分支井技术
合集下载
流花-油田双分支井钻井技术
双分支井钻井技术应用情况
流花油田双分支井钻井技术应用背 景
双分支井钻井技术应用效果
添加标题
添加标题
双分支井钻井技术应用现状
添加标题
添加标题
双分支井钻井技术未来发展趋势
技术挑战与解决方案
针对技术挑战的解决方案
流花油田双分支井钻井技术 的挑战
解决方案的具体实施步骤 解决方案的效果与影响
双分支井钻井技 术关键技术
政策法规对双分支 井钻井技术的影响
应对策略：加强技 术创新，提高技术 水平
政策法规对行业发 展的推动作用
未来发展趋势与展 望：加强政策引导 ，推动技术创新
感谢您的观看
汇报人：
● a. 机械控制法：通过调整钻头、稳定器等机械部件的位置和姿态来控制井眼轨迹。 ● b. 地质导向法：利用随钻测量仪器获取的地质信息来指导钻头钻进方向，从而控制井眼轨迹。 ● c. 复合控制法：将机械控制法和地质导向法相结合，以获得更好的井眼轨迹控制效果。
● 井眼轨迹控制技术的发展趋势：随着科技的不断发展，井眼轨迹控制技术也在不断进步。未来，该技术将朝着以下方向发展： a. 高精度、高效率：提 高井眼轨迹控制的精度和效率，以减少钻井时间和成本。 b. 智能化：利用人工智能、大数据等技术手段，实现井眼轨迹控制的智能化和自动化。 c. 多 分支井技术：进一步发展多分支井技术，以适应更复杂的地下环境和更高的钻井要求。
构造特征：流花油田位于中国南海东部，是一个由多个小断块组成的复杂断块油田 地层特征：流花油田地层复杂，包括新生界第四系、中生界白垩系和侏罗系以及古生界二叠系等地层
储层特征：流花油田的储层主要为中高渗透性的砂岩储层，具有较好的物性和含油性
油藏特征：流花油田的油藏主要为构造-岩性油藏，油藏埋藏较深，油水关系复杂
分支井钻完井工艺技术
五五、、结结论论与与认认识识
分支井能够多分支泄油，共享上部井 段和生产设施，可以降低成本，提高 生产速度和改善油气藏泄油方式、最 终采收率和增加储量，已经成为增储 上产、降本增效的重要工程技术手段
国内对分支井技术的实质性研究开始 较晚，自主开发的分支井钻井完井系 统尚处在试验完善阶段，还不能适应 油气开发领域对井下工具系统适用高 效、安全可靠的要求。有必要进一步 加大扶持和研发力度
汇报提纲
一、 分支井技术概述 二、 分支井国内外现状 三、 分支井技术关键 四、 胜利油田分支井技术进展 五、 结论与认识
一、 分支井技术概述
分支井技术是当今油气勘探开发领域的主流技 术之一，由一个主井眼（直井、定向井、水平井） 侧钻出两个或更多进入储层的分支井眼，实现多个 储层泄油。该项技术是集地质、油藏，钻井、完井、 采油技术为一体的综合技术，可以降低钻井成本、 提高采收率，是提高油田综合开发效益的重要技术 手段。
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
直井
0.48
0.39
水平井
多底井
AustinChalk
1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
直井
0.77
0.56
水平井
多底井
北海地区
二、 分支井国内外现状
1、国外概况
分支井是20世纪50年代初在前苏联发展起来的 一项技术，90年中后期在美国等西方国家得以大力 发展，至今共完成了约6000口井, 其中美国4000口， 80%采用裸眼完井。目前分支井技术已在北美、中东、 东南亚等地区广泛应用，每年完钻200余口分支井。
鱼骨状水平分支井钻井技术
该井主井眼采取通径为 φ158mm 精密微孔滤砂 管完井，完井管柱原则 是 φ244.5mm 技术套管 与 φ158mm 完井管柱有 封隔器分隔并悬挂完井。 完井、防砂一体化，工 艺简便，节省投资，安 全可靠。
管柱设计图 下深（m） 工具名称 长度（m）
1458.5 1460
钻杆 Y445-220 封隔器 1.5
鱼骨状水平分支井的基本思路
主井眼的井眼轨迹采用微降的设计，采用地质导向钻井技术控制井眼 轨迹钻进至着陆点，并用φ244.5mm技术套管封固着陆点以上地层。 水平段主井眼与各分支井眼的井眼尺寸均为φ215.9mm。 在主井眼及各分支井眼钻进过程中，如果需要换钻头或 进行短起下钻作业，必须保证下钻时钻头顺利进入起钻 时的井眼。 各分支井眼按照前进式钻进方式依次施工。
天然高分子基钻井液的优势有： 处理剂易生物降解； 白沥青可实现屏蔽暂堵，是很好的油气保护 剂； 聚合醇可吸附在油气层孔道表面及油水界面， 降低界面张力，减少水锁效应；
在实钻过程中，根据钻进过程摩阻系数大小或活动钻具拉力情况及时增加 润滑剂加量，保证施工安全。在斜井段钻进中，用好固控设备，及时清除钻井 液中的钻屑和有害固相，保持钻井液的无固相，及时补充水基润滑剂等处理剂， 保持体系良好的稳定性。控制钻井液含砂量小于 0.3% 。钻进过程中每钻进 200m短起下钻，破坏并清除岩屑床，以保证井眼通畅。钻进时每班对钻井液进 行全面分析，根据分析结果和现场情况补充相应的处理剂，保证钻井液性能满 足安全施工需要。
West(-)/East(+) (150 m/in)
四、鱼骨状水平分支井应用实例
实例四： 埕北26B-支平1井 井身结构
26″Bit×90m+ 17 1/2″Bit×401m+12 1/4″Bit× 1407m+8 1/2″Bit主眼和4个分支
管柱设计图 下深（m） 工具名称 长度（m）
1458.5 1460
钻杆 Y445-220 封隔器 1.5
鱼骨状水平分支井的基本思路
主井眼的井眼轨迹采用微降的设计，采用地质导向钻井技术控制井眼 轨迹钻进至着陆点，并用φ244.5mm技术套管封固着陆点以上地层。 水平段主井眼与各分支井眼的井眼尺寸均为φ215.9mm。 在主井眼及各分支井眼钻进过程中，如果需要换钻头或 进行短起下钻作业，必须保证下钻时钻头顺利进入起钻 时的井眼。 各分支井眼按照前进式钻进方式依次施工。
天然高分子基钻井液的优势有： 处理剂易生物降解； 白沥青可实现屏蔽暂堵，是很好的油气保护 剂； 聚合醇可吸附在油气层孔道表面及油水界面， 降低界面张力，减少水锁效应；
