关于钢结构井架的安装技术的相关研究
钢井架安装方案
钢井架安装方案一、安装施工:1.安装升降机位置布设：由于该建筑工程中办公楼工程面积大，其耗用时间长，为了在限定的工期内顺利地完成任务；在主体施工中必须加大力度，因而办公楼设置两台升降机,作为竖直运料提供施工方便。
后勤服务楼设一台，车库由于为一层构造，其距离办公楼的库房不远，概且面积不大，主体工程已完成；屋面施工，现采用在两楼之间搭设一条运料天桥，在办公楼库房天面输送到车库天面，来满足施工需求。
2、安装事项：(1)安装前按井架基础图要求施工。
地脚螺栓埋入深度不得小于公称尺寸，伸出基础面约80mm,并且要校核准水平。
(2)将架底层方框与夹角用螺栓栓结，置于基础对应位置，四角均成900方位，穿入地脚螺栓内，校正水平用C20级混凝土浇筑、捣实，至八天后方可安装上部井架。
(3)安装首节架时，先将四条立杆连结于底架上，再将横杆、斜杆、导轨等连结，初始时不要把螺栓栓得太紧，应侍斜杆、横杆、导轨全连结起后方能一边校正边栓紧。
立杆必须保持垂直度。
(4)当第一层安装完成后，即可循此向上安装，每进行一层安装时，必须满铺脚手板，脚手板必须做成钳固型，以防滑动坠落。
(5)每隔三层楼高度，应装附墙支承杆以保证架身与地面垂直，以防摇摆。
(6)穿钢丝绳可先于卷扬机低滑轮到顶滑轮再经中滑轮与吊笼，用扎头将钢丝绳头牢固扎紧。
(7)卷扬机的操作点，应设在距井架IOm以外，以利操作观察和安全。
卷扬机安装完成后，应搭设一个防雨篷，防雨篷顶可用模板钉成，面钉盖油布防雨。
(8),在高空作业时，必须按规程进行安装，佩带好安全防护用具，安全带必须扣牢于稳固钢架上。
(9)在安装钢架时，必须设专人指挥以及监督，周围必须挂好明显标注牌及围栏以防其他人进入安装区域。
二、使用与维护1.操作人员应经培训和具有井架操作实践经验。
对设备运行状况中心有数,按章操作确保安全，在班前必须实行检查工作2、距井架IOm之内不准有人停留，井架是非载人设计，严格禁止载人升降，吊笼运行时，一律不允许有人进入井架内。
钢结构井架吊装方法
第26卷第3-4期建 井 技 术Vol126 No13-4 2005年 8月MIN E CONSTRUCTION TECHNOLO GY Aug1 2005 收稿日期:2004Ο08Ο30钢结构井架吊装方法马智民,田德文,钱乔国(中煤第五建设公司第五工程处,江苏徐州,221140) 摘 要:结合工程实例,介绍了不同形式钢结构井架吊装的几种方法。
叙述了各种吊装方法的主要施工工序、优缺点及适用条件。
关键词:钢结构井架;吊装方法;斜架;立架;桅杆 中图分类号:TD223 文献标识码:B 文章编号:1002Ο6029(2005)03-4Ο0066Ο03 矿井钢结构井架一般分为临时凿井井架和永久井架两大类型。
临时凿井井架有钢管联接井架和型钢联接井架两种形式。
永久井架由斜架和立架两部分组成。
斜架分箱形斜架和型钢组合斜架两种,立架分型钢桁架结构立架和钢筋混凝土框架立架两种。
由于型钢桁架结构立架在加工制作、安装,重量,强度,塑性和韧性等方面均优于钢筋混凝土框架立架,且又能满足矿井服务年限要求,因此现在大多采用这种立架。
矿井钢结构井架吊装方法主要有金属桅杆吊装法,吊车吊装法,金属桅杆、吊车配合吊装法3种。
各机电安装单位应根据施工现场条件、自有设备、技术实力、工程进度等具体情况,结合本单位传统的施工方法和经验,通过一系列计算和验算,提出和采用经济合理、安全可靠的井架吊装方法。
但由于有时考虑不周全、计算不严密以及施工过程中麻痹大意,常会带来一些钢结构井架吊装施工隐患,甚至导致吊装施工失败的重大事故发生。
下面介绍几种不同结构型式的钢结构井架吊装施工方法。
1 钢结构井架吊装方法111 准备工作首先根据钢结构井架设计图纸,计算出井架单元构件重量和总重量;再结合施工现场实际情况和本单位经济、技术实力,确定井架吊装方法。
然后编制施工方案,确定技术参数,做出钢结构井架模型,绘制施工平面总图和施工器具布置图,编制施工组织设计并报主管部门审核,对安全性和可行性进行论证。
简述矿山竖井钢井架的安装施工
简述矿山竖井钢井架的安装施工摘要本文以江西省某矿山竖井钢井架安装工程为例。
重点介绍了竖井钢井架施工的主要施工内容，以及在施工过程中应注意的各项保证施工质量的方法和保障施工安全的管理措施，为类似的矿山竖井工程施工提供了参考和借鉴。
关键词竖井施工；施工质量；安全管理；参考钢井架是矿山竖井在地面的主要建筑物，是竖井与外接进行联系的主要通道，对于整个竖井的结构起着“咽喉”的作用。
相比于其他材料所构成的井架、井塔，钢井架具有强度高、抗震好、造价低以及施工建设周期短等显著特点，因而被国内外的矿山所广泛使用[1]。
1 工程概况1.1 概况该竖井的立井井筒直径为5.5m，井口标高为+593.5m，井底标高为+242.7m，新竖井提升采用罐笼配平衡锤提升，罐笼及平衡锤均为方钢罐道导向。
井筒内设梯子间、管子间、电缆间。
井筒有5个中段设马头门，其中467m 为单面马头门，417m、367m、317m、267m为双面马头门。
新竖井井架为四斜柱式钢井架，主要构件采用箱形截面。
该井架设置二层永久提升天轮平台，井架四斜柱与混凝土基础地脚螺栓连接，井架高32.2m；套架为H型钢框式钢结构，立柱腿与混凝土基础用地脚螺栓联结固定；主、副斜腿为斜双柱箱型钢结构，斜腿柱脚与混凝土基础用地脚螺栓连接；套架与斜腿通过拉结梁连接。
井架上天轮中心标高+26.725m，下天轮中心标高+20.725m。
1.2 特点①井架主斜腿部分总重量达到116.64吨，构件吊装重量较重；外形尺寸大；井架斜腿最高为32.2m，吊装高度较高。
吊装采用多台汽车吊抬吊法[2]，故吊装设备多、吨位大。
②因提升机机房已提前施工，吊装场地狭小，需合理并紧凑布置现场，精密组织吊装作业。
2 施工内容根据施工安排，施工内容可分为施工准备、井架组装、井架吊装三大阶段。
2.1 施工准备阶段在施工准备阶段应充分做好以下几项准备工作：技术准备工作、施工器具准备工作、场地平整工作。
（1）技术准备工作。
关于钢结构井架的安装技术的相关研究
