煤炭浮沉试验标准作业流程
煤炭浮沉试验方式
推荐答案煤炭的浮沉实验分两类:大浮沉实验和小浮沉实验;粒度大于0.5mm煤样的浮沉实验是大浮沉实验,小于0.5mm的煤泥(粉)的浮沉实验为小浮沉;两者之间的区别仅仅在于配制悬浮液的药剂不同和操作过程有点区别。
用氯化锌和谁配制不同密度级的悬浮液:1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3.必要的时候可以增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90、2.10g/cm3密度。
1、把个悬浮液的密度调整准确。
2、将干煤样称重后用清水冲洗去煤泥,烘干后放入带有筛网的漏桶中,并把沉淀的煤泥收集烘干称重。
3、从低密度开始顺序侵入悬浮液中,静置一会,待分层彻底。
4、用漏勺将浮煤捞取,漏勺深入深度100mm左右,作为一个级别的浮物,将沉下的部分脱去重介液后再放入高一级别放悬浮液中,如此反复把各个级别的密度实验完毕,把煤样分成n+1份。
5、讲各个密度级的煤样洗去表面的悬浮液后烘干称重,计算百分数及其化验灰分。
6、检验实验误差。
注释:实验开始的时候冲洗下来的干燥煤泥量为原生煤泥,在实验过程中产生的煤泥为浮沉煤泥。
小浮沉实验的悬浮液用:四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶剂,实验过程类推。
参考资料:中国矿业大学出版社,《选矿学》.《选煤工艺设计使用技术手册》煤炭浮沉试验方法字体大小:大 - 中 - 小xindayiqi发表于 11-05-20 12:13 阅读(136) 评论(0)分类:煤质分析仪器本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤,烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。
一、概述1、煤样可分成下列密度级:1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80,2.00kg/1,有时可增加密度级2、测定各密度级的产率和质量3、可参考GB477、GB474、MT144二、煤样准备1、煤样质量按下表规定:粒级(mm)最小质量(kg)粒级(mm)最小质量(kg)>100150137.5 10010064 50303225150.512、煤样制备应符合GB4743、煤样必须是空气干燥状态。
采制样浮沉化验操作规程
采制样浮沉化验操作规程1.2按规定穿戴好劳保服装,采样前要检查周围情况,人要站稳后,紧握工具才能开始采样。
工作前的准备2.1熟记采样工作的平安规程。
2.2在厂房内采样必须遵守以下规定:2.2.1在流速较高的水流或煤流中采取煤样时,所有的工具和样品总重不得超过10kg,采样前要检查周围情况,有无平安措施,人要站稳,紧握工具才能开始采样。
2.2.2搬运煤样上下台阶时,每人每次不得超过25kg。
2.2.3在偏僻及条件困难的采样点采样时,严禁单人作业。
2.3商品煤样必须遵守以下规定:2.3.1货车未停稳时不得上车采样。
2.3.2在货车上采样时,人必须站在车间煤堆上,严禁在车帮上行走。
采完样后确认车上无人时,方可丢下采样工具,严禁随身携带采样工具下车。
2.3.3从一辆货车向另一辆货车传送煤样及工具时,其单项重量不得超过20kg。
2.3.4必须在货车停稳时核对车号,并确认相邻轨道无机车运行才能进行。
2.4采样工具的要求:2.4.1在煤流落煤处采样时,所有采样器的开口孔径是所采煤中最大粒度的2.5~3倍,且能采出煤流全断面的煤样,能充分容纳所采煤样。
2.4.2在横截胶带输送机煤流采样时,所用的采样器能采出煤流全断面煤样。
2.4.3在运输工具顶部采样时,所有的采样器应能在按标准规定的采样点上采取煤样。
2.4.4可在溜槽的底上开口采样;采样时用隔板分出煤样,采样口的长度应保证采得煤流的全断面。
2.4.5采取斗式提升机或溜槽的煤样时,应在煤流全宽采取。
2.4.6采取煤泥水样的每小份试样的体积不得小于1升。
2.4.7在溢流口采取试样时,必须采用特制的采样器,沿横断面左、中、右反复接取。
正常采样的规定3.1商品煤样的采取执行GB475—2022《商品煤样人工采取方法》。
