干挂石材如何施工
简述石材干挂施工流程
简述石材干挂施工流程石材干挂施工流程是指在建筑物外墙表面采用石材作为装饰材料，通过特定的施工工艺将石材固定在墙体上，形成干挂石材装饰效果的过程。
下面将详细介绍石材干挂施工流程的各个环节。
一、施工前准备1.1 设计方案确认：根据建筑设计方案，确定石材干挂的具体位置、规格和颜色等要求。
1.2 材料准备：准备好需要使用的石材板材、干挂系统配件、胶粘剂等材料。
1.3 施工方案制定：根据设计方案和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括固定方式、施工顺序、工期计划等。
二、基础处理2.1 基层检查：对建筑物外墙的基层进行检查，确保基层结构稳固、平整，无明显开裂或松动等问题。
2.2 基层处理：根据基层情况，对墙体进行清洁、修补、打磨等处理，确保基层表面平整、无尘、无油污等。
三、干挂系统安装3.1 安装挂件：根据设计方案确定的挂件位置和间距，使用固定件将挂件安装在墙体上。
3.2 安装支撑架：根据挂件位置，将支撑架与挂件相连接，形成支撑系统，支持石材的固定和悬挂。
3.3 石材定位：根据设计方案确定的石材位置和间距，通过调整支撑架的高低，使石材的安装位置水平、垂直。
3.4 石材固定：使用胶粘剂将石材板材固定在支撑架上，确保石材与墙体之间的紧密结合。
3.5 石材割裁：根据需要，对石材进行割裁，使其符合设计要求的尺寸和形状。
3.6 连接处理：处理相邻石材之间的连接，使其无缝衔接，形成整体的装饰效果。
四、施工质量控制4.1 施工检查：在施工过程中，对石材的安装质量进行检查，确保石材的平整度、垂直度和水平度等符合要求。
4.2 质量纠正：对发现的施工质量问题及时进行整改和纠正，确保施工质量达到设计要求。
4.3 质量验收：在施工结束后，对石材干挂工程进行验收，检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
五、施工安全保障5.1 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
干挂石材施工方法及工法
干挂石材施工方法及工法石材施工是一项复杂的工程，需要精心设计和施工才能保证质量和效果。
下面将介绍一些常见的石材施工方法及工法。
一、石材施工方法1.石材挂法石材挂法是将石材固定在建筑物墙面上的一种常见方法。
在施工过程中，首先需要确定挂法类型，如直接粘贴、锚固式、悬浮式等。
然后根据墙面材质和石材种类选择合适的胶水或锚具，并进行固定安装。
2.石材砌筑石材砌筑是将石材按照设定的构图和规格进行拼接、砌筑的方法。
在施工过程中，首先需要选择合适的石材种类和规格，然后按照设计图纸进行砌筑。
石材砌筑通常需要使用水泥砂浆或树脂胶进行固定，同时需要注意石材的平整度和垂直度。
3.石材拼花石材拼花是将石材按照特定的图案进行拼接的一种方法。
在施工过程中，需要根据设计要求选择合适的石材种类和规格，并且进行精确的尺寸和角度测量。
然后将石材按照设定的图案进行拼接，通常使用水泥砂浆或树脂胶进行固定。
二、石材施工工法1.背胶法背胶法是一种常见的石材施工工法，适用于陶瓷砖、大理石等脆弱石材。
在施工过程中，首先需要将墙面或地面进行清理和处理，然后使用专用的胶水将石材固定在墙面或地面上。
背胶法可以提高施工效率，减少石材的损坏。
2.钩脚法钩脚法是一种常见的石材施工工法，适用于大块石材如花岗岩、大理石等。
在施工过程中，首先需要在墙体上开孔，然后将锚具插入孔中，再使用专用的工具将石材的后面固定在锚具上。
钩脚法可以增加石材的稳定性和安全性。
3.前齿法前齿法是一种常见的石材施工工法，适用于薄板石材如石板、板材等。
在施工过程中，首先需要在墙面上开槽，然后将特制的夹具插入槽中，再使用专用的工具将石材前面固定在夹具上。
前齿法可以保证石材的平整度和垂直度。
4.石材干挂系统石材干挂系统是一种常见的石材施工工法，适用于大规模的幕墙和外墙装饰。
在施工过程中，首先需要在建筑结构上安装特制的金属龙骨和石材支架，然后将石材固定在支架上。
石材干挂系统可以提高施工效率，增加整体的美观度。
干挂石材施工方案
干挂石材施工方案摘要：干挂石材是一种常用的建筑装饰材料，具有美观、耐久、易维护等优点。
本文将介绍干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、基础处理、安装固定等环节，旨在为工程项目提供参考和指导。
一、材料准备1.石材选择：干挂石材的选择应根据工程性质和设计需求确定。
常见的石材种类有大理石、花岗岩、砂岩等，需根据建筑风格和色调进行合理搭配。
2.石材加工：石材的加工应根据实际尺寸和形状进行切割和打磨。
切割应精确，保持边角整齐，打磨则要求表面光滑、无明显划痕。
3.石材固定系统：选择适合的石材固定系统非常重要，以确保石材的稳固和安全。
常见的固定系统有地锚固定和隐形挂件固定两种，根据具体情况进行选择。
二、基础处理1.基础墙面处理：在进行干挂石材施工前，需要对基础墙面进行处理。
首先，清除墙面上的灰尘、油污等杂物；其次，检查墙面是否坚实平整，如有不平整处应进行修补。
2.防水处理：在进行石材干挂施工前，应对墙面进行防水处理，以保护石材不受水分侵蚀。
常见的防水处理方法有涂刷防水材料、安装防水膜等。
三、安装固定1.固定系统安装：根据选择的固定系统，将固定部件安装在墙体上。
对于地锚固定，需先进行固定孔的凿制和地锚的安装；对于隐形挂件固定，需进行墙面打孔，然后安装挂件。
2.石材安装：将预先加工好的石材逐一安装到固定系统上。
安装时应注意保持石材的平整和水平，同时进行必要的调整和修整，以保证整体效果。
3.固定检查：完成石材安装后，需要进行固定检查。
检查时应对石材的固定性、水平度和垂直度进行检验，确保石材的稳固和整齐。
四、施工注意事项1.安全施工：在进行干挂石材施工时，应注重施工安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品，施工区应设置警示标志，严禁乱丢物品，确保施工现场的安全。
2.施工质量控制：干挂石材施工的质量直接影响工程的使用寿命和美观度。
需严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
