路面及基层施工工程质量控制要点

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路面及基层施工工程质量控制要点

路面及基层施工工程质量控制要点

.............................................................................................................1.1 石灰稳定土(水泥稳定土)基层.................................................................................. - 2 - 1.1.1 材料.................................................................................................................................... - 2 - 1.1.2 拌合运输 ........................................................................................................................... - 2 - 1.1.3 摊铺压实 ........................................................................................................................... - 3 - 1.2 石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层............................................................................. - 3 - 1.2.1 材料.................................................................................................................................... - 3 - 1.2.2 拌合运输 ........................................................................................................................... - 3 - 1.2.3 施工.................................................................................................................................... - 4 - 1.2.4 质量检验 ........................................................................................................................... - 4 - 1.3 四合料(石灰、粉煤灰/炉渣、黏土、河砾石)基层 ........................................ - 5 - 1.3.1 材料.................................................................................................................................... - 5 - 1.3.2 拌合运输 ........................................................................................................................... - 5 - 1.3.3 施工.................................................................................................................................... - 5 - 1.3.4 质量检验 ........................................................................................................................... - 6 -.............................................................................................................2.1 热拌沥青混合料施工 ........................................................................................................ - 6 - 2.1.1 施工前准备阶段 ............................................................................................................ - 6 - 2.1.2 运输与布料...................................................................................................................... - 6 - 2.1.3 摊铺作业........................................................................................................................... - 7 - 2.1.4 压实成型与接缝 ............................................................................................................ - 8 - 2.1.5 开放交通........................................................................................................................... - 9 - 2.2 改性沥青混合料(含 SMA)面层施工 ......................................................................... - 9 - 2.2.1 生产和运输...................................................................................................................... - 9 - 2.2.2 施工 .................................................................................................................................... - 9 - 2.2.3 压实与成型................................................................................................................... - 10 - 2.2.4 接缝.................................................................................................................................. - 10 - 2.2.5 开放交通 ....................................................................................................................... - 10 - 2.2.6 沥青混合料面层施工质量检验要点 ................................................................... - 10 - 2.3 水泥混凝土路面施工 ..................................................................................................... - 11 - 2.3.1 原材料 ............................................................................................................................ - 11 - 2.3.2 搅拌.................................................................................................................................. - 11 - 2.3.3 运输.................................................................................................................................. - 12 - 2.3.4 混凝土面板施工 ......................................................................................................... - 12 - 2.3.5 养护.................................................................................................................................. - 13 - 2.3.6 开放交通 ....................................................................................................................... - 13 -由于两者工法基本一样,仅原材料不同,在此一同表述。