在实钻过程中，根据钻进过程摩阻系数大小或活动钻具拉力情况及时增加 润滑剂加量，保证施工安全。在斜井段钻进中，用好固控设备，及时清除钻井 液中的钻屑和有害固相，保持钻井液的无固相，及时补充水基润滑剂等处理剂， 保持体系良好的稳定性。控制钻井液含砂量小于 0.3% 。钻进过程中每钻进 200m短起下钻，破坏并清除岩屑床，以保证井眼通畅。钻进时每班对钻井液进 行全面分析，根据分析结果和现场情况补充相应的处理剂，保证钻井液性能满 足安全施工需要。
West(-)/East(+) (150 m/in)
四、鱼骨状水平分支井应用实例
实例四： 埕北26B-支平1井 井身结构
26″Bit×90m+ 17 1/2″Bit×401m+12 1/4″Bit× 1407m+8 1/2″Bit主眼和4个分支
分支井技术1
1）根据地质、油藏条件和拟用的采油方 式，选择并确定井身结构类型。 2）多分支井完井工具及工艺技术研究。 3）先进的多分支井开窗技术及轨迹控制 技术。
三、分支井技术的主要内容
（三）关键技术
4）密封的、可封隔的、耐高温的连 接部件，研究窗口密封技术，分支井固 井技术。 5）分支井钻井、完井液。 6）分支井的固井、完井、采油、增
（一）基于完井系统复杂程度的TAML分级
主井注水泥，分支井为裸眼 等级2 具备主井眼作业功能，而 进入分支井只具备可能性。 联接处无机械支持，要求地层 对分支井眼具有支持的能力。
三、分支井技术的主要内容
（一）基于完井系统复杂程度的TAML分级
主井筒注水泥，分支井下套管 等级3 具有重新进入主井眼与分支 井眼作业的能力，结合点有套管 支撑而无水泥封固，主要应用于 胶结能力好的地层。
产、修井等配套技术。
目 录
一、分支井的概念 二、分支井的优点 三、分支井技术的主要内容 四、国外多分支井的发展情况 五、国内多分支井的发展情况 六、冀东油田G29ZP1井的完井及井下作业 七、几点认识
四、国外多分支井的发展情况
国外分支井技术较为成熟，工具应用方 面，贝克休斯公司、威德福公司和哈里伯顿 公司等三大公司各有特点，威德福公司主井 眼保留尾管悬挂装置，机械支撑和重入有保 证， 但通过尾管开孔建立通道，上下不同 径；贝克休斯公司和哈里伯顿公司均是将尾 管悬挂装置套铣掉，主井眼上下同径。
两分支井可实现分采 分支井眼重入有保证 主井眼上下尺寸不一致，分支次数有限， 只适合于两分支井
下部井眼后期修井时，工具的下入受到限制
四、国外多分支井的发展情况
（三）分支套管重开孔完井技术
该技术是在分支井眼完井下套管固
油气田分支井钻井技术及应用
油气田分支井钻井技术及应用摘要：伴随着分支井技术的研究试验逐渐展开，目前国外此技术已成熟应用于油田开发，并取得了显著经济效益。
本文主要介绍了分支井的基本钻完井方法。
关键词：分支井完井侧钻一、引言多分支井是指从一主井眼中钻出两个或两个以上分支井眼的井。
通常把两个或多个分支井眼钻在同一层的叫多底井，钻在不同油层的叫分支井。
国内把两种类型的井都称为多分支井。
分支井可以开采低产难采储量，提高最终采收率，降低钻井投资和吨油开采成本，整体改善油田开发效果。
非常适用于水锥造成的死油区和阁楼油、透镜体油气藏、薄油气藏及低渗透油藏、高粘度稠油藏、天然裂缝油气藏、致密砂岩油气藏、自然沥青油藏、边际油藏等。
分支井经济上还具有充分利用老井眼和降低每钻开单位长度油层所需的总进尺、减少占地面积、减少环境污染、减少平台数量、减少地面采油管线成本、降低废弃物、钻井液、钻屑的处置费用的优点。
二、分支井技术发展的历史分支井的理论早在二十世纪初就提出来了。
早在50年代，前苏联就曾采用涡轮钻具钻成一口十翼分支井，油气产量最高增加17倍。
截止1990年，前苏联共钻111口分支井。
90年代美国及加拿大等国家开始钻分支井，据美国his能源集团统计1999年5月美国已完成三千八百多口分支井。
多分支井活动日益频繁，并代表了未来发展趋势。
它被国际石油专家们确立为21世纪初最具发展潜力的八项钻井新技术之首。
被中国石油专家评为2001年国际十大石油科技进展之一。
国内最早的分支井钻井技术尝试是1960年玉门油田在老君庙地区的浅井上钻成的四分支井。
四川油田在1965~1966年间钻成两口分支井。
国内多分支井技术的研究开始于20世纪90年代后期，这主要是在胜利油田、辽河油田、新疆油田、地矿部第六普查勘探大队和海洋石油总公司渤海石油公司。
三、分支井的关键技术特性分支井技术在定向井和水平井技术的基础上增加了第一个分支井眼以后的分支井眼的钻井技术和完井技术。
其中难点是完井技术，目前多分支井技术进展论坛按完井状况将多分支井分为六级。
分支井技术
增加油蒧动用程度，提高采收率
增 加 平 面 上 及 垂 直 面 上 的 驱 油 能 力， 增 加 产 量。
8。 注 入 井
新井或重钻井
21
类型
双向
迭加
三叉
人字形
肋骨形
辐射形
油藏埋深的限制
陆上油田
•经济上可能有问题 •-- 太 浅。 但 是 稠 油 •及 气 除 外 近海油田 •经济上可能有问题
2000 到 4000 英 尺
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
•带有水平井眼的多层井推荐应用于具有气顶的大厚度油
藏。在此条件下，上层井眼（3-4个分支）在气顶范围内钻进， 下层井眼在油藏的含油剖面范围内钻进（图7）。这在油气接 触面不变。 •这种多层井剖面也可应用于底水油藏，用来防止底水锥 进（图8 a）。 •有非渗透泥岩石和泥灰岩层的含油砂岩和交替分布的油
分支井技术
分支井钻井完井技术
1.多底分支井的定义
国外在20世纪90年代后期大力发展多分支井，被认为是 21世纪石油工业领域的重大技术之一。 所谓多（底）分支井，是指在一口主井眼的底部钻出2口 或多口进入油气藏的分支井眼（二级井眼），甚至再从二级 井眼中钻出三级子井眼。主井眼可以是直井，定向斜井、水 平井。分支井眼可以是定向斜井，水平井或波浪式分支井眼。
主井筒注水泥 分支井为裸眼
主井筒注水泥 分支井下套管
主井筒和分支井 都注水泥
在英国壳牌
分支井钻井完井技术
4.分支井完井技术
4.1分支井的三个关键特征
完井技术是分支井中最复杂、最关键的工艺步骤，分支 井的三个关键特征是： 1.连通性（conectivity） 分支井的管线被一个对中机械连接到主井筒的套管上。静 水力悬挂体系从分支井延伸到最近的套管上。
水平井与分支井修井配套技术
4.1 水平井连续冲砂技术
冲砂液由冲砂液入口入井后，在井口装
c.
