企业常见的六大采购策略知识讲解
采购战术十大核心知识点
采购运营与战术最核心的十大知识点汇总1、如何使采购谈判有效开展？答：一、采购谈判的内容有3个：（1）产品条件谈判：产品品种，型号，规格，数量，商标，外形，款式，色彩，质量标准，包装等。
（2）价格条件谈判：是采购谈判的中心内容，是双方最关心的问题。
包括数量折扣、退货损失、市场价格波动风险、商品保险费用、售后服务费用、技术培训费用、安装费用等。
（3）其他条件谈判：交货时间、付款方式、违约责任、仲裁等条件谈判。
二、人们经常采用2种谈判方法：（1）立场性谈判：是指主体间以各自的立场为出发点，依照主体的意志力进行讨价还价的一种谈判方式。
特点：把关系置于利益冲突之中；注重各自的立场而非利益；对待变化缺乏灵活性；对待争议屈服于压力而非客观标准；把人与事分开。
（2）原则性谈判：是指主体间以各自的利益为出发点，依照客体的价值取向进行磋商的一种谈判方法。
特点：注重利益而非立场；对待变化有充分的思想准备；对待争论屈服于客观标准而不是压力。
三、谈判的原则：基本原则：合作原则（量的准则、质的准则、关系准则、方式准则）、礼貌原则（得体准则、慷慨准则、、赞誉准则、谦逊准则、一致准则、同情准则）具体原则有10个（1）不轻易给对方讨价还价的余地。
（2）不打无准备之仗。
（3）不要轻易放弃。
（4）不要急于向对方摊派或展示自己的实力。
（5）要为对手制造竞争气氛，让对手们批次之间竞争。
（6）为自己确定的谈判目标要有机动的幅度，并留有可进退的余地。
（7）注意信息的搜集，分析和保密。
（8）在谈判中应多听、多问，少说。
（9）要与对方所希望的目标保持接触。
（10）要让对方从开始就习惯于自己的谈判目标。
四、谈判的策略：谈判策略的5个方法：开个好头，把握方向，随机应变，同舟共济，平稳靠岸。
谈判策略的9个种类：攻心为上，蜗牛战术，制造假象，强打硬拼，步步紧逼，擒贼擒王，齐头并进，围魏救赵，最后交锋。
采购谈判策略的6个运用：以退为进，中途换人，步步逼近，，出乎意料，引蛇出洞，让步策略五、谈判的技巧：采购谈判的17个基本技巧：（1）谈判前要有充分的准备；（2）只与有权决定的人谈判；（3）尽量在本企业办公室内谈判；（4）对等原则；（5）不要表露对供应商的认可和对商品的兴趣；（6）放长线钓大鱼；（7）采取主动，但避免让对方了解本公司的立场；（8）必要时转移话题；（9）谈判时要避免谈判破裂，同时不要草率决定；（10）尽量以肯定的语气与对方谈话；（11）尽量成为一个好的倾听者（12）尽量站在对方的立场说明情况；（13）以退为进；（14）交谈集中在我方强势点；（15）以数据和事实说明，提高权威性；（16）控制谈判时间；（17）不要误认为50/50最好。
企业采购管理策略分析
企业采购管理策略分析概述企业采购管理是指企业为满足生产经营需要，合理、高效地获取物资、设备、服务等资源的一系列管理活动。
本文将分析企业采购管理的策略，以帮助企业提高采购效率和降低成本。
采购策略1. 建立供应商评估体系：企业应根据供应商的信誉、质量、交货能力、价格和售后服务等方面，制定供应商评估指标，确保选择合适的供应商。
2. 采购成本管理：企业应通过集中采购、谈判优惠价格、降低物流成本等方式，降低采购成本。
3. 供应链管理：企业应与供应商建立稳定的合作关系，共享信息，实现供应链的高效运作。
4. 采购自动化：企业应利用采购管理软件和信息系统，实现采购流程的自动化和标准化，提高采购效率。
5. 库存管理：企业应根据市场需求和供应能力，合理控制库存水平，避免库存积压和资金闲置。
6. 招标采购：对于大额采购项目，企业应通过公开招标的方式，引入竞争，确保采购的公平性和合理性。
实施策略的重要性1. 提高采购效率：采购策略的实施可以帮助企业优化采购流程，减少时间和资源的浪费，提高采购效率。
2. 降低采购成本：通过制定合理的采购策略，企业可以降低采购成本，提高利润空间。
3. 保证供应稳定性：建立稳定的供应链关系和供应商评估体系，可以保证企业的供应稳定性，避免因供应中断而对生产经营造成影响。
4. 提升产品质量：通过选择质量可靠的供应商和优化供应链管理，企业可以提升产品质量，增强市场竞争力。
结论企业采购管理策略的制定和实施对于企业的发展至关重要。
通过建立供应商评估体系、降低采购成本、优化供应链管理和采购自动化等策略，企业可以提高采购效率，降低采购成本，保证供应稳定性，提升产品质量，从而实现可持续发展。
(完整版)战略采购六种方法
(完整版)战略采购六种方法1.战略剖析谈判不是简单的货比三家，要进行供给市场剖析，这类剖析不单包含平时成本信息和数据的采集、过去项目的成本剖析累积、价钱曲线走势的研判，物料质量等，还包含对采购物料的行业剖析，甚至对宏观经济局势进行预判。
这样才能掌握谈判的主动权，控制整个谈判的进度和全局。
比方一个建筑行业的采买商就需知道将来宏观政策会对哪些原资料的价钱造成冲击。
别的，公司还要对供给商的经营战略作出判断，以此来判断采买关系是否靠谱。
2.战略结盟这是鉴于中心能力因素组合的战略采买理念。
公司要与少量战略合作伙伴成立互相参股和控股的战略结盟关系而非简单的买卖关系，进行生产因素和物流流程的优化组合，以此来降低采买成本。
此时，进行供给商的评估和管理不再是以交易为第一要则，而应当首先考虑能否切合战略般配。
3.引入供给竞争经过招标方式，扩大对供给商的选择范围，引入竞争体制，科学公正的选择最切合自身利益需求的供给商。
4.集中采买经过增添采买量来提升议价的能力，降低单位采买成本，这是战略采买的根本。
