T10705001厂区室外消防管道作业指导书.doc
厂区消防管道工程作业指导书模板
1.适用范围……………………………………………………………2
2.编制依据……………………………………………………………2
3.工程概况及主要工程量汇总………………………………………2
4.参加作业人员的资格、 要求和数量………………………………2
5.所需要机械及工、 器、 具要求规格、 数量………………………3
11．工序交接及成品保护………………………………………………15
12．强制性标准规定……………………………………………………15
13．危险源辨识及评价…………………………………………………16
1 适用范围
本期工程厂区室外消防管路工程。
2 编制依据:
2.1《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL-5031-94
作业指导书
工程名称:开滦古冶煤矸石坑口电厂( 2×300MW机组) 工程
编号: KLXXFD－SDJY－Ⅳ－JZ-00-07-16-001
作业项目名称:厂区消防管路工程
编制单位:中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司河北唐山项目部
编写:日期:
审核:日期:
审定:日期:
日期:
批准:日期:
出版日期:年月日
4.3.2焊工施焊前应熟悉作业方案, 参加技术交底, 严格按要求施焊。
4.4技术人员应深入现场,根据技术措施进行技术监督和指导。
4.5焊接材料的准备及要求
4.5.1焊接时室外有风,应搭设帐篷, 以达到防风、 防雨、 防雪的目的。
4.5.2机具检查: 焊工施焊前应检查焊机、 焊枪等是否处于完好状态, 并检验氩气纯度是否满足焊接要求。
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安全员
具有现场工作经验, 熟悉安全管理规定
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称室外消防管道工程，旨在为整个区域提供可靠的消防用水保障。
工程范围涵盖具体区域范围，管道总长度约为X 米，主要包括消防给水管网的铺设、阀门安装、消防栓设置等内容。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
编制施工方案，并报监理和业主审批。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的消防管道、阀门、消防栓等材料，并确保材料具有质量合格证明文件。
对进场材料进行检验，不合格材料严禁使用。
3、施工机具准备配备挖掘机、起重机、电焊机、切割机等施工机械设备，并确保设备性能良好。
准备好测量仪器、试压设备等检测工具。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的管道安装工人，成立施工班组。
对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定管道中心线和检查井位置，设置控制桩和水准点。
进行测量放线，放出管道沟槽开挖边线。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行沟槽开挖。
严格控制沟槽开挖深度和坡度，避免超挖和边坡塌方。
沟槽开挖完成后，进行基底清理和验收。
3、管道基础施工根据地质情况和设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
按照施工规范进行基础施工，确保基础的平整度和密实度。
4、管道安装对管道进行外观检查，确保管道无裂缝、破损等缺陷。
采用吊车将管道吊运至沟槽内，进行管道对口和连接。
管道连接方式根据设计要求，可采用焊接、法兰连接或承插连接等。
5、阀门及消防栓安装阀门安装前，应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。
按照设计位置和标高，安装阀门和消防栓，确保其安装牢固、位置准确。
6、管道试压管道安装完毕后，进行分段试压。
试压压力应符合设计要求和相关规范规定，试压时间不少于X分钟。
试压过程中，如发现渗漏，应及时进行处理，处理完毕后重新试压。
7、管道冲洗试压合格后，进行管道冲洗。
室外消防管道施工方案
室外消防管道施工方案一、施工前的准备工作：1.确定管道敷设的路线和位置：根据建筑物的布局，确定消防管道的敷设路线和位置。
应避免穿越强电线路和其他管道，确保消防管道的顺畅敷设。
2.确定施工方法和工艺：根据建筑物的具体情况，确定消防管道的施工方法和工艺。
可以选择地埋、挂壁或夹层等敷设方式，根据需要选择相应的施工方案。
3.申请相关施工许可证：根据当地的施工管理规定，申请相关的施工许可证，确保合法施工，并遵守相关安全规定。
二、施工过程中的安全措施：1.安全防护设施：施工现场应设置好施工区域的警示标志，并配备必要的安全防护设施，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保工人的人身安全。
2.高处作业的防护措施：如有需要在高处进行作业，应使用安全带等防护设备，确保工人的安全。
3.施工现场的通风和消防设施：施工现场应保持良好的通风，排除有毒有害气体。
同时，应设置消防器材，防止火灾发生。
三、施工设备和工具的选择：1.施工设备：根据实际需要，选择合适的施工设备。
如挖掘机、钢筋切断机、电焊机等。
2.工具：根据管道材料的不同，选择适合的工具。
如切割刀、管道弯曲工具等。
四、管道材料和连接方式的选择：1.管道材料的选择：根据消防管道的使用环境和工程要求，选择合适的管道材料。
常见的消防管道材料有铸铁管、钢管、塑料管等。
2.管道连接方式的选择：根据需求选择合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。
确保管道连接牢固，不漏水。
五、施工后的验收及维护：1.施工验收：施工完成后，应进行验收工作。
检查管道敷设质量，确保符合相关标准和要求。
2.管道维护：完成验收后，应定期进行管道的维护工作，包括清洗、漏水检查等，确保消防管道的正常运行。
总之，室外消防管道的施工方案需要充分考虑现场的情况和要求，采取相应的措施和方法，确保施工的质量和安全。
施工完成后应进行验收和维护工作，保证消防管道的正常运行和安全使用。
室外消防管道施工方案
室外消防管道施工方案一、施工概述二、施工准备1.施工区域划定：根据建筑物的消防设计要求，确定室外消防管道的铺设区域和管道走向。
2.材料准备：准备符合国家有关标准的消防管道、阀门、连接件等材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
3.设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、起重机、管道连接设备等。
4.劳动力准备：组织合适的施工人员，包括具有相关施工经验的工程师、技术人员、操作工，确保施工的技术要求得以满足。
三、施工步骤1.施工洞口：根据设计要求，在建筑物墙面或地面上打开洞口，保证洞口的尺寸和位置准确，同时保持洞口的整洁。
2.管道安装：根据设计要求，按照管道走向将消防管道连接至建筑物，保证管道安装方向正确、固定可靠。
3.阀门及连接件安装：安装阀门和连接件时，必须确保其质量合格、安装牢固，阀门的开闭功能正常。
4.管道连接：进行管道的连接时，必须要求连接部位的面平整、管道内外表面无搞脏和异物，焊接技术操作规范。
5.渗漏测试：完成管道连接后，进行渗漏测试，保证管道的连接部位无渗漏，压力稳定持久。
6.护套安装：对于埋地管道部分，应进行护套安装，确保管道在土壤中的保护性能，避免外力损害。