3.2生产煤样方法采取执行GB/T481—1993《生产煤样采取方法》。
3.3商品煤含矸率和限下率煤样的采取执行MT/T1-2007《商品煤含矸率和限下率的测定方法》特殊情况的规定4.1在特殊的条件下,按供需双方合同的规定的采样方法采取煤样。
浮沉工操作规程
浮沉工操作规程
一、操作前准备
1、校正好天平、清点法码
2、配制好-1.40、+1.80密度液
3、清洗干净捞勺、漏底桶、漏底盘
二、操作顺序
将煤样倒入漏底桶—放入1.40密度液内—将浮物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—将漏底桶放入1.80密度液中—将浮物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—将沉物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—称出各级重量—算出各级产率—记入报表—报调度。
三、操作方法
1、在进行浮沉试验时,原煤倒入漏底桶内要用清水洗去细泥,将盛有煤样的漏底桶在最低的一个密度缓冲液中浸润一下,提起滤尽再放入浮沉用的低密度液内。
用木棒轻轻搅动或将漏底桶缓缓上下移动,然后使其静止分层3分钟。
2、煤样浮沉时,小心地用捞勺按一定的方向捞取浮物,把密度液表面上的大部分浮物捞出后,再上下移动漏底桶,使夹压在沉物中的浮物浮起,等液面稳定后再一次捞出浮物,直到捞完为止。
四、作业后工作
1、工具桶、盘清洗干净,清点数目摆放整齐。
2、校正天平、清点砝码。
3、配制各级溶液。
五、注意事项
1、测量密度液时准确度达到0.005。
2、配制氯化锌,应用胶皮手套,防护眼镜及防护用品,氯化锌重液接触皮肤后,立即用清水冲洗干净,如情况严重应立即治疗。
. . .。
煤炭浮沉试验方法
推荐答案煤炭的浮沉实验分两类:大浮沉实验和小浮沉实验;粒度大于0.5mm煤样的浮沉实验是大浮沉实验,小于0.5mm的煤泥(粉)的浮沉实验为小浮沉;两者之间的区别仅仅在于配制悬浮液的药剂不同和操作过程有点区别。
用氯化锌和谁配制不同密度级的悬浮液:1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3.必要的时候可以增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90、2.10g/cm3密度。
1、把个悬浮液的密度调整准确。
2、将干煤样称重后用清水冲洗去煤泥,烘干后放入带有筛网的漏桶中,并把沉淀的煤泥收集烘干称重。
3、从低密度开始顺序侵入悬浮液中,静置一会,待分层彻底。
4、用漏勺将浮煤捞取,漏勺深入深度100mm左右,作为一个级别的浮物,将沉下的部分脱去重介液后再放入高一级别放悬浮液中,如此反复把各个级别的密度实验完毕,把煤样分成n+1份。
5、讲各个密度级的煤样洗去表面的悬浮液后烘干称重,计算百分数及其化验灰分。
6、检验实验误差。
注释:实验开始的时候冲洗下来的干燥煤泥量为原生煤泥,在实验过程中产生的煤泥为浮沉煤泥。
小浮沉实验的悬浮液用:四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶剂,实验过程类推。
参考资料:中国矿业大学出版社,《选矿学》.《选煤工艺设计使用技术手册》煤炭浮沉试验方法字体大小:大 - 中 - 小xindayiqi发表于 11-05-20 12:13 阅读(136) 评论(0)分类:煤质分析仪器本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤,烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。
一、概述1、煤样可分成下列密度级:1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80,2.00kg/1,有时可增加密度级2、测定各密度级的产率和质量3、可参考GB477、GB474、MT144二、煤样准备1、煤样质量按下表规定:粒级(mm)最小质量(kg)粒级(mm)最小质量(kg)>100 150 13 7.5100 100 6 450 30 3 225 15 0.5 12、煤样制备应符合GB4743、煤样必须是空气干燥状态。