进行公司化采买的规划和管理，在必定程度上减少了采买工作的差别性，提升了物流服务的标准化，减少了采买管理的工作量。
但对采买物件差别性较大的公司来说应慎用。
5.采买管理优化公司经过前两个步骤，在将“物料采买数目”和“供给商数目”这两个影响采买成本的硬指标进行优化以后，就应当将成本降低工作转向管理优化方面。
A、经过电子商务降低采买成本；B、经过对经济批量的计算，来合理安排采买的频次和批量，降低采买花费和仓储成本。
C、优化生产 -采买界面的流程，减少操作环节。
事实上供给商供给的任何服务都是成本的，以直接或间接的形式包含在价钱中，公司只有将其细分，选择所需，才能降低采买总成本。
6.标准化采买不单是订价与付款的问题，还包含了产品设计、运输管理、质量管理和生产管理等问题。
传统公司常常以为怎样将客户需求转变为产品设计是公司内部的事情，其实不然。
（完整版）战略采购六种方法
（完整版）战略采购六种方法1.战略分析谈判不是简单的货比三家，要进行供应市场分析，这种分析不仅包括日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线走势的研判，物料质量等，还包括对采购物料的行业分析，甚至对宏观经济形势进行预判。
这样才能掌握谈判的主动权，控制整个谈判的进程和大局。
比如一个建筑行业的采购商就需知道未来宏观政策会对哪些原材料的价格造成冲击。
此外，企业还要对供应商的经营战略作出判断，以此来判断采购关系是否可靠。
2.战略联盟这是基于核心能力要素组合的战略采购理念。
企业要与少数战略合作伙伴建立相互参股和控股的战略联盟关系而非简单的买卖关系，进行生产要素和物流流程的优化组合，以此来降低采购成本。
此时，进行供应商的评估和管理不再是以交易为第一要则，而应该首先考虑是否符合战略匹配。
3.引入供应竞争通过招标方式，扩大对供应商的选择范围，引入竞争机制，科学公正的选择最符合自身利益需求的供应商。
4.集中采购通过增加采购量来提高议价的能力，降低单位采购成本，这是战略采购的根本。
进行集团化采购的规划和管理，在一定程度上减少了采购工作的差异性，提高了物流服务的标准化，减少了采购管理的工作量。
但对采购物品差异性较大的企业来说应慎用。
5.采购管理优化企业经过前两个步骤，在将“物料采购数量”和“供应商数量”这两个影响采购成本的硬指标进行优化之后，就应当将成本降低工作转向管理优化方面。
A、通过电子商务降低采购成本；B、通过对经济批量的计算，来合理安排采购的频率和批量，降低采购费用和仓储成本。
C、优化生产-采购界面的流程，减少操作环节。
事实上供应商提供的任何服务都是成本的，以直接或间接的形式包含在价格中，企业只有将其细分，选择所需，才能降低采购总成本。
6.标准化采购不仅是定价与付款的问题，还包含了产品设计、运输管理、质量管理和生产管理等问题。
传统企业往往认为如何将客户需求转化为产品设计是公司内部的事情，其实不然。
采购常用知识
采购常用知识在当今的商业世界中，采购已经成为企业运营中至关重要的环节。
无论是大型企业还是小型创业公司，有效的采购策略和技巧都能直接影响到成本控制、产品质量以及企业的竞争力。
下面，让我们一起来了解一些采购常用知识。
一、采购的定义和重要性采购，简单来说，就是企业为获取所需的物资、服务或工程等而进行的一系列活动。
它不仅仅是买东西这么简单，而是涉及到从需求确定、供应商选择、合同谈判、订单执行到后续的质量检验和供应商关系管理等一系列复杂的流程。
采购的重要性不言而喻。
首先，通过合理的采购，企业能够降低成本。
以批量采购为例，通过一次性购买大量的原材料或商品，往往能获得更优惠的价格，从而降低单位成本。
其次，采购直接影响到产品或服务的质量。
选择优质的供应商，确保所采购的物资符合严格的质量标准，能够提升企业产品或服务的品质，增强市场竞争力。
再者，及时、准确的采购能够保证企业生产和运营的连续性，避免因原材料短缺或设备故障等导致的生产停滞。
二、采购流程1、需求确定这是采购的第一步，也是最为关键的一步。
相关部门需要明确所需采购的物品或服务的规格、数量、质量要求以及预计交付时间等。
需求的明确性能够避免后续采购过程中的误解和偏差。
2、供应商寻找与评估在确定需求后，需要寻找合适的供应商。
可以通过网络搜索、行业推荐、参加展会等方式获取潜在供应商的信息。
然后，对供应商进行评估，包括其信誉、生产能力、质量控制体系、价格水平、交货能力等方面。
3、询价与比价向筛选出的供应商发出询价请求，获取报价。
对不同供应商的报价进行详细的比较和分析，不仅仅看价格，还要综合考虑质量、交货期、售后服务等因素。
4、合同谈判与签订在确定供应商后，进行合同谈判。
明确双方的权利和义务，包括价格、交货期、质量标准、违约责任等重要条款。
确保合同条款清晰、公平，符合双方的利益。
5、订单执行与跟踪下达订单后，要跟踪订单的执行情况，确保供应商按时、按质、按量交付货物或服务。
物资采购的策略与技巧
物资采购的策略与技巧物资采购的策略与技巧可以有以下几点：1.明确采购需求：在开始物资采购之前，要明确所需物资的种类、规格、数量等具体需求。
同时要充分了解市场行情和供应商的情况，以便能够更好地进行谈判和选择合适的供应商。
2.多渠道寻找供应商：采购人员可以通过多种渠道寻找供应商，如广泛搜索网络、与行业内的朋友和合作伙伴进行交流等等。
同时，可以考虑参加一些行业展会和采购交流会，以便能够更好地找到合适的供应商。
3.建立长期合作关系：与供应商建立长期合作关系是一个很重要的策略。
