自动上下料平面网印机
丝网印刷设备十大品牌
品牌B的设备以高品质和良好的用户体 验著称，其产品在行业内具有较高的 辨识度。
品牌C：市场占有率及特点
市场占有率
品牌C在丝网印刷设备行业拥有约10%的市场占有率，表现不 俗。
特点
品牌C的设备以技术创新和个性化定制为主要特点，能够满足 用户的多样化需求。
品牌D：市场占有率及特点
市场占有率
品牌D在丝网印刷设备行业拥有约8%的市场占有率，有一定的影响力。
品牌D的采购建议及使用技巧
采购建议
在选择品牌D的丝网印刷设备时，建议考虑 设备的稳定性、耐用性以及价格等因素。同 时，了解该品牌的设备在市场上的表现和用 户反馈，以便做出更明智的决策。
使用技巧
使用品牌D的丝网印刷设备时，需要熟悉设 备的操作方法和功能特点，提高生产效率。 同时，注意设备的保养和维护，确保设备的
特点
品牌D的设备以其高效、节能、环保等特点受到用户的青睐，尤其适合现代印刷 企业的需求。
03
各品牌设备的应用领域及案例
品牌A的应用领域及案例
应用领域
品牌A的丝网印刷设备广泛应用于包装印刷、纺织印刷、电子印刷等领域。
案例
某包装印刷企业使用品牌A的丝网印刷机，实现了高效、高质量的包装印刷生产 ，提升了产品附加值和市场竞争力。
05
各品牌设备的采购建议及使用 技巧
品牌A的采购建议及使用技巧
采购建议
在选择品牌A的丝网印刷设备时，建议考 虑设备的印刷精度、稳定性、耐用性以 及售后服务等因素。同时，根据实际生 产需求，选择适合的设备型号和配置。
VS
使用技巧
使用品牌A的丝网印刷设备时，需要注意 设备的操作规范，确保印刷过程中的稳定 性和精度。同时，定期对设备进行维护和 保养，延长设备使用寿命。
丝网印刷机PPT课件
对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被 印件之间的印刷精度调整。高低调整(＞40mm )， 前后调整与左右调整(＞20mm )，水平角度调整 (＞3°)。
刮墨板调整:
①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调 刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整 左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位 置。
②平台的高度与水平调节装置。
➢ 对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械 螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移 位导向（燕尾槽或导向键等）。
➢ 干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘 干装置。
➢ 电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制， 气压控制。
四、丝网印刷机的调整、安装和维护：
➢ 整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的 循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。
③刮、回墨板换位机构常采用如下形式： 台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构 加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠 杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链 条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两
