煤炭浮沉试验操作规程
煤炭浮沉试验方式
推荐答案煤炭的浮沉实验分两类：大浮沉实验和小浮沉实验;粒度大于0.5mm煤样的浮沉实验是大浮沉实验，小于0.5mm的煤泥（粉）的浮沉实验为小浮沉；两者之间的区别仅仅在于配制悬浮液的药剂不同和操作过程有点区别。
用氯化锌和谁配制不同密度级的悬浮液：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3.必要的时候可以增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90、2.10g/cm3密度。
1、把个悬浮液的密度调整准确。
2、将干煤样称重后用清水冲洗去煤泥，烘干后放入带有筛网的漏桶中，并把沉淀的煤泥收集烘干称重。
3、从低密度开始顺序侵入悬浮液中，静置一会，待分层彻底。
4、用漏勺将浮煤捞取，漏勺深入深度100mm左右，作为一个级别的浮物，将沉下的部分脱去重介液后再放入高一级别放悬浮液中，如此反复把各个级别的密度实验完毕，把煤样分成n+1份。
5、讲各个密度级的煤样洗去表面的悬浮液后烘干称重，计算百分数及其化验灰分。
6、检验实验误差。
注释：实验开始的时候冲洗下来的干燥煤泥量为原生煤泥，在实验过程中产生的煤泥为浮沉煤泥。
小浮沉实验的悬浮液用：四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶剂，实验过程类推。
参考资料：中国矿业大学出版社，《选矿学》.《选煤工艺设计使用技术手册》煤炭浮沉试验方法字体大小：大 - 中 - 小xindayiqi发表于 11-05-20 12:13 阅读(136) 评论(0)分类：煤质分析仪器本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤，烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。
一、概述1、煤样可分成下列密度级：1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80,2.00kg/1,有时可增加密度级2、测定各密度级的产率和质量3、可参考GB477、GB474、MT144二、煤样准备1、煤样质量按下表规定：粒级（mm）最小质量（kg）粒级（mm）最小质量（kg）>100150137.5 10010064 50303225150.512、煤样制备应符合GB4743、煤样必须是空气干燥状态。
采制样浮沉化验操作规程
采制样浮沉化验操作规程1.2按规定穿戴好劳保服装，采样前要检查周围情况，人要站稳后，紧握工具才能开始采样。
工作前的准备2.1熟记采样工作的平安规程。
2.2在厂房内采样必须遵守以下规定：2.2.1在流速较高的水流或煤流中采取煤样时，所有的工具和样品总重不得超过10kg，采样前要检查周围情况，有无平安措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。
2.2.2搬运煤样上下台阶时，每人每次不得超过25kg。
2.2.3在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。
2.3商品煤样必须遵守以下规定：2.3.1货车未停稳时不得上车采样。
2.3.2在货车上采样时，人必须站在车间煤堆上，严禁在车帮上行走。
采完样后确认车上无人时，方可丢下采样工具，严禁随身携带采样工具下车。
2.3.3从一辆货车向另一辆货车传送煤样及工具时，其单项重量不得超过20kg。
2.3.4必须在货车停稳时核对车号，并确认相邻轨道无机车运行才能进行。
2.4采样工具的要求：2.4.1在煤流落煤处采样时，所有采样器的开口孔径是所采煤中最大粒度的2.5～3倍，且能采出煤流全断面的煤样，能充分容纳所采煤样。
2.4.2在横截胶带输送机煤流采样时，所用的采样器能采出煤流全断面煤样。
2.4.3在运输工具顶部采样时，所有的采样器应能在按标准规定的采样点上采取煤样。
2.4.4可在溜槽的底上开口采样；采样时用隔板分出煤样，采样口的长度应保证采得煤流的全断面。
2.4.5采取斗式提升机或溜槽的煤样时，应在煤流全宽采取。
2.4.6采取煤泥水样的每小份试样的体积不得小于1升。
2.4.7在溢流口采取试样时，必须采用特制的采样器，沿横断面左、中、右反复接取。
正常采样的规定3.1商品煤样的采取执行GB475—2022《商品煤样人工采取方法》。
3.2生产煤样方法采取执行GB/T481—1993《生产煤样采取方法》。
3.3商品煤含矸率和限下率煤样的采取执行MT/T1-2007《商品煤含矸率和限下率的测定方法》特殊情况的规定4.1在特殊的条件下，按供需双方合同的规定的采样方法采取煤样。
