框架结构加固注意要点(6大要点)
加固设计要点
加固设计要点在建筑设计和工程施工中，加固设计是非常重要的一环。
通过加固设计可以提高建筑物的结构安全性和抗震能力，保障人员和财产的安全。
以下是加固设计的一些要点：1. 结构评估与分析：在进行加固设计之前，需要对原有结构进行评估与分析，确定其结构强度和稳定性。
通过使用适当的分析方法，如有限元分析等，可以了解结构的受力情况，确定加固的重点和方向。
2. 材料选择与性能考虑：在进行加固设计时，需要选择合适的材料来增加原有结构的强度和刚度。
常用的加固材料包括钢筋、钢板、碳纤维、玻璃钢等。
在选择材料时，需要考虑其力学性能、耐久性和施工可行性。
3. 增加结构的刚度：加固设计的一个重要目标是增加结构的刚度，提高其抗震能力。
可以通过增加梁柱的截面尺寸、加固节点连接等方式来增加结构的刚度。
此外，还可以通过增加剪力墙、设立钢筋混凝土框架等措施来提高结构的稳定性。
4. 引入预应力技术：预应力技术是一种常用的加固方法，通过在结构中引入预应力，可以改善结构的整体性能。
预应力技术可以使结构在受力时产生压应力，从而提高结构的抗弯和抗剪能力。
预应力技术可以通过预应力混凝土构件、钢束和张拉器等来实现。
5. 加固连接节点：连接节点是结构中容易发生破坏的部位，加固设计中需要重点考虑。
可以通过增加连接件的数量和规格、采用特殊的连接方式等手段来加固节点。
此外，还可以采用钢板剪力连接、角钢连接等方式来提高连接节点的抗震能力。
6. 考虑施工过程：加固设计不仅需要考虑结构的强度和稳定性，还需要考虑施工过程的可行性。
在进行加固设计时，需要充分考虑施工条件和方法，确保加固措施的顺利实施。
同时，还需要考虑施工期间对原有结构的影响，采取相应的保护措施。
7. 注意施工质量：加固设计的成功与否还取决于施工质量的保证。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保加固措施的有效实施。
同时，还需要进行质量检查和监督，及时处理施工中的问题和质量缺陷。
8. 加固设计的监测与维护：加固设计完成后，需要进行监测与维护工作。
框架结构加固方案
第一章编制依据 (2)第二章主要施工方法 (3)第三章人员设备材料计划 (14)第四章质量技术组织措施 (16)第五章安全生产组织措施 (17)第六章文明施工组织措施 (18)第七章工期保证措施、进度计划 (20)第一章编制依据第一节工程施工范围本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。
该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。
本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。
改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。
第二节建造工程施工/验收标准、规范、规程、图集一、工程测量类《工程测量规程》 GB50026-93《建造变形测量规程》 JGJ/T8—97《建造工程施工测量规程》 DB11/T339-2022二、结构改造加固类《混凝土结构加固设计规范》 (GB50367-2022)；《民用建造修缮工程查勘与设计规程》 JGJ117-98《建造拆除工程安全技术规范》 JGJ147-2004《混凝土结构加固技术规范》 CECS25：90《建造抗震加固技术规程》 JGJ116-98《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》 03G101-1；03G101-2；03G101-3四、项目管理类《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2022五、检测验收类《建造安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01-26-2003《建造工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建设工程施工现场安全资料管理规程》 DBJ383-2022《建造工程施工技术管理规程》 DBJ01-80-2003《建造工程施工施工组织设计管理规程》 DB11/T 363-2022第二章主要施工方法本项目改造加固工程中，由于房屋功能改变及扶梯调整位置，需要将各楼层区域的部份楼板及混凝土梁拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。
工业厂房混凝土框架结构加固改造设计
工业厂房混凝土框架结构加固改造设计摘要:随着使用寿命的增加，老工业厂房不可避免地面临结构加固和改造问题。
工业厂房框架结构加固改造设计是一种成品厂房维护，以此满足公司的生产需要。
在设计加固改造功能之前，应确定厂房原始设计机构的尺寸，根据相关数据的分析计算。
基于此，可以更好地了解成品零件机构的状况和负载分布等，为确定加固方案提供相关设计指标。
关键词：工业厂房；混凝土框架；结构；加固；改造设计引言：在我国现有的工业厂房中，混凝土框架结构强度足够，延性好，耐久性好，强一致性是最常用、最常见的结构形式。
但由于工艺改造和设备升级，很多老旧厂房在使用功能和安全性能方面不能满足当前要求，需要对现有厂房进行修缮加固。
在这种情况下，建筑设计师不仅要熟悉新的建筑设计，还要熟悉旧的建筑设计，以便进行建筑加固改造设计。
由于生产技术的不断提高和市场对更多产品的需求，为了满足多样化的需求，企业通过各种技术改造项目来提高竞争力。
