某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)
造纸废水处理工艺设计
XX大学本科生毕业设计（论文）专业：环境工程题目：造纸废水处理设计作者姓名：导师及职称：导师所在单位：2010年 6 月1日XX大学本科生毕业设计（论文）任务书2006 届生物化学工程系环境工程专业学生姓名：Ⅰ毕业设计（论文）题目中文：造纸废水处理设计英文：Design of Papermaking Wastewater Treatment EngineeringⅡ原始资料本设计是为某造纸厂设计一污水处理站，设计要求处理废水要达到国家排放标准，处理的出水还要能达到直接回用车间，以减少造纸厂的运营成本。
废水水质水量指标如下表所示：Ⅲ毕业设计（论文）任务内容1. 课题研究的意义（1）总结和巩固在校四年所学知识，并得到进一步加深和系统化。
（2）培养将所学理论运用于解决工程实际问题，进而提高独立工作能力，培养刻苦钻研及创造精神。
（3）树立正确的设计思想及经济观点，遵循国家有关环境保护法律、法规，学习和领会有关技术规定和规范。
（4）通过毕业设计，培养精心设计、踏实细致、认真负责的工作作风。
2. 本课题研究的主要内容毕业设计要求完成以下三方面的工作内容。
（1）污水处理方案的论证。
包括污水处理基本工艺路线的确定、污水处理工艺流程论证和主要处理构筑物的选型。
（2）污水处理和污泥处理工艺设计计算。
（3）污水处理站总平面布置图和某些构筑物构造图设计。
方案论证阶段主要进行处理方案的技术比较（如处理效果、技术合理性和技术先进性），也可适当进行经济比较（如构筑物容积、占地面积、药剂消耗和运行管理复杂程度等）。
3. 提交的成果（1）毕业设计（论文）正文；（2）平面图、高程图、构筑物结构图；（3）外文文献及其译文；（4）主要参考文献的题录及提要。
指导教师（签字）教研室主任（签字）批准日期接受任务书日期完成日期接受任务书学生（签字）造纸废水处理工程设计摘要造纸工业废水排放量大，污染严重，生态破坏性大，多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环保组织的热门话题和研究的重点。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(部分)一、设计目标本次设计是针对某造纸厂的污水处理设计，旨在达到企业对环境保护的要求，实现对生产废水的有效处理，将排放的废水质量达到国家排放标准，实现循环利用目的，为环境保护和企业经济效益的协同发展做出贡献。
二、设计原则1、严格按照国家相关污染排放标准进行设计。
2、设计方案应考虑到设备运行维护的便捷性和经济性。
3、设计方案应根据实际情况，充分考虑生产工艺流程和运营成本，达到最佳效果和利益最大化。
4、设计方案应充分考虑安全与可靠性，保证操作人员的身体健康和生命安全。
5、设计方案应充分考虑环保和节能的原则。
三、设计内容1、工艺流程：该造纸厂的生产工艺流程较为复杂，废水中含有大量的肉眼可见的纸浆和有机物质，需要采用多级系统处理。
此处选用了深度曝气生化池+温度调节+生物膜反应器+沉淀池+过滤池+消毒池的处理方案。
2、工艺设备的设计选型：本设计方案选择国际知名品牌和业务优秀的设备供应商，对各种工艺设备进行选型及规划，并且不同的设备根据不同的标准和设备规格进行规划，实现最佳效果。
3、固液分离的设计：固液分离是造纸厂污水处理的重要步骤，本方案采用了沉淀池和过滤池进行处理，沉淀池主要是收集污水中的大颗粒物质，过滤池是将污水中的细小杂质去除。
4、消毒：消毒是防止疾病传播的重要环节, 本设计中采用电解法消毒，以提高消毒效果。
5、放置设施：对处理后的污水进行最终处理，本方案选择采用放置设施进行最佳处理，污水处理后的水灌溉农田或进一步回收，实现水的循环利用。
四、设计的具体步骤1、对原始的水质进行检测分析，了解污染程度及所含有机物的种类和含量，并根据检验结果确定处理流程和设备选型。
2、依据处理过程的特点，进行工艺流程的设计，确定处理单元和设备的顺序，并计算出各处理单元的处理能力。
3、根据工艺流程方案，选定合适的设备，并按设计选型进行设备规划，具体包括设备的型号、数量、尺寸、功率等方面。
4、对设备实施安装，包括管路连接、设备连接、起重、铺设等，以及设备启动调试、试运行和质量检查和验收。
毕业设计---某造纸废水处理工程设计[管理资料]
![毕业设计---某造纸废水处理工程设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/a2e69b2528ea81c759f57857.png)
清华大学环境系毕业设计某造纸废水处理工程设计A paper-making wastewater treatment engineering design班级给排水072学生姓名祖清华学号 730307245指导教师黄顺达职称讲师导师单位清华大学环境系论文提交日期 2009/11/26徐州工业职业技术学院毕业设计任务书课题名称某造纸废水处理工程设计课题性质毕业设计班级给排水072 学生姓名祖清华学号730307245指导教师黄顺达导师职称讲师一、设计题目某造纸废水处理工程设计二、设计依据：：设计流量为5500 m3/d。
：SS=3300 mg/L; BOD5=2040mg/L;COD Cr=5100mg/L;pH=8~10。
三、毕业论文（设计）主要内容：。
、设备设计选型。
、高程布置和平面布置图。
三、计划进度：8周确定系统工艺流程。
9周选取工艺设计参数。
10～11周构筑物设计计算与设备设计选型。
12周绘制构筑物结构图、高程布置和平面布置图。
13周编制设计说明书、答辩。
四、毕业论文结束应提交的材料：1、毕业设计任务书2、毕业设计报告书3、毕业设计报告书电子稿指导教师教研室主任2009 年 11月 26 日2009年 11 月 26日论文真实性承诺及指导教师声明学生论文真实性承诺本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，内容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。
毕业生签名：日期：指导教师关于学生论文真实性审核的声明本人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，确定其内容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及成果的引用已经明确注明，不存在抄袭等学术不端行为。
造纸厂污水处理设计方案毕业设计
可能出现的问题及应对措施
设备故障
水质波动
建立设备故障应急处理机制，及时排除故 障并恢复设备运行。
加强原水水质监测，根据水质变化及时调 整设备运行参数。
污泥处理
能耗过高
合理规划污泥处理方式，如污泥脱水、焚 烧等，确保污泥得到妥善处理。
优化设备运行参数，提高设备处理效率， 降低能耗。
05
经济效益与环境效益分析
废水处理技术不断发展
近年来，废水处理技术不断发展，为 造纸工业废水处理提供了新的解决方 案。
随着环保意识的提高，各国政府对造 纸工业废水排放的标准越来越严格。
设计目的与意义
01
02
03
实现废水达标排放
通过设计合理的废水处理 流程，使处理后的废水达 到国家排放标准。
提高废水回用率
通过深度处理，提高废水 的回用率，减少新鲜水的 用量。
03
污水处理设计方案
设计原则与目标
01
遵循国家及地方相关环 保法规和标准，确保污 水排放达标。
02
采用成熟、可靠的污水 处理技术，确保处理效 果稳定。
03
优化工艺流程和设备配 置，降低投资和运行成 本。
04
提高资源利用率，实现 废水中有价值物质的回 收和利用。
工艺流程设计
预处理
去除污水中的大颗粒杂质和纤维，减 轻后续处理负荷。
人工费用
包括操作人员工资、 福利等。
设备维护费用
包括设备日常保养、 维修及更换零部件等 费用。
优化建议
通过改进工艺流程、 提高设备效率、降低 药剂消耗等措施，降 低运行成本。
环境效益评估及社会价值体现
01
污染物减排量
根据污水处理厂的进水水质和出水水质，计算各类污染物的减排量，如
