02、棉织物活性染料染色

纯棉织物活性染料低盐无盐染色_杨贺

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图２氨基超支化聚合物阳离子化改性棉织物
４改性染料及合成粒子
从染料的结构而言，实现活性染料的低盐无盐染色，在满足染色需求的情况之下，应当减少活性染料离子基数目；为提高染料与纤维的反应性能，适用于低盐无盐染色的活性染料多为双或多活性基的染料。如日本住友公司推出的ＬＥＴＳ染色方法所对应的ＳｕｍｉｆｉｘＳｕｐｒａ系列染料（一氯均三嗪与 β－乙基砜硫酸醋结合在一起的异双活性基染料），亨斯曼公司的ＮｏｖａｃｒｏｎＬＳ系列［５］（一类一氟均三嗪／乙烯砜双活性基染料），汽巴公司利用不同活性基组合的ＣｉｂａｃｒｏｎＬＳ系列，科莱恩公司推出的ＤｒｉｍａｒｅｎｅＨＦ系列活性染料，这些染料均含有较多的反应性基团，具有较高的直接性和固色率，虽无法实现无盐染色，但能够将无机盐用量降至原来的１／２以下。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｉｓｐａｐｅｒｄｉｓｃｕｓｓｅｄｔｈｅＴｅｎｃｅｌｆａｂｒｉｃｓｄｙｅｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｂｙｔｈｅｕｓｅｏｆｒｅａｃｔｉｖｅｂｌｕｅａｎｄｓｕｐｅｒｒｅａｃｔｉｖｅｂｌａｎｋｄｙｅｓ．Ｔｈｅｐａｒａｍｅｔｅｒｓｉｎｔｈｅｄｙｅｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｃｌｕｄｉｎｇｒｅａｃｔｉｏｎｔｉｍｅ，ｄｙｅｉｎｇｔｅｍ－ｐｅｒａｔｕｒｅ，Ｎａ２ＣＯ３ａｎｄＮａ２ＳＯ４ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓｗｅｒｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄｕｓｉｎｇｔｈｅｓｉｎｇｌｅｆａｃｔｏｒｍｅｔｈｏｄ．Ｄｅｐｅｎ－ｄｉｎｇｏｎｔｈｅＫ／Ｓｖａｌｕｅｓｏｆｔｈｅｆａｂｒｉｃｓａｆｔｅｒｄｙｅｉｎｇ，ｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｄｙｅｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｆｏｒＴｅｎｃｅｌｆａｂｒｉｃｓｗｅｒｅｒｅａｃｈｅｄ．

棉织物活性染料低盐染色的工艺研究的开题报告

棉织物活性染料低盐染色的工艺研究的开题报告
一、研究背景
棉织物低盐染色技术是现代纺织印染领域的发展趋势，其主要优点在于减少对环境和人体的危害，降低生产成本，并提高产品的质量和市场竞争力。

活性染料是一种高效、环保的染料，已被广泛应用于棉织物染色中。

然而，活性染料低盐染色工艺尚需进一步研究和完善。

二、研究目的
本研究旨在探讨棉织物活性染料低盐染色的工艺条件和影响因素，为实现可持续发展和环境友好的纺织印染产业提供技术支持和理论指导。

三、研究内容
1. 活性染料的选择和特性分析；
2. 低盐染色工艺条件的优化；
3. 影响染色质量的因素分析和控制；
4. 染色产品的性能测试和评价。

四、研究方法
1. 综合文献调研和归纳；
2. 实验室小样试验和参数优化；
3. 物化分析和染色性能测试；
4. 实际生产应用验证和评估。

五、研究意义
本研究预计可以完整地探讨棉织物活性染料低盐染色的工艺研究，具有较高的实用性和推广性。

在推动纺织印染领域的绿色发展、促进纺织品质量提升和维护生态环境方面具有积极的社会贡献和经济效益。

棉织物染色

江阴职业技术学院染色论文课题：棉织物用活性染料染色专业现代纺织技术（染整）学生姓名徐银清班组09染整学号09050824指导教师黄丽萍完成日期2011年4月16日摘要本文主要介绍了棉织物用活性染料的染色，经过优良的前处理的棉织物为染色提供了合格的半制品，为了进一步满足品种多样化，色泽鲜艳度以及各种牢度的需求，需要对织物进行染色。