把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定 机构完成。
➢ 支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。 ①应具有印件定位装置。
②曲面丝网印刷机：曲面丝网印刷机按自动化程度 分类，有半自动曲面丝网印刷机和自动曲面丝网 印刷；按丝网印版的形状分类，有平网曲面丝网 印刷机和圆网曲面丝网印刷机。
⑷特殊的丝网印刷机：
①磁辊(亦称无刮板)丝网印刷机：用磁性铁辊代替 刮板进行印刷。
②T恤衫丝印机：
③静电丝印机：其特点是网版不必与承印物相接触 就可进行印刷。
②圆网机：网版呈圆筒形的丝印机。圆筒内部，有 带喷嘴的加墨管道和空套在轴上的刮墨刀。工作 时圆筒版作连续的旋转运动，墨刀不动。可分为 园网平台式与圆网滚筒式。
三、印刷机
丝网印刷机一、丝网印刷机的种类由于丝网印刷的应用范围很广，因此按照其用途、承印材料及其形状的不同而有多种印刷方法，印刷机的种类也是多种多样的。
丝网印刷的方法大致分为平面印刷和曲面印刷。
平面印刷中包罗纸张印刷、长台印刷和圆筒式印刷。
平面印刷主要以广告、卡片类、金属及塑料标牌等单张印刷品为对象。
长台印刷是以卷筒纸、软质乙烯薄膜等承印物为对象进行持续印刷。
曲面印刷是一种在金属、塑料、陶器、玻璃等圆筒及锥形外外表长进行印刷的方法。
平面印刷按照其自动化程度可分为：①手握刮板进行刮印的手动式印刷。
②刮板的刮印为机械传动，承印物的送入和取出以手工进行的半自动式印刷。
③刮板的刮印、承印物的移动都为机械传动的全自动式印刷。
丝网印刷机的分类，如表3－1所列。
表3－1 丝网印刷机的分类网版形状承印物外表形状刮印工作台或滚筒的形式印刷色数与自动化程度主运动方式特点及用途平形网版平面滚筒式单色自动单张纸自动印刷，速度每小时可达3000～4000英寸，可印刷贴花纸和商标等。
多色自动平台式揭书式单色半自动尺寸适应性大，上下料空间大，刚性差、精度低，速度慢。
印服装、宣传画、玻璃等程度升降式单色自动工作平稳、套印精度好，适用于印刷线路板、电子元件及多色丝印。
滑台式多色自动同上平形网版曲面工作台：是可调换的附件，以适应不同形状的外表印刷，可以认为其工作台是万能的。
可对平面、圆柱面、圆锥面、椭圆面、球面进行直接印刷。
适用于中空塑料容器、玻璃器皿、金属罐等制成品的外表印刷。
圆形网版平面平台式多色自动高效、持续，适用于印染行业，应用有待进一步一开发。
滚筒式有待研究开发，一旦有商业价值将大大改变丝印在出书及包装印刷业的地位。
手动式印刷的特点是，即使承印物的形状大小改变，只要有与之相应的印版和印台及熟练的印刷技术，就可很容易地进行各种各样的印刷。
但是与机器印刷比拟，其印刷速度低，在每次印刷时，着墨量易发生变化。
因此，在多量量的印刷中一般很少使用。
单张纸平印机 双面自动印刷应用介绍
单张纸平印机的发展方向：双面自动印刷过去几十年里平印技术是美国国内非常重要的一种印刷技术。
而今美国的大部分印刷品仍然是采用平印技术生产的。
据美国商业部估计，美国每年生产的商业印刷品总值达748亿美元，其中采用平版胶印技术生产的印刷品总值为584亿美元，占75%。
目前，单张纸平印机制造商正在设计制造新型的设备，以满足印刷机市场上的各种需要，大型平印机成为热门产品。
新型平印机的一个重要特点是自动化程度均有所提高，而且还具有直接成像功能。