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计毕业设计的主题为某造纸厂污水处理设计方案，可以从以下几个方面展开研究和设计：1. 污水产生特点分析：对造纸厂的生产工艺和污水产生情况进行调研和分析，了解不同工艺部门产生的污水特点、水质指标要求等。
例如，造纸过程中可能会产生含有悬浮固体、有机物和重金属等成分的废水。
2. 污水处理工艺选择：根据造纸厂污水的特点，选择合适的处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理-化学处理、生物处理和深度处理等。
需要考虑工艺技术的成熟度、处理效果和经济性等因素。
3. 设计工艺流程图：根据选择的污水处理工艺，设计相应的处理流程图。
流程图中需包括污水的进水口、各处理单元的处理过程以及出水口等。
4. 设计处理设备：根据流程图，设计各处理单元所需的设备。
例如，根据造纸厂污水中悬浮固体的含量，设计适当的沉淀池或杂质过滤装置；根据污水中有机物含量，设计生物处理单元所需的曝气设备等。
5. 运行参数设计：根据污水的特点和处理要求，合理确定各处理单元的运行参数。
例如，生物处理单元中需要控制曝气量、曝气时间等参数，以提高去除率和稳定性。
6. 出水水质评价：根据污水的处理效果和行业标准，对处理后的出水进行水质评价。
可以进行一系列的水质监测和分析，比较出水水质指标与排放标准的符合程度。
7. 经济性评价：对设计的污水处理方案进行经济性评价，包括处理设备的投资成本、运营成本和维护成本等。
可以分析不同处理工艺的经济性，评估其可持续性和可操作性。
8. 可行性分析和改进建议：根据对污水处理方案的评价，进行可行性分析，从技术、经济和环境等方面评估设计方案的可行性，并提出针对性的改进建议。
以上是一个关于某造纸厂污水处理设计方案的毕业设计的基本框架，具体设计细节和实践操作需要根据实际情况来确定。
在设计过程中，需要参考相关的理论知识和实际经验，充分考虑实际问题和要求，确保设计方案的科学性和可行性。
造纸废水处理系统的初步设计毕业设计
造纸废水处理系统的初步设计[摘要]本设计的内容为某造纸厂废水处理工艺设计。
设计处理能力为5000m3/d，设计进水水质为：BOD5≤ 1200mg/L，COD≤1800mg/L，SS≤2000mg/L。
通过对多种造纸污水处理工艺比较及针对造纸废水的基本特点，最终选用的处理工艺:筛网过滤—物化处理—生化法处理。
污水处理厂的出水水质要求达到《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）中一般机制纸、纸板造纸工艺的标准。
本设计所采用的工艺主体为生物接触氧化池，该工艺不仅能够有效地去除水中的BOD5，还具有良好的脱氮除磷功能。
[关键词]造纸工业废水；水解酸化；污泥浓缩；生物接触氧化池The Primary Design of Paper Making WastewaterTreatment SystemHuangYingGrade11,Class1,Major Environmental engineering ,School of Chemical and Environmental Sciences,Shaanxi University of Technology,Hanzhong 723000,Shaanxi）Tutor: Liu ZhifengAbstract：This is paper marking waste water treatment process design. The design capacity of 5000m3/d, the effluent quality is: BOD5 ≤1200mg/L, COD ≤ 2800mg/L, SS ≤2000mg/L.Through looking up comparing with a variety of paper marking waste water treatment technology, according to the basic characteristics of the paper marking waste water, the specific programs I have chosen is like this: sieve net filter, physico-chemical treatment, biochemical treatment.Sewage treatment plant effluent quality meet the standards for "paper industrial water pollutant discharge standard" (GB3544-2001) general machine-made paper and paperboard paper making process requirements.The main technology used in this design is biological contact oxidation tank, which can not only remove the BOD5 effectively, but also have good function of nitrogen and phosphorus removal.Key words:paper mill waste water; acid hydrolysis; sludge thickening; Biological contact oxidation毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
某造纸厂废水处理设计
某造纸厂废水处理设计摘要本设计内容为造纸废水处理设计。
根据国家提出的排放标准进行处理废水，总设计的进水为5000 t/d。
进水中COD 6000-8000mg/L，SS 2000-3000mg/L，氨氮30-50mg/L，出水要求COD 浓度小于300mg/L，SS 小于70mg/L，氨氮小于15mg/L，pH 在6-9 范围内。
在某个构筑物单独处理中，主要需要完成其平面图剖面图加上一部分详图。
污水的处理按照各构筑物的布置进行处理：污水通过格栅，调节池，UASB，中沉池，A/O 工艺,絮凝沉淀池。
污泥的主要的处理流程为：从中沉池UASB 等构筑物中排出的污泥进入浓缩池，然后进入脱水机房，UASB 和A/O 中的污泥储存在浓缩池内，达到一定容量到脱水机房，最后外运处置。
UASB 工艺具有良好的降低COD 负荷的功能，A/O 工艺能去除污水中的氨氮。
关键词：造纸废水，UASB 工艺，A/O 工艺ABSTRACTThe design content for the papermaking wastewater treatment design. Wastewater treatment is carried out according to the emission standards proposed by the State. The total water intake is 5000 t / d. The COD concentration is less than 300mg / L, the SS is less than 70mg / L, the ammonia nitrogen is less than 15mg / L, the pH is in the range of 6-9 Within range.In a separate structure of the building, the main need to complete the plan section with a partial view. Sewage treatment in accordance with the layout of the structure to deal with: sewage through the grille, regulating