7.管道涂层：对于埋地管道部分，应施工保护涂层，保护管道免受外部因素的影响，延长使用寿命。
四、安全措施1.施工现场必须设置合理的警示标志，确保施工区域的安全。
2.所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
3.施工现场必须设置专人负责安全工作，指导施工人员遵守安全操作规程。
4.大型设备操作必须由持有相应证书的专业人员进行，确保施工安全。
5.施工现场禁止吸烟和火源，保证施工区域的防火安全。
五、质量验收标准1.施工完工后，必须经过消防专业人员的验收，确保施工质量符合设计要求、符合相关消防标准。
2.验收时必须对每一环节进行检查，包括管道连接、阀门安装、管道固定等。
3.验收合格后，做好验收记录，并向相关部门提交验收报告。
消防管系统作业指导书
消防管系统作业指导书1目的规范消防管道安装，控制安装过程，保证安装质量，同时对消防管道安装的重要环境因素进行控制，减少对环境的影响。
2依据2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.2《自动喷水灭火系统施工及验收规范》；2.3《建筑工程施工质量验收检查用表》；2.4工程建设标准强制性条文；2.5公司综合管理体系文件。
3施工准备3.1作业条件3.1.1主体结构已验收，现场已清理干净。
3.1.2管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等。
3.1.3预留孔洞位置已检查完毕且位置正确。
3.1.4喷洒头安装找建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完毕，吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
3.2主要工具套丝机、套丝板、管钳、压力钳、链钳、电锤、切割机、电焊机、钢锯4施工方法4.1工艺流程1.1.1消防管道安装安装准备一预制加工一干管安装一支管安装一卡件固定一设备安装一封墙洞一水压试验一管道冲洗一单机试运转一系统调试一竣工验收1.2.2喷洒管道安装安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一设备安装一水压试验一管道冲洗f喷洒头安装一单机试运转一系统调试一竣工验收4.2技术要求4.2.1安装准备根据设计图纸、技术交底、检查核对预留空洞及管道定位线。
4.2.2管道预制按照图纸要求下料、套丝并编号，码放整齐。
4.2.3需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前采用法兰安装减压后，拆除，镀锌后进行二次安装。
4.2.4干管安装按照图纸位置编号安装管道，做好支吊架，安装完毕后认真检查安装完的管道。
4.2.5支管安装施工人员核对图纸，搭好操作平台，按照设计要求位置打好膨胀螺栓，按编号依次安装管道，安装完毕后按图纸要求核对标高位置。
4.2.6喷洒头安装在管道减压冲洗完毕后安装。
4.2.7消火栓安装5质量要求5.1保证项目5.1.1隐蔽管道的水压试验和冲洗必须符合设计要求和施工规范要求。
5.1.2自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合施工规范要求。
室外消防管道施工方案
室外消防管道施工方案编制单位：编制人：审核人审批人：一、沟槽开挖和回填：1.1沟槽开挖1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基,沟槽采用人工、机械开挖相接合(de)方式.由于现场场地较大,将开挖(de)管沟土石方就地堆放.沟底宽度满足以下要求：管道一侧(de)工作面宽度(mm)管道沟槽底部(de)开挖宽度,按下式计算：B= D 1+2(b 1+ b 2+ b 3)其中B---管道沟槽底部(de)开挖宽度(mm)D---管道结构(de)外缘宽度(mm)1---管道一侧(de)工作面宽度(mm)b1---管道一侧(de)支撑厚度,可取150～200mmb21.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动(de)天然地基,经平整后管道可直接敷设；若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7米,然后回填素土,分三层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道.1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定：(1) 得影响建筑物、各种管线和其他设施(de)安全.(2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道(de)井盖,且不得妨碍其正常使用.(3) 人工挖槽时,堆土高度不宜超过 1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m.(4) 沟槽(de)开挖质量应符合下列规定：(5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整,边坡坡度符合施工设计(de)规定；沟槽中心线每侧(de)净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度(de)一半；槽底高程(de)允许偏差：开挖土方时应为±20mm.1.2、沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑.1.3沟槽回填1.3.1管道(de)沟槽应在水压试验合格后及时回填.1.3.2回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm(de)砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大.1.3.3回填土(de)每层虚铺厚度为250mm.1.3.4沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净.1.3.5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定：(1) 根据一层虚铺厚度(de)用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实(de)范围内堆料.(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内(de)回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上；回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入.1.3.6 沟槽回填土(de)压实,应符合下列规定：(1) 回填压实应逐层进行,且不得损伤管道.(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面(de)高度差不应超过30cm.(3) 分段回填压实时,相邻段(de)接茬应呈接梯形,且不得漏夯.(4) 管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层(de)压实度不应小于87%.二、管道安装与铺设：1、一般规定1.1.PE给水管道连接前应对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观质量检查,符合国标规程要求方准使用.1.2.管材、管件以及管道附件(de)连接应采用热熔连接或电熔连接及机械连接.