施工放样作业指导书
路基施工作业指导书
路基施工作业指导书一、场地清理为防止原地面上草木残株腐烂变质使地基产生松软和不均匀沉陷，路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地范围之外。
清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm 内的草皮、农作物的根系和表土，堆放在弃土场内。
路基用地范围内的坑穴用原地土填平夯实。
路堤填土高度小于0.8m的路段，对于原地表清理与挖除之后的土基行填前碾压，压实度不小于95％；路堤填土高度小于0.3m的路段，要将原地表土翻松至0.3m，然后整平压实，压实度不小于95％。
路堤填土高度大于0.8m时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行全面冲击碾压，其压实度不小于90%。
二、施工排水地面水不仅能对路基产生冲刷与破坏，还能渗入路基内部，使土体软化。
因此，路基必须具备合适完备的排水系统，保证及时排除路基范围内的地面水，以保证路基有足够的强度和稳定性。
在施工中，首先校核全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，必要时补充或修改，同时，根据实际情况在施工现场设置一些必要的临时性排水设施，从而保证施工质量和施工的顺利进行。
路基施工中，为避免由于施工层表面排水不畅或有积水渗入土中，超过土的压实最佳含水量，使土难于压实，甚至影响已完成的工作段，各施工层表面不能有积水，填方路堤做成2%～4%的排水横坡。
雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实。
路基施工前先做好排水沟等排水防渗设施，特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作，以保证路基正常施工，不被水毁。
排水沟的出口通至桥涵进出口处或天然排水系统；排水沟挖出的土，堆放在要求的位置使其起挡水作用。
三、特殊路基处理1.预压段处理填筑前分别在清理好的地表上安装沉降观测仪，沉降观测仪在每个断面设置3处，分别于路中和土路肩内。
施工过程中，对沉降观测仪采取可靠的保护措施，不使其变形和损坏。
预压段分层填筑，每层最大松铺厚度不超过30cm，并分层压实，压实度按规范控制，将路床60cm石灰改善土底部抬高10cm并填筑到高于路槽设计高度10cm处，根据路基填土实际高度填筑相应厚度的预压土，并压实到80%的压实度，进入为期150～180天的预压期。
放样工程施工方案
放样工程施工方案本工程位于xx市中心区域，项目占地面积xxx平方米，总建筑面积xxx平方米，为一座xx楼高的xx建筑，分为地上xx层和地下xx层。
本工程拟开展放样工程施工，包括建筑主体结构、装饰装修、给排水、电气、通风与空调等相关工程。
施工单位将严格按照国家有关规定和标准，确保施工质量和安全，为项目提供高质量的放样工程施工服务。
一、目标本施工方案的目标是为了确保放样工程施工的高质量和高效率，通过合理的施工组织和科学的管理，全面提升工程质量和施工效率，确保工程进度和安全。
二、总体布局1.项目部办公区：位于工程施工现场，负责施工组织、物资管理、施工计划执行等工作；2.施工现场：根据项目具体情况合理布置各种工程设施，并确保施工现场安全和整洁；3.仓库管理区：负责对施工物资、设备等进行管理和存放，确保施工需求。
三、质量管理1.合理选择放样工具：根据工程实际情况，选择适当的放样工具，确保施工精度；2.严格按照设计要求进行放样：保证放样过程中的标高、平面位置等与设计图纸一致；3.加强与设计、监理的沟通：及时发现和解决施工现场的放样问题，确保设计要求的贯彻执行。
四、安全管理1.遵守施工安全规定：对施工人员进行安全教育和培训，加强对现场安全工作的宣传和指导；2.严格落实安全措施：加强现场安全监管，确保施工设施、机械设备、安全防护设施的齐全和完好；3.定期进行安全检查和整改：对施工现场进行定期的安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
五、进度管理1.科学制定施工计划：根据工程实际情况和合同要求，制定合理的施工计划，确保工程按期交付；2.加强施工现场管理：通过合理的人员配置和施工组织，确保工程施工进度，避免施工中的临时性问题影响工程进度；3.合理安排各项施工任务：根据施工计划，合理安排各项施工任务的先后顺序，确保施工任务按期完成。
六、环保管理1.合理利用资源：在施工过程中，合理利用各种资源，减少浪费，提高资源利用率；2.加强施工废弃物处理：对施工废弃物进行分类处理，合理利用和回收，减少对环境的影响；3.确保施工过程中的环境整洁：对施工现场进行定期的环境清理和整治，确保施工过程中的环境整洁。
(完整版)隧道矮边墙施工作业指导书
新建铁路宜万铁路17 标段高坪一号隧道矮边墙施工作业指导书中铁二局宜万铁路机筑项目部2005年1月10日作业指导书《矮边墙施工》1、矮边墙施工前准备工作：在矮边墙施工前，先对砼顶面进行凿毛处理，调直连接筋，然后清除松渣、积水；2、矮边墙支模（1）施工放样：根据衬砌台车设计，矮边墙顶面标高施工水沟盖板顶以上5cm处，在矮边墙立模前，需用全站仪准确定出矮边墙平面轮廓线，并用红油漆标注明显。
因此隧道处在曲线上，要求每5米定位一点，使其模板安装后线条圆顺，并在模板顶上明显标注顶面控制位置。
（2）支模：模板采用刚度较好的钢模板，要求模板错缝不得大于2mm，模板安装要求牢固，接缝紧密；线条顺直，圆顺，不得错台。
（3）预埋泄水孔：泄水管采用Φ80透水盲管制作，一端要求与隧道纵向盲管连接，另一端要求在模板上预留孔，伸出模板外；在边墙位置需用钢筋支架固定透水盲管，使其按设计预埋孔顺直，不发生变形。
3、矮边墙砼灌注：砼采用砼拌和站集中拌和，运输罐车运输至工地现场进行灌注，插入式振动器振捣。