pool, UASB, in the pool, A / O process, flocculation sedimentation tank. The main sludge treatment process is: from the sink pool UASB and other structures in the sludge discharged into the condensate pool, and then into the dehydration room, UASB and A / O in the sludge storage tank, to a certain capacity to the dehydration room, The final handling of disposal.UASB process has a good function to reduce the COD load, A / O process can remove ammonia in the sewage.Keywords: papermaking wastewater, UASB process, A / O p rocess目录第一部分设计说明书 (4)第一章概述 (4)1.1 设计概况 (4)1.2 基本设计参数 (5)1.3 废水水质特点 (7)1.4 地理位置 (7)第二章工艺流程的确定 (8)2.1 厌氧法的比较 (8)2.2 厌氧处理工艺确定 (8)2.3 好氧工艺的确定 (9)2.4 方案比选 (10)2.5 流程说明 (11)2.6 去除率 (12)第三章主要构筑物介绍 (13)3.1 格栅 (13)3.2 调节池 (13)3.3 UASB 反应器 (13)3.4 中沉池 (14)3.5 A/O 池 (14)3.6 二沉池 (15)3.7 污泥浓缩池 (15)第四章工程设计 (16)4.1 处理厂位置 (16)4.2 平面布置 (16)4.3 高程布置 (17)第五章经济计算 (18)5.1 构筑物土建费用 (18)5.2 设备材料 (19)5.3 工程总费用概算 (19)5.4 电耗 (20)5.5 运行费用及成本 (20)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)第一部分设计说明书第一章概述1.1 设计概况1.1.1 设计名称造纸厂5000t/d 废水治理工程设计。
造纸废水处理(SBR)毕业设计--某造纸厂废水处理工艺设计
摘要本设计的内容为某造纸厂废水处理工艺设计。
造纸厂废水的特点是：所产生的废水悬浮物浓度较高，且有机物浓度也较高。
设计中的主要构筑物有格栅、沉砂池、SBR池、絮凝反应器、以及污泥浓缩池。
SBR工艺是本次设计的核心。
SBR工艺是活性污泥法的变形，由于其具有自动化程度高，抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点，因此SBR处理工艺在小型污水处理设施中应用较广泛。
经过该工艺处理后的出水水质达到造纸废水排放标准GB3544－2001一级排放标准。
本设计需要选择几种造纸厂废水处理的工艺，并对其进行比较，确定造纸厂废水处理工艺并确定废水处理工艺流程图；并对各种构筑物进行了详细的设计计算，同时也对废水处理工艺进行了工程预算。
设计采用Auto CAD软件绘制工艺流程中各构筑物的详图、平面布置图、高程图。
关键词:造纸工业废水；SBR；污泥浓缩AbstractThe content of paper mill wastewater treatment process was designed. Paper mill waste water has the following characteristics: wastewater generated by the high concentration of suspended solid, and higher concentrations of organic matter.SBR process is the core of this design. SBR is activated sludge process of deformation, owing to its high degree of automation, impact resistance and strong, simple-shaped pool, with nitrogen and phosphorus down effect, no expansion of sludge, and other characteristics, SBR process in the small sewage treatment Facilities in the wider application. After the treatment of effluent quality of the paper industry to achieve national water pollutant discharge standards GB3544－2001 level emission standards.The need to select the design of several of the paper mill waste water treatment process, and its comparison to determine paper mill waste water treatment process and to identify waste-water treatment process maps of various structures and carried out a detailed design, but also on Wastewater treatment technology of the project budget. Auto CAD software design uses mapping process layout plans, elevation maps, all dealing with structures’ drawing.Key words: paper mill wastewater; SBR; sludge thickening目录第一章绪论------------------------------------------------------11.1前言----------------------------------------------------------1 1.2造纸厂废水的特点、水量及水质-----------------------------------11.2.1造纸厂废水的特点------------------------------------------11.2.2 造纸厂废水水量--------------------------------------------11.2.3 造纸厂废水水质--------------------------------------------2 1.3 排放标准------------------------------------------------------21.3.1 废水水质排放标准------------------------------------------21.3.2收纳水体--------------------------------------------------2 1.4 设计任务及依据------------------------------------------------21.4.1 设计任务--------------------------------------------------21.4.2 计依据----------------------------------------------------2 1.5 