快速浮沉安全技术操作规程
快速浮沉安全技术操作规程
1、快速浮沉应符合《技术检验、生产取样和准备规定》的要求。
2、快速浮沉试验煤样:原煤、三产品精煤、中煤、矸石
3、进入现场取样时应穿戴劳动防护用品,正确携带工、器具,采样时要站位正确,正确使用工、器具,安全采取,防止碰伤、摔伤、挤伤和落水等意外。
上下楼梯等必须抓稳、扶牢,防止摔伤。
4、浮沉作业按要求穿戴劳动保护用品,防止意外伤害。
5、入洗原煤20min采样一次,每次采4kg;离心净化煤15min分钟采一次,每次采2kg;中煤每30min采样一次,每次采样4kg;矸石每30min采样一次,每次采4kg。
6、快速浮沉试验入洗原煤上、在下半班的第一个小时做一次,离心净化煤班做2-4次,第一次开车半小时即做样,以后每间隔2-4小时做一次。
中煤每1-2小时做一次,矸石每2~4小时做一次。
原煤浮沉试验操作规程
原煤浮沉试验操作规程原煤浮沉试验是煤炭质量分析中常用的试验方法之一,用于评估煤样的分选性能和煤的密度分级。
下面是关于原煤浮沉试验的操作规程,供参考:一、实验目的:1. 评估煤样的分选性能。
2. 确定煤样的密度分级。
二、实验仪器和设备准备:1. 原煤样品。
2. 原煤浮沉试验仪器:浮沉池、分选槽、水槽等。
3. 实验室天平。
4. 实验室温度计。
5. 实验室计时器。
6. 水源。
三、实验步骤:1. 准备试样:将代表性的原煤样品按照实验要求选取一定质量的煤样。
2. 实验前准备:检查浮沉池和分选槽是否干净,并进行清洁。
3. 操作流程:a. 在浮沉池中加入一定量的水,水位应略高于分选槽的出口。
b. 称取一定质量的原煤样品,记录质量值。
c. 将原煤样品均匀撒在分选槽中,并将槽放入浮沉池中。
d. 打开水源,控制水流速度合适,使煤样有良好的混合和分离效果。
e. 根据实验要求,按照规定的时间进行悬浮和沉降操作,可以通过计时器控制时间。
f. 用温度计检测实验水温,记录下来,以便后续处理。
g. 观察煤样的浮沉情况,根据实验需求或标准要求,划定不同密度级别的分离界限。
h. 操作结束后,关闭水源,待水流停止后将分选槽取出并置于平台上沥干。
i. 将分选槽中的原煤样品取出,分别称重,并记录其质量。
j. 根据质量差异,计算出不同密度级别的分选率,并记录下来。
四、实验数据处理与分析:1. 根据实验数据计算出各个密度级别的分选率,并进行比较和分析。
2. 分析不同密度级别的分离效果,评估原煤样品的分选性能。
3. 根据实验结果,进一步评估煤样的密度分级情况,为后续处理提供依据。
五、实验注意事项:1. 浮沉池和分选槽需要保持清洁,避免杂质的干扰。
2. 水流速度要适中,不能过快或过慢,影响分选效果。
3. 实验水温需记录并控制在适宜范围内。
4. 实验过程中应注意操作规范,避免操作失误。
5. 实验结果需经过多次重复实验和平均值处理,提高准确性和可靠性。
煤炭浮沉试验标准作业流程
1)煤样无煤泥残留;2)浸润完全;3)静置时间符合要求,按密度完全分离;4)按一定方向捞取浮物,捞取深度不得超过100毫米,浮物全部捞净。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
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干燥称重
1)洗净、回收重液;2)回收煤泥、干燥煤样;3)冷却、称重。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
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结果整理
1)核对浮沉前后总样质量;2)计算各密度级产物的产率;3)填入化验煤质指标;4)绘制可选性曲线。
1)浮沉前后总样质量差不超过2%;2)产率计算正确;3)总样灰分与各密度级产物灰分的加权平均值差值符合规定;4)曲线绘制正确。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1)配制氯化锌密度液和进行浮沉时,操作人员穿戴好防护用品,使用橡胶手套围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后,操作人员立即用水冲洗干净;发现情况严重,立即进行治疗;2)熬制回收氯化锌溶液时,采用强行抽风,使蒸发的热气尽快排到室外,或直接在室外进行作业;3)氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。