在施工过程中，严格控制施工配合比及坍落度，为确保砼质量，在砼运输过程中，运输道路尽量平整，避免振动、摇摆过大造成砼的离析，其具体要求如下：①施工缝连接处需处理平顺，不得出现错台现象；②混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑。
③砼在浇筑完成后12小时内需对砼进行洒水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不得少于7天④当砼强度达到1.2MPa前，不得在其踩踏扰动砼。
4、安装止水条：在矮边墙外侧沿纵向布置一条止水条。
矮边墙连接施工缝也应在外侧布置一条止水条。
5、矮边墙防水板安装见防排水施工作业指导书。
6、施工保温措施：若洞内气温较低，采用以下保温措施。
砼灌注后，先采用一层塑料薄膜覆盖，再采用一层彩条布进行覆盖。
编制：审核：接受人：。
模板作业指导书
模板作业指导书一、适用范围适用于模板施工作业.二、施工依据《水利水电工程模板施工规范》DL/T 5110-2000三、施工过程控制1、模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。
2、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时规定设施，以防倾覆.3、支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上,并应有足够的支撑面积。
斜撑以防止滑动.竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻涨性土必须有防冻防融措施。
4、模板的钢拉杆不应弯曲。
伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的结构型式。
拉杆与锚环的连接必须牢固.预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
5、模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整、密合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。
6、建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错台。
7、模板的面板应涂脱模剂，但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
8、模板安装的允许偏差,应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定。
9、模板上严紧放超过设计荷载的材料及设备。
混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇注顺序、浇注速度及施工荷载。
应及时清除模板上的杂物。
10、混凝土浇注过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线偏差不超过模板按照允许偏差绝对值的1.5倍,并每班做好记录。
对承重模板，必须加强检查维护;对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行检测。
模板如有变形、位移,应立即采取措施，必要时停止混凝土浇注。
11、混凝土浇注过程中,应随时监视混凝土下料情况，不得过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐车等机具不得撞击模板。
施工作业指导书
XXXX至XXXX县城公路改扩建工程施工作业指导书编制：审核：审批：总说明第一部分施工准备工作第一章施工测量、放样第二章原地面清表第二部分路基土石方工程第一章路基挖方第二章路基填方第三部分路面工程第一章路面垫层第二章路面基层第三章路面透层第四章路面面层第五章其它设施第四部分桥梁工程第一章基础工程第二章下部工程第三章上部工程第五部分涵洞工程第一章盖板涵第二章圆管涵第七部分排水、防护工程第一章排水工程第二章防护工程第八部分交通工程第一章波形护栏第二章标志工程总说明为了顺利完成我公司承建的工程项目, 以实现创建贵州省品质工程的质量方针。
特制定《公路工程施工操作作业指导书》，在施工操作中做到有章可循，全面推行质量管理，实现工程质量合格率达到100%的质量目标。
在我公司承建的工程项目施工中，按该《施工作业指导书》执行，如果有与设计或规范相矛盾的地方，按设计或规范执行。
第一部分施工准备工作第一章施工测量、放样进行施工测量的仪器主要有全站仪和自动安平式水准仪（使用前需标定）。
其中全站仪主要用来进行导线点的复测及加密、构造物主要控制点的测设、路基施工点的放样，以及施工期间和完工后对工程的检查验收；自动安平式水准仪主要用来进行水准点的闭合、加密测量，以及对工程进行高程控制和检查。
在施工前必须使用校准的仪器进行导线点和水准点的复测，测量精度应满足：对于导线点，角度闭合差为±16√n(〃),其中n为测点数；坐标相对闭合差为±1/10000；对于水准点，高程闭合差为±20√Lmm,其中L为水准路线长度，以km计。
无论是导线点、水准点还是其它控制点，均应根据实际需要进行加密和妥善保护，并做好明显的标记和记录，在施工期间除不定时地复核外，至少每隔三个月要进行一次全面检查，一旦发现遗失或破坏，要及时恢复，并进行详实记录。
应当注意，在复测导线点和水准点时，必须经过不同时间和不同测量人员至少两次的测量计算，而且必须与相邻施工段的导线点和控制点相闭合。
市政雨污水工程施工(作业指导书)(全面)