煤炭快速浮沉试验方法
快速浮沉试验方法
一：煤质检验煤炭快速浮沉试验方法的一般规定
1煤质检验重液：煤炭快速浮沉试验用的重液采用氯化锌水溶液，其密度一个相当于精煤的分选密度（1.4KG/L），另一个相当于矸石的分选密度(1.8KG/L)。
重液配制选用浮沉重液配制方法。
2.煤质检验煤样：煤炭快速浮沉试验用的煤样的采取、制备及最小质量采用煤炭浮沉煤样制备方法制备，煤样不分级进行浮沉试验，同时在湿的状态下试验和称量。
煤样：将所采煤样混合、缩分至规定的最小质量后，送至浮沉室，送至浮沉室的煤样最小质量规定如下表
二: 煤质检验煤炭快速浮沉试验步骤：（按13mm最大粒度试验）
6.滤去两个浮物和高密度重液中沉物所带重液，用水冲洗净表面残存氯化锌后称量。
7.选煤产品（产物）浮沉不需脱泥。
只做一级浮沉时，浮沉前煤样先称量。
三: 煤质检验煤炭快速浮沉试验注意事项
1. 煤炭快速浮沉试验煤样是湿的，因此重液中难免会带入部分水使重液密度变化，所以应经常校验重液的密度。
2. 选煤产品（产物）进行快速浮沉前不需要脱泥，因此重液中难免会带入一些小于0.5mm的煤泥，－0.5mm的
煤泥在重液中会改变重液密度，因此要经常清除重液桶中－0.5mm的煤泥。
3. 煤炭快速浮沉试验的全过程中要注意氯化锌溶液的回收。
要注意人身防护，以免腐蚀皮肤或伤害眼睛。
4. 煤样称量是在湿的状态下进行的，因此要将水分控干净，以免影响试验结果。
四：结果整理：将三个密度级的物料称取的重量填入下表并计算产率。
煤的快浮试验方法知识点解说.
煤的快浮试验方法快速浮沉实验的目的在于及时掌握入选原料煤的可选性和选煤产品的密度组成，以便控制和知道选煤生产。
1.一般规定(1)重液：试验用重液采用氯化锌水溶液，其密度一个相当于精煤的分选密度，另一个相当于矸石的分选密度。
(2)煤样：煤样不分级进行浮沉试验，同时在湿的状态下试验和称量。
2.试验步骤(1)用密度计(分度值为0.02kg/L)校验重液的密度。
(2)把快速浮沉试验用煤样放在网底桶中脱泥，滤进水后，将盛有煤样的网底桶在缓冲液中浸润一下，然后提起斜放在桶边，滤尽重液，再放入低密度重液桶中，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动使煤粒分散，静止片刻。
(3)用捞勺沿同一方向捞取浮物，将浮物放入带有网底的小盘中。
捞取浮物的深度不得超过100mm，以免捞起沉物。
待把大部分浮物捞出后再上下移动网底桶，使夹杂在沉物中的浮物再浮出来，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作直至全部浮物捞尽为止。
(4)将装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上滤尽重液，再把它放入高密度重液桶中，重复在低密度重液桶中的操作过程。
最后将沉物倒入网底盘中。
(5)滤去两个浮物和高密度重液中沉物所带重液，用水冲洗净表面残存氯化锌后称重。
(6)选煤产品浮物不需脱泥。
(7)只做一级浮沉时，浮沉前煤样先称量。
3.注意事项(1)快速浮沉试验煤样是湿的，因此重液中难免会带人部分水使重液密度变化，所以应经常校验重液的密度。
(2)选煤产品进行快速浮沉前不需要脱泥，因此重液中难免会带入一些小于0.5mm 的煤泥，小于0.5mm 的煤泥在重液中会改变重液密度，因此要经常那个清楚重液桶中小于0.5mm 的煤泥。
(3)快速浮沉试验全过程中要注意氯化锌溶液的回收。
要注意人身防护，以免腐蚀皮肤或伤害眼睛。
(4)煤样称量是在湿的状态下进行的，因此要将水分控干净，以免影响试验结果。
4.结果整理(1)以浮沉后三个密度级产物质量之和作为100%，分别计算各密度级产物的产率。
快速浮沉安全技术操作规程
快速浮沉安全技术操作规程
1、快速浮沉应符合《技术检验、生产取样和准备规定》的要求。
2、快速浮沉试验煤样：原煤、三产品精煤、中煤、矸石
3、进入现场取样时应穿戴劳动防护用品，正确携带工、器具，采样时要站位正确，正确使用工、器具，安全采取，防止碰伤、摔伤、挤伤和落水等意外。
上下楼梯等必须抓稳、扶牢，防止摔伤。
4、浮沉作业按要求穿戴劳动保护用品，防止意外伤害。
5、入洗原煤20min采样一次，每次采4kg；离心净化煤15min分钟采一次，每次采2kg；中煤每30min采样一次，每次采样4kg；矸石每30min采样一次,每次采4kg。
6、快速浮沉试验入洗原煤上、在下半班的第一个小时做一次，离心净化煤班做2-4次，第一次开车半小时即做样，以后每间隔2-4小时做一次。
中煤每1-2小时做一次,矸石每2~4小时做一次。
原煤浮沉试验操作规程