编订：__________________审核：__________________单位：__________________关于钢结构井架的安装技术的相关研究Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5494-70 关于钢结构井架的安装技术的相关研究使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
文章主要围绕钢结构井架的安装技术开展，分析了钢结构井架安装过程中较常使用的“翻转法”以及“滑移提升法”的技术原理，然后依据不同的井架类型分别介绍了它们的安装方法。
在煤矿矿井建筑施工中，井架需要根据自身结构和重量进行设计，一般是先将其设计为若干部件然后由制造的工厂将其预组装。
合格以后运送到施工现场然后组装、焊接找正，之后吊装竖立。
井架的构造主要包括焊接型钢部件、箱型及其它零部件和构件。
井架的分段以一个运输单元为标准，分段过程中要尽量减少钢板的拼接，因此长度一般不超过12米。
井架的安装工艺主要有翻转法和滑移提升法两种。
1.钢结构井架安装技术原理钢结构井架主要有单绳提升井架和多绳提升井架两种，其中多绳提升井架又包括A 式、橹式（L）和L-A 型三种类型。
单绳提升井架主要包括斜撑架和立架躯体两个组成部分，多绳提升井架则由立架和斜撑架组成，同时斜撑架又包含主、副斜架两个部分。
不同的钢结构井架，其安装步骤稍有不同：单绳提升井架首先将立架躯体竖起来然后吊装斜撑架，而多绳井架则需要先竖立斜架之后竖立立架。
常店V型井架安装安全技术措施
常店V型井架安装安全技术措施一、概况我单位施工的矿井井井筒工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装V型立井凿井钢管井架。
为了保证施工安全质量，特制定此措施。
V型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。
利用吊车按设计要求在地面依次组合。
天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。
（组装按《立井凿井井架图册》图册进行）二、主要技术参数1、井架地脚基础中心几何尺寸：16m×16m；天轮平台边梁中心几何尺寸：7.5m×7.5m。
2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m，天轮平台距底脚垂高为26.364m。
3、最重单件：4.073t，井架总重72.368。
4、下部两层预组件总重：（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台）：Q南=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26=1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155+360+360+2×648+2×123+2×688=17888Kg≈17.9t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以 Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）：Q南=G1+G2+G7+2G8++L3=504+504+411+2×531+4073=6554Kg=6.6t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以 Q北=6.6tQ东=G7+2G8++L1=411+2×531+3137=4610Kg=4.6t因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称所以 Q西=4.6t6、天轮房架及起重梁总重（Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量）： QT=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204=4454Kg≈4.5t第二章施工准备一、主要施工工程量V型立井凿井钢管井架安装的工程量（设备）具体如下：序号杆件标号型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注1 G-1 钢管Φ273×10 2根2 G-2 钢管Φ273×10 2根3 G-3 钢管Φ299×15 2根4 G-4 钢管Φ299×15 2根5 G-5 钢管Φ299×15 2根6 G-6 钢管Φ299×15 2根7 G-7 钢管Φ299×10 4根8 G-8 钢管Φ299×10 8根9 G-9 钢管Φ194×10 2根10 G-10 钢管Φ219×10 4根11 G-11 钢管Φ219×10 4根12 G-12 钢管Φ219×10 2根13 G-13 钢管Φ194×14 8根14 G-14 钢管Φ194×10 8根15 G-15 钢管Φ194×10 2根16 G-16 钢管Φ194×10 2根17 G-17 钢管Φ219×10 4根18 G-18 钢管Φ219×10 4根19 G-19 钢管Φ219×10 2根续表序号杆件标号型号数量每件重（Kg）总重（Kg）备注20 G-20 ∟80×8 2根21 G-21 ∟80×8 2根22 G-22 ∟75×8 4根 89 35623 G-23 ∟75×8 4根 73 29224 G-24 ∟75×8 [36a 1根25 G-25 ∟75×8 [36a 1根26 G-26 钢管Φ219×10 4根27 L-1 1根28 L-2 1根29 L-3 1根30 L-4 1根31 L-5 1根32 T-1 ∟125×14 2根33 T-2 ∟125×14 2根34 T-3 [22a [20a ∟75×8 4根35 T-4 Ⅰ32a 2根36 T-5 ∟90×6 1根37 扶梯 3架 20473839二、施工所需设备及工具序号名称型号单位数量备注1 枕木 100×200 块 3002 千斤顶 50t 个 43 千斤顶 20t 个 44 电焊机 BX1-500 台 25 氧气乙炔套 26 钢丝绳Φ18.5米 10007 钢丝绳Φ15.5米 