降低预焙阳极铝电解槽压降实践
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ｄ ｏ ｎ ｐ ｔ ｎ ． ｏ ｈ ｉ ｄ ｃ ｓｏ ｖ ｒ ｇ ｏ ｔｇ ｎ Ｃ ｃ ｓ ａ ｅ ｂ ｅ ｆ ｒｉ ｌ ｍｅ ｔｔ ｎ ｏ ｈ ａ ｕ ｓ ｒ ｐ ｉ ｌ ｅ Ｂ ｔ ｎ ｉｅ ｆ ｅ ａ ｅｖ ｌ ｅ ａ ｄ Ｄ ｏ ｔ ｖ ｅ ｎ ａｔ ｍｐ ｅ ｎ ａｉ ｔ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ． ｏ ｉ ａ ａ ｈ ｅ ｏ ｆ ｅ
严格执行导杆压降的考核管理， 每工区小班对
换极 后 的导杆 压 降 必须 进 行 测 量 ， 导 杆压 降 超 过 对
规定值的导杆要进行人 工复紧， 把导杆压降控制在
第 ３期
张天星： 降低预焙阳极铝电解槽压降实践
成结壳 ， 从而使炉底压降增大 。只有保持合理 的两 项水平 ， 才能保持较低 的槽温和较小 的过热度才能 增 加 炉帮厚 度 ， 减小 水平 电流 ， 使炉 底压 降降低 。 （） 高换 极 质 量 ， 时 掌握 炉 底 状 况 。严 控 换 ２提 及
部 分是生 产过 程 中沉 积在 阴极 表 面上 的沉 淀结 壳 产
生 的压降， 降低炉底压 降需要各项技术条件 的支持
和匹配 ， 于投产 的 电解 槽 ， 对 只有从 优 化工 艺技 术 条
件 去解决 。
２ 低 电压 控 制技 术 的 实施 措 施
２ １ 降低 阳极 导杆 压 降 ．
Ｋｅ ｏ ｄ ：ａｕ ｎ ｍ ｔ ｎ ； ｖ ｒｇ ｏｔ ｇ ＤＣ ｎ ｔｃ ｓ ； ｎ ｒ ｙ ｓ ｖｎ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｌｍｉ ｕ ｐ ｌ ｅ ａ ｅ ａ ｅ ｖ ｌ ｅ； ｅ ｏ ｔ ｅ ｅ ｇ —ａ ｉｇ ｏ ｉ ａ
１ 引 言
工信部 ２ １ 年 １ ３ ０２ 月 ０日印发 的《 有色金属工 业“ 十二五” 发展规划》 铝工业 “ 及《 十二五” 发展规
（ 控制好 电解槽的热平衡 ， １ ） 合理保持两项水平 、 槽温和过热度。热平衡保持的是否合理对炉底压降
有直接 的关 系 ， 项水平 、 温 和过热 度是 保 持热 平 两 槽 衡 的 关键 。如 果 炉 帮 减 薄 ， 膛 变 大 ， 底 沉 淀 增 炉 炉 多， 水平 电流就会 增 大 ， 功 电压 减 小 ， 使 炉 底 形 有 致
第３ ４卷第 ３期 ２ １ ６月 ０ ２年
甘
肃
Байду номын сангаас
冶
金
Ｖ １３ Ｎｏ ３ ｏ． ４ ．
ＧＡＮＳＵ ＭＥＴＡＬ ＬＵＲＧＹ
Ｊ ｎ ，０１ ｕ ．２ ２
文章编号 ：６ ２４ ６ （０２ ０ －１０ ） １７ ． １ ２ １ ） ３０ ４ ． ４ １ ４
降低 预 焙 阳极 铝 电解 槽 压 降 实践
光滑 。