原煤浮沉试验操作规程原煤浮沉试验是煤炭质量分析中常用的试验方法之一，用于评估煤样的分选性能和煤的密度分级。
下面是关于原煤浮沉试验的操作规程，供参考：一、实验目的：1. 评估煤样的分选性能。
2. 确定煤样的密度分级。
二、实验仪器和设备准备：1. 原煤样品。
2. 原煤浮沉试验仪器：浮沉池、分选槽、水槽等。
3. 实验室天平。
4. 实验室温度计。
5. 实验室计时器。
6. 水源。
三、实验步骤：1. 准备试样：将代表性的原煤样品按照实验要求选取一定质量的煤样。
2. 实验前准备：检查浮沉池和分选槽是否干净，并进行清洁。
3. 操作流程：a. 在浮沉池中加入一定量的水，水位应略高于分选槽的出口。
b. 称取一定质量的原煤样品，记录质量值。
c. 将原煤样品均匀撒在分选槽中，并将槽放入浮沉池中。
d. 打开水源，控制水流速度合适，使煤样有良好的混合和分离效果。
e. 根据实验要求，按照规定的时间进行悬浮和沉降操作，可以通过计时器控制时间。
f. 用温度计检测实验水温，记录下来，以便后续处理。
g. 观察煤样的浮沉情况，根据实验需求或标准要求，划定不同密度级别的分离界限。
h. 操作结束后，关闭水源，待水流停止后将分选槽取出并置于平台上沥干。
i. 将分选槽中的原煤样品取出，分别称重，并记录其质量。
j. 根据质量差异，计算出不同密度级别的分选率，并记录下来。
四、实验数据处理与分析：1. 根据实验数据计算出各个密度级别的分选率，并进行比较和分析。
2. 分析不同密度级别的分离效果，评估原煤样品的分选性能。
3. 根据实验结果，进一步评估煤样的密度分级情况，为后续处理提供依据。
五、实验注意事项：1. 浮沉池和分选槽需要保持清洁，避免杂质的干扰。
2. 水流速度要适中，不能过快或过慢，影响分选效果。
3. 实验水温需记录并控制在适宜范围内。
4. 实验过程中应注意操作规范，避免操作失误。
5. 实验结果需经过多次重复实验和平均值处理，提高准确性和可靠性。
煤炭浮沉试验标准作业流程
1）煤样无煤泥残留；2）浸润完全；3）静置时间符合要求，按密度完全分离；4）按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过100毫米，浮物全部捞净。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
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干燥称重
1）洗净、回收重液；2）回收煤泥、干燥煤样；3）冷却、称重。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
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结果整理
1）核对浮沉前后总样质量；2）计算各密度级产物的产率；3）填入化验煤质指标；4）绘制可选性曲线。
1）浮沉前后总样质量差不超过2%；2）产率计算正确；3）总样灰分与各密度级产物灰分的加权平均值差值符合规定；4）曲线绘制正确。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗；2）熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排到室外，或直接在室外进行作业；3）氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。
2
准备试验器材
准备氯化锌、重液桶、煤泥桶、网底桶、密度计、干燥箱、捞勺、台秤、清扫工具和自封袋等。
设备无系统偏倚且精密度符合要求，工器具齐全、有效、清洁、完好、适用。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1）使用损坏的工器具造成人员碰伤、划伤、割伤；2）设备未接地，造成人员触电；3）线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；4）未停电检查线路，引起触电；5）线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾。
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清理现场
1）清点试验器材；2）煤样放入指定煤样箱；3）检查并消除火灾隐患。
选煤厂浮沉操作工操作规程
浮沉工岗位操作规程一、操作前的准备1、各种工具应按“定置管理〞规定摆放在规定的位置；浮沉桶和漏桶应无破损；台秤的零位要平衡；各密度重液应符合规定要求。