10008 钢丝绳Φ12.5米 10009 钢丝绳卡Φ12个 3010 钢丝绳卡Φ15个 3011 钢丝绳卡Φ18个 3012 铁丝 8# Kg 5013 铁丝 10# Kg 5014 铁丝 12# Kg 5015 手拉葫芦 5t 个 416 手拉葫芦 3t 个 417 卸扣 20t 个 418 卸扣 10t 个 419 卸扣 5t 个 420 卸扣 3t 个 421 尖锥 L=300 把 10续表序号名称型号单位数量备注22 大锤 12-18磅把 323 手锤 2.5磅把 424 撬棍 L=1200 根 425 撬棍 L=500 把 626 过冲φ36个 427 过冲φ30个 428 过冲φ27个 829 过冲φ24个 830 过冲φ20个 631 梅花扳手 30-32 把 532 梅花扳手 32-36 把 533 梅花扳手 41-46 把 234 梅花扳手 50-55 把 235 活口扳手 18寸把 436 活口扳手 15寸把 437 活口扳手 12寸把 438 经纬仪台 139 水平仪台 140 皮尺 20m 把 141 钢卷尺 5m 把 542 棕绳φ24 m 100续表序号名称型号单位数量备注43 麻绳φ8 m 150044 白纱扎带盘 1545 杉木条 50×50×650 根 24046 杉木条 70×70 m 6047 单穿滑车 1t 个 248 单穿滑车 3t 个 249 单穿滑车 5t 个 250 剥斧把 351 扁铲把 652 工具包个 1053 钢板尺 1000mm 把 254 角尺 300mm 把 155 划针把 256 划规把 157 棉线 kg 0.558 石笔盒 359 保险带付 1560 对讲机对 161 哨子个 56263三、劳动组织及施工工期安排1、劳动组织施工负责人：1人技术员 1人机修工： 10人电焊工： 2人起重工： 3人辅勤人员：5人总计： 20人2、施工工期安排天轮下部两层组装： 7天天轮平台及第三层预组： 1天天轮房架及起重梁： 1天井架安装： 6天四、施工前准备1、认真组织所有施工人员，熟悉设计图纸，学习贯彻安装措施，安全规程及安装质量要求。
井架安装步骤及技术要求（2篇）
井架安装步骤及技术要求1、按设计院及业主确认的设计通知图样2、紧固地脚螺栓，校正、抄平；砌红砖围护墙240厚，高出土面100。
3、安装立杆件、水平杆件及斜撑杆件，第一节完成后检查螺丝是否紧固再上第二节。
4、至15米高处四周设置第一道直径9.3mm缆风绳，用经纬仪检测垂直度，用缆风绳地埋件紧固扣校正。
5、至30米高处四周对称设置第二道直径9.3mm缆风绳，用经纬仪检测垂直度并校正。
6、安装防冲装置，当吊篮上升到限定高度时，限位器即行动作，切断电源，安装避雷针及接地极。
7、安装翻斗并校正紧固。
8、安装吊篮，距离翻斗1.5m底端，把吊篮放进架体校正，检查导轨端部之间的间隙应在1～4mm，但在一个接触端面间隙必须垫至一致状态。
9、上好导向滑轮，安装地滑轮，地滑轮的轴线应与卷扬机中心线平行。
10、停层装置安装并设置砼漏斗。
11、井架传动轮安装。
12、钢丝绳安装、端头与卷筒应用压紧装置卡牢，当吊篮处于工作最低限位时卷筒上的钢丝绳不少于3圈，并上好鸡心卡。
13、试机检查机件运转是否正常，有无异常声音，确认正常后才能合格验收通过使用。
井架安装步骤及技术要求（2）第一步：准备工作1.确定安装地点：根据需求确定井架的安装地点，包括室内还是室外、地面还是墙壁等。
2.测量井架尺寸：根据需要安装的设备或材料的尺寸，确定需要安装的井架的尺寸。
3.购买所需材料：根据井架的尺寸和安装要求，购买所需的金属管材、连接器、螺丝等材料。
第二步：组装井架1.组织工具和材料：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀等，并将井架所需的材料整理好。
2.搭建基本结构：根据井架的尺寸和结构设计，将金属管材按照所需长度和角度进行切割，并使用连接器将金属管材连接起来，搭建出井架的基本结构。
3.固定井架结构：在搭建好的井架结构上使用螺丝将各部分连接紧固，确保井架结构的牢固稳定。
第三步：安装井架1.安装井架基座：根据实际情况，使用螺丝将井架基座固定到地面或墙壁上，确保井架的稳固性。
井架安装步骤及技术要求
井架安装步骤及技术要求井架（也被称为脚手架）是建筑领域中常用的临时性结构，用于在建筑、维修、维护等工作时提供支撑和平台。
井架的安装需要遵循特定的步骤和技术要求，以确保安装的安全和稳定。
下面是井架安装步骤及技术要求的详细介绍。
一、井架安装步骤1.规划和设计在开始安装井架之前，首先进行规划和设计。
根据具体的施工需求，确定井架的类型、高度、长度和宽度等参数。
还需要考虑到周围环境和安全因素，确保井架安装后不会对建筑物或周围设施造成影响。
2.材料准备在安装井架之前，需要准备好所需的材料和工具。
一般来说，井架的主要材料包括钢管、钢板、螺栓等。
此外，还需要准备梯子、扣件等工具和配件。
确保所有材料和工具都符合质量准则，并处于良好状态。
3.基础准备在安装井架之前，必须确保基础的坚固和稳定。
首先需要将基础清理干净，并确保没有障碍物。
然后根据井架的设计要求，在基础上固定好连接座，以便安装钢管。
4.安装立柱将钢管放置在井架基座上，并使用相应的固定件进行固定。
确保钢管与基座之间的连接稳定可靠。
根据井架设计要求和实际情况，安装所有的立柱，并使用水平仪进行调整，以确保井架的水平度和垂直度。
5.横梁和纵梁的安装根据井架的设计要求，在立柱之间安装横梁和纵梁。
首先将横梁安装在立柱的侧面，并用螺栓固定。
然后安装纵梁，并用扣件将其连接在横梁上。
确保横梁和纵梁的连接牢固，并使用水平仪进行调整。
6.安装脚手板在安装完横梁和纵梁后，需要安装脚手板。
将脚手板放置在横梁上，并用钢管和螺栓固定。
确保脚手板的安装平整和稳定。
7.检查和调整在井架安装完成后，需要进行全面的检查和调整。
检查各个部位的连接是否牢固，脚手板是否平整，井架的稳定性和水平度等。
如果有发现问题，需要进行及时的调整和修复。
8.使用和维护井架安装完成后，即可使用。
但在使用过程中，需要注意安全、稳定和平衡。
定期维护和检查井架，确保其在使用过程中的正常和安全。
