管的施工方法包括管道布局前的准备工作、牵引管的选择、施工前的准备、施工过程中的注意事项以及施工后的验收等环节。
牵引管专项施工方案

一、工程概况本项目位于我国某市某区,工程内容包括地下牵引管施工,管道总长度为1000米,管径DN800,采用HDPE双壁缠绕管材。
本工程地处繁华市区,周边环境复杂,地下管线密集,施工难度较大。
为确保施工质量和安全,特制定本牵引管专项施工方案。
二、施工工艺1. 钻孔导向:采用机械钻机进行钻孔,确保钻孔轨迹符合设计要求。
2. 预扩孔:在导向孔的基础上,进行预扩孔,扩大孔径至设计要求。
3. 管材连接:将管材分段,连接成管道,并确保连接牢固。
4. 牵引:利用牵引设备将管道从一端牵引至另一端,完成管道铺设。
5. 检查井施工:根据设计要求,在管道沿线设置检查井,并进行砌筑。
6. 管道回填:完成管道铺设后,进行管道回填,确保管道稳定。
三、施工流程1. 施工准备:对施工现场进行清理,设置安全警示标志,组织施工人员培训。
2. 钻孔导向:根据设计图纸,确定钻孔位置和深度,进行钻孔导向。
3. 预扩孔:在导向孔的基础上,进行预扩孔,扩大孔径至设计要求。
4. 管材连接:将管材分段,连接成管道,并确保连接牢固。
5. 牵引:利用牵引设备将管道从一端牵引至另一端,完成管道铺设。
6. 检查井施工:根据设计要求,在管道沿线设置检查井,并进行砌筑。
7. 管道回填:完成管道铺设后,进行管道回填,确保管道稳定。
8. 施工验收:对施工质量进行检查,确保符合设计要求。
四、质量控制1. 施工材料:选用符合国家标准的HDPE双壁缠绕管材,确保管材质量。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保管道连接牢固,无渗漏。
3. 施工设备:选用性能优良的钻机、牵引设备等施工设备,确保施工质量。
4. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能和意识。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行。
4. 加强施工现场管理,防止发生安全事故。
六、环保措施1. 施工现场设置围挡,减少施工对周边环境的影响。
牵引管施工及常见问题的预防与处理措施

牵引管施工及常见问题的预防与处理措施牵引管施工是在工程施工中常见的一种管道施工工艺,用于管道铺设和维护中。
牵引管施工在运输、化工、城市建设等领域被广泛应用,但是在实际操作中也存在一些常见问题,需要采取预防与处理措施。
本文将从牵引管施工的基本流程、常见问题和预防与处理措施三方面对牵引管施工进行详细介绍。
一、牵引管施工的基本流程1. 工程准备首先需要对施工现场进行勘察,确定施工地点、环境、地形地貌等情况,制定施工计划和方案。
同时要对可用的设备、人员和材料进行全面的准备,确保施工的顺利进行。
2. 管道敷设在确定好敷设线路后,进行挖掘和准备工作。
然后进行管道铺设、连接和固定等工序,确保管道的牢固和安全。
3. 牵引管拉拔通过拉拔设备对管道进行牵引,使其沿着预定的线路和方向移动。
拉拔过程中需要注意管道的平稳移动,避免发生偏移或扭曲。
4. 管道测试完成牵引后需要对管道进行测试,包括压力测试和泄漏测试等,确保管道的质量和安全性。
5. 管道保护最后对施工完成的管道进行保护,包括防腐、绝缘、保温等工序,延长管道的使用寿命。
二、牵引管施工的常见问题1. 管道偏离在拉拔过程中,由于地质条件、拉拔设备、操作不当等原因,导致管道偏离预定线路,出现了弯曲、扭曲等情况。
2. 管道断裂在拉拔过程中,如果管道遭受到外力冲击或者局部负荷过大,可能会导致管道的断裂,造成严重的安全事故。
3. 泄漏管道连接、固定不当、管道质量问题或者施工过程中的疏忽都可能导致管道的泄漏,危害环境和人员的安全。
4. 施工粗糙在施工过程中,如操作不当、设备损坏、人员素质低下等问题,会导致施工质量下降,影响管道的使用寿命。
三、牵引管施工的预防与处理措施1. 勘察设计在施工前充分了解和掌握施工现场的情况,做好勘察和设计工作,科学合理地进行施工方案的制定。
2. 选用合适设备选择适合施工要求的设备和工具,确认设备完好,操作人员经过培训,保证设备的正常运行。