如发现施工过程中出现问题，应及时处理和修正。
石材干挂施工工艺步骤
石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。
二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。
2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。
4.清理预做基层的结构表面。
5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。
7.钢基层制作完成。
8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。
9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。
10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。
11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。
12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。
13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。
14.石材侧面按挂件间距开固定槽。
15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。
16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
17.检查，调整板缝均匀。
18.检查石板水平与垂直度，板面高低。
19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。
20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
21.去除石材表面黏结的杂质。
22.对成品做相应的保护。
干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程挂石材施工工艺流程是指在建筑装饰工程中，将石材挂接于墙面或立面进行装饰的施工过程。
下面将详细介绍挂石材施工的工艺流程。
一、材料准备1.石材：根据设计要求选择合适的石材，包括石材种类、颜色、材质等。
确保石材的品质和规格满足要求，并进行质量检验。
2.背托材料：根据石材的重量和尺寸选择合适的背托材料。
常用的背托材料有钢架、铝合金型材或石材背托钢板等。
3.固定材料：包括挂母、膨胀螺栓、膨胀螺栓座、螺栓固定座等。
二、装配背托1.布置背托网架：根据设计要求的位置和规格，按照墙体标高水平线进行布置，确保背托网架的水平度和垂直度符合要求。
2.固定螺栓座：在预先确定的位置，按照设计要求，采用膨胀螺栓或螺栓固定座将螺栓座固定在墙体上。
3.安装挂母：将挂母装配在螺栓座上，并确保挂母与螺栓座之间的连接牢固可靠。
三、安装石材1.确定石材位置：根据设计图纸和实际情况，确定石材的位置和铺贴顺序。
2.石材预处理：根据石材的种类和材质，进行必要的预处理工作，例如清理表面、打磨、切割等。
3.涂胶：在背托材料的表面涂布胶粘剂，均匀涂抹，并确保背托材料和石材之间的粘接面积大。
4.安装石材：将预处理好的石材按照设计要求，通过挂母和螺栓进行固定，调整石材的位置和水平度，确保石材的安装精准和牢固。
四、安装附件1.安装上下导管：在石材两端的上下方向安装上下导管，用于调整石材的垂直度和水平度。
2.安装密封胶条：在石材之间的缝隙处，安装密封胶条进行密封处理，防止水和灰尘进入缝隙。
3.安装防护装置：根据需要，在石材的角部或边缘处安装防护装置，保护石材免受损坏。
五、收尾工作1.清理：及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
2.检验：对已安装的石材进行质量检验，确保石材的安装质量和外观效果符合要求。
3.验收：邀请相关部门和业主进行石材施工的验收，并出具相关验收报告。
4.维护：对已安装的石材进行维护保养，定期清洁和保养石材，延长石材的使用寿命。
干挂石材外墙面施工工艺流程
干挂石材外墙面施工工艺流程干挂石材外墙面施工呀，这可有点小复杂呢，但我给你好好讲讲就清楚啦。
一、施工前的准备。
二、石材的加工。
选好的石材可不能直接就往墙上挂。
得根据之前测量好的尺寸进行切割加工。
切割的时候得小心，要切得整齐，就像咱们剪纸一样，边缘要光滑。
如果切得歪歪扭扭的，那拼在一起就不好看啦。
而且每块石材的编号要做好，这样在安装的时候就不会乱套了。
就好比每个小朋友都有自己的名字，石材也有自己的专属编号。
三、墙面基层处理。
墙面基层要处理干净，不能有灰尘或者杂物。
这就像是给墙面洗个澡一样，要洗得干干净净的。
如果基层不牢固，那石材挂上去也不踏实。
有的时候还需要在墙面上安装一些龙骨，龙骨就像是墙面的骨架一样，给石材提供支撑。
龙骨的安装要牢固，螺丝要拧紧，可不能松松垮垮的。
四、石材的安装。
石材安装的时候，要把挂件和石材连接好，然后再把挂件固定在龙骨或者墙面上。
这个过程要小心翼翼的，就像给小朋友穿衣服一样，要把每个扣子都扣好。
安装的时候还要注意石材之间的缝隙，缝隙要均匀一致，这样看起来才美观。
如果缝隙大小不一样，那就像参差不齐的牙齿一样，不好看啦。
而且在安装的过程中，要随时检查石材是否水平和垂直，如果歪了，就得及时调整。
五、密封处理。
石材都安装好之后，就需要对缝隙进行密封处理了。
密封胶要打得均匀，不能这里多那里少的。
密封胶就像是给石材之间的缝隙盖了一层小被子，既可以防水，又可以让整个墙面看起来更整齐。
而且密封胶的颜色也要和石材搭配好，如果颜色反差太大，那就有点突兀啦。
六、清理与验收。
最后就是清理和验收啦。
把施工过程中留在石材表面的灰尘、杂物都清理干净，让石材墙面焕然一新。
然后就是验收啦，要检查石材安装得是否牢固，缝隙是否均匀，密封是否良好等等。
如果都合格了，那这个干挂石材外墙面就大功告成啦。
这就像完成了一件超级大的艺术品一样，心里可美啦。
干挂石材的施工方案