一些老旧的工业厂房需要改造以增加储存能力，钢筋混凝土框架结构的加固升级成为越来越多企业的首要任务。
加固改造可满足企业投资成本低见效快的需求，项目完成时间也大大缩短。
本文来从建造钢筋混凝土框架工业厂房开始，结合工程实践，探讨了工业厂房框架结构加固改造方法。
1 混凝土框架结构我国工艺作坊一般由屋顶、立柱、吊车梁、门梁以及各种墙体支架和框架组成。
房屋的框架结构主要包括水平桁架、屋面结构、支撑体系等。
由屋顶支撑的桁架或柱组成的横向桁架通常是单层厂房结构中的承重结构。
主要承受自重、风雪、起重机水平载荷和垂直载荷，荷载转移到地基。
屋面结构承受由梁、支架等屋面结构引起的荷载。
支持系统在单层厂房中，吊车立柱与横梁可组成纵向桁架，在承重体系中形成独立的平面结构。
保证单层厂房结构的刚度和稳定性要求。
2 混凝土框架结构设计相关问题由于工业厂房的应用条件不同，设计时需要考虑的因素也不同。
厂房框架结构设计主要有以下几种：其中之一是框架支撑系统。
建筑工程钢筋混凝土结构加固设计要点
建筑工程钢筋混凝土结构加固设计要点摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，钢筋混凝土结构是目前应用最为广泛的建筑形式，在长期使用过程中，受到外界因素的影响，存在不同程度的损害，对结构安全造成影响。
基于对成本及环境影响考虑，不会拆除重建，而是通过安全检测，采取加固处理的措施保证其使用安全。
本文对建筑工程钢筋混凝土结构加固设计进行分析。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；结构；加固设计引言现代建筑项目施工中，钢筋混凝土结构形式是常见的形式之一，其本身具有稳定性强、施工方便的特点。
在实际的钢筋混凝土结构形式施工中，更应该做好对钢筋混凝土结构施工的综合应用管控，确保项目的施工应用更加合理，最大程度上提升建筑结构施工技术应用效果。
在钢筋混凝土项目施工中，应该注重对材料进行合理的选择、做好混凝土配比工作，同时按照钢筋混凝土的施工步骤进行施工，确保钢筋混凝土框架施工应用更加合理有效，最大程度上提升框架结构的综合质量。
1钢筋混凝土结构的主要优势①实现了钢材和混凝土原材料特性的综合应用，从钢材和混凝土材料的结构性质上来看，混凝土结构的抗压强度非常突出，实验室数据为28MPa，但是抗拉强度却是该材料的一大劣势，在实际使用的过程中，混凝土的抗拉强度值并不能达到实际使用需求。
因此，要想大规模推广使用混凝土材料，就必须加强对提升混凝土材料抗拉强度的研究。
而在混凝土材料内部加入钢材，恰好能够充分发挥出两种材料在力学性能上的各种优势，使得结合形成的复合材料，不仅具有优秀的抗拉性能，还有着非常优秀的抗压性能，能够大幅度提升整个钢筋混凝土结构的力学性能。
②结构整体性优势突出，对于现浇形式的钢筋混凝土结构来说，更能够充分突出混凝土的抗压优势，以及钢筋的抗拉优势，从钢筋混凝土结构的实际应用情况来看，证明了整个结构有着非常好的抗震性能。
除此之外，抗暴性能和抗震性能相较于传统形式的建筑结构来说，也有着非常明显的优势，所以，钢筋混凝土结构的整体性优势还是非常突出的。
多层框架结构加固设计
多层框架结构加固设计【摘要】：本文首先介绍了多层建筑框架结构加固设计的原则，然后探讨了多层建筑框架结构加固设计的要点，最后针对设计构造中的常见问题及处理措施进行了探讨。
【关键词】：多层建筑；框架结构；设计中图分类号：tu472 文献标识码：a 文章编号：一、多层建筑框架结构加固设计遵循的原则1.一定要多道防线，降低结构风险建筑结构设置多道防线，能够在遇到风险时，通过所有抵抗外力结构联合起来将风险障碍物一层层的阻碍，缓冲其速度，同时相互支撑，这就好比一个物体从高处掉下来，那么当这个物体掉下来时可能就比没有障碍物阻碍的物体或者障碍物少的受损度小很多。
这个时候，我们不能把结构重心全部寄托在单一的构件上，在土建结构中我们知道多肢墙要比单片的墙好，而框架剪力墙要比纯框架好，我们知道鸟巢外形结构的设计，是多道防线设计思路的最好体现。
2，一定要抓大放小，保全重要结构在建筑框架结构设计中有这么一种说法，那就是“强柱弱梁”“强剪弱弯”，这不禁勾起了人们对这种说法产生疑问，问什么结构要强柱弱梁，强剪弱弯，在我们的印象中强柱强梁肯定会比强剪强弯要更加结实，更加安全。
但是如果所有的结构构件都强了就不好了，将会存在非常大的安全隐患。
我们知道绝对安全的结构在这个世界上是不存在的，无论哪种结构体系都不能在任何情况都可抵御各种外界的破坏。
每个构件的作用都不同，整个结构体系就是由这众多的构件协调组合而成，并依据其重要性来区分轻重。
每个结构构件共同抵抗外力的目的，就是为了在遭遇强大的外界破坏力时，能够保住其中最重要的部件不受损坏或者至少是最后才遭遇摧毁，这就是要做出取舍的时候了。
所以最明智的选择就是在建筑框架结构设计之初就先衡量孰轻孰重，哪部分是主要构件，哪部分是次要构件，当强大的破坏力来临时，首当其冲的应该是次要的构件，在设计中各个部件千万不可平均受力，那样将损失惨重。
我们知道在钢框架的结构设计中，如果柱不幸倒塌，梁也不可能存在，而如果梁倒了的话，柱依然可能存在，这也就说明了柱起到的作用要比梁大。
既有建筑结构加固改造设计要点及注意事项
既有建筑结构加固改造设计要点及注意事项摘要：落实对既有建筑的结构加固工作可以更好的保障既有建筑物的使用寿命以及业主的人身安全，提高既有建筑的抗震抗灾能力，本篇文章也将目光集中于此，主要讨论了既有建筑结构加固改造设计的要点，并分析了在既有建筑结构加固改造设计过程当中需要注意的问题。