公称外卷象于或等于63MM(de)管道不得采用手工热熔承插连接,聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘连.1.3.不同SDR系列(de)聚乙烯管材不得采用热熔对接连接；聚乙烯给水管道与金属管道或金属管道附件(de)连接,应采取法兰或钢塑过渡接头连接.公称外径小于或等于63mm(de)管道可采用热熔承插连接或锁紧型承插式连接.公称外径小于或等于63mm(de)聚乙烯管道与聚伦氁烯管道(de)连接、聚乙烯管道与直径小于等于50mm(de)渡锌管道（或内衬塑渡锌管）(de)连接,宜采用锁紧型承插式连接.1.4.管道各种连接应采用相应(de)专用工具.连接时严禁明火加热.1.5.管道连接宜采用同种牌号级别,压力等级相同(de)管材、管件以及管道附件.不同牌号(de)管材以及管道附件(de)连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可连接.1.6.PE管材、管件与金属管、管道附件连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时,其过渡管件(de)压力等级不得低于管材公称压力.1.7.在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施,或调节连接机具(de)工艺参数.1.8.管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间,使其温度接近施工现场温度.1.9.管道连接时,管材切割应采用专用刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、无毛刺,且应垂直于管轴线.1.10.管道连接后,应及时检查接头外观质量.不合格必须返工.2、热熔连接2.1.热熔连接工具(de)温度控制应精确,加热面温度分布应均匀,加热面结构应符合焊接工艺要求.热熔连接前、后应使用洁净(de)棉布擦净加热面上(de)污物.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加(de)压力以及保压、冷却时间,应该符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业(de)规定.在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定：（1）两待连接件(de)连接盟应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应(de)待连接件,使其在同一轴线上.错边不宜大于壁厚(de)10%.（2）管材、管件以及管道连接面上(de)污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直.（3）待连接件(de)断面应使用热熔对接连接工具加热.（4）加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件(de)加热面融化(de)均匀性和是否有损伤.然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均宰毣致(de)凸缘,凸缘(de)高度和宽度应符合有观规定.2.4.热熔承插连接还应符合下列规定；（1）管材端口外部宜进行倒角,角度不宜小于30°,且管材面坡口长度不大于4mm.（2）测量管件承口长度,并在管材插入端标出插入深度和刮除插口段表皮.（3）管材、管件连接面上(de)污物应用洁净棉布擦净.（4）公称外卷象于或等于63mm(de)管道热熔承插连接,应采用机械装置(de)热熔承插连接,并校直两对应(de)待连接件,使其在同一轴线上.公称外径小于63mm(de)管道热熔连接,在整圆工具配合下,可采用手动热熔承插连接.（5）管材插口外表和管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热.（6）加热完毕,待连接件应迅速脱离承插连接加热工具,检查待连接件(de)加热面熔化(de)均匀性和是否有损伤.然后,用均匀外力将管材插入管件承口内,至管材插入长度标记位置,使其承口端部形成均匀凸缘.2.5.热熔鞍形连接还应符合下列规定；（1）热熔鞍形连接应采用机械装置固定干管连接部位(de)管段,使其保持直线度和圆度；（2）干管连接部位和鞍形管件连接部位上(de)污物应使用洁净棉布擦净,并用刮刀刮除干管连接部位表皮；（3）干管连接部位和鞍形管件连接部位应使用鞍形加热工具加热；（4）加热完毕,加热工具应迅速脱离待连接件,检查待连接件(de)加热面(de)溶化(de)均匀性和是否有损伤后,再用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位,使连接面周围形成均匀凸缘.3、电熔连接3.1.电熔连接机具输出电流、电压应稳定,符合电熔连接工艺要求.3.2.电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热(de)电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业(de)规定.3.3.电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力.3.4.电熔承插连接还应符合下列规定：（1）测量管件承口长度,并在管材插入端标出插入长度标记,用专用工具刮除插入段表皮；（2）用洁净棉布擦净管材、管件连接面上(de)污物；（3）将管材插入管件承口内,直至长度标记位置；（4）通点前,应校直两对应(de)待连接件,使其在同一轴线上,用整圆工具保持管材插入端(de)圆度.3.5.电熔鞍型连接还应符合下列规定：（1）电熔鞍型连接应采用机械装置固定干管连接部位(de)管段,使其保持直线度和圆度；（2）干管连接部位上(de)污物应使用洁净棉布擦净,并用专用工具刮除干管连接部位表皮；（3）通电前,应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位.4 、承插式连接4.1.公称外卷象于或等于90㎜(de)管道非锁紧型承插式连接应符合下列规定:（1）将管材插口端进行倒角角度不宜大于15°倒角后管端壁厚应为管材壁厚(de)1/2~2/3.（2）清理管材插口外侧和承口内侧表面并检查胶圈位置及质量.当现场安装胶圈时胶圈必须由管材生产企业提供放入时在承口凹槽内应先清理干净且将其呈凹状放入槽内坐落应正确妥帖不得装反扭曲.（3）准确测量承口深度和胶圈后部到承口根部(de)有效插入长度在插口部位做出标记.当生产企业在承口部位根据施工环境温度标有插入深度(de)提示标记时在承口外部量到该位置在插口上做出标记.无提示标记时应符合表1.4.1(de)规定.承口有效长度(de)根部预留量（4）将插口端对准承口并使两条管道轴线保持在一条平直线上将其一次插入直至标志线均匀外露在承口端部.如需转角必须在插入到位后再行借转借转角度不宜大于1.5°.（5）小口径管道插入时宜用人力在管端垫木块用撬棍(或大锤)将管子推(或锤)入到位(de)方法.大口径管道可用手动葫芦等专用牵引工具拉入.严禁用挖土机等施工机械推顶管插入.（6）如插入时阻力过大应将管子拔出检查胶圈是否扭曲不得强行插入.插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确.（7）插入时可涂刷润滑剂润滑剂必须对管材、管件、橡胶密封圈无损害作用,且无毒、无味、无嗅,不会滋生细菌.（8）涂刷润滑剂时,宜先将润滑剂用清水稀释,然后用毛刷将润滑剂均匀地涂在胶圈和插口外表面上,不得将润滑剂涂在承口内.4.2.公称外卷象于或等于90㎜锁紧型承插式连接要求可按本规程1.4.1(de)规定.4.3.