通过与供应商建立长期合作关系，可以获得更好的价格、更高的服务质量，同时也可以降低采购的风险。
4.进行有效的谈判：在与供应商进行谈判时，要有明确的谈判目标和底线。
同时要了解市场行情和竞争对手的情况，以便能够更好地争取到有利的采购条件。
5.进行供应商评估：在选择供应商之前，要对供应商进行评估。
评估供应商的主要指标可以包括供应能力、质量管理体系、售后服务等等。
通过评估供应商的能力和综合实力，可以选择到更合适的供应商。
6.合理控制采购成本：在进行物资采购时，要注意合理控制采购成本。
可以通过与多个供应商进行比价和谈判，以便能够获得更合适的价格。
同时，要合理规划采购计划，避免资源的浪费。
7.加强供应链管理：在进行物资采购时，要加强供应链管理。
可以通过建立供应商库存管理、物流配送体系等，以便能够更好地控制采购过程中的风险和成本。
总而言之，物资采购的策略与技巧在于明确需求、寻找合适的供应商、建立长期合作关系、进行有效的谈判、评估供应商、控制采购成本以及加强供应链管理等方面的操作。
这样才能够更好地实施物资采购工作，提高采购效率和质量。
常见的采购策略及特点
常见的采购策略及特点
（1）定时采购。
定时采购的优缺点是：采购时间固定，因而可以作周密的采购计划，便于采购管理，并能得到多种商品合并采购的好处；但由于这种采购方法不能随时掌握库存动态，易出现缺货现象，盘点工作较复杂。
（2）定点采购。
定点采购的优缺点是：能随时掌握商品变动情况，采购及时，不易出现缺货现象。
但是，由于各种商品的采购时间不一致，难以制定周密的采购计划，不便于采购管理，也不能享受多种商品集中采购的价格优惠。
（3）招标采购。
招标采购的优点是：可以使多家厂商竞标，大大降低进货成本和采购价格；招标采购使采购变得迅捷。
招标采购是在指定的时间和地点公开进行，优劣一目了然，交易双方不必耗时耗力进行反复磋商，没完没了地讨价还价，是高效率的一种采购方式。
（4）联合采购。
这种采购方式实际上是同行业的合作采购，是自由连锁组织最常用的采购方法。
这是指一些中小型连锁企业或独立商店组织起来，为了获得一定的规模优势，成立采购联盟或加入第三方采购组织，实行共同进货。
在这种情况下，小型连锁企业的许多定单集中在一起，以便在与供应商谈判时争取较低的价格，同时拓宽供货渠道。
（5）持续补货。
是指连锁企业与供应商一体化运作，连锁企业无需下定单，而是供应商根据信息系统掌握连锁企业的门店销售情况和库存情况随时向企业供货，以保证商品持续供应并降低库存。
这种运作方式通常是两家公司长期协作的结果。
企业常见的六大采购策略
企业常见的六大采购策略-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN企业常见的六大采购策略没做预算不能采购，应该作为企业采购管理的基本原则。
编制现金预算就是要解决收入与支出的平衡。
收入来源于销售，经营支出很大一块在于采购，在有的企业，像超市、家电、药店等采购支出会达到60%以上。
对于销售过分依赖账期赊销的企业，有较多的应收账款，往往现金流入的期限比较长，因此采购最应关注的是对现金付款的账期，也就是应付账款周转率。
对这个时间的控制就是对现金流量的控制关键，所以，对采购支付的管理将会极大地影响到企业的现金状况。
首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
其次，年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
最后，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，企业采购策略各不相同，以下是常用的采购策略：一、选择供应商策略：选择供应商一般应包括以下步骤，建立专家评估组、明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
二、物料品质策略：所谓物料品质是指在一定生产标准范围内，满足买方的使用需求目的。
物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。
约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
三、采购价格策略：采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。
采购价格直接影响采购企业的利润。
采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
采购策略基础知识
七個正確 正確的品質Quality 正確的數量Quantity 正確的時間Time 正確的價格Price 正確的來源Source/Supplier 正確的服務Service 正確的交貨地點Location
三 成本分析與價格原理
損益平衡點 BreakEven Point
採買策略… Buying Strategies
Handtomouth buying 捉襟見肘 Buying to requirements 按需求採買 Forward buying 提前採買 Speculative buying/volume purchase agreements 投機採購/量購合約 Lifeofproduct supply 產品壽命供應 JustInTime 即時交貨制度 Consignment 寄庫供應 Commodities 商品 Supplier replenishment systems 補貨系統 Outsourcing 外包採買