2
准备试验器材
准备氯化锌、重液桶、煤泥桶、网底桶、密度计、干燥箱、捞勺、台秤、清扫工具和自封袋等。
设备无系统偏倚且精密度符合要求,工器具齐全、有效、清洁、完好、适用。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1)使用损坏的工器具造成人员碰伤、划伤、割伤;2)设备未接地,造成人员触电;3)线路老化、破皮、发热,开机后引起漏电,造成人员触电;4)未停电检查线路,引起触电;5)线路松动,有打火现象,烧毁设备,引发火灾。
9
清理现场
1)清点试验器材;2)煤样放入指定煤样箱;3)检查并消除火灾隐患。
煤炭浮沉试验操作规程
煤炭浮沉试验操作规程
1、浮沉试验之前先将煤样称重,放入网底桶内,每次放入的煤样厚度-般不超过 10cm。
用水洗净附着在煤块上的煤泥,滤去洗水再进行浮沉试验。
收集同一粒级冲洗出的煤泥水,用澄清法或过滤法回收煤泥,然后干燥称重,此煤泥通常称为浮沉煤泥。
2、进行浮沉试验时,先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度的缓冲液内浸润一下(同理,如先浮沉高密度物,也应在该密度的缓冲液内浸润一下),然后提起斜放在桶边上,滤尽重液,再放人浮沉用的最低密度的重液桶内,用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动,然后使其静止分层。
分层时间不少于下列规定:
a .粒度大于 25mm 时,分层时间为 l ~ 2 min ;
b .最小粒度为 3mm 时,分层时间为 2 ~ 3 min ;
c .最小粒度为 l ~ 0.5mm 时,分层时间为 3 ~ 5 min 。
3、小心地用捞勺按一定方向捞取浮物,捞取深度不得超过 10cm 。
捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。
待大部分浮物捞出后,再用木棒搅动沉物,然后仍用上述方法捞取浮物,反复操作直到捞尽为止。
4、把装有沉物的网底桶慢慢提起,斜放在桶边上,滤尽重液,再把它放人下一个密度的重液桶中。
用同样方法逐次按密度顺序进行,直到该粒级煤样全部做完为止,最后将沉物倒入盘中。
5、各密度级产物应分别滤去重液,用水冲净产物上残存的氯化锌(最好用热水冲洗),然后放人温度不高于100 ℃的干燥箱内干燥,干燥后取出冷却,达到空气干燥状态再进行称重。
煤炭浮沉试验
1、煤样中最大粒度大于 或等于25m m 煤样灰分小于 %时,相对差值不应超过 %,即: 20 10 Ad Ad 100% 10% Ad 煤样灰分大于或等于 %时,绝对差值不应超过 %,即: 20 2 Ad Ad 2% 2、煤样中最大粒度小于 m m 25 煤样灰分小于 %时,相对差值不应超过 %,即: 15 10 Ad Ad 100% 10% Ad 煤样灰分大于或等于 %时,绝对差值不应超过 .5%,即: 15 1 Ad Ad 1.5% 式中:Ad - -浮沉试验前煤样的灰分% , Ad - -浮沉试验后各密度级产 物的加权平均灰分, %
5、台称:称量为500(或200)、100、20、10和5kg的 台称各一台,其感量应符合下表2的规定,每次过 秤重量丌少于台称最大称量的1/5
最大称量(kg) 500 100 20 10 5 最小刻度值(kg) 0.2 0.05 0.01 0.005 0.005
煤炭快速浮沉试验方法
2.选煤产品(产物)进行快速浮沉前不需要脱泥,因此重液中难免会带入一些小于0.5mm的煤泥,-0.5mm的煤泥在重液中会改变重液密度,因此要经常清除重液桶中-0.5mm的煤泥。
3.煤炭快速浮沉试验的全过程中要注意氯化锌溶液的回收。要注意人身防护,以免腐蚀皮肤或伤害眼睛。