公称外径小于或等于63㎜锁紧型承插式连接应符合下列规定:（1）检查管材、管件、锁紧螺母、压圈、密封圈质量,将管材及管件插口部位清理干净.（2）聚乙烯管之间(de)连接应依次将锁紧螺母、压圈、密封圈套在管材插口端部,（聚乙烯管(de)插口端还需插入不锈钢内套管）.密封圈距插口端部(de)距离应按不同管径而定,公称外径为63㎜时(de)距离为20㎜,公称外径为32㎜时(de)距离为10㎜,然后将管材插入连接件口内,将锁紧螺母锁紧,不留余扣.聚乙烯管与聚伦氁烯管连接时应将聚伦氁烯管材直接铂f亮蛹木⊥罚缓蠼芊馊Α⒀谷ρ谷肓蛹谀冢俳袈菽杆簟Ｋ羰币擞米ㄓ冒馐郑菽敢钥郏昧σ手校坏糜寐Α5、管道水压试验：因管线较长,沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线,沟槽开挖后应及时回填,沟槽全部开挖会影响相关单位(de)施工,所以我单位根据现场情况采用为分段施工分段打压.5.1、一般规定管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线(de)设计.管道灌水应从下游缓慢灌入,灌入时,在试验管段(de)上游管顶及管段中(de)凸起点应设排气阀,将管道内(de)气体排除.5.2压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验.5.3试验管段(de)后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时,应采取加固措施；后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直.5.4水压试验时,采用(de)设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不低于 1.5级,最大量程为试验压力(de)1.3～1.5倍,表壳(de)公称直径不应小于100mm,使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验(de)端部与管道轴线相垂直(de)支管上.5.5管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后,应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件.5.6管道水压试验时,应符合下列规定：管道升压时,管道(de)气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压；应分级升压,每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压；水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人了；水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作处标记,卸压后修补；水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格.6、管道系统冲洗：6.1管道冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行.6.2管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置,并能保证将管道系统内(de)杂物冲洗干净.排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积(de)60%,排水管应接至排水井或排水沟内.6.3冲洗时,以系统内可能达到(de)最大压力和流量进行,直到出口处(de)水色和透明度与入口处目测一致为合格.。
消防作业指导书
消防作业指导书一、背景介绍消防作业指导书是为了保障人员在进行消防作业时的安全，提供详细的操作指南和注意事项。
本指导书适合于各类建造物、工厂、仓库等场所的消防作业。
二、作业前准备1. 确定作业人员：根据作业任务的性质和难度，确定参预作业的人员，并确保其具备相关的消防知识和技能。
2. 检查消防设备：对消防设备进行定期检查和维护，确保其处于正常工作状态，如消防栓、灭火器、喷淋系统等。
3. 制定作业计划：根据作业任务的具体要求，制定详细的作业计划，包括作业时间、地点、人员配备等。
三、作业流程1. 灭火器使用：a. 确认火灾类型：根据火灾的类型选择合适的灭火器，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
b. 使用正确姿式：站稳身体，持灭火器垂直向火源喷射，保持适当距离。
c. 迅速灭火：将灭火器对准火源，按下灭火器的开关，进行迅速有效的灭火。
2. 疏散逃生：a. 熟悉逃生通道：在作业前了解建造物的逃生通道和应急出口位置。
b. 保持镇静：在火灾发生时保持镇静，按照预定的逃生路线迅速有序地疏散。
c. 利用逃生工具：如有必要，使用逃生绳、逃生滑梯等逃生工具进行安全疏散。
3. 救援伤员：a. 判断伤势：在火灾发生后，判断伤员的伤势严重程度，优先救助重伤员。
b. 安全救援：采取适当的救援措施，如拖拉、抬举等，确保伤员的安全。
c. 及时送医：在救援过程中，及时将伤员送往医院进行进一步的治疗。
四、安全注意事项1. 灭火器维护：定期对灭火器进行检查和维护，确保其正常工作。
2. 防止火源扩散：在灭火过程中，注意防止火源扩散，确保周围环境的安全。
3. 避免烟雾吸入：在疏散逃生时，尽量避免吸入烟雾，低姿式行走，用湿毛巾捂住口鼻。
4. 防止触电：在救援伤员时，注意防止触电，确保自身安全。
5. 遵守指挥：在消防作业过程中，听从指挥，遵守现场指挥人员的指示。
五、事故处理1. 报告上级：一旦发生消防事故，即将向上级报告，同时启动事故应急预案。
2. 封锁现场：对发生事故的区域进行封锁，防止人员挨近，确保现场安全。
消防管道安装作业指导
消防管道安装工程管理作业指导书修改记录：1.管材选择及材质要求1.1消防管材：一般选用镀锌碳素钢管及管件。
1.2材质要求：管材：管道内外镀锌均匀、无飞刺，管件无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象，不得有弯曲、锈蚀、重皮及凸凹不平的情况。
喷头：规格、型号、动作温度应符合设计要求，外型铸造规矩、表面光洁、无裂纹、动作灵敏，有产品出厂合格证。
丝扣完整，成温包、易熔片无破碎和松动。
消火栓箱体：规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀和划伤，箱门开启灵活，箱体方整，箱内配件齐全。
消火栓及阀件：外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
所有消防系统的组件应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并应具有出厂合格证。
2.作业条件及作业流程2.1作业条件：2.2.1现场已清理、室内装修设计基本完成。
2.2.2各楼层地面标高线、吊顶标高线、间隔墙位置线已测定标明。
2.2.3必须具备经消防主管部门审批的设计施工图，并经过图纸会审和设计交底，施工方案已编制。
2.2.4施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底，并填写了交底单。
2.2.5安装消防设备前，应先将图纸、消防器材样品或样本等送交当地消防部门审核认可。
2.2作业流程：2.2.1楼层消火栓箱安装：墙面抹灰施工、提供建筑1米线（总包）→进行消火栓箱洞口测量（总包、分包联合进行）→洞口移交（由分包出具测量报告、不合格洞口总包处理）→消火栓箱安装→消火栓箱固定→消火栓箱检查验收→移交总包边角找补抹灰。