3. 严格执行操作规程在施工现场严格执行操作规程,按照施工方案进行操作,避免操作不当、违章操作等导致的安全事故发生。
牵引管现场施工方法(一)

牵引管现场施工方法(一)引言:牵引管现场施工方法是在管道施工中非常重要的一环,它保证了管道的顺利铺设和正常使用。
本文将介绍牵引管现场施工方法的五个大点,包括施工前准备、牵引管材料选用、现场操作要点、注意事项以及施工后的清理工作,以帮助施工人员掌握正确的施工技巧和注意事项,提高施工效率和施工质量。
正文:一、施工前准备1. 确定施工区域:根据工程设计要求和地理条件,确定牵引管的施工区域,并做好相应的勘测和标记工作。
2. 安排人员和设备:合理安排施工人员和设备,并确保所有人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 清理施工区域:清理施工区域,确保表面平整,清除杂物和障碍物,为牵引管的顺利铺设提供良好的施工环境。
4. 准备施工材料:准备好需要使用的牵引管材料、固定工具和配件,确保其数量和质量符合施工要求。
二、牵引管材料选用1. 材料选择:根据工程要求和环境条件,选择适用的牵引管材料,如钢管、塑料管等,并严格按照相关规范进行选材和检测。
2. 强度和耐用性:确保选用的牵引管具有足够的强度和耐用性,能够承受工程设计要求的负荷和环境冲击。
3. 防腐蚀处理:对于需要防腐蚀的牵引管,要进行相应的防腐蚀处理,以延长牵引管的使用寿命。
4. 连接方式:根据实际需要和施工要求,选择适当的连接方式,如焊接、螺纹连接等,确保连接牢固可靠。
三、现场操作要点1. 三维牵引:根据管道设计要求,在现场进行三维牵引,确保牵引管的垂直度、水平度和准确位置。
2. 牵引力控制:控制牵引力大小,避免牵引管过大或过小造成的问题,确保牵引管的安全和稳定。
3. 牵引顺序:按照设计要求和施工图纸,确定牵引管的顺序,确保管道的连续性和整体性。
4. 固定与支撑:在牵引过程中,及时使用固定工具和支撑设备,避免牵引管的下沉和移动,确保牵引管的垂直和水平度。
5. 监测与调整:在牵引过程中不断进行相应监测和调整工作,确保牵引管的位置和角度符合设计要求。
四、注意事项1. 安全施工:在施工过程中,严格遵守相关施工安全规范和操作规程,做好安全防护工作,确保施工人员和设备的安全。
牵引管工程施工方案

牵引管工程施工方案1. 项目概况牵引管是一种用于输送液体或气体的管道工程,它可以连接不同地点的设备和设施,使液体或气体能够自由流动,起到输送和分配的作用。
牵引管工程一般是在工业、石油、化工等领域中进行的,对管道的质量、安全性和密封性要求非常高。
本文所述的牵引管工程施工方案是针对一座炼油厂的改扩建工程,施工范围包括新建管道、更换老旧管道、进行管道连接和焊接等工作。
本施工方案将详细介绍施工的步骤、施工计划、施工技术和安全措施。
2. 施工前准备在正式进行牵引管工程施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察和测量,确定管道的长度、宽度和连接点等关键参数,制定详细的施工方案和图纸。
其次是对施工材料和设备进行准备,包括牵引管、支架、连接件、焊接设备等,确保施工所需的所有材料和设备都能及时到位。
在进行施工前,还需要对施工人员进行培训和技术交流,确保每个施工人员都能够熟练掌握施工技术和操作规程,保证施工的安全和质量。
3. 施工步骤3.1 施工前准备在施工现场进行施工前准备工作,包括搭建施工架、清理施工现场、安装施工标识和警示牌等。
同时进行施工安全检查和安全培训,确保施工人员了解施工现场的安全规定和应急措施。
3.2 管道敷设将牵引管按照设计图纸进行敷设,同时对牵引管进行检查,确保牵引管的质量和密封性符合要求。
在敷设管道时,需要根据地形和地势进行调整,保证管道的平整和水平。
同时,对于有特殊要求的地段,需要进行特殊处理,如在高温地带需要进行隔热处理,在易腐蚀地带需要进行防腐处理等。
3.3 管道连接进行管道连接时,需要根据设计图纸进行准确定位,确保连接点的精确度和密封性。
在进行管道连接时,需要使用适当的连接件和工具,并对连接点进行严格的检查和测试,确保连接点的可靠性和耐用性。
3.4 焊接对于需要进行焊接的管道,需要进行严格的焊接工艺和焊接质量检查。