3.把快速浮沉试验用的煤样放在网底桶中脱泥,滤尽水后,将盛有煤样的网底桶在缓冲液中浸润一下,然后提起斜放在桶边,滤尽重液,再放入低密度重液桶中,用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动,使煤粒松散,停止片刻。
4.用捞勺沿同一方向捞取浮物,将浮物放入带有网底的小盘中。捞取浮物的深度不得超过100mm,以免搅起沉物。待把大部分浮物捞出后再上下移动网底桶,使夹杂在沉物中的浮物再浮出来,然后仍用上述方法捞取浮物,反复操作直至全部浮物捞尽为止。
4.煤样称量是在湿的状态下进行的,因此要将水分控干净,以免影响试验结果。
四:结果整理:将级(KG/L)
—1.4
1.4~1.8
+1.8
总重量
产率%
设浮物为A,中间物为B,沉物为C,各密度级产率(%)按下式计算
浮物产率= *100;中间物产率= *100;沉物产率= *100。
快速浮沉试验方法
一:煤质检验煤炭快速浮沉试验方法的一般规定
1煤质检验重液:煤炭快速浮沉试验用的重液采用氯化锌水溶液,其密度一个相当于精煤的分选密度(1.4KG/L),另一个相当于矸石的分选密度(1.8KG/L)。重液配制选用浮沉重液配制方法。
2.煤质检验煤样:煤炭快速浮沉试验用的煤样的采取、制备及最小质量采用煤炭浮沉煤样制备方法制备,煤样不分级进行浮沉试验,同时在湿的状态下试验和称量。
煤炭浮沉试验技术操作规程
煤炭浮沉试验技术操作规程
一、概述
煤炭浮沉试验是用于测定煤炭特定物理性质的试验方法之一。
本文档介绍了煤炭浮沉试验的技术操作规程。
二、试验设备
进行煤炭浮沉试验时需要以下设备:
•浮选机
•高压水枪
•滤纸
•秤量器
三、试验步骤
3.1 样品制备
将待测试的煤炭样品磨成细粉末,并按照所要测定的物理性质加入相应的添加剂。
3.2 试验操作
1.将制备好的样品放入浮选机中,并加入适量的水,根据样品的性质和
要求,调整好机器的转速和浓度。
2.打开高压水枪,将浮选机中排除掉未达标的煤渣和掺杂物,直到水静
止时停止操作。
3.将浮选机中剩余的液体倒出,并将其中的煤浆用滤纸过滤,以分离出
浮选的煤末。
4.将分离出的煤末于秤量器上进行量重,并记录下具体数值。
5.将得到的记录数值,进行计算,得出相应的煤质分级数据。
四、注意事项
1.操作前应仔细查看所用设备的使用说明,确保安全有效。
2.浮选机使用喷水清洗时需注意水压和喷水头的角度,避免影响试验结
果。
3.浮选机和高压水枪在使用时应保持清洁,以避免对试验的影响。
4.试验操作时应仔细记录每个步骤,便于后续结果分析。
五、结果分析
根据所得煤质分级数据,可以分析煤炭的特性,确定其可用性,并可作为对煤炭的加工过程进行改进的依据。
六、总结
本文档介绍了煤炭浮沉试验的技术操作规程,以及操作过程中的注意事项和结果分析方法。
在进行试验时,需小心谨慎,记录详细,以确保结果准确可靠。
煤炭浮沉试验方法
煤炭浮沉试验方法一1 执行国标代号GB/T478——20082 适用范围本方法规定了煤炭浮沉试验的煤样、设备(器具)与仪器、重液配制、试验准备、试验步骤、分析化验项目和结果整理。
本方法适用烟煤和无烟煤,褐煤可参照实行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本方法。
3.1大浮沉:对粒度大于0.5 mm的煤炭进行的浮沉试验。
3.2小浮沉:对粒度小于0.5 mm的煤炭进行的浮沉试验。
4 煤样4.1 大浮沉4.1.1 原煤原煤各粒级煤样最小质量参照表1执行。
表1 给定粒级煤样的最小质量粒级上限/mm 最小质量/kg 粒级上限/mm 最小质量/kg300 500 25 15150 200 13 7.5100 100 6 450 30 3 24.1.2 选煤厂产品4.1.2.1 精煤、中煤和矸石因密度组成分布不均(集中于某些密度级),为保证试验结果的正确和各密度级有足够的分析试样,所需煤样质量应适当增加,增加量一般要大于表1给定量的50%。
4.1.2.2 物料一经流出选别作业,应尽可能快地采样、试验。
4.1.3 选煤厂检查试验进行选煤厂技术检查时,有些试验项目,例如:快速浮沉,煤样质量可低于表1的规定。
5 设备(器具)与仪器5.1 大浮沉5.1.1 重液桶:用耐腐蚀材料制成,桶高500 mm~600 mm,容积不少于50 L。