废水处理工程运行过程中应遵循的原则----------------------------3第二章 SBR生化处理工艺的简介--------------------------42.1 SBR工艺概况---------------------------------------------------42.1.1 SBR简介---------------------------------------------------42.1.2 SBR工艺原理-----------------------------------------------42.1.3SBR工艺流程-----------------------------------------------52.1.4 SBR的适用范围---------------------------------------------5 2.2 与其他工艺比较分析--------------------------------------------6 2.3 SBR工艺的优缺点-----------------------------------------------62.3.1 SBR工艺的特点---------------------------------------------62.3.2 SBR工艺的优点---------------------------------------------72.3.3 SBR工艺的缺点---------------------------------------------7 2.4 造纸厂废水处理工艺--------------------------------------------72.4.1 造纸厂废水处理工艺流程------------------------------------72.4.2 废水处理工艺流程图----------------------------------------82.4.3 造纸厂废水工艺流程描述------------------------------------8 第三章废水处理构筑物的设计---------------------------93.1 原始设计参数--------------------------------------------------9 3.2 格栅----------------------------------------------------------93.2.1 设计说明--------------------------------------------------93.2.2 设计参数-------------------------------------------------103.2.3 设计计算-------------------------------------------------103.3 污水提升泵房-------------------------------------------------12 3.4 泵后细格栅---------------------------------------------------12 3.5曝气沉砂池---------------------------------------------------133.5.1 设计说明-------------------------------------------------133.5.2设计参数-------------------------------------------------143.5.3 设计计算-------------------------------------------------14 3.6鼓风机房-----------------------------------------------------15 3.7 SBR反应池----------------------------------------------------163.7.1 设计说明-------------------------------------------------163.7.2 SBR反应池容积计算---------------------------------------183.7.3 SBR反应池运行时间与水位控制-----------------------------203.7.4 排水管管径-----------------------------------------------203.7.5 排泥量及排泥系统-----------------------------------------203.7.6需氧量及曝气系统设计计算---------------------------------213.7.7空气管计算-----------------------------------------------233.7.8滗水器---------------------------------------------------24 3.8 絮凝反应池---------------------------------------------------243.8.1设计说明-------------------------------------------------243.8.2设计参数-------------------------------------------------253.8.3 设计计算-------------------------------------------------25 3.9 滤池---------------------------------------------------------273.9.1 设计说明-------------------------------------------------273.9.2 设计参数-------------------------------------------------283.9.3 设计计算-------------------------------------------------28 3.10接触消毒池--------------------------------------------------293.10.1 设计说明------------------------------------------------293.10.2 设计参数------------------------------------------------303.10.3 设计计算------------------------------------------------30 3.11污泥处理系统------------------------------------------------303.11.1 污泥水分去除的意义和方法--------------------------------303.11.2 各部分尺寸计算------------------------------------------313.11.3 堆肥----------------------------------------------------34 第四章投资估算--------------------------------------354.1 土建部分投资估算---------------------------------------------35 4.2 设备部分投资估算---------------------------------------------35 4.3 其他费用-----------------------------------------------------36 4.4 项目总投资---------------------------------------------------36 第五章环境保护--------------------------------------385.1 