干挂石材的施工方案1. 简介干挂石材是一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐久和防水等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍干挂石材的施工方案，包括材料准备、基层处理、安装技术等内容。
2. 材料准备在施工前，需要准备以下材料和工具：•干挂石材：选择符合规格和设计要求的石材，常见的有花岗岩、大理石等。
•干挂石材的固定系统：包括角码、石材吊挂件、延长支撑等。
•固定材料：如膨胀螺栓、螺丝等。
•衬垫材料：一般使用聚氨酯、聚氨酯胶垫等。
3. 基层处理在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层平整牢固，以便于干挂石材的安装。
基层处理包括以下步骤：1.清理基层表面：除去油污、灰尘、杂物等。
2.处理裂缝：对有裂缝的基层进行修补，使其平整。
3.防水处理：根据需要进行防水处理，保证石材安装后的防水性能。
4.打底层：涂刷底膜，增加基层的粘结力和耐候性。
4. 施工步骤4.1 安装石材吊挂件和角码1.根据设计要求和施工方案，在基层上确定干挂石材的安装位置。
2.使用膨胀螺栓或螺丝将石材吊挂件固定在基层上，注意吊挂件的水平和垂直度。
3.在墙角处安装角码，定位准确，并确保角码与吊挂件的连接稳固。
4.2 安装干挂石材1.在干挂石材的背面涂抹一层薄薄的胶垫，增加石材与基层之间的粘结力。
2.将石材按照设计要求、大小和颜色等进行分类，然后根据安装位置逐块安装。
3.将石材对准吊挂件和角码，轻轻放置在预定的位置，确保石材与基层之间有适当的间隙。
4.3 进一步固定石材1.使用延长支撑将石材下部支撑住，确保石材的水平度和垂直度。
2.使用螺丝将石材与吊挂件和角码连接紧固，注意不要过紧，以免石材破裂。
3.检查每块石材的固定情况，确保安装稳固。
5. 施工注意事项在干挂石材的施工过程中，需要注意以下事项：•安装前应确保基层和石材表面无严重的缺陷和破损。
•石材的安装位置和尺寸要与设计图纸一致。
•在施工过程中，要注意保护石材的表面，避免划伤或弄脏。
•石材的固定要均匀，力度适中，避免过度紧固导致石材开裂。
石材干挂施工方案
石材干挂施工方案一、引言石材干挂施工是一种常见的外墙装饰施工方式，它能够为建筑赋予独特的美感并提高建筑的耐久性。
本文将介绍石材干挂施工的方案，包括施工前准备工作、主要材料和工具、施工步骤等。
二、施工前准备工作1. 设计和方案确认：在进行石材干挂施工之前，需要进行设计和方案确认工作。
这包括确定使用的石材类型、颜色、尺寸以及安装方法等。
2. 材料采购：根据设计和方案确认，采购所需的石材和安装所需的辅助材料，如角铁、挂件、钉子等。
3. 建筑结构评估：在进行石材干挂施工之前，需要进行建筑结构评估，确保建筑能够承受石材的重量和外墙施工的压力。
4. 施工环境准备：施工前需要清理施工区域，确保工作场地的整洁和安全，并临时封闭施工区域，确保不影响周围环境和行人通行。
三、主要材料和工具1. 主要材料：- 石材：根据设计和方案确认，选择适合的石材，如大理石、花岗岩等。
石材需经过加工，确保规格和尺寸的准确性。
- 辅助材料：角铁、挂件、胶水、钉子等。
2. 主要工具：- 施工工具：尺子、橡胶锤、电钻、水平仪等。
- 安全工具：安全帽、护目镜、手套等。
四、施工步骤1. 定位标线：根据设计方案，确定石材干挂的位置和布局。
利用水平仪和尺子等工具进行标线，确保石材的垂直、水平和平整。
2. 安装挂件：根据石材尺寸和设计方案，安装挂件到建筑墙壁上。
挂件的安装需要根据石材的重量和规格进行考虑，保证挂件的稳固和安全。
3. 固定石材：使用胶水将石材固定在挂件上，确保石材的粘结牢固。
在固定石材时，要用橡胶锤轻轻敲打石材，保证其与挂件和墙壁之间的贴合紧密。
4. 修整和清洁：在安装完成后，对石材的表面进行修整，确保石材的平整度和美观度。
清理施工现场，确保工地的整洁和净化。
五、注意事项1. 安全：施工人员应佩戴合适的安全装备，如安全帽、护目镜和手套，以确保在施工过程中的安全。
2. 高度：在施工建筑的高层进行石材干挂施工时，需要采取安全措施，如使用安全绳索和安全网等，确保施工人员的安全。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定得石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工得质量，它关系到现场得施工质量。
2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求得饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证与检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用得钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用得钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
4、其她配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架得固定螺栓，要求不锈钢挂件与螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力得试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装得凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层得强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面得位置检查墙体，就是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线与每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制与找平房间、墙面得规矩与方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架得安装位置。