置的密封件阻止作用下，冲砂液从环空向
常
下移动，携带砂子进入冲砂管柱内部向上
压 连 移动，向上移动过程中受到冲砂液变换机
反 循 环 连 续
续 冲
构的阻流部分的作用，经过转换部分进入
砂 上部内外管柱环空，通过冲砂液出口返至
工 地面。在冲砂过程中，井口装置和冲砂液
一 水平井与分支井简介
1.2 侧钻水平井
特点：
利用老井套管 成本低 井眼尺寸小 修井难度大
辽河石油勘探局工程技术研究院
4
一 水平井与分支井简介
1.3 SAGD
成对水平井
上方水平 井眼注蒸 汽
下方水平 井眼重力 泄油
一 水平井与分支井简介
1.4 分支井
分支井的井眼轨迹： 有直井、斜井和水
平井三种。
的密封件阻止作用下，冲砂液从环空向下移
d. 低 压 反
动。通过下部内外管柱环空，隔绝了冲砂液
连 与低压地层直接接触，携带砂子进入冲砂管
续 冲
柱内部向上移动。在冲砂液向上移动过程中，
循 砂 受到变换机构阻流部分的作用，经过转换部
环 工 分进入上部内外管柱环空，通过冲砂液出口
连 艺 返至地面。在冲砂过程中，井口装置和冲砂
艺 在冲砂过程中，井口装置和冲砂液变换机
冲
构的管堵部分使冲砂液与上部油管隔开，
砂
达到在冲砂过程中不停泵就可接单根，从
而实现连续冲砂。
辽河石油勘探局工程技术研究院
30
4.1 水平井连续冲砂技术
b.
低 压 正 循 环 连 续 冲
连 续 冲 砂 原 理 图
多分支井完井技术概况
五、TAML的多分支井分类
1级：裸眼侧钻或无支撑连接； 2级：主井眼下套管且胶结并有裸眼分
支井； 3级：主井眼下套管胶结，分支井也下
套管但没有胶结； 4级：主井眼和分支井均下套管并胶结； 5级：压力的完整性可在主、之井的交
汇处通过完井设备获得； 6级：压力的完整性可通过下套管取得，
不依靠完井设备； 6S级：下入井下分流器，成为井下双
三、多分支井技术应用的优势
钻多分支井就是要通过改善油藏泄油特性来提高投 资利用率。 主要目的是：
1、强化采油 2、提高钻井效率 3、提高采收率（特别针对枯竭油藏） 4、转移开采层位。
三、多分支井技术应用的优势
多分支井技术应用的优势是：
1、增加油藏的区域连通性，提高驱油效果，加强高粘稠油的重力泄流 能力，提高泄油面积，从而大幅提高油田采收率；
四、多分支井技术的发展历程
多分支井的概念起源于上世纪30年代，世界 上首先开展多分支井技术研究的是50年代初 期的前苏联。 前苏联工程师格里高扬提出并发展了“生产 层中的井眼分叉能够扩大表面裸露，如同一 颗树的根露于土壤一样”的理论，著名科学 家查偌维奇在格里高扬的启发下认为“带有 均匀岩石渗透率的生产层中的分支井可以提 高石油产量，并与分支井的数量成正比”。
八、多分支井的发展方向
能否应用多分支井技术的决定因素是油蒇工程，但钻井、完井工程技术人 员有责任协调各个项目，对所有数据进行汇总分析，评估主、支井交汇处 的稳定性，包括如套管开窗作业的铁屑清洗设计，是否要求重返井眼进行 修井作业等等。多分支井项目，与其它任何钻井项目一样，须由完井方案 设计开始从钻井到完井反复考虑设计。
分支井可以是直井到水平井 主
井
之间的任何斜井，可以钻新
【现代完井技术】完井技术_分支井和膨胀管完井
双膨胀锥系统工作原理
可膨胀式尾管悬挂器
可膨胀管尾管悬挂器不仅具备悬挂器的 功能，拥有很高的承载能力，而且具有 很高的环形封隔能力，不需要外加封隔 器来提高其封隔能力。
TORXS膨胀式尾管悬挂器
可膨胀式管外封隔器
可膨胀管内涂层技术
合适的摩擦因数，不仅能够降低可膨胀套管内的残余应力，而且 可以不因为超过套管的抗内压强度而导致膨胀过程的失败。
斜器的定向、坐放及套管开窗，如Sperry-Sun公司的RDS系统。 （2）预设窗口
将一个特制的留有窗口的短节接到套管柱中，窗口由易钻的复合 材料组成，下井后用专用工具打开窗口。 （3）裸眼侧钻
运用封隔器及造斜器直接进行裸眼侧钻，或打水泥塞，然后从水 泥塞中造斜，或下裸眼造斜器进行侧钻。 （4）井下分支系统（Down hole Splitter System） 集侧钻、完井于一体的多用途系统。它便于在主、分井眼钻出后 安装回接完井管柱。下图为胜利油田采用的定向回接系统。
(2) 封隔缩径、坍塌、井漏或高压层
2、套管修补作业
3、完井衬管膨胀
膨胀割缝衬管或筛管用于更好的支撑井壁和防砂。
二、膨胀管种类
1、实体管膨胀
一般用于尾管膨胀，增大井径。膨胀管+可膨胀式悬挂封隔器。
损坏套管的补贴
割缝膨胀管技术的应用
河坝1井是中国石化总公司南方勘探开发分公司在川东北 布署的一口重点详探井，位于四川盆地东北部通南巴构造带 河坝场高点，设计井深6100m，是川东北设计最深、施工 难度最大的一口井。
2010年9月17日，由中国石油集团钻井工程技术研究院研发 的具有自主知识产权的膨胀式尾管悬挂器在哈萨克斯坦实验成 功。这不仅仅是我国石油公司面向海外市场的首次商业应用， 而且打破了国外石油公司在技术上的垄断，标志着中国石油膨 胀管技术获得重要突破。
水平井固井(分支井)
分支井措施方案
• 完成四级完井
分支井措施方案
• 依照此方式完成各分支 井的施工。
分支井措施方案
第六步: 分支洗井等井下作业
各分支的重入，在锁定接 箍内安装可取式重入斜向器实 现重入功能。进行洗井等井下 作业，试油可以从下至上逐个 分支进行试油。
四分支井采用合采，采油 泵下入主井眼中。
分支井措施方案
• 钻 8-1/2” 分支 • 下7” x 5-1/2” 衬管固井，测
声幅
分支井措施方案
钻具组合：浮鞋+套管+坐放短节+套管柱+变扣短节内 带尾管胶塞（厂家）+尾管下入工具（厂家）+钻杆短节+钻 杆连接到地面
分支井措施方案
第四步: 结合处构成
•下入洗井总 成，洗井
•套铣至斜向 器
•斜向器解卡 并提出井内
冀东分支井措施方案
LatchRite™预制窗口分支 井施工系统，具体施工步骤
分支井措施方案
第一步: 主井眼构成
• 钻12-1/4” 井眼 • 下入 9-5/8” 套管 安装预制窗口接 头及锁定接头。 • 下入带陀螺仪的钢丝绳定位工具， 窗口高边定位
• 套管固井 • 钻l 8-1/2” 主井眼 • 安装 5-1/2” 衬管
五级 分支井完 井结构图 。左图为 合采，右 图为分采 。
分支井措施方案
分支井措施方案
LatchRite™预制窗口分 支井施工系统主要工具
分支井措施方案
锁定接箍
1、窗口出口定位和定向 2、采用锁定接箍不需要常规
锚定装置 3、保持下部主井眼同径
分支井措施方案
复合式预制窗口 1、带有内套筒的预制窗口易
与主井眼套管连接 2、复合预制窗口便于钻入 3、锁定接箍用于窗口定向和
多分支井钻井完井新技术
自动化钻井
自动化钻井
通过自动化设备和技术，实现钻井作业的远程控制和自动化操作， 提高钻井效率和安全性。
自动化钻井的优势