希望通过本篇文章的探讨和分析可以为相应工作人员提供更多的参考与帮助有效，落实既有建筑结构加固改造设计工作。
关键词：既有建筑；结构加固改造；设计优化；注意事项建筑物作为人们日常生产生活的重要物质基础，保障建筑物的建筑质量是十分必要的，而随着时间的推移，建筑物会逐渐出现老化等相应的问题，这时则需要对既有建筑物落实结构加固改造工作，保障既有建筑物的使用寿命，同时也保障业主的人身安全。
而在既有建筑结构加固改造设计工作落实的过程当中则需要合理的选择技术方法。
一、既有建筑结构加固改造设计要点建筑结构大概有3种结构形式，框架结构、砖混结构、钢结构，现在就3种结构形式建筑的加固进行阐述。
1、框架结构的加固方法框架结构的加固方法主要包含加大截面法、增补受拉钢筋法、粘贴钢板法、贴碳纤维布法等相应的技术方法。
从加大截面法的角度来分析，加大截面法的应用机理是通过扩大截面面积提高截面抗弯抗剪能力，进而提升截面刚度，达到加固补强的效果。
一般情况下加大截面法在实践应用的过程当中需要在既有建筑物的钢筋混凝土外侧喷射混凝土，而混凝土的喷射区域应当集中于受压区域。
在此之后，相关工作人员则需要落实板梁鉴定，通过单面板加固或双面板加固的方式提高建筑物构建的荷载能力和刚度，该种技术方法的优点是工艺简单、适配性强、费用低，缺点是加固周期相对较长，很容易会影响既有建筑物业主的正常生活，而且对净空有使用要求的建筑会受到限制。
从增补受拉钢筋法的角度来分析，该种方法是通过半焊接法、全焊接法增加受拉钢筋进而有效的提高大梁的荷载能力，在半焊接技术方法应用的过程当中相关工作人员首先需要破开构建梁的保护层，在此之后增加受拉钢筋然后混凝土覆盖。
框架结构施工注意要点
框架结构施工注意要点在进行框架结构施工时，需要注意以下要点：1.确定项目目标和需求：在施工之前，清楚地定义项目的目标和需求是非常重要的。
这样可以明确施工的范围和目标，确保施工过程中不会有遗漏或冲突。
2.制定详细的施工计划：施工计划是框架结构施工的基础。
通过制定详细的施工计划，可以合理安排施工进度和资源的分配，以确保施工过程的顺利进行。
3.精确测量和标记位置：在进行框架结构施工时，需要进行精确的测量和标记，以确保每个结构都能准确地安装到指定位置。
使用专业的测量仪器和工具，遵循准确的测量标准，并及时进行标记。
4.建立稳定的基础：框架结构的稳定性依赖于基础的质量。
在施工之前，要进行充分的地质勘察和土建设计，确保基础能够承受框架结构的重量和力量，并采取必要的加固措施。
5.选择合适的施工材料：选择合适的施工材料是确保框架结构质量的关键。
在选择材料时，要考虑其强度、耐久性、防火性能等因素，并严格按照相关标准进行采购和使用。
6.采用适当的施工方法：不同的框架结构施工需要采用不同的施工方法。
要根据项目的具体情况，选择合适的施工方法，并确保施工过程中符合相关的施工规范和安全要求。
7.确保施工质量：施工质量是保证框架结构安全和可靠的关键。
要建立严格的施工质量控制体系，监督施工过程中的关键工序和关键节点，进行必要的验收和质量检测。
8.考虑人员安全和环境保护：在进行框架结构施工时，要始终把人员安全和环境保护放在首位。
要给予施工人员必要的安全培训和防护装备，并采取必要的安全措施和环境保护措施，确保施工过程的安全和环保。
总之，框架结构施工需要综合考虑项目目标、需求、施工计划、测量和标记位置、基础建设、施工材料选择、施工方法、施工质量、人员安全和环境保护等多个方面的要点。
只有做到全面考虑、科学规划、严格施工，才能保证框架结构的质量和安全。
框架结构梁柱节点部位施工要点
绪论钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称核芯区，是框架主体结构的重要组成部分，此部位是工程设计抗震设防的重要环节，框架结构的震害大多发生于此。
梁柱节点区域还是梁内纵筋锚固的重要区域。
另外，梁柱钢筋的相互交织（包括加密箍筋），模板支拼的复杂性，以及混凝土施工缝的处理、不同强度等级混凝土的浇筑等各环节都带来不小的施工难题。
力学性能的重要性加施工过程的复杂性不得不引起我们对此部位施工的重视。
一、结点部位力学性能及抗震理论水平地震作用下，梁柱节点会同时受到左右梁绕节点的同方向弯矩和上下柱绕节点反方向弯矩作用，在此作用下，结点内引起的剪力能达到柱内其它部位剪力的4～6倍，并使节点区域受到一个对角方向的拉力和另一对角方向的压力，如果主拉力超过混凝土抗拉强度时即产生剪切性斜裂缝。
地震作用多次往复，节点区域就会产生多条交叉斜裂缝，从而使梁柱纵筋在节点内的锚固失效，并使原先的刚接点框架蜕变成铰接框架。
地震时，框架节点还承受由梁柱传递来的轴力、弯矩和剪力的共同作用，使得受力状态更为复杂，因此工程界有“强剪弱弯，弱梁强柱，更强节点”的说法，要求节点具有足够的延性。
在工程设计中，一般通过节点区域设置足够数量的水平箍来加强框架节点对混凝土的约束，来保证梁柱纵筋的可靠锚固，提高节点的抗剪能力，改善节点延性。
针对地震作用下梁柱纵筋的锚固失效问题，工程设计规范中除了要求设置核芯区域的水平箍筋外，还根据不同情况规定了一些构造要求。
例如，对于边柱节点，考虑到地震反复作用下，部分水平锚固段的粘结应力会散失、转移（但水平锚固仍起主要锚固作用），不但规定了水平段的最小锚固长度，还规定了弯折后的长度。
对于中柱节点梁下纵筋、框架顶部的边节点、中节点梁柱钢筋的节点处理，规范都作出了不同的规定。
工程设计中框架柱的强度等级有时要比框架梁高，对于节点区域的混凝土强度等级，设计规范中给出了受剪、偏心受压验算公式，一般设计图纸都据此给出具体强度要求。
一般而言，当梁板与柱的混凝土强度等级仅相差5MPa时，节点区可以与楼盖一起浇筑；当梁板比柱的混凝土强度等级低10MPa及以上时，节点区需采用与柱同等级混凝土单独浇筑，这样可能给施工带来不便。