4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷得石材挑出、更换。
5、预埋石材：将挑选出来得石材按照使用得部位与安装顺序进行编号，并选择较为平整得场地做预排，检查并接出来得板块就是否有色差与满足现场尺寸得要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5）涂刷防腐材料。
一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。
3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、结净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。
外装石材干挂施工方案
外装石材干挂施工方案一、施工准备1.1施工前安全措施：设立施工警示标志，确保施工区域的安全。
1.2施工人员和工具准备：-确定项目施工人员，包括项目经理、技术人员和普通施工人员；-准备好所需的施工工具，如搬运工具、切割工具、固定工具等。
1.3材料准备：-根据设计要求，购买所需的石材干挂板材料；-运输石材干挂板材料到施工现场。
二、施工步骤2.1基础处理：-清理基础表面，确保基础平整、无尘和无污染；-根据设计要求设置石材干挂板的基准位。
2.2石材切割：-根据设计要求，使用切割工具将石材板材进行切割和加工；-对切割好的石材板材进行检验，确保尺寸准确无误。
2.3石材处理：-对石材干挂板材进行防水处理，以增加其防潮性能；-对石材板材进行清洗和除尘处理，以保证其干净和质量。
2.4固定系统搭建：-根据设计要求，选择合适的石材固定系统，如金属框架、支撑架等；-搭建固定系统，确保固定系统的稳固和牢固。
2.5石材干挂安装：-使用合适的固定工具，将石材板材固定在固定系统上；-对固定好的石材板材进行检查，确保其安装正确和牢固。
2.6石材干挂缝隙处理：-使用相应的材料填充石材干挂板之间的缝隙，增加石材干挂的密封性和美观性；-对填充好的石材干挂缝隙进行修整和清理。
2.7施工检查和验收：-对施工作业进行检查，确保每个步骤的质量符合要求；-进行验收，确保施工质量达到设计要求。
三、施工注意事项3.1安全第一：-施工期间，所有参与施工的人员必须遵守安全操作规程，戴好安全帽和安全鞋等防护用品；-施工区域周围设置警戒线，确保施工区域的安全性。
3.2施工队伍协作：-施工人员之间需密切配合，遵守施工计划，确保施工工期和质量。
3.3注意石材干挂的固定和接缝处理：-石材干挂的固定密封非常重要，需要确保固定牢固和接缝无微小间隙。
3.4施工现场保持整洁：-施工结束后，清理施工现场，清除所有垃圾和废弃物。
3.5施工质量控制：-必须按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法干挂石材施工工艺及方法1.引言干挂石材施工是一种常用于建造外立面的装饰材料安装方法，它具有美观、耐久和易于维护等优点。
本文将详细介绍干挂石材施工的工艺及方法。
2.材料准备2.1 石材选择选择合适的石材是干挂石材施工的关键。
应根据建造物的环境和设计要求，选择适合的石材种类、色采和质地。
2.2 石材加工在施工前，需要对石材进行加工，包括锯切、打磨、开槽等。
这些加工过程需要根据具体情况进行，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
3.施工准备3.1 基层处理在进行干挂石材施工前，需要对建造物的墙面进行处理。
首先，清理墙面上的杂物和灰尘；然后，确保墙面平整和坚固。
3.2 安装龙骨安装龙骨是干挂石材施工的基础工作。
根据设计要求和石材尺寸，确定龙骨的位置和间距，然后固定龙骨到墙面上。
4.施工步骤4.1 固定龙骨在墙面上按照设计要求，用钢筋或者膜背胶将龙骨固定好，确保龙骨平直且稳固。
4.2 安装石材支撑系统根据设计要求，安装好石材支撑系统，包括角码、角卡、角铁等，以确保石材的支撑和安装稳定可靠。
4.3 石材安装将加工好的石材按照设计图纸的要求，用专用的干挂石材胶将其固定在龙骨和支撑系统上。
确保石材安装坚固、垂直和平整。
4.4 石材间隙处理在石材之间的横向和纵向留缝，然后填充密封胶，以增加石材的抗震和抗水性能，并保证整体外观的美观和一致性。
5.施工注意事项5.1 安全施工在干挂石材施工过程中，注意安全施工，避免发生人员伤害和财产损失。
5.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工，确保石材安装质量和外观效果。
6.维护和日常保养6.1 定期检查定期检查干挂石材的稳固性和整体情况，发现问题及时修复。
6.2 清洁保养定期清洁干挂石材，避免灰尘和污渍对石材的伤害，保持其美观和寿命。
扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- 干挂石材胶的产品说明书- 石材支撑系统的安装说明2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 干挂石材施工工艺和方法符合国家建造行业相关法律法规的要求，在施工过程中需遵守相关规定。
干挂石材施工方案
干挂石材施工方案干挂石材施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工图纸，并仔细研究图纸上的要求和细节。
2. 准备施工材料，包括干挂石材、粘结剂、锚固件等。
3. 安排施工人员，根据工期和规模确定人员数量和岗位分配。
4. 检查施工设备和工具，并做好维护保养工作。
二、准备干挂石材1. 将干挂石材按照施工图纸要求进行切割和打孔。
2. 清洁和处理干挂石材的表面，确保其平整、无裂缝、无污染物。
3. 对石材表面进行防水处理，以提高耐候性和防火性能。
三、安装干挂石材1. 进行基层处理，确保基层平整、干燥、无尘，并按照施工图纸要求进行标线和测量。
2. 在基层上用粘结剂涂抹一层均匀的厚度，然后用刮板压实。
3. 将干挂石材按照标线和测量结果进行安装，预留适当的间隙以便进行调整。
4. 使用锚固件进行固定，确保石材的稳定性和安全性。