活性染料具有染色方便、色泽鲜艳、色谱齐全、匀染性好、湿处理牢度优良等优点，棉织物用其染色从而可以起到改善织物的外观、服用性能，提高产品的质量，为后面的印花、后处理打下了基础，也可满足消费者多样化的需求。

关键词：棉织物染色活性染料质量AbstractThis paper mainly introduces laundering activities to take the dye of pigmentation; by a fine of cotton fabric of dyeing provided for in half, in order to further diversify its products, meet all the demand and need to be used in dyeing cloth dyes easily. activity is stained, beautiful, gay music and constant , wet with hard to better advantages of the cotton dyeing so we can to improve the appearance, taking to improve product quality, as printed ", and after processing laid the foundation, which can satisfy the diversity of demandkeywords ：cotton；dyeing；activity dyes；quality；目录第一章.棉织物用用活性染料染色原理………………………………….1.1棉织物的染色性能…………………………………………………….. 1.2活性染料染棉织物的染色原理……………………………………………第二章.棉织物用用活性染料一浴法轧染工艺………………………….2.1工艺准备…………………………………………………………………2.2一浴法轧染工艺流程及处方………………………………………………2.3染液所用助剂的作用……………………………………………………. 第三章.棉织物用用活性染料染色实验的结果讨论…………………….3.1分析实验中时间、温度、ph值、中性电解质、浴比对染色的影响………………第四章．棉织物用用活性染料染色的质量评定…………………………4.1染色中产生色花、色差、缸差的原因……………………………………..4.2结合实验在实际操作中的解决措施……………………………………….结束语……………………………………………………………………参考文献…………………………………………………………………致谢……………………………………………………………………….第一章.棉织物用用活性染料染色原理1.1棉织物的染色性能棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。

活性染料染棉染色原理

活性染料染棉染色原理
活性染料染色时，能将染料直接染到织物上，同时由于它有较好的扩散能力，容易使染料扩散进入纤维内部，但由于此时尚未与纤维起化学反应，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必须用碱剂促使染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。

前者称为染色，后者称为固色。

活性染料与纤维素纤维的键合反应可用下述通式表示：
D－T－X + HO－Cell → D－T－O－Cell + X—（1）
D－SO
2－CH=CH
2
+ HO－Cell → D－SO
2
－CH
2
－CH
2
－O－Cell （2）
(1)式是一氯均三嗪型（K型）活性染料与纤维素纤维在碱剂存在下所发生的键合反应。

在碱剂作用下，纤维上羟基离解而使纤维素纤维带负电，成为亲核试剂进攻活性基团中带正电的反应活性中心，发生亲核取代反应，使染料和纤维合为一体。

(2)式是乙烯砜型（KN型）活性染料与纤维素纤维产生键合反应，使染料固着在纤维上。

由于不产生原子间的取代，而产生了饱和化合物，故称为加成反应。

活性染料在溶液中以阴离子形式存在，带负电荷，纤维素纤维在水中也带负电荷，加入元明粉或食盐对活性有促染作用，即，加速活性染料分子脱离染液上染到纤维上。

加入纯碱，使得活性染料在碱性条件下，与纤维素纤维上的羟基反应，形成共价键。

活性染料染色(1)

棉织物的活性染料染色一、实验目的(1)自行选取染料及设计工艺，掌握活性染料对棉的染色过程，巩固所学的活性染料对棉纤维染色的基本理论知识，学会自己设计工艺处方和工艺条件，并进行染色试验。

(2)学会活性染料吸尽率和固色率的测定二、实验原理(1)染色原理:活性染料是一种含有能与纤维起反应形成共价键的活性基团的染料，常见的活性基团有二氯均三嗪型、乙烯砜型和一氯均三嗪型等三种，它们的反应能力各不相同，所以采用的工艺条件也不同，分别采用低温、中温和高温进行染色。

活性染料染色时通过纤维对染料的吸附、染料扩散进入纤维内部达到上染平衡，加入碱后，染料开始与纤维发生反应而固着，并重新达到一个平衡。

染后进行皂煮，除去并未与纤维固着的染料或水解染料，提高色泽的鲜艳度。

活性染料浸染的上染曲线由于活性染料在水溶液中要发生水解，从而影响活性染料的利用率，为了改善上述情况，现在开发出双活性基团甚至三活性基团的活性染料，可以使活性染料的固色率达到80%以上。