在进行焊接前,需要对焊接工艺进行调试和测试,确保焊接质量符合要求。
牵引管专项施工方案

牵引管专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在了我的书桌上。
我泡了杯咖啡,坐在电脑前,开始了这个“牵引管专项施工方案”的写作。
思绪如泉涌,让我来试试用意识流的方式,把这个方案呈现出来。
一、项目背景及目标这个项目是我们公司承接的一项重点工程,主要是为了解决城市地下管线的问题。
目标很简单,就是在规定的时间内,完成牵引管的铺设任务,确保工程顺利进行。
二、工程概况1.工程地点:位于城市核心区域,地下管线复杂,施工难度较大。
2.工程内容:铺设牵引管,长度约为10公里,穿越多个街区。
3.施工环境:地下管线密集,周围建筑较多,施工过程中需注意保护既有管线和建筑。
三、施工方法及工艺1.施工方法:(1)采用顶管施工法,减少对周围环境和建筑物的影响。
(2)使用专业设备,提高施工效率。
(3)合理安排施工顺序,确保工程进度。
2.施工工艺:(1)测量放线:对施工区域进行实地测量,确定管道走向。
(2)沟槽开挖:按照设计图纸进行沟槽开挖,注意槽底平整。
(3)管道安装:将牵引管安装至沟槽内,确保管道连接严密。
(4)回填:施工完毕后,对沟槽进行回填,恢复原状。
四、施工组织及人员配置1.施工组织:(1)成立专项施工小组,负责项目施工。
(2)明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2.人员配置:(1)项目经理:负责项目整体协调和管理工作。
(2)施工员:负责现场施工管理和施工进度。
(3)技术人员:负责技术指导和质量把关。
(4)安全员:负责现场安全管理和事故处理。
五、施工计划及进度安排1.施工计划:(1)前期准备:测量放线、沟槽开挖。
(2)中期施工:管道安装、回填。
(3)后期验收:质量检查、工程验收。
2.进度安排:(1)前期准备:1个月。
(2)中期施工:2个月。
(3)后期验收:1个月。
六、质量保证措施1.严格遵循国家相关规范和标准。
2.强化施工过程控制,确保施工质量。
3.建立质量管理体系,实行质量责任制。
4.定期对施工人员进行培训,提高施工技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
牵引管施工1.1.1.1.1地下管线测量1)图纸校核:查阅工程施工地点的管线布置情况,并在现场进行校核,在现场找出图纸标示的管线。
2)现场探测:利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查。
3)联系管线单位:主动联系各管线单位到现场确认和交底。
1.1.1.1.2钻杆轨迹设计根据地下管线布置图设计钻杆的钻进轨迹。
轨迹包括两个部分,造斜段和铺设段。
因为该段管为重力流截污管,必须按设计流水标高埋设,埋深的按照设计提供的流水标高确定。
1)造斜段距离L:L=[h(2R1-h)]0.5式中:h—埋深,R1—造斜段曲率半径,取1200d,代入数据计得L=22米2)钻杆入射角a:a=0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h}式中各字母意义同上式,计得a=41o。
1.1.1.1.3测量定位根据施工图纸要求和现场踏勘情况,放出入土点、出土点和管线中心轴线的位置,在入土点端测量并确定钻机安装位置。
同时,确定穿越管道东、西两侧管头的具体位置。
为了施工过程中不能出现任何差错。
因此首先对施工区域进行地下障碍物探测,对穿越沿线进行详细地质勘查,采取有效地措施确保穿越施工的顺利进行。
1.1.1.1.4管道的安装组焊1)管材的选择本工程将选择牵引专用PE管,该管材符合以下要求:抗外压能力强,能承受较大拉力的管材,环刚度≥0.8KN/㎡。
具有较好的柔韧性,能较好的适应沉降,从而提高管道的抗震能力。
单位重量轻。
在牵引过程中减少与孔壁的摩擦力,提高施工效率和节约成本。
2)管材质量要求沿作业带将PE 管顺序摆放、首尾错开,以便组对焊接;焊接采用热熔焊方式。
在管线回拖前可进行水压严密性试验和清通。
试验压力0.2Mpa,稳压10分钟;压力不下降为合格。