5. 按照施工图纸要求进行调整和修整，确保石材的水平、垂直和整体效果。
6. 使用专用工具在石材之间填充密封胶，以提高干挂石材的密封性和防水性。
四、施工后的处理1. 清理施工现场，将施工垃圾和废料进行分类处理和清运。
2. 对干挂石材进行保养和维护，定期检查和清洁表面，防止污染和腐蚀。
3. 检查干挂石材的固定和缝隙，及时调整和修补，以保证施工质量和安全性。
以上就是干挂石材施工方案的基本内容，通过合理的施工布局和技术操作，可以确保干挂石材的稳定性和美观性，并保证施工质量和安全性。
在施工过程中需要严格按照施工图纸的要求进行操作，保证每一道工序的质量和效果，确保干挂石材施工的顺利进行。
同时，施工后的保养和维护工作也十分重要，只有做好这些工作，才能确保干挂石材的长期使用效果。
石材干挂施工方案(最新)
石材干挂施工方案(最新)一、施工前准备工作在进行石材干挂施工之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认–按照设计图纸确认安装的区域、石材种类、尺寸和设备，并与设计师进行沟通确认。
2.材料准备–确保所有石材板材、挂件、工具和耗材等准备充足，确保质量符合要求。
3.安全防护–施工现场应设置明显的安全警示标志，工人需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
二、干挂施工步骤1. 基础处理•在墙体表面进行清理，确保表面平整、无尘、无油污，并在基础表面涂抹墙体防水处理层。
2. 安装挂件•按照设计方案确定的位置，在墙体上预埋或固定挂件，确保坚固可靠。
3. 钢架安装•按照设计要求，安装好支撑钢架，保证安装牢固、水平。
4. 铺设石材板•将石材板按照排列顺序依次安装在支撑钢架上，注意石材间的缝隙均匀一致。
5. 固定石材•使用专用的固定夹具将石材板固定在钢架上，确保安装牢固、平整。
6. 精细调整•进行最终调整，保证每块石材间的间隙一致，表面整齐平滑。
7. 完工验收•进行施工质量验收，检查石材干挂施工是否符合设计要求，确保质量达标。
三、施工注意事项•工艺标准–严格按照工艺标准进行施工，确保施工质量和安全。
•资质许可–施工单位应当具备相应资质许可，保证施工合法合规。
•质量监控–在施工过程中要定期检查质量，发现问题及时纠正，确保施工质量。
四、施工总结通过以上石材干挂施工方案的执行，可以保证石材干挂施工质量、安全、效率。
在施工过程中，工艺标准、资质许可、质量监控等都是至关重要的环节，只有严格执行才能保证整个施工项目的顺利进行。
希望以上方案能对您在石材干挂施工中提供一些帮助和指导。
干挂石材施工方案
干挂石材施工方案干挂石材施工方案一、工程概述干挂石材施工是指将石材直接固定在建筑物的外墙表面，具有美观、耐久、节能等特点。
本工程包括拆除现有墙面饰面、制作挂钩支撑系统、安装石材、填缝等工作。
二、工程准备1. 确定石材种类、规格、颜色等，与供应商协商订购，并按照要求进行质量检验。
2. 检查建筑结构的承载能力，确保能够承受石材的重量。
3. 准备所需的施工工具和设备，包括挂钩、锚栓、扳手、填缝剂等。
三、施工步骤1. 拆除现有墙面饰面：根据需要，对原有外墙饰面进行拆除，确保墙面平整、清洁，并检查墙面是否存在结构问题。
2. 制作挂钩支撑系统：根据建筑结构和石材规格，设计制作合适的挂钩支撑系统。
挂钩应选择符合要求的强度、耐腐蚀性能的材料，并按照要求进行固定安装。
3. 安装石材：根据石材的规格和颜色，按照设计要求进行安装。
首先，在墙面上涂刷石材专用胶水，然后将石材放置在挂钩上，并用力按压，确保石材与墙面之间的贴合。
同时，采取适当的措施确保石材的平整度和垂直度。
4. 填缝处理：完成石材的安装后，对石材之间的缝隙进行填缝处理。
选择合适的涂料进行填缝，填补石材之间及石材与墙壁之间的缝隙，以达到美观、密闭的效果，并确保填缝材料的耐候性和耐久性。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，设立警戒线，确保施工现场的安全。
2. 施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜等必要的个人防护用品，并按照操作规程进行施工作业。
3. 若施工过程中需要进行高空作业，必须采取防护措施，如设置防护栏杆、安装安全吊挂等。
五、质量控制1. 在进场前，对石材进行检验，确保其外观无明显缺陷，符合设计要求。
2. 在施工过程中，要定期对挂钩支撑系统进行检查，确保其牢固可靠。
3. 石材安装完成后，对石材、挂钩、填缝等进行检查，确保接缝严密、平整美观，无空鼓、脱落等问题。
六、施工进度安排本工程的施工进度参考如下：1. 第一周：准备材料、检查建筑结构、制作挂钩支撑系统。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺一、概述干挂石材作为一种常用的外墙装饰材料，具有美观、耐久、防水、防火等优点。
其施工工艺主要包括基础处理、墙体找平、固定架安装、石材安装、缝隙处理等环节。
本文将从这些方面详细介绍干挂石材施工的工艺流程和注意事项。
二、基础处理基础处理是干挂石材施工的第一步，它包括地基基础处理和墙面基础处理两个部分。
地基基础处理地基应当进行深度、强度和平整度的检测，并在地基基础上进行施工。
若地基不平整，可进行填浆或铺设钢筋网。
墙面基础处理墙面基础处理主要包括剥离旧砖、清理灰浆、涂刷灰浆等环节。
清理灰浆时应当注意防止损伤砖面，对墙面进行平整处理。
三、墙体找平墙体找平是为了使其平整度达到要求。
找平材料应当与墙体基础材料相同，严格按照厚度和比例进行施工。
找平时，应当注意材料厚度、平整度及垂直度的要求。
四、固定架安装在固定架安装环节，应当先确定石材的样式和尺寸，然后按照图纸和施工要求分别安装主、次龙骨。
固定架需要进行水准调整，每个固定点的间距应当均等，同时也要根据悬挂石材的重量进行合理的分布。
五、石材安装石材安装是干挂石材施工的核心部分，也是最为重要的一个环节。
石材应当采用专业工具进行切割，确保石材质量和尺寸规范。
然后将安装夹插入固定架的字眼中，使用气动工具和其他辅助设备将石材固定在固定夹中，并将其固定在主龙骨上。
六、缝隙处理石材安装完成后，需要对缝隙进行处理，以保证其美观和防水性。
常见的缝隙填充材料有玻璃胶、石灰胶以及防水胶。
