防静电工作台
ESD防护用品及使用介绍
ESD防护用品及使用介绍企业十分注重防静电的防护工作,为防止静电危害到电子产品及操作人员的安全,人们设计出多种ESD防护用品及装备,常用于电子生产环境中。
由于ESD防护用品种类繁多、性能不一。
现将市面热销的几款ESD防护用品及使用方式介绍如下:1、人体ESD防护用品:(1)ESD防护工作服(又叫防静电工作服)ESD防护服采用导电纤维制成,当与其它物体摩擦时,产生的静电通过导电纤维与人体的接触泄漏或通过导电纤维间的电晕放电、扩散。
从而防静电积累。
当穿上ESD防护服时,须与ESD防护鞋(防静电鞋)配套使用。
(2)ESD防护鞋(防静电鞋)该鞋鞋底采用导电碳黑的合成橡胶制成,用于将ESDS器件操作人员所带静电荷泄漏大地,防止人体静电积累。
防静电鞋底电阻值为5×104~108欧,导电鞋电阻不大于1.5×105欧。
防静电鞋与导电鞋在使用方面的区别是,防静电鞋可以用于有电气设备的环境中,能预防250伏电压对人体的电击。
而导电鞋则不能用于有触电危险的环境中。
(3)防静电手腕带和脚带操作ESDS器件时应使用防静电腕带和脚带,腕带和脚带的作用是迅速将人体静电荷泄漏到大地。
一般的防静电腕带由带扣、带子和接地连接线组成。
带子、带扣和接地连接线具有良好的电气接触。
为了保证操作人员安全,通常在腕带的接地连接线上串有一只1兆欧电阻,以限制人体触电时流过的电流不大于5毫安。
腕带按操作环境可分为两种:一种用于一般ESDS器件操作环境中,其对接地串接的电阻为1兆欧。
另一种用于特殊环境ESDS器件操作,其对地串接的电阻为50千欧左右(见ETS)。
使用腕带时,要保证腕带和人手腕、接地连接线和地线良好的接触。
(4)ESD防护手套/指套操作ESDS的器件的人使用的手套/指套,是用加入抗静电剂的乳胶制成,用于预防ESDS器件不对电位造成损坏。
手套/指套的表面电阻应低于108欧。
2.电子工业生产环境中的ESD防护装备:(1)ESD防护工作台采用ESD防护材料装备并接地的工作台叫ESD防护工作台。
防静电工作区(EPA)构成注意事项
防静电工作区(EPA)构成注意事项1范围1.1主题内容本标准规定了供操作静电放电敏感电子产品用的防静电工作区应具备的各项技术要求。
1.2适用范围本标准适用于防静电工作区。
1.3应用指南由于电子产品的静电放电敏感度不同和防静电工作区具体用途以及结构形式的差异,本标准规定的内容和要求允许剪裁。
1.4分级按照防静电工作区内的指定空间所允许的对地静电电位值,将防静电工作区分为二级。
A级——允许的对地静电电位不超过±100V;B级——允许的对地静电电位不超过±1000V;2引用文件GB438——1995防静电鞋、导电鞋技术要求 GB12014——89防静电工作服 GJB/Z25——91电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南 GJB1649——93电子产品防静电放电控制大纲 SJ/T10694——1996电子产品制造防静电系统测试方法3定义3.1术语3.1.1防静电工作区electrostaticdischargeprotectedarea 配备各种防静电设备和器材、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的适于从事静电防护操作的场所。
3.1.2操作handling 在静电放电敏感电子产品的制造、老化、筛选、检测、装联、包装、贮存、修理和失效分析等过程中,直接或间接地作用于产品的有效活动。
3.1.3接地grounding 电子连接到能供给或接受大量电荷的物体(如大地、舰船或运载工具外壳等)(见GJB1649第 3.1.2条)。
3.1.4硬接地hardground 直接与大地电极作导电性连接的一种接地方式。
3.1.5软接地softground 通过一足以限制流过人体的电流达到安全值的电阻连接到大地电极的一种接地方式。
3.1.6大地电极earthelectrode 埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组。
它可以是杆状的、板状的或网状的,为接地系统提供接大地的基准点。
3.1.7静电耗散材料dissipativematerials 其表面电阻率等于或大于1x105Ω/,但小于1x1012Ω/;或何种电阻率等于或大于1x104Ω@cm,但小于1x1011Ω/@cm的材料。
防静电工作台工作原理
防静电工作台工作原理
防静电工作台是一种用于处理静电敏感器件的工作环境,其工
作原理主要包括以下几个方面:
1. 接地原理,防静电工作台通过接地系统将静电荷释放到地面,以防止静电荷在工作台上积聚,从而减少静电对器件的影响。
工作
台通常会使用导电材料制成,并通过接地导线连接到地面,使静电
荷能够顺利地流向地面。
2. 静电消除原理,防静电工作台通常配备静电消除装置,如离
子风枪或静电消除棒等,这些装置能够释放大量的离子,中和工作
台和器件表面的静电荷,从而减少静电对器件的影响。
3. 材料选择原理,防静电工作台通常会采用导电性能良好的材
料制成,如金属或导电塑料等,以便将静电荷迅速导入地面,减少
静电的积聚。
4. 环境控制原理,防静电工作台通常会控制环境湿度,保持在
一定的范围内,因为适当的湿度可以减少静电的产生和积聚,从而
降低对器件的影响。
总的来说,防静电工作台通过接地原理、静电消除原理、材料选择原理和环境控制原理等多种方式来降低静电对器件的影响,为静电敏感器件的生产和维护提供了可靠的工作环境。
SMT车间防静电要求及规范
SMT车间防静电要求及规范第一篇:SMT车间防静电要求及规范SMT车间防静电要求及规范!首先SMT生产设备如力锋回流焊,力锋波峰焊,力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好,SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。
生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。
车间内保持恒温、恒湿的环境。
应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
(1)根据防静电要求设置防静电区域,并有明显的防静电警示标志。
按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级,根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围:0-1999V 2级静电敏感程度范围:2000-3999V 3级静电敏感程度范围:4000-15999V 16000V以上是非静电敏感产品。