二、井架安装的技术要求1.设计要求在井架的设计过程中，应遵循相关的设计规范和标准。
钢结构井架吊装方法
钢结构井架吊装方法钱乔国,田德文(中煤五公司五处,江苏徐州221140)[摘 要] 针对不同结构型式的钢结构井架吊装方法作一些介绍,并对井架吊装过程中的主要施工工序作一详细的说明。
[关键词] 刚结构井架;桅杆;斜架;立架;吊装[中图分类号] T D54+1 [文献标识码] B [文章编号] 100326083(2004)01200412020 引 言钢结构井架在矿井施工中是重要的施工过程之一,但有时由于吊装方法选择不当,计算不够严密,施工过程中的疏漏,常导致起吊成本过大、施工隐患甚至失败的重大事故。
1 钢结构井架的类型钢结构井架按使用价值分临时凿井井架和永久井架两大类型。
临时凿井井架又分钢管联接井架和型钢联接井架。
永久井架由斜架和立架两部分组成。
斜架又分为箱型斜架和型钢组合井架,立架又分为桁架结构立架和钢筋砼框架立架。
由于型钢桁架结构立架在加工制作、安装、重量、强度、塑性和韧性方面均优于钢筋砼框架立架,所以目前大多采用型钢桁架结构立架,钢筋砼框架立架基本不再使用。
2 钢结构井架的吊装方法钢结构井架吊装主要有金属桅杆吊装和吊车吊装法。
金属桅杆吊装法型式较多,主要有:①双桅杆抬吊稳车牵引扳倒法;②单(双)桅杆翻转法;③双桅杆滑移法;④倒杆法。
吊车吊装法主要有吊车吊装组装法和吊车抬头稳车牵引扳倒法。
3 不同结构井架的吊装方法3.1 临时井架吊装方法临时井架分为钢管联接井架和型钢组合联接井架,这两种井架一般都具有高度低、重量轻、井架各拼装单元、单构件均采用螺栓联接的特点。
因此此类井架吊装多采用单元、单构件吊车吊装组装方法。
这种方法具有占地面积小,吊装方便快捷工期短等优点。
在施工现场条件受限,如吊车无法进入现场等情况下也可选用金属桅杆吊装法,但远不如吊车吊装组装法方便快捷。
3.2 永久井架吊装方法3.2.1 型钢组合井架和型钢桁架结构立架吊装小型矿井一般采用这种结构型式的井架。
其结构如图1所示。
由于此类井架高度低、重量轻、组成井架的各拼装单元、单构件均采用焊接联,所以斜架采用地面整体组装,立架地面分段组装,吊装时利用吊车吊装组装立架,然后用大型吊车吊装或双吊车抬吊法一次起吊斜架,斜架各立架在空中对接找正。
建筑工程钢结构安装技术探讨
１钢结构单层厂房安装 ． 高空拼装需搭设操作平 台在施工位置处 ． 用起吊机把构 件逐－Ｎ 钢结构单层 厂房 由檩条 、 天窗架 、 托架 、 、 柱 吊车梁 、 桁架 、 各种 支 是施工位置 ， 然后在上面拼装。 这种 方法一般只需小型起重设备 ． 但拼 撑 以及墙架等构件组成 的空间骨架 。 钢结构单层厂房安装工程首先应 装平台 的工作量较大 ， 高空作业 多， 适用于高强螺栓联接 的、 型钢制 用 做好 安装准 备工作 ． 择起 重机 ． 选 进行 构件 的 吊装 ， 接与 固定等 工 作的钢联方网架或用螺栓球 节点的钢管 网架 的拼装 。 联 ２ ． 吊装 机械的选择 与布置 ．１ １ 序。 根据结构特点、 构件重量 、 安装标高 ． 以及现场施工和现有设备条 １１ ． 准备工作 件而定 。工程选用 四台塔式起重 机 ， 长 ２ ｍ，起重量 ８ ｋ ．塔高 臂 ５ ０Ｎ １１ 对钢结构工程施 工组织 文件编制 的内容有 ．１ ．
确定钢构件数量 ； 选取合适地机械吊装 ； 制定流水计划 ； 制订 吊装 ４ｍ 为使整个 网架 均在起重 机工作范 围以 内． 屋内外各 布置两 台 ０， 房 方法 ， 确保进度按 计划进行 ； 确定 劳动安排 ， 合理堆放钢构 件 ： 保证满 塔式起 重机 ２１ ．． ２搭设操作平 台 足质量要求 ， 特殊施工技术要求和施工安全。要特别注意选择合适 的 操作平 台是支承 网架控制标高和拼装 网架作业 的支架 台面 支架 吊装机 械 的数量 和布置方式 ， 取决于安装单元的尺寸和刚度。支架可用木制或 １１ ．． 柱 基 础 ２钢 钢管 钢井架）支架的位置必须对 准网架下弦的支承节点 ； ； 支架 准备钢柱 基础的顶面通 常设计 为一平 面 ． 过地 脚螺栓将钢柱与 钢制（ 、 通 基础联 接。施 工时应 注意保证基础标 高及地脚螺栓 位置的准确 ． 应进 高度要方便操作 ， 如用 千斤顶调整标高 ． 则支架上表面距 网架 下弦节 行轴线 、 基础支撑 面、 支座和地脚螺 栓的量测 ， 并应在允许偏差 之 内。 点 ８ ０ ｍ左 右为宜 。 ０ｍ ２１３网架 拼 装 ．． 且应将 地脚螺 栓安置 在与基础模板分 开的钢制 固定 架上 ． 然后浇筑混 网架拼装前应复核支撑 网架柱顶 的标高和轴线 ． 并放 出标高控制 凝土 ． 以保证地脚螺栓的位置准确 线和各榀屋架轴线的定位轴线 的辅助线 ． 以此来检查和调整 网架 的标 １ ＿钢构件的检查及弹线 ．３ １ 钢构件的几何尺寸和外形不能 出现错误 ，在 吊装之前需检查 ． 根 高 。 网架 总的拼装顺序是从建筑 物的一端开始 向另一端以两个三角 据《 钢结构 工程施 工及验收规范｝Ｇ ５２５ ９） 有关规定 。所以为 （Ｂ ００－ ５０ ０ 待两个三角形 相交后 ． 即按人字形逐榀 向前推进 ． 最后在 了防止 出现错误应在钢柱的底部和上部标出两个方 向的轴线 ． 在钢柱 形 同时推进 ． 下方有支架者用方木顶顶住 中 底部标 出准线 。 外绑扎点 的位置也许标 注 ， 此 方便平 面位置 、 垂直度 、 另一端的正中闭合 网架拼件 拼装后 ． 央竖杆处 。 用千斤顶 顶住桁架 中央竖杆 下方进行标高调整 ． 它的拼 其 吊车梁 、桁架标高的检查。 ， 件则随拼装随拧紧高强螺栓 ， 并与 已拼装好的桁架相联接 网架拼装 １ ． 验算桁架的吊装稳定性 ．４ １ 拆除全部支顶网架的方木和千斤顶 下降支撑 吊装桁架 时 ． 无论绑扎 点在 桁架上任何 一节点 ， 桁架 均要保证稳 完毕并 作全面检查后 ． 时要严 格控制 同步下 降 ． 因支点不协调而导致网架杆件变形甚至 避免 定， 如果不符合时 ， 可通过计算选择适当吊点位置。 破坏。 １ 构件的吊装工艺 ． ２ 单层厂房钢结构构件 ， 包括柱 、 吊车梁 、 屋架 、 天窗架 、 条 、 檩 支撑
井架安装步骤及技术要求