双活性基染料常见的有：含两个相同的一氯均三嗪型如国内KE型活性染料；含一个一氯均三嗪、一个为乙烯砜型的染料如国内M型活性染料。

(2) 固色原理: 活性染料与棉纤维的反应在碱性条件下，纤维素能形成纤维素负离子，能和活性染料发生亲核取代、加成反应，进而形成染料--纤维共价键，二氯均三嗪型较活泼，只需在较低温度下即可反应，而一氯均三嗪型则需在温度较高、碱性较强条件下才能反应。

影响此反应的因素有很多。

染料与纤维与水的反应为平行反应，因为水也是亲核试剂，反应条件机理相同。

染料一经水解即失去与纤维的反应能力，固色率大为降低。

从反应动力学研究得到，固着反应比水解反应快40倍左右，染色时PH一般为10~11为宜，X型可用碱性较弱的小苏打，对K型，则采用Na2CO3、Na3po4，甚至NaOH。

染色温度具体根据不同染料性能而定。

促染用元明粉，加入要掌握一多二早，分批加入的原则。

浴比尽可能小些，以提高固色率。

棉织物活性染料中性染色工艺

上为１．７时，亲核性的ｃｕ４２高ｅ一０一度，于亲核性低的浓等
Ｃｌ０的浓度。ｅ一Ｈｌ
由以下反应式可知，ｅ～０ｃＨＨ的离解程度显然受水溶液碱
性的影响。
Ｃｅ一０Ｈ＋ＭＯＨ一Ｈ￣－ｌＯ一… Ｍ＋ＯＨ２＇ｌＣｅ－
［ｅ～０一［３］ｃ１ｌ］ＨＯａ『ｅ一（一ＣＵ）Ｈ］
，
由式（），Ｉ知酸性越强，值越大。显而易见，纤维素上羟基的酸性强度是低的（根据Ｎａｅｌｅ试验数据，５时ｃｕ０２ｅ一Ｈ的值为１８）．４Ｘ１０。酸的离解性能用Ｋ值的负对数ｐＫ
在该领域，日本化药株式会社开发的引入烟酸取代基的均三嗪结构的Ｋｙｃｌｅｃ系列活性染料，ａａｅｎＲａｔｏ推动了中性固色的理念。在笔者近期发表的论文中已证明，许多活性染料体有
系，特别是含有一氟均三嗪（Ｔ）团的染料，中性条件下ＭＦ基在
的染色方法会带来很多优点：成本低；色重现性好；染减少活性染料的水解；实现棉／聚酯混纺织物一浴染色，勿需选择对碱稳定的分散染料；用相同的活性染料进行羊毛／棉混纺织物一浴染色。在此需说明，本研究采用的新的染色方法尚未经大生产
染色设备生产，是实验室／仅中试，已显现出非常好的前景。但
入碱，以提高亲核性基团ｃｎｅ一０一的浓度的原因。提高温度也可获得相同的效果。当温度由２５℃ 升至１０，０共轭酸ｐＫ

活性染料染全棉织物中常见疵病及预防措施

活性染料染全棉织物中常见疵病及预防措施1前言棉织物尤其是高档针织物用活性染料染色十分广阔，从目前形式看高质量、低成本、快速交货是工厂赖以生存的基础，因此如何减少棉织物的病疵，是我们的首要考虑因素。

然而要减少疵病的产生，不仅要考虑棉织物的质量，活性染料的好坏还必须要考虑到助剂、温度、PH值等多重因素。

本文对活性染料染棉织物常出现的病庛进行分析，并由此提出措施和方法[1]。

1.1活性染料的特点活性染料是在化学结构上带反应性基团的水溶性染料，在染色过程中，染料与纤维发生反应，最终生成共价键(酯和醚键)，活性染料具有水溶性和直接性，根据结构不同又可分为X型、K型、KN型等，特点如下：（1）吸湿性能优良、手感柔软、穿着舒服（2）湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用（3）染色性能好，光泽柔和，有自然美感（4）耐碱，耐高温（5）抗皱性差，缩水率大1.2棉织物的特点棉织物是指以棉纱或棉型化纤混纺纱线织成的纺织品，特点如下：（1) 吸湿性能强，缩水率比较大，约为4％～10％（2）耐酸，织物对无机酸很不稳定，即使较弱的酸也会使棉织物受到破坏，但有机酸对棉织物作用微弱，几乎起不到破坏作用。