混凝土路面施工质量控制要点

混凝土路面施工质量控制要点

混凝土路面施工质量控制要点
1.材料选择:选择质量好、符合规定的水泥、砂石、骨料等原材料,
并委托正规的供应商提供材料。

2.测量和设计:在施工前进行测量和设计,确定道路的几何形状、纵
横坡度、厚度等参数,并明确施工工艺和要求。

3.砂石基层处理:在道路基层上进行石子的铺设和压实,保证基层的
平整度和承载力,避免基层起坑、塌陷等问题。

4.施工工艺:按照设计要求,采用适当的施工工艺,包括振捣、摊铺、浇筑等,保证混凝土的均匀性和致密性。

5.混凝土配合比:根据设计要求的强度等级、耐久性要求,确定合适
的混凝土配合比,并委托专业实验室进行配合比的试验和验证。

6.环境条件控制:在施工过程中,控制施工环境的温度、湿度等条件,避免混凝土控制失水或过早脱模。

7.振捣和养护:在混凝土浇筑后,进行振捣处理,保证混凝土的致密
性和均匀性。

同时,对混凝土进行养护,保持适度的湿度,避免混凝土过
早干燥。

8.路面平整度控制:在浇筑和养护结束后,通过道路平整度仪等工具
检测路面的平整度,保证道路平整度符合要求。

9.道路标线施工:在路面完全养护结束后,进行道路标线的施工,保
证道路标线的清晰度和耐久性。

10.施工记录和质检:及时记录施工过程中的关键参数和质量控制点,进行质量检查和抽样试验,保证施工质量符合设计要求和施工规范。

城市道路工程路基、路面拼宽施工质量控制要点

城市道路工程路基、路面拼宽施工质量控制要点

城市道路工程路基、路面拼宽施工质量控制要点摘要城市道路工程路基、路面拼宽质量控制非常重要,有利于提升城市道路使用安全性。

而实际上,根据工程经验,现代城市道路工程路基、路面拼宽施工难度较大,质量控制也难以控制。

因此,本文出于优化质量控制管理的目的,针对某城市道路工程进行研究,总结路基、路面拼宽施工质量控制难点,也总结质量控制要点。

关键词:城市;道路;工程路基;路面拼宽;施工;质量控制现代城市建设中,将道路建设,交通体系建设定义为重点工作,主要目的是通过交通体系完善,促进经济发展。

但是,经过长期的建设研究发现,现代城市道路工程建设遇到较多难点。

尤其是旧道改新道时,遇到特殊地质和特殊问题比较多。

因此,除了使用专业施工技术,还需要做好质量管理,根据道路施工不同情况,实施针对性的施工质量管理对策,确保管理达到最佳效果。

而实际上,城市道路工程建设时,路基和路面拼宽施工相对比较复杂,成为工程质量管理的难题。

因此,工程建设部门需要根据实际情况实施针对性管理,解决施工难点,确保管理有效完成。

1.工程概况研究工程为某市到来了改造工程。

改造道路长度为7.8km。

改造道路为县级道路,改造完成后将成为城市次干道的一部分。

改造过程中,该道路工程主要结构包括沥青混凝土面层、水泥稳定碎石基层、砂砾石底基层。

改造时,用“双侧拼宽”和“单侧拼宽”相结合的扩建形式,大部分采用双侧拼宽。

双侧拼宽段道路中心线基本与旧路一致,局部为避让寺庙、部队等无法征拆的建筑物采取单侧加宽,为节约项目投资,双侧拼宽段需要利用旧路基和路面拼宽施工。

单侧加宽部分只利用路基部分。

改造完成后,车辆宽度为人行道、树池、非机动车道以及侧车道等部分。

通过工程情况分析发现,路基和路面拼宽施工非常关键。

但是,由于情况比较复杂,路基和路面拼宽施工质量难以控制,因此工程管理过程中,需要以质量管理为目标,促进工程管理良好执行。

2.路基和路面拼宽施工重点难点分析为实现针对性工程管理,在具体管理过程中,工程中,管理团队针对工程情况进行具体分析,同时提出路基和路面拼宽施工重点难点管理,保证管理达到最佳效果。