市政雨、污水工程施工作业指导书(编号：)一、放样定位根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出沟槽中心的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩,并在沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号.另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点.沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程.二、沟槽土方开挖污水管道的沟槽通常采用支撑、直槽开挖.沟槽开挖底宽度一般为：d1200管为3.4米,d600管为2.2米,DN400管槽深3米≤h＜4米为1.4米、槽深h＜3米为1.2米;沟槽深度大于4.5米时采用复式断面开挖.沟槽下4.5米采用密列板支撑直槽开挖,以上部分槽宽6.0米,上部至原地面采用放坡开挖,坡度采用1：0.33;槽深小于4.5米时采用密列支撑直槽开挖.如土质较差时支撑应加强.在开挖过程中要注意对于槽深大于 4.5米的要先开挖,槽底4.5米以上的部分边开挖边后退,开挖好后重新放出下面4.5米深沟槽的开槽边线,如有井点施工进行井点降水后再开挖以下 4.5米,在开挖过程中应先开挖槽底标高较深的一头,也边挖边支撑,同时人工修整沟槽基底,并人工在两侧开挖20×20厘米的排水沟.井点降水的施工：施工前先计算井点管长度和井管距沟槽中心的距离.开挖井点沟槽铺设集水总管,冲孔沉设井管,灌添砂滤料,将井管与集水总管线连接,安装抽水机组,连接集水总管进行试抽并全面检查管路接头质量,井点出水状况和抽水机运转情况,检查合格后,用土堵塞井点孔口到地面下0.8~1.0米的范围后进行抽水.在沟槽中线处每井段设置3个观察孔,当观察孔内的水位经观察距沟槽底面以下大于50厘米时,经现场监理认可后,作好原始记录,并报专业工程师批准后,进行沟槽开挖.雨水管道的沟槽通常采用大开挖.槽底一般为宽：DN250管为0.7米,DN400管为 1.1米,d600管为 2.0米,d800管为 2.4米,d1000管为2.6米,d1200管为3.2米.坡度不陡于1：0.33.土方采用挖掘机开挖,在开挖过程中应先开挖槽底标高较深的一头,同时人工修整沟槽基底,并人工在两侧开挖20×20厘米的排水沟.以保证槽底土基不受浸泡,槽底土层严禁发生超挖现象,避免扰动基底土壤,如发生超挖,只可用碎石回填夯实.三、平基、管座(管道基础)排水管道基础如遇局部区段(如部分老河道区段和鱼塘范围)基底土质较差时,且厚度≤1米时,施工时应将淤泥清除干净,回填30厘米厚道渣分层夯实,再回填灰土并分层夯实至管基;当基底淤泥厚度＞1米时,施工时挤入大石块,块石间用级配砾砂填严.在浇筑沟槽基础砼时,沟槽基底应干燥,无积水.钢筋砼管：根据设计图纸要求施工,基础钢筋绑扎严格按照图纸施工,以及执行钢筋质检,隐蔽工程验收制度.砼按设计标号、水灰比做好试验配合比,按配合比投料,现场搅拌.基础模板采用钢木模结合模板,模板支撑牢固.浇砼时,用插入式震动器和平板震动器充分振实,严格按砼工程操作规范施工.砼浇注完后即时做好养护工作,管基砼做适当处理,保证铺管时的标高、轴线控制,浇注抗肩砼前,应做施工缝、钢筋调整等处理工作.四、安管、接口安装排水管：沟槽开挖结束,首先铺设碎石垫层并用电动夯夯实,然后设置模板浇筑砼平基,模板安装应牢固、顺直,平基砼坍落度采用2~4厘米,配合比应严格按照施工配合比进行控制,浇筑时应振捣密实,完成后做好浇水养护工作.管材采用吊车、人工相结合办法安装,安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差.安装结束后,及时在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩砼.浇筑完成后,应及时用1∶2砂浆抹带,以使管带和管座结合牢固,抹带前先将管口洗刷干净,刷水泥浆一道,然后进行第一层抹浆,厚度为带厚的1／3,压实与管壁粘牢,表面要拉毛,待第一层砂浆初凝后,再进行第二层抹浆,用抹子捋压成型,等初凝后,再用抹子赶光压实,钢丝网应设置在第一层和第二层之间.污水管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行.管壁内应清洗干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将插口缓慢插入承口预定位置.钢筋砼承插管基座,底层为砼垫层,基座为钢筋砼,钢筋制作、绑扎正确,纵筋伸入窨井基础尺寸按设计.进出水管由企口管锯成两个半节管与窨井连成整体,底板与井壁及管口包固须一起浇筑.五、检查井窨井砌筑：窨井砼基础不应利用管道平基再帮宽的办法做井基,应在挖槽时,就计算好窨井位置,浇筑管道砼平基时,应将窨井井基同时一次浇筑,污水窨井的流槽应形成与管径相同的半圆弧形,污水井壁模板应立制稳固,拼缝严密,钢筋制作应符合设计及有关施工规范的规定,混凝土浇筑应一次成型,振捣密实均匀,雨水窨井应设置落底,高度不得少于30厘米.井身墙体砌砖应充分湿润,砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正,严格控制好井室几何尺寸,砖体要做到横、竖交错砌筑,砂浆应饱满,窨井内外墙身均用水泥砂浆抹面,抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实,抹面完成后要做好砂浆养生工作.安装用盖座和铸铁盖均应符合规范规定,且有出厂证明,盖座安装要做浆、稳固,铸铁盖也要做浆,安装稳固.安装时应严格控制好井盖高程,使之低于路面0~5米米(行车道部分).六、管道闭水污水管道闭水工作十分重要,首先做好砖砌封头,向管道窨井灌满水,使窨井管材充分吸水24小时,渗水量的测定时间不小于30分钟,方可请监理工程师验收闭水工作,如不符合要求,应立即返工,使之达到要求.橡胶圈接口闭水前不允许用水泥砂浆或其它材料勾缝.七、沟槽回填管道验收合格后,应及时进行回填沟槽工作.回填前将槽底杂物清理干净.将沟槽内积水抽干,避免带水回填,不回填淤泥腐植土及有机物质,剔除大于10厘米的石块等硬块,敲碎大的泥块.钢筋砼管两侧及管顶以上50厘米范围内采用蛙式打夯机结合人工方式分层夯实.