1.1.1.1.5钻机就位和调试钻机安装在入土点和出土点的连线上。
钻机导轨与水平面的夹角一般比设计的入土角大1°。
因为在钻孔时,钻杆来回抽动,钻杆要下沉,所以事先留1°的余量。
钻机安装牢固、平稳,经检验合格后进行试运转,并根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载能力调整拖拉力。
对控向系统进行仔细准确校正,校正至完全准确。
1.1.1.1.6泥浆配制钻液在施工中起着非常重要的作用。
钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土(或沙石)屑混合,悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体,而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。
钻液具有冷却钻头(冷却和保护其内部传感器)、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
1.1.1.1.7钻液混合搅拌与泵送系统1)钻液混合搅拌与泵送系统是钻机施工系统的重要组成部分。
混合搅拌系统是将水、膨润土、聚合物等按一定比例加入混合仓,而后进行充分搅拌形成钻液。
泵送系统是由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头,并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
其发展趋势是能够回收泥浆,经再生处理可反复循环使用,既节省资源又实现环保。
2)搅拌系统应具有搅拌快速均匀、提供大流量泥浆、可调节泥浆配比、搅拌与输送同时进行等功能,搅拌系统装置包括料斗、汽油机泵、搅拌罐、车载泥浆泵、相关管路等。
水平定向钻的泥浆泵送系统由随车泥浆系统与泥浆搅拌系统组成;泥浆搅拌系统用于泥浆混配、搅拌、向随车泥浆系统提供泥浆,随车泥浆系统将泥浆加压,通过动力头、钻杆、钻头打入孔内,以稳定孔壁,降低回转扭矩、拉管阻力,冷却钻头、发射探头,清除钻进产生的土屑等。
3)泥浆污染的防范措施泥浆是水平定向穿越的血液。
其主要功能包括润滑、冷却钻头钻具、稳定孔壁和悬浮、携带泥屑等。
由于在较大口径管道的水平定向穿越泥浆使用量非常之大(一般都在3000m3/条次以上),除出、入土两端的泥浆池存储的泥浆需要之外,穿越沿程的冒将、跑浆可能造成路面的污染。
因此在施工中主要的防范措施是控制泥浆压力、减少泥浆总量、及时清收和控制跑冒的泥浆,选择适宜的弃浆场所,有效地覆盖作业场地。
泥浆循环、处理泥浆程序见框图所示。
出、入土端泥浆坑内的泥浆用返输泵分别通过循环管或直接返输进泥浆处理装置,经过处理后的部分清浆可以重复使用。
弃渣外运至当地有关部门指定的地点存放。
如对穿越沿线由于地层或其它原因造成的跑、冒泥浆,采用人工及时清收或就地控制,最后统一处理。
1.1.1.1.8导向孔钻进、回扩和管线回拖(1)导向孔钻进1)导向孔根据设计曲线钻进。
施工过程中,谨慎处理控向数据,并适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。
2)每根钻杆折角约为0.27度;由于每根钻杆方向改变量较小,为保证左右方向,在出、入土点之间每隔10米设一明显标记。
每钻进一根钻杆,方向探测3次。
对探测点要做好标记。
认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。
3)导向孔完成后,根据钻孔轨迹和数据记录,确定此导向孔是否可用。
导向孔曲线与设计曲线的偏移量半径不大于2m。
出土点沿设计轴线的纵向偏差不大于穿越长度的1%,横向偏差不大于穿越长度的1%。
(2)回拉扩孔钻孔导向完成后,采用分级反拉旋转扩孔成孔,分别采用D300、D550、D800钻头分级反扩成孔。
在本工程中将采用带长槽回扩头它适用于普遍的工程条件,在中密度粘土、砾泥粘土和含岩土壤(砾石、鹅卵石等)中施工,兼有飞旋刀式切割器和锥形挤扩器的复合功能,具有很高的施工效率。
(3)管线回拖扩孔后立即进行管线回拖,管线回拖施工连续进行直至回拖到设计位置。