Critical Purchase 關鍵採購
Strategic Purchase 策略性採購
常 態 性
一 次 性
採 購 的 性 質
策略材料定位與策略選擇
Strategy
5 4 3 2 1 0
0 1 2 3 4 5
總成本 Total Cost
在採購領域中;總成本一般包括採購價格及運送成本;另加間接手續費 檢驗 品質 重返工 維護 後續作業 及所有其它採購相關的成本 「總成本」有時也稱為「總括」成本 allin costs
LifeCycle Costing 產品生命週期成本法
LIFECYCLE COSTING A costanalysis tool that incorporates the purchase price of a piece of equipment and all operating and related costs over the life of the item; including; but not limited to maintenance; downtime; energy costs; as well as salvage value Lifecycle costing is the concept of total cost of ownership applied to capital acquisitions 產品生命週期成本法 – 一個成本分析的工具;不但分析公司設備的採購價格;也分析其使用年限間的運作及相關成本;包括維修 停機時間 能源成本等 以及廢物利用的價值 生命週期成本法運用在資產設備類採購;屬於整體擁有成本的一個概念 104: Perform cost/benefit analyses on planned acquisitions ; C P M Module: 1 110: Evaluate competitive offerings to determine the overall best offer for a product/service ; C P M Module: 1
六大采购成本管理策略课件
2. 库存管理中牛鞭效应
供给/需求不一致
分销渠道
为人为人了电了电更脑更脑好正好正地在地在平转平转衡向衡向供以供以给下给下和发和发需展需展求趋求趋势势,,个个::
短缺
真正的客户需求 生产
● 协作的需求规划 ● 同步的订单完成 ● 联合的生产能力规划
供给过量
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三、库存管理策略
安全库存分类： ➢ 基于数量的安全库存(min_on_hand)：
四、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ购组织设计
1、 采购中心 2、 IP0 3、 第三方采购（The 3rd purchasing） 4、 按职能划分的集团采购模式
8
前段
后段
流程
产品开发 供应商 建议规格 选择
确定
生产准备 供应商 订单管理 接货验收 结算付款进度检查
签订合同 催交 供应组织
与评估
手段 同步工程、成本分析、综合能力优化配置
• 如果后续有供应，则200需求将在下一个bucket满足。
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在更靠近客户的地方区分产品和服务,以加快供应链中各环节的转换
延缓的种类:
目的:
地点的延缓
集中库存并且只有接到订单时才移动库存
装箱的延缓 制造的延缓
通过将进行中工作(WIP)在更靠近客户的地 方完成延缓区分,例如装箱;并且根据订单将半 成品转化成成品
客户化”—例如Levi’s的定制 牛仔服
Forecast
Sales Order
Capacity BOM
Forecast Netting
MPS
Stock
MRPII
Material L/T
Open PO
PR
Delivery schedule
采购策略(培训课件)
合同期限：明确合作期限，考虑长期合作关系 合作范围：明确供应商提供的商品或服务范围 价格与付款：确定商品价格、付款方式及账期 质量保证：要求供应商提供质量保证及验收标准
商品名称、规格、 数量、价格等基 本信息
交货时间、地点 和方式
付款方式和期限
质量保证和售后 服务
供应商筛选：对比市场上的供应商，评估其价格、质量和服务 合同草拟：根据采购需求和供应商的报价，起草合同条款 合同谈判：与供应商就合同条款进行谈判，确保双方达成一致意见 合同签署：双方签署正式的采购合同，具有法律效力
战略合作伙伴关系 长期合作关系 短期交易关系 竞争性关系
建立互信：建立和维 护与供应商之间的信 任关系，是成功实施 供应商关系管理的关 键。
长期合作：与供应商 建立长期合作关系， 有利于降低成本、提 高效率、增强竞争力。
公平交易：在采购过 程中，应遵循公平、 公正、合理的原则， 避免任何形式的欺诈 或不正当行为。
汇报人：
评估供应商的可靠性和稳定性， 包括供应商的财务状况、生产能 力和交货期等。
分析供应商的竞争情况，了解供 应商在市场中的地位和竞争优势。
了解供应商的市场趋势和发展方 向，以便更好地预测未来的市场 变化和供应商表现。
询价采购：向供 应商发出询价单， 比较价格和质量， 选择最优供应商。