公路路面-基层-底基层施工监理控制要点定稿概要

公路路面-基层-底基层施工监理控制要点定稿概要

公路路面-基层-底基层施工监理控制要点定稿概要一、前言随着交通运输事业的迅猛发展,公路建设显得越来越重要。

路面是公路的重要组成部分,它的质量直接影响着公路运营的效率和安全。

而基层和底基层施工的质量则是保证路面质量的关键。

在公路路面-基层-底基层施工监理中,需要考虑众多要素,如施工思路、施工工艺、安全生产等,最终目的是确保施工质量。

本文将从以上几个方面,公路路面-基层-底基层施工监理控制要点。

二、施工思路1. 施工方案对于公路路面-基层-底基层施工,施工方案是最基础的要素之一。

所谓方案,就是对整个施工过程和施工工艺进行的一种规划和设计,它包含了施工的时间、地点、工程量、人员安排等多个方面。

在施工的过程中,施工方案的遵循性是关键所在。

2. 施工记录为保证施工质量,施工记录是必不可少的。

施工记录包括对施工现场的整体记录和一些具体细节记录,如:基础处理情况、排水设施运行情况、填充材料使用情况等。

这些记录资料有利于后期的监督和检验。

3. 安全保障在施工过程中,安全是最重要的问题。

为保证安全,需要采取科学合理的施工方式,配备完备的安全设施,加强安全教育和培训等。

只有从源头上控制事故的发生,才能实现真正意义上的安全施工。

三、施工工艺1. 基层施工基层施工是公路路面施工的基础。

基层施工质量的好坏直接影响上层路面的质量。

因此,需要按照规定的基层施工工艺,严格把握施工质量。

2. 底基层施工底基层施工是基础处理中相对较为复杂的一环。

施工中需要考虑地质情况、土壤处理、钢筋布置、沉降控制等多种因素。

正确理解和掌握底基层施工工艺,对保证施工质量具有关键作用。

3. 填充材料使用填充材料是路面施工中重要的一环,它决定了路面的承载力、稳定性和耐久性。

因此,在使用填充材料时,需要注意材料的质量、规格、适用性等多方面因素。

另外,在施工过程中,填充材料的浇筑顺序和浇筑厚度也需要掌握。

四、监理控制1. 施工监理施工监理是路面施工中不可或缺的控制要点。

路基路面工程质量控制要点

路基路面工程质量控制要点

路基路面工程质量控制要点1.土方开挖和回填:应按要求对路基进行开挖,注意清除附着物和松土、淤泥等杂质。

回填土材料应符合规定的要求,控制土质的水分含量,避免过湿或过干,严防踏实不紧实的现象。

2.地基处理:对于弱土地基,应进行有效的地基处理措施,如加固、加厚、排水等,确保地基承载能力和稳定性。

3.边坡和护坡:边坡的坡度和稳定性是路基工程质量的重要指标,应进行合理设计和施工。

护坡结构的设置应符合规范要求,使用符合标准的材料,确保护坡的长期稳定性。

4.排水设施:路基工程应合理设置排水设施,确保道路在降雨时能够顺畅排水,防止积水对路基的侵蚀和破坏。

5.标高和平整度:路基的标高和平整度是影响道路舒适度和行驶安全的关键因素,应进行精确控制,并根据设计要求进行调整。

6.检测监测:在路基施工过程中,应定期进行检测和监测,及时发现和解决潜在问题,确保路基工程质量。

1.基层工程:路面基层的材料选择和厚度控制是保证路面工程质量的基础,应根据设计要求选择符合标准的材料,确保基层的承载能力和稳定性。

2.面层材料:面层的材料选择和配比应符合相关标准和规范,确保路面的耐久性和抗裂性。

同时,应对面层进行合理的厚度控制,以达到设计要求的使用寿命。

3.路面平整度:路面平整度是影响行车安全和行驶舒适度的重要指标,应进行精确控制。

使用专业的平整度测量仪器对路面进行检测,及时调整和修复不合格的部分。

4.温度控制:路面施工时应注意温度的控制,保持合适的施工温度范围。

温度过高或过低都会影响材料的性质和施工质量,应采取相应的施工措施进行调整。

5.施工工艺:路面施工的工艺控制是保证施工质量和工期的重要环节,应按照规范和图纸要求进行施工,严禁违规操作和不合理的施工方法。

6.质量检验:路面工程施工完成后,应进行质量检验,包括厚度、密实度、平整度等指标的测试,确保路面工程质量完全符合设计要求。

以上是路基路面工程质量控制的要点,只有严格按照标准和规范要求进行施工和质量控制,才能保证道路工程的质量和使用寿命。

道路施工质量控制要点

道路施工质量控制要点

道路施工质量控制要点一、施工前的准备工作在进行道路施工之前,必须进行详细的准备工作,以确保施工质量的控制和保证。

以下是道路施工前的准备工作要点:1. 地质勘察:进行地质勘察,了解地下情况,确定施工方案。

2. 设计方案审查:对设计方案进行审查,确保施工方案符合规范和要求。

3. 材料准备:准备符合规范和要求的材料,包括道路基层材料、路面材料等。

4. 设备准备:准备适当的施工设备和机械,确保施工过程中的效率和质量。

5. 施工人员培训:对施工人员进行培训,确保他们具备施工所需的技能和知识。

二、道路基层施工质量控制要点道路基层施工是保证道路整体质量的重要环节,以下是道路基层施工质量控制的要点:1. 压实度控制:对道路基层进行适当的压实,确保基层的密实度符合要求。