棉织物比较耐碱，一般弱碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用后，棉布强度会下降。

常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。

（3）耐热性能一般，在阳光与大气中棉织物会缓慢地被氧化，使强力下降。

长期高温作用会使棉织物遭受破坏，但棉织物可以耐受125℃～150℃短暂高温处理。

（4）微生物对棉织物有破坏作用，表现在棉织物不耐霉菌。

1.3活性染料的染色理论染料之所以在较短时间内会如此快速的上染，是因为在活性染料中存在可与纤维发生反应的活性基。

活性染料的结构有别于其他染料，它们的结构可用下面的通式表示:S-D-B-R式中:S是水溶性基团；D为染料母体；B为桥基；R为活性基。

活性基是活性染料的核心，染色通过它与纤维发生化学键合，这一部分决定了活性染料的反应活性、固色率、色牢度和应用条件。

纯棉织物敏感色的活性染料轧染工艺

纯棉织物敏感色的活性染料轧染工
艺
纯棉织物敏感色的活性染料轧染工艺是一种特殊的活性染料应用，它主要用于棉类织物上，可以制作出多种颜色。

其原理是，将染料和染料固化剂混合，将混合物加入热水中，然后将织物浸泡在染料溶液中浸泡，使染料和织物紧密结合，最终形成固定颜色。

该工艺的优点在于可以制作出不同的颜色，还可以达到耐洗、耐磨的效果，织物也可以保持其原有的弹性和光泽。

但是，由于染料的使用，织物的透气性可能会受到影响。

另外，在染色过程中应尽量避免接触酸性物质，以免损坏染料，影响染色效果。

纯棉针织物的活性染料_一次准_染色工艺探讨

纯棉针织物的活性染料“一次准”染色工艺探讨王　超(石家庄常山纺织集团经编实业有限公司,河北石家庄050011)摘　要:为实现活性染料对纯棉针织物“一次准”染色,在前处理、染色工艺方面进行改进。

前处理采用非烧碱氧漂特效助剂+双氧水;染色前采用脱氧酶去除织物上残留的双氧水,减少漂后水洗次数,缩短工艺流程;改进传统染色升温、加料方法。

详细论述了生产中各个工序的技术管理要求,加强对染化料助剂库、化验室和染色等工序的严格管理,是实施染色“一次准”的基础。

关键词:染色;活性染料;针织物;棉纤维中图分类号:TS1931632 文献标识码:B 文章编号:1000-4017(2007)05-0022-02R i ght2f i rst2ti m e dye i n g of cotton kn its w ith reacti ve dyestuffsWANG Chao(Shijiazhuang Changshan Textile Co.,L td.,Shijiazhuang050001,China)Abstract:I n o rde r to rea li ze ri gh t2first2ti m e dye i ng o f co tto n kn its w ith reac ti ve dye s,p r o g re s s is m ade i n p re trea t m en t and dye2 i ng.I n p re trea t m en t,sp ec i a l a l ka li-free age n t com b i ned w ith p e r o xi de hyd r o ge n is u sed fo r b l e ach i ng,deo xi d i zi ng enzy m e is u se d to rem o ve the re s i dua l p e r o xi de hyd r o ge n be fo re dye i ng,reduce the w a sh i ng cyc l e s,and so o n,thu s the p r o ce s s is sho rte ne d.I n dye i ng,trad iti o na l tem p e ra tu re ra is i ng sp ee d and do s i ng m e tho d a re i m p r o ved.Te chn i ca lm anagem en t i n va ri o u s p r o ce du re s a re d iscu s se d i n de ta il,e sp e c i a ll y the s to rage o f dye stuffs and chem i ca ls,m anagem en t o f l abo ra to ry and dye i ng. Key words:dye i ng;re ac ti ve dye s;kn itted goo d s;co tto n fi be r0　前言随着科学技术的迅速发展和人们环保意识的不断提高,双活性基活性染料被广泛应用于针织物的染色。