招标采购：通过 发布招标公告， 吸引多家供应商 竞标，选择符合 要求且报价合理 的供应商。
供应商评价与激 励：对供应商进 行评价和分级， 针对不同级别的 供应商采取不同 的维护措施，同 时对表现优秀的 供应商给予奖励 和激励。
定期评估：每季度或每年进 行供应商评价，确保供应商 持续改进
评估标准：质量、价格、交 货期、服务水平等
中小企业采购管理策略
中小企业采购管理策略1.采购目标设定：明确采购的目标和战略定位，制定符合企业发展需求的采购战略，包括成本控制、质量保证、供应链稳定等方面。
确保采购过程与企业整体战略保持一致。
2.供应商评估与选择：建立供应商评估体系，综合考虑供应商的价格、交货能力、质量控制、服务水平等因素，选择稳定、可靠的供应商，并与之建立长期合作关系。
3.供应链管理：加强供应链管理，与供应商建立紧密的合作关系，提高供应链的响应速度和灵活性。
合理安排供应商配送周期，确保物料供应的及时性和连续性。
4.成本控制：制定合理的成本控制策略，包括成本预算、成本分析和成本对比等，通过与供应商的谈判和合作，降低采购成本。
5.质量保证：建立完善的质量保证体系，对供应商实行严格的质量审核和考核，确保供应的产品和服务符合企业的要求。
加强对采购产品的抽验和监控，及时发现和解决质量问题。
6.采购流程优化：优化采购流程，提高采购效率。
采用电子采购系统，实现线上报价、招标、议价等功能，简化采购流程，提高采购效率。
7.风险管理：对采购风险进行评估和管理。
建立应急采购计划，确保物料的紧急采购。
与供应商签订合理的合同，明确交货期、质量标准和赔偿责任，降低合同履约风险。
8.采购团队建设：重视采购团队的人才培养和建设。
加强员工的采购知识和技能培训，提高团队的专业能力和综合素质。
激励团队成员积极参与采购活动，提高采购效率和质量。
9.信息化建设：加强采购信息化建设，建立完善的采购管理系统和库存管理系统，实现信息的共享和管理的智能化，提高采购决策的科学性和准确性。
10.追求创新：积极引进和应用新技术、新材料和新工艺，通过创新采购方式和模式，提高采购效率和质量，降低采购成本。
总之，中小企业采购管理策略应该根据企业的具体情况和发展需求进行合理制定，努力提高采购效率和质量，保持竞争力，并为企业的可持续发展打下坚实基础。
采购的六种模式
采购的六种模式一、传统采购模式以申请为依据，以填充库存为目的，库存积存大二、订货点采购模式订货点采购，是由采购职员根据各个品种需求量和订货的提前期的大小，确定每个品种的订购点、订购批量或订货周期、最高库存水同等，然后建立起一种库存检查机制，当发现到达订购点，就检查库存，发出订货，订购批量的大小由划定的标正确定。
订购点采购包括两大采购方法，定量订货法和按期订货法定量订货法，是预先确定一个订货点和一个订货批量，然后随时检查库存，当库存下降到订货点时，就发出订货，订货批量的大小每次相同。
按期订货法，是预先确定一个订货周期和最高库存水准，然后以划定的订货周期为周期，周期性的检查库存，发出订货，订货批量每次都不一定相同，订货批量的大小都即是当时的实际库存存量与划定最高库存水准的差额订货点采购模式都是以需求分析为依据，以填充库存为目的，采用一些科学方法，兼顾知足需乞降库存本钱控制，原理比较科学，操纵比较简朴。
但是因为市场的随机因素多，使得该方法同样具有库存大、市场相应不敏捷的缺陷三、MRP采购模式（MATERIAL REQUIREMENT PLANNING)主要应用于出产企业。
它是由企业采购职员采用MRP软件，制订采购计划而实施采购的。
MRP采购原理，是根据MPS（MASTER PRODUCTION SCHEDULE 主出产计划）和BOM（BILL OF MATERIALS,物料清单或产品结构文件）以及主产品及其零部件的库存量，逐步计算出主产品的各个零部件、原材料所应该投产时间、投产数目，或者订货时间、订货数目，也就是产生出所有零部件、原材料的出产计划和采购计划。
然后按照这个采购计划进行采购MRP采购模式也是以需求分析为根据，以知足库存为目的。
因为计划比较精细、严格，所以它的市场相应敏捷度及库存水平都比以上方法有所提高。
四、JIT采购模式JIT采购，又称为准时化采购，是一种完全以知足需求为依据的采购方法。
需求方根据自己的需要，对供给商下达订货指令，要求供给商在指定的时间、将指定的品种、指定的数目送到指定的地点。
采购定价六大策略
釆购定价六大策略1、经营规模策略不同经营规模（卖场面积、品项多少），其毛利空间大小不同，这是其经营方式、投入资金多寡等决定的。
如：超市卖场面积3000平方米以上，品项在15000 以上，定价毛利率较高，在14〜25%之间；而量贩仓储店，卖场面积5000〜15000 平方米，品项数少于超市，定价毛利率较低，在6〜9%之间。
2、市场区隔策略不同地方、城市、消费水平，决定了毛利空间大小不同，不能以偏概全。
要会综合该地影响价格的种种因素：消费人群的收入、支出水平、人口密集度、消费习惯等来决定自己的价格水平。
另外，市场空间的大小、市场的成熟度、竞争环境的优劣及市场的开放或封闭程度，都影响价格的制定。
如农村市场由于其生产力、交通状况等原因属于封闭性市场，价格很少受外界干预起伏波动。
3、商品的敏感度策略消费考对商品的敏感度决定价格的变化、毛利率的高低。
较不敏感品项（水产冻品、干货）价格、毛利偏高；较敏感品项（肉、蛋、菜）价格、毛利偏低。
4、树立公司低价形象策略不仅利用生鲜商品，还要利用食品、百货。