减少人工劳动强度和风险，提高钻井作业的稳定性和可靠性，降低 成本和资源消耗。
自动化钻井的应用场景
适用于各种规模的钻井作业，尤其在大规模油田、海上石油等领域 的开发中具有广泛的应用价值。
02
多分支井可以改善油藏的渗流条件，提高油藏的流动性，从而
提高油藏的采收率，增加油藏的动用程度。
实现油藏的精细开发
03
多分支井可以实现油藏的精细开发，针对不同层位和不同性质
的油藏进行有针对性的开采，从而提高油藏的动用程度。
04 多分支井钻井完井新技术 面临的挑战与解决方案
技术挑战
井眼轨迹控制
多分支井钻井过程中，如何精确控制井眼轨迹，确保分支井与主井的连通性和符合保高效
详细描述：钻井液技术是多分支井钻井完井技术的支撑，它 涉及选择合适的钻井液类型和配方，以满足钻井过程中的润 滑、冷却、压力控制等需求，同时要求环保高效，减少对环 境的影响。
03 多分支井钻井完井新技术 的优势
提高采收率
增加采油或采气通道
多分支井钻井完井技术可以在目标区域内增加更多的采油或采气 通道，从而提高采收率。
成熟阶段
进入21世纪，多分支井钻井完井 技术逐渐成熟，并在全球范围内 得到了广泛应用，成为油气田开 发的重要手段之一。
技术应用领域
01
油气田开发
多分支井钻井完井技术主要应用于油气田开发领域，通过提高采收率和
降低开发成本，为油气田的经济效益和社会效益做出贡献。
02 03
非常规能源开发
在非常规能源开发领域，如煤层气、页岩气等，多分支井钻井完井技术 同样具有广阔的应用前景，有助于提高非常规能源的开采效率和降低环 境污染。
分支井技术
分支井钻井技术付建红西南石油学院石油工程学院Multilateral Well Conceptl分支井技术是指从一个母井眼侧钻若干子井眼的钻井技术，这些子井眼轨迹可以是任意的但多数是水平井或大斜度井。
层或反方向双支排列的多个分支井眼分支井的历史l孕育于1920年1953年，应用于前苏联，在170米范围内，钻了10个分支,增产17倍。
l1928年，美国人申请第一个分支井专利分支井的历史l自1999年，全世界有近3000口分支井，分布在以下地区分支井的历史分支井现状(到2000年)分支井现状(到1999年)分支井现状(到1999年)分支井现状(到2002年)正确理解分支井l并非只用于水平井l成本高l风险大l失败比成功多常见分支井系统为什么钻分支井？l可以从一个母井眼侧钻多个分支井眼，因此母井眼可以得到重复利用以节省钻井成本；l能显著提高薄油藏、致密油藏和稠油藏原油采收率；l能从一个母井眼开采多个油藏；l分支井眼可以穿过更多的裂缝；l可以减少油藏的压力降、防止油井出砂或气水锥。
分支井的应用l稠油油藏；l低渗或天然裂缝油藏；l卫星油藏；l薄地层或层状油藏；l被分隔的油藏。
分支井的应用l稠油油藏；分支井的应用l低渗或天然裂缝油藏；分支井的应用l边际油藏；分支井的应用l被分隔的油藏。
分支井的应用l薄地层或层状油藏；Level 4Trunk and Lateral Cemented @ JunctionLevel 6S－BAKER OIL TOOLS Schematic of Downhole Splitter SystemLevel 6－Schlumbergerl名称：rapid seal,继磨銑开窗、rapid connect和rapid exclude之后发展起来的l特点：Level 6－Schlumberger1 钻主井眼。
经联接进行套管下扩眼和放大裸眼井段、在主套管内下如rapidseal系统；2 在rapidseal系统出口，定位电缆回收膨胀工具托架。
水平井分支井完井工艺技术
水平井分支井完井工艺技术水平井和分支井是石油勘探开发领域中常用的完井工艺技术。
水平井通常用于改善油田开采效果，而分支井则常用于开采难以到达的底部油层。
水平井完井工艺技术采取了一系列步骤，首先是选定合适的井位。
然后，通过钻井工艺，将井孔扩大到相应的水平段长度。
接下来是套管下入和水平段贯通，使用扩孔器对水平段进行扩孔处理。
在经过钻井液清洗井孔的工序之后，就可以进行水平井导向装置的安装了。
导向装置的作用是保证水平井在水平段中的定向钻进，使得井孔与油层的接触面积更大。
分支井完井工艺技术则与水平井有所不同。
在井眼清洗和套管下入过程之后，需要进行便携井眼下入器的安装。
便携井眼下入器的设计使得它可以在井眼内垂直导向，以便在需要的地方进行分支井贯通作业。
一旦在适当的地方完成贯通操作，井眼下入器就会将分支井导向到底部油层。
不论是水平井还是分支井，完井工艺技术的核心目标都是最大限度地增加与油层接触的面积，提高油井的产能。
在完井过程中，不仅需要合理选择井位和完井装备，还需要注意施工过程中的质量控制。
例如，钻完水平段后，对井孔进行质量评估，确保井眼质量符合要求。
在井眼下入套管时，还需要特别关注套管的质量，以保证其在油井压力下的可靠性。
总之，水平井和分支井的完井工艺技术是石油勘探开发的重要环节。
正确选择井位、合理安装完井装备以及保证施工质量，能够最大限度地提高油田开采效果，为石油勘探开发做出贡献。
水平井和分支井是石油勘探开发领域中常用的完井工艺技术。
水平井通常用于改善油田开采效果，而分支井则常用于开采难以到达的底部油层。
水平井完井工艺技术采取了一系列步骤，首先是选定合适的井位。
井位选择的关键是确定油层的特征和开采目标，同时考虑地质条件和工程可行性。
根据地质、地层和其他条件，工程师利用必要的地质数据和工程参数，进行井位优选，并进行模拟和评估，最终确定最佳井位。
然后，通过钻井工艺，将井孔扩大到相应的水平段长度。
这个过程需要使用钻机和合适的钻具，根据设计要求实施作业。
分支井05-3-1
四、分支井中的定向井技术
海14-20：三分支，老井 锻洗，开窗侧钻，81/2井 眼，主井眼深度2000米， 窗口处最大井斜18.8º。分 支井眼最大全角变化率为： 2.6º/30m。分支井眼最长 504m。
原井
F2 F1 F3
四、分支井中的定向井技术
静31-59井：二分支，老井铣锥开窗侧钻。窗口最深 2075.61m,水平段最长212 .3m(中曲率）。
三、分支井的主要内容
2、主要系统工具
多分支井封隔器 多分支井地锚 可回收式斜向器 开窗工具系统
三、分支井的主要内容
3、关 键 技 术
1）根据地质、油藏条件和拟用的采油方式，选择 TAML分级标准的某级并确定井身结构类型，设计 主—分井筒的整体方案以及每个分支井眼的结构 及相应的完井方法。选择取决于产层特征、开发 目的、开采条件、产层厚度及岩性，设计时应考 虑现有的钻井、固井、完井工艺技术水平及多分 支井采油、增产措施和修井等技术水平。
井斜角 () 0 89.33 89.33 89.33 90.08 90.08 85.45 85.45 89.33 92.24 90.08 92.88 92.88
方位角 （）