(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃,相对湿度为45-70%RH。
禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。
(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品,如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5)工作人员进入防静电区域,需放电。
操作人员进行操作时,必须穿工作服和防静电鞋、袜。
每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
(6)操作时要戴防静电腕带,每天测量腕带是否有效。
(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块,测一块,放一块,不要堆在桌子上。
经测试不合格器件应退库。
(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序:低电压→高电压→信号电压的顺序进行。
去电顺序与此相反。
同时注意电源极性不可颠倒,电源电压不得超过额定值。
(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识,了解静电保护的基本知识。
10.静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地,不得任意脱离包装。
(2)存放SSD的库房相对湿度:30-40%RH。
防静电管理制度和操作规程
防静电管理制度和操作规程一、引言在许多工作场所,特别是涉及电子设备、易燃易爆物质的环境中,静电可能会引发严重的安全事故和产品质量问题。
为了有效地预防和控制静电的危害,保障人员安全和生产的正常进行,特制定本防静电管理制度和操作规程。
二、适用范围本制度和规程适用于公司内所有可能产生静电的工作区域和操作过程,包括但不限于电子组装车间、化学品储存和使用区域、印刷车间等。
三、职责分工(一)防静电工作领导小组成立由生产部门、技术部门、安全部门等相关人员组成的防静电工作领导小组,负责制定和修订防静电管理制度,监督检查防静电措施的落实情况,协调处理静电事故。
(二)生产部门负责组织员工培训,确保员工了解并遵守防静电操作规程;定期检查生产设备和工具的防静电性能,及时发现和处理问题。
(三)技术部门负责提供防静电技术支持,制定防静电工艺文件,选择合适的防静电材料和设备。
(四)安全部门负责监督防静电工作的执行情况,对违反规定的行为进行处罚;组织调查静电事故,提出改进措施。
四、防静电设施和材料的要求(一)防静电地板在静电敏感区域应铺设防静电地板,其表面电阻和系统电阻应符合相关标准。
定期进行清洁和维护,保持地板的防静电性能。
(二)防静电工作台工作台应配备防静电台面、接地装置和静电消除器。
台面的表面电阻应在规定范围内,接地电阻应小于 10 欧姆。
(三)防静电工作服和鞋员工在静电敏感区域应穿戴防静电工作服和鞋,工作服应符合国家标准,具有良好的防静电性能。
定期清洗和检测工作服和鞋的防静电性能。
(四)防静电工具和设备如电烙铁、镊子、吸锡器等工具应具有防静电功能,设备应可靠接地。
(五)防静电包装材料对静电敏感的电子元器件和产品应采用防静电包装材料进行包装和储存。
五、人员培训(一)新员工入职培训新员工入职时应接受防静电知识的培训,包括静电的产生原理、危害、预防措施和操作规程等内容。
培训结束后进行考核,考核合格后方可上岗。
(二)定期培训定期组织员工进行防静电知识的培训和复习,提高员工的防静电意识和操作技能。
防静电工作台的技术要求【汇总】
采购防静电工作台时要注意,有些厂家只是在工作台面上铺一层防静电材料,桌子的桌面是符合防静电的要求,但无法将静电及时的泄放,另外普通的工作台的其他部位也有可能产生静电。
一张好的防静电工作台会具有哪些优点:1、标准化需求,可根据客户的需求定制符合工作需要的工作台。
2、人性化设计,符合人体工程学原理,又美观大方。
3、模块化设计,多种附件任意选择,组合,且具有互换性。
4、优质的防静电台面,具有双面整体防火,防静电功能,并且耐磨耐用。
5、工作台框架采用优质工业铝型材,壁厚达到2.0mm以上。
表面经过阳极氧化处理,有一层致密坚硬的氧化膜,美观大方,耐腐蚀性强,并且最重要的是不导电。
6、防静电是整张工作台检验的最主要标准,整张工作台导电率要控制在106Ω,而且在测试时不止是测试台面的防静电指数,要整体查看防静电性能和对地电阻,因为整体防静电的作用是从源头上避免静电的发生。
防静电标准规定了电子设备研制生产全过程中,对静电放电危害的防护技术基本要求,静电敏感器件的采购、检测、储存、运输、装配过程中的防静电操作要求,对防静电工作区的管理以及人员教育培训等内容。
本标准适用于研制、生产、维修电子设备的部门及采购、储运、检测电子元器件,也适用于其它任何涉及静电敏感元器件的部门。
1术语静电:物体表面过剩或不足的静止电荷。
静电放电:静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电的现象。
英文缩写ESD。
静电敏感度:元器件所能承受的静电放电电压值。
静电放电敏感(的)英文缩写ESDS。
静电敏感器件:(承受静电放电电压较低的器件)对静电放电敏感的器件。
泄放:将静电荷安全传导到地。
中和:利用导性电荷(异性离子)使静电消失。
静电导体:表面电阻率在105~108Ω范围内的物体。
接地:电气连接到能提供或接受大量电荷物体上。
(如大地、舰船或运载工具金属外壳。
)接地连接点英文缩写:EBP。
防静电工作区:用各种防静电设施、器件及明确区域的界限形成的工作场地。
防静电检查报告
防静电检查报告一、检查背景随着电子设备在各个领域的广泛应用,静电对电子设备的损害日益受到关注。
为了确保工作环境的静电安全,保障生产的顺利进行以及产品的质量,我们对_____(检查区域)进行了全面的防静电检查。
二、检查目的本次防静电检查的主要目的是:1、评估当前工作区域的防静电措施是否符合相关标准和规范。
2、发现潜在的静电危害风险,并提出相应的改进措施。
3、提高员工对静电防护的认识和重视程度,加强静电防护意识。
三、检查范围本次检查涵盖了以下区域和设备:1、生产车间:包括生产线、组装工位、测试区域等。
2、仓库:存储电子元器件和成品的库房。
3、静电防护设备:如防静电工作台、防静电手环、防静电鞋、防静电服等。