缝隙填充时需要注意填充深度、平整度和正确性。
同时，缝隙填充完毕后，需要进行清理和抛光，以保证缝隙处理后的美观程度。
七、注意事项干挂石材施工需要特别注意以下几点：1.石材应当采用优质材料，并按照规范进行选材、切割和组合。
2.固定架应当按照规范进行安装，并进行必要的水准调整。
3.石材的固定应当严格按照规范进行，一经固定即不能更改。
4.缝隙填充需要注意填充材料的选择、深度及平整度。
5.施工过程中应当注意安全，必要时应当使用安全带等防护设备。
石材干挂专项施工方案
石材干挂专项施工方案
一、前期准备工作
在进行石材干挂施工前，需要做好以下前期准备工作： - 确保施工现场清洁整洁； - 对墙体进行检查，确保其表面平整、无松动； - 准备好所需的石材干挂材料和工具，并进行检查。
二、施工工艺流程
1. 基础处理
1.清洁基层墙体，并确保其干燥；
2.在基层墙体上涂刷防水涂料，保证墙体防水。
2. 定位布置
1.根据设计要求确定干挂板的定位点，并进行标记；
2.在墙体上设置干挂板的固定点。
3. 钻孔安装
1.使用电钻在墙体上预先开孔，孔深度需符合要求；
2.将膨胀螺栓插入孔中，并固定好螺母。
4. 干挂安装
1.将事先加工好的石材干挂板按照固定点安装在墙体上；
2.通过专用工具将干挂板固定在墙体上，保证其牢固可靠。
三、验收及后期维护
1. 施工验收
1.检查石材干挂板的安装情况，确保其无松动、开裂等情况；
2.对整体施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 后期维护
1.对石材干挂墙面进行定期清洁，保持其外观整洁；
2.定期检查石材干挂板的固定情况，及时进行维护。
四、施工注意事项
1.在施工过程中，要严格按照设计图纸要求施工，不得擅自变更；
2.施工人员需具备相关证书和经验，保证施工质量；
3.在施工现场要做好安全防护工作，避免意外发生。
五、总结
石材干挂施工是一项需要专业技术和经验的工程，只有严格按照施工方案进行施工，才能确保施工质量和墙体稳固。
通过本文介绍的石材干挂专项施工方案，可以帮助施工人员更好地完成施工任务，保证工程质量。
石材干挂法的施工步骤
石材干挂法的施工步骤石材干挂法是一种常见的建筑外墙装饰方式，它不仅能够提升建筑的美观度，还具有一定的保温和防水效果。
下面将为大家介绍石材干挂法的施工步骤。
一、准备工作在进行石材干挂法施工之前，首先需要进行一些准备工作。
包括测量墙体尺寸，确定石材的规格和数量，选择合适的石材干挂系统，准备施工所需的工具和材料等。
二、墙体处理在进行石材干挂法施工之前，需要对墙体进行处理。
首先要清理墙体表面的杂物和污垢，确保墙体表面干净。
然后对墙体进行修补和抹灰，以保证墙体平整、牢固。
三、安装石材干挂系统接下来需要安装石材干挂系统。
石材干挂系统一般由金属龙骨、悬挂件和固定件等组成。
首先要根据墙体的尺寸和石材的规格确定龙骨的间距和位置，然后将龙骨固定在墙体上。
接着安装悬挂件和固定件，确保石材的安全和稳固。
四、石材加工在进行石材干挂法施工之前，需要对石材进行加工。
根据墙体尺寸和石材规格，使用石材切割机、打孔机等工具对石材进行加工，使其符合安装要求。
五、安装石材接下来开始安装石材。
首先要根据龙骨的位置和间距确定石材的安装位置和排列方式。
然后将石材按照预先确定的顺序依次安装在龙骨上。
在安装石材时，要注意石材之间的间隙和对齐，确保安装的整齐美观。
六、固定石材安装完石材后，需要对其进行固定。
通常采用螺栓、胶水、夹具等方式将石材与悬挂件和固定件连接起来，以确保石材的牢固和稳定。
七、清洁和验收石材干挂法施工完成后，要对施工现场进行清洁，清除施工中产生的垃圾和杂物。
然后进行验收工作，检查石材的安装质量和效果，确保符合设计要求和施工标准。
总结：石材干挂法的施工步骤包括准备工作、墙体处理、安装石材干挂系统、石材加工、安装石材、固定石材、清洁和验收等。
这些步骤都是为了确保石材的安全、美观和稳定。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量达到预期效果。
同时，施工人员要具备一定的专业知识和技能，以确保施工的顺利进行。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法石材施工工艺及方法是指在进行石材加工和安装时所采取的一系列操作和步骤。
其中包括石材的加工工艺和安装方法。
下面就对干挂石材施工工艺及方法进行详细介绍。
一、石材加工工艺1.石材开料：首先根据设计要求，对石材进行开料。
根据不同的石材类型和规格，使用相应的工具进行切割和开面。
2.石材抛光：对开料好的石材进行抛光处理，以提高石材的光泽度和质感。
常见的抛光方法有机械抛光和手工抛光，根据石材的性质和需求选择合适的方法。
3.雕刻雕琢：对需要进行雕刻的石材进行相应的加工。
可以使用机械雕刻和手工雕刻等方法，根据要求进行精细雕琢。
4.石材防护：为了增加石材的耐候性和使用寿命，需要对石材进行防护处理。
常见的方法有涂层防护、封孔剂防护、人造石材添加剂等，选择合适的防护方法，可以根据石材类型和环境要求进行决定。
二、石材干挂施工方法1.建立基础：在进行石材干挂施工前，首先要确保墙体的基础牢固，平整。
对于不平整的墙面，可以使用水泥砂浆进行刮平或者进行墙面找平。
2.安装固定：根据设计要求，选择适当的固定系统进行安装。
常见的石材干挂固定方法有插撑、背挂锚固、螺栓锚固、扣件固定等。
选择合适的固定方法，需要根据墙体材质、石材类型和墙面结构等因素进行综合考虑。
3.安装间隙：在进行石材干挂施工时，需要考虑石材之间的间隙。
间隙的大小和位置需要根据设计要求以及石材的膨胀系数和变形情况进行决定。
常见的石材间隙处理方法有胶缝、石材之间的嵌缝等。
4.干挂安装：进行石材干挂施工时，需注意安装的顺序和步骤。
通常先安装大块的石材，再安装小块的石材。
在安装过程中，需要使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，确保安装的水平度和垂直度。
5.检查修整：在石材干挂施工完成后，需要进行最后的检查修整。
例如检查石材之间是否有空鼓、缝隙是否封闭等，如有问题及时进行修复。
三、石材施工注意事项1.石材的选择：在进行石材干挂施工之前，要根据设计要求和实际情况选择合适的石材。