2.2.2喷淋管安装：喷淋管与其他水电管线的综合布置→进行喷淋管支架安装→喷淋主管安装→报警控制阀安装→配水立管安装→分层配水干管、干支管安装→管道试压、冲洗→喷淋头短支管安装→报警控制阀其他组件安装、喷头安装→系统通水调试。
3.管道布置原则在有集中空调设备和有防排烟风管的建筑内，消防管道一般与空调风管、空调水管、给排水管道、防排烟管道、电缆桥架、通讯及自控线路、照明线路等共同安装在吊顶空间内，各专业管线相互“打架”现象必然发生，这就要求安装工程师根据现场实际，统筹布置、合理布局、尽量减少返工。
厂区消防管路指导书2
版本号： 1.0 状态：执行编制：审核：工程部：质保部：安环部：批准：日期日期日期日期日期日期编号版本号： 1.0状态：执行1. 目的2. 合用范围3. 编制依据4. 工程概况5. 施工重点6. 施工条件准备7. 施工步骤与细则8. 质量控制9. 《工程建设标准强制性条文》单位工程实施计划表10. 安全文明施工措施11. 危（wei）险源分析及预防措施12. 附件：施工进度计划表文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人为了加强室外消防水管道施工过程控制，明确室外消防水管道的施工工艺、施工方法及要求，指导施工作业，使管理人员及作业人员熟悉施工情况。
合用于室外消防水管道的施工，包括室外消防水管道、井池、钢筋制作安装工程。
3.1 厂区消防管路相关图纸3.2 电力建设施工技术规范《水工结构篇》 DL 5190.9-20223.3 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20223.4 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GB50141-20223.5 《市政排水管道工程及附属设施》 06MS201-63.6 《给排水标准图集》 01S2013.7 DL/T869-2022火力发电厂焊接技术规程3.8 《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002火力发电厂4.1 厂区室外消防水管道遍布于全厂范围。
消防给水管道采用焊接钢管，焊接连接，规格有D108*4、D159*4.5、D219*6、D377*7。
工作内容有：管道、阀门等安装；水压试验、管道冲洗；管道油漆防腐；消防栓、接口安装等。
4.2 厂区消防管路的主要工程量序号分项工程名称1 室外消防水管道2 井池3 钢筋制作数量280 吨80 立方米0.88 吨备注5.1 此工程的开挖深度较大，在开挖过程中须注意排水、防止边坡塌方，应派专人对开挖质量全程控制。
6.1 资料准备本施工方案已经获得批准，并根据本方案进行相应技术安排，提出模板配模计划、钢筋加工计划。
消防管道作业指导书
消防管道作业指导书一、管道管材及连接1.消防喷淋消防喷淋管道从DN25~DN150不等，其选用管道材质以1.0MPa为分界，1.0MPa以下的为镀锌钢管，1.0MPa及1.0MPa以上的为镀锌无缝钢管。
本工程中，从消防水泵房加压泵出来的水压为大于1.0MPa，在其后依所到区域不用，决定是否采用了调压阀组。
连接方式以DN100为界限，小于等于DN100的采用丝接，大于DN100的采用卡箍连接。
2.消火栓系统消火栓系统为环网管道结构，依系统要求压力不同分低、高两区分段供水，其选用管道材质以1.0MPa为分界，1.0MPa以下的为镀锌钢管，1.0MPa及1.0MPa 以上的为镀锌无缝钢管。
按本工程设计要求，高区供水主管为镀锌无缝钢管。
连接方式以DN100为界限，小于等于DN100的采用丝接，大于DN100的采用卡箍连接。
二、连接件1.卡箍件卡箍件分挠性和刚性两种，在直管段选用刚性卡箍件（其接口为对斜口形式），在有弧度要求和有震动性等场合处采用挠性卡箍（其接口为平口形式）。
2.丝接件管道在用丝扣件连接时，丝扣长度应符合下表要求：三、管道支吊架管道支吊架制作安装详见《地下室管道支吊架作业指导书》。
四、管道作业流程五、加工制作1.管道切割对于镀锌钢管，切割时应采用钢锯或机械切割，严禁使用氧气乙炔火焰切割。
切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm。
2.管道滚槽管道滚槽采用专用滚槽机械进行加工，加工人员需为经过专业培训的合格人员进行操作，沟槽处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。
具体标准滚压开槽尺寸表见附件一。
3.管道套丝管道套丝完毕后应用配套的管配件进行试套，对于外露丝口部分因破坏了镀锌层，应进行防腐处理。
六、管道安装1.管道安装前，应检查管道是否笔直，对于不直的管道，应先进行校直，并清除管道内部的杂物；在安装时，应随时清除管道内的异物，防止堵塞管道。
2.在建筑结构上有弧度要求的区域，应采用挠性卡箍件偏转一定角度，使管道走向与建筑轮廓弧度一致，做到协调统一，美观得体。
消防作业指导书
消防作业指导书标题：消防作业指导书引言概述：消防作业是保障人民生命财产安全的重要环节，为了提高消防作业的效率和安全性，制定一份消防作业指导书是非常必要的。
本文将从消防作业的基本要求、消防器材的使用、火灾逃生方法以及消防演练等四个部分，详细阐述消防作业指导书的内容。
一、消防作业的基本要求：1.1 灭火器材的摆放位置和数量：根据建筑物的结构和用途，合理摆放灭火器材，确保覆盖面积和数量的充足性。
1.2 火灾报警装置的设置：根据建筑物的规模和功能，设置适当数量的火灾报警装置，保证火灾发生时能及时发出警报。
1.3 疏散通道的设置：合理设置疏散通道，确保人员在火灾发生时能够快速、有序地撤离。
二、消防器材的使用：2.1 灭火器的使用方法：详细介绍各类灭火器的使用方法，包括正确的操作步骤、喷射距离和使用时的注意事项。
2.2 消防栓的使用方法：介绍消防栓的使用方法，包括打开消防栓的步骤、水压调节和喷射距离的控制等。
2.3 消防水带的使用方法：说明消防水带的正确使用方法，包括如何正确连接、使用时的喷射角度和水流控制等。
三、火灾逃生方法：3.1 室内火灾逃生方法：详细介绍室内火灾发生时的逃生方法，包括低姿势行走、避开烟雾、用湿毛巾捂住口鼻等。
3.2 室外火灾逃生方法：介绍室外火灾发生时的逃生方法，包括就近寻找安全出口、避免使用电梯和注意避开烟雾等。
3.3 特殊场所火灾逃生方法：针对特殊场所如地下室、高层建筑等，介绍相应的火灾逃生方法，包括安全通道的使用和逃生绳索的操作等。
四、消防演练：4.1 消防演练的目的和重要性：说明消防演练的目的，包括提高员工的应急反应能力和熟悉各种灭火器材的使用方法等。
4.2 消防演练的组织和实施：介绍如何组织和实施消防演练，包括确定演练计划、分配角色和模拟火灾场景等。
4.3 演练后的总结和改进：演练结束后，进行总结和改进，包括评估演练效果、发现问题并及时改进消防措施等。
通过本文对消防作业指导书的内容进行详细阐述，可以提高消防作业的效率和安全性，保障人民生命财产的安全。
消防作业指导书
消防作业指导书一、引言消防作业指导书是为了确保消防作业的安全和高效进行而编写的指导性文档。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以匡助消防人员正确执行各项消防任务，有效应对各种火灾和紧急情况。
二、作业准备1. 作业前准备在进行任何消防作业之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：- 检查和确保消防器材完好可用，如灭火器、消防水带等；- 确保消防通道畅通无阻，以便紧急疏散和消防车辆进出；- 检查火灾报警系统和自动喷水灭火系统的正常运行；- 配备必要的个人防护装备，如消防服、呼吸器等。
2. 作业人员分工在进行消防作业时，应根据任务的性质和复杂程度，合理分工，确保每一个人员都清晰自己的职责和任务。
