某含砷锑难选金精矿氰化浸金试验
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S e r i a l N o . 5 3 8
现
代
矿
业
M0D ERN MI NI NG
总 第5 3 8期 2 0 1 4 年 2月 第 2期
某含砷锑 难选金精矿氰化漫金试验
盛 晓明 赵福财 孙美芬 王路平
( 招金 矿 业股份 有 限公 司)
摘
要
对某含砷锑难选金精矿进行 了预先碱浸一焙烧一 氰化试验研 究, 着重探讨 了硫化钠
书
啷 嚣
号 |
而提 高 , 但 增加 到 一 定 浓 度后 , 锑 浸 出率 反 而 下 降 ,
盛 晓明( 1 9 7 8 一) , 男, 主任 , 助理工 程师 , 2 6 5 4 0 0山东 省招远 市 盛泰路 1 0 8号。
算金浸 出率 , 其试验流程见 图 1 。
1 6 0
盛晓明 赵福财等 : 某含砷锑难选金精矿氰化浸金试验
2 0 1 4年 2月第2期
褂
书
恭
舭
浸 出液 浸 出时 间/ mi n
图 3 浸 出 时 间对 锑 砷 浸 出 率 的 影 响
▲ 一锑的浸出率 ; ◆ 一砷的浸出率
液 固 比为 1 : l 、 常温浸 出, 改 变硫 化钠 浓 度 , 考 察 其
尸—
浸 出液 浸 出 渣
对锑 浸 出率 的影 响 , 试 验结 果见 图 4 。
焙烧之后碱浸 , 砷、 锑只有小部分浸出 , 焙烧碱浸 处
注: Au 、 Ag 含量单位为 g / t 。
理后 再氰化 , 金 的浸 出率 提高 5个百 分点 左右 , 浸 出
表 2 金 物 相 分 析 结 果
效果不明显 ; 碱浸一焙烧一氰化工艺中, 以硫化钠和 氢 氧化钠 为浸 出剂 预 选 除 去绝 大 部 分 的锑 , 浸 出渣
浓度 、 浸 出温度 、 浸 出时间 、 焙 烧 温度对 试验 结果 的影 响 。试验 结 果表 明 : 在硫 化 钠 浓 度 为 9 0 g / L 、
氢氧化钠浓度为 2 0 L 、 液 固比为 1 : l的条件 下常温浸 出3 0 m i n , 锑的浸 出率为 9 6 . 5 5 %; 碱浸渣 在7 5 0℃ 焙烧 1 . 5 h 、 焙烧 渣在 液 固比 为 1 . 5 : 1 、 p H值为 l 0~l 1 、 氰化钠 浓度 为 8 k g / t 的条件 下氰
化 浸 出4 8 h , 获得 了金 浸 出率 为 8 4 . 8 2 % 的试验 指标 。
关 键词 含 砷锑金 精矿
预 先碱 浸
焙烧 氰化 浸 出
由于优 质金 矿资 源 E t 益减 少 , 如 何开 发 、 利 用难
主要是 因为砷 、 锑硫 化物 妨 碍金 的浸 出 , 需先 进 行 预
2 . 2 试 验 方法
在 一定的碱浸条 件下 , 以硫化钠 及氢氧 化钠为混 合浸 出剂预选浸 出金精矿 中的锑 , 碱浸 渣干燥 后 于马 弗 炉 中在一定 的焙烧温度下 焙烧 1 . 5 h 。焙 烧渣氰 化 浸出 , 氰化浸 出液 固比为 1 . 5 : 1 , 用石 灰调 p H值 为 1 0
为尽 可能 消 除 金 矿 石 中砷 锑 对 金 氰 化 浸 出率 的 影 响, 对某 含砷 锑金精 矿采 用 了碱浸 除锑 , 浸 出渣焙 烧
除砷 锑 , 碱 浸 渣焙 烧 后 氰 化浸 出 的试 验 工艺 , 并 获得 了满 意 的试验 指标 。
1 矿 石 性 质
对 试 验原 料 含 砷 、 锑难 选 金 精矿 进 行 化 学成 分
分析、 金物相分析 , 其结果分别见表 1 、 表2 。
表 1 金 精 矿 化 学成 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 分 析 结 果 %
由表 3可知 , 该金精矿直接焙烧 , 温度低时难消
除砷锑影响, 温度高时矿样易烧结产生新的包裹 , 氰
化 尾 渣 中金 品位 较 高 ; 焙 烧一碱 浸 一氰 化 工 艺 因在 焙烧 过程 中产 生 的是 弱氧 化性 气氛 , 脱锑 率较低 , 而
图1 金精矿预选碱浸一焙烧一氰化试验流 程