管顶50厘米以上用人工配合推土机回填,每次回填的厚度不大于15厘米,采用8T压路机分层碾压密实,1米以上用重型压路机碾压,以防管子接口遭到破坏.UPVC加筋管管腔及管顶以上15厘米范围内均匀填满粗砂,洒水整平夯实,在管道两侧及管顶以上15厘米范围内,沟槽填用的土必须预先备好,要在最佳含水量左右.回填时,拆板与回填交替进行,做到当天拆板、当天回填、当天夯实,井点降水设备的拆除应在回填土到地下水位以上后进行.板桩在填土达到要求高度后才可拔除,拔除时采取措施,减少板桩槽内带土,并及时往槽孔内回填砂子.尽早安排沟槽回填,以便在铺筑路面前有一个沉降期,保证路面基层稳定,回填时管道两边同时进行,做到对称、均匀,满铺轻夯,下遇浅埋管道进行加固处理.按照要求标高1米以上填筑6%灰土至路基底标高,上部与路基一起施工,回填石灰土用铲车提前一天按配比拌和焖料,增加拌和的遍数,保证均匀.焖好的土检查其灰剂量和含水量,满足填筑要求,方可使用压路机压实.回填时,应积极做好试验工作,按规范要求取样,测定压实度,如不符合立即返工处理,直到合格.如管道位于老河道处,应按道路要求清除淤泥,填6%灰土至管顶以上50厘米,碾压密实后,再开挖管道沟槽,管道做在道路所填灰土上.八、施工过程应注意事项根据苏州嵩山路施工过程中发生的一些情况及总结的一些经验,在排水工程施工时还应注意以下几点事项：1、巧妙安排好市政工程中各种管线的施工.前期主要有雨、污水管道的施工,且雨、污水管道的施工进度直接影响到整个工程的进度,所以一定要根据天气等影响因素安排好排水管道的施工.后期的管线施工涉及到电缆、电线、通讯、煤气、自来水等,一旦安排不到位或处理不当,不仅影响附属工程的施工,甚至会带来不必要的返工.尤其在道路交叉口各种管线比较集中,更应优先安排.2、雨、污水井标高一次砌筑高度建议控制在8%灰土第四层高出10厘米,这样有利于二灰碎石摊铺,待二灰碎石施工结束应立即进行反开挖雨污水井施工,行车道部的窨井进行加固.3、排水工程在施工中一定要按照先深后浅原则,进行合理施工避免出现工序倒置,破坏已完工工程质量.4、雨季天气对排水施工尤其是沟槽施工影响很大,极易造成塌方,应及时理顺边沟及道路排水系统,及时检查沟槽井点降水设施和支撑情况,对深沟槽要用防水布覆盖,沟槽开挖出来的土方尽量远离沟边,确保安全生产.。
(完整版)市政工程施工作业指导书
目录第一章雨污水工程 (2)一、准备工作 (2)（一）技术准备 (2)（二）材料准备 (2)二、施工工艺流程 (3)（一）PVC-U加筋管施工工艺流程 (3)（二）钢筋混凝土管施工工艺流程 (3)三、施工方法 (3)（一）施工测量 (3)（二）雨污水管道基槽开挖 (4)（三）雨污水管道基础施工 (6)（四）雨污水管道安装 (8)（五）检查井施工 (10)（六）管道闭水试验 (13)（七）管道回填 (13)（八）车行道路收水口 (13)四、施工质量控制 (16)五、施工安全管理 (16)第二章沥青道路工程 (16)一、准备工作 (16)（一）技术交底工作 (2)（二）沥青道路设备材料准备 (17)（三）施工现场人员准备 (18)二、工艺流程 (18)（一）车行道路路基施工流程 (18)（二）沥青混凝土施工流程 (19)三、操作步骤及工艺 (20)（一）沥青混凝土底层施工工艺 (20)（二）沥青混凝土表面层施工工艺 (23)四、质量控制 (27)五、注意事项 (27)第一章雨污水工程一、准备工作（一）技术准备1.图纸审核: 项目工程技术部现场水电管理人员认真复核综合管网施工图纸, 查看雨污水与煤气等其他管线位置、标高布置是否冲突, 检查井设置位置是否合理等。
2、编制、审核施工方案：施工前施工单位根据设计要求, 结合公司技术标准, 编制施工方案, 施工方案应由总监理工程师和项目公司、技术部门审核批准。
（二）材料准备编制甲供材和主要材料计划, 选定材料应满足以下要求:1、直径≤600的小区外雨污水排水管选用PVC-U加筋管, 管材规格技术标准见下表规格DN最小平均内径筋高最小壁厚承口内径承口深度承口最小壁厚管长平均偏差最短最长平均偏差DN 150 142 6+1.5 0.7 160 +5 20 +5 0.7 6000 +50 DN 225 215 9+1.5 1.2 245 +5 140 +5 1.2 6000 +50 DN 30285 12+1.5 1.5 328 +5 170 +5 1.5 6000 +50 DN 400 385 18+1.5 1.7 430 +5 210 +5 1.7 6000 +50 DN 500 485 23+1.5 2.0 535 +5 220 +5 2.0 6000 +50DN 600 585 27+1.5 2.5 650 +5 300 +5 2.5 6000 +502.直径>600的小区外雨污水排水管选用>600 采用Ⅰ级钢筋混凝土管；3、检查井：宅前宅后的雨污水检查井采用 HMCN 系列塑料成品检查井（尺寸φ415）, 其余采用圆形砖砌检查井。
测量作业指导书
测量作业指导书编制：审核：批准：目录1适用范围 (1)2施工准备 (1)3技术要求 (1)4开工复测 (1)5施工放样测量 (1)5.1路基施工测量 (2)5.1.1填方路段 (2)5.1.2挖方路段 (2)5.2涵洞测量控制 (2)5.3房建施工测量 (3)5.3.1建筑物平面控制 (3)5.3.2建筑物高程控制 (4)6 竣工测量 (4)7人员设备组织 (5)8保障测量精度的措施 (5)9测量注意事项 (6)9.1全站仪控制测量注意事项 (6)9.2水准仪控制测量注意事项 (6)9.3 RTK测量注意事项 (7)10安全要求 (7)10.1测量人员安全防护 (7)10.2测量仪器安全防护 (8)测量作业指导书1适用范围本作业指导书适用于工程施工测量放样。
2施工准备（1）已完成全线平面控制测量及高程控制测量，并有平面控制网平差报告、高程控制网原始数据、高程控制网平差报告、控制点成果对比表、控制点测量成果表、控制点平面布置图等成果文件（2）由工程部长组织完成靖神铁路包西线红石峡车站接轨改扩建工程所有涵洞的坐标计算，并形成坐标文件，由工程部长及测量主管复核签字并存档。
（3）建立测量仪器管理台账，定期校核测量仪器。