四、检查内容及标准1、环境静电控制温度和湿度:工作环境的温度应控制在 18℃ 28℃之间,相对湿度应保持在 40% 70%。
静电接地:设备、工作台、货架等应有效接地,接地电阻应小于10 欧姆。
2、人员静电防护防静电服:员工应穿着符合标准的防静电服,且保持清洁、无破损。
防静电手环:佩戴正确,与皮肤接触良好,接地可靠。
防静电鞋:鞋底电阻应符合要求,定期检测。
3、设备和工具静电防护防静电工作台:表面电阻在 10^6 10^9 欧姆之间,接地良好。
离子风机:风速和离子平衡度符合标准,定期维护和校准。
4、物料存储和搬运电子元器件:应存放在防静电包装或货架中,避免静电放电。
物料搬运工具:如推车、托盘等应具备防静电功能。
五、检查方法1、现场观察:查看工作区域的布置、设备的运行状况、人员的操作等。
2、测量测试:使用专业的静电测量仪器,如静电电压表、接地电阻测试仪等,对环境参数、设备和人员的静电参数进行测量。
3、文件审查:检查相关的静电防护管理制度、操作规程、培训记录等文件。
六、检查结果1、环境静电控制温度和湿度:大部分区域的温度和湿度在规定范围内,但个别角落的湿度偏低,可能会增加静电产生的风险。
静电接地:部分设备和工作台的接地存在松动现象,接地电阻略高于标准值。
年产xxx防静电工作台项目可研报告模板
年产xxx防静电工作台项目可研报告规划设计 / 投资分析年产xxx防静电工作台项目可研报告说明该防静电工作台项目计划总投资7964.89万元,其中:固定资产投资5544.39万元,占项目总投资的69.61%;流动资金2420.50万元,占项目总投资的30.39%。
达产年营业收入18189.00万元,总成本费用13953.21万元,税金及附加150.20万元,利润总额4235.79万元,利税总额4970.24万元,税后净利润3176.84万元,达产年纳税总额1793.40万元;达产年投资利润率53.18%,投资利税率62.40%,投资回报率39.89%,全部投资回收期4.01年,提供就业职位321个。
严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。
项目一定要遵循国家有关相关产业政策,深入进行市场调查,紧密跟踪项目产品市场走势,确保项目具有良好的经济效益和发展前景。
项目建设必须依法遵循国家的各项政策、法规和法令,必须完全符合国家产业发展政策、相关行业投资方向及发展规划的具体要求。
......主要内容:项目概述、建设背景及必要性分析、市场调研分析、投资方案、项目选址方案、建设方案设计、工艺技术方案、项目环境影响情况说明、安全生产经营、投资风险分析、项目节能说明、项目进度说明、投资分析、经济效益分析、评价结论等。
第一章项目概述一、项目概况(一)项目名称年产xxx防静电工作台项目(二)项目选址xxx产业园区(三)项目用地规模项目总用地面积20023.34平方米(折合约30.02亩)。
(四)项目用地控制指标该工程规划建筑系数63.71%,建筑容积率1.04,建设区域绿化覆盖率6.06%,固定资产投资强度184.69万元/亩。
(五)土建工程指标项目净用地面积20023.34平方米,建筑物基底占地面积12756.87平方米,总建筑面积20824.27平方米,其中:规划建设主体工程13797.66平方米,项目规划绿化面积1262.27平方米。
单人水平流工作台防静电工作台安全操作规定
单人水平流工作台防静电工作台安全操作规定前言单人水平流工作台防静电工作台作为一种专门为电子元器件生产和实验室使用而设计的台面,其特别之处在于对静电的预防和防止外部电磁干扰。
因此,为确保工作安全和有效性,需要采取一些必要的防护措施和工作要求。
该规定适用于使用该设备的所有人员,包括实验室工作人员、学生等。
安全操作规定1. 工作前准备1.1 穿戴合适的工作服、鞋,尽量避免穿着塑料、化纤等静电易生成材料。
1.2 手和身体干燥,避免穿戴过多的金属装饰品。
1.3 在进行检修和维修前,需将所有可能造成静电的物品(如手表、手机、彩色笔、胶带、塑料袋等)移动到其它地方。
1.4 确认所需工具和材料已经准备就绪,如电子元器件、工具等。
工具和材料应被封装在具有防静电功能的袋子中,或先通过防静电器进行处理后方可使用。
2. 工作中操作2.1 在使用工具时,确保接地线正确连接。
当操作需要使用金属工具时,电器体内应其它手握工具或套接线。
2.2 使用静电防护垫,并确保其接地良好。
2.3 在操作电器过程中,禁止直接触摸电器。
2.4 在操作精密电器时,禁止使用手指直接触摸元器件引脚和器件体。
3. 测量仪器操作3.1 测量仪器操作时需要注意仪器的防静电参数和使用维护要求。
3.2 确保使用正确的电压表或万用表。
3.3 在使用测量仪器过程中,应采取适当的防静电措施,并确保仪器正常运作。
4. 工作后操作4.1 工作结束后,关闭电源并拔掉电源线。
4.2 拆卸、转移设备、重新连接电源或更换元器件等操作时,需要重新进行防静电措施。
4.3 定期进行设备检修和测试,保持设备的正常使用状态。
4.4 就不合适的使用环境应及时进行报废或清除。
总结单人水平流工作台防静电工作台的使用需要遵循一定规范和安全标准,员工需要遵守上述规定,严格按照设备要求使用和维护,才能保证元器件的正常工作,并保障个人和设备的安全性。
防静电工程报价方案
防静电工程报价方案一、项目概述静电是指物体表面带有静电荷,当带有电荷的物体接触到无电荷的物体时,会发生静电放电,导致静电放电产生的放电火花、电弧和静电感应,给人们的生活和工作带来很多不便和危险。
因此,需要对静电进行有效地防护。
本工程拟对XX公司的生产车间进行静电防护工程,主要包括静电防护地板、静电防护工作台、静电防护涂料等静电防护设施的安装,从而保障生产过程中的安全和顺利进行。
二、项目内容1. 静电防护地板(1)要求:防静电地板是一种具有导电性能的地板,能够有效地放电,避免静电积聚。
(2)安装位置:XX公司生产车间的地面。
2. 静电防护工作台(1)要求:静电防护工作台是指在工作台上设置导电材料,以达到有效防止静电积聚的效果,对工作台的工作效率和产品质量起着重要作用。
(2)安装位置:车间生产线上的工作台。
3. 静电防护涂料(1)要求:静电防护涂料是一种富有导电材料的涂料,涂抹在管道、设备等表面,具有防静电的功能。
(2)涂抹位置:管道、设备表面。
三、工程方案1. 预处理对XX公司生产车间进行勘测,确定静电防护设施的安装位置和数量。
2. 设备准备准备所需的静电防护设施,包括防静电地板、静电防护工作台和静电防护涂料等材料,并购买或租用必要的安装设备。