2、浮沉桶用0.5mm厚，金属板制成，内径215mm高390mm，底部装有0.5及3mm网孔防腐的金属丝布各一层，上边缘有提耳。
漏桶：除内径为245mm，高145mm外，其他均同浮沉桶。
二、正常操作规定1、浮沉试验共分三类：第一类，快速浮沉试验；第二类，煤炭浮沉试验；第三类，煤泥浮沉试验；第一类是我们要重点使用的。
第二类，第三类是作月综合或煤层大样时所使用的方法。
它们要分别遵循国家正式公布的有关标准。
2、快速浮沉试验方法是为及时掌握原煤可选性和洗选产品的质量，自导选煤操作而制定，适用于+0.5mm级的入选煤，重选精煤、中煤、矸石等产品。
3、一般进行三级浮沉，采用两极重液的密度分别为1.80和1.40。
4、先用密度计测定重液是否符合要求，密度准确到0.005。
应添加高密度的重液，低密度的重液或水进行调整，已到达规定要求。
5、把收到的快浮煤样放到浮沉桶内，先在水中洗去煤泥，滤去水分后在略低于规定密度的重液中浸泡一下，提起桶稍滤去重液，而后放在正式低密度级重液中，一边抖动，一边下放。
抖动时用力要适宜，既不能造成重液飞溅，又能使煤粒松散分层。
待重液稳定后，用捞勺沿同一方向捞出浮物，将其放入桶中漏去重液。
捞取浮物时，动作要均匀，不能使重液动乱，以免下沉物受搅动而冲起，待液面稳定后，再次捞取上浮物，直至山浮物捞完为止，提起浮沉桶，在重液槽边缘上将浮沉桶内留下浮物。
6、将盛有各级产物的漏桶及浮沉桶漏去重液，分别在回收重液水中洗去重液，漏去洗水，倒入秤盘称出重量，称取读数至5克。
7、设低密度级上浮物重为A ，中间密度级浮物重为B ，下沉物重为C 。
%%(1)A A B C=++上浮物重量 %%(2)B A B C=++中间物重量 %%C A B C =++下沉物重量或者为100%-【〔1〕+〔2〕】 各级产物的重量%，按数字修约法那么至小数点后一位。
煤炭浮沉试验技术操作规程
煤炭浮沉试验技术操作规程
一、概述
煤炭浮沉试验是用于测定煤炭特定物理性质的试验方法之一。
本文档介绍了煤炭浮沉试验的技术操作规程。
二、试验设备
进行煤炭浮沉试验时需要以下设备：
•浮选机
•高压水枪
•滤纸
•秤量器
三、试验步骤
3.1 样品制备
将待测试的煤炭样品磨成细粉末，并按照所要测定的物理性质加入相应的添加剂。
3.2 试验操作
1.将制备好的样品放入浮选机中，并加入适量的水，根据样品的性质和
要求，调整好机器的转速和浓度。
2.打开高压水枪，将浮选机中排除掉未达标的煤渣和掺杂物，直到水静
止时停止操作。
3.将浮选机中剩余的液体倒出，并将其中的煤浆用滤纸过滤，以分离出
浮选的煤末。
4.将分离出的煤末于秤量器上进行量重，并记录下具体数值。
5.将得到的记录数值，进行计算，得出相应的煤质分级数据。
四、注意事项
1.操作前应仔细查看所用设备的使用说明，确保安全有效。
2.浮选机使用喷水清洗时需注意水压和喷水头的角度，避免影响试验结
果。
3.浮选机和高压水枪在使用时应保持清洁，以避免对试验的影响。
4.试验操作时应仔细记录每个步骤，便于后续结果分析。
五、结果分析
根据所得煤质分级数据，可以分析煤炭的特性，确定其可用性，并可作为对煤炭的加工过程进行改进的依据。
六、总结
本文档介绍了煤炭浮沉试验的技术操作规程，以及操作过程中的注意事项和结果分析方法。
在进行试验时，需小心谨慎，记录详细，以确保结果准确可靠。
煤炭浮沉试验技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A48040煤炭浮沉试验技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤炭浮沉试验技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、煤炭浮沉试验操作规程应符合《煤炭浮沉试验方法》《煤样的制备方法》的规定。
2、测定粒度大于0.5mm的煤样各密度级的产率和质量。
3、浮沉试验煤样应是空气干燥状态，煤样质量应符合Q/ZL-JS-A-WL-12-2002《煤炭浮沉试验方法》中的规定。
4、浮沉试验一般从低密度向高密度进行，先将煤样称重，每次放入网底桶内的煤样厚度一般不超过100mm。
5、浮沉前将煤样脱泥，同一粒级的煤泥收集在一起，干燥称重。
6、浮沉试验的分层时间应符合《煤炭浮沉试验方法》中的规定。
7、按同一方向捞取浮物，捞取深度不得超过100mm。
8、把装有沉物的网底桶慢慢提起，滤尽重液，再放入下一个密度的重液桶中。
在试验中应调整重液密度，保证密度值的准确。
9、浮沉后产物应洗净重液，干燥达空气干燥状态后进行称量。
浮沉工安全技术操作规程
浮沉工安全技术操作规程
一、一般安全规定