2. 平整度控制:保证道路基层的平整度,防止浮现凹凸不平的情况。

3. 排水性能控制:保证道路基层具有良好的排水性能,避免积水和渗水的问题。

4. 材料质量控制:对道路基层所使用的材料进行质量控制,确保材料符合规范和要求。

5. 施工工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,确保每一个环节的质量。

三、路面施工质量控制要点道路路面施工是道路施工的关键环节,以下是路面施工质量控制的要点:1. 材料选择:选择符合规范和要求的路面材料,确保路面的耐久性和稳定性。

2. 压实度控制:对路面进行适当的压实,确保路面的密实度和稳定性。

3. 平整度控制:保证路面的平整度,防止浮现凹凸不平的情况。

4. 边坡控制:对路面边坡进行控制,保证边坡的稳定性和安全性。

5. 排水性能控制:保证路面具有良好的排水性能,避免积水和渗水的问题。

6. 施工工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,确保每一个环节的质量。

四、质量检验与验收道路施工完成后,必须进行质量检验和验收,以确保施工质量的合格性。

以下是质量检验与验收的要点:1. 施工质量检验:对施工过程中的质量进行检验,包括基层压实度、路面平整度等。

公路路面工程质量控制方案

公路路面工程质量控制方案

公路路面工程质量控制方案一、前期准备为了确保公路路面工程质量,需要在工程开工前做好充分的准备工作。

首先要对工程地基土壤进行勘察,了解地基土壤的地质特征和承载能力,确定路面结构设计的合理性。

其次要对工程施工单位进行资质审核,确保施工单位具备相应的资质和技术能力。

最后要对施工材料进行检测和验收,确保施工材料的质量符合国家标准。

二、施工准备在施工前,需要对施工现场进行细致的测量和布置,确保施工平面的准确性和整齐性。

同时要对施工道路进行清理和整理,清除障碍物和积水,确保施工道路的畅通。

另外,还要对施工设备进行检查和保养,确保施工设备的完好性和可靠性。

三、路面基层施工1、砂垫层施工在进行砂垫层施工前,需要对基层路面进行表面清理和密实处理,确保基层路面的平整和牢固。

然后要对砂垫层进行材料采购和检测,确保砂垫层材料的质量符合要求。

接着进行砂垫层材料的搅拌和铺装,确保砂垫层的均匀和密实。

最后要对砂垫层进行压实和表面养护,确保砂垫层的密实性和平整性。

2、碎石路基施工在进行碎石路基施工前,需要对砂垫层进行表面清理和密实处理,确保砂垫层的平整和牢固。

然后要对碎石路基进行材料采购和检测,确保碎石路基材料的质量符合要求。

接着进行碎石路基材料的搅拌和铺装,确保碎石路基的均匀和密实。

最后要对碎石路基进行压实和表面养护,确保碎石路基的密实性和平整性。

四、路面面层施工1、沥青面层施工在进行沥青面层施工前,需要对碎石路基进行表面清理和密实处理,确保碎石路基的平整和牢固。

然后要对沥青面层进行材料采购和检测,确保沥青面层材料的质量符合要求。

接着进行沥青面层材料的搅拌和铺装,确保沥青面层的均匀和密实。

最后要对沥青面层进行压实和表面养护,确保沥青面层的密实性和平整性。

2、混凝土路面施工在进行混凝土路面施工前,需要对碎石路基进行表面清理和密实处理,确保碎石路基的平整和牢固。

然后要对混凝土路面进行材料采购和检测,确保混凝土路面材料的质量符合要求。

市政道路的施工质量控制要点

市政道路的施工质量控制要点

市政道路的施工质量控制要点市政道路是城市基础设施的重要组成部分,施工质量的高低直接关系到道路的使用寿命和安全性。

作为建筑工程行业的专家和教授,我在多年的从业经验中积累了一些关于市政道路施工质量控制的要点,通过本文我将分享一些经验和方法。

首先,市政道路的材料选择至关重要。

在进行材料选择时,需要考虑道路的使用环境和交通强度。

例如,对于高交通强度的市区道路,应选择高强度的沥青混凝土作为路面材料,而对于低交通强度的次干路,可选择普通沥青混凝土或石灰石砾石路面等。

其次,施工前的工程准备工作是确保施工质量的关键。

在开始施工之前,必须进行详细的工程勘测和设计,确认道路的线形、纵横坡和截面等技术指标符合要求。

此外,还需要针对施工工艺和道路特点进行施工方案的制定和安全论证。

第三,对于道路基层的施工,需要注重土壤仔细的处理和压实。

道路基层的压实质量直接关系到路面的整体稳定性。

压实时应注意选用合适的振动压实机械,并进行适当的振动频率和振幅控制,确保土层的均匀密实。

第四,道路面层的施工应注意砂浆的拌合比例和施工工艺。

对于沥青混凝土路面,砂浆的拌合比例需要准确控制,确保沥青和骨料的质量比例合理。

施工时应采用机械铺设和机械压实,确保路面平整度和密实度。

第五,通风与排水系统是市政道路中非常重要的一部分。

在施工过程中,应设计合理的排水系统,并对排水设施进行必要的维护和清洁。

此外,还应考虑到道路通风的问题,确保道路中的积水能够及时排出,并防止路面的冻害。

最后,对于市政道路的施工质量控制,监督和检测是非常重要的环节。

施工过程应有专业的监理机构对施工现场进行日常巡查和质量把关,确保施工按照合同要求进行。

同时,还应进行必要的材料检测和现场质量检验,确保施工质量符合标准和规范要求。

总之,市政道路的施工质量控制是确保道路使用寿命和安全性的重要环节。

通过合理选择材料、进行工程准备、注意基层施工、控制面层施工工艺、设计合理的通风与排水系统以及加强监督和检测等方法,可以有效地提升市政道路施工质量。

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点
在道路工程中,质量控制是确保道路建设质量的关键环节。

在整个道路工程过程中,存在着一些关键的质量控制点,对于确保道路工程质量至关重要。

本文将详细介绍道路工程中的质量控制点。

一、设计阶段的质量控制点
1.1 设计方案的合理性
1.2 设计图纸的准确性
1.3 设计方案的可行性
二、材料选用的质量控制点
2.1 材料的质量标准
2.2 材料的供应渠道
2.3 材料的质量检测
三、施工过程的质量控制点
3.1 施工人员的技术水平
3.2 施工设备的质量
3.3 施工现场的管理
四、验收阶段的质量控制点
4.1 道路工程的验收标准
4.2 验收过程的监督
4.3 验收结果的记录和归档
五、维护阶段的质量控制点
5.1 定期巡检
5.2 及时维修
5.3 质量问题的整改和改进
在道路工程中,质量控制点的重要性不可忽视。

只有严格把控各个环节的质量,才能确保道路工程的质量达到标准,为人们出行提供安全、便利的道路环境。

希望相关部门和施工单位能够重视道路工程质量控制点,共同努力提升道路工程质量水平。

路面项目质量控制要点和措施

路面项目质量控制要点和措施

路面项目质量控制要点和措施路面项目剩余的工作量主要有路面工程施工,其主要质量控制要点和措施如下:1、级配碎石或水泥稳定碎石施工前,应对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材料,用土培好路肩,摊铺时,要保证下承层表面湿润。

路面基层施工采用集中厂拌、摊铺机摊铺,及时碾压,按层次施工,控制好高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度,重点控制原材料采购及配合比设计,拌和必须要充分、均匀、稳定,保证压实度,养护到位,各层结合紧密,施工接茬平整稳定。

摊铺机行进速度要均匀,中途任何时候不得变速,其速度要和拌和机拌和能力相适应,保持均速前进、摊铺不停顿、间断。

碾压过程中,混合料表面应保持潮湿,如表面水份蒸发过快应及时补洒少量的水。

压实成型后底基层、基层表面应平整、无轮迹或隆起,断面尺寸、高程、横坡、压实度、平整度应符合设计要求。

2、基层完工后进行透层施工,气温不低于10℃,采用沥青洒布车喷洒。

风大、有雾时不应施工,严禁在雨天施工。

喷洒时沿路线纵向匀速进行,应一个车道接一个车道喷洒,下一车道与前一车道基本上不应重叠,但也不能漏洒,对漏洒或少洒的地方,应进行人工补洒。

透层沥青渗透基层的深度不小于5mm,并能与基层联结为一体。

3、粘层采用沥青洒布车均匀洒布,洒布温度110-140℃,沥青洒布车喷不到的地方可采用人工洒布机施工。

施工时气温不应低于10℃,风速宜小,雾天和雨天不应施工。

透层、粘层沥青洒布后,发现泛油处应清除,沥青不足之处应人工补洒,应禁止车辆、行人通过,并紧接铺筑沥青面层。

4、沥青材料采用导热油加热,加热要均匀,避免局部过热现象,沥青材料加热温度160~170℃。

摊铺前,应将摊铺机熨平板和振捣装置底部清理干净并涂抹油水混合液,调整熨平板的预拱度、横坡度后进行预热,预热温度接近沥青混合料的摊铺温度。

摊铺温度在正常施工时,普通沥青不低于140℃,改性沥青不低于160℃,在低温施工时应提高10℃。

沥青混凝土路面严格控制拌合温度,保证连续摊铺,摊铺机以2~3m/min的速度缓慢、均匀、连续不间断地铺筑,初压速度缓慢均匀,高温下摊铺碾压,压路机起步和停止减速应缓慢进行,碾压路线及方向不得突然改变,防止混合料产生推移现象。