分工应根据人员的专业技能和经验进行合理安排，以提高作业效率和安全性。
三、火灾扑救作业1. 灭火器使用灭火器是最常见的灭火工具之一，正确使用灭火器可以迅速控制小规模火灾。
使用灭火器时，应按照以下步骤进行：- 确保自身安全，选择逃生通道，并确保有其他人员观察和支持；- 检查灭火器的压力是否正常，喷嘴是否畅通；- 采取正确的站姿，将灭火器指向火源的根部，按下扳机，并进行扇形扫射；- 注意灭火剂的使用量，不要浪费或者过量使用。
2. 灭火器材选择根据不同的火灾类型，选择合适的灭火器材进行扑救。
常见的灭火器材有干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
在选择灭火器材时，应了解其适合范围和使用方法，并根据火灾现场情况进行合理选择。
四、火灾逃生指导1. 火灾逃生路线规划在火灾发生时，及时、迅速地逃离火灾现场是保证生命安全的关键。
在进行火灾逃生时，应注意以下事项：- 提前了解建造物的逃生通道和安全出口位置；- 制定逃生路线规划，选择最短、最安全的逃生路径；- 遇到烟雾时，低姿态前进，用湿毛巾捂住口鼻，避免吸入有毒烟气。
2. 高层建造逃生高层建造的火灾逃生相对复杂，需要特殊注意以下事项：- 火灾发生时，不要使用电梯，应选择紧急疏散通道或者楼梯；- 在逃生过程中，保持镇静，避免踩踏和拥堵；- 如果无法逃离房间，应封闭门窗，用湿毛巾堵住门缝，等待救援。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、施工概述本项目是对室外消防管道进行改造和扩建，总长度约5000米。
本施工方案旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。
二、施工准备1.严格按照设计要求购买相关材料和设备；2.对施工队伍进行培训，提高他们的专业技术和安全意识；3.编制施工计划，明确施工目标和时间节点。
三、施工流程1.确定管道走向和支架设计，并对施工现场进行标线；2.进行基础工程，包括挖掘沟槽、铺设管道基础等；3.安装支架和管道固定件，确保管道的牢固性和稳定性；4.进行管道连接和焊接，确保管道的密封性；5.进行涂装和涂胶，防止管道受到外界破坏；6.进行通水试验和压力测试，确保管道的质量和安全性；7.进行环境保护措施施工，包括绿化、隔离带建设等；8.进行文明工地施工，包括噪音控制、尘埃防治等；9.验收和交付。
四、施工措施1.安全防护：施工现场进行合理的围挡和警示标志设置，确保施工过程中的人员和设备的安全。
2.施工设备：使用合适的设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
3.管道安装：确保管道的连接和固定牢固，防止出现漏水和倾斜等问题。
4.焊接工艺：严格按照相关规定进行焊接，确保焊缝的质量和强度。
5.环境保护：对施工现场进行及时清理和规范管理，减少对周边环境的影响。
6.工程验收：按照设计要求进行工程验收，确保管道的质量和安全性。
五、安全预防措施1.安全宣传：对施工队伍进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
2.安全设施：施工现场设置合适的安全设施，包括防护网、安全帽、防护鞋等。
3.灭火设备：施工现场配置灭火器材和应急设备，确保施工过程中的安全。
4.安全监控：对施工现场进行安全监控和巡视，及时发现和处理安全隐患。
5.周边交通：根据施工需要，对周边交通进行合理的规划和管理，确保交通安全。
六、环境保护措施1.噪音控制：采用减音设备和隔音措施，控制施工噪音对周边环境的影响。
2.尘埃防治：进行合理的尘埃防治措施，减少施工过程中的粉尘污染。
厂区消防管路作业指导书
目录1.目的： (1)2.适用范围 (1)3.工程概况 (1)4.编制依据 (1)5.作业条件 (2)6.主要施工工序 (2)6.1主要工程量 (2)6.2作业方案 (3)6.3施工工序流程 (3)6.4施工工序卡 (3)7.HSE措施及风险控制计划 (10)7．1安全文明施工及环境保护措施 (10)7.2施工安全风险控制计划 (13)8.记录 (16)9.附件 (17)附录A：《作业指导书》反馈单 (17)附录B：《作业指导书》变更单 (18)附录C：强制性条文： (19)1.目的：在厂区室外消防管道工程施工过程中，为规范施工人员的行为，并为消防管道施工过程提供技术方案和作业指导，使施工过程中做到有章可循、有据可依，在确保施工质量和安全的前提下，顺利高效的完成厂区室外管道施工工作，特编制本作业指导书。
2.适用范围本作业指导书适用于大唐国际高要金淘天然气热电冷联产工程（2×400MW）工程厂区室外消防管道安装工程。
3.工程概况大唐国际高要金淘天然气热电冷联产工程（2×400MW）工程室外消防管道管材为：无缝钢管，工作压力为 1.60MPa,试验压力 1.60MP。
道路上的井盖设计标高与道路标高相同，非道路处的井盖标高应高出实际地面标高100～150mm。
地下管道和沟道的施工顺序应由深至浅。
在安装间距较小，标高差较大的相邻管道时，应先安装标高较低的管道，待回填夯实后再安装标高较高的管道。
压力管与其他管交叉碰撞时，管道可采用45º弯头下弯，交叉处管与管或沟的竖向净距应满足现场施工要求。
4.编制依据（1）施工图纸：《厂区室外消防给水管道安装图》F1421-S0929（2） GB50909—2009《建筑地基基础质量施工验收标准》（3） GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（4） DL/T52lO.l－2012《电力建设施工质量验收及评定规程》（5） 13S201《室外消防栓及消防水鹤安装》（6）《国家建筑标准设计给水排水标准图集》（7） GB50968-2012《给水排水管道工程施工及验收规范》（8） 05S509《给排水标准图集》（9） 01S201《给排水标准图集》（10）GB50974-2014《消防给水及系统技术规范》（11）公司HSE管理体系文件A版5.作业条件6.主要施工工序6.1主要工程量6.2作业方案室外消防管道施工采用分区段流水作业施工。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称的室外消防管道施工项目，旨在为该区域提供可靠的消防水源，确保在火灾发生时能够迅速有效地进行灭火救援工作。
施工区域涵盖具体施工范围，管道总长约X米，主要采用管道材质材质的管道。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌、地下管线等情况，为施工做好准备。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合国家标准的消防管道、管件、阀门等材料，并确保材料具有质量合格证明文件。
2、对进场材料进行检验，检查其规格、型号、材质等是否符合设计要求，如有不合格产品应及时退换。
（三）施工机具准备1、配备足够的电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好。
2、对施工机具进行定期维护和保养，保证施工过程中的正常使用。
（四）劳动力准备1、组织具有丰富施工经验的管道安装工人，成立施工班组，并进行安全教育和技术培训。
2、根据施工进度计划，合理安排劳动力，确保施工任务按时完成。
三、施工工艺流程（一）测量放线1、根据设计图纸，使用测量仪器对管道的中心线和检查井的位置进行测量放线，确定管道的走向和位置。
2、在测量放线过程中，应注意保护测量控制点，并做好标记。
（二）沟槽开挖1、按照测量放线的结果，采用机械开挖或人工开挖的方式进行沟槽开挖。
2、沟槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，同时应考虑管道的基础和操作空间。