第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条浮沉试验必须遵守下列规定：
a)配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。
氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。
b)熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排到室外，或直接在室外进行作业。
c)氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。
d)干燥煤样时，严密注意烘干房内温度，严防自燃。
第3条、在配置、搬运和调整重液工作时，要沉着小心，避免重液溢洒飞溅伤人。
二，快速浮沉实验方法
第4条、快速浮沉实验方法严格按《蒋庄煤矿选煤厂技术检查规程》执行。
三、煤炭浮沉实验
第5条、煤炭浮沉实验执行GB478-87《煤炭浮沉实验方法》。
四、操作后应做工作
第6条、打扫好环境卫生，擦洗所有工具并定点摆放整齐。
第7条、检查各密度级重液，使其符合要求。
第8条、严格交接班。
精煤如何浮沉操作方法
精煤如何浮沉操作方法
精煤浮沉是一种物理方法，用于分离原煤中的灰分和硫等杂质。
它通过煤与介质（通常是水）之间的密度差异，使得杂质沉入底部，而较浮轻的煤则保持在介质表面。
下面是精煤浮沉的常见操作方法：
1. 准备工作：将原煤制备成适当的粒度（一般为13-0毫米），并进行干燥操作，以提高煤的易浮性。
2. 设置浮选槽：浮沉槽通常由斜置的金字塔形浅槽组成，槽底较窄，槽口较宽，可以使煤炭在不同密度介质中依次浮沉。
3. 注水和进料：将一定量的介质（通常是水）注入到浮沉槽中，然后逐渐将原煤均匀地加入槽内。
4. 搅拌：通过槽内的搅拌装置或槽底的气体或水流动力，使原煤和介质充分混合，形成悬浮液。
5. 浮选过程：在浮沉槽中，原煤中的轻煤颗粒会浮到槽面，并逐渐形成煤浮层，而重煤颗粒则沉入槽底。
浮层上的煤可通过溢流口排出，沉积物则通过底部设备进行清理。
6. 收尾工作：在浮选过程完成后，关闭浮沉槽的进料和供水系统，清理浮沉槽内的煤渣和杂质。
需要注意的是，精煤浮沉的效果和操作方法受到多种因素的影响，如煤的性质、浮选槽设计参数、搅拌力度等。
因此，在具体操作中，还需要根据实际情况进行调整和优化。
浮沉工安全技术操作规程
浮沉作业安全技术操作规程
一、一般安全规定
第1条、必须通过专业和安全认证、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2带材浮沉试验必须遵守以下规定：
a) 配制氯化锌密度溶液和浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。
氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。
b) 熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排出室外，或直接在室外进行作业。
c) 氯化锌等有机化学品由专人保管。
d) 干燥煤样时，密切注意干燥室的温度，严防自燃。
第3条、在配置、处理和调整重液体时，要沉着小心，避免重液溢洒飞溅伤人。
二，快速浮沉实验方法
第4条、快速浮沉实验方法严格按《姜庄选煤厂技术检查规程》执行。
三、煤炭浮沉试验
第5条、煤炭浮沉试验执行GB478-87《煤炭浮沉试验方法》。
四、操作后要做的工作
第6条、打扫好环境卫生，擦洗所有工具，并将其整齐放置在固定位置。
第7条、检查重液体的每个密度水平，使其符合要求。
第8条、严格交接班。
操作指导书
1、先将盛煤样的网底桶在最低密度的缓冲液内浸润一下，（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底慢慢地上下移动，然后使其静止分层，分层时间不少于下列规定：（1）粒度大于25mm时，分层时间于1-2min（2）最小粒度为3mm时，分层时间为2-3min（3）最小粒度为0.5-1mm时，分层时间为3-5min2、小心用捞勺定方向捞浮物，捞取深度不超过100mm,捞时防止沉物搅起，大部分浮物捞起后，再用木棒搅动沉物，再次捞取浮物，反复操作捞尽为止。
3、将装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放入一下个密度的重液桶中，用同样的方法逐次进行，直到该粒级煤样全部作完为止，最后将沉物倒入盘中。
在试验中注意回收氯化锌溶液。
4、在实验中经常调整重液的密度，保证密度值的准确。