3. 安装工作(1)安装静电防护地板:按照规划的位置和尺寸,对车间地面进行清理和处理,然后进行防静电地板的铺设和连接,确保地板的平整和导电性能。
(2)安装静电防护工作台:根据车间生产线的布局和工作台的需求,进行静电防护工作台的安装,保证工作台能够有效地防止静电积聚。
(3)涂抹静电防护涂料:对管道、设备等表面进行清理和处理,然后进行静电防护涂料的涂抹,确保表面具有良好的导电性能。
4. 完工验收对安装完工的静电防护设施进行全面的验收和测试,确保其满足防静电的要求。
并对客户进行培训,使其了解如何正确使用这些设施以及对其进行日常维护。
四、报价清单根据以上工程方案,整理出以下报价清单:1. 防静电地板材料及安装费用:XXXX元2. 静电防护工作台安装费用:XXXX元3. 静电防护涂料及涂抹费用:XXXX元4. 设备准备及施工人员工资费用:XXXX元5. 管理费用及利润:XXXX元总计:XXXX元五、注意事项1. 施工期间需要对车间生产进行一定的安排和调整,以免影响生产进度。
艾森特48英寸防静电工作台使用手册说明书
Owner’s ManualPart Number: ESDW-4830-1000For Your SafetyRead and understand the entire manual before use48” ESD WORKBENCH®TABLE OF CONTENTS ContentsS UPPORT (2)D ISCLAIMER (2)DIMENSIONAL DRAWING (3)SPECIFICATIONS (3)TOOLS NEEDED (3)COMPONENT IDENTIFICATION (4)INSTALLATION (5)INSTALLATION CONTINUED (6)ESD ELECTRICAL CIRCUIT (7)CARE AND CLEANING (7)TROUBLESHOOTING (8)WARRANTY (9)SupportSupport is available through the following methods:By Phone from 8:00 AM to 5:00 PM CST. 651.213.1333By Email*********************************By Mail 10152 Liberty Lane, Chisago City, MN 55013By Web DisclaimerDISCLAIMER: Kendall Howard LLC. endeavors to make this manual accurate and complete. However, Kendall Howard LLC makes no representations or warranties of any kind, expressed or implied, about whether the use of products contained herein would infringe any rights or the correctness, accuracy or reliability of the information contained herein or that said information covers all details, conditions, or variations. The information herein does not provide for every possible contingency in connection with the installation or use of the product(s). The information contained in this document is subject to change without notice or obligation. Kendall Howard LLC assumes no responsibility for the accuracy, completeness or reliability of the information contained in this document. Any reliance placed on the information is therefore strictly at your own risk.Dimensional DrawingSpecificationsOverall Dimensions 48” Wide x 30” Deep x 30” Tall (at lowest setting) Worksurface Dimensions 30” Deep x 48” LongWeight 115 lbs. (253 kg)Workbench Support Color Gloss Black Powder CoatWorksurface Color Cloudy GrayTools NeededPhillips Screwdriver or Cordless DrillComponent IdentificationWhat’s included?Work Surface 48” x 30” (1)Leg Assembly (2) Part Number: A-1065 Part Number: A-1075Cross Bar (2) Gusset (2)Part Number: A-1077 Part Number: A-1080Pan Head Screw (38) ESD Grounding Boot (1) Part Number: HW-PHS-006 Part Number: A-1084Self-Adhesive Cable Tie Mount (5) 6” Cable Tie (5)Part Number: CP-1045 Part Number: CP-1019InstallationStep 1:Cut and remove the two plastic banding and any shrink wrap material, remove top from crate packaging & remove components.Step 2:Place the Work Surface on its top on a clean and sturdy working area. Locate the two leg assemblies and 16 Pan Head Screws. Install the screws 6 into