建筑加固技术主要方法及施工控制要点-以洞庭路业务用房加固为例
建筑加固技术主要方法及施工控制要点-以洞庭路业务用房加固为例发布时间：2023-03-06T02:25:26.219Z 来源：《建筑实践》2022年10月第20期作者：肖璇[导读] 随着经济生活发展，建筑安全得到越来越多的重视，部分建筑经多年使用后建筑强度及抗震性不足，肖璇交通运输部北海航海保障中心摘要:随着经济生活发展，建筑安全得到越来越多的重视，部分建筑经多年使用后建筑强度及抗震性不足，需要进行结构加固使其满足规范要求。
本文通过阐述主要建筑加固方法，并通过现实施工案例，依据我国现行规范要求，阐述具体加固方案选择和施工中主要控制要点。
关键词:建筑结构加固技术控制质量一、引言建筑物随着使用时间增加，由于外界气候、地震等环境变化，加之建筑物施工过程中收到工艺、材料等限制，都会对建筑结构强度及使用寿命产生制约，有严重者会出现砼脱落、砂浆强度降低、钢筋外漏等结构安全隐患。
二、主要建筑加固技术（一）增加剪力墙：钢筋混凝土板墙来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，对于结构体系比较混乱的建筑来说，增加剪力墙，可以有效提升建筑抗震性能。
（二）钢筋砼板墙及钢筋网砂浆加固：针对部分墙体强度不足，可以采用钢筋砼板墙及钢筋网砂浆加固，具体可根据结构验算而定。
通过植筋的方式将钢筋与墙体进行固定，然后喷射砼或者喷射高强度砂浆。
（三）包钢、粘钢加固：包钢是通过焊接或螺栓连接的方法在混凝土构件的四周加钢板，以增大构件的截面高度；粘钢主要是依靠构件与钢板的粘结力来增强原构件的承载力。
粘钢仅对钢筋部分进行补强，而包钢是一种更综合加固方法;包钢对基层混凝土要求低一些，粘钢要求高。
（四）增加受力构件：根据老建筑实际情况可以增加钢筋砼圈梁、构造柱，或者增加钢拉杆，增加其支点的方式，类似的工作内容较为简单，但工作量往往较大，相对来说施工时间也较长。
（五）碳纤维布加固：粘贴碳纤维加固技术具体应用具有不错的耐久性和较强抗腐蚀性，同时，施工时要充分考虑湿度、温度等各种不良因素带来的不良影响，最大程度降低不必要损失。
混凝土全框架结构的加固技术
混凝土全框架结构的加固技术在城市，将沿街房屋改造成商业住房已成商业住房，已成为一种潮流，由于房屋使用性质的改变，导致了原有结构的承载力不足，所以加固必不可少。
混凝土全现浇框架的加固与其他结构的房屋相比，难度要大一些，笔者曾经参与了一个工业厂房现浇框架的改造加固，和一个临街现浇框架结构建筑的梁柱加固，这里就其加固技术及计算方法展开讨论。
一、框架上板的加固技术。
板的加固一般可采取三种方法：板面加固，板底加固，板面板底同时加固，当新增荷载不是很大时可采取板面加固或板底加固。
当新增荷载较大时，可采取板面板底同时加固。
1、板面加固：①、实用范围：板底钢筋无严重锈蚀。
②、具体操作：⑴、先确定哪一层为结构面层，如果原来板面面层为水磨石或细石砼且材料标号不小于c15，又没有起壳时可不铲除（测材料标号可用回弹法）。
若板上有水泥砂浆或防水保温层或其他面层，则一律要清除干净。
⑵、用热碱水将结合面层刷洗干净，再行钢凿或冲击钻等工具将结合凿毛，其纵横间其各自间距不应大于200mm，凿毛深度一般为5mm左右，清扫后用高压水枪冲洗干净。
⑶、在板底中部，用顶撑作为支撑以清除旧板原有挠度并承受施工荷载（顶撑沿次梁跨度方向没米设置一根）。
⑷、在新浇砼板面上配筋φ6～φ8@150～200的双向钢筋网片作为板的受力筋（双筋板的上层筋）和抵抗温度伸缩应力，新浇砼板板厚不宜小于40mm，其标号应大于旧板设计标号，养护28天后方可拆除顶撑投入使用。
③、计算方法：内力计算可根据使用要求采用塑形或弹性计算法，混凝土标号不小于c20，钢筋采用i级钢，板厚h=h1+h2，荷载p=g+q（h1=旧板厚，h2=新浇板厚，g=新旧板合计自重，q=改建后使用活载）。
⑴、按单筋或双筋板验算原有跨中截面钢筋截面积as，若不够可增加板厚h或增加沿板跨方向顶板面钢筋网的钢筋（即增加顶板面受压钢筋数量）。
⑵、视原支座处板底钢筋情况，按单筋板或双筋板计算支座截面的钢筋截面面积as（即钢筋网沿板跨方向的钢筋数量）。
框架结构施工工艺及技术要点
框架结构施工工艺及技术要点一、基础处理与地基加固在框架结构施工过程中，基础处理与地基加固是至关重要的一步。
首先，需要对建筑基地进行勘测，了解地下情况和土质类型。
根据勘测结果，采取相应的基础处理措施，例如加深基础、夯实地基等。
此外，根据建筑物的荷载特点，选择合适的地基加固方式，如灌注桩、钻孔桩等。
通过这些措施，可以保证建筑物的稳定性和安全性。
二、主体结构搭设与连接主体结构的搭设与连接是框架结构施工中的一个重要环节。
在进行主体结构施工时，需要先对预留位置进行标定，然后进行柱、梁、梁柱节点的浇筑。
在连接节点时，采用焊接、螺栓连接或预应力连接等技术手段，确保各构件之间的稳固连接。
同时，还需要注意对主体结构进行检验和质量审查，以确保施工的质量与安全。
三、楼板施工与防水处理楼板施工是框架结构施工的重点之一。
在进行楼板浇筑时，需要先进行模板搭设和支撑，然后进行混凝土浇筑与养护。
为了保证楼板的质量，需要合理控制施工过程中的温度和湿度，并采取一定的养护措施。
另外，楼板的防水处理也是十分重要的一步，可以选择合适的防水材料进行处理，以防止水的渗透和损害。
四、外墙施工与装饰外墙施工是框架结构施工中的一个重要环节，它不仅关系到建筑物的外观美观，还与建筑物的保温、防水等性能密切相关。