石材干挂法施工方法
石材干挂法施工方法
一、施工准备
1.确定施工图纸，根据墙体结构和装饰需求进行设计和计算。
2.购买石材和安装所需的配件，如干挂石材、角码、拉勾、整体门窗辅助材料等。
3.准备必要的施工工具，如电锤、气镐、螺丝刀等。
二、墙面处理
1.清洗墙面，确保墙面表面干净、平整、无明显凹凸。
2.修补墙面，将墙面上的裂缝和凹凸不平的地方进行修补，确保墙体结构完整。
三、安装角码和拉勾
1.根据设计要求和墙体结构，固定角码和拉勾。
角码通常安装在墙体的四个角落，用于固定石材。
拉勾则用于固定外墙石材和角码。
四、安装石材
1.根据设计要求和墙体结构，将石材逐块放置在角码和拉勾上，用手或工具进行调整，确保石材与墙体之间有适当的间隙，以利于石材的扩张和收缩。
2.在石材的背面打孔，然后使用螺丝将石材固定在拉勾上。
五、维护和清洁
1.施工完毕后，及时对石材进行维护，如清洗墙面，检查石材是否松动。
2.定期进行维护和保养，如清洗石材，修补石材上的缺陷或磨损部分。
总结起来，石材干挂法的施工过程主要包括施工准备、墙面处理、安
装角码和拉勾以及安装石材等步骤。
在施工过程中，需要确保墙面干净平整，石材与墙体之间有适当的间隙，并且石材可以固定在拉勾上，以实现
美观的外墙装饰效果。
施工完毕后，还需要进行维护和清洁，以保证石材
的长久使用和外观效果。
希望以上内容对您有所帮助。
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干挂石材如何施工方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔)；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。
2、工艺操作流程：施工准备f检查验收石材板块f将板块按顺序堆放f初安装f加固f验收。
3、基本操作说明：(1)、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
(2)、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装:（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。
此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。
水平线和竖直线确定幕墙平面。
（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。
其他与第一块同。
同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；(2)、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；(3)、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；(4)、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
项目经理8. 1. 3检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
8. 1. 4验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%;C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2D石材体积密度不小于2.5g/cm3 ；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；8. 2花岗石板材加工8. 2. 1质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D外观质量。
8. 2. 2石材加工质量责任人：项目经理8. 2. 3检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。
8. 2. 4验收标准(1)、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定( mm。
分类细面、镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长度、宽度0 0 00-1.0 -1.5 -1.0 -2.0厚度(> 15) ± 1.0 ± 2.0 +1.0 +2.0-2.0 -3.0(2)、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
(3)、同一板材厚度允许相差为3mm(4)、平面度允许极限公差符合下表要求(mr)。
板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L W 400 0.20 0.40 0.80 1.00400v L V 1000 0.50 0.70 1.50 2.00L> 1000 0.80 1.00 2.00 2.50(5)、角度允许极限公差符合下表规定(mr)。
板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L< 400 0.40 0.60 0.60 0.80L> 400 1.00(6)、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;(7)、同一批板材的色调花纹应基本调和；(8)、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10 mm (长度小于5 m除外)，周边每米长(个不允许1 缺角面积不超过5mmx2mm小于2 mmx2m不计)，每块板(个) 裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10 (长度小于20mm勺不计)，每块板(条)色斑面积不超过20mmx30mm S积小于15 mmx15m不计)，每块板(个) 色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10 (长度小于40mm勺不计)，每块板(条)2坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显(9)、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20m或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%且宜用于立面不明显部位。