the inside of each Leg Assembly and 2 on the outer side.Step 3:Locate the Gussets. Place the bottom of the slotted end of the Gusset in to the slot guide of the Leg Assembly, Locate 8 Pan Head Screws. Install Screws through the Gusset and into the Work SurfaceInstallation ContinuedStep 4:Locate the Cross Bars and 14 Pan Head Screws. Install 7 screws into each cross bar as shown below.Step 5:Determine how the Workbench will be grounded. If using the ESD Grounding Boot, proceed to step 6. If an Earth ground is needed proceed to step 7.Step 6:Install the Grounding Boot on the right rear Leg Leveler. Locate the ESD Grounding Boot, and the short, pre-installed grounding wire. Remove the Philips head screw from the Ground Boot, place the lever stem through the bottom of the Grounding Boot, latch the top of the Grounding Boot, strip and install the ground wire between the boot halves. Reinstall the Phillips screw. Flip table over and adjust the leg levelers until workbench is level. Use the provided cable tie mounts to secure the ground wire to the table leg.Step 7:Locate the 10’ pre-installed grounding wire. Determine where the Workbench will be installed. Flip table over and adjust the leg levelers until workbench is level. Connect the 10’ Earth ground wire to a safe common grounding point. Use the provided cable tie mounts to secure the ground wire to the table leg.ESD Electrical CircuitWork SurfaceA wire connects the conductive aluminum boot to a common ground located in worksurface. A wire is connected from the common ground to an external Earth ground wire. A wire is connected from the common ground to the wrist strap ground point.Care and CleaningPainted SurfacesAll painted surfaces can be cleaned with a non-abrasive, non-ammonia or non-bleached based cleaner. Do not use soap or detergents on exposed metal surfaces, leg levelers or on the work surface. The soap may leave a residue that will insulate the surface from ESD grounding. Wipe down all cleaned surfaces with a lint free soft cloth.Leg levelersThree of the four leg levelers are adjustable and non-conductive. They can be cleaned with any non-ammonia or bleached based cleaner. The fourth Leg leveler is equipped with an aluminum conductive boot. This can be cleaned with any non-ammonia or bleached based cleaner.Approved cleaning solutions for ESD surfaces•Desco 10446 Reztore Surface & Mat Cleaner•3M 8001 Antistatic Mat & Table Top CleanerNOTE: Do not use petroleum-based solvents or alcohol to clean any surfaces on this ESD Workbench.TroubleshootingESD non-compliant on work surface & common grounds•Verify that the flooring has a RTT value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance.•Verify that the ESD surface has a RTT value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance. If it does not, clean and repeat test. If it still does not pass then the surface will need to be replaced.