合成脂肪酸改性聚氨酯涂料配方实例

合成脂肪酸改性聚氨酯涂料指标：

固体分58%-62%

色泽≤

加氏黏度（℃）30-40s

酸值（）3-8

合成脂肪酸改性聚氨酯涂料生产操作：

①月桂酸、甘油、苯酐、次磷酸投入反应过后，通氮气、升温。

②加热到能搅拌时，开动搅拌，打开直冷凝与横冷凝冷却水，反应出水后，停止通氮气。

③继续缓慢升温，气象温度按如下要求控制：

气相温度℃；

釜内温度一般控制℃（≤℃），一般熔融反应后，可达到透明。

④熔融酯化反应后，取样在玻璃上，冷却到室温后，要达到透明，透明后维持

。冷却到℃以下，加入二甲苯。

⑤关闭直冷凝冷却水，升温脱水进行回流酯化反应，控制反应温度≤℃。

⑥回流反应后，进行中控，检验黏度、酸值（注意反应后阶段黏度上升趋势）。

取样比例样品稀释溶剂

要求控制加氏黏度（℃）

酸值（）

⑦中控符合要求后，冷却到℃以下，加料到兑稀釜中（兑稀釜中先加入部分兑稀溶

剂）；反应釜中加入剩余的兑稀溶剂，回流一段时间后，放入兑稀釜中，搅拌均匀后复测黏度，达到要求后过滤包装。