通过经常性的促销，略低于竞争对手的价格水平，调低敏感商品价格等方式，在消费者头脑中建立整体低价的印象。
并周期性不断强化，刺激购买欲，提高销售量，同时也带动高毛利品项销售，赚得利润。
5、公司毛利策略公司根据自身发展方向、策略、费用、成本、以往销售状况分析和对自身销售预测等方式制定出综合毛利率要求。
并分配到各个不同采购分类，作为各采购分类的定价依据和目标任务。
6、定价配合促销策略公司的毛利指标作为定价指导，并不是进价加上毛利指标等于公司售价，价格制度也要配合促销计划。
降价不等于毛利损失，生鲜的定价核心是以量赚取利润。
谈判的十二戒准备不周。
缺乏警觉。
脾气暴燥。
自鸣得意。
过分谦虚。
不留情面。
轻诺寡信。
过分沉默。
无精打采。
仓促草率。
过分紧张。
贪得无厌。
采购管理的六个方面
采购管理的六个方面1. 采购策略与规划采购管理的第一个方面是采购策略与规划。
采购策略是指企业为实现采购目标和战略而制定的一系列策略和计划。
它涉及到采购流程、供应商选择、合同管理等方面的决策。
采购策略的制定应考虑企业的战略目标、市场需求、竞争压力以及可用资源等因素。
在采购管理的规划阶段，企业需要明确采购的目标和要求，制定相应的计划和时间表，确定采购的预算和资源需求，并评估采购风险。
通过有效的采购策略和规划，企业可以提高采购效率，降低采购成本，并确保采购的质量和供货的可靠性。
2. 供应商管理与评估供应商管理与评估是采购管理的第二个方面。
它涉及到供应商的选择、合同管理、供应商绩效评估等活动。
有效的供应商管理可以确保企业获得高质量的产品和服务，并建立长期稳定的供应关系。
供应商选择是一个关键的决策，企业需要考虑供应商的信誉、质量控制能力、价格竞争力以及交货能力等因素。
合同管理是指与供应商签订合同，并进行合同履行和执行的管理活动。
供应商绩效评估是通过对供应商的评估和监控，了解其在交货时间、产品质量、售后服务等方面的表现，并采取相应的措施进行改进。
3. 采购流程与执行采购管理的第三个方面是采购流程与执行。
采购流程是指从需求确认到采购订单的发放，再到物资采购到货、入库和支付等环节的有序流程。
企业需要建立科学规范的采购流程，确保采购活动的有效执行。
采购流程包括需求确认、供应商选择、报价、合同签订、订单发放、物资采购到货验收、入库和付款等环节。
在采购执行过程中，企业需要加强对供应商交货、质量和供应链等方面的监控，及时解决问题，并与供应商保持良好的沟通和协调。
4. 采购成本与效益控制采购管理的第四个方面是采购成本与效益控制。
采购成本是指企业在采购活动中所花费的各种费用，包括采购物资的价格、运输费用、仓储费用、质量控制费用等。
企业应该通过有效的采购管理措施，控制采购成本，降低企业的采购风险和经营成本。
采购效益是指通过采购活动获得的经济效益和市场竞争优势。
企业采购预算中常见的6种采购策略—全面预算管理实践
企业采购预算中常见的6种采购策略—全面预算管理实践首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
其次，年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
最后，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，企业采购策略各不相同，以下是常用的采购策略：1．选择供应商策略：选择供应商一般应包括以下步骤，建立专家评估组、明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
2．物料品质策略：所谓物料品质是指在一定生产标准范围内，满足买方的使用需求目的。
物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。
约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
3、采购价格策略：采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。
采购价格直接影响采购企业的利润。
采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径。
①选择物料供应商。
②合理使用采购方式及方法。
③对原有物料设计作重新修正或改进。
④寻找原有物料的替代品。
⑤选择合理运输方式。
⑥加强采购过程标准化管理。
⑦运用网络技术。
4．采购时间策略：采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。
一般包括：处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。
计算合理的采购时间往往根据以下两种不同制度而决定。
现用现购制度：①需用物料日期倒算采购时间，决定某一采购日期。
企业战略采购方法浅谈
企业战略采购方法浅谈
1、企业价格战略：企业在价格战略上，需要合理把握自己的价格，以便与供应商的价格达到最佳的价格比例，以提高自身竞争力。
例如，企业可以考虑多采购，通过采取购买大量物料的方式，以期获得更好的价格折扣；另外，企业采购的时候也可以考虑采购中国竞争对手的产品，这样可以有效促进中国企业提升自身的技术水平，例如：采购外国企业的科技产品等。
2、质量战略：企业采购活动只有保证质量的前提下，才能得到长久的发展，只有用质量最优的产品去交换价格最低的产品，才算是成功的。