在进行外墙施工时，可以选择适合的外墙材料，如砖、石、金属板等，进行施工和安装。
同时，在外墙装饰方面，也可以根据建筑风格和需求，选择合适的装饰材料和技术手段，达到装饰效果和功能的双重要求。
五、屋面施工与维护屋面施工是框架结构施工中不可忽视的一部分。
在屋面施工过程中，需要进行屋面的防水处理和保温处理。
可以采用合适的防水材料进行施工，以确保屋面的防水性能。
同时，还需要进行屋面的保温处理，选择适合的保温材料，并采取相应的施工措施。
此外，在施工完成后，还需要定期对屋面进行维护和检查，及时处理各类问题，保证屋面的正常使用寿命。
六、室内装修与设备安装室内装修与设备安装是框架结构施工的最后一步。
框架结构包钢、粘钢加固施工技术-工程技术研究0233
框架结构包钢、粘钢加固施工技术案例工程共分五个单体工程，总建筑面积16000㎡。
根据《中小学校舍安全工程新建改扩建与加固技术指导》对以上建筑物进行加固。
对该部分建筑物框架梁、柱加固，采用外包钢、粘钢加固的方法进行加固。
二、外包钢加固技术1、施工要求1.1外包钢（灌注）结构胶加固1.1.1外包钢（灌注）结构胶加固特点：钢筋混凝土梁、柱四周包以型钢的加固方法，采用钢板、角钢包裹构件，以灌注结构胶方法粘接，能确保接合面剪力有效传递的加固方式，适用于需要大幅度提高构件承载力的要求。
1.1.2外包钢（灌注）结构胶加固施工一般要求：1.1.2.1加固角钢、钢板：角钢、钢板和缀板均采用Q235钢；1.1.2.2焊条：采用E4303型焊条手工焊；1.1.3加固用角钢、钢板和水泥等材料均须满足有关规范要求并有产品合格证2、施工工艺2.1施工工艺流程施工准备―定位―放线―验线―搭设操作脚手架―混凝土基层打磨清理―型钢下料、钻孔―型钢打磨清理―型钢拼装焊接―边缝封堵―埋设注胶嘴―结构胶配制―压力灌注―固化养护―检查验收2.2施工工艺和技术要点2.2.1粘钢定位放线：在梁、柱、板需加固的部位弹出粘钢加固位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸两侧要宽出20mm。
2.2.2基层处理（包括两部分）：2.2.2.1混凝土粘贴面处理：将混凝土结构表面的装饰面层全部铲除，采用角磨机安装碗状金钢石片对其进行打磨，露出混凝土的坚硬层；用小型空压机将浮尘吹净，用丙酮进行擦拭。
2.2.2.2型钢粘贴面处理：对于型钢粘贴面需用角磨机打磨露出金属光泽，型钢粘贴面应打磨的越粗糙越好，打磨方向应与型钢受力方向平行，而后用丙酮擦拭钢材表面。
型钢打磨后注意保护防止再生锈。
2.2.3钢件下料制作：按施工图纸的要求规格和尺寸，结合现场实际情况在场外采用机械切割机准确下料，尺寸偏差在3mm以内。
需成孔部位孔径应比螺栓外径大2-3mm。
钢材半成品完成后运至现场。
多层框架结构建筑物抗震加固要点分析
多层框架结构建筑物抗震加固的要点分析摘要：当建筑物由于种种原因不能满足安全性、适用性、耐久性的要求时，必须对建筑物进行可靠性鉴定，必须进行补强加固处理。
正确合理地分析各类建筑物的抗震性能，提高建筑物的抗震能力是减少损失的一种有效途径，对现有建筑物进行抗震鉴定与加固是一项迫切的任务。
本文结合作者长期以来所从事的工作，对加固多层框架结构建筑物提出了一些自己的见解，希望与广大读者共勉。
关键词：框架结构；建筑加固；抗震；构筑物0 前言世界上最活跃的三个地震带其中有两个(环太平洋地震带、欧亚地震带)都在我国境内有分布，我国大陆处在印度板块、太平洋板块和菲律宾板块的联合挤压下，地震活动频繁，是一个多地震的国家，地震区(地震基本烈度为6度及其以上的地区)面积约占全国国土面积的60%。
每一次地震的发生，都会对该地区乃至于整个国家造成不可估量的损失。
因此正确合理地分析各类建筑物的抗震性能，提高建筑物的抗震能力是减少损失的一种有效途径，对现有建筑物进行抗震鉴定与加固将是一项迫切的任务。
本文结合作者长期以来所从事的工作，对加固多层框架结构建筑物提出了一些自己的见解，希望与广大读者共勉。
1 建筑物的加固1.1加固的目的当建筑物由于种种原因不能满足安全性、适用性、耐久性的要求时，必须对建筑物进行可靠性鉴定，必须进行补强加固处理。
补强加固的目的主要是提高结构及构件的强度、稳定性、刚度和耐久性。
由于结构、构件的破损程度不同，补强加固的要求和目的也有所不同，我们必须根据不同情况，选用不同的加固方法，采取不同的补强加固措施。
1.2加固应注意的问题在制定加固方案时，应注意建筑物加固的整体性，应尽量的避免部分结构构件加强而整体抵抗力下降。
当某些构件不满足安全性要求时，必须对其进行加固改造，在这一过程中必须考虑到整个结构体系的安全可靠。
当对个别构件加固后不影响整个结构体系的受力性能时，可以进行局部加固，例如设备爆炸引起个别梁板的破坏，这时只要将受破坏的梁板加固到原有抗力就可以。
框架结构施工注意要点
框架结构施工注意要点导言框架结构是目前应用较多的结构形式之一，具有建筑平面布置灵活，使用空间大，便于分隔，延性较好等特点。
由于施工质量不到位或使用年限过久导致的承载能力下降不容忽视，往往会造成严重安全隐患。
下面整理了框架结构注意要点，一起来看看吧。
框架结构布置要点1.横向承重布置房屋平面一般横向尺寸较短，纵向尺寸较长，横向刚度比纵向刚度弱。
将框架结构横向布置时，可以在一定程度上改善房屋横向与纵向刚度相差较大的缺点，而且由于连系梁的截面高度一般比主梁小，窗户尺寸可以设计得大一些，室内采光、通风较好。
因此，在多层框架结构中，常采用这种结构布置形式。
2.纵向承重布置框架结构纵向承重方案中，楼面荷载由纵向梁传至柱子，横梁高度一般较小，室内净高较大，而且便于关系沿纵向穿行。