5.1.2 网底桶:用耐腐蚀材料制成,圆柱形,桶高比重液桶高50 mm,直径比重液桶约小40 mm,上口带有提把,桶底用网孔尺寸为0.5 mm的金属丝编织方孔网制成。
5.1.3 密度计:分度值为0. 002 g/cm 。
5.1.4 干燥箱:自控温度,带鼓风机。
5.1.5 电子秤或台(案)秤:最大称量为500 kg(或200 kg)、100 kg、20 kg、10 kg和5 kg的各一台,其感量应符合表2的规定。
每次过秤的试样质量不应少于最大称量的1/5。
表2 称量器具精度最大称量/kg 总量(最小刻度)/kg500 0.2100 0.0520 0.0110 0.0055 0.0055.1.6 托盘(电子)天平:最大称量为1 kg,感量0.001 kg。
筛分浮沉试验方案202007
唐口煤业公司和博选公司入洗原煤筛分浮沉试验方案(2020年7月)为了合理利用煤炭资源、增加煤炭品种以及改善商品煤的煤炭质量,根据集团公司要求和选煤工作的需要,进一步了解煤的粒度、密度分布和质量分布,拟于近期由博选公司和唐口煤业公司共同进行煤炭筛分试验和浮沉试验。
煤炭筛分试验是测定煤炭粒度组成和各粒级质量,通过筛分试验,可了解原煤的产块率和各不同粒度级煤的质量特征,所得的筛分资料是合理利用煤炭和制定煤炭产品质量标准的重要依据。
煤炭浮沉试验主要了解煤炭各密度级的产率和质量情况,和煤炭的可选性,对煤炭进行可选性评定,也是制定煤炭产品质量标准的主要依据。
一、试验概况本次试验煤样为原煤。
煤样状态为空气干燥状态。
筛分试验的粒级为50mm、25mm、13mm、6mm、3mm和0. 5mm。
浮沉试验比重级为1.30、1.40、1.50、1.60、1.80kg/L。
浮沉试验用的煤样从筛分试验后的各粒级产物中缩取。
筛分试验按GB/T 477进行,浮沉试验按GB478进行,煤样制备过程按国标GB474规定进行。
试验煤样质量可根据试验目的不同有所变化,不同粒级煤样的最小质量应符合国标的规定。
化验项目按国标规定进行,试验误差要在规定范围内。
试验过程技术要求由选煤厂和煤质与产品研发中心共同负责。
试验结束后,数据汇总和整理由选煤厂和煤质与产品研发中心共同完成。
二、试验人员和费用大筛分试验其它单位费用10万元左右,考虑到本次试验中期样量并不太大,试验费用大约6万元。
费用由博选公司或唐口煤业承担,按内部市场化对相关单位和人员按单项工程计入工资。
筛分试验和浮沉试验,需要人工为,前期采样2-3人,中期筛分5-6人,后期浮沉3人,试验时间大约20天,数据整理一周。
试验操作主要包括采样、煤样的重量计量、筛分、缩分、搬运、制样、浮沉等操作。
人员可以由博选公司唐口选煤厂、唐口煤业公司煤炭运销公司或从其它部门人员临时借用。
三、生产煤样的采取(一)时间:2020年7月10日-11日,分中班和夜班两个班进行,每班采样300千克,采两个圆班共约1.2吨。
煤炭浮沉试验技术操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A48040煤炭浮沉试验技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤炭浮沉试验技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、煤炭浮沉试验操作规程应符合《煤炭浮沉试验方法》《煤样的制备方法》的规定。
2、测定粒度大于0.5mm的煤样各密度级的产率和质量。
3、浮沉试验煤样应是空气干燥状态,煤样质量应符合Q/ZL-JS-A-WL-12-2002《煤炭浮沉试验方法》中的规定。
4、浮沉试验一般从低密度向高密度进行,先将煤样称重,每次放入网底桶内的煤样厚度一般不超过100mm。
5、浮沉前将煤样脱泥,同一粒级的煤泥收集在一起,干燥称重。
6、浮沉试验的分层时间应符合《煤炭浮沉试验方法》中的规定。
7、按同一方向捞取浮物,捞取深度不得超过100mm。
8、把装有沉物的网底桶慢慢提起,滤尽重液,再放入下一个密度的重液桶中。
在试验中应调整重液密度,保证密度值的准确。
9、浮沉后产物应洗净重液,干燥达空气干燥状态后进行称量。
洗煤厂化验室浮沉工操作规程
洗煤厂化验室浮沉工操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂浮沉工。