3技术要求（1）《铁路工程卫星定位测量规范》（TB 10054-2010）；（2）《铁路工程测量规范》（TB 10101-2018）；4开工复测（1）工程施工前，施工单位应进行施工复测。
复测前施工单位应检查线路的有关资料,会同设计单位进行现场桩位交接。
主要桩位包括直线上的转点、曲线上的交点或副交点、直缓、缓圆、曲中、圆缓、缓直等控制桩，有关的控制点、水准点、导线点。
（2）施工复测时，应对全线的控制桩间、交角、长度及水准点和中桩高程进行复测。
（3）施工复测的精度和要求应符合规范要求:当精度与定测成果不符时，必须再作复测。
当确定定测资料有误或精度不符合精度要求，则应改动定测成果。
（4）复测采用的方法应与原控制测量相同，且精度不应低于原控制测量等级，复测前应检查标石的完整性，对于丢失或破坏的控制点应按同精度内插法恢复或补增。
铁塔放样作业指导书
（钢结构）铁塔放样作业指导书1．适用范围本规程适用于钢构厂加工的所有钢构件的放样。
2．编写依据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）3．对作业人员的要求及资格3．1 放样人员要能够根据总装图正确地制作单件的加工流动工艺卡或样板，填写加工明细单.3．2 微机放样人员须有基本的微机操作技能并熟知放样的全过程。
3．3 所有放样人员必须具备高中及以上文化程度，经过专门培训考核合格后方可上岗。
3．4 具有相应的绘图技能。
4．作业所需的工具：4．1 人工放样需用的工具（1）函数计算器(2）绘图工具一套，其它辅助工具.4．2 微机放样,除以上工具外,还须有微型计算机，绘图仪,打印机等。
5．作业程序，方法和要求5．1 作业程序见流程图(附图1）5．2 审图放样人员拿到图纸首先要审图,全面了解图纸总体结构及图纸上的各种数据和技术要求，如发现难以解决的问题及时提出，由技术员报生产技术科确定解决方案。
5．2．1 人工计算放样，审图时首先核对图纸的控制尺寸,然后核对细部尺寸。
5．3 计算5．3．1 设计图纸(以下简称蓝图）每个尺寸都要通过计算予以验证，当计算结果与蓝图尺寸误差在2mm 以上须对蓝图尺寸及时修改。
5．3．2 蓝图总体尺寸正确，分段尺寸出现小数时，重新分段或采取四舍五入的方法,使之成为精确到0。
5mm 的数值，但不得改变图纸总体结构尺寸。
5．3．3 计算尺寸与蓝图尺寸有误差时,如不涉及结构变化，则以放样为准，如涉及结构变化，须经设计单位同意方可修改蓝图。
5．4 放样5．4．1 详图的标注，详图上须标注各分档尺寸，并在图的空白处注明该样板的型号、规格、加工数量、孔径、孔数及特殊工艺要求和说明，如焊接、靠齐等样板上线、点、字均应准确清晰。
5．4．2 有焊接要求的样板要注明在什么位置与哪个件号焊接，焊接工艺有特殊要求的，按生技科下达的工艺要求注明焊接工艺,必要时绘制焊接示意图，需用定位焊靠模定位的,绘制靠模图，需打坡口的，要注明坡口位置和尺寸。
测绘生产作业指导书
测绘生产作业指导书阳泉市测绘处1、地形图测绘作业指导书2、施工放样作业指导书3、沉降观测作业指导书一、地形图测绘作业指导书本指导书适用于局部范围内小区域的大比例尺地形图测量。
测绘内容都由人工全野外数字化测绘，测绘采用RTK和全站仪相结合的方法。
测绘技术依据如下。
1、1：500 1：1000 1：2000外业数字测图技术规程GB/14912-20052、1:500 1:1000 1:2000 地形图图式GB/T 20257.1－20073、数字测绘成果质量检查与验收（GB/T 18316-2008）4、测绘成果质量检查与验收（GB/T 24356-2009）5、用图单位具体要求1、图根控制点的测量图根控制采用我单位建设的南方测绘RTK-CORS工作站进行，图根控制点的点位选在视野开阔处, 图根点标志视具体情况而定，一般情况下采用临时地面标志。
视场内障碍物的高度角不超过15度，并远离大功率的无线电发射源、高压输电线。
观测时流动站的架设采用三脚架对中整平，保证了稳固性和对中精度，每点采集数据不少于3个，采样间隔不低于3分钟，各次观测数据的较差≤2cm，每个点至少要保证有两个通视方向。
使用RTK 控制点时首先要进行边长检查边长和方向检核。
检查结果应符合下表规定。
RTK控制点外业检查技术要求2、地形测量测绘内容及取舍地形图应表示测量控制点、居民地和垣栅、工矿建筑物及其他设施、交通及附属设施、管线及附属设施、水系及附属设施、境界、地貌和土质、植被等各项地物、地貌要素，以及地理名称注记等。
并着重显示与测图用途有关的各项要素。
地物、地貌的各项要素的表示方法和取舍原则，除应按现行国家标准地形图图式执行外，还应符合如下有关规定。
1、测量控制点测绘各等级平面控制点、导线点、图根点、水准点，应以展点或测点位置为符号的几何中心位置，按图式规定符号表示。
2、居民地和垣栅的测绘居民地的各类建筑物、构筑物及主要附属设施应准确测绘实地外围轮廓和如实反映建筑结构特征。
钢结构施工作业指导书
钢结构施工流程、检验细则钢结构主要施工工艺流程如下：施工放线一基础混凝土内预埋螺栓一（钢结构加工制作）门式刚架吊装一吊车梁安装一钢梁安装f屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。
一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
一定要做好中间交接（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。
以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
②注意:预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铳加工余量；安装预留尺寸要求。