此外，当地基沿房屋纵向不够均匀时，纵向框架可在一定程度上调整这种不均匀性。
纵向框架承重方案的最大缺点是房屋的横向抗侧移刚度小，因而工程中很少采用这种结构布置形式。
3.双向承重布置框架结构双向承重方案因在纵横两个方向中都布置有框架，因此整体性和受力性能都很好。
特别适合对房屋结构整体性要求较高和楼面荷载较大的情况下采用。
框架结构抗震设计原则（1）节点承载力不低于其连接构件承载力；（2）多遇地震时节点应在弹性范围内工作；罕遇地震时其承载力须确保竖向荷载正常传递；（3）梁柱纵筋须在节点区内可靠锚固；（4）节点配筋便于施工。
框架结构抗震性能检测1.基础资料整理（1）建筑位置及用途，使用年限，结构类型、层数、层高、基础形式。
（2）施工图，地勘报告，竣工检测报告，隐蔽验收资料，原材料检验报告。
（3）建筑维修记录、加固及改造情况。
（4）整体结构现存病害。
2.构件检测报告（1）对梁、柱的混凝土强度进行检测，通过取芯和回弹法减少对整体结构的影响。
（2）测量混凝土表面碳化深度，以及芯样质量。
（3）检测柱端头箍筋加密区高度，箍筋直径与间隔。
（4）检测梁纵向钢筋锚固长度，检查梁中纵向钢筋焊接牢固程度。
框架结构的施工流程与要点
框架结构的施工流程与要点施工单位在进行建筑施工时，需要按照一定的流程与要点来进行框架结构的施工工作。
本文将就框架结构的施工流程和要点进行详细的探讨。
一、施工准备阶段在进入框架结构的施工阶段之前，施工单位需要进行充分的准备工作。
首先是安排合适的施工人员和设备，确保施工所需的人力和物力资源。
其次，需要准备齐全的施工工具和材料，确保能够顺利地进行施工作业。
此外，还需要对施工现场进行规划和布置，确保施工场地的安全和有序。
二、框架结构的施工流程1. 地基施工框架结构的施工首先需要进行地基工程的施工。
地基的施工质量直接影响到整个建筑物的稳定性和安全性。
地基施工包括地基开挖、地基处理和地基加固等工作。
2. 基础施工在完成地基施工后，需要进行基础工程的施工。
基础是支撑建筑物的重要组成部分，包括基础开挖、基础注浆和基础浇筑等工作。
基础施工需要根据设计要求进行施工，确保基础结构能够承受建筑物的荷载。
3. 柱、梁施工柱、梁是框架结构的主要承重构件，其施工需要按照设计要求进行。
柱的施工包括立柱和预应力构件的安装，梁的施工包括梁板及预应力梁的安装等。
在进行柱、梁施工时，需要严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量和结构的稳定性。
4. 楼板施工楼板是框架结构的水平承重构件，其施工需要按照设计要求进行。
楼板的施工包括板模架设、钢筋安装和混凝土浇筑等工作。
在进行楼板施工时，需要保证施工现场的安全和有序，确保混凝土质量和楼板的承载能力。
5. 柱、梁顶部处理柱、梁的顶部处理是框架结构施工的重要环节，可以通过加固柱、梁的连接部位，提高整体结构的稳定性。
柱、梁顶部处理包括连接件的安装和顶部封闭处理等工作，需要根据设计要求进行施工。
6. 钢结构施工（如果适用）在一些大跨度的建筑中，常常采用钢结构作为框架结构的承重系统。
钢结构施工包括钢柱、钢梁和钢板的安装等工作，需要严格按照设计要求进行。
7. 框架结构的验收与固定框架结构的施工完成后，需要进行验收和固定工作。
框架结构施工中的质量控制要点
框架结构施工中的质量控制要点随着城市化的不断推进和建筑业的蓬勃发展，框架结构在建筑中扮演着重要角色。
然而，由于框架结构的复杂性和施工过程的繁琐性，对其质量控制要求极高。
本文将从八个方面探讨框架结构施工中的质量控制要点。
1. 系统设计与施工准则框架结构的设计和施工过程必须严格遵循相关准则和规范。
设计师在进行系统设计时，应充分考虑结构的荷载特点、使用功能和地理环境等因素，并确保结构的稳定性、安全性和可靠性。
同时，施工中必须严格按照设计方案进行操作。
2. 材料选择与检验框架结构所使用的材料对结构的质量至关重要。
在施工前，材料供应商必须提供符合国家标准的产品，并进行必要的检验和测试。
特别是钢材等重要结构材料，应具备所需的力学性能、化学成分和物理性能等要求。
3. 基坑开挖与地基处理在框架结构施工前，必须进行基坑开挖和地基处理工作。
基坑开挖时应确保坑底平整、土质稳定，并采取相应的支护措施。
地基处理过程中应注重土壤改良、加固和排水等工作，以提高地基的承载能力和稳定性。
4. 组件制作与装备安装框架结构的组件制作和装备安装是施工过程中的关键环节。
施工单位必须严格按照设计方案进行组件制作，并确保工艺流程的规范性和合理性。
在装备安装过程中，应做好节点连接、防震措施和水平调整等工作，确保装备的稳固性和安全性。
5. 焊接与防腐保护框架结构中的焊接工作必须符合相关标准和规范。
焊接工艺必须选择合适的焊接方法和材料，并严格控制焊接参数，确保焊缝的质量和强度。
此外，为防止结构受到腐蚀和氧化的影响，还必须进行适当的防腐保护工作。
6. 结构监测与质量评估在框架结构施工中，监测和评估工作有助于及时发现和解决潜在的质量问题。
通过安装监测仪器，对结构的变形、位移和载荷等进行实时监测，并采取相应的措施进行质量评估和调整。
7. 施工工艺与安全管理施工工艺和安全管理是确保施工过程顺利进行和质量控制的重要环节。
施工单位必须制定详细的施工方案和施工工艺，并严格按照相关的安全规范进行操作。
钢筋混凝土框架结构的设计与施工要点
钢筋混凝土框架结构的设计与施工要点钢筋混凝土框架结构是目前建筑领域中常见的一种结构形式，具有较高的承载能力和稳定性。
在设计和施工过程中，需遵循一系列要点以确保结构的质量和安全。
本文将从设计和施工两个方面探讨钢筋混凝土框架结构的要点。