井架安装步骤及技术要求井架安装是一项重要的工程，它涉及到许多关键技术和步骤。
在此，我们将详细介绍井架安装的步骤和技术要求，以帮助您更好地进行井架安装工作。
1、井架安装的步骤1.1 开始前准备工作井架安装前，首先需要进行相关的准备工作。
这包括确定井架的安装位置、规格和要求，清理现场，检查施工设备和工具的情况等。
确保在安装过程中所有安全措施都得到采取，并确保施工区域内没有危险物品和障碍物。
1.2 基础施工在进行井架安装前，需要确保地基的稳定性。
这就必须对施工地进行加固和处理，例如：打桩和布置地网等。
1.3 立柱安装井架的立柱是井架安装的重要组成部分。
在进行立柱的安装过程中，应采取以下步骤：（1）确定立柱的安装位置和方向。
（2）进行垂直和水平校准，确保立柱的竖直度和水平度达到最佳状态。
（3）固定立柱，使用钢制制品进行支撑。
1.4 水平杆安装水平杆是井架的另一重要组成部分。
在进行水平杆的安装过程中，应采取以下步骤：（1）确定水平杆的数量和长度。
（2）确定水平杆的安装位置和方向。
（3）使用轨道系统支撑水平杆。
1.5 梯段安装井架的梯段通常需要通过焊接来固定。
在进行梯段的安装过程中，应采取以下步骤：（1）确定梯段的数量和长度。
（2）确定梯段的安装位置和方向。
（3）用焊接的方法固定梯段。
1.6 屋面板安装安装屋面板是井架安装的最后一步。
在进行屋面板的安装过程中，应采取以下步骤：（1）确定屋面板的数量和长度。
（2）确定屋面板的安装位置和方向。
（3）使用特殊工具将屋面板与井架的其他部件连接起来。
2、井架安装的技术要求2.1 安全要求井架安装前，应确保场地安全，施工人员应穿越符合要求的装备，全面考虑行人安全，避免行人经过施工现场。
2.2 材料要求井架安装的质量取决于所选材料的质量。
材料须符合施工标准，各部件公差，不允许有各种表面锈蚀、表面不光滑、变形等缺陷。
2.3 工地布置各个施工区域应能够支持大型机具，施工现场应合理布局，以保证施工顺利进行。
煤矿井架安装中箱形钢结构工艺的研究
个 方 面组 成 。 Ｌ型 井 架 主要 包括 斜 架和 立 架 两个 方 面组 成 。Ｌ 证 后 才 能 够 出厂 。 箱 型 钢 结 构在 进 行 制 作 和 现 场 组 装 的 过 程 型 中的 斜 架钢 结 构 通 过 焊 接 作 用 对 等 断 面 （ 或 变断 面 ） 进 行 焊 中． 要 严 格 遵 照 有 关 的钢 结 构施 工及 验 收 规 范 来执 行 。 在 组 装 接 而成 ； 斜 架上 进 行 上 下 绞 车轮 和 起 重 梁的 安 装 ， 立 架上 进 行 过 程 中 ， 需要 严 格按 照起 吊方案 来 进 行 作 业 布 置 ， 立 架需 要 确 防撞 木 盒 稳罐 道 的安 装 作 业 保 各 断 面 的尺 寸 、 长 度 是 否 符 合 相 关规 定 ． 斜 架组装过程 中，
在 我 国的 煤 矿 企 业 的 建 设 和 运行 中 ．钢 结构 由 于其 本 身 的特点 ， 使 得 广 泛应 用在 支撑 结构 和 跨 越 中 ， 煤 矿 企 业 的 钢 构 具 有 施 工成 本 低 、 建设 速 度 快 且 易 于维 护 的 优 点 ， 在 煤 矿 企 业
等 几种 形 式 。井架 在 刚进 行 起 吊的 时候 ， 采 用 半翻 转 式 可 以 获 得 最 大 的 吊力 。 随 着 起 吊作业 的继 续进 行 ， 起 吊作 用 力渐 渐 减 起 吊 角度 增 大 。 即在 井 架 吊装 的 开始 过 程 中相 关 的机 具 索 中获 得 了各 方 面 的应 用 ． 例 如 煤 矿 井 架 的安 装 、 矿 井 建设 维护 小 ， 这样 ， 当发 现 问题 的 时候 能够 做 出 等 领 域 都 大 量 的使 用 了钢 结 构 煤 矿 企 业 作 为 一种 艰 苦 高危 具 就 需要 承 载 最 大 的 负荷 。 保 证 了作 业 的 安 全进 行 。但 半 翻 转 式起 吊 需要 提 的行 业 类 别 ， 企 业 安 全 可 靠运 行 相 对 来说 具 有 更 高 的要 求 。 而 及 时的 处理 ， 大翻 转 煤 矿 钢 结 构 的工 艺质 量 对 煤 矿 的 安 全 生 产 具 有 直接 的 影 响作 高足 够 的 工作 场 地 和 工 作机 具 。而相 对 于 半翻 转 起 吊 。 的 结 构 布置 紧凑 。 所 需要 的安 装 场 地 也 较 小 ． 井 架在 刚 刚 起吊 用。 因此 ， 煤 矿 企 业 在 建设 施 工运 行 过程 中一 定 要 把 握 对 煤矿
煤矿中的钢结构井架结构设计分析以湖南新星煤矿井架结构设计为例
128YAN JIUJIAN SHE煤矿中的钢结构井架结构设计分析Mei kuang zhong de gang jie gou jing jia jie gou she ji fen xi蒋超煤矿是现阶段我国主要的能源矿产，是大部分建筑材料的生产原材料和主要的电力原材料。
随着钢结构设计在建筑行业的普遍运用，煤矿的井架也由混凝土结构逐渐采用钢结构，本文结合湖南新星煤矿的井架结构设计，分析钢结构井架的结构设计。
一、新星煤矿概况新星煤矿位于湖南省永兴县马田镇，隶属于湖南省煤业集团马田矿业有限公司，属于国有中型煤矿，其设计生产能力为45万t 每年；保有资源储量901.5万t，其中基础储量：542.5万t，资源量：278.8万t。
矿井现生产水平为-400m，矿井为准采深度-600m。
生产水平布置有226、216下两个生产采区，工作面采用走向长壁后退式采煤方法，主采6煤，回采工作面支护采用单体配π梁、两梁五柱迈步式，工作面炮采落煤。
主井承担矿井原煤提升任务，设计选择JKMD-2.25×4落地多绳摩擦式提升机，装备一对GDS1/6/2/2型双层二车罐笼，配套电动机YTS400S3-8、355kW、380V 交流电动机一台。
副井承担矿井辅助提升任务，安装一台2JK-3.5×1.7/11.5双滚筒缠绕式提升机，配JR1512-10电动机，功率480 kW，配套双层二车罐笼提升容器，承担矿井的全部提升任务。
此次改造后设计提升任务改为辅助提升，担负矿井煤矸石、设备、材料以及人员等提升任务。