理论上讲 ， 降低综合交流电耗有两个途径 ： ） （ 提 １ 高 电流效率 ； ） 低 槽平 均 电压 。 电流 效 率 的提 高 （降 ２
受 制 于槽 型结 构等 多 种 因 素 ， 时 间 内很 难 大幅 提 短
（） 划痕较 深 的母 线 进 行 在 线 铝 水 浇铸 ， 该 ３对 使
Ｐｒ ｃ ｉ ｅ ｔ ｃ ｅ ｓ ｔ Ｖｏ ｔ ｇ ｏ ｎ Ｐｒ ｂ ｋ ｎ ｔ ｎ ａ ｔｃ ｏ Ｄｅ ｒ ａ ｅ Ｐｏ ｌａ ｅ Ｄｒ ｐ ｉ ｅ ａ ｉ ｇ Ｐｏ ｌ ｅ ｉ
ＺＨＡＮＧ ａ ｘ ｎ Ｔｉｎ— ｉ ｇ
（ ＵｌｙａｄＴｃ ｎｌ ｙＤ ｐｒ ｎ， Ｈ Ｃ ａ ｚｏ ｒｎｈ ，ａｚｏ ３ ０ ０ Ｃ ｉａ Ｑ ａ ｔ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ｅａｔ ｔＣ ＡＬ Ｏ Ｌ ｎｈ ｕＢａ ｃ Ｌｎｈｕ７ ０ ６ ， ｈｎ ） ｉ ｏ ｍｅ
划》 中指 出“ 十二五” 期间有色金属工业节能减排任 务繁重 ， １ 年 ， ２ ０ 有色金属行业能耗 占全国能源消 ０
耗的 ２８ ， ． ％ 但工 业增 加值 只 占全 国的 １９％ ； 内 ．９ 国 电解铝 平均 吨 铝直流 电耗 １ ８ Ｗｈ 距 国内先 进 ３０４ｋ ， 水 平 １ ０ ２１０—１ ０ Ｗｈ水平 仍有 一 定 差距 ， 求 ２５０ｋ 要
处压 降基 本控制 在正 常范 围 。
２ ２ 降低炉 底压 降 ．
高 。根据电解系列的实际状况结合 同行业技术发展 趋势 ， 降低槽平均电压较为可行 。 本 文 主要 是针 对 国 内某公 司开 展降 低槽 电压工 作 中采取 的一些措施和实施效果进行了总结分析。
炉底压降一部分是阴极材料上产生 的压降 ， 一
规定值以下（ 对于槽龄较大的２０ｋ ０ Ａ系列导杆与母 线接触压 降平 均控 制在 １ ２ｍＶ左 右 ， 大 修 槽控 制 新
在 １ Ｖ左 右 ） ０ｍ 。同时 ， 对 ２０ｋ 针 ０ Ａ系 列 老 龄槽 较
多， 阳极 大母 线上 划 痕 多 ， 凸不 平 ， 凹 导致 阳 极 导 杆
电解铝 直 流 电耗 要 降到 １ ０ Ｗｈ ｔ ２５ ０ｋ ／ 。
压降较 大 ， 至个 别部位 划痕 深 。 甚 导致 阳极 电流 分 布 不均 的现象 ， 采取 了 以下 措施 ：
（） １ 在装极 前用 风 管 吹母 线 表 面 的杂 物 ， 格 控 严
制新装 极 的压降 。 （） 导杆表 面 的 毛刺 进 行 打 磨 ， 接 触 面 较 为 ２对 使
Ａｂ ｔ ａ ｔ ａ ｅ ｎ ｔｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｉ ｌ ｅｅ ｔ ｌｓｓ ｐ ａ ｔｉ ｉ ａ ｈ ｈ ｓ ｒ ｐ ｓ ｓ ｍｅ ｕ ｅ ｏ ｄ ｃ ｅ ｅ ｔ ｅ ｖ ｌａ ｅ ｓｒ ｃ ：Ｂ ｓ ｄ ｏ ｈ ｒ ｄ ｃｉ ｎ ａ ｌｃｒ ｙ ｉ ｌｎ ｎ Ｃｈｎ ，ｔ ｅ ｔ ｅ ｉ ｐ ｏ ｏ ｅ ａ ｒ ｓｔ ｅ ｒ ａ ｈ ｏ ｔｇ ｏ ｌ ｏ ｓ ｓ ｓ