路面工程施工质量控制关键点及保证措施

路面工程施工质量控制关键点及保证措施
(5)沥青混合料用集料在进行目标配合比设计时,均严格采用真空吸尘法或水洗法进行清洗,以准确确定0.075mm通过率。
(6)项目部设置专门部门对石料加工源头进行全过程监督和必要检测,把好加工现场的块石源头关,确保块石符合要求,督促石料加工商对块石进行分练和验收。
底基层、基层施工
(1)压实度
(2)平整度、坡度
(6)摊铺时应注意减少纵横接缝数量,接缝搭接宽度不超过75mm,接缝处的不平整度≤5mm。
粘层(改性乳化沥青):
(1)在洒布粘层沥青之前,应清除粘层基面的杂质,确保其表面干燥、洁净。
(2)为保证粘层沥青能均匀满布,应采用洒布车进行洒布。
(3)粘层材料采用中凝快裂阳离子改性乳化沥青,推荐用量为0.3~0.7L/m2。施工时应根据现场温度适当调整粘层沥青的稠度与用量,施工后应形成均匀、饱和的油面。
(2)乳化沥青存放在立式罐中,并保持适当搅拌。储存期以不离析、不冻结、不破乳为度。
(3)改性沥青采用工厂定点生产成品改性沥青供应施工现场的模式。在施工过程中应定期取样检验产品质量,其各项技术指标不得低于规范及设计文件中的技术要求,发现离析等质量不符要求的改性沥青不得使用。
(4)改性沥青技术指标中的软化点、5℃低温延度、回弹率作为主要控制性指标。
(2)沥青混合料采用间歇式拌和机拌和。拌和机各种传感器严格定期检定,并充分重视拌和机的标定,开工前进行标定,在施工过程中定期进行自校,发现级配、用油量异常应停止拌和查找原因。冷却供料装置需经标定得出集料供料曲线。
(3)间歇式拌和机配备计算机设备,拌和过程中必须逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。应按照公路沥青路面施工技术规范要求的方法进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。总量检验的数据有异常波动时,应立即停止生产,分析原因。

道路施工的质量控制措施

道路施工的质量控制措施

道路施工的质量控制措施范本一:道路施工的质量控制措施一、施工准备阶段的质量控制措施1. 拟定施工方案,并与相关部门和专家进行评审,确保施工方案符合相关法律法规和技术标准。

2. 制定施工计划,合理安排施工序列,确保施工过程有序进行。

3. 选用优质的建材和设备,确保施工质量的基础。

4. 开展现场安全培训,保证施工人员具备必要的安全意识和技能。

二、基础工程的质量控制措施1. 对场地进行勘察和测量,确保基础工程的设计和施工符合要求。

2. 制定基础工程的施工工艺和操作规程,并进行现场指导,确保施工工艺和操作规程的贯彻执行。

3. 对基础工程的土质进行检测和分析,确保土质符合强度和稳定性要求。

4. 对基础工程的排水系统进行检查和测试,确保排水系统的畅通性和稳定性。

5. 进行基础工程的定期检测和监测,及时发现和处理存在的问题。

三、路面工程的质量控制措施1. 制定路面工程的施工工艺和操作规程,并进行现场指导,确保施工工艺和操作规程的贯彻执行。

2. 对路面基层进行洁净和湿润处理,确保路面基层的平整度和密实度。

3. 控制路面材料的配合比例和质量,确保路面材料的强度和稳定性。

4. 利用先进的施工设备和技术,确保路面施工的均匀性和平整度。

5. 进行路面质量的定期检测和监测,及时发现和处理存在的问题。

四、附属设施的质量控制措施1. 对附属设施的设计进行审核,确保设计符合要求。

2. 对附属设施的施工过程进行监督,确保施工工艺和操作规程的贯彻执行。

3. 对附属设施的材料进行抽样检测,确保材料质量符合要求。

4. 进行附属设施的竣工验收,确保附属设施的功能和质量符合要求。

五、本所涉及附件如下:1. 技术方案及评审意见2. 施工计划3. 勘察和测量报告4. 土质检测和分析报告5. 排水系统检查和测试报告6. 路面质量检测和监测报告7. 附属设施设计审核意见8. 附属设施竣工验收报告六、本所涉及的法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:是我国对建设工程质量进行管理的法律依据,主要规定了建设工程质量的基本要求和管理措施。

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点

道路工程质量控制点引言概述:道路工程质量控制点是指在道路施工过程中,对关键环节进行监控和控制的重要节点。

它对于确保道路工程质量的合格性、安全性和可靠性具有至关重要的作用。

本文将从施工前期准备、基础工程、路面结构、排水系统和交通设施五个大点,详细阐述道路工程质量控制点的相关内容。

正文内容:1. 施工前期准备1.1 项目可行性研究:进行交通流量调查、地质勘察、环境影响评价等,确保项目可行性。

1.2 施工图设计:根据设计要求绘制施工图纸,包括道路线型、路面结构、交通设施等。

2. 基础工程2.1 地基处理:包括土方开挖、填筑与夯实,确保道路基础的稳定性和承载力。

2.2 基础设施建设:包括排水系统、桥梁、隧道等,确保道路的安全性和通行能力。

3. 路面结构3.1 路面基层施工:包括碎石、砂石、水泥等材料的铺设和夯实,确保路面的平整度和稳定性。

3.2 路面面层施工:包括沥青混凝土或水泥混凝土的铺设和压实,确保路面的耐久性和平整度。

4. 排水系统4.1 雨水排水系统:包括雨水管道、雨水口等设施的设置,确保道路排水畅通。

4.2 排水沟建设:包括路侧排水沟和中央排水沟的建设,确保道路周边的排水效果。

5. 交通设施5.1 路灯设置:合理设置路灯,确保道路的照明效果和交通安全。

5.2 交通标志标线:合理设置交通标志和标线,确保道路的交通秩序和安全。

5.3 交通信号灯:设置交通信号灯,确保道路交叉口的交通流畅和安全。

总结:道路工程质量控制点是确保道路工程质量的关键要素。

施工前期准备、基础工程、路面结构、排水系统和交通设施是道路工程质量控制的五个大点。

在每个大点中,还有许多小点需要详细阐述,如项目可行性研究、地基处理、路面基层施工、雨水排水系统等。

通过对这些关键节点的监控和控制,可以确保道路工程的质量符合要求,提高道路的安全性和可靠性。

沥青路面基层及面层施工质量控制措施

沥青路面基层及面层施工质量控制措施

一、路面基层质量控制措施水泥稳定碎石基层施工是一个综合过程,往往会浮现一些质量通病。

质量通病原因分析见,质量通病预防措施见。

基层裂缝基层平整度差(1)路基不均匀沉降产生裂缝;(2)水泥稳定碎石属于半刚性材料,水泥在硬化过程中发生水化反应,再加之外部环境的变化,因此会产生温缩裂缝和干缩裂缝;(3)混合料级配偏细。

