最新特种加工技术考试题库
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一
1电火花加工中,影响除率的主要因素的影响有?
答:1)极性效应的影响,2)电参数对蚀除率的影响,3)金属材料热靴常数对除率的影响。
2,RC脉冲电源的主要的优点和缺点?
答:优点:1)结构简单,工作可靠,成本低。2)在小功率时可获得很窄的脉宽和很小的单个脉冲能量,可用作电火花光整加工和精微加工。
缺点:1)电容器放电速度很快,无法获得较大的脉宽,因此无法实现长脉宽,低损耗的加工,很难在型腔加工中获得应用。
2)电能利用效率很低,最大不超过36%,因大部分电能经过电阻R时转化为热能损失掉,这在大功率加工是很不经济的。
3)生产效率低,因为电容器的充电时间tc比放电时间te长50倍以上,脉冲间歇系数太大。4)工艺参数不稳定,而且放电间隙经过限流电阻,始终和直流电源直接联通,没有开关元件使之隔离开来,所以随时都有放电的可能,并容易转为电弧放电。
3线切割加工的主要特点?
答:1)用成形电极即简单的电极丝就可对工件进行加工,降低成本,缩短时间。2)电极丝很细,可以加工微细异形物孔,窄缝和形状复杂的工件。
3)采用移动的长电极丝进行加工,单位长度的损耗很少,从而提高了加工精度。尺寸精度可达0.01~0.02mm,粗糙度可达Ra1.6um。4)可加工高强度,高脆性,高韧性,高熔点导电材料。5)实现微机控制,自动化程度高,操作方便。
4线切割加工按走丝方式分为?
答:高速走丝,低速走丝。
5高速走丝线切割机床组成部分?
答:机床本体,脉冲电源,微机控制装置,工作液循环系统等部分组成。
6线切割加工电极丝接负极,工件接正极。
8影响电火花线切割加工的因素有哪些?
答:1)工作液,2)电极丝,3)穿丝孔
9什么是电解加工?可分几类?
答:电解加工是利用金属在电解液中产生的阳极溶解现象,进而去除多余的材料,将工件成形的一种电化学加工的方法。
电解加工分为:电镀和涂覆。
10电化学加工可分为几类?
答:阳极电解蚀除和阴极电镀沉积加工。
11电化学加工的主要组成部分有哪些?
答:直流电源,电解加工机床,电解液系统。
12电解加工时电极反应方程式?
答:阳极反应:
Fe-2e→
4 - 4e →↑
2 - 2e →↑
+ 2→ Fe
4 Fe + 2O + → 4 Fe↓
阴极反应:2 + 2e →↑
13 电解加工时,工件接正极,工具接负极。
15 超声波加工的特点?
1)适合加工各种硬脆材料2)工具可用较软的材料,做成较复杂的形状,因此不需要工具和工件做比较复杂的相对运动,超声加工机床的结构比较简单,只需要一个方向进给,操作、维修方便。3)去除加工材料是靠极小磨料瞬时的局部撞击作用,故工件表面的宏观切削力很小,切削应力,切削热也很小,不会引起变形及烧伤,表面粗糙度也较好,可达Ra1um~Ra0.1um,加工精度可达0.01mm~0.02mm,而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度零件。4)工件上被加工出的形状与工具形状一致,可以加工型孔,型腔及成形表面,还可以进行表面修饰加工。5)超声波加工机床、工具均比较简单,操作、维修方便。
16 超声波加工的变幅杆为什么能够放大振幅?
变幅杆能扩大振幅是由于通过它的每一截面的振动器能量是不变的,截面小的地方能量密度大,振幅也大。
17 影响超声波加工速度的主要因素有?
答:工具振动频率、振幅、工具与工件之间的静压力、磨料的种类和粒度、悬浮液的浓度、供给及循环方式、工具与工件材料、加工面积和深度等。
18 激光加工的主要特点?
答:1)激光加工属高能束流加工,功率密度可高达—w/,几乎可以加工
任何金属材料和非金属材料。2)激光加工无明显机械力,不存在工具损耗,加工速度快,热影响区小,易实现加工过程自动化。3)激光可通过玻璃等透明材料进行加工。4)激光可以通过聚焦形成微米级的光斑,输出功率的大小又可以调节,因此可进行精密微细加工。5)可以达到0.01mm的平均加工精度和0.001mm 的最高加工精度,表面粗糙度Ra值可达0.4~0.1 um.
19 激光加工基本设备有几部分?
答:由激光器、激光器电源、光学系统及机械系统等四大部分组成。
20 影响激光加工的主要因素有?
答:输出功率与照射时间、焦距与发散角、焦点位置、光斑内能量分布、照射次数及工件材料等。
21 化学铣削特点:①可加工任何难切削的金属材料,而不受任何硬度和强度限制。②适合大面积加工,可同时加工多件。③加工过程中不会产生应力、裂缝、
毛刺等缺陷,表面粗糙度可达Ra2.5~1.25 um。④加工操作方法比较简单。
22化学铣削的缺点?
答:①不适宜加工窄而深的槽和型孔等。②原材料中缺陷和表面不平度,划痕等不易消除。③腐蚀液对设备和人体有危害,需有适当的防护措施。
23 化学铣削应用范围?
答:①主要用于较大工件的金属表面厚度减薄加工。②用于在厚度小于 1.5mm 薄壁零件上加工复杂的型孔。
24 化学铣削工艺过程?
表面预处理-涂保护层-固化-刻型-腐蚀-清洗-去保护层
25 电子束加工的装置有:电子枪、真空系统、控制系统和电源。
26 精密微向加工有哪些:电子束、离子束、激光。
27 高压水加工基本原理与设备组成?
答:原理:利用高压、高速的细径液流作为介质,对工件表面进行喷射,依靠液流产生的冲击作用去除材料实现对工件的切割。组成:超高压水发生装置、喷嘴、其他装置。
28 快速成型加工工艺过程:①建立产品的三维模型②三维模型的近似处理③三维模型的切片/分层处理④产品的成型加工⑤成型零件的后处理。
二
1.
2.一填空(11分)
3. 1.特种加工技术引起了机械制造工艺技术领域内的许多变革,例如对:1)
2) 3) 4) 5) 等产生了一系列的影响.
4. 2.电子束加工依靠转化为来加工的,而离子束加工则是依靠微观
的 .
5. 3.超声加工适合于加工不导电的材料,还可以用于等.
6. 4.快速成形技术的4种代表性工艺是:1) 2) 3) 4) .
7. 5. , , 和是依靠热能去除材料的加工方法.
8. 6.电解加工是利用电化学来进行加工,电镀是利用电化学
进行加工.
9.7.电火花加工是前苏联研究开创和发明的.
10.二简答题(26分)
电火花加工主要优点和局限性.(5分)
电火花加工与线切割加工的区别与联系.(9分)