张 天 星
（ 中国铝业兰州分公司 质量技术部 ， 甘肃 兰州 ７ ０６ ） ３ ０ ０
摘
要： 本文结合 国内某公司铝电解生产实际情况 ， 提出降低预焙 阳极铝 电解槽压 降措 施 ， 实施后 电解槽 平均 电压
和直 流电单耗 等指标得 到了较大提高 。
关键 词 ： 铝电解槽 ； 平均 电压 ； 直流电单耗 ； 节能 中图分类号 ：Ｆ ２ Ｔ８ １ 文献标识码 ： Ｂ
严格执行导杆压降的考核管理， 每工区小班对
换极 后 的导杆 压 降 必须 进 行 测 量 ， 导 杆压 降 超 过 对
规定值的导杆要进行人 工复紧， 把导杆压降控制在
第 ３期
张天星： 降低预焙阳极铝电解槽压降实践
成结壳 ， 从而使炉底压降增大 。只有保持合理 的两 项水平 ， 才能保持较低 的槽温和较小 的过热度才能 增 加 炉帮厚 度 ， 减小 水平 电流 ， 使炉 底压 降降低 。 （） 高换 极 质 量 ， 时 掌握 炉 底 状 况 。严 控 换 ２提 及
部 分是生 产过 程 中沉 积在 阴极 表 面上 的沉 淀结 壳 产
生 的压降， 降低炉底压 降需要各项技术条件 的支持
和匹配 ， 于投产 的 电解 槽 ， 对 只有从 优 化工 艺技 术 条
件 去解决 。
２ 低 电压 控 制技 术 的 实施 措 施
２ １ 降低 阳极 导杆 压 降 ．
Ｋｅ ｏ ｄ ：ａｕ ｎ ｍ ｔ ｎ ； ｖ ｒｇ ｏｔ ｇ ＤＣ ｎ ｔｃ ｓ ； ｎ ｒ ｙ ｓ ｖｎ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｌｍｉ ｕ ｐ ｌ ｅ ａ ｅ ａ ｅ ｖ ｌ ｅ； ｅ ｏ ｔ ｅ ｅ ｇ —ａ ｉｇ ｏ ｉ ａ
１ 引 言
工信部 ２ １ 年 １ ３ ０２ 月 ０日印发 的《 有色金属工 业“ 十二五” 发展规划》 铝工业 “ 及《 十二五” 发展规
（ 控制好 电解槽的热平衡 ， １ ） 合理保持两项水平 、 槽温和过热度。热平衡保持的是否合理对炉底压降
有直接 的关 系 ， 项水平 、 温 和过热 度是 保 持热 平 两 槽 衡 的 关键 。如 果 炉 帮 减 薄 ， 膛 变 大 ， 底 沉 淀 增 炉 炉 多， 水平 电流就会 增 大 ， 功 电压 减 小 ， 使 炉 底 形 有 致
第３ ４卷第 ３期 ２ １ ６月 ０ ２年
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Ｖ １３ Ｎｏ ３ ｏ． ４ ．
ＧＡＮＳＵ ＭＥＴＡＬ ＬＵＲＧＹ
Ｊ ｎ ，０１ ｕ ．２ ２
文章编号 ：６ ２４ ６ （０２ ０ －１０ ） １７ ． １ ２ １ ） ３０ ４ ． ４ １ ４
降低 预 焙 阳极 铝 电解 槽 压 降 实践
光滑 。
理论上讲 ， 降低综合交流电耗有两个途径 ： ） （ 提 １ 高 电流效率 ； ） 低 槽平 均 电压 。 电流 效 率 的提 高 （降 ２