为了施工便利,增加细集料用量,导致产生干缩裂缝;(4)水泥剂量用量偏高。

施工中为了提高强度,增加水泥剂量用量,然而水泥剂量过大,刚性越大,混合料的的抗变形能力变弱,因此产生裂缝;(5)含水量变化较大。

施工中含水量控制不到位,使混合料中含水量变化较大,导致混合料中干湿程度不均匀,引起干缩裂缝;(6)混合料离析,导致粗细集料分离,在细集料集中的部位产生裂缝;(7)养生不到位。

对养生工作的重视程度不够,投入较少,洒水和覆盖措施跟不上,使混合料在干湿交替中产生温缩裂缝。

此外过早开放交通也会造成裂缝产生。

(1)下承层平整度差,导致基层摊铺厚度变化较大,经过压路机压实后其表面平整度较差;(2)拌合中配合比参数发生变化,导致混合料级配变化较大。

混合料级配变化较大,导致混合料中集料、水泥和含水量分布不均,使水泥稳定碎石基层收缩不均匀,影响平整度;(3)摊铺过程中运输车辆倒车时碰撞摊铺机,导致摊铺机不能保证匀速、不间断的摊铺,甚至浮现停机现象;(4)摊铺过程中不良的收斗习惯,频繁收斗造成粗骨料相对集中,形成“窝料”,导致平整度差;(5)碾压过程中压路机在碾压层上随意“调头”和“急刹车”,导致混合料表面挤压变形;(6)接缝处理未引起足够重视,造成接头处平整度严重超标;(7)施工管理跟不上,未设专人对施工过程中浮现的操作缺陷及时处理;(8)摊铺机行走速度超出规范范围,行走过快或者不均匀。

(1)下承层平整度差,局部有凹凸。

摊铺机是根据基准钢丝绳的高程进行摊铺的,下承层高低不平导致摊铺层厚薄不一,引起压实厚度变化较大;(2)摊铺过程中对摊铺厚度检测不力。

三级公路质量控制要点

三级公路质量控制要点

三级公路质量控制要点:
1.路基质量控制:在路基工程进行填筑施工之前,一定要将原地面的表层清理干净,
然后进行填筑施工。

在填筑施工过程中,应当分层进行填筑,而且要充分确保每一层的填筑厚度都是均匀的,同时应当确保填料的粒径和级配都满足施工要求。

2.路面基层质量控制:进行路面基层施工的时候,一定要严格依据施工要求选择合适
的基层材料,采用集中厂拌法进行拌和,严格控制集料级配以及配合比等。

3.路面面层质量控制:进行路面面层施工的时候,需要充分依据施工图纸以及相关规
范要求等来选择合适的面层材料。

一般而言,路面面层经常使用的材料有普通沥青混凝土、改性沥青混凝土以及沥青砂等,在具体选择材料的时候需要充分结合实际情况来进行选择。

在运输沥青混合料的时候,需要确保运输车辆干净整洁,同时应当防止出现温度离析的情况。

在将沥青混合料运输到施工现场之后,需要检验其质量,质量合格的材料才能用于施工。

在摊铺沥青混合料的时候,需要使用两台以上的摊铺机来进行梯队作业,同时要确保每台摊铺机的熨平板宽度在6m以上。

在摊铺过程中需要使用直径超过20mm的自动找平基准装置,同时要严格控制摊铺厚度以及摊铺速度。

4.交通安全设施的质量控制:交通安全设施是三级公路的重要组成部分,为了确保行
车的安全性和舒适性,必须严格控制交通安全设施的质量。

具体来说,应该从以下几个方面进行控制:首先,应该合理选择交通安全设施的类型和布置方式,确保其与公路等级和交通量相适应;其次,应该严格控制交通安全设施的材料和加工质量,确保其能够满足使用要求;最后,应该加强对交通安全设施的维护和管理,定期进行检查和维修,确保其始终保持良好的工作状态。

道路施工质量控制要点

道路施工质量控制要点

道路施工质量控制要点
1、水泥稳定级配碎石混合料运输中,停滞时间超过水泥初凝时间的不得再用于基层铺筑。

2、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车,保证混合料表面不受破坏,碾压过程中,如出现软弹、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌和或换料,使其达到质量要求。

3、禁止用薄层贴补的方法进行找平,摊铺应均匀一致,发生粗细骨料离析现象时,应及时翻拌均匀。

4、气温低于10℃、大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。

5、稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕,横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积和缺料现象,用3m直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm o
6、沥青混合料应均匀一致,无花白、无结团成块或严重的粗细分离现象,低于规定的铺筑温度或被雨水淋湿的混合料不得使用。

运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的杂物。

7、路面成形后未冷却之前禁止车辆通行,防止杂物落在新铺路面上。

铺筑好的沥青层应严格控制交通,做好保护,保持整洁,不得造成污染,严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物,严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。