暗副斜井采用双钩串车提升作业，利用已安装的一台2JTPB1.6×1.2防爆双滚筒提升绞车，配套YBRO400M-8，132kW，660V 电动机一台，采用变频电控装置，减速比1:20，最大提升速度3.0m/s。
此次设计暗副斜井承担矿井矸石、材料、设备的提升任务。
本次项目的钢结构井架主要用于煤矿主井和副井的罐笼提升。
千吨级箱形钢结构井架安装竖立技术
２ ０ ０ ３ ．
［ ２ 】 王介峰． 凿井 工程 图册（ 第三分册） 立井凿井井 架【 Ｍ】 ． 北京 ：
煤 炭 工 业 出版社 ， １ ９ ８ ８ ． ［ ３ 】 煤矿提升 井架设计规 范 ， 编 写组． 煤矿提升 井架设计规 范．
Ｘｕ Ｘｉ ａ ｎ ｇ ｈｕ ｉ
（ Ｈ ｕ ａ ｉ ｂ ｅ ｉ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｑ ｉ Ｎ ａ ｎ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｅ Ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ Ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ Ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ Ｏ ｆ ｉ ｃ ｅ Ｓ ｕ ｚ ｈ ｏ ｕ ， Ａ ｎ Ｈ ｕ ｉ ２ ３ ４ ０ ０ ０ ）
煤矿 现 代化
பைடு நூலகம்
２ ０ １ ３ 年第３ 期
总第１ １ ４ 期
放到位 与主斜架合拢。 主、 副斜架在扳 吊过程均绕其 底 部旋 转 绞链 转 动 。 桅杆 采 用 吊车 竖立 。 其 工 艺流 程 主 要 为 ：地 锚 设 置一 卷 扬 机 设 置一 桅 杆 组 对 拖 拉 绳 与 吊装 滑 车 组 布 置一 主斜 架 吊装单 元 组 对 一 桅 杆 竖 立 一 主 斜 架 吊 装 竖 立 一 副 斜 架 吊 装 单 元 地 面 组 对 一 副 斜 架 吊装 竖 立 一 主 、副 斜 架 合 拢 、找 正 、 焊 接 一 井 架 其余 平 台 连 系梁 梁 吊装 一桅 杆 放 倒 拆 除 梯 子及 走 台 、 栏 杆 吊装一 油 漆 防腐 一 竣 工验 收 。 ３ ． ２ 双桅 杆 旋转 扳 吊法 施 工 工艺 流 程 主斜 架 利 用 双桅 杆 采 用 旋 转 法 扳 吊工 艺 ， 吊装 为平面力系平衡作用。吊装 的提升力 由设置在桅杆 顶 部 主 起 吊滑 车 组 提供 的 ，平 衡 力 由设 置 在 桅 杆 与 主 锚 点 之 间 的主 缆 风绳 滑 车 组 提 供 的 。 主斜 架 吊装 动 力 由 ４台 ２ ５ ０ ｋ Ｎ稳 车提 供 ，通 过 设 置 在桅 杆 顶 部 的二 套 主提 升 滑 车组 将 提 升 力 传 递 到 主斜 架 顶 部 吊 点， 以平衡 主斜架 自重 引起 的 吊装 载荷 。主缆 风 平衡 板的设 置还解决了二根桅杆之间和二套主起 吊滑车 组 之 间 受力 的次平 衡 问题 。副 斜 架利 用 主 斜 架 采用 旋 转 法 扳 吊工 艺 ，平 面力 系 平 衡 原理 同主 斜 架 吊装 相 同 ，吊装 的提 升力 由设 置 在 主斜 架 顶 部 吊点 上 的 起 吊滑车组提供 ，平衡力 由主斜架的起 吊滑车组和 桅 杆 的 主 缆 风 绳 滑 车 组 提供 。 副斜 架 吊装 动 力 由 ２ 台２ ５ ０ ｋ Ｎ稳车提供 ，通过设置在主斜架顶部 的一套 提 升 滑 车组 将 提 升 力传 递 到 副 斜 架 顶部 吊点 ， 以平 衡 副 斜 架 自重 引起 的 吊装 载 荷 ，滑 车组 之 间 的平衡 由 中间 的平衡 滑 轮 进行 平衡 。
简析箱形钢结构井架快速安装方案
简析箱形钢结构井架快速安装方案钢结构井架的安装,目前小型井架多采用吊车,大型井架主要采用金属桅杆起吊。
自80年代以来,大中型矿井广泛应用了箱形钢结构井架,由于其结构复杂、重量大,安装难度及要求较高,本文根据近年来在箱形钢结构井架安装方面的成功实践,简单介绍了这种井架安装方案,这对箱形钢结构井架在煤矿上的应用具有一定得借鉴意义。
标签：箱形钢结构井架安装0 引言井架作为矿山立井提升的主要构筑物,在矿井工程中占有重要地位。
井架按提升方式分为单绳井架、多绳井架;按用途分为主井井架、副井井架、风井井架、临时井架(凿井井架)、两用井架等;按结构材料分为钢井架、钢筋砼井架等。
目前砖井架、木井架已基本不用,应用最多的是钢结构井架。
在钢结构井架的安装上,目前小型井架多采用吊车,大型井架主要采用金属桅杆起吊。
随着新技术、新工艺的应用,如“门式架—无锚吊推法”在井架吊装中的应用以及利用有限元法、CAD技术进行井架起吊相关力学分析;建立井架吊装的计算机安全监控模拟系统等,必将对井架的安全快速起吊、提高安装技术水平起到积极的促进作用。
80年代以来,大中型矿井广泛应用了箱形钢结构井架;箱形钢井架适用于落地式多绳轮摩擦轮及单绳缠绕式绞车的矿井提升,根据井架用途和提升机的数量,分为L型(橹式)结构及A型结构等。
L型井架由斜架和立架组成,A型井架由主、副斜架和立架组成,其中斜架为钢板焊接的等断面或变断面的箱型结构,架为空间桁架结构,上下天轮及起重梁布置在斜架上,立架内安装稳罐道和防撞木等。
1 安装方案的提出箱形钢结构井架的安装,目前多采用桅杆起吊法施工,桅杆起吊又有单桅杆、多桅杆及门式桅杆之分。
具体有半翻转、大翻转(倒杆式)、滑移式等多种形式。
半翻转式在井架刚抬头时起吊力最大。
随着起吊角度的增大,起吊力减小,即吊装开始就对有关机具索具进行最大负荷考验。
如有问题能及早发现处理,比较安全可靠,但需要足够的场地和机械具;大翻转布置紧凑,适用于场地狭小的工程安装,井架起吊时稳车开动较多,对其安全指挥协调要求较高;滑移式对桅杆的高度强度稳定性有较高的要求,适用于轻型井架,有时需双桅杆才能完成作业。
大型钢结构井架吊装关键技术
大型钢结构井架吊装关键技术钢结构井架是工业、民用建筑中常用的重要搭建构件，具备结构组合灵活、施工速度快、强度高耐腐蚀等优点，成为大型建筑中不可替代的重要构件。
钢结构井架的施工过程中，吊装技术是至关重要的环节。