二、上岗条件第二条浮沉工上岗条件:(一)经安全和本工种专业技术培训合格,取得上岗证。
(二)了解浮沉理论和方法,熟悉浮沉工具的使用方法,会操作,会维护保养,能排除一般故障。
(三)了解浮沉工作与上、下道工序的关系及对下道工序造成的影响。
(四)熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《浮沉工操作规程》及公司有关安全生产规章制度。
(五)身体健康,无妨碍本职工作病症。
三、安全规定第三条浮沉工必须严格执行交接班制度、岗位责任制等,遵守《洗煤厂安全规程》和《浮沉工操作规程》。
第四条上岗时必须佩戴橡胶手套、围裙、防护眼镜、口罩等劳动保护用品。
女工上班前须将头发盘入安全帽内。
第五条操作时,氯化锌溶液应顺容器边缘倒入并缓慢搅拌,防止溅出伤人。
使用中注意人体防护,防止腐蚀皮肤和伤害眼睛。
如氯化锌溶液接触皮肤后,应立即用清水冲洗干净,情况严重时立即进行治疗。
第六条在配制、搬运和调整重液工作时,要沉着小心,不使重液溢洒飞溅。
搬运氯化锌时,必须使用盖严的桶,严防灼伤。
第七条配制、回收氯化锌溶液时,应加强通风,使蒸发的气体尽快排出室外或在室外进行。
第八条熬制氯化锌溶液时,注意检查电炉的电源线是否漏电,禁止用湿手接触插头。
第九条氯化锌要有专人负责保管,以防误食。
第十条干燥煤样时,应严密注意干燥箱内的温度,防止自燃。
四、操作准备第十一条检查各种工器具是否齐全完好,浮沉桶和漏桶网底有无破损。
第十二条检查电子秤水平是否平衡。
第十三条检查各密度计是否齐全、准确,各密度级重液是否符合规定要求。
第十四条填写煤样标签和《浮沉记录》。
五、正常操作第十五条多级浮沉试验步骤:(一)将配好的重液(密度值准确到0.002kg/L)装入重液桶中,并按密度大小顺序排好。
每个桶中重液高度不低于350mm,最低的密度重液装在两个重液桶中,其中一个作为每次试验缓冲液使用。
(二)浮沉试验顺序一般是从低密度逐级向高密度进行。
生产煤样筛分浮沉试验预案
生产煤样筛分浮沉试验预案一、生产煤样的采取(一)时间:2011年9月12日0:00-18:00,分两班0:00-9:00、9:00-18:00(二)地点:201皮带机尾第12托辊架至第15 托辊架,长度3.00米(三)要求:1、201皮带开启一段时间,待煤量稳定后,每隔20分钟停一次皮带,确认安全后,截取皮带同一地点同一长度(3米)内所有煤量作为一个子样,重量约224kg,共计采取45个子样,合计重量10080kg。
2、采取生产煤样的同时要采取全水分样。
3、严格按照时间间隔要求停车,集控员和现场负责人员积极联络开停车,必须在保证安全的前提下进行。
4、确认皮带停稳,将分煤器插入皮带间隔3.00米距离的两头,开始用铁锨将煤装袋,此距离内所有煤必须全部装袋,不能有遗留.5、原煤仓下四个给煤机必须同时给料,且始终流量一致。
6、煤样装袋后,扎紧袋口,运到化验楼前码放整齐,进行风干降水,便于筛分。
7、在采样装袋的过程中,必须有一名负责安全的人员在一边监护,发现不安全情况,立即停止作业撤离人员,确认安全后再恢复工作。
8、整个过程要严密组织,不得影响正常的生产。
9、所有现场工作人员必须佩戴好个人劳动保护用品。
(四)人员组织:分两班,每班采样负责人一名,专职安监员一名,采样工(壮工)六名,合计十六人。
(五)工具材料:二、生产煤样的筛分:(一)时间:2011年9月13日-9月24日,共计12天。
(二)流程:1、13、14日:煤样在化验楼前风干降水两天,主要目的是利于筛分筛净,筛分时组织人员运到主场房四层。
2、15、16日:先称出总重量,再用13mm筛子筛分分离煤样,分成-13mm和+13mm两部分。
要求:(1)筛分时,往复摇动筛子,速度均匀合适,移动距离为300mm左右,直到筛净为止。
每次筛分新加入的煤量应保证筛分操作完毕时,筛上煤粒能与筛面接触。
(2)筛分人员需要十人,轮流作业,必须认真负责,不能筛分分离不净,否则试验作废。
做煤炭浮沉试验的煤样流程
做煤炭浮沉试验的煤样流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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《选煤厂安全规程》AQ1010-2005 5.2.10、《选煤厂安全规程》AQ1010-200514.1.2