企业应该采取各种有效措施，如建立相应的供应商管理体系，对供应商的质量和性能进行实时监控，以及建立有效的内部质量管理体系等，以保证供应链上的产品质量符合企业的要求。
3、服务战略：企业在选择供应商时，要考虑到供应商提供的服务水平，以便能够更好地满足企业的需求。
公司采购中的采购策略与战略规划
公司采购中的采购策略与战略规划在商业领域中，采购是一个关键的业务环节。
为了保证公司的正常运营，公司采购部门需要制定合适的采购策略与战略规划。
本文将探讨公司采购中的采购策略与战略规划，并提供一些实用的建议。
I. 采购策略的制定采购策略是指为达成公司采购目标而制定的长期规划和行动方案。
制定采购策略时，公司需要考虑以下几个方面。
1. 供应链分析：公司应该对供应链进行全面分析，确定供应商的可靠性和稳定性。
同时，还应该评估供应商的成本效益、交货时间和服务质量。
2. 市场研究：公司应该进行市场研究，及时了解采购物品的价格趋势和市场竞争情况。
这将有助于公司确定合理的采购价格和供应商选择。
3. 风险管理：公司应该考虑采购过程中的各种风险，并制定相应的应对措施。
例如，建立供应商备选名单，以应对某些供应商临时无法交付货物的情况。
4. 采购合约：公司应该与供应商签订合适的采购合约。
合约内容应明确规定采购物品的质量标准、数量和交货期限等关键要素，以避免争议和纠纷的发生。
II. 采购战略规划采购战略规划是指公司为实现长远的竞争优势而制定的采购战略。
以下是几个制定采购战略规划的关键点。
1. 供应商关系管理：公司应该与供应商建立良好的合作关系。
通过与供应商的密切合作，可以获得更好的采购价格、更稳定的供货和更好的售后服务。
2. 采购技术创新：公司应该关注采购技术的创新，提高采购效率和质量。
例如，引入电子采购系统，可以简化采购流程、提高采购效率，减少人工错误。
3. 成本控制：公司应该制定合理有效的成本控制措施，确保采购成本的控制在可接受的范围内。
可以通过集中采购、谈判优惠价格和有效物料库存管理等方式降低采购成本。
4. 持续改进：公司应该持续改进采购流程和供应链管理，以提高采购效率和质量。
可以引入供应商绩效评估机制和经常性的供应商会议，及时解决和改善采购中出现的问题。
III. 实施与监控制定好采购策略与战略规划并不足以确保成功。
公司还需要进行有效的实施与监控。
企业常见的六大采购策略之欧阳治创编
企业常见的六大采购策略没做预算不能采购，应该作为企业采购管理的基本原则。
编制现金预算就是要解决收入与支出的平衡。
收入来源于销售，经营支出很大一块在于采购，在有的企业，像超市、家电、药店等采购支出会达到60%以上。
对于销售过分依赖账期赊销的企业，有较多的应收账款，往往现金流入的期限比较长，因此采购最应关注的是对现金付款的账期，也就是应付账款周转率。
对这个时间的控制就是对现金流量的控制关键，所以，对采购支付的管理将会极大地影响到企业的现金状况。
首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
其次，年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
最后，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，企业采购策略各不相同，以下是常用的采购策略：一、选择供应商策略：选择供应商一般应包括以下步骤，建立专家评估组、明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
二、物料品质策略：所谓物料品质是指在一定生产标准范围内，满足买方的使用需求目的。
物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。
约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
三、采购价格策略：采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。
采购价格直接影响采购企业的利润。
采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径：1．选择物料供应商2．合理使用采购方式及方法3．对原有物料设计作重新修正或改进4．寻找原有物料的替代品5．选择合理运输方式6．加强采购过程标准化管理7．运用网络技术四、采购时间策略：采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。
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企业常见的六大采购策略
没做预算不能采购，应该作为企业采购管理的基本原则。
编制现金预算就是要解决收入与支出的平衡。
收入来源于销售，经营支出很大一块在于采购，在有的企业，像超市、家电、药店等采购支出会达到60%以上。
对于销售过分依赖账期赊销的企业，有较多的应收账款，往往现金流入的期限比较长，因此采购最应关注的是对现金付款的账期，也就是应付账款周转率。
对这个时间的控制就是对现金流量的控制关键，所以，对采购支付的管理将会极大地影响到企业的现金状况。
首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。
这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。