•Verify that that the resistance from the surface to the conductive aluminum boot has a RTG value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance. If this RTG value fails proceed to the next step.•Check the RTG value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance from the common ground on the work surface to the conductive aluminum boot. If this test passes, replace the ESD surface. If this RTG value fails proceed to the next step.•Check the RTG value of 10⁵<10⁹ Ohms resistance from the ESD wrist strap connection point to the conductive aluminum boot. If this test passes, replace the ESD surface. Ifthis RTG value fails proceed to the next step.•Check the built-in cable to see if it connected or broken. Replace if damaged. Retest RTG value.•Check ground wire connection to the conductive aluminum boot (this is visible underneath the bottom shelf). Replace if damaged. Retest the RTG value.Glossary:•RTT =Resistance to table•RTG = Resistance to groundWarrantyGENERAL: Kendall Howard offers all users of our products the following Limited Warranty against defects in material and workmanship. Please read your Warranty carefully. This Warranty sets forth our responsibilities in the unlikely event of defect and tells you how to obtain resolution.TERMS OF WARRANTY: Kendall Howard products are warranted to be free of defects in material and workmanship. If any part or portion of the Kendall Howard product fails to conform to the Warranty, Kendall Howard, at its option, will furnish new or factory remanufactured products for repair or replacement of that part.WARRANTY EXTENDS TO FIRST PURCHASER FOR USE, NON-TRANSFERABLE: This Warranty is extended to the first person, firm, association, or corporation for whom the Kendall Howard product specified herein is originally sold for use in the United States (the "User"). 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防静电工作台的测试方法
防静电工作台的测试方法防静电工作台是一种用于防止静电的设备,广泛应用于电子制造、仪器仪表、医药等领域。
为了确保防静电工作台的有效性,需要进行相应的测试和检验。
本文将介绍一些常见的防静电工作台测试方法。
一、表面电阻测试防静电工作台的主要功能是保持工作表面的电阻在一定范围内,以确保静电能够迅速地流失到地面。
因此,表面电阻测试是一项重要的测试方法。
常用的测试仪器是表面电阻计,通过在工作表面上放置电极并施加一定电压,测量电流来计算表面电阻。
二、接地测试防静电工作台的接地是非常重要的,它能够将静电安全地引导到地面。
因此,接地测试也是必不可少的。
测试方法可以采用接地电阻测试仪器,通过测量接地电阻来判断接地的良好与否。
一般来说,接地电阻应小于1兆欧姆,以确保良好的接地效果。
三、表面放电测试防静电工作台的表面应具有良好的抗放电性能,以防止静电放电对工作表面的损害。
表面放电测试是一种常用的测试方法,可以使用静电放电测试仪器进行。
测试时,将仪器靠近工作表面,施加一定电压,观察是否会出现放电现象。
如果出现放电,则说明工作台表面的抗放电性能不合格。
四、静电吸附测试防静电工作台的表面应具有一定的抗静电吸附能力,以避免吸附灰尘和杂质。
静电吸附测试可以通过将一定数量的灰尘或杂质放置在工作表面上,然后观察是否能够吸附。
如果工作台表面吸附的灰尘较少,则说明其具有较好的抗静电吸附能力。
五、电磁屏蔽测试防静电工作台还应具有一定的电磁屏蔽性能,以防止外部电磁干扰对工作台的影响。
电磁屏蔽测试可以使用电磁屏蔽测试仪器进行,通过测量工作台表面的电磁辐射强度来判断其屏蔽性能。
一般来说,电磁辐射强度应低于一定标准值,以确保良好的电磁屏蔽效果。
防静电工作台的测试方法包括表面电阻测试、接地测试、表面放电测试、静电吸附测试和电磁屏蔽测试。
通过这些测试方法,可以评估工作台的防静电性能和抗干扰能力。
在实际应用中,可以根据具体的需求和标准来选择相应的测试方法,并进行必要的测试和检验,以确保防静电工作台的正常运行和使用效果。
防静电工作台的安装