1)不能有效贯彻安全规程而发生事故;2)没有经过有关业务技能培训误操作,使人员受到伤害;3)执行各项任务时,未按要求穿戴防护用品,可能导致人员伤害。
9
清理现场
1)清点试验器材;2)煤样放入指定煤样箱;3)检查并消除火灾隐患。
1)试验器材回收齐全;2)煤样处置正确;3)无火灾隐患。
10
填写记录
填写记录、填制报表。
记录真实、准确、无遗漏,报表正确规范。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
8
结果整理
1)核对浮沉前后总样质量;2)计算各密度级产物的产率;3)填入化验煤质指标;4)绘制可选性曲线。
1)浮沉前后总样质量差不超过2%;2)产率计算正确;3)总样灰分与各密度级产物灰分的加权平均值差值符合规定;4)曲线绘制正确。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1)重液洗净、全部回收;2)煤泥回收无遗漏、干燥温度不超过50摄氏度,达到空气干燥状态;3)称重准确。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
干燥煤样时,严密注意烘干房内温度,严防自燃。
7
分析化验
1)制备各密度级化验用煤样;2)化验浮沉总样及各密度级产物指标。
1)样品质量符合规定;2)煤质指标齐全,数据准确。
3
接收煤样
1)核对样品信息;2)称量煤样;3)填写记录。
1)采样信息正确,样品完整;2)称量准确,样品重量符合要求;3)记录填写正确,信息无遗漏。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
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配置重液
1)溶解氯化锌;2)测定重液密度;3)按密度排序标示重液桶。
1)完全溶解、无结晶;2)密度值准确到0.003千克每升;3)标示清晰,排序无误。
2
准备试验器材
准备氯化锌、重液桶、煤泥桶、网底桶、密度计、干燥箱、捞勺、台秤、清扫工具和自封袋等。
设备无系统偏倚且精密度符合要求,工器具齐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、有效、清洁、完好、适用。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1)使用损坏的工器具造成人员碰伤、划伤、割伤;2)设备未接地,造成人员触电;3)线路老化、破皮、发热,开机后引起漏电,造成人员触电;4)未停电检查线路,引起触电;5)线路松动,有打火现象,烧毁设备,引发火灾。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
1)配制氯化锌密度液和进行浮沉时,操作人员穿戴好防护用品,使用橡胶手套围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后,操作人员立即用水冲洗干净;发现情况严重,立即进行治疗;2)熬制回收氯化锌溶液时,采用强行抽风,使蒸发的热气尽快排到室外,或直接在室外进行作业;3)氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。
5
浮沉试验
1)洗净煤泥;2)浸润煤样;3)煤样依次在重液桶中按密度分离;4)捞取浮煤。
1)煤样无煤泥残留;2)浸润完全;3)静置时间符合要求,按密度完全分离;4)按一定方向捞取浮物,捞取深度不得超过100毫米,浮物全部捞净。
《煤炭浮沉试验方法》GB 478-2008
6
干燥称重
1)洗净、回收重液;2)回收煤泥、干燥煤样;3)冷却、称重。
煤炭浮沉试验标准作业流程
1.1流程概述
流程名称
煤炭浮沉试验标准作业流程
流程编号
SHPM-12-C09040000-0001
流程说明
适用范围
流程接口
1.2标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
班前准备
1)接受任务;2)辨识、评估危险源;3)穿戴劳动保护用品。