3 试 验 结 果 及 讨 论
3 . 1 浸 出温度 试验
固定 碱浸 时 间 为 3 0 m i n , N a : S浓 度 为 6 0 L ,
褂
习
谆
习
嚣
岳
N a O H浓度 为 2 O g / L , 液 固 比为 1 : 1 , 改 变碱 浸温 度 ,
焙烧 脱 除砷及 剩下 的锑 , 碱浸 焙烧 渣氰 化浸 出 , 金 浸 出率 较 高 。所 以试 验 选 择 碱 浸 除锑 , 浸 出渣 焙 烧 除
砷锑 , 碱 浸渣 焙烧 后氰 化浸 出 的试 验工 艺 。
由表 1 、 表 2可知 , 该金 精 矿 为含 锑 含 砷含 碳 复 杂难 处理 金精 矿且 包裹 金较 多 。
—
2 工艺 流 程 研 究
2 . 1 试 验方 案 的确 定
金精矿直接氰化浸出, 氰化浸出率只有4 2 . 7 9 %,
1 1 , 搅拌 浸 出 4 h , 再加 8 k t 的N a C N, 氰化 浸 出
4 8 h , 过滤 洗涤干 燥 。分 析氰 化 浸 出渣 中金 含量 , 计
处理金 矿越 来越 被重 视 。含砷锑 金 矿石 直接氰 化 时
处理 。将该 金精 矿 用 不 同方 法 预 处 理 后 , 进 行 氰 化浸 出 , 其 试验结 果见 表 3 。
表 3 金 精 矿 氰 化 试 验 条 件 及 结 果 试虹 艺 p H值 浸 率
金很难被浸 出, 矿石必须经预处理, 破坏其结构 , 使 被包 裹 的金 得 到 暴 露 , 才 能 获 得 较 好 的 浸 出效 果 。
考察碱浸温度对锑浸出率的影响, 试验结果见图 2 。
舳"; 。 m∞ 蚰 加∞ 如 ∞ ∞加
硫 化 钠 浓厦 / ( g / L )
图 4 硫化钠浓度对锑砷浸 出率的影响
▲ 一锑 的浸 出率 ; ◆ 一砷 的浸 出率
由图 4可 见 , 锑 浸 出率 随着 硫 化钠 浓 度 的增 加
现
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总 第5 3 8期 2 0 1 4 年 2月 第 2期
某含砷锑 难选金精矿氰化漫金试验
盛 晓明 赵福财 孙美芬 王路平
( 招金 矿 业股份 有 限公 司)
摘
要
对某含砷锑难选金精矿进行 了预先碱浸一焙烧一 氰化试验研 究, 着重探讨 了硫化钠
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啷 嚣
号 |
而提 高 , 但 增加 到 一 定 浓 度后 , 锑 浸 出率 反 而 下 降 ,
盛 晓明( 1 9 7 8 一) , 男, 主任 , 助理工 程师 , 2 6 5 4 0 0山东 省招远 市 盛泰路 1 0 8号。
算金浸 出率 , 其试验流程见 图 1 。
1 6 0
盛晓明 赵福财等 : 某含砷锑难选金精矿氰化浸金试验
2 0 1 4年 2月第2期
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浸 出液 浸 出时 间/ mi n
图 3 浸 出 时 间对 锑 砷 浸 出 率 的 影 响
▲ 一锑的浸出率 ; ◆ 一砷的浸出率
液 固 比为 1 : l 、 常温浸 出, 改 变硫 化钠 浓 度 , 考 察 其
尸—
浸 出液 浸 出 渣
对锑 浸 出率 的影 响 , 试 验结 果见 图 4 。
焙烧之后碱浸 , 砷、 锑只有小部分浸出 , 焙烧碱浸 处
注: Au 、 Ag 含量单位为 g / t 。
理后 再氰化 , 金 的浸 出率 提高 5个百 分点 左右 , 浸 出
表 2 金 物 相 分 析 结 果
效果不明显 ; 碱浸一焙烧一氰化工艺中, 以硫化钠和 氢 氧化钠 为浸 出剂 预 选 除 去绝 大 部 分 的锑 , 浸 出渣
浓度 、 浸 出温度 、 浸 出时间 、 焙 烧 温度对 试验 结果 的影 响 。试验 结 果表 明 : 在硫 化 钠 浓 度 为 9 0 g / L 、