新型平印机的一个显著的发展趋势是采用色彩管理技术。
在我们进入21世纪时，以上趋势为单张纸平版胶印机的发展指明了方向.自动印刷成为生产标准最近，由美国印刷与出版技术供应商协会公布的一份题为《美国印刷机市场的现状与未来》的调查报告显示，大多数购买新型印刷机的客户都把自动印刷作业功能摆在非常重要的位置上。
目前，各家重要的印刷机制造商正在努力改进印刷机性能，把自动印刷作业当做基本的生产标准以满足广大客户的需要。
最新型印刷机具有以下特点：自动对齐控制、滚筒压力及侧规自动调节、自动和半自动装版、橡皮布滚筒和压印滚筒自动清洗以及全集成色彩控制面板。
这可以使印刷商把调机准备时间减少到10-20分钟之内。
单张纸胶印机的调机准备时间短，每小时可印1万5千张。
因此这种印刷机的生产效率是非常高的。
在印刷机自动印刷作业方面进行创新尝试的一个实例是海德堡公司推出的CPC 32印前处理接口装置。
这种装置可根据印前处理RIP提供的数据对墨键进行自动预调，没有必要再对印版进行扫描处理。
此外，海德堡推出的CP 2000彩色接触式屏幕显示器(在windows NT环境下运行)可在高速印刷生产中对印刷机进行动态调控(包括改变对齐位置及供墨量)。
CP 2000可在其标准存储器中存入250个活件的生产数据，使于进行活件的重复性生产。
小型印刷机的自动化程度也在不断提高。
随着单色复印机型的印刷机不断被数字式复印/打印两用机所取代，许多印刷机制造商正在努力研制多色高度自动化的小型印刷机。
印刷机的种类和特点
印刷机的种类和特点
1. 按印刷方式分类：
平板印刷机，平板印刷机是一种常见的印刷设备，它使用平
板来传输图像或文字到印刷材料上。
这种印刷机适用于印刷海报、
书籍和广告等大批量印刷品。
凸版印刷机，凸版印刷机利用凸起的印刷版来传输油墨到印
刷材料上，适用于印刷高质量的名片、包装盒和贺卡等。
胶印机，胶印机利用橡皮布和印版之间的化学作用来传输图像，适用于印刷杂志、宣传单页和包装材料等。
2. 按印刷材料分类：
平板印刷机，适用于平面材料如纸张、布料等的印刷。
柔版印刷机，适用于印刷软质材料如塑料薄膜、包装材料等。
硬版印刷机，适用于印刷硬质材料如金属片、陶瓷等。
3. 按印刷规模分类：
小型印刷机，适用于个体户或小规模印刷厂，印刷速度较慢，适合小批量印刷。
中型印刷机，适用于中小型印刷厂，印刷速度适中，适合中
等规模印刷需求。
大型印刷机，适用于大型印刷厂，印刷速度快，适合大批量
印刷和高速印刷需求。
4. 按印刷技术分类：
数字印刷机，采用数码技术进行印刷，适用于个性化定制印
刷品的生产。
传统印刷机，采用传统的印刷技术，如平版印刷、凸版印刷
和胶印技术等。
总的来说，印刷机的种类和特点取决于其印刷方式、印刷材料、印刷规模和印刷技术等因素。
不同类型的印刷机各有其适用的领域
和特点，可以根据具体的印刷需求来选择合适的印刷机。
希望以上信息能够帮助你更好地了解印刷机的种类和特点。
丝网印刷设备十大品牌简介
汇报人： 2023-12-27
目录
• 丝网印刷设备行业概述 • 丝网印刷设备十大品牌介绍 • 丝网印刷设备十大品牌比较分
析 • 丝网印刷设备十大品牌市场占
有率 • 丝网印刷设备十大品牌未来发
展展望
01
丝网印刷设备行业概述
丝网印刷设备定义
01
丝网印刷设备是一种利用丝网印 刷技术进行印刷的设备，主要由 丝网印刷机、烘干设备、UV光固 机等组成。
求。
品牌三
品牌概述
品牌三是一家历史悠久的丝网印刷设 备制造商，以其稳定可靠的产品和良 好的口碑而著称。
产品系列
该品牌的产品线涵盖了从小型到大型 的各种丝网印刷设备，包括手动、半 自动和全自动机型。