防静电工作台的安装简介防静电工作台是专门为电子制造、装配、测试等领域而设计的一种工作台,因为静电对电子元件的伤害十分严重,因此使用防静电工作台可以避免静电对电子元件造成的损害。
本文将为您介绍如何安装防静电工作台。
准备工作在安装防静电工作台之前,我们需要做好以下准备工作:1.确定安装位置:安装防静电工作台的位置需要平整、稳定,并且较为通风。
2.准备安装工具:螺丝刀、扳手、钳子等。
3.检查工作台组件:确保工作台组件完整无损。
安装步骤第一步:组装台腿将工作台的台腿组装起来。
通常台腿会有螺纹,我们需要将螺纹部分通过螺母固定。
第二步:装配台面将台面对齐台腿,然后使用螺丝固定。
需要注意的是,使用螺丝固定时必须保证螺丝紧固力度适中,过紧或过松都会影响使用寿命。
第三步:安装静电消散席将静电消散席平铺在工作台上,并固定在工作台上。
静电消散席的作用就是消除静电,从而保护电子元件。
第四步:接地将静电消散席与工作台进行接地。
接地操作可以通过与电源接地来完成,或者通过接地钉将静电消散席和地线连接起来。
第五步:安装配件将配件,包括工具架、抽屉等组装好并固定在工作台上。
这些配件可以帮助我们更好地组织工作。
安装注意事项1.安装时需确保工作环境干燥,湿度不应过高,保持地面干燥清洁。
2.在运输工作台时需要注意,小心防止工作台组件的损坏。
3.安装完毕后需要进行功能测试,确保防静电功能正常。
结语以上为防静电工作台安装的步骤及注意事项。
防静电工作台的安装需要技术及耐心,希望当使用本文时,能够提前做好准备工作,并一步一步仔细安装,从而保证防静电工作台的使用效果。
生产车间防静电的方法
感应起电
感应起电是指一个不带电的导体靠近 带电体时,由于静电感应的作用,使 导体的一侧带正电荷,另一侧带负电 荷的现象。
在生产车间中,感应起电常常发生在 带电体与周围物体之间的相互作用, 如带电粉尘的吸附、电磁场的感应等 。
静电干扰电子元件
在电子产品生产车间,静电会干 扰电子元件的正常工作,导致产 品性能不稳定或失效。
设备损坏
静电放电
静电放电会产生瞬间的高电压和强电 流,可能击穿电子元件或损坏设备电 路。
静电积累
静电积累到一定程度,可能会引发设 备故障或突然断电,影响设备正常运 行。
安全隐患
火灾和爆炸
在易燃易爆环境中,静电放电可能引发火灾和爆炸,对人员和财产安全构成威 胁。
要点二
定期更换
对防静电工作服和鞋进行定期更换,以确保其防静电性能 的持久性。
防静电工作台
工作台面防静电
选择防静电工作台面,能够导走静电荷并防 止电荷积累。
工作台接地
确保工作台与接地系统相连,进一步消除静 电荷。
04 防静电的日常维护和管理
定期检查防静电设施
防静电地板
定期检查地板是否完好,有无破损、凹陷等现象,保持地板的清 洁和干燥。
总结词
加强员工培训和管理是解决员工不遵守防静电规定问 题的有效方法。
详细描述
企业应该制定详细的员工培训计划,让员工充分了解防 静电规定和安全知识,提高员工的安全意识和操作技能 。同时,应该建立严格的奖惩制度,对违反规定的员工 进行惩罚,对表现优秀的员工进行奖励,提高员工的责 任心和工作积极性。
解决方案三:优化防静电措施
防静电工作台
防静电工作台
防静电工作台是一种专门用于防止静电干扰的工作台,广泛应用于电子、微电子、仪器仪表、化工、医药等领域。
它具有良好的防静电性能,可以有效地保护工作台上的电子元器件不受静电损害,确保生产和检测过程的稳定进行。
首先,防静电工作台的设计结构非常重要。
它通常由导电材料制成,例如金属、碳纤维等,以确保工作台具有良好的导电性能。
此外,工作台表面还会覆盖一层特殊的静电消散材料,以增强其防静电能力。
工作台的整体结构应该稳固耐用,能够承受工作过程中的各种力量和压力,确保工作台的稳定性和安全性。
其次,防静电工作台的使用环境也至关重要。
在静电敏感的场所,应该选择合
适的防静电工作台,并且保持良好的工作环境。
通风系统和空气净化设备可以有效地控制工作台周围的静电和灰尘,保持工作台表面的清洁和干燥。
此外,工作人员应该定期清洁和保养工作台,及时更换损坏的防静电材料,确保工作台的防静电性能始终处于最佳状态。
另外,使用防静电工作台时,工作人员也需要注意一些操作细节。
例如,穿着
合适的防静电服装,避免摩擦产生静电;使用防静电地垫和手环,及时释放体内的静电;避免在干燥环境下操作,以免产生静电;合理安排工作台上的电子元器件,避免静电相互干扰。
这些操作细节都可以有效地提高工作台的防静电效果,保护工作台上的电子元器件不受静电损害。
总之,防静电工作台在现代电子生产和检测领域起着非常重要的作用。
它不仅
可以保护电子元器件不受静电损害,还可以提高工作效率和产品质量。
因此,在选择和使用防静电工作台时,我们需要注意设计结构、使用环境和操作细节,确保工作台始终处于最佳的防静电状态。
不同材质制作的工作台,各自具有哪些优势呢?
不同材质制作的工作台,各自具有哪些优势呢?工作台在制作的时候,桌面的材质选择是多样化的。
使用不锈钢材质制作的工作台,更加地耐磨耐腐蚀;而使用精益管制作的精益管工作台,则更加灵活,组装方便,使用方便。
它们在企业的生产运作中都是不可缺少的,是工作中的好帮手,同时也是帮助企业迅速发展的好帮手。
它们各自都具有其独特的优势是对方所不能比拟的,具体都有哪些表现呢?下面就分别来了解下吧。
1、不锈钢工作台的优势不锈钢工作台一般用于模具组装,大型机械维修,其特点承重能力大,使用寿命长。
在模具组装上一般用的都是铸铁平台为做工作桌面,而机修工作台是复合板夹钢板桌面。
不锈钢工作台的使用:(1)不锈钢工作台内配备紫外杀菌灯管,用于杀灭微生物。
(2)不锈钢工作台内变速离心机可将经过高效过滤器过滤的空气以水平或者垂直的单向气流吹出,并能以一定的均匀断面风速吹过工作区,带走尘埃颗粒和微生物颗粒,形成无尘、无菌的工作环境。
不锈钢工作台的7大优势:1.生产力:工业工作台能与移动的工作椅或其他的工作台组成生产流水线提高生产效率。
2.工作台台面:工作台台面很明显的是非常重要的工作台组成部分。
桌面面板要容易清洁、抗凹陷、化学品及热。
否则工作台台面因为整天的使用有功能退化的风险。
佰斯特工业工作台由厚度50mm的各种原材料的面板组成,可供选择的面板有:防静电钢制台面、橡木台面、不锈钢台面、钢制台面、耐磨高分子台面等。
3.承重能力:工作台承载能力达到350kg,当与中性设备及部件工作时,对于操作人员或者重型设备附近的人员都是有明显的危险的。
不锈钢工作台的承载能力建造为最大承载能力为500kg-1500kg,用户可以更具工位的需要作出选择。
4.耐用:用环氧粉末涂层钢框架和厚度达到50mm工作台桌面组成基本构成,工业工作台可以经得起每天经常的使用和持续长达十年的使用寿命。