氢氧化钠浓度为 2 0 L 、 液 固比为 1 : l的条件 下常温浸 出3 0 m i n , 锑的浸 出率为 9 6 . 5 5 %; 碱浸渣 在7 5 0℃ 焙烧 1 . 5 h 、 焙烧 渣在 液 固比 为 1 . 5 : 1 、 p H值为 l 0~l 1 、 氰化钠 浓度 为 8 k g / t 的条件 下氰
化 浸 出4 8 h , 获得 了金 浸 出率 为 8 4 . 8 2 % 的试验 指标 。
关 键词 含 砷锑金 精矿
预 先碱 浸
焙烧 氰化 浸 出
由于优 质金 矿资 源 E t 益减 少 , 如 何开 发 、 利 用难
主要是 因为砷 、 锑硫 化物 妨 碍金 的浸 出 , 需先 进 行 预
2 . 2 试 验 方法
在 一定的碱浸条 件下 , 以硫化钠 及氢氧 化钠为混 合浸 出剂预选浸 出金精矿 中的锑 , 碱浸 渣干燥 后 于马 弗 炉 中在一定 的焙烧温度下 焙烧 1 . 5 h 。焙 烧渣氰 化 浸出 , 氰化浸 出液 固比为 1 . 5 : 1 , 用石 灰调 p H值 为 1 0
为尽 可能 消 除 金 矿 石 中砷 锑 对 金 氰 化 浸 出率 的 影 响, 对某 含砷 锑金精 矿采 用 了碱浸 除锑 , 浸 出渣焙 烧
除砷 锑 , 碱 浸 渣焙 烧 后 氰 化浸 出 的试 验 工艺 , 并 获得 了满 意 的试验 指标 。
1 矿 石 性 质
对 试 验原 料 含 砷 、 锑难 选 金 精矿 进 行 化 学成 分
分析、 金物相分析 , 其结果分别见表 1 、 表2 。
表 1 金 精 矿 化 学成 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 分 析 结 果 %
由表 3可知 , 该金精矿直接焙烧 , 温度低时难消
除砷锑影响, 温度高时矿样易烧结产生新的包裹 , 氰
化 尾 渣 中金 品位 较 高 ; 焙 烧一碱 浸 一氰 化 工 艺 因在 焙烧 过程 中产 生 的是 弱氧 化性 气氛 , 脱锑 率较低 , 而
图1 金精矿预选碱浸一焙烧一氰化试验流 程
3 试 验 结 果 及 讨 论
3 . 1 浸 出温度 试验
固定 碱浸 时 间 为 3 0 m i n , N a : S浓 度 为 6 0 L ,
褂
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岳
N a O H浓度 为 2 O g / L , 液 固 比为 1 : 1 , 改 变碱 浸温 度 ,
焙烧 脱 除砷及 剩下 的锑 , 碱浸 焙烧 渣氰 化浸 出 , 金 浸 出率 较 高 。所 以试 验 选 择 碱 浸 除锑 , 浸 出渣 焙 烧 除
砷锑 , 碱 浸渣 焙烧 后氰 化浸 出 的试 验工 艺 。
由表 1 、 表 2可知 , 该金 精 矿 为含 锑 含 砷含 碳 复 杂难 处理 金精 矿且 包裹 金较 多 。
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2 工艺 流 程 研 究
2 . 1 试 验方 案 的确 定
金精矿直接氰化浸出, 氰化浸出率只有4 2 . 7 9 %,
1 1 , 搅拌 浸 出 4 h , 再加 8 k t 的N a C N, 氰化 浸 出
4 8 h , 过滤 洗涤干 燥 。分 析氰 化 浸 出渣 中金 含量 , 计
处理金 矿越 来越 被重 视 。含砷锑 金 矿石 直接氰 化 时
处理 。将该 金精 矿 用 不 同方 法 预 处 理 后 , 进 行 氰 化浸 出 , 其 试验结 果见 表 3 。
表 3 金 精 矿 氰 化 试 验 条 件 及 结 果 试虹 艺 p H值 浸 率
金很难被浸 出, 矿石必须经预处理, 破坏其结构 , 使 被包 裹 的金 得 到 暴 露 , 才 能 获 得 较 好 的 浸 出效 果 。
考察碱浸温度对锑浸出率的影响, 试验结果见图 2 。
舳"; 。 m∞ 蚰 加∞ 如 ∞ ∞加
硫 化 钠 浓厦 / ( g / L )
图 4 硫化钠浓度对锑砷浸 出率的影响
▲ 一锑 的浸 出率 ; ◆ 一砷 的浸 出率
由图 4可 见 , 锑 浸 出率 随着 硫 化钠 浓 度 的增 加