③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差见下表：项LI允许偏差平行线距离和分段尺寸0. 5mm对角线差1.0mm宽度、长度0. 5mm孔距0. 5mm加工样板角度20'⑤号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸1. 0孔距0. 5⑥质量检验方法：用钢尺检测。
施工作业指导书
施工作业指导书一、施工作业指导本工程道路设计标准路基宽度为4.0米，路面宽度3.5米，路面结构基层为20cm厚山皮石，路面结构面层为15cm厚细料山皮石。
行车道1*3.5米，土路肩宽2×0.25米；路拱采用单向横坡，路面横坡为2%，土路肩横坡为3%，为保障道路畅通，为错车方便路线在不超过500m长度范围内设错车道一处，错车道宽度为3m，单侧渐变段长度为8m，错车道场25m。
错车道采用双向坡，路面横坡为2%，土路肩横坡为3%。
填方路段，路基边坡坡率左右侧均为1：1.5，不设排水沟；挖方路段边坡坡率采用1：1.5。
采用三角形排水沟，排水沟为深0.4米，内外坡均为1：1.5。
路基设计标高为路中心线处标高。
（见主要施工技术指标）1.道路位于粉质砂土、树林地段、农田地段，道路施工程序为：○1一般粉质砂土地段清表→挖填筑基→洒水碾压→挂线卸山皮石→装载机粗平→推土机精平→分层碾压成型→检测→修边→验收②、农田地段挖除清表→挖填筑基→洒水碾压→山皮石回填→挂线山皮石→装载机粗平→推土机精平→碾压成型→检测→修边→验收○3、树林地段砍树挖根→挖除清表→挖填筑基→洒水碾压→山皮石回填→挂线山皮石→装载机粗平→推土机精平→碾压成型→检测→修边→验收2.道路基层施工方法①、施工前的准备工作：路基开工前，应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，进行现场调查和核对。
在详细的现场调查后，应根据设计要求、合同、现场情况等，编制实施性施工组织设计。
路基开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。
A首先进行场地清理，清除路基用地范围内的树木、草根、建筑垃圾等杂物；B填筑前做好截水沟、修筑前应做好临时排水设施C临时排水设施及永久排水设施相结合，流水不得进入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。
D施工放样；通过放线测量确定施工位置及施工范围。
②粉质砂土、树林地、农田地清表除杂：A、清草皮、农田地表皮施工方法：A1为避免道路结构层沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路基塌陷，所以应先挖除树根，排除地表水，清除表层淤泥、杂草等杂质，推土机整平，压路机压实。
土建工程施工作业指导书
土建工程施工作业指导书1、本作业指导书系依据现行建筑施工规范、规程，总结合理成熟的施工工艺，结合现公司施工治理特点编制而成。
2、按照本公司公布的，本套施工作业指导书3、本套作业指导书只对每一分项工程施工过程，按照正确的工艺程度实行指导操纵，本身包含了对工程质量的保证，但工程质量验收标准仍应按照国家现行有关规定执行。
4、有关专业分项工程，需专业施工如地下工程、爆破工程、除钻孔灌注桩外的各类桩基、地下室施工围护、玻璃幕墙安装等工程应按施工图纸要求专项单列施工技术方案，本套作业指导书未列入。
5、施工作业指导所陈述的属通用性要求，施工技术人员及操作班组必须结合每一个体实际正确应用，应用时刻同时遵守国家现行建筑施工规范、规程。
6、本套〝施工作业指导书〞合订本文件名为土建施工作业指导书钻〔挖〕孔灌注桩作业指导书施工方法及操作本卷须知一、机械成孔1、平坦场地清除桩基范畴内的高空、地面、地下障碍物，架空高压线距打桩架不得少于10m，并做好排水措施，如泥浆护壁，应预先挖好泥浆池、沉淀池或排浆沟。
2、钻孔前，孔口应设置钢〔或砼〕护筒，护筒内径应大于钻头直径200mm，护筒埋深不小于1—1.5m，上口高出地面30—40cm或高出地下水位1.5m以上，护筒顶部应开设1—2个溢浆口。
护筒与孔壁之间用粘土分层填实，灌注桩砼达到设计强度25%以上，才承诺拆除护筒。
3、在粘土和亚粘土成孔时，用水泵喷射清水自造泥浆护壁；在砂土中成孔时，设置循环泥浆池和泥浆泵，IP≥17的粘土配制比重为1.1—1.3的泥浆护壁；穿过砂夹卵石层时，泥浆比重采纳1.3—1.5。
4、首次清孔时必须在达到设计要求深度或经业主〔代表〕验收通过后进行。
用冲孔成孔时，采纳清孔导管，水泵压入清水换浆清孔；用潜水泵清孔时，以循环换浆法清孔。
清孔时必须随时补充泥浆，以保持浆面稳固，直至孔内泥浆比重达到1.1—1.2。
清孔毕，放入测绳测定，所测深度与钻孔记录深度相差50mm以内，第一次清孔终止，体会收后才能放置钢筋笼，钢筋笼安装完毕应对孔底沉渣厚度再进行一次复测，满足规范要求后才能进入下一道工序。
路基浆砌片石防护施工(作业指导书)
1、施工放样锥坡一般为椭圆形曲线，锥坡坡面沿长轴方向与路基边坡相同，沿短轴方向为1 ：1，通道与桥梁锥坡坡顶与路基外侧边沿同高。
锥坡放样主要为坡脚平面椭圆曲线放样。
定出坡脚曲线后, 由坡顶向曲线上各点挂线, 即是锥坡坡面的砌筑线。
其步骤如下：1) 根据桥头、涵洞和通道锥坡高度、横坡坡率和纵坡坡率算出锥底椭圆的长半径R 和小半径r。
2) 以锥坡顶点在坡底面上的投影为圆心，根据以下公式算出椭圆上各点的坐标x 、y。
当构造物与路线斜交时，R=R/cos α; r=r/cosα；式中α为构造物与路线的斜交角。
2、坡面修整1、锥坡及路基填方边坡采用机械刷坡,人工修整。
同时保证锥坡的高度和坡度。
2、用机械刷坡后,人工修整，在局部表面不平顺地段用人工凿除，保证边坡面平顺，坡比采用1 ：1.5~1：2，并按照能缓则缓的原则进行修整。
3、块石砌筑1)锥坡内部要夯实，表面用浆砌块石。
坡脚以下应根据地基情况及水流速大小设置浆砌片石基础。
2)块石砌筑时放样拉线要张紧，表面要平顺,锥坡六角块背后应按规定做5cm 厚C15 小石子混凝土，以防止锥体土方被水浸蚀变形。
3)锥坡与路肩或地面的连接必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。