/ 20.12 20.12 20.12 20.10 20.10 20.12 20.12 20.12 304.91 20.12 331.30 331.30
82m. 5、水平井眼油层LWD有效的跟踪，钻穿油层达
350米，穿透率达93%。
5515m—5621.81m 25.28/30m
5505m—5624.03m 0—37.53/30m
侧平苏204
66.03
295.41
斜向器开窗
/
2018.82— 2023.82
分支井技术研究与应用
截止到2005年，全世界约有 15000多口分支井， 其中一半是 Shell公司钻的，主要在中东、北美和欧 洲北海应用较多。
国外分支井技术发展现状
目前在国际上TAML4级难度以下的分支井技术 较为成熟，TAML4级难度及TAML4级难度以上的在国 外只有贝克休斯、斯伦贝谢、哈里伯顿、威德福等 少数几家公司具有。
贝克休斯主井眼套铣完井技术
套铣筒
定位封隔器
下套管固井
套铣
连通
贝壳－休斯分支井完井施工简易流程
国外分支井技术发展现状
贝克休斯套管预开孔完井技术 该技术是在分支井眼 完井下套管时，在主井眼 与分支井交叉部位，下入 预先已开好孔的壁钩式尾 管悬挂器 ，使主井眼上 下保持连通，分支井眼进 入靠分支导向工具进入。
下衬管，注水泥固衬管
� 衬管用钻杆送入，用钻杆支
持衬管，注水泥固衬管
� 水泥开始胶结后，释放下井
工具并起钻
� 将导斜器和SLT取出 � 二级分支井完成
国外分支井技术发展现状
斯伦贝谢分支井技术—Rapid Access三级
适用地层：可用于疏松地层新井或
是再入井
特点：
� 极好的机械整合性 � 内装侧向导入装置 � 无需调整套管方位
选择性联顶仪
在ICC
� 磨铣侧孔，钻出一段井眼
国外分支井技术发展现状
斯伦贝谢分支井技术—Rapid Access二级
下入导向器 钻侧向井眼
� 取出磨铣组合工具，清洗造
斜器周围碎屑
� 下入导向器，使之与造斜器
方位一致
� 按着设计钻出侧向井眼
国外分支井技术发展现状
斯伦贝谢分支井技术—Rapid Access二级
国外分支井技术发展现状
分支井技术
• 要求 • 承受生产压差：投产后分叉点承受从地层到井筒 的压差，否则要事前挤水泥封闭 • 多分支井合采和分支井分采时分叉点位置选择要 分别考虑 • 修井和增产措施时，管柱可按需要进入任一分支 井
5、分支井的技术关键
钻分段井时技术关键之一 • 分叉口稳定性和密封， • 若钻各分支井时，压力系统不一致，会导致井
单支水平井
多支水平井
鸥翅水平井 鸥翅鱼骨水平井
鱼骨水平井 鱼骨水平井组
多 底 井/分 支 井的 发 展
未来的构想
一 口 等 级 6 的 多 底 井/分 支 井 (各 产层的压力体系被套管而 不 是 被 完 井 工 具 所 封 隔。)
液 流 分 离 器,完 成 井 下 分 离 和 井下注水
油流 由智能化完井系统来 控制
加拿大Hay开发项目2000年与2001年分支水平井对比
（2001年7台钻机35口井83个分支总进尺10万米。分支井约1000m以上，最长1237m，垂深325m）
分支井发展现状及发展趋势
1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
Ö±¾®
0.48 0.39
Ë® ƽ ¾®
¶à µ×¾®
• 据Gardes定向井公司报道,一口多分支井可以 节省18口直井的井场,而产量却能增加20%。多 分支井在环境保护方面的作用与小井眼类似, 它可减少钻屑和其他要处置废物的数量,如果 用连续管钻井会进一步减轻对环境的污染。
• Petrozuata自1997年8月开始钻井，下13 3/8寸导管，9 5/8 寸技术套管，然后钻产层。
下井喷 • 油气流动可能导致分叉口垮塌
5、分支井的技术关键
钻分段井时技术关键之一 • 分叉口稳定性和密封， • 若钻各分支井时，压力系统不一致，会导致井
单支水平井
多支水平井
鸥翅水平井 鸥翅鱼骨水平井
鱼骨水平井 鱼骨水平井组
多 底 井/分 支 井的 发 展
未来的构想
一 口 等 级 6 的 多 底 井/分 支 井 (各 产层的压力体系被套管而 不 是 被 完 井 工 具 所 封 隔。)
液 流 分 离 器,完 成 井 下 分 离 和 井下注水
油流 由智能化完井系统来 控制
加拿大Hay开发项目2000年与2001年分支水平井对比
（2001年7台钻机35口井83个分支总进尺10万米。分支井约1000m以上，最长1237m，垂深325m）
分支井发展现状及发展趋势
1
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
Ö±¾®
0.48 0.39
Ë® ƽ ¾®
¶à µ×¾®
• 据Gardes定向井公司报道,一口多分支井可以 节省18口直井的井场,而产量却能增加20%。多 分支井在环境保护方面的作用与小井眼类似, 它可减少钻屑和其他要处置废物的数量,如果 用连续管钻井会进一步减轻对环境的污染。
• Petrozuata自1997年8月开始钻井，下13 3/8寸导管，9 5/8 寸技术套管，然后钻产层。
下井喷 • 油气流动可能导致分叉口垮塌
多分支井的技术展望
多分支井的技术展望多分支井技术展望：提高采油效率与降低成本的革命性方法随着全球能源需求的不断增长，提高采油效率、降低采油成本已成为石油行业的首要任务。
多分支井技术作为一种具有重大应用前景的石油开采技术，正日益受到业界的。
本文将详细介绍多分支井技术的原理、应用前景以及面临的挑战和解决方案。
一、多分支井技术原理多分支井技术是一种在垂直主井眼周围钻出多个分支井眼的技术。
通过这种技术，可以在一口井内开采多个油层，提高采油效率。
多分支井的原理主要基于对储层的精确分析，能够有效地克服传统开采方法的弊端，实现分层开采，进一步提高石油采收率。
二、多分支井技术的应用前景多分支井技术以其独特的优势，在未来石油工业的发展中具有广泛的应用前景。
首先，该技术可以显著提高采油效率。
通过同时开采多个油层，可以实现原油产量的大幅提升。
其次，多分支井技术还可以有效降低采油成本。
由于同时开采多个油层，可以减少钻井数量，从而降低开发成本。
此外，多分支井技术在复杂地质条件下的应用具有巨大潜力。
例如，在海上油田的开采中，多分支井技术可以减少平台数量，降低开发成本。
在非常规油气资源的开发中，如页岩气、致密气等，多分支井技术也有望发挥重要作用。
三、多分支井技术的挑战与解决方案尽管多分支井技术具有显著的优势，但在实际应用中仍面临一些挑战。
首先，该技术的实施需要高精度的钻井和完井技术，对设备和人员的素质要求较高。
其次，多分支井的施工过程复杂，需要精确的工程设计和技术支持。
此外，多分支井的长期稳定性和生产能力也需要通过技术创新加以解决。