3、在沟槽开挖过程中，应注意控制槽底高程，避免超挖或欠挖。
如发生超挖，应采用砂卵石或灰土进行回填夯实。
（三）管道基础施工1、根据设计要求，对沟槽底部进行平整和夯实，然后铺设管道基础。
2、管道基础的材料和厚度应符合设计要求，一般采用砂基础或混凝土基础。
3、在管道基础施工完成后，应进行养护，确保基础的强度和稳定性。
（四）管道安装1、将预制好的管道运输至施工现场，采用吊车或人工的方式将管道放入沟槽内。
室外消防管道专项施工方案
室外消防管道专项施工方案一、工程概况室外消防管道是建筑物消防系统中至关重要的部分，其设计、施工和维护关乎人员生命财产安全。
本文就室外消防管道专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1. 勘察设计：施工前需根据建筑物消防系统的设计图纸进行勘察，确认管道走向、连接方式等信息。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的消防管道材料，包括管道、法兰、阀门等。
3. 人员培训：施工人员需经过专业培训，熟悉消防管道施工操作规程，确保施工质量。
三、施工流程1. 开挖：根据设计图纸的要求，确定管道走向后，进行地面开挖。
2. 安装支架：在开挖的地面上安装管道支架，确保管道的稳固。
3. 管道连接：根据设计要求对管道进行连接，采用焊接或其他连接方式。
4. 安装阀门：在适当的位置安装阀门，便于日常维护和紧急处理。
5. 测试验收：完成管道的安装后，进行水压测试，确认管道无漏水现象。
四、施工注意事项1. 施工现场需保持清洁，防止杂物进入管道影响使用。
2. 施工过程中需遵守相关安全规定，佩戴好安全防护用具。
3. 施工完毕后，对现场进行清理，保持整洁。
五、施工验收1. 完成消防管道施工后，需邀请消防设施验收部门进行验收。
2. 确保管道符合设计要求、国家标准，并出具合格报告。
六、施工后的维护1. 定期检查：定期对室外消防管道进行检查，发现问题及时处理。
2. 清洗清理：定期清洗消防管道，确保畅通无阻。
3. 防腐防锈：对管道进行防腐防锈处理，延长使用寿命。
总结：室外消防管道是保障建筑物消防安全的重要设施，在施工过程中需严格遵守设计要求和施工规范，确保施工质量，维护好管道设施。
希望本文所述的室外消防管道专项施工方案能为相关从业人员提供参考，确保室外消防管道施工工作的顺利进行。
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目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3 工程概况及主要工程量 (2)4 作业人员的资格要求 (3)5 主要施工机械及工具器具 (4)6 施工准备 (5)7 作业程序 (6)8 作业方法、工艺要求及质量标准 (6)9 施工交底及成品保护措施 (13)10 安全、文明施工和环保措施 (14)11 强制性标准条文 (15)12 危险源的辨别及风险评价 (17)13 环境因素识别汇总表 (20)1、适用范围本作业指导书适用于江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程厂区室外消防水管施工（主厂房区域）。
2、编制依据2.1《厂区室外消防水管施工图（主厂房区域）》32-F1107S-S0702（1）；2.2《给排水标准图集》 05S502；2.3《室外给水管道附属构筑物》05S5022.4《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008；2.5《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20072.6《建筑设计防火规范》GB50016-2006；2.7《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006；2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》DL1T5210-2005 第1部分土建工程2.9《新海发电有限公司“上大压小”扩建工程A标段施工组织设计》2.10《电力工程达标投产管理办法》（2006版）2.11《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL 5009.1-20022.12电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源（2002）49号2.13《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2006版3、工程概况及主要工作量：3.1工程概况江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程，厂区室外消防水管施工所处地势较为平坦，自然地面标高为4.9米左右（85国家高程），本工程采用独立的消防给水系统。
消防给水系统由消防泵、稳压装置、消防水池、消防给水管网组成，主要供室内、室外消火栓、自动喷水灭火设施、水喷雾灭火设施、消防炮灭火设施等消防用水。
消防给水设备包括1台电动消防水泵，1台柴油机消防水泵（柴油机消防水泵为电动消防水泵的备用泵），以及消防稳压给水设备，包括：2台稳压泵（1用1备）和1只气压给水罐。
室外消火栓距路边不超过2米，外壁需涂公安红漆。
消防给水管DN≤80mm，采用热镀锌钢管，丝扣连接；DN＞80mm，采用焊接钢管，焊接连接。
3.2主要工程量汇总：4、作业人员的资格要求4.1参加作业的人员要求体质良好，并有多年的现场施工经验，参加施工的班组长应能识图及熟悉相关资料，具备较强的施工组织能力。
4.2所有施工人员必须经过三级安全教育，并考试合格，具有较强的安全意识，施工过程中要做到“三不伤害”。
4.3所有施工人员工作前必须经过技术交底，具有较强的质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
4.4 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4.5特殊工种工作人员均应持证上岗，焊工需有焊工资质证，架子工需有登高架设作业证，机械操作人员应有操作证。
4.6 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。
4.7劳动力组织计划5、主要施工机械及工具器具5.1要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格并有校检证明。
5.2施工机具、工器具一览表如下：6、施工准备6.1施工现场应做好“四通一平”；6.2 劳动力就位、施工机具齐备；6.3有关施工图纸齐全、并经会审；6.4开工前应办理好开工手续，并提前组织施工安全技术交底；6.5施工用设备材料要齐备，确保到时使用；6.6管材，管件验收：管材应有合格证书，使有前应核对其规格，材型。
对管材外观检查应无裂纹，缩空，夹杂等缺陷。
钢管外径及壁厚尺寸偏错应符合部颁的钢管制造标准。
6.7阀门设备验收：6.7.1型号规格应符合设计要求，并有相应的检验合格证书。
6.7.2启闭应灵活，阀杆无歪斜。
6.7.3对安装于主干管上的阀门，应作强度和严密性试验，强度和验密性试验压力应为出厂规定的压力，或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048）规定进行。
6.7.4非主干管上阀门应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10﹪，并不少于一个，作耐压强度试验，如有漏，裂不合格的应再抽查20﹪，仍有不合格的要一个一个试验。