路面及基层施工工程质量控制要点

路面及基层施工工程质量控制要点

目录1 路面基层施工................................................................................................................................. - 3 -1.1石灰稳定土(水泥稳定土)基层 . (3)1.1.1材料................................................................................................................................. - 3 -1.1.2拌合运输......................................................................................................................... - 4 -1.1.3摊铺压实......................................................................................................................... - 4 -1.2石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层 (5)1.2.1材料................................................................................................................................. - 5 -1.2.2拌合运输......................................................................................................................... - 5 -1.2.3施工................................................................................................................................. - 5 -1.2.4质量检验......................................................................................................................... - 6 -1.3四合料(石灰、粉煤灰/炉渣、粘土、河砾石)基层. (7)1.3.1材料................................................................................................................................. - 7 -1.3.2拌合运输......................................................................................................................... - 7 -1.3.3施工................................................................................................................................. - 7 -1.3.4质量检验......................................................................................................................... - 8 -2 路面面层施工................................................................................................................................. - 9 -2.1热拌沥青混合料施工 (9)2.1.1施工前准备阶段............................................................................................................. - 9 -2.1.2运输与布料..................................................................................................................... - 9 -2.1.3摊铺作业......................................................................................................................... - 9 -2.1.4压实成型与接缝........................................................................................................... - 10 -2.1.5开放交通....................................................................................................................... - 12 -2.2改性沥青混合料(含SMA)面层施工 . (12)2.2.1生产和运输................................................................................................................... - 12 -2.2.2施工............................................................................................................................... - 12 -2.2.3压实与成型................................................................................................................... - 13 -2.2.4接缝............................................................................................................................... - 14 -2.2.5开放交通....................................................................................................................... - 14 -2.2.6沥青混合料面层施工质量检验要点 ........................................................................... - 14 -2.3水泥混凝土路面施工 . (15)2.3.1原材料........................................................................................................................... - 15 -2.3.2搅拌............................................................................................................................... - 15 -2.3.3运输............................................................................................................................... - 16 -2.3.4混凝土面板施工........................................................................................................... - 16 -2.3.5养护............................................................................................................................... - 18 -2.3.6开放交通....................................................................................................................... - 18 -路面工程主要施工技术及质量检查要点1 路面基层施工1.1石灰稳定土(水泥稳定土)基层由于两者工法基本一样,仅原材料不同,在此一同表述。

道路工程质量控制点(二)

道路工程质量控制点(二)

道路工程质量控制点(二)引言概述:道路工程质量控制点是确保道路工程质量的重要环节。

本文将从五个大点出发,详细阐述道路工程质量控制点的相关内容,包括施工前期准备工作、原材料选用与检验、施工过程控制、质量检测与监管、完工验收与整改,以帮助读者全面了解道路工程质量控制点的相关要点。

正文:一、施工前期准备工作1. 制定详细的工程计划和进度,明确工程目标及施工要求。

2. 确定施工队伍和负责人员,配备专业技术人员和设备。

3. 编制施工组织设计图,详细规划施工流程和施工工序。

4. 进行地质勘察和土壤测试,确保地基符合施工要求。

5. 确定施工现场的安全措施和防护措施,准备必要的劳动保护设备。

二、原材料选用与检验1. 根据设计要求选择合适的原材料,包括道路基层、路面材料和路基填料等。

2. 严格按照标准进行原材料的检验,包括材料的物理性能、化学成分和外观质量等方面。

3. 确定原材料的合理配比,保证施工过程中材料的质量稳定性。

4. 对原材料进行储存和保管,防止受潮、变质或受到其他污染,确保材料的使用效果。

5. 做好原材料的跟踪和溯源工作,确保供应商提供的原材料符合要求。

三、施工过程控制1. 确保施工场地的清洁整齐,及时清除垃圾和杂物。

2. 严格按照工艺要求进行施工,确保施工工序的正确进行。

3. 控制施工现场的湿度和温度,确保施工环境符合要求。

4. 采取合理的施工技术和措施,避免施工过程中产生缺陷和损伤。

5. 做好施工现场的安全管理,保证施工人员的安全和施工设备的正常运行。

四、质量检测与监管1. 定期进行质量检测和验收,确保施工工程符合设计要求和质量标准。

2. 对道路工程质量实行监控制度,及时发现和纠正施工过程中的问题和缺陷。

3. 建立健全的质量档案,记录施工过程中的关键信息和质量验收结果。

4. 严格执行施工图纸和规范要求,防止因施工差错导致质量问题。

5. 加强对施工单位和施工人员的培训和监督,提高施工质量的整体水平。

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目录1 路面基层施工........................................................ -2 -1.1石灰稳定土(水泥稳定土)基层 (2)1.1.1材料......................................................... - 2 -1.1.2拌合运输..................................................... - 3 -1.1.3摊铺压实..................................................... - 3 -1.2石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层 (4)1.2.1材料......................................................... - 4 -1.2.2拌合运输..................................................... - 5 -1.2.3施工......................................................... - 5 -1.2.4质量检验..................................................... - 6 -1.3四合料(石灰、粉煤灰/炉渣、粘土、河砾石)基层 (6)1.3.1材料......................................................... - 6 -1.3.2拌合运输..................................................... - 7 -1.3.3施工......................................................... - 7 -1.3.4质量检验..................................................... - 8 -2 路面面层施工......................................................... - 8 -2.1热拌沥青混合料施工 (8)2.1.1施工前准备阶段 ............................................... - 8 -2.1.2运输与布料................................................... - 8 -2.1.3摊铺作业..................................................... - 9 -2.1.4压实成型与接缝 .............................................. - 10 -2.1.5开放交通.................................................... - 11 -2.2改性沥青混合料(含SMA)面层施工 (11)2.2.1生产和运输.................................................. - 11 -2.2.2施工........................................................ - 12 -2.2.3压实与成型.................................................. - 12 -2.2.4接缝........................................................ - 13 -2.2.5开放交通.................................................... - 13 -2.2.6沥青混合料面层施工质量检验要点 .............................. - 13 -2.3水泥混凝土路面施工 (14)2.3.1原材料...................................................... - 14 -2.3.2搅拌........................................................ - 15 -2.3.3运输........................................................ - 15 -2.3.4混凝土面板施工 .............................................. - 15 -2.3.5养护........................................................ - 17 -2.3.6开放交通.................................................... - 17 -路面工程主要施工技术及质量检查要点1 路面基层施工1.1石灰稳定土(水泥稳定土)基层由于两者工法基本一样,仅原材料不同,在此一同表述。