为解决这些挑战，可以采取以下措施：1、加强技术研发：加大对多分支井技术的研究力度，提高钻井和完井技术水平，优化施工流程，降低实施难度。
2、引入先进设备：采用高精度钻井设备和传感器，提高施工精度和安全性。
3、加强人才培养：开展专业培训，提高钻井和完井人员的技能水平，确保技术的顺利实施。
4、强化工程设计：进行详细的工程分析和设计，确保多分支井的稳定性和生产能力，延长井的使用寿命。
分支井完井技术及增产措施效果评价讲解
研究： (1) 国内外分支井完井工具及配套技术调研 重点查阅贝克休斯、威德福、斯伦贝谢等国外 公司分支井完井及增产技术相关文献，并在此基础上针对不同分支井完井系统的分支部位处理方 法、连接方式、连接处压力、密封性、重入能力、层间生产控制进行统计、分析、评价。 (2) 跟 踪分支井钻井设计、完井设计以及收集钻完井过程中相关参数等。 (3)结合分支井增产改造施工全 过程，对该井压裂施工设计思路、施工工艺特点以及后期排液技术、增产效果进行分析、评价。 1.4 国内外研究现状 截至 2014 年。全世界的分支井完井技术发展日渐成熟，并形成了多系列的技术， 各个国际石油公司均拥有自主知识财权，形成了自己的技术特色。主要包括北海钻井作业者组织 TAML，他们根据统计到的分支井数量及类型，总结并综合了不同的分支完井类型判别方法。根据 对现有技术的追踪和综合，TAML 组织制定了分支井完井级别分类标准，并推动了分支井完井技 术的快速发展。多分支井完井技术的应用领域从坚硬、稳定地层的裸眼完井（TAML1 级）扩展到 了具有充分的连接性能和分隔性能的完井技术上(TAML5、6 级）。 多分支井完井方式包括：裸 眼完井、割缝衬管完井、绕丝蹄管完井、套管射孔完 井等。地层强度较低的疏松砂岩油气藏又可 以进一步划分为非防砂型与防砂型两类。裸眼完井、割缝套管（或贯眼套管） 完井、套管（或尾管）射孔完井以及上述三种完井方式的复合完井都属于非防砂型的完井方式。 防砂完井方式又大致可以分为机械防砂、复合防砂、化学防砂和其他防砂方法几类。 第 2 章 分 支井完井 2.1 分支井完井系统 当今世界上有各种各样的分支井完井技术，主要由具有丰富的多分 支井完井 设计经验的北海钻井作业者组成的 TAML 组织，根据分支的数量和类型提出了分支完井分类方法。 由于分支井高级技术组织（TAML）的不断努力，最后制定出关于分支井的完井级别的分类方法， 使分支井完井技术从 1996 年以后得到了快速的发展。在这段时间里，完井技术的重心从在坚硬、 稳定的地层进行裸眼完井技术（TAML1 级)转到具有充分的连接性能和分隔性能的完井技术上 (TAML5 级和 6 级)。现在的完井技术主要集中在减少磨洗产生的金属碎肩和风险较低的完井系统 上，主要为 1 级完井和 2 级完井。 1.TAML1 级 主井筒裸眼，分支井筒裸眼，分支连接处无支持。 所以主要应用在较坚硬、稳定的地层中。分支井是采用 标准钻井方法钻出的，没有提供水力封隔或机械支承，也没有或很少完井设备。不需要磨洗套管， 不需要下衬管和注水泥，不需要回收造斜器，也不需要安装生产控制设备。（见图 2-1）这种完井 方法的优点是：裸眼井段不使用套管从而节约成本，并且钻进作业简便。这种完井方法的缺点是： 由于没有套管支撑，限制了为井眼提供足够 的稳定性，防止井壁坊塌的发生；不能有选择地去关井，不能控制生产，只能合采；没有可靠的 系统保证在将来的工作中具有重返每个井眼的能力。 图 2-1 —级分支井示意图 2.TAML2 级 主井 筒固井并下 套管，分支井筒保持裸露或预制滤砂管或下入简单的割缝衬管。这种完井方式经济并且允许进行 选择性采油，使完井完全在标准的套管中进行。（见图 2-2）优势在于主井筒的套管提高了井眼的 稳定性，如果采用一定的工艺，还可为分支井提供压力封隔。在主井筒套管完井并根据需要采取 增注措施后，可将永久性定向封隔器安装在计的造斜点下面，为将来的再进入作业提供方向和深 度上的控制。然后将造斜器下入封隔器中，并朝向预定的造斜方向。接下来洗去套管壁并钻分支 井。当分支井钻至预定深度，取出造斜器，并根据油井的需求，采用不同的完井方法。 图 2-2 二 级分支井 示意图 3.TAML3 级 主井筒固井并且下套管，分支井筒不固井但下套管。分支井筒下入衬管并固 定在主井筒中。（见图 2-3） 图 2-3 三级分支井示意图 4.TAML4 级 主井筒和分支井筒都下套管 固井，所以主井筒和分支井筒之间有最大机械连接性。（见图 2-4） 图 2-4 四级分支井示意图 5.TAML5 级 如果情况允许，造斜器的下放点可以选择在坚硬、稳定、结实的地层。（见图 2-5） 但是，由于经济原因，地质和钻井条件的局限，通常造斜点不具备这样的条件。所以需要分支处 具有良好的连接性和封隔性，以防止地层不稳定对分支连接处造成损坏。而完井的技求。 图 2-5 五级分支井示意图 6.TAML6 级 多 分支六级完井系统是通过特殊套管来完成分支连接处的封隔性与机械连续性。（见图 2-6） 6 级完 井和 5 级完井最明显的区别是： (1) 无金属碎肩； (2) 风险性小； (3) 施工简单； (4) 施工顺序 从上到下。 这套完井系统的一个优点就是没有金属碎屑，因为没有进行套管开窗或者其他磨统作 业。这套应用特殊变形金属技术可以产生一个全尺寸多分支连接部分，在下入时，系统的有效外 径要比两个分支连接分部分的套管座外径的和要小。在进行分支井筒的钻井和完井之前，就可以 对分支连接处进行施工。过程是把预制的分支连接系统下入井中，进行变形和固井作业之后进行 压力检测。这些作业都在对分支井筒的钻井和完井之前进行，这样不仅减少相对成本并且减少经 济风险。 图 2-6 六级分支并完井 示意图 2.2 分支井重入技术 2.2.1 斜向器重入技术 通过对国内外分支井钻井完井技术的研究发现，可回收式 斜向器是分支井钻井的关键技术工具，对分支井的钻井完井起着必不可少的作用。它在分支点处 导引钻头进行方向性的套管侧向磨统，套管磨统成功后，再导引钻头按预定方向进行分支井眼的 钻进，目前比较成熟的分支井可回收式斜向器大致可分为以下三种类型： 1.可回收式带胶筒封隔 器的斜向器美国某油气公司使用过的一种新型可回收式斜向器，用于侧钻短半径分支井，它由斜 向器和封隔器两部分构成，斜向器的斜面上有送入和回收的孔眼，用于施工作业中送入和回收 斜向器，该斜向器的造斜面的角度较大（一般为 7°~9°），所以产生的造斜率也较高。该套结构中 可膨胀式封隔器用于固定和支撑斜向器，这套总成可使定向和扩张封隔器的作业在直井内只用一 次起下钻便可同时完成。 2.可回收液压卡瓦式斜向器 卡瓦式斜向器的工具底部 有一柱塞，当斜向器下到预定位置时，憋压使柱塞移动，迫使卡瓦卡住工具实现就位。在就位点 处也要安装一只膨胀式封隔器，但其未胀大时的外径较小，这有助于回收，这种封隔器是最有发 展的。