施工过程中对环境影响及对策-----------------------------------385.1.1对交通的影响及缓解措施-----------------------------------385.1.2 扬尘的影响-----------------------------------------------385.1.3 噪声的影响-----------------------------------------------385.1.4 生活垃圾的影响-------------------------------------------395.1.5 弃土的影响及对策-----------------------------------------395.1.6 对地下水的影响-------------------------------------------39 5.2项目建成后的环境影响及对策-----------------------------------395.2.1 臭味对环境的影响及缓解措施-------------------------------39 结语-------------------------------------------------40 致谢-------------------------------------------------41 参考文献---------------------------------------------42第一章绪论１.１造纸废水的概况水是生命的源泉，它与人类的生产和生活息息相关。
江西某纸业公司废水处理技术方案设计(优秀设计方案)
江西某纸业股份有限公司废水处理技术方案一、概述江西某纸业股份有限公司地处江西省南昌市董家窑，东靠青山路，西临赣江。
位于东经约115054’30”，北纬约28042’10”，属城北工业区，是一家规模较大的老厂，也是典型碱法化学木浆造纸的厂家之一。
公司附近主要工厂有江西棉纺织印染厂、南昌实验化工厂、江西油脂化学厂、南昌电厂、江西化纤厂、江西柴油机厂等。
该公司的产品主要是新闻纸。
目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。
公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。
由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。
一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。
废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD 和挥发酚等为主。
一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。
为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。
公司实施以上措施后，排水量的估算为：化木浆车间废水：12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d木片磨木浆备料工段废水：208m3/d碱回收车间废水：4752m3/d废纸脱墨车间废水：3024m3/d全厂生活污水：334m3/d合计：33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。
某造纸厂35000吨每天废水处理设计方案
某造纸厂35000吨每天废水处理设计方案造纸厂35000吨/日废水治理工艺方案一、水量和水质进水流量Q0=35000 m3/d=1458.3 m3/h，设计流量Q=1500m3/d进水水质和要求的出水水质情况表（数据单位除PH值外都是mg/l）二、方案选择目前中国和世界上对于中段废水处理有一级物化处理和二级生化－物化处理。
一级物化处理设施简单,基本上是采用混凝法来去除水中COD和SS。
但是对溶解性有机物却不能去除。
二级生化－物化处理则可以通过微生物来降解水中溶解性有机物,通过混凝法来去除悬浮性有机物。
二级生化-物化处理又可分为物化在前和生化在前两种。
物化在生化前可减少生化处理的负荷，但需投加较多的絮凝剂。
生化在物化前节约了絮凝剂却增加了生化处理的负荷。
由于原废水BOD5较低（200mg/l），故选用生化在前方式。
生化法还可分为活性污泥法和生物膜法（接触氧化法）。
草浆废水悬浮物较多，如选用接触氧化法处理,所用的填料易堵塞，故选用活性污泥法处理该废水，又由于要求的去除率仅为74%，所以选用普通曝气法即可达到要求。
三、废水治理工艺流程回用污泥上清液污泥纸浆加药系统四、各主要设施和设备的说明1、废水提升系统此系统包括格栅、集水井、提升泵。
废水流入集水井,在集水井入口处设置2台机械格栅以拦截粗大悬浮物体,污水泵将废水从集水井打入纸浆回收装置。
集水井为地下式,钢筋混凝土结构。
2、纸浆回收系统为了回收纸浆,使其回用于生产中,废水在进入初沉池前通过2台纸浆回收装置,纤维回收率达80～85%。
从回收装置得到的纸浆流入集浆池,然后由泵送至车间回用。
整个回收系统包括纸浆回收机,集浆池，占地面积120m2。
3、初沉池(两池并联)草浆废水含有大量的悬浮物。
为了降低下道生化处理的负荷,有必要预先将悬浮物去除掉。
该初沉池具有沉淀和调节水质和水量的双重作用。
初沉池为辐流式沉淀池,它运行稳定,耐冲击负荷。
在该池内,设置1台周边刮泥机,以便收集沉积于池底的污泥,并将它们排到污泥浓缩池。
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计 (3)
某造纸厂污水处理设计方案毕业设计1. 引言随着工业化进程的加快，环境污染日益严重。
造纸行业作为重要的工业部门之一，面临着处理废水排放的难题。
本文旨在设计一种适用于某造纸厂的污水处理方案，以减少对环境的不良影响。
2. 污水特性分析在设计污水处理方案之前，首先需要对某造纸厂的污水进行详细的特性分析。
根据对该厂的调研结果，污水主要含有以下成分：•高浓度的悬浮物•有机物质•酸碱度高•树脂•染料及其他化学物质3. 设计目标基于对污水特性的分析，设计目标主要包括：•去除悬浮物的浓度至国家标准以下•降低有机物质的浓度•调整酸碱度至中性•去除树脂、染料及其他化学物质4. 处理工艺设计为了实现上述设计目标，经过多次考察和实验，本文拟定以下处理工艺：1.预处理: 将原始污水经过网格过滤和沉淀池沉淀后，去除大部分的悬浮物。
2.生化处理: 将预处理后的污水引入生化池，加入适量的活性污泥，通过好氧反应去除有机物质。
3.调整酸碱度: 在生化池出水口设置pH调整装置，通过投加酸碱调整剂将酸碱度调整至中性。
4.深度处理: 将生化池出水经过过滤器和活性炭吸附器进行深度处理，去除残留的有机物质、树脂、染料及其他化学物质。
5.消毒处理: 最后将深度处理后的污水进行紫外线消毒，确保排放的水质符合国家标准。
5. 设备和设施1.网格过滤器: 用来去除预处理过程中的大颗粒悬浮物。
2.沉淀池: 通过重力沉降去除预处理过程中的悬浮物。
3.生化池: 进行好氧反应以去除有机物质。
4.pH调整装置: 用于调整酸碱度至中性。
5.过滤器: 用于深度处理，去除残留的有机物质、树脂、染料及其他化学物质。
6.活性炭吸附器: 进一步去除深度处理过程中的有机物质。
7.紫外线消毒装置: 用于消毒处理，确保排放的水质符合国家标准。
6. 控制系统设计为了更好地监控和管理污水处理过程，建议设计以下控制系统：1.自动化控制系统: 通过传感器实时监测各处理环节的情况，并自动调节操作参数。
某造纸厂生产废水处理设计方案
一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。
按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准（１）进水水质（２）出水水质三、工艺流程采用ＵＡＳＢ＋ＳＢＲ工艺由于造纸废水的进水ＣＯＤ、ＢＯＤ较高，所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。