在路基填土高度H 大于4 。
5m 时采用衬砌拱防护。
4.5＜H≤6m 时，设置两排拱;H＞6m 时，设置三排拱。
在进行施工前首先用全站仪恢复中桩，放出路基边线，然后再按1:1 。
5~1 ：2 的坡比进行刷坡。
1、测量放样恢复中桩，根据设计图纸要求进行刷坡，机械刷坡预留20cm 用人工修整. 保证坡面的密实和平整，坡比采用1 ：1.5~1:2 之间。
2、安装1)、衬砌拱采用浆砌块石安装.在安装前应将坡面修整平整，护脚基坑拍打坚实后方可进行预制块安装。
安装前应将块石修面，按衬砌拱设计线形铺筑。
2)、在进行安装时,起拱圈顶点按距路线50cm 控制，其上部分采用植草皮，其下部分至坡脚用衬砌拱防护。
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目录1、目的 (1)2、编制依据 (1)3、适用范围 (1)4、仪器配备 (1)5、施工测量放样作业步骤 (1)6、测量资料收集与放样方案制定 (3)7、放样前准备 (3)8、施工测量放样方法和要求 (3)9、说明 (16)施工测量放样作业指导书1、目的明确施工测量放样的工作流程、放样方法和精度要求，保证测量放样数据符合要求，为施工提供准确的放样数据和精确的定位。
2、编制依据《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》（铁建设[2006]189号）《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》（铁建设[2006]158号）《精密工程测量规范》（GB/T15314-94）《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-2006）《全球定位系统（GPS）铁路测量规程》（TB10054-1997）《全球定位系统（GPS）测量规范》（GB/T18314-2001）《宁安公司管理制度汇编》3、适用范围适用于宁安铁路客运专线NASZ-3施工测量放样工作。
4、仪器配备根据不同的施工阶段对测量精度要求的不同人员仪器配备如下表表15、施工测量放样作业步骤5.1 施工测量放样流程图施工测量放样工艺流程图图1读审设计图纸和技术文件 有问题题材6、测量资料收集与放样方案制定6.1 测量放样前，应从设计院、国家测绘局、宁安公司等合法取得施工区已有的平面和高程控制成果资料。
6.2 根据现场控制点标志是否稳定完好等情况，对已有的控制点资料进行分析，确定是否全部或部分对控制点进行检测。
6.3 已有控制点不能满足精度要求应重新布设控制，已有的控制点密度不能满足放样需要时应根据现有的控制点进行加密。
6.4 必须按正式设计图纸、文件、修改通知进行测量放样，不得凭口头通知和未经批准的图纸放样。
6.5根据规范规定和设计的精度要求并结合人员及仪器设备情况制定测量放样方案。
其内容应包括：控制点的检测与加密、放样依据、放样方法及精度估算、放样程序、人员及设备配置等。
7、放样前准备7.1 阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。
7.2 选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。
7.3准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。
给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。
7.4使用有内存的全站仪时，可以提前将控制点（包括拟用的测站点、检查点）和放样点的坐标数据输入仪器内存，并检查。
8、施工测量放样方法和要求8.1全站仪坐标法设站＋极坐标法放点8.1.1在控制点上架设全站仪并对中整平，初始化后检查仪器设置：气温、气压、棱镜常数；输入（调入）测站点的三维坐标，量取并输入仪器高，输入（调入）后视点坐标，照准后视点进行后视。
如果后视点上有棱镜，输入棱镜高，可以马上测量后视点的坐标和高程并与已知数据检核。
8.1.2瞄准另一控制点，检查方位角或坐标；在另一已知高程点上竖棱镜或尺子检查仪器的视线高。
利用仪器自身计算功能进行计算时，记录员也应进行相应的对算以检核输入数据的正确性。
8.1.3在各待定测站点上架设脚架和棱镜，量取、记录并输入棱镜高，测量、记录待定点的坐标和高程。
以上步骤为测站点的测量。
8.1.4在测站点上按步骤1安置全站仪，照准另一立镜测站点检查坐标和高程。
8.1.5记录员根据测站点和拟放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角。
8.1.6观测员转动仪器至第一个放样点的方位角，指挥司镜员移动棱镜至仪器视线方向上测量平距D。
图28.1.7计算实测距离D与放样距离D°的差值：ΔD=D-D°，指挥司镜员在视线上前进或后退ΔD。
8.1.8重复过程7，直到ΔD小于放样限差。
（非坚硬地面此时可以打桩）8.1.9检查仪器的方位角值，棱镜汽泡严格居中（必要时架设三脚架），再测量一次，若ΔD小于限差要求，则可精确标定点位。
8.1.10测量并记录现场放样点的坐标和高程，与理论坐标比较检核。
确认无误后在标志旁加注记。
8.1.11重复6～10的过程，放样出该测站上的所有待放样点。
8.1.12如果一站不能放样出所有待放样点，可以在另一测站点上设站继续放样，但开始放样前还须检测已放出的2～3个点位，其差值应不大于放样点的允许偏差。
8.1.13全部放样点放样完毕后，随机抽检规定数量的放样点并记录，其差值应不大于放样点的允许偏差值。
8.1.14作业结束后，观测员检查记录计算资料并签字。
8.1.15测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对，同时检查点位间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录，以验证标注数据和所放样点位无误。