品质保证
品牌三注重产品质量控制，从原材料 采购到生产工艺都严格把关，确保产 品的稳定性和可靠性。
客户支持
技术创新方向
自动化与智能化
通过引入先进的自动化和智能化技术 ，提高丝网印刷设备的生产效率和精 度，降低人工干预和操作难度。
多功能集成
将多种印刷功能集成在一台设备上， 实现一机多用，提高设备的综合利用 价值和生产效益。
环保节能技术
研发更加环保、节能的丝网印刷设备 ，降低生产过程中的能耗和污染排放 ，满足日益严格的环保法规要求。
02
丝网印刷设备广泛应用于包装印 刷、纺织品印刷、建材印刷、玻 璃印刷等领域，具有印刷精度高 、色彩鲜艳、耐候性强等特点。
丝网印刷设备的应用领域
01
02
03
04
包装印刷
丝网印刷设备在包装印刷领域 应用广泛，如纸盒、纸袋、塑
料袋等包装材料的印刷。
纺织品印刷
丝网印刷设备可用于纺织品的 印刷，如T恤、床上用品、窗
JB-106A智能伺服全自动网版印刷机
丝网ED别2019.4新产oo會龍伺1賤自动网噸勿刷机JB-106A是浙江劲豹机械有限公司自左研发生产，具有自主知识产权的新款智能网版印刷机，是拥有三项发明专利、五项实用新型专利的业内尖端产品，在确保印品质M：要求下全尺寸印刷，速度町达5000张/h,如选择个性化产品印刷时速度更高达6000帐/h,是当今纸艰精品包装、陶瓷及玻璃花纸、纺织品转移、金属标牌、塑料薄膜开关、电『电器相关组件等行业的理想之选。
用KK-赠淒玻璃瓶油墨杭州恒基油墨涂料有限公司最新推HIPHKK-烤漆玻璃瓶油墨。
该汕墨是专门为表面经烤漆涂装的玻璃瓶的网版印刷而设计的配方，专川于化妆品包装用途的烤漆玻璃瓶。
具有附着力优、高亮光、高遮蔽力、立体感强的优良特性。
PHKK-烤漆玻璃瓶油麗的独特之处住F,对于用染料着色的烤漆瓶，在油墨印刷后具有完全不渗色的优良特性，同时对汕性和水性烤漆通用。
陵+自转式脱泡携拌机昆山御能科技（昆山）有限公司新近推出了公转+自转式脱泡搅拌机，该机采用公转加自转方式，实现各种材料的搅拌脱泡，适用的材料包括密封材料、黏合剂、导电浆料、涂层剂、碳索剂、涂料、粉体等，具有以下特点：1.真空减压机可除去极微小的气泡；2.公转产生的强人离心力，可短时间内完成离黏度材料的搅拌；3.应用范围广泛，可以适用各种材料的搅拌脱泡；4.搅拌不发热，不会对搅拌材料产生影响；5.离黏度，不同比重的材料均町搅拌，且搅拌无结块。
篩型UV%化热转EP光油Q杭州科塑最近研发出曲面产品表面保护的新产品——自干型光固化热转印光汕UV-TP-838N。
该品为无色透明汕状物，可印刷或伦涂在PET等型料薄离型膜1-,光油印刷后需70C热风丁燥，使衣面干慄不粘手并达到-定硬度，叮进行收卷、包装及运输。
此时的光固化涂层是热塑性的和光敏性的，热转印时UV涂层直接热压黏介任承印物表面，UV光照射厉撕去保护离型膜，即可得到光亮、透明、高硬度、耐磨性优异的保护层，也叮在光油涂层表面印刷其他颜色的油黑，最后再进行热转印。
全自动丝印机工艺流程简述
全自动丝印机工艺流程简述全自动丝印机是丝网印刷领域的高效设备，其工艺流程的掌握对于提高生产效率和印刷品质具有重要意义。
本文将对全自动丝印机的工艺流程进行简要阐述。
一、设备准备1.检查全自动丝印机设备状态，确保设备运行正常。
2.准备丝网版，根据印刷图案要求选择合适的丝网版。
3.准备油墨，根据印刷物材质和印刷要求选择合适的油墨。
二、丝网版制作1.制版：将设计好的图案制作成丝网版，一般包括晒版、显影、清洗等步骤。
2.检查丝网版：确保图案清晰、无砂眼、无断线等问题。
3.挂网：将制作好的丝网版固定在全自动丝印机的相应位置。