棉针织物的三大常见染色方法

棉针织常用三种染色方法棉织物是染整加工常见的面料。

常采用：直接染料、活性染料以及硫化染料的染色加工方法。

01 棉织物直接染料染色特性：1、直接染料是一类能在中性染浴中，直接上染纤维素纤维的水溶性染料。

2、直接染料色谱齐全，应用方便、价格低廉、耐洗牢度不好，日晒牢度欠佳。

常需要采用固色剂处理。

性能和方法：1、染色性能：1.1 直接染料都溶于水,溶解度随温度的升高而显著增大。

1.2 直接染料染色中经常使用的促染剂为食盐和元明粉。

选用元明粉作促染剂能得到较鲜艳的色泽。

1.3 直接染料不耐硬水，必须采用软水染色。

2、染色方法2.1、一般在普通绳状染色机上进行，染色浴比为1:15-30浅色的浴比要比深色的大些。

2.2 、染色温度一般采用近沸点染色,以获得良好的移染性，（所谓移染是指染料从纤维上浓度高地方向浓度低的地方扩散）以及良好的色光和牢度。

染色一般由常温开始（深色的可由60℃-80℃开始）。

2.3、直接染料的固色处理，利用阳离子固色剂，以固色剂Y 和固色剂M处，来提高其牢度。

02棉织物活性染料染色特性：1、活性染料能溶于水，分子结构中含有活性基因，在一定条件下，能与纤维素纤维上的羟基，发生共价键结合。

2、活性染料具有色泽鲜艳，湿处理牢度和摩擦牢度较好，匀染性好，色谱较齐，应用方便，耐晒牢度较好。

影响活性染料染色的主要因素：1、亲和力的影响1.1 在使用亲和力很大的染料进行染色时,具有比较高的上染百分率,有利于提高染料的利用率,但必须加强洗涤,否则会影响染色物的水洗和摩擦牢度.2、浴比的影响2.1 活性染料染色时，在不影响匀染的条件下，应尽量减少浴比，这一方面提高了固色率，同时也减少活性染料在染浴中的水解。

3、温度的影响3.1 K型活性染料，就有必要在较高温度下染色。

X型活性染料，随着温度的升高，可促进染料的水解，则不能在高温下染色。

3.2 碱剂的影响：在保证固色的情况下，尽可能选用较低的PH，一般PH控制在10-11为宜。

棉织物活性染料低盐染色工艺设计

棉织物活性染料低盐染色工艺设计姓名：xxx学号：xxxx系部：xxxx班级：xxxx指导老师：xxx目录一、前言二、棉织物的活性染料染色机理三、活性染料的低盐染色的发展状况四、低盐染色助剂五、实验材料和仪器六、染色工艺和处方七、性能测定方法八、结论九、参考文献一、前言我国纺织行业年耗水量超过100亿吨，废水排放量占全国各行业的第六位。

其中印染行业又是纺织行业中的废水排放大户，每天大约有400百万吨的废水排放，政府每年需花费大量的资金进行污水处理。

推动节能减排政策是建设资源节约型、环境友好型社会的必要选择。

印染行业的低盐染色促进了节能减排的实现。

随着活性染料染色的发展，所带来的废水排放问题也受到越来越多的关注。

活性染料由于色泽鲜艳、湿牢度优异、使用方便、适用性强等优点发展很快，然而传统活性染料染色需加人大量盐，如元明粉和食盐．电解质盐的应用，虽然减少了染料本身的污染，但是高含盐量的印染废水很难降解，破坏生态环境。

在传统的活性染料染棉工艺中，存在染料利用率低，用盐量大，染色废水处理负担重等一系列问题。

并且会造成水源污染，使淡水盐化，破坏生态平衡，对水生物和土壤都有很大的危害，且污水中的可溶性盐的处理也较难。

目前，对印染废水中有机化合物的处理取得了很大的成就，但对染色过程中大量加入或生成的无机盐还不能通过简单的物理化学及生化方法加以处理。

为了解决这些问题，近年来国内外大力研究如何减少盐用量，进行低盐或无盐染色，并已成为一个重要研究课题。

除了开发新型染料、染色设备和应用新的染色助剂外，有必要在染色技术和生产控制方面进行改进．如选择对纤维亲和力高的活性染料，制定合适的低盐染色工艺，降低生产中的盐用量，并提高上染率和固色率，减少环境污染。

目前，实现活性染料低盐或无盐染色的主要方法有：开发低盐活性染料、对纤维素纤维阳离子改性、研发活性染料无盐染色助剂及调整染色工艺。

新开发的新型代盐剂，是一类应用于活性染料低盐染色的高分子共聚物，水溶性好，使用方便，应用于活性染料中可以明显降低无机盐的使用量，提高染料利用率，达到绿色染整加工的目的。