6.7.5阀门搬运时，不得随手抛郑。
吊装时，严禁绳索在手轮或阀杆上。
现场保管时，应按型号，规格整齐排列，不得叠压。
阀瓣应处在关闭状态，两端敞口处应用塑料或纸板封堵。
7、作业程序7.1消火栓管道系统安装程序为：干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道设备安装好后→管道强度试压→管道冲洗→消防配件安装→系统调试→严密性试验→喷射试验。
7.2考虑到施工线路较长，阀门井数量较多，采取分段施工，由深到浅。
条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1 测量工程8.1.1 根据厂区测量控制网，以全站仪进行测量，布置测量控制桩，再根据此控制桩用经纬仪引入基础垫层面上，用钢卷尺进行分段。
8.1.2由厂区测量控制桩上留的高程点引出，结构高程根据此控制桩直接控制。
8.2 管沟开挖8.2.1管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如原有电缆及临时施工临时电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。
8.2.2管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量放线。
8.2.3主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。
8.2.4机械挖土时，沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。
8.2.5沟槽开挖过程中，应经常检查沟壁的土壤稳定情况，如发现有裂缝和滑坡迹象时，应及时做应急处理。
8.2.6沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。
8.2.7沟槽开挖时，一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。
如土方量较大影响管道施工时，可暂时部分土方外运到指定地点。
回填时，按需运回。
8.2.8沟槽的开挖质量应符合下列规定：8.2.8.1不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
8.2.8.2槽壁平整；边坡坡度符合设计施工的规定。
8.2.8.3沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
8.2.8.4槽底高程的允许偏差: 在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为±20mm。
8.3检查井砌筑8.3.1砖砌检查井采用八五砖和M7.5水泥砂浆砌筑。
垫层采用C20砼，集中搅拌，抹面采用1：2防水水泥砂浆，厚2CM，井内壁抹面至井顶部，井盖安装时，必须座浆，检查井砌好后，应用临时井盖盖好。
8.3.2井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。
此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
8.4管道与阀门井连接8.4.1当管道已敷设到位，在砌筑砖砌阀门井井壁时，采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。
混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度等级不得低于C35。
8.4.2 当管道未敷设，在砌筑阀门井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口，内径不宜小于管材外径加100mm，连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。
水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。
砖砌井壁上的预留洞口应沿周围砌砖拱圈。
8.5消防管道及设备安装8.5.1 管道材料8.5.1.1管道及组成件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。
8.5.1.2出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。
8.5.1.3管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。
8.5.1.4消火栓、阀门必须有合格证，安装应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。
8.5.2 钢管道防腐8.5.2.1管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。
8.5.2.2防腐不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。
8.5.2.3在进行防腐处理以前，应将钢管内、外表面的油污、尘土、焊渣、腐锈等清除干净，达到干燥无污。
表面除锈应符合国家现行标准GB8932《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》要求，达到Sa2 1/2级。
喷砂应选用干燥清洁的磨料（如铜矿砂），不得使用河砂。
8.5.2.4 防腐涂料参照佐墩涂料（张家港）有限公司产品设计，设计保护年限为20年。
8.5.2.5埋地钢管、钢管件外壁防腐：底漆采用改性铝粉环氧厚浆漆（jotamastic87AL）一道，厚度300微米；面漆采用改性铝粉环氧厚浆漆（jotamastic87AL）一道，厚度300微米，总厚度600微米。
8.5.3消防管道安装：8.5.3.1安装准备：认真熟悉图纸，查看各个管道的坐标，标高是否有交叉或排列不当，检查预留空，预埋件是否准确。
检查原材料质保书，是否符合设计要求。
8.5.3.2管道安装：a) 消防给水管管径DN≤80mm时，采用热镀锌钢管，丝扣连接；管径DN＞80mm时，采用焊接钢管，焊接连接。
b) 管道焊接时，应打磨≤65度的坡口，并除锈及油脂，焊条采用E4315（J422）或E5015(507)进行焊接，管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合施工图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面及热影响区表面应无裂纹、气孔、未焊透、夹渣、弧坑等缺陷。
c) 消防干管与阀门用法兰连接，连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，中间采用3－5MM厚的石棉橡胶板垫片，法兰要安装在易拆装的位置。
d) 分支管预留口在吊装前应预制好，预留口应加设临时管封，保证无异物进入。
e) 现场开孔的要打磨焊口，并焊好后补锌加补涂料。
f) 管道不同管径连接不能采用补芯，应采用异径管接。
g) 在消防管道的驼峰处应设手动截止阀及自动排气阀，排出管网中的空气。
h) 管道安装好后应用管卡固定好，涂好面漆。
i) 完成后系统进行强度试验和严密试验。
8.5.3.3管道交叉避让原则：压力管让重力流管；同种管材压力管道，管径小的让管径大的，交叉时从其下部穿过。
低压管与高压管相交时，低压管绕过高压管。
给水管绕越排水管时，除特别指出外，一般采用4个45°弯头绕越。
8.5.4阀门安装：8.5.4.1外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。