在预定位置时，其底部的柱塞移动一弹簧加载的卡 瓦座位于此。对这种新斜向器的 主要设计要求是能够回收，不影响常规斜向器的性能，其主要设计特性是通过或环绕斜向器的液 流流通面积为最大，以便万一回收失败仍能正常采油。这种斜向器的回收方法主要有两种：常规 打捞母锥；钩形回收工具，此种系统需要将吊钩定向以便适当对正钩槽。 3.可回收接箍触发式斜 向器 可回收接摘触发式斜向器由凹面本体、铰链、卡瓦、触发及柱塞机构等 6 部分组成。当斜向 器下至预定井深后，上提钻具，使触发机构在套管接缝沟槽内挂住，这时继续上提钻具，触块碰 到锁块并推动锁块下行，当锁销进入锁块的中心槽时，压缩弹賛迅速释放，通过柱塞推动卡瓦沿 锥面上行，从而使卡瓦和套管内壁紧密接触，下放钻具则可坐牢斜向器。当完成套管定向开窗并 钻完分支井筒后，用专用打捞工具回收斜向器，然后在上部井段继续钻其他分支。这种可回收触 发式斜向器设计先进结构简单，现场使用维修方便，是分支井钻井比较理想的工具，它在国内一 些油田进行了现场试验。 2.2.2 探头导向重入技术 分支井探头导向技术是主要 为了解决后期修井过程中，分支眼选择重入的难题。 （1）.探头导向机构总体结构及各部分主要 功能 分支井导向机构主要包括：上接头、连接管、斜坡导向管、探头、锥体、液压油紅堵盖、活 塞、弹簧片、卡瓦几部分。 分支井探头导向机构各部分主要功能： 连接管与上接口一连接导向机构的主体部分与上部套管， 主要负责导向机构的下探及收回；斜坡导向管一用于维修工具的导向，是修井工具能够顺利的被 引导进入分支井口；探头一导向机构的寻址装置，用于对分支井口的寻找；锥体一使卡瓦沿着锥 体表面向上运动的同时产生径向位移，使得卡瓦向外扩张；卡瓦一导向机构的定位部分，工作时 卡瓦外侧对井壁产生压力及静摩擦力，阻止导向机构由于重力等导致的向下运动的趋势；弹簧片 一传递活塞和卡瓦之间的压力；活塞和液压油缸一液压装置，将液压力转化为活塞的推力。 （2） 探头导向机构工作原理分析 本机构工作的时候，先将机构从井口送入井下。利用探头来探测分支
油气田分支井钻井技术及应用
对于 新井 除用老井 的侧钻 方法 外还可 以采用 预 留窗口侧钻 的方法 。 预留 窗 口侧 钻是 指在 主井 眼 下套 管施 工时 ，在 分 支井 眼位置 下 人 留有
分 支井 经 济上 还具 有充 分 利用 老井 眼 和降 低 每钻 开单 位长 度 油 层所需
的总进 尺 、减 少 占地面 积 、减 少环 境 污染 、减少 平 台数 量 、减少 地面 采油管 线成本 、降低废 弃物 、钻井 液 、钻 屑 的处置 费用 的优点 。
２ ０ １ ３பைடு நூலகம் ６ 矍 年 月 － ｉ ｌ
…
Ｃ ｈ 中 ｉ ｎ ａ 国 Ｃ 化工 ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ 贸 ｌ Ｔ 易 ｒ ａ ｄ ｅ
油气 田分 支 井钻 井技 术及 应 用
梁国柱
（ 中国石 油长城 钻探 工程 有限公 司钻 井一公 司 ，辽 宁盘锦 １ ２ ４ ０ １ ０ ）
在胜 利 油 田 、辽河 油 田 、新疆 油 田 、地 矿部 第 六普 查勘 探 大队 和海 洋 石 油总公 司渤 海石 油公司 。
１ ． ３三级 完井主 井眼和 分支井 眼都下 套管． 主井 眼注水 泥而 分支井
眼不 注 水 泥 。
１ ． ４四级 完 井 的主 井 眼 和分 支 井 眼都 在 连结 处 下 套管 井 注 水泥 ， 这就 提供 了机 械 支撑连 接 ，但 没有 水力 的整 体性 ，意思 是液体 水 力是
技 术 应 用
摘
要 ：伴 随着分支井技术的研 究试 验逐渐展 开， 目前国外此技术 已成 熟应 用于油田开发 ，并取得 了显著 经济效益。本文 主要介 绍 了分 支井的 完井 侧钻
基 本 钻 完 井方 法 。
关键词 ：分支井
一
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分支井钻井完井技术
4.分支井完井技术
4.2分支井的完井要求
合理的完井方式应力求满足以下要求： ①油气层和井筒之间保持最佳的连接条件，油气层所受 的损害最小； ②油气层和井筒之间应具有尽可能大的渗流面积，油气 入井的阻力最小； ③应能有效地封隔油气水层，防止气窜或水窜，防止 层间的相互干扰；④
分支井钻井完井技术
①分支井到主井筒的接头由水泥密封已隔离各分支井和主
井筒。管线可以分两步用水泥浆封住空隙。第一步用常规水
分支井钻井完井技术
4.分支井完井技术
4.1分支井的三个关键特征
泥，第二步用抗强冲击水泥。每一个分支井或其中一部分分 支井不靠任何装置就可以控制，分支井可看成简单井的操作。 ②分支井的隔离可以对不需要的水、气进行控制。 3. 可 及 性 （ 可 靠 性 、 可 达 性 、 含 重 返 井 眼 能 力 、 Accessibility） 该体系允许重新进入各分支井眼中，可将完井设备安 装到各分支井眼，如油管、电缆线、钻具、处理封隔器。
返回
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
返回
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
稳定岩层分支井剖面有如下特点：
（1）这种储层完井方法一般为先期裸完井。
（2）各分支井穿越的地层没有要求再下套管和注水泥封
固的杂层。
（3）静液面高出最高分支井的顶部，且高于稳定器层的
• 重力驱油的均质层多侧向井剖面
重力驱油的均质地层，多底井剖面在延伸部分应向地层
的上部有不大的井眼弯曲，如图2。
•稳定岩层（石灰岩、白云岩、密实泥灰岩）分支井剖
面
稳定岩层分支井剖面一般为造斜点高出储层顶面，而
分为圆锥形多底井剖面，如图3 。
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
2.多分支井的优越性
5．可以在一口主井眼中实施提高采收率的计划（如蒸气 辅助重力驱油），可以一翼分支井作为注入井，而将另一翼 分支井作为生产井。 6.可以降低单位井眼长度（与产层接触井段）的钻井成本。 7.减少开发某一油藏的井数，从而减轻对环境敏感地区的 影响。
分支井钻井完井技术
2.多分支井的优越性
4.分支井完井技术
4.2分支井的完井要求
④应能有效地控制油层出砂，防止井壁坍塌，确保油井 长期生产； ⑤应具备进行分层注水、注气、压裂、酸化等分层措施 以及便于人工举升和井下作业等条件；
⑥稠油开采能达到注蒸汽热采的要求；
⑦施工工艺简单，成本较低。
main 1
多底井技术概况：TAML分级
2 3 4
主井眼和分支井 都是裸眼
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