本文将从大型钢结构井架吊装的关键技术方面，详细阐述建筑吊装施工中需要注意的几个重要技术点。
吊装设备运用大型钢结构井架在施工过程中，需要借助吊装设备进行搬运和安装，如起重机、塔机、履带起重机、移动式起重机等。
在选择设备时，需要根据实际情况综合考虑设备的承重、跨度、外形和移动道路等因素，以便满足吊装作业的要求。
吊装过程安全控制针对大型钢结构井架吊装，安全控制是不可忽视的重要环节。
安全控制需要从吊装作业前、中、后三个时期予以关注。
1.吊装作业前的准备阶段，需要对吊装机械、工作环境、作业区域进行全面的检查把控；2.吊装作业中，需要严格控制载荷的时刻变化，防止意外的发生；3.吊装作业后，需要及时清理现场，并对施工现场的环境进行妥善的处理，以便未来施工的顺利进行。
吊装角度掌握钢结构井架经常需要进行立体拼装，并在不同的楼层中安装。
为了避免过度扭曲或变形，需要在施工过程中掌握好吊装的角度。
一般情况下，吊装角度越垂直，承载力就越大，但是过度垂直可能会对建筑物造成损害。
因此，在实际作业中需要进行合理把握，根据建筑物的实际情况进行选择。
吊装支撑设置在大型钢结构井架的吊装过程中，吊装支撑设置是非常重要的。
吊装支撑主要用于维持和增加塔吊抬臂的剪力和扭力。
支架需要设置在具有良好地基的地面上，以增加地基的稳定性，并防止工程施工过程中金属支撑件的倾倒和移动。
吊装钢丝绳的选择大型钢结构井架的吊装钢丝绳根据实际情况，应选用高强度、耐磨损的有机纤维和金属制绳子。
一般情况下，选择钢丝绳的时候需要注重轻重量比和耐磨性好的特点，钢丝绳的直径要适合建筑物的尺寸，确保承重安全。
吊装作业的人员配备大型钢结构井架吊装要求工程施工人员配备要充足，包括设备操控人员和现场整体协同的作业人员等。
井架安装技术措施
井架安装技术措施井架是一种常用的铁路、高速公路、市政、桥梁等建筑领域的施工设备，用于搭建临时平台、支撑模板、起重作业等。
井架安装技术措施是保证工程质量、安全、高效的重要保障，本文将对这方面的一些技术措施进行分析和总结。
1. 井架施工准备工作井架安装前要进行详细的施工准备工作，包括现场踏勘、规划布局、施工方案、材料准备、机械设备调试等。
首先，要对施工现场进行踏勘，确定施工工程的具体情况，了解是否存在障碍物、特殊地形等影响井架安装的情况，以便进行合理规划。
其次，要确定井架的施工方案和具体要求，包括组装方式、起重要点、支撑方式、模板搭建等。
再次，要进行材料准备，包括砂浆、螺栓、角铁等构件，以及安全绳、安全带、防滑垫等安全设施。
最后，还需要对机械设备进行调试，确保机械设备能够正常工作。
2. 井架组装和拆卸井架组装时要严格按照施工方案的要求进行，避免产生不必要的危险。
在组装过程中，要保证井架各种构件的准确连接和固定，严禁发生构件松动或脱落现象。
同时，在拆卸过程中，也需要注意保证各种构件的安全，避免因拆卸不当产生安全事故。
3. 井架的支撑井架支撑是井架安装过程中的一个重要工作环节，主要是为了保证井架结构稳定和承重能力。
支撑要按照支撑方案进行，避免发生支撑松动或脱落的现象。
支撑点要密集，支撑方式要稳固。
同时，还需要对支撑架进行不断巡查和检查，保证其结构在施工过程中的稳定性。
4. 安全防护井架安装过程中的安全防护工作是最为重要的环节，必须始终把安全放在首位。
在井架工程施工现场，应设置安全警示标志，指示禁止施工区域。
必须配备专门的安全操作员，负责安全监督和管理。
施工人员必须服从安全操作员的指挥和管理，着装应符合要求，佩戴安全带和其他安全设施。
此外，在进行高空作业时，应配备安全绳和宽口帽，并有专人扶持。
总之，井架安装技术措施在保证施工质量、安全和高效方面具有重要意义。
施工方必须强化对这方面的培训和管理，使井架安装工作得到完美的实现。
井架安装步骤及技术要求
井架安装步骤及技术要求井架是一种用于支持和固定电缆、电线等通信设备的金属结构，广泛应用于建筑物、工厂、医院、学校等各类场所。
井架的安装步骤与技术要求如下：1.准备工作：（1）制定安装方案：根据工程设计要求和实际情况，确定井架的安装位置、数量和类型，并作出详细的安装方案。
（2）准备所需材料和工具：购买所需的井架材料，如井架骨架、连接件等，并准备需要的工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
2.施工准备：（1）确认安装位置：根据设计要求和实际情况，确定井架的安装位置，并进行测量和标记。
（2）清理施工现场：清理安装位置周围的杂物和障碍物，确保施工现场整洁。
3.固定井架骨架：（1）安装固定支架：根据井架的安装位置和设计要求，安装固定支架，确保支架与墙体或地面之间的接触牢固可靠。
（2）安装横梁：根据安装方案和设计要求，将横梁安装在固定支架上，采用螺栓或焊接等方式进行固定。
4.安装井架配件：（1）安装立柱：根据设计要求和安装方案，将立柱安装在井架骨架上，并通过螺栓或焊接等方式进行固定。
（2）安装横担：将横担安装在立柱上，确保横担与立柱的连接坚固稳定。
（3）安装连接件：根据井架的设计要求，安装各种连接件，如弯头、变径件等，确保连接的可靠性和密封性。
5.电缆敷设：（1）确定敷设路径：根据设计要求和现场实际情况，确定电缆的敷设路径，划定敷设区域，并做好标记。
（2）预留敷设孔口：在井架骨架上预留电缆敷设孔口，确保孔口的大小和位置与电缆要求相匹配。
（3）敷设电缆：将电缆沿着预定的敷设路径，通过预留的孔口敷设在井架上，并贴合井架骨架。
6.井架接地和防护：（1）接地处理：根据设计要求和相关标准，对井架进行接地处理，确保井架与地面的接地电阻符合规定的要求。
（2）防护措施：根据设计要求和现场情况，对井架进行防护措施，如进行防腐处理、刷涂防火涂料等。
7.检验和验收：（1）检验井架安装质量：对安装完成的井架进行检查，确保各个部位的连接牢固可靠，无明显的安装缺陷。
钢结构井架“桅杆提升法”安装工艺原理
井架根据结构和重量， 设计 （ 或按 吊装 工 艺 ） 若 干 单 元 部 件 在 工 厂 制 造 及 厂 内 为 预 组装 合 格后 运 至 现场 再 经 组 装 、 接 、 焊 找 正后吊装竖立。 架制造包括箱形 、 井 焊接 Ｉ