一、设计要点1. 结构设计载荷：根据建筑用途和所在区域的地震烈度等因素，确定设计载荷。
可采用规范或专业软件进行计算，并确保满足建筑物的使用要求和安全性能。
2. 构件设计：根据设计载荷和结构类型，确定各构件尺寸和钢筋配筋，并考虑连接节点的设计。
构件的尺寸和配筋应满足强度、刚度和稳定性的要求。
3. 材料选择：选择合适的混凝土和钢筋材料，保证其质量符合相应的标准和规范。
混凝土强度等级和钢筋的强度等级应根据结构设计的要求来确定。
4. 框架结构布置：根据功能需求和空间布局，在平面和立面上合理布置框架结构。
确保结构布置符合强度和稳定性要求，并满足建筑物的使用功能。
5. 整体稳定性分析：进行整体结构的稳定性分析，包括考虑框架的承载能力和抗侧移能力。
采用合适的分析方法和软件，确保结构在荷载作用下的整体稳定性。
二、施工要点1. 地基处理：在施工前，对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
对于较差的地基，可采取加固措施，如灌注桩或地基加固板等。
2. 施工人员培训：施工人员应接受专业培训，具备相应的技术和操作能力。
特别是在混凝土浇筑、钢筋连接和模板安装等环节，施工人员需要熟练掌握相关技术。
3. 施工工艺控制：严格按照设计图纸和工艺要求进行施工。
包括混凝土浇筑过程中的配合比调整、浇筑顺序、振捣工艺控制等。
同时，要保证混凝土的养护工作得到有效执行。
4. 框架连接节点处理：连接节点是框架结构中关键的部位，需要进行合理的处理。
确保连接节点的刚性和强度，采用适当的连接方式和构造，如焊接、螺栓连接等。
5. 检测与验收：在施工完成后，对框架结构进行检测和验收。
包括测量结构的尺寸和形状偏差、钢筋的质量和布置情况、混凝土强度等。
框架结构建筑拆柱及梁的加固施工工法(2)
框架结构建筑拆柱及梁的加固施工工法一、前言框架结构建筑拆柱及梁的加固施工工法是一种常用的建筑结构处理方法。
在对已建成的框架结构建筑进行改造、扩建或维修时，有时需要拆除原有的柱子和梁，然后加固该区域的结构，以满足新的设计要求和使用需求。
这种工法在建筑工程中应用广泛，下面将对其具体的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等进行详细介绍。
二、工法特点拆柱及梁的加固施工工法具有以下几个特点：1. 可靠性高：经过合理的设计和施工，加固后的结构能够满足设计要求，具有较高的可靠性和稳定性。
2. 施工周期短：相比于其他加固工法，拆柱及梁的加固施工工法施工周期相对较短，能够大大节约施工时间。
3. 经济实用：该工法的施工成本相对较低，能够在满足结构强度要求的前提下，尽可能节约施工成本。
4. 灵活性强：在进行结构加固时，该工法可以根据具体的设计要求进行调整和变化，具有较高的灵活性和适应性。
三、适应范围拆柱及梁的加固施工工法适用于各种类型的框架结构建筑，包括住宅楼、商业建筑、公共建筑等。
无论是新建建筑的改造，还是老建筑的维修或加固，都可以采用该工法进行处理。
四、工艺原理拆柱及梁的加固施工工法是基于以下工艺原理进行操作：1. 结构分析：通过对原有结构的分析和计算，确定拆柱及梁的位置、形式和尺寸，确保加固后的结构能够承受最大负荷。
2. 施工方案设计：根据结构分析的结果，设计出具体的施工方案，包括拆除柱子和梁的顺序、方法、加固材料的使用等。
3. 拆除柱子和梁：按照施工方案，采用机械设备拆除原有的柱子和梁，将其清理出拆除区域，为后续加固施工做准备。
4. 加固施工：根据设计方案，采用适当的加固材料和方法对拆除区域进行加固，以提高其结构强度和稳定性。
5. 质量检验：对施工过程中的关键节点和加固后的结构进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
6. 完工验收：经过检验合格后，进行完工验收，确保加固后的结构能够正常使用，并满足设计要求和使用需求。
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框架结构加固注意要点（6大要点）
导言
框架结构是目前应用较多的结构形式之一，具有建筑平面布置灵活，使用空间大，便于分隔，延性较好等特点。
由于施工质量不到位或使用年限过久导致的承载能力下降不容忽视，往往会造成严重安全隐患。
下面整理了框架结构注意要点，一起来看看吧。
框架结构布置要点
横向承重布置
房屋平面一般横向尺寸较短，纵向尺寸较长，横向刚度比纵向刚度弱。
将框架结构横向布置时，可以在一定程度上改善房屋横向与纵向刚度相差较大的缺点，而且由于连系梁的截面高度一般比主梁小，窗户尺寸可以设计得大一些，室内采光、通风较好。
因此，在多层框架结构中，常采用这种结构布置形式。
纵向承重布置
框架结构纵向承重方案中，楼面荷载由纵向梁传至柱子，横梁高度一般较小，室内净高较大，而且便于关系沿纵向穿行。
此外，当地基沿房屋纵向不够均匀时，纵向框架可在一定程度上调整这种不均匀性。
纵向框架承重方案的最大缺点是房屋的横向抗侧移刚度小，因而工程中很少采用这种结构布置形式。
双向承重布置
框架结构双向承重方案因在纵横两个方向中都布置有框架，因此整体性和受力性能都很好。
特别适合对房屋结构整体性要求较高和楼面荷载较大的情况下采用。
框架结构抗震设计原则
（1）节点承载力不低于其连接构件承载力；
（2）多遇地震时节点应在弹性范围内工作；罕遇地震时其承载力须确保竖向荷载正常传递；
（3）梁柱纵筋须在节点区内可靠锚固；
（4）节点配筋便于施工。
框架结构抗震性能检测
基础资料整理
（1）建筑位置及用途，使用年限，结构类型、层数、层高、基础形式。
（2）施工图，地勘报告，竣工检测报告，隐蔽验收资料，原材料检验报告。