受 制 于槽 型结 构等 多 种 因 素 ， 时 间 内很 难 大幅 提 短
（） 划痕较 深 的母 线 进 行 在 线 铝 水 浇铸 ， 该 ３对 使
Ｐｒ ｃ ｉ ｅ ｔ ｃ ｅ ｓ ｔ Ｖｏ ｔ ｇ ｏ ｎ Ｐｒ ｂ ｋ ｎ ｔ ｎ ａ ｔｃ ｏ Ｄｅ ｒ ａ ｅ Ｐｏ ｌａ ｅ Ｄｒ ｐ ｉ ｅ ａ ｉ ｇ Ｐｏ ｌ ｅ ｉ
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（ ＵｌｙａｄＴｃ ｎｌ ｙＤ ｐｒ ｎ， Ｈ Ｃ ａ ｚｏ ｒｎｈ ，ａｚｏ ３ ０ ０ Ｃ ｉａ Ｑ ａ ｔ ｎ ｅｈ ｏ ｇ ｅａｔ ｔＣ ＡＬ Ｏ Ｌ ｎｈ ｕＢａ ｃ Ｌｎｈｕ７ ０ ６ ， ｈｎ ） ｉ ｏ ｍｅ
划》 中指 出“ 十二五” 期间有色金属工业节能减排任 务繁重 ， １ 年 ， ２ ０ 有色金属行业能耗 占全国能源消 ０
耗的 ２８ ， ． ％ 但工 业增 加值 只 占全 国的 １９％ ； 内 ．９ 国 电解铝 平均 吨 铝直流 电耗 １ ８ Ｗｈ 距 国内先 进 ３０４ｋ ， 水 平 １ ０ ２１０—１ ０ Ｗｈ水平 仍有 一 定 差距 ， 求 ２５０ｋ 要
处压 降基 本控制 在正 常范 围 。
２ ２ 降低炉 底压 降 ．
高 。根据电解系列的实际状况结合 同行业技术发展 趋势 ， 降低槽平均电压较为可行 。 本 文 主要 是针 对 国 内某公 司开 展降 低槽 电压工 作 中采取 的一些措施和实施效果进行了总结分析。
炉底压降一部分是阴极材料上产生 的压降 ， 一
规定值以下（ 对于槽龄较大的２０ｋ ０ Ａ系列导杆与母 线接触压 降平 均控 制在 １ ２ｍＶ左 右 ， 大 修 槽控 制 新
在 １ Ｖ左 右 ） ０ｍ 。同时 ， 对 ２０ｋ 针 ０ Ａ系 列 老 龄槽 较
多， 阳极 大母 线上 划 痕 多 ， 凸不 平 ， 凹 导致 阳 极 导 杆
电解铝 直 流 电耗 要 降到 １ ０ Ｗｈ ｔ ２５ ０ｋ ／ 。
压降较 大 ， 至个 别部位 划痕 深 。 甚 导致 阳极 电流 分 布 不均 的现象 ， 采取 了 以下 措施 ：
（） １ 在装极 前用 风 管 吹母 线 表 面 的杂 物 ， 格 控 严
制新装 极 的压降 。 （） 导杆表 面 的 毛刺 进 行 打 磨 ， 接 触 面 较 为 ２对 使
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张 天 星
（ 中国铝业兰州分公司 质量技术部 ， 甘肃 兰州 ７ ０６ ） ３ ０ ０
摘
要： 本文结合 国内某公司铝电解生产实际情况 ， 提出降低预焙 阳极铝 电解槽压 降措 施 ， 实施后 电解槽 平均 电压
和直 流电单耗 等指标得 到了较大提高 。
关键 词 ： 铝电解槽 ； 平均 电压 ； 直流电单耗 ； 节能 中图分类号 ：Ｆ ２ Ｔ８ １ 文献标识码 ： Ｂ