１矿 ｓ ． ０ ６， ２． 所 谓 “ 移 提 升 法 ” 艺 ， 利 用 桅 杆 ｆ】 山井 架 设计规 范Ｉ 】２ ０ １ 滑 工 即 或 已竖 起 的 主 架 （ 架 或 主 斜 架 ） 斜 与被 吊井 【】 金松 ， 宏 ， 养谦 ． 顶 山十 三 矿 主 ２方 陈 杭 平 通 井 井 架 组 立 及 平 移 可 行性 的 理 论 分 析 在 井 架根 部 设 置 回 转 铰 链 或 绊 腿 （ 称 封 架 头 部 吊 点 形 成 提 升 钢 丝 绳 滑 车 组 ， 过 亦 … ． 煤矿 设计 ， ９ ９ ４ ： ２ ６ ｌ ９ （ ）３ ～３ ． 绳 ， 起 底 部 柔 性 固 定并 能 承 担 井 架 起 吊 即 提 升稳 车缠 绕 收 紧提 升钢 丝 绳 使 其 被 牵 引 ３ 陈大 峰 ． 析 钢结 构井 架 的安 装技 术ｆ］ 浅 Ｊ． 水 平 分 力 的钢 丝 绳 滑 车 系统 ） 桅杆 头 部 提 滑 移 提起 离开 地 面 ， ， 并在 井架 （ 立 架 或 副 ｆ】 如 煤 炭工 程 ， ０ ３ ５ ： ｌ ３． ２ ０ （ ） ２ ～２ 升 方 向设 置 定 滑 轮 组 ， 架 上 为 避 免 应 力 斜 架 ） 部 设 置 留绳 滑 车 组 控 设 置 桅杆 稳定 缆 风 即 并
１ “ 翻转法”竖立工艺原理
矿 山钢 结 构 井 架 主 要 分 为 单绳 提 升井 架 和 多绳 提 升 井 架 ， 多绳 提 升 井 架 又 主 要 分 为橹 式 （ ） Ａ式 及 Ｌ Ｌ、 —Ａ型三 种 型式 。 直安 装 的 设备 竖 立 到 位 时 ， 杆 放 倒 至 地 桅 由钢 结 构井 架特 征 和 结构 形 式（ 除凿 井 面 。 点是 提 升 力减 小 、 优 井架 上 吊 点增 加 、 井 架 外 ） ， 绳 井架 由立 架 躯 体 和 斜撑 架 桅 杆 中部 与井 架 可 柔 性 连 接 ， 知 单 能较 好 地 改 减 组成 。 多绳 井 架 由斜 撑 架 和 立 架 两 部 分 组 善 井 架 及 桅 杆 受 力 和 变 形 ， 少 放 倒 桅 杆 缺 成 ， 撑 架 又 分 为 主 斜 架 、 斜 架 。 据 结 工 作 量 等 。 点是 桅 杆 回 转 铰 链 和 绊 腿 的 斜 副 根 当提 升 绳 与 构 特 征 ， 安 装程 序 为 ： 绳 井 架先 竖立 架 设 置 及 起 吊过 程 中 操 作 复 杂 ， 其 单 ８。 应 躯 体 ， 吊装 斜 撑 架 ； 绳 井 架 先 竖 立 斜 井 架 侧 钢 丝 绳 成 ｌ ０ 时 ， 启动 井 架 侧 钢 后 多
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于钢结构井架的安装技术的相关研究
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
关于钢结构井架的安装技术的相关研究文章主要围绕钢结构井架的安装技术开展，分析了钢结构井架安装过程中较常使用的“翻转法”以及“滑移提升法”的技术原理，然后依据不同的井架类型分别介绍了它们的安装方法。
在煤矿矿井建筑施工中，井架需要根据自身结构和重量进行设计，一般是先将其设计为若干部件然后由制造的工厂将其预组装。
合格以后运送到施工现场然后组装、焊接找正，之后吊装竖立。
井架的构造主要包括焊接型钢部件、箱型及其它零部件和构件。
井架的分段以一个运输单元为标准，分段过程中要尽量减少钢板的拼接，因此长度一般不超过12米。
井架的安装工艺主要有翻转法和滑移提升法两种。
1.钢结构井架安装技术原理
钢结构井架主要有单绳提升井架和多绳提升井架两种，其中多绳提升井架又包括A式、橹式（L）和L-A型三种类型。
单绳提升井架主要包括斜撑架和立架躯体两个组成部分，多绳提升井架则由立架和斜撑架组成，同时斜撑架又包含主、副斜架两个部分。
不同的钢结构井架，其安装步骤稍有不同：单绳提升井架首先将立架躯体竖起来然后吊装斜撑架，而多绳井架则需要先竖立斜架之后竖立立架。
施工工艺的不同主要体现在起吊工艺上，“滑移提升法”指的就是利用滑移提升的方法进行起吊，“翻转法”安装工艺指的就是利用利用翻转法进行起吊，也可以称为
“旋转法”或者“扳吊法”，其又分为“大翻装法”和“半翻转法”两种。
1.1.“翻转法”技术原理
“半翻转法”安装技术是指竖立桅杆同时在井架底部设置绊腿或者回转铰链，依照桅杆头部的提升方向设置定滑轮组，为避免应力过于集中的情况，需要根据实际情况增设动滑轮组。
地锚的埋设需要进行计算，确保其与绳角之间的角度在30°到45°范围内。
从桅杆头部穿绳挂设滑车组穿钢丝绳组成主牵平衡系统，以桅杆稳定缆风作为侧牵平衡系统。
井架通过提升稳车来运转并收紧起吊系统来提升钢丝绳，直到将井架翻转竖起到设计位置。
“半翻转法”被广泛应用于建筑施工中，其现场的组装与布置非常简便，并且提升时受力最大，非常安全，因此经常应用于井口绞车房等建筑物形成后的安装工艺中。
“大翻转法”就是在“半翻转法”的基础上将主缆风侧的钢丝绳作为提升绳来牵引和带动井架的翻转，同步倾倒桅杆，当垂直安装的设备已经竖立到位以后放倒桅杆值地面即可。
“大翻转法”的提升力与“半翻转法”相比要小，并且井架上的吊点更多，桅杆中部与井架之间可以柔性相连，可以大幅改善桅杆和井架在受力作用下发生变形的情况，同时放倒桅杆的工作量也会相应减少。
但是这种安装技术也有缺点，就是井架底部的绊腿或者回转铰链的设置和起吊操作比较复杂，当井架侧的钢丝
绳与提升绳之间成平角时，需启动井架侧的钢丝绳系统来提供竖立的助力，同时还要满足倒杆条件。
因此该安装方法主要应用于同时具备立架安装以及两用井架整体安装条件的施工现场。
1.2.“滑移提升法”技术原理
“滑移提升法”是通过连接竖起的主架或者桅杆和被吊井架头部吊点来构成钢丝绳滑车组，利用提升稳车的收紧作用来提升钢丝绳，在其牵引力作用下提升并离开地面，通过井架腿部设置的留绳滑车组来控制器偏摆角度以及向前的分离，进而实现头部的合拢连接与找正。
“滑移提升法”施工过程中需要设置多个吊耳和吊点，在使用桅杆时还需要设置；平衡系统来控制施工的稳定性。
“滑移提升法”在提升到位时的提升力量最大，因此一般应用于单绳井架的立架、橹式井架中的立架以及L-A 型、A式井架中副斜架的安装。