然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。
相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。
各车间污水四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。
（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。
因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。
另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。
（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。
这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。
该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。
SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。
污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。
其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。
2000t造纸废水处理毕业设计
1 绪论1.1 造纸工业废水的污染概况众所周知，造纸技术是中古代四大发明之一，是中国劳动人民对社会的重大贡献，造纸工业与社会发展息息相关。
造纸是信息的载体之一，是文化与经济交流中不可缺少的物质。
在现代生活中，它被广泛地用作包装材料及卫生用品。
目前，世界上发达地区纸张的人均用量为300kg以上，而许多发展中国家则小于10kg。
可见制浆造纸工业还有巨大的发展潜力。
但与此同时，造纸工业的污染问题十分严重，制约了其自身的发展，因此受到人们的普遍关注。
制浆造纸工业的整个生产过程，包括从备料到成纸、化学品回收、纸张的加工等都需要大量的水，用于输送、洗涤、分散物质及冷却设备等。
虽然生产过程中也有回收、处理、再用，但仍有大量的废水排入水体，造成水环境严重污染。
据1995年的统计，中国造纸工业总排水量为23.9亿m3/a，仅次于化学工业及钢铁工业的年排水量，居第三位；化学耗氧物质排放量为321.4万t/a，占全国排放量的1/3；据1994年统计，中国造纸工业排水中，悬浮物总排放灵为128.4万t/a。
我国无论单位产品废水排放量还是污染含量均高于工业化城市。
据中国轻工业总会在1997年全国造纸工作会议上所做报告《我过制浆造成工业废水防治现状与对策》造成工业排放废水中有机污染物（以COD记）竟占全国工业废水中COD总量的41.8%，在各类工业废水中高居第一位，废水排放量则占全国工业废水总排放量的10.8%，由此可见，造纸废水中具有污染物浓度高，波及范围广的特点，是威胁我国水环境的主要污染源之一。
造纸厂在我国遍布各地，近年，来自各地关于河流、湖泊被污染的报道令人触目惊心，造纸废水则扮演了主角的地位。
1.2 废水的来源及其特征1.2.1废水的来源造纸废水主要来源于制浆所用的木材或其他植物纤维和生产过程中添加的化学品，造纸工业的废水及其污染负荷，随着原料种类、生产工艺及产品品种的不同，存在很大的差异。
即使采用同样的原料、同样的生产工艺，生产同样的产品，由于技术和管理水平的差异，不同工厂的废水排放量以及其中的污染物含量等，都会存在很大的差异。
造纸厂污水处理设计方案毕业设计部分
目录第1章绪论...........................................................................1.1 造纸废水的概况 ....................................................................1.2 造纸工业废水的来源及特点 ..........................................................1.3 造纸废水的危害 ....................................................................1.4 造纸工业废水处理常见方法 ..........................................................1.4.1 吸附法 .....................................................1.4.2 絮凝法 .....................................................1.4.3 高级化学氧化法 .............................................1.4.4 厌氧-好氧组合处理法 ........................................1.4.5 物化方法和生化方法结合技术 .................................1.5 造纸废水研究现状及发展 ............................................................第2章设计说明书 .................................................................2.1 项目背景..........................................................................2.1.1 概况 .......................................................2.1.2 造纸厂废水的特点 ...........................................2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准 .........................2.2 设计内容..........................................................................2.3设计依据和设计原则..................................................................................................................................2.3.2 设计原则 ...................................................2.4 处理工艺的选择及确定 ..............................................................2.4.1 处理工艺的选择 .............................................2.4.2 处理工艺的确定 .............................................