5、各密度级产物应分别滤去重液，用水冲去氯化锌液（最好用热水冲好），然后在低于50℃温度下进行干燥，达到空气干燥状态再进行称量。
当使用氯化锌重液和无机高密度液时：1. 对配制好的各重液的密度必须进行一次校正，密度值准确到左右0.002g/㎝³.2. 将称量好的四份煤样分别移入4只离心管内，并加入少量密度为1.300g/㎝³的重液，用玻璃棒搅拌，使煤样充分湿润，然后加入同一密度的重液，边加边搅拌，同时冲洗净玻璃棒和离心管壁的煤粒，直至液面的高度为离心管高度的三分之二为止。
3. 把互相对称的两对离心管连同金属套管分别放在托盘天平上，在较轻的一端倒入同一密度的重液，直至两边的重量相等，然后分别置于离心管的对称位置上，盖好离心盖子。
4. 启动离心机，使转速平稳上升，当转速达到2000r/min时开始计时。
5. 10min后，切断离心机电源，让其自行停止，待离心机停稳后，打开盖子，小心取出离心管置于离心管架上。
6.分离浮沉产物时先用玻璃棒沿离心管拨动一下浮物表面，然后仔细而又迅速地将浮物倒入同一烧杯内，用热水冲洗净（或用毛笔刷净）管壁上粘着的浮物，但勿使沉物冲下。
煤炭大浮沉操作规程
煤炭大浮沉操作规程煤炭大浮沉操作规程一、目的和适用范围本规程是为了规范煤炭大浮沉操作，确保生产安全、提高生产效益而制定的，适用于煤炭大浮沉操作过程中的人员和设备。
二、基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉煤炭大浮沉操作规程和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 操作人员必须遵循安全操作规范，不得违反操作流程。
4. 设备必须经过定期检修和保养，确保其正常运行。
三、操作流程1. 准备工作（1）操作人员在操作前应检查设备是否正常，并且排除潜在的安全隐患。
（2）操作人员应佩戴劳动防护用品，并确保其合适、完好。
2. 启动设备（1）操作人员按照设备的启动程序启动设备。
（2）启动后，操作人员应观察设备是否正常运转，如有异常应立即停止操作并报告相关责任人。
3. 加载煤炭（1）操作人员根据工艺要求，将需要加工的煤炭装入设备。
（2）操作人员应确保煤炭的质量符合要求，并放置在设备的指定位置。
4. 调整设备参数（1）操作人员根据工艺要求和煤炭的不同特性，调整设备的工作参数。
（2）调整参数时，操作人员应注重设备的安全性和稳定性。
5. 运行设备（1）操作人员按照设备运行规程，启动设备，保持设备的正常运转。
（2）操作人员应时刻观察设备运行情况，如有异常应立即进行处理。
6. 检测和调节（1）操作人员应定期对煤炭进行抽样检测，确保煤炭的品质符合要求。
（2）如煤炭品质不符合要求，操作人员应调节设备参数，并重新进行处理。
7. 停止设备（1）操作人员在停止设备之前，应先关闭设备的供电和水源。
（2）操作人员应及时清理设备，并对设备进行保养和维修。
四、安全措施1. 操作人员在操作前应了解设备的功能、性能和操作流程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规范，如禁止随意触摸设备、禁止私自调整设备参数等。
3. 操作人员应定期进行设备检修和保养，确保设备的安全运行。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，操作人员应立即停止操作并上报责任人。
煤炭浮沉实验安全操作规程
煤炭浮沉试验安全操作规程
1、煤样制备应符合GB/T 474-2008的规定。
2、浮沉试验室内必须安装换气装置，以保持室内空气新鲜；室内地面必须随时清扫，经常保持整洁。
3、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
检查各种工具是否齐全完好，浮沉桶和漏桶网底有无破损。
各密度级重液是否符合规定要求。
4、浮沉实验煤样的质量根据不同的实验项目确定。
5、一般选用氯化锌为浮沉介质。
密度范围通常包括1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、1.90、2.00和大于2.00 g/cm3等密度。
6、在配制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，必须使用橡胶手套和防护眼镜；操作时，煤样应慢慢顺容器边缘倒入，缓慢搅拌，防止氯化锌溶液溅出伤人；氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净；情况严重时，紧急处理后，应立即送医院进行治疗。