1.1.1材料⑴宜采用塑性指数10~15的粉质黏土、黏土,塑性指数大于4的砂性土亦可使用,土中的有机物含量宜小于10%。

⑵水泥稳定土用做基层时,对所用的碎石或砾石,应预先筛分成3~4个不同粒级,然后配合,具体见下表。

碎石或砾石的压碎值不大于30%。

水泥稳定土的颗粒组成范围⑶石灰稳定土宜用1级的新石灰,其技术指标应符合规范要求;磨细生石灰,可不经消解直接使用,块灰应在使用前2~3d完成消解,未能消解的生石灰块应筛除,消解石灰的粒径不得大于lOmm。

⑷水泥稳定土可选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥,但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥。

水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。

⑸水:使用饮用水或不含油类等杂质的清洁中性水(pH为6~8)。

1.1.2拌合运输⑴石灰土(水泥稳定土)配合比设计应准确。

通过配合比确定石灰(水泥)最佳含量和石灰土(水泥)的最佳含水量,达到设计要求的7d无侧限抗压强度的要求。

⑵应严格按照配合比拌合,并根据原材料的含水量变化及时调整拌合用水量。

⑶宜采用集中拌合,拌合应均匀,石灰土(水泥稳定土)应过筛。

运输时,应采取遮盖封闭措施防止水分损失。

1.1.3摊铺压实⑴控制虚铺厚度,确保基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层要求一致。

施工最低气温为5℃。

⑵碾压时压实厚度与碾压机具相适应,含水量宜在最佳含水量的士2个百分点范围内,以满足压实度的要求。

⑶当混合料的含水量为最佳含水量(+1%~+2%)时,应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。

直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。

一般需碾压6~8遍。

压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后宜采用2.0~2.5km/h。

采用人工摊铺和整形的稳定土层,宜先用拖拉机或6~8t两轮压路机或轮胎压路机碾压1~2遍,然后再用重型压路机碾压。

⑷严禁用薄层贴补的办法找平,纵向接缝宜设在路中线处。

⑸压实成活后应立即洒水(或覆盖)养护,保持湿润,‘养生期不宜少于7d,养生期应封闭交通。

1.2石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层1.2.1材料⑴石灰要求同上节1.1.1要求。

⑵粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%;在温度为700℃的烧失量宜小于或等于10%。

细度应满足比表面积宜大于2500cm2/g,或90%通过0.3mm筛孔.70%通过0.075mm筛孔。

⑶砂砾应经破碎、筛分,级配符合规范要求,破碎砂砾中最大粒径不得大于37.0mm。

⑷水的要求同上节1.1.1要求。

1.2.2拌合运输⑴宜采用强制式拌合机拌制,配合比设计应遵守设计与规范要求。

拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀,再加入砂砾(碎石)和水均匀拌合。

⑵应做延迟时间试验,确定混合料在贮存场(仓)存放时间及现场完成作业时间。

⑶应采用集中拌制,运输时,应采取遮盖封闭措施防止水分损失,混合料含水量宜略大于最佳含水量。

混合料含水量应视气候条件适当调整,使运到施工现场的混合料含水量接近最佳含水量。

1.2.3施工⑴应在春末和夏季组织施工,施工期的日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-3~-5℃)到来之前一个月到一个半月完成。

⑵混合料在摊铺前其含水量宜为最佳含水量士2%。

摊铺中发生粗、细集料离析时,应及时翻拌。

⑶摊铺、碾压要求同1.1.3节。

⑷混合料施工时由摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度,混合料每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于lOOmm。

⑸碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。

最后均应碾压至混合料基层表面无明显轮迹。

基层压实度应达到设计要求,当设计无规定时,应符合下列规定:①快速路和主干路压实度,基层不得小于97%;②底基层和垫层不得小于95%;③底基层和垫层不得小于93%。

在碾压中出现“弹簧现象”时,应即停止碾压,将混合料翻松晾干或加集料或加石灰,重新翻拌均匀,再行压实。

碾压时若出现松散堆移现象,应适量洒水,再翻拌、整平、压实。

⑹禁止用薄层贴补的方法进行找平。

⑺混合料的养护采用湿养,始终保持表面潮湿,也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护,养护期为7~14d。

采用喷洒沥青乳液养护时,应及对在乳液面撒嵌丁料。

⑻养护期间宜封闭交通。

需通行的机动车辆应限速,严禁履带车辆通行。

1.2.4质量检验石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有:集料级配,混合料配合比、含水量、拌合均匀性、基层压实度、7d无侧限抗压强度等,具体检验见《公路工程质量检验评定标准》。

1.3四合料(石灰、粉煤灰/炉渣、粘土、河砾石)基层严格各材料的用量,采用“配、拌、闷、摊、压、找、嵌、养”的方针。

1.3.1材料⑴石灰要求同上节1.1.1要求。

⑵粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%;在温度为700℃的烧失量宜小于或等于10%。

细度应满足比表面积宜大于2500cm2/g,或90%通过0.3mm筛孔.70%通过0.075mm筛孔。

⑶若采用炉渣,煤渣粒径均匀无结块,过2cm筛孔,烧失量为10%左右。

⑷河砾石质地坚韧耐磨,粒径2~4cm,压碎值不大于20%。

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