其次，年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。
但采购量又与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。
最后，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，企业采购策略各不相同，以下是常用的采购策略：
一、选择供应商策略：选择供应商一般应包括以下步骤，建立专家评估组、明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
二、物料品质策略：所谓物料品质是指在一定生产标准范围内，满足买方的使用需求目的。
物料品质构成要素包括材料、功能、寿命、稳定性、安全性、流行性。
约定物料品质的过程是指设计过程、制造过程和使用过程中的物料品质约定。
三、采购价格策略：采购价格是指物料的成本和采购过程中所耗用的各种费用总和。
采购价格直接影响采购企业的利润。
采购价格的组成包括采购成本、采购过程成本、验收成本、运输及搬运成本、物料成本。
降低采购价格的基本途径：
1．选择物料供应商
2．合理使用采购方式及方法
3．对原有物料设计作重新修正或改进
4．寻找原有物料的替代品
5．选择合理运输方式
6．加强采购过程标准化管理
7．运用网络技术
四、采购时间策略：采购时间是指从采购物料至物料检验入库所花费的时间。
一般包括：处理订购单时间、供应商制造物料时间或提供物料时间、运输交货时间、检验入库时间等。
计算合理的采购时间往往根据以下两种不同制度而决定。
现用现购制度：
1．需用物料日期倒算采购时间，决定某一采购日期。
2．以成本为原则，计算采购时间。
存货控制制度：
1．在定量订货制下，当某一存货达到订购点时，即为采购日期。
2．在定期订货制下，每隔一定时期，即为采购日期。
五、采购批量策略：可以有高、中、低三种。
这三种物资对库存资金占用的影响是不同的，因此采用的采购策略不能完全一样。
高价值的物资一旦出现积压，对库存资金的占用就会增大，影响流动资金的使用，一般采用按需订货的原则。
中价值的物资从降低每次采购成本考虑，采用最小批量的原则，在制定最小批量时，要考虑均衡生产时的常规消耗量。
低价值的物资由于该物资的存储对库存占用资金的影响不大，采用固定批量或者经济批量原则，批量的大小要考虑物资消耗的速度和采购成本之间的平衡。
六、供应链模式的采购策略：基于供应链管理模式的采购策略与传统采购策略的差异主要有为订单而采购，非为库存而采购；从一般买卖关系转向战略合作伙伴关系；变多源供应为少源供应；变大批量少批次采购为小批量多批次采购。
原材料采购预算是编制采购预算重点。
原材料预算，是指在预算期内，根据生产预算所确定的材料采购数量和材料采购金额的计划。
原材料采购预算以生产预算为基础，根据生产预算的每季预计生产量、单位产品的材料消耗定额、计划期间的期初、期末存料量、材料的计划单价以及采购材料的付款条件等编制的预算期原材料采购计划。
原材料采购预算编制的依据，主要是：
1．生产预算的每季预计生产量；
2．单位产品的材料消耗定额；
3．计划期间的期初、期末存料量；
4．材料的计划单价；
5．采购材料的付款条件等。
编制原材料采购预算时首先应按材料类别根据下列公式分别计算出预计购料量：
预计购料量=生产需要量+计划期末预计存料量-计划期初存料量
然后，分别乘以各类材料的计划单价，求得预计购料成本。
在编制原材料采购预算后，还要有预算期间的“预计现金支出计算表”，用以计算预算期内为采购原材料而支付的现金数额，以便编制现金预算。
原材料采购预算的程序如下：
1．计算某种原材料的预计购料量；
预计购料量=生产需要量+预算期末预计存料量-预算期初存料量
2．计算预算期某种原材料的采购成本；
材料采购成本=该材料单价×该材料预计购料量（其中：材料单价不含增值税）
3．计算预算期所有材料采购的总成本；
4．计算预算期发生的与材料采购总成本相关的增值税进项税额；
某预算期增值税进项税=材料采购总成本×增值税税率
5．计算预算期含税采购金额；
某预算期采购金额=采购总成本+进项税额
6．计算预算期内的采购现金支出；
某预算期采购现金支出 =该期现购材料现金支出+该期支付前期的应付账款7．计算预算期末应付账款余额。
预算期末应付账款余额=预算期初应付账款余额+该期含税采购金额-该期采购现金支出
仓储管理标准化操作
1. 收货流程
1.1. 正常产品收货
1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。
1.1.2 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。
破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放置，不可倒置。
1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC 检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。
1.1.6 仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录。
1.
2. 退货或换残产品收货
1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确
退货时间及原因。
1.2.2。