7、进行浮沉实验时，先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度的缓冲液内侵润一下，然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层。
8、小心地用捞勺按一定方向捞取漂浮物，捞取深度不得超过100mm。
捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。
待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后任用上述方法捞取浮物，反复操作直到捞尽为止。
9、各密度级产物应分别滤去重液，用水冲净产物上残存的氯化
锌(最好用热水冲洗），然后在低于50℃温度下进行干燥，达到空气干燥状态再称量。
10、浮沉实验前空气干燥状态的煤样质量与浮沉实验后各密度级产物的空气干燥状态质量之和的差值，不得超过浮沉实验前煤样质量的2%,否则应重新进行浮沉实验。
煤炭浮沉试验技术操作规程
煤炭浮沉试验技术操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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浮沉工安全技术操作规程
操作沉废工人安全技术的程序
一、一般安全规定
第1条、你必须通过你的职业和你的安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2浮动试验必须符合下列要求：
a) 氯化锌密度液体和漂浮时的氯化锌密度液体的配制，操作人员
穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。
氯化锌溶液接触
皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。
b) 熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，尽快把蒸发的热量调
离房间，或直接在室外进行作业。
c) 氯化锌和其他有机物剂有一个专门的保管人。
d) 干燥煤样时，注意干燥室的温度，严防自燃。
第3条、在配置、当移动和调整重液体时，要沉着小心，避免重
液溢洒飞溅伤人。
二，快速漂流实验方法
第4条、快速漂流实验方法严格按《清耶煤矿开采厂技术检查议
定书》执行。
三、煤炭浮沉实验
第5条、煤渣试验实施GB478-87《煤炭浮沉实验方法》。
四、手术后你应该做好你的工作
第6条、打扫好环境卫生，把所有工具都擦干净设置好。
第7条、检查密度级重液，使其符合要求。
第8条、严格交接班。
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煤炭浮沉试验操作规程
1、浮沉试验之前先将煤样称重，放入网底桶内，每次放入的煤样厚度－般不超过 10cm。
用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水再进行浮沉试验。
收集同一粒级冲洗出的煤泥水，用澄清法或过滤法回收煤泥，然后干燥称重，此煤泥通常称为浮沉煤泥。
2、进行浮沉试验时，先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度的缓冲液内浸润一下（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放人浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层。
分层时间不少于下列规定：
a ．粒度大于 25mm 时，分层时间为 l ～ 2 min ；
b ．最小粒度为 3mm 时，分层时间为 2 ～ 3 min ；
c ．最小粒度为 l ～ 0.5mm 时，分层时间为 3 ～ 5 min 。
3、小心地用捞勺按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过 10cm 。
捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。
待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作直到捞尽为止。
4、把装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放人下一个密度的重液桶中。
用同样方法逐次按密度顺序进行，直到该粒级煤样全部做完为止，最后将沉物倒入盘中。
5、各密度级产物应分别滤去重液，用水冲净产物上残存的氯化锌（最好用热水冲洗），然后放人温度不高于100 ℃的干燥箱内干燥，干燥后取出冷却，达到空气干燥状态再进行称重。