8.1.16填写测量放样交样单。
8.2 全站仪边角交会法设站＋极坐标法放样8.2.1在未知点P上架设全站仪，整平；在已知点A上安置棱镜，量测棱镜高；在已知点B、C上安置照准标志。
8.2.2测量PA间平距D、高差DH和PA至PB、PC方向间的水平角α,β。
8.2.3用D、α及A、B点的坐标计算P点的一组坐标；用D、β及A、C点的坐标计算P点的另一组坐标；两组坐标的差值不超过规定限差，取中数即为P点的最后坐标。
8.2.4 根据A点的高程HA 和高差DH计算仪器的视线高：H视=HA-DH。
6.5.5如果需要可以将P点坐标投影到地面上，并作好标记。
量取仪器高，求出地面P点的高程。
8.2.5 用极坐标法开始放样，放样过程相同。
8.3 全站仪测角后方交会法＋极坐标法放样8.3.1在未知点上安置全站仪，（当已知点上不便安置棱镜）整平；在已知点A、B、C、D上安置照准标志。
8.3.2以四点中较远点A为零方向，用方向观测法测量A、B、C、D、A方向值两个测回；8.3.3分两组数据用后方交会程序分别计算测站点P的坐标；两组坐标的差值不超过规定的限差，取中数作为P点最后坐标。
8.3.4如果测站周围200米以内有两个已知高程的平面控制点，且放样点高程精度要求不高（大于±5厘米），可以观测仪器到两控制点的天顶距两个测回，分别用三角高程反算测站仪器的两个视线高（如果精度要求高或距离大于200米时，则要加入球气差改正）。
如果差值不超过限差，可取中数作为仪器的视线高。
8.3.5如果需要，可以将仪器中心点坐标或高程投影到地面上，作好标记。
8.3.6用极坐标法开始放样，选择一较远的控制点作为后视方向配置度盘（配置成零方向或方位角方向），用另一控制点检查后视方向，差值不能超过限差要求。
如果放样点的精度要求较高，且检核方向相差超过20″时应对设置的方向进行改正。
8.3.7记录员根据测站点和放样点坐标反算出测站点至放样点的距离和方位角（或相对于后视方向的角度）。
8.3.8观测员转动全站仪至第一个放样点的方向上，指挥司尺员用钢尺从测站点沿放样点的方向量取计算好的平距D°，并标定下来。
8.3.9如果无法直接量取平距，可以用钢尺丈量从仪器中心至放样点的斜距，并测记。
天顶距（或立角），计算平距D，与理论平距D°比较：ΔD=D-D°，用钢尺在全站仪视线方向上量取ΔD，标定放样点。
（非基岩和砼地面此时可以打桩）。
8.3.10重复上两步骤，放样出该测站的所有欲放样点位。
8.3.11照准控制点，检查后视方向。
8.3.12钢尺丈量放样点之间的间距，与理论值进行比较检核，差值应不大于放样点的允许误差值。
8.3.13测量放样负责人逐一将标注数据与记录结果比对，同时检查点位间的几何尺寸关系及与有关结构边线的相对关系尺寸并记录，以验证标注数据和所放样点位无误。
图38.3.14如果一站不能放样出所有欲放样点，此时需在测站上利用极坐标法测设测站点，第二次设站，开始放样前还须检测已放出的2～3个点位，其差值应不大于放样点的允许误差；然后继续放样直至放样出所有需要放样的点位。
8.3.15作业结束后，观测员检查记录计算资料并签字。
8.3.16 绘制测量放样交样单。
8.4方向交会法放样8.4.1在两个平面控制点A、B上各安置一台全站仪，盘左后视其它控制点，并对度盘进行坐标方位角配置。
8.4.2计算A、B点至拟放样点P的方位角α、β。
图48.4.3旋转全站仪A使方位角为α，观测员指挥画点人员在两视线交点附近画点P 1P 2。
8.4.4旋转全站仪B 使方位角为β，观测员指挥画点人员在两视线交点附近画点P 3P 4。
8.4.5用拉紧的细线P1P 2与P 3P 4定出交点M 的位置。
8.4.6两仪器盘右后视控制点并配置度盘，重复3～5步骤得到交点N 。
8.4.7当M 、N 点间距离小于放样点限差要求时，以M 、N 连线中点作为放样点P ，并标定下来。
图58.4.8重复上述过程放出其它放样点，丈量放样点之间的距离与计算值比较检核。
8.5正倒镜投点法单方向设站8.5.1为了将仪器架设在已知点A 、B 间的直线上，用目估法将仪器大致架在A 、B 直线上的O 1点，整平仪器；估计OA 近似距离。
8.5.2正镜瞄准远端A 点，纵转望远镜看到近点B 附近，估计十字丝中心点B 1与B 点的距离BB 1；倒镜瞄准A 点，纵转望远镜，估计十字丝中心与B 点距离BB 2；计算BB 1与BB 2的平均值为BB 中。
8.5.3计算OO 1=OA ×BB 中/AB 值，根据B 1偏离B 方向，将仪器向AB 线上移动OO 18.5.4整平仪器，重复2～3步骤，直到盘左、盘右的十字丝中心位置连线的中点B 中与B 点重合为止。
8.5.5正镜、倒镜瞄准B 点，纵转望远镜，左、右十字丝中心的平均位置应落在A点上，将此时仪器中心点位O投影到地面上，并作好标记，则O点在AB直线上。
8.5.6后视A点便可放设单方向线了。
还可在此基础上用轴线交会法求出O点的纵向（横向）桩号值，以便放样纵向（横向）轴；8.6轴线交会法设站+方向线法放线8.6.1先用正倒镜投点法（或方向线法）将仪器架设在已知点A、B间的连线上一点O1，整平仪器。
8.6.2用方向观测法测量A、C、B、D控制点的水平方向二个测回，计算出角度α，β；8.6.3分别计算O1点的横向（纵向）坐标:Y01′=YC-(XC-XB)/TANα；Y01″=YD-（XD-XB）/TANβ。
若Y01′与Y01″之差不超过限差，取中数作为O1点纵（横）坐标，并与O点纵（横）坐标比较，计。
算出差值OO18.6.4观测员指挥作业员用钢尺在AB轴线上从距离，定出O点位置图6O1点量取OO18.6.5在O点架仪器，后视A点（或B点），检查B点（或A点）后，旋转90°，放出O点所在的纵（横）轴线。
8.7方向线平移法放线为了放样某方向线PY，用自由设站法不可能直接将仪器架设在P点上，或者P 点上不便于直接架站，此时在尽可能接近P点的P1上架设仪器，用后方交会等自由设站法测量P1点的坐标（如果P1点坐标已知可省此步骤），然后用方向线平移法放样PY方向线。