(4)监测与控制1)原理采用先进的导向探测仪对地下钻头的前后倾角、深度、导向板面向角等进行测量,根据测量结果人为预定其导进方向,并不断地调整钻头面角进行推进或继续钻进。
在钻进导向孔时能否按设计轨迹钻进,钻头的准确定位及变向控制非常重要。
钻进过程中对钻头的监测方法主要通过随钻测量(MWD)技术获取孔底钻头的有关信息。
孔底信号传送的方法主要有:电缆法和电磁波法。
电磁波法的测量范围较小,一般在300m以内水平发射距离,测量深度在15m左右。
电磁波法测量的原理为:在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能,将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示。
2)钻孔轨迹的控制①铺设管线的深度和水平距离;②避开的地下管线和石块等障碍物;③钻进角度或出钻角度的弧度变化控制。
钻机以一定的钻进角度开孔,向下偏导向钻进,希望经过一定长度的弧形轨迹,达到铺管设计深度时钻头的方向恰好调整到水平方向,再保持水平方向旋转钻进,保正钻孔达到设计准确高程。
(5)安全保护系统由于施工中的地质情况复杂、距离较远等特点,在施工中必须设置必要的安全保护措施,主要有:1)防触电报警系统,一旦地下钻头触及电缆等带电体后,钻机发出触电报警,此时操作手必须坐在座椅上不得离开,以免触电。
报警解除后,操作人员方可离开钻机。
2)远距离遥控紧急停机装置,随钻跟踪测量者应时刻保持与钻机操作手的联系,一旦发生意外应及时处置。
目前我单位在本工程中采用无线通信联络方式,有时由于受到当时当地环境的影响这种方式己不能应付紧急突发事件。
所以在施工中应由随钻跟踪者采用紧急措施停止钻机工作,待处理完后,由后者解除对钻机的限制后,方可启动钻机。
(6)防范措施为避免回拖失败、扩孔报废、防止塌孔,应采取以下措施:1)选择适宜的钻机,通常选择钻机所要考虑的主要参数是最大推、拉力和最大输出扭矩。
管道回拖力主要与穿越的地质条件、回拖管段的规格和长度、预扩孔的直径和质量有关。
好的地质条件,预扩孔的质量相对容易保证;回拖管段的规格越大,长度越长,回拖力越大;预扩孔的直径越大,质量越好,回拖力越小。
一般情况下钻机的最大回拖力应不小于回拖管段自重的1/2。
2)在回拖管道时采用水浮法发送穿越管段。
确保导向孔质量,导向孔是预扩孔的基础。
导向孔的基本控制指标是出、入土角、曲线偏移和造斜段曲率半径。
其中,钻机出、入土角一般比较容易控制。
为确保拖管高程达到要求,在施工前应搞清施工作业区的地质情况。
进行导向作业时,应确保穿越曲线的圆滑,防止出现反向弯曲的现象发生。
3)在满足管道回拖要求的前提下尽可能选择较小的扩孔直径;选用适宜的泥浆;选择适宜的钻具和钻具组合,并尽可能缩短施工周期。
1.1.1.1.9管壁及造斜段注浆由于施工扩孔直径大于设计管道直径,拖管完成后,在管道外壁及造斜段压注水泥浆,使水泥浆与拖管过程中的泥浆充分结合,加固土体硬度。
压浆系统设备包括:A、注浆泵(螺杆泵,排量1000L/min,压力3Mpa);B、搅拌器;C注浆管道(主管Φ50mm钢管,支管Φ25mm);D、管道阀门和压力计。
水泥浆配合比为(重量比)水泥:水=1:2。
压浆量为管道外围环形空隙的1.5倍,压注压力根据管顶水压力而定。
1.1.1.1.10拉管的质量控制方法及要求1)管铺设规定要求:PE管铺设满足排气要求,PE管无向上的折点。
水平最大偏差±0.3m。
纵向垂直最大偏差±0.25m。
保持管内壁干净,拉管过程中封堵内壁。
2)拉管过程中,操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向,每隔水平距离3m校核一次。
3)管道内底高程的复测管道拉通后,应对管道内底高程进行复合测量。
用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动,试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度,经过换算后即计算出管内底高程。
得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较,就得到各桩位高程偏差数值。