活性染料染色实验报告

碳酸钠（g/l) Nhomakorabea15
15
15
15
15
温度（℃）
60
65
70
75
80
条件
浴比 1：30，时间：60min
Ⅱ、元明粉用量
名称及方案染料(owf)%
处方一处方二处方三处方四处方五
1
1
1
1
1
元明粉(g/l）碳酸钠（g/l）
温度
50
60
70
80
90
15
15
15
15
15
试验后，活性红最佳温度 70℃，科华素好红最佳温度：65℃
10min65计时干布投入半漂棉布10min65干布投入10min搅拌加12元明粉10min染杯按处方配置好染液先不加碱和元明粉热水洗冷水洗少量水多次洗涤皂煮取出冷水洗涤少量多次30min10min热水洗冷水洗少量水多次洗涤皂煮取出冷水洗涤少量多次30min10min10min加12元明粉加碱10min注
15
处方二 1 60
15
处方三 1 70
15
处方四 1 80
15
处方五 1 90
15
温度条件
活性染料染色实验报告试验后,活性红最佳温度 70℃，科华素好红最佳温度：65℃
浴比 1：30,时间：60min
Ⅵ、碱剂对比
名称及方案
处方一处方二
染料（owf)%
1 1
元明粉（g/l）
50 50
碳酸钠（g/l)
2、固色率的计算
处方吸光度
固色率（％）
处方 1 0。176 52.94
处方 2 0。368
2.387
表 3.处方 1，2 的吸光度及固色率值

02、棉织物活性染料染色

三、主要仪器和染化料
恒温水浴锅、烧杯。
氯化钠、碳酸钠、磷酸钠、活性红X-3B、
活性蓝KGL。
四、条件
染化料活性红X-3B（对织重%）活性兰KGL（对织重%）食盐（g/l）碱剂（g/l） 1# 2 — 2# 2 — 3# — 2 4# — 2
五、结果和讨论
1、贴样，记录实验现象 2、分别写出X型和K型染料适宜的染色温度，
并阐述染浴温度对染料染色性能的影响。
温度
浴比
30 30 碳酸钠15 室温 90ºC
30 30 磷酸钠15 室温 90ºC
50：1
2 、工艺步骤
按处方配置染浴，称取2g棉织物4块，用水浸渍后挤干，分别投入染浴中，1#、3# 室温，2#、4#放入90℃恒温水浴中，染杯上盖表面皿防止染液蒸发。染15min后，加入食盐，再染15min后，加入碱剂，固色 30min，染毕取出试样，充分水洗，并皂煮 5min（肥皂5g/l，浴比50：1）后水洗，晾干。
型和KE型等，它们的化学活泼性和染色性能各不相同，染料的活性基团也会发生水解而失去同纤维的反应性。活性染料可直接溶解于水，染色时染料先被纤维吸附，然后在碱的作用下，染料与纤维官能团羟基（-OH）发生反应，生成共价键而固着在纤维上，未固着的染料被洗去。温度对染料的反应有较大影响，因此，对不同类型的活性染料应选择适宜的染色温度。
活性染料染色活性染料染色工艺活性染料酸性染料染色工艺什么是活性染料活性染色活性染料生产厂家锦纶染色用什么染料分散染料染色活性染料印花
实验三
活性染料染色
一、实验目的： 1. 了解X型、K型活性染料的染色方法 2. 了解温度对染料反应性的影响
二、实验原理：