第3章污水处理方案 ...................................................................3.1 工艺流程..........................................................................3.2出水水质效果预测...................................................................3.3 污水处理构筑物、设备参数 ...........................................................................................................................3.3.2 调节池 .....................................................3.3.3 混凝沉淀池 .................................................3.3.4 二沉池 ........................................................................................................................................................................................................................................................3.3.8 污泥浓缩池 .................................................第4章主要设施及设备 .................................................................4.1主要构筑物设施.....................................................................4.2 主要设备..........................................................................第5章高程计算.......................................................................5.1水头损失...........................................................................5.2 处理构筑物的水头损失 ..............................................................第6章运行成本及效益分析 .............................................................6.1 基本依据..........................................................................6.2 污水处理部分技术经济分析 ..........................................................6.3 效益分析.........................................................................6.3.1 社会效益 ...................................................6.3.2 环境效益 ...................................................6.3.3 经济效益 ...................................................第7章结论与建议 .....................................................................7.1 结论..............................................................................7.2建议...............................................................................参考文献..............................................................................英文摘要..............................................................................致谢..................................................................................2设计说明书2.1 项目背景2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准由于生产主要采用废旧书刊为原料，废水中主要含有细小悬浮性纤维、造纸填料、油墨及生产过程中添加的有机和无机物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第1章绪论 (1)1.1 造纸废水的概况 (1)1.2 造纸工业废水的来源及特点 (1)1.3 造纸废水的危害 (2)1.4 造纸工业废水处理常见方法 (2)1.4.1 吸附法 (2)1.4.2 絮凝法 (2)1.4.3 高级化学氧化法 (3)1.4.4 厌氧-好氧组合处理法 (3)1.4.5 物化方法和生化方法结合技术 (3)1.5 造纸废水研究现状及发展 (3)第2章设计说明书 (4)2.1 项目背景 (4)2.1.1 概况 (4)2.1.2 造纸厂废水的特点 (4)2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准 (4)2.2 设计内容 (5)2.3设计依据和设计原则 (5)2.3.1设计依据 (5)2.3.2 设计原则 (6)2.4 处理工艺的选择及确定 (6)2.4.1 处理工艺的选择 (6)2.4.2 处理工艺的确定 (8)第3章污水处理方案 (9)3.1 工艺流程 (9)3.2出水水质效果预测 (10)3.3 污水处理构筑物、设备参数 (10)3.3.1筛网 (10)3.3.2 调节池 (11)3.3.3 混凝沉淀池 (11)3.3.4 二沉池 (14)3.3.5水解酸化池 (16)3.3.6接触氧化池 (16)3.3.7浅层气浮系统 (18)3.3.8 污泥浓缩池 (21)第4章主要设施及设备 (23)4.1主要构筑物设施 (23)4.2 主要设备 (24)第5章高程计算 (24)5.1水头损失 (24)5.2 处理构筑物的水头损失 (24)第6章运行成本及效益分析 (25)6.1 基本依据 (25)6.2 污水处理部分技术经济分析 (25)6.3 效益分析 (26)6.3.1 社会效益 (26)6.3.2 环境效益 (26)6.3.3 经济效益 (26)第7章结论与建议 (26)7.1 结论 (26)7.2建议 (26)参考文献 (27)英文摘要 (27)致谢 (28)2设计说明书2.1 项目背景2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准由于生产主要采用废旧书刊为原料，废水中主要含有细小悬浮性纤维、造纸填料、油墨及生产过程中添加的有机和无机物。
造纸车间废水经过管网进入污水处理站调节池混合，均质均量。
同时根据同类行业废水指标，混合后废水水质指标如下表：表1 废水水质指标污染物名称pH COD （mg/L）BOD5（mg/L）SS （mg/L）进水浓度 6.0－9.025*********处理能力为：Q=8000 m3/d废水排放满足《制浆造纸工业水污染排放标准》（GB3544-2008）中废纸制浆和造纸企业的标准。