（3）建筑维修记录、加固及改造情况。
（4）整体结构现存病害。
构件检测报告
（1）对梁、柱的混凝土强度进行检测，通过取芯和回弹法减少对整体结构的影响。
（2）测量混凝土表面碳化深度，以及芯样质量。
（3）检测柱端头箍筋加密区高度，箍筋直径与间隔。
（4）检测梁纵向钢筋锚固长度，检查梁中纵向钢筋焊接牢固程度。
框架结构存放要点
（1）预制构件应尽量布置在起重机的工作范围之内，避免二次搬运。
重型构件尽可能布置在起重机周围，中小型构建布置在重型构件的外侧。
当所有构件布置在起重机工作范围之内有困难时，可将一部分小型构件集中堆放在建筑物附近，吊装时再用运输工具运到吊装地点。
（2）构建布置地点应与构件安装到建筑物上的位置相吻合，以便在吊装时减少起重机的移动和变幅，提高生产效率。
框架结构施工要点
框架结构吊装要点
1、柱的吊装
（1）柱的绑扎和起吊。
上层柱的底部都有外伸钢筋，吊装时应采取保护措施，以防止碰弯钢筋。
同时，可采用钢管保护柱脚外伸钢筋以及用钢管三脚架套在柱端钢筋处或用垫木保护等方法保护外伸钢筋。
（2）柱的临时固定和校正。
临时固定和校正可采用方木或管式支撑进行，管式支撑为两端装有螺杆的钢管，上端与套在柱上的管箍相连，下端与楼板上的预埋件连接。
柱子的校正工作应多次反复进行。
第一次在起重机脱钩后焊接前进行初校；第二次在柱接头电焊后进行，以校正因焊接引起钢筋收缩不均而产生的偏差；第三次在柱子与梁连接和楼板吊装后，为消除荷载和电焊产生的偏差，还要再进行校正。
（3）柱接头施工。
1）榫式接头。
上柱下部有一榫头承受施工荷载，上柱和下柱外露的受力钢筋用坡口焊连接，并配置一定数量的箍筋，最后浇灌接头混凝土形成整体。
2）插入式接头。
上柱下部做成榫头，下柱顶部做成杯口，上柱插入杯口后用水泥砂浆灌注填实。
这种接头不需焊接，吊装固定方便。
3）浆锚式接头。
将上柱伸出的钢筋插入下柱的预留孔内，然后用水泥砂浆灌缝锚固上柱钢筋，形成整体。
2、梁、板的吊装
框架结构的梁可预制成普通梁和叠合梁两种。
叠合梁上部留出120~150mm的现浇叠合层，以增强结构的整体性。
框架结构的楼板多为预应力密肋楼板、预应力槽型板和预应力空心板等。
楼板一般都是直接搁置在梁上，接缝处用细石混凝土灌实。
其吊装方法与单层工业厂房基本相同。
设置构造柱
框架结构中墙长度超过两倍层高时，应设置钢筋混凝土构造柱，注意不可使构造柱形成悬臂柱，应在构造柱顶部与梁底部进行可靠连接，并确保构造柱两端钢筋插入梁内的长度满足锚固要求。
优化细部构件
通过设置连梁、偏交斜撑等赘余杆件，提高框架结构弯曲耗能的能力，通过变形抵消外界能量，提高结构的抗震性能。
还可加设结构斜向支撑、抗剪墙板或配筋砌块抗剪墙板以增强框架结构的抗震性能。
明确箍筋加密范围
（1）对柱端部位，在截面高度、1/6柱净高、500mm三者之间取最大值；
（2）对于底层柱部位，加密应不小于柱净高的1/3；
（3）对于剪跨比小于2的柱，以及因设置填充墙等形成的柱净高与柱截面高度之比小于4的柱，应全高度加密；
（4）框支柱、一级及二级框架的角柱应全高度加密。
梁柱节点箍筋施工
（1）在钢筋下料加工时，可以考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋；具体长度可以根据节点区箍筋的高度进行确定，箍筋开口处必须先焊接好，
然后把柱箍筋按照设计的间距用短钢筋焊接好，在箍筋每边或两边相对焊接好就可以，最后加工成上下开口四周封闭的骨架。
（2）在安装梁钢筋前，把整体骨架套入柱纵筋然后用垫木搁置在楼板模板的面上，然后穿梁纵向钢筋并把它绑扎，待梁钢筋安装完，在进行沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，并且不会出现变形、开口问题。
这种方法不仅可保证节点区箍筋的间距与数量，而且实施效果非常好，并且节点区箍筋能够满足规范要求。
框架柱纵筋的搭接
在按规范柱纵筋容许搭接时，施工人员必须在下部柱筋搭接部位末端延伸至150mm，并且应该向外弯折1d，使上部柱纵筋通过此弯折段时与下部柱纵筋轴线对齐，并且在弯折处增加构造焊，这样可以较好地解决这个问题，而且没有增加过多的工作量。
框架结构加固要点
框架柱加固
（1）框架柱轴压比超过规范规定可根据碳纤维布试验结果缠绕加固，增加柱混凝土侧向约束，并提高构件在地震荷载作用下的变形性能。
（2）可根据现场实际情况和施工条件在原柱四周加包钢筋混凝土，增强区域框架柱承载能力。
（3）留用原结构柱，在柱周包型钢骨架，并在二者之间灌注结构胶，随后对加固后的柱外包钢丝网抹高强砂浆。
框架梁加固
（1）采取结构胶粘钢板剪力箍加固框架梁，并在钢板表面抹水泥浆。
（2）对于主梁端部箍筋不满足规范要求的梁体，可在梁端粘贴U形碳纤维布提高抗剪能力。
（3）对非结构垂直裂纹进行结构胶灌注加压封闭处理。
（4）进行钢筋阻锈处理，穿入加强通长筋，植入U形箍筋，安装抗剪钢托座并采用对拉螺栓固定。
其他部位加固措施
（1）独立基础。
可部分留用老独立基础，加大长、宽和高度，浇筑加宽部位混凝土垫层，且避免不破坏底板钢筋。
其后对原基础进行钢筋阻锈处理并涂刷新旧混凝土界面胶。
（2）柱根部位。
在柱周植入柱墩主筋并绑扎柱墩钢筋，此部位新浇筑混凝土是也应涂刷新旧混凝土界面胶。
浇筑混凝土后支模、拆模、养护浇筑混凝土；拆模养护。
（3）楼板部位。
在原有楼面板和屋面板粘贴碳纤维布加固，对原楼板底进行钢筋阻锈处理，对碳纤维布表面进行防火处理。
（4）结构连接。
对于原结构梁与新增梁体连接时，应将次梁下部主钢筋植入原梁体，并补浇混凝土保证次梁的抗剪强度，随后进行拆模及养护等工序。