棉织物的活性染料／十甲基环五硅氧烷悬浮体系染色

染色。
关键词染色；活性染料；棉织物；十甲基环五硅氧烷（Ｄ５）；染料／Ｄ５悬浮体系
中图分类号：ＴＳ１９３．５文献标志码：Ａ
Ｒｅａｃｔｉｖｅｄｙｅｉｎｇｏｆｃｏｔｔｏｎｉｎｄｙｅ／ｄｅｃａｍｅｔｈｙｌｃｙｃｌＯｐｅｎｔａｓｉｌ０ｘａｎｅｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｓｙｓｔｅｍ
Ｍａｔｅｒｉａｌｓ＆ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．ＺｈｅｉａｆｎｇＳｃｉ — ＴｅｃｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ３１００１８，Ｃｈｉｎａ；２．ＧｕａｎｇｄｏｎｇＥｓｑｕｅｌＴｅｘｔｉｌｅｓＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｆｏｓｈａｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ５２８５００，Ｃｈｉｎａ）
ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｒｅａｃｔｉｖｅｄｙｅｉｎｇｏｆｃｏｔｔｏｎｉｎｔｈｅｄｙｅ／ｄｅｃａｍｅｔｈｙｌｃｙｃ１０ｐｅｎｔａｓｉｌ０ｘａｎｅ（Ｄ５）
摘
要活性染料／十甲基环五硅氧烷（Ｄ５）悬浮体系染色技术的优势在于无盐节水染色，可有效解决传统活性染

棉织物活性染料低盐染色的工艺研究

棉织物活性染料低盐染色的工艺研究
摘要：随着人们对环境保护的日益重视，纺织行业也在不断探索更环保的染色工艺。

本研究以棉织物为对象，采用活性染料进行低盐染色的工艺研究。

通过对染色工艺参数的优化，实验结果显示，低盐染色工艺能够在减少盐用量的同时保持良好的染色效果，具有潜在的应用价值。

关键词：棉织物；活性染料；低盐染色；工艺研究
引言：传统染色工艺中，盐被广泛应用于调节染料的溶解度和染色效果。

然而，大量的盐类排放对环境造成了污染，加剧了水资源的消耗，因此发展低盐染色工艺成为了纺织行业的重要课题之一。

方法：本研究选用了活性染料作为染色剂，通过对染色工艺参数进行优化，以降低盐用量。

实验中采用了不同配方的染料浴，包括不同染料浓度、不同pH值和不同温度。

通过对染色样品的颜色深度、色牢度和染色均匀性进行评价，选择最佳工艺参数。

结果与讨论：实验结果显示，在染色工艺参数优化后，低盐染色工艺依然能够保持良好的染色效果。

与传统染色工艺相比，低盐染色工艺减少了盐用量，降低了对环境的污染。

同时，低盐染色工艺对棉织物的染色效果并无明显影响，色牢度和染色均匀性仍然满足相应的标准要求。

结论：本研究通过对棉织物活性染料低盐染色工艺的研究，发现低盐染色工艺能够在减少盐用量的同时保持良好的染色效果。

该工艺具有潜在的应用价值，可以在纺织行业中推广应用，减少对环境的污染，提高资源利用效率。

展望：未来的研究可以进一步探索低盐染色工艺的优化，寻找更适合不同纺织品的染色工艺参数。

同时，还可以研究低盐染色工艺在其他纤维材料上的应用，以拓展其在纺织行业中的应用领域。

棉织物的活性染料染色

棉织物的活性染料染色郭黎轻工081 08139107同组者：郭小行摘要：kN型活性染料这类染料含有β-乙烯砜硫酸酯基结构，它在微碱性介质中(pH=8)中转化成乙烯砜基而具有高反应性，与纤维素纤维形成稳定的共价结合。

该类在染色时由-SO2CH2CH2OSO3Na生成，它的反应活性介于X型和K型之间，固色温度约60-70℃，在溶液中很稳定，不会发生水解。

在染色时，加入盐起促染作用，加入碱起固色作用。

染后，皂洗去除浮色。

关键词: kN型活性染料活性基固色皂洗Dyeing of cotton with active dyesabstracts：KN type reactive dyes such dyes containing beta-ethylene sulphonesulfuric acid ester base structure, it in slightly alkaline medium (pH = 8) transit into ethylene sulphone base and high reactivity, and cellulose fibre to form stable covalent bonding. The advantage is that such dye the acid dye - fiber key hydrolysis better properties. The dye for ethylene sulphone yankees yankees activity (-SO2CH=CH2) , generated by -SO2CH2CH2OSO3Na in dyeing, its reactivity between X and K type, solid color temperature between about 60-70 ℃, in solution very stable, won't happen hydrolysis. In the dying, add the salt on promoting dye role, join a base solid color effect. After dying, soaping is to remove the floating color.Keywords: KN type reactive dyes Active base Solid color soaping1、前言掌握活性染料对棉的染色过程，巩固所学的活性染料对棉纤维染色的基本理论知识，学会自己设计工艺处方和工艺条件，并进行染色试验。