具体指标如下：表2 出水水质指标项目pH COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)数值 6.0-9.0≤90≤20≤302.2 设计内容1、污水处理工艺设计说明及污染物去除的基本原理2、污水处理系统中构筑物的设计参数3、设备的选型4、平面布置图和工艺流程图2.3设计依据和设计原则2.3.1设计依据（1）厂方提供的有关技术、经济资料；（2）《室外排水设计规范》（GBJ14-1996）；（3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；（4）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）；（5）《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）；（6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（7）《水污染控制工程》上下册（高等教育出版社）；（8）《水处理工程设计计算》（中国建筑工业出版社）；（9）《环境工程专业毕业设计指南》（化学工业出版社）；（10）《环境保护设备选用手册—水处理设备》（化学工业出版社）；（11）《污水处理构筑物设计与计算》（哈尔滨工业大学出版社）；（12）《给水排水设计手册》（中国建筑工业出版社）；（13）《实用水处理设备手册》（化学工业出版社）；（14）《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）；（15）《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》（CJ3025-93）；（16）《制浆造纸废水治理工程技术规范》试行；（17）当地同类废水治理工程经验和技术。
2.3.2 设计原则2.4 处理工艺的选择及确定2.4.1 处理工艺的选择2.4.2 处理工艺的确定根据该造纸厂废水水质特点及排放的要求，查阅大量的相关资料，参考了一些其他成功经验，提出了该废水处理的工艺路线。
对于废水中的部分悬浮物等可采用混凝气浮法进行处理。
其中混凝气浮法操作简单、固液分离效果好、运行稳定可靠。
对于废水中溶解态有机物可采用“水解酸化－接触氧化”法进行处理。
废水经水解酸化后，B/C升高，废水的可生化性提高，使难降解有机物得到较大部分的处理。
生物接触氧化法兼有生物滤池和活性污泥法的特点，容积负荷高，水力停留时间短，运行效果稳定可靠，污泥产生量小，运行管理比较方便。
因此，采用“混凝气浮－水解酸化－生物接触氧化”的工艺路线处理造纸废水。
3污水处理方案3.1 工艺流程图1 工艺流程图厂区生产的一部生产废水通过污水管网收集后，首先进入集水调节池中，再通过筛网拦除大颗粒悬浮物，废水进入斜筛后进一步分离废水中造纸纤维，分离后纤维进入浆池，斜筛滤液直流进入混凝反应池，在混凝反应池中加入混凝剂聚合氯化铝(PAC)进行混凝反应沉淀,出水由泵提升至高效浅层气浮中，在气浮进水管道中加入絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM+)以便进一步分离废水中细小的较轻的悬浮物，和有效沉淀泥砂，气浮出水部分进入溶气回流水，部分进入后续的厌氧水解池，气浮浮渣进入浆池，池内设潜水搅拌机，在此将难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理，废水进入接触氧化池经过生物曝气后，泥水混合物进入二沉池进行泥水分离，上清液达标外派或再送回厂区回用，底部污泥部分回流至厌氧水解酸化池。
筛网分离出的造纸纤维和气浮浮渣进入浆池中，用浆泵回用于生产；气浮底部污泥、二沉池部分剩余活性污泥分别排入污泥浓缩池中，经混合均匀、浓缩，浓缩后污泥用螺杆泵送入带式压滤机进行脱水，脱水后污泥外运处置，浓缩池上清液及带式压滤机滤液排至集水池中。
主要流程见附图一。
3.2出水水质效果预测表5 出水水质效果预测COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)构筑物进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率原水2500--600-1800-初沉调节池-200020%-51015%-153015%筛网------1530122420%气浮池2000105247%51029842%122436770%水解酸化池105247355%29814950%36730018%接触氧化池+二沉池4737185%1491888%3003090% 3.3 污水处理构筑物、设备参数3.3.1筛网造纸废水中含有一些细小的纤维，不能被格栅截留也难于通过沉淀去除，它们会缠住水泵叶轮，堵塞填料。
这种呈悬浮状的细纤维可用筛网进行去除。
筛网可以有效的去除和回收废水中的羊毛，棉及化学纤维等杂质，具有简单，高效，不加化学药剂，运行费低，占地面积小及维修方便等优点。
本设计采用水力筛网。
水力筛网的构造见图.转动筛网呈截顶圆锥形，中心轴呈水平状态，锥体则呈倾斜状态。
污水从圆锥体的小端进入，水流在从小端到大端的流动过程中，纤维状污染物被筛网截留，水则从筛网的细小孔中流入集水装置。
由于整个筛网呈圆锥体，被截留的污染物沿筛网的倾斜面卸到固定筛上，以进一步滤去水滴。
这种筛网利用水的冲击力和重力作用产生旋转运动。
具体设计：污水处理的污水量Q=8000m3/d，污水的pH值为6~9。
1、选定网眼尺寸筛网中网眼尺寸选择小于2000um，本设计选用60目。
2、筛网的种类筛网材料选择不锈钢，水力负荷为0.6~2.4m3/(min•m2)3、筛网的面积取水力负荷为q=1.5m3/(min.m2)Q=8000m3/d=5.56m3/sA =Q/q=5.56/1.5=3.7 m23.3.2 调节池废水水量和水质的均衡调节。
由生产装置排出的工业废水，其水量和水质随生产过程而变化，有连续均匀的，有不均匀的，也有间歇的。
水质、水量调查，就是确定废水水量和水质随时间的变化规律。
通常对于连续稳定生产过程，其排放废水的水量和水质也较均匀稳定，可进行24h的调查，而对于非连续稳定的生产过程，调查时间不得少于1个完整的操作周期。
均衡调节的目的，就是解决进水水量、水质的变化和废水处理装置稳定的处理能力、出水达到稳定水质间的矛盾。
均衡调节包括水量均衡和水质均衡。
主要设备：配3台混凝搅拌机。
混凝反应池出水由提升泵提升至浅层气浮，提升泵型号：CHD519-250（I）A，流量Q=350 m3/h，扬程H=10m，功率N=18.5kw，设2台，1用1备。
设计计算：（1）调节池容积计算采用连续运行的方法，取流量的50%计算，调节池停留时间为8h，则所需调节池的容积V=QT=4000×8／24=1333.3m3（2）取池子的水深H=5.0 m，则调节池的平面面积S=V／H=266.7 m2取宽B=15 m 则长L=S／B=18 m调节池的尺寸为L×B×H=15×18×5 m（3）示意图单位：mm图2 调节池3.3.3 混凝沉淀池1、混凝剂投加方法选用湿法投加，适用于各种形式的混凝剂，易于调节。
采用重力投配装置，操作方法简单，混凝剂在溶药箱内溶解后直接将溶液投入管中。
主要设备：混凝反应池出水由提升泵提升至浅层气浮，提升泵型号：CHD519-250（I ）A ，流量Q=350 m 3/h ，扬程H=10m ，功率N=18.5kw ，设2台，1用1备。
2、折板絮凝池在絮凝池内，放置一定数量的折板，水流沿折板上下流动，经过无数次折转，促进颗粒絮凝。
这种絮凝池因对水质水量适应性强，停留时间短，絮凝效果好，又能节约絮凝药剂而得到应用。
（1）设计水量Q=8000×1.05/(24×2)=175m 3/h （2）单组絮凝池有效容积V=QT=175/(4×60) ×12=8.75 m 3T 为絮凝时间，一般采用10～15min ，这里取12min 。
折板絮凝池每个系列设计成4组。
（3）絮凝池长度H ´-有效水深（m ），取2m ；B-单组池宽（m ），取2m 。
絮凝池长度方向用隔墙分成三段，首段和中段格宽均为1.0m ，末段格宽为2.0m ，隔墙厚为0.15，则絮凝池总长度为：L=2.2+5×0.15=2.95m ，取3m 。
尺寸为：3.0m×2.0m×2m （4）折板布置折板布置首段采用峰对峰，中段采用两峰相齐，末段采用平行直板。