自动丝印机图解
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文件编号文件编号:ZY-000○程序文件●作业指导书版本A
文件名称:自丝印网机操作图解页码1/4
打开设备总电源开关操作第一步骤
打开设备总气开关操作第二步骤
打开设备电源开关操作第三步骤
调试网带速度操作第四步骤
调试前规走纸和压纸片操作第五步骤
安装网板操作第六步骤
UV灯开关
散热开关
吸风开关
吹风开关
安装调试网板操作第七步骤
调试产品套位操作第七步骤
调试装纸调试机器飞达操作第八步骤操作第九步骤
正常点动开长车
操作第十一步骤
操作第十步骤
机器正常运行网带
产品纸张输出部位人员收纸正常签样生产操作第十二步骤
操作第十三步骤
正常开机程序
正常关机程序
异常处理程序
作业内容:
1、开机机台人员上班时须查看交接班记录,了解机器设备是否正常,然后开启电源,检查有无影响机器设备正常运行的障碍因素并予以排除。
2、机台收到《工程单》时,按《工程单》指示领取菲林、兰图、样张、网版;进行核对;
3、丝网版制作及晒版,见《丝印绷网及晒版操作指引》
4、准备物料、半成品
5、机长接到网版后,须仔细检查网版质量,看网版有无砂眼、图文残缺、图文内容与标准样张不符等不良。如有,即时修补,对修补不到的即刻通知晒版员重晒。确认网版内容、图案、位置与资料,样张无误后即可校版。
6、所有的物料全部备妥后,机长再仔细检查所备各物料有无偏差,质量是否达到生产工艺所要求,是
否与资料、样张所需材料一致。仔细检查上工序产品是否有针位不一,颜色不一致等不良。如有,即时拣出并上报当班主管及IPQC。所领物如有过期变质、杂质等不良,须由经理或当班主管确定是否可用。
7、机长根据工艺参数表所记录的详细资料和主管或经理的指导调配各种材料。任何材料的调配均应先
小量后大量。先找出最佳的比例再批量调配。在配调化学类材料(如油墨)时,严禁不同厂家,不同类型的产品共用。在有必要时必须先做小样试验且须经过主管级以上人员许可。
8、启动丝印机,检查其运行是否正常,打开机器烘干装置,对UV油墨印品,打UV灯光。非UV油墨
产品,把烘干温度调节装置调到合适温度,一般为30℃~130℃,并准备好晾架,具体根据油墨性能及产品要求而定。做好丝印准备,包括调好飞达等。
9、调节好回墨刀、刮墨刀的压力,刮印角度。将丝网版装入机器,调节好网版前后左右的网距,保证
前后左右网距一致。将网版图文对准产品,固定后调节套印位置。根据印品工艺效果打开烘干装置,调节好烘干速度。把调配好的油墨加入丝网版面,输纸进行试印。通过刮印压力,网距等调节好套印位置,调好墨色。套印、颜色基本校好后,再仔细审核图文效果是否与样张及兰图或工单要求的一致。先试产5PCS自行检验,并作UV测试;试产10PCS自检OK后,经当班主管、品质IPQC 或《工程单》注明的其他人员按《烟包检验与不合格品控制程序》签样后方可正式生产。
10、机台按《制程检验与不合格品控制程序》执行工序自检,按《产品标识数据》执行产品标识与交接,
按《生产过程控制程序》执行UV灯的监控与工艺参数记录。
11、机台员工下班前须填写好交接记录本,记录机器运行情况和产品生产情况,下班关机须切断电源,
清理机台周边卫生。
12、记录:《生产日常报表》《工序签样表》《工序工艺参数表》
制定:杨后桦复审:审核:
支撑网板移动的方圆导轨,30号机油《每天一次》
滚筒摩擦面加油,30号机油《每天一次》
左右拉规加油,30号机油《每天一次》
滚筒扇形齿轮加油,30号机油《每天一次》
刮刀轴承加油,30号机油《每天一次》
滚筒吸气托盘加油,30号机油《每天一次》
输纸器加油、30号机油《每天一次》齿轮传动部位加黄油《每周一次》
设备传动链条,弹簧加黄油《每周一次》油嘴加黄油《每周一次》
油嘴加黄油《每周一次》
风泵隔层《每周清理一次》
轴承黄油嘴每周加一次油飞达吸嘴每周清理一次
链条、齿轮每周加油一次
自动轴承、链条加油箱使用80﹪进行加油
设备机架油槽每年润滑一次
齿轮变速箱、蜗轮变速箱每年润滑一次
文件编号文件编号:文件编号:ZY-000○程序文件●作业指导书版本A
文件名称:自丝印机保养指引图片页码4/4
一、保养项目、内容与要求:
1、正确机器维护保养能持续机器使用精度,延长机器的使用寿命。根据保养要求,在各部位加油点加
润滑油
2、日常保养保持机身清洁,按照机器润滑示意图及提示给部分注油部位注油。
3、一级、二级、三级保养项目、内容与要求见《自动丝印保养记录》。
3、每天开始工作必须做好设备保养加油工作;
5、机器必须每月清拭各运转部分,经常保持滚筒、规矩台版和三只光纤管传感头的清洁,避免油墨或
油污堵塞滚筒吸气孔或光电传感头;
6、输纸器圆柱气阀、滚筒吸气托盘应每年拆下清洗一次;
7、注意不要拉拽、挤压外露的软管及电线;
二、日常保养记录表(每天保养做好记录)
三、周、月、年保养记录《每次保养做好记录》
制定:杨后桦复审:审核:填写记录
填写记录