(10)、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
(11)、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm 铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。
(12)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。
(13)、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM在有效长度内槽深度不宜小于15MM槽宽度宜为6-7MM弧形槽的有效长度不应小于80MM (14)、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM钢锚间距不宜大于600MM钢锚孔的深度宜为22-23MM 孔的直径为7MM或8MM钢锚直径为5MM或6MM钢锚长度宜为20-30MM(15)、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3M M8. 3花岗石幕墙预埋件安装8. 3. 1质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D预埋件固定E、预埋件与主体结构均压环的连接8. 3. 2预埋件安装质量责任人项目经理8. 3. 3检查方法：A、核查预埋件测试报告B、核查预埋件外观尺寸C、钢卷尺测量安装位置D目测8. 3. 4验收标准①预埋件抗拉强度必须满足设计要求②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。
⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM位置与设计位置的偏差不应大于20MM⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。
8. 4花岗石幕墙龙骨安装8. 4. 1质量控制点：①龙骨的材质；②龙骨的外观尺寸；③龙骨的表面处理；④立柱与预埋件的连接；⑤立柱与立柱的连接；⑥横梁与立柱的连接；⑦龙骨与避雷装置的连接；⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。
8. 4. 3检查方法：①检查材质报告②游标卡尺测得的尺寸及壁厚③钢卷尺测量几何尺寸；④激光经纬仪测垂直度；⑤激光水准仪测水平度及标高；⑥靠尺及塞尺测平面度；⑦目测。
8. 4. 4验收标准①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；②立柱长度允许偏差为土1.0 MM,横梁长度允许偏差为土0.5MM端头斜度的允许偏差为-15'；③截斜端头不得因加工而变形，不应有毛刺；④孔位的允许偏差为土0.5MM孔距的允许偏差为土0.5MM累计偏差不得大于1.0MM;⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：项目构件长度允许偏差槽口尺寸 < 2000 ± 2.0>2000 ± 2.5构件对边尺寸差 < 2000 < 2.0>2000 < 3.0构件对角尺寸差 < 2000 < 3.0>2000 < 3.5⑥立柱与预埋件通过转接件连接，转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退；⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片；⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM申缩缝；⑨横梁与立柱采用活动连接，以利于横梁伸缩变化，当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接，一端螺栓连接，在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距W 2000时土2.0用钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距〉2000时土1.5 ± 2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长w 2000时对角线长〉2000时3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度w 30M时高度w 60M时高度w 90M时高度＞90M时10152025经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差16横向构件水平度构件长w 2000时2水平仪或水平尺构件长〉2000时37竖向构件垂直度2.5用2米靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度w 20M宽度w40M宽度w60M宽度〉60M v 2w 5w 7w 9w 10 用激光仪9同高度内主要横向构件的高度差长度w35M长度〉35M w 5w 7用水平仪8. 5花岗石幕墙防雷装置安装8. 5. 1质量控制点：①预埋件与均压环连接；②转接件与均压环连接；③引下线与均压环连接；④立柱与均压环连接；8. 5. 3检查方法：①目测②电阻仪测冲击电阻8. 5. 4验收标准①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。