三、印刷前准备1.调整机器：根据印刷物尺寸和印刷要求，调整全自动丝印机的各项参数，如速度、压力、刮刀角度等。
2.拉网：调整丝网版与印刷物的距离，保证印刷过程中油墨能均匀透过丝网版。
3.油墨调配：根据印刷要求，调配出合适的油墨颜色。
四、印刷过程1.试印：调整机器，进行试印，检查印刷效果，确认无问题后开始正式印刷。
2.印刷：全自动丝印机在设定好的工艺参数下，自动完成印刷过程。
3.检查：在印刷过程中，定期检查印刷品质，发现问题及时调整。
五、印刷后处理1.干燥：印刷完成后，将印刷物进行干燥处理，确保油墨完全固化。
2.检验：对干燥后的印刷物进行品质检验，确保符合要求。
3.包装：将合格的印刷品进行包装，准备发货。
六、设备清洗和维护1.清洗：印刷结束后，及时清洗全自动丝印机，保证设备清洁。
2.检查：定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
3.维护：对设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
通过以上全自动丝印机工艺流程的简述，希望对您在实际生产中有所帮助。
力超全自动丝网印刷机操作指南
力超全自动丝网印刷机操作指南机器安装电源预备机器适用电源为：印刷机220V，烤箱380V，电源进进机器之前，请用空气开关加以保卫。
注重：空气开关不得低于20A，火线和零线不得接错机器的安装1.在装箱、拆箱时不得损坏机身；2.将机器擦拭洁净，并在印刷导轨等处上黄油；3.平衡调整：调整机器底部，使工作台处于水平状态；4.电源接法：机器电缆线U、V、W必须牢固接在30A无熔断器开关上。
注重：零线不能接到电源相线上，接地线请自备。
送电前，先检查电压及频率是否与机器的要求相对应；5.2以上，否那么机器无法正常工作。
6.请接着进行以下方面检查：a)确认电源：接进是否正确；b)检查连接部位：设备因长途运输，可能会出现机械电气部件的螺丝、连接部件等的松动、异物导进等等；c)确认机器气压是否正常〔SJM-300机器无此项要求〕。
机器连接本机分为：送料，印刷，烘烤三部份，机器摆放好后需正确连接各部件的航空插座，以确保机器的正常工作。
摆放顺序：送料机----印刷机----烤箱连接方式：送料机航空插座连接印刷机，并连接好光电感应开关，送料机与印刷机中间的距离请隔开1米左右为宜，烤箱光电开关直截了当连接烤箱光电插座，印刷机与烤箱中间距离隔开2米左右为宜。
印刷前的预备工作：本机为全自动丝网印刷机，机器在印刷前，请预备好网板，油墨，卷装材料，刮胶〔本机自带印刷夹具〕，丝网印刷辅助工具，溶剂等。
机器操作：送料和导料先把材料放置于送料机装料部位，材料印刷面朝上依次穿过导料部位，顺序依次为：一上二下三上四下，材料穿过拉纸滚轮，压下把手，感应光电开关一次送料一次〔光电开关可依材料调节灵敏度〕。
将已送出材料依次穿过印刷机导料部位，顺序同送料机操作方式，穿好后将材料顺着印刷台面平坦拉至送料滚筒处，压下四个压料轮〔压料轮可依据实际操作情况调节压力〕，按触摸屏送料开关，调节材料与压料轮的平坦度，直至材料无抛料，无蛇形为止。
装版依据网框大小调节大臂网夹距离，将网版顺着网夹往内装平，依据图文大小调整网版与材料的边距；依据图文印刷要求调整网距〔网距与承印物的高度距离〕设定印刷跳距〔图文与图文之间的距离〕依据图文宽度调节印刷行程〔回墨刀调至图文左侧，刮刀调至图文右侧〕装刮墨刀和回墨刀刮刀装于印刷头左边，锁紧固定螺丝，回墨刀装于印刷头右边，锁紧固定螺丝；依据图文的大小装刮刀和回墨刀，刮刀回墨刀以大于图文边距20mm左右为宜；调节刮刀与回墨刀的压力〔刮刀压力依具体情况调节，回墨刀刀口与网版刚好贴合为宜〕。