5.静电保护:当用于电子设备制造,操作工作台必须能够安全的释放静电。
高压层面板和钢框架结构的工作台可安全转移释放静电到地面并减少静电损坏产品的风险。
SMT车间防静电、接地管理规范
SMT车间防静电、接地管理规范一、人员防静电要求1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套,穿防静电衣、帽、防静电鞋;静电手环、防静电鞋需每班测试(并目视检测静电手环手腕带是否完好),记录于[静电手环测试记录表]、[防静电鞋测试记录表],并由领班审核。
发现失效,立即更换,查找原因,给予对策。
2、静电手环佩戴时要紧贴手腕,静电手环要接至静电地线的祼露铜芯处。
3、作业员由更衣室进入车间作业,防静电鞋禁止穿出SMT车间外。
4、外来人员进车间要更换防静电鞋,测试合格后在[外来人员登记表]上登记方可进入。
5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次,记录时记录实测数据。
二、仪器设备防静电措施1、仪器(注:对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试)、工具、料盒接地良好(使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好),并每班测试、记录于[SMT车间仪器、工具接地测试记录表],记录时记录实测数据。
2、机台铺设防静电接地线,ME防静电专员每月对防静电接地线进行测试并记录于[A/I车间接地线测试记录]。
如有不良,由设备工程部维修。
3、离子吹风机要接地良好,离子覆盖范围要准确,TE每季度检测其有效性,并记录在[离子风机测试记录表]中;IE工具室每季度维护、保养并记录在[静电消除器保养记录卡]中。
4、机台要接地,与电源接地线同接于一点到地。
AI维修技术员每月检查并记录于[A/I机台接地测试记录]记录是记录实测数据。
如有不良,由变电所维修。
5、锡炉整体独立接地,锡炉内部各部份应接地良好,每日测试并记录在[自动焊锡炉点检卡];锡炉内部做好5S,锡炉出口使用离子吹风机。
6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环(静电鞋)CHECK,记录在[静电手环(防静电鞋)测试记录表]上。
7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于[静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表],每三个月更换一次电池(暂订)。
静电防护措施
静电测试仪
静电测试仪是一种用于测量物体表面静电电位的仪器。
静电测试仪通常由电位测量系统和显示系统等组成。
使用静电测试仪时,应将仪器探头对准被测物体表面,并按照仪器操作说明进行测 量和记录数据。
防静电工作台
防静电工作台通常由防静电桌面、防静电椅、防静电 接地系统等组成。
防静电工作台是一种专门用于防止静电产生和积累的 工作台。
防静电墙面
在防静电区域内,墙面也应采 用防静电材料,如防静电涂料 、防静电壁纸等。
防静电顶棚
在某些高度较高的防静电区域 内,应设置防静电顶棚,以防
止静电积累。
防静电管理规范
人员管理
对进入防静电区域的人员进行登记和 检查,禁止携带与生产无关的物品进 入。
设备管理
对进入防静电区域的设备进行登记和 检查,确保设备符合防静电要求。
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THANKS
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电击
高电压静电放电可能对接 触的人体造成电击,严重 时可能导致伤亡。
影响产品质量
静电会吸附灰尘和微小颗 粒,影响产品的表面质量 和性能。
静电防护重要性
保障生产和人员安全
符合法规要求
有效的静电防护措施可以减少火灾和 爆炸的风险,保障生产安全和员工的 人身安全。
在某些行业和领域,如石油、化工、 电子等,静电防护是法规要求的一部 分,必须得到重视和执行。
防静电鞋
材质选择
防静电鞋应采用导电橡胶或塑料 等材料制作鞋底,以实现良好的
导电性能。
结构设计
防静电鞋应设计为低帮式,以方 便穿脱和调节。
附加功能
防静电鞋还应具备防水、防滑等 功能,以适应不同工作环境的需
求。
防静电手套
材质选择
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1.防静电工作台
防静电工作台主体采用金属材料,台面采用防静电防火板或防静电台垫,良好的接地措施及优异的防静电性能。
整体设计布局原理,高度可适当调节,附件可任意搭配可根据不同的工作环境,灵活地调整防静电工作台的组合,预留电缆配置盒并具有若干组多功能电源插座,并配置照明系统,使用更方便(可按客户要求订做)。
目前主要形式有简易工作台如图1所示,可调节工作台如图2所示,双层工作台如图3所示。
价格根据尺寸不一样价格不一样。
目前咨询的情况是1.5米工作台在2000RMB左右
图1:简易工作台
图2可调节工作台
图3双层工作台
2. XY02单工位烟雾净化器
产品特点:
1.外观及构造:
◆外观简洁大方,稳重典雅。
机身一体化设计,采用金属框架结构,优质冷轧钢板静电喷塑工艺,持久耐用。
配以不锈钢拉丝面板更显经典细腻,令人耳目一新!
◆独创的降噪结构设计,使得机器工作噪音更低,令工作环境更为宁静。
◆双进风口法兰独特的造型曲线设计,更符合流体动力学原理。
◆安装PWM无级调速器,可随意调节风量及吸力大小。
◆产品体积小巧,无需安装,有利于工作空间整洁美观,移动方便。
2.风机:
◆采用国外技术直流无刷电机,性能稳定、寿命长达4万个小时以上。
◆运行稳定,低噪音,高效率,低能耗,工作时间长。
无需定期保养,成本更低。
◆风轮采用涡流式后向设计,特殊合金材质,有效防止风轮被腐蚀。
独有的动平衡校正技术,让风轮运行更平稳可靠。
高风量,大吸力,过滤速率更高。
3.过滤系统:
◆采用四重过滤设计。
逐层过滤,确保有害烟尘被滤除得更彻底。
净化率可达
99.97%。
◆模块化设计,层层保护。
初、中、高效可单独更换,滤芯使用寿命更长,更换成本更低。
◆内置式循环主动过滤方式,避免将室内冷气/暖气排出室外,不破坏操作区间的温度和湿度环境,节能环保。
4.集烟装置
◆机器配以万向吸烟臂,可随意变向、定位(长度可根据客户要求定制)。
端部装以新型集烟罩,造型独特,吸烟效率更高。
◆安装简单,使用方便,无需另外铺设管道。
5.价格:2800左右。