•带有水平井眼的多层井推荐应用于具有气顶的大厚度油
藏。在此条件下，上层井眼（3-4个分支）在气顶范围内钻进， 下层井眼在油藏的含油剖面范围内钻进（图7）。这在油气接 触面不变。 •这种多层井剖面也可应用于底水油藏，用来防止底水锥 进（图8 a）。 •有非渗透泥岩石和泥灰岩层的含油砂岩和交替分布的油
的多底井剖面。
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
返回
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
这种多底井剖面弥补了水平井和斜井的不足，如果多底 井的水平井眼是在顶剖产层内，在它下部产的所有分支井， 钻开下部产层直到底部。 径向井眼的数量可按地层的非均质性程度来确定。实际上 每一个分支井即为其所钻位置上的一口直井。
断的含油饱和砂层。
•在大厚度层状地层的中部具有最厚的产层夹层。
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
•径向钻井工艺允许在深度300~3000m，长度达到900m
水平主井眼中钻相距5m或更长、曲率半径57 m、延伸长度 150m的径向分支井眼，其倾斜面相对水平面的倾角可从0到 360。在直径为178~216mm的水平主井眼为100m或更长的径 向分支井。 对于非常差的储层渗透率，较低的初始含油饱和度的储 层，因此开采井的产量非常小。若在这些储层的下部分布有 很厚的含油层，则在这种条件下可以成功地应用如图9a所示
分支井钻井完井技术
4.分支井完井技术
4.1分支井的三个关键特征
完井技术是分支井中最复杂、最关键的工艺步骤，分支 井的三个关键特征是： 1.连通性（conectivity） 分支井的管线被一个对中机械连接到主井筒的套管上。静 水力悬挂体系从分支井延伸到最近的套管上。
2.隔离性（lsolation）
顶面。
（4）各分层井在开采过程可下入洗井、修井管柱。
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
• 薄层储层分支井剖面
在薄油层中，分支井井斜角不能小于60，一般在薄层
或局部非均质地层，分支井井身剖面采用波状形剖面。见图4。
对于储层压力较高的薄层，或在储层内存在阻碍斜井眼
增加油蒧动用程度，提高采收率
增 加 平 面 上 及 垂 直 面 上 的 驱 油 能 力， 增 加 产 量。
8。 注 入 井
新井或重钻井
21
类型
双向
迭加
三叉
人字形
肋骨形
辐射形
油藏埋深的限制
陆上油田
•经济上可能有问题 •-- 太 浅。 但 是 稠 油 •及 气 除 外 近海油田 •经济上可能有问题
2000 到 400分支井的优越性
Aneth油田多分支井钻井成本表
分支井眼数 单个分支 双个分支 四个分支 六个分支
总成本/美元 358000 505000 700000 950000
单分支井的成 本/美元 358000 252000 175000 158000
返回
分支井钻井完井技术
2.多分支井的优越性
分支井技术
分支井钻井完井技术
1.多底分支井的定义
国外在20世纪90年代后期大力发展多分支井，被认为是 21世纪石油工业领域的重大技术之一。 所谓多（底）分支井，是指在一口主井眼的底部钻出2口 或多口进入油气藏的分支井眼（二级井眼），甚至再从二级 井眼中钻出三级子井眼。主井眼可以是直井，定向斜井、水 平井。分支井眼可以是定向斜井，水平井或波浪式分支井眼。
对于厚度为100m或更厚的地层，在某些情况下适合于利
用多层井。在第一层里按需分配3-4个分支行钻进。针对不同 的开采目的可以钻进2-3层水平井眼，例如对于高粘油藏，可 在中层分支井内注入热载体，而在上层和下层的分支井进行 采油。 • 开采原油油藏(≥100m)。
• 开采稠油油藏。
分支井钻井完井技术
的多底（分支）井剖面的研究是很复杂的。分支井剖面设计
应根据具体的油藏特征具体决定，这里讲述的是分支井设计
的总方法。 • 均质地层的水平多底井剖面 由于在均质地层中，油藏压力沿地层厚度系列分布，这 种条件宜采用水平井多底剖面，如图1。
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
或水平井眼钻井的非稳定层（疏松复杂岩性、水层、气层、
漏失层等）。在该储层上又有较稳定的致密岩层，其分支井 井身剖面如图5。
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
返回
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
返回
分支井钻井完井技术
2．可以有效的开采多产层油藏，提高油气产量。 3．最大限度的减轻井场准备、修复以及通往井场道路修 筑的作业量，节省井台，降低成本。 4．以多翼中等长度的分支井代替单口水平段较长的水平 井，增加泄油面积和裂缝油藏暴露，另一方面可以降低井底 流动压力，减少地层损害，提高产量和采收率。
分支井钻井完井技术
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
1. 具有水平井和倾斜井眼的分支井类型
适用油藏类型及条件 ：
• 开采枯竭油藏
• 高粘油藏 • 薄层油藏 • 油藏厚度几十米~几百米。
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
由于岩石——地质和开采条件的不同，总的来说，曲型
用
于
目
的
将多个单独开发不经济的油藏联合在一起开发以 增 加 自 量 主 办 储 量。 解决在这类油藏中水平井 段的长度受限制的问 题 提高 平 面 上 的 驱 油 能 力 增加 垂直面上的驱油能力 增加产量 增加产量
2。 尺 寸 受 限 制 的 油 藏
透 镜 体 ； 被断层封隔的独立油气蒧。
3。 多 种 泄 油 模 式
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
2.多层井剖面（见图6）
适用油藏类型及条件：
• 油层厚度100m
• 高粘油藏
• 有气顶的油藏
• 有底水的油藏
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
返回
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
若在产层顶部有原油饱和的透镜体，或被非渗透泥岩隔断
的含油饱和砂层，那么无论是作为开采井还是注入井，最好
是用图9b所示的径向水平井。
分支井钻井完井技术
3.分支井分类及主要剖面类型
3.2不同种类分支井的剖面类型
在大厚度层状地层的中部具有最厚的产层夹层时，可应