矿床开拓及采矿方法
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狮子山铜矿开拓方法及采矿方法
一、开拓方法
1、开采地下金属矿床时,必须先从地表掘进一系列井巷
到达矿体,以建立地表与矿体之间形成一套独立完整的人行、材料、通风、提升、运输、供水、排水、供电、供风、充填等系统,这些工程的综合就称之为矿床开拓。总共分为单一开拓
法(平硐开拓、竖井开拓、斜井开拓、斜坡道开拓)以及联合
开拓法(用以上两种或两种以上的开拓)。狮子山矿是采用平硐、盲竖井以及斜井联合开拓法。
2、根据矿体赋存条件,狮子山铜矿体属于一个盘区三个
矿块,一期工程设计井田开采面积为12400m2,二期主控工程
深度在1335.0水平(八中断至十三中段),垂直深度250米,
走向长度400米左右,矿石量3974300吨,地质品位
0.905%,金属量35891吨。三期主控工程深度在1237米水平(十三中断至十五中段),垂深度100米,走向长度500米左
右,矿石量1321985吨,地质品位0.82%,金属量10867.7吨。
四期正在做初步设计预科研。
3、开拓顺序一般按由上到下、由远到近的顺序进行;中
段采用环形运输,分别在矿体上、下盘开掘沿脉巷道,中间
以穿脉贯通。根据矿体埋藏情况选用的采矿方法和充分利用
原有勘探坑道,阶段高度一期工程为50~69米二、三期工程
为50米。中断高度选择依据:根据地质、技术、经济等因素。基本地质情况:矿体厚度平均为21米,走向N500~600E,倾角700~820,倾向南东,平均走向长360米,垂深670—850米。矿岩硬度f=4~8,中等稳固。技术因素:尽量降低开拓工程总
量和费用,有利于生产和集中管理。
4、矿山开拓方法
(1)根据矿体埋藏情况及矿区地形条件,狮子山铜矿一
期工程设计标高为1585米以上(八中断以上),采用平
硐—溜井加辅助盲竖井联合开拓,竖井提升废石、主溜
井下放矿石至八中断,最后在八中断装矿经主平隆运输
至坑外起点站。一期主溜井在各中段建立分支溜井,下
放至主溜井。各中段平巷采用穿脉运输方式装矿。同时,建立了完善的人行、材料、风水管路系统。通风系统主
要采用东部进风,西部回风方式,风速和风质均达到设
计和有关规范要求,通风效果比较好。
(2)二期主控工程控制标高为1335.0水平(十三中断平
面),用平硐+盲竖井开拓,矿石由主井提升至八中段经
主平隆运输到坑外起点站。十一中段以上废石由付井提
升到五中断运输到大凹子排渣场;十一中断以下的废石
运输在八中段起点站排碴场,各中断运输系统采用脉内、外结合穿脉方案。通风系统采用中央进风、东西两翼回
风;人行、材料主要由付井承担;供风由地表空压站经地
表至七中断坑口,再经七中断主平巷通过风井与二期工
程各中段管路联系进来。二期工程设计依据:本着技术
可行,经济合理,安全可靠,确保生产持续,有利生产发
展的原则,设计上采用了在八中段水平新打一条竖井,
利用一期工程的辅助竖井从八中断(1585米水平)向下
延深至十一中段,仍作为辅助竖井,提升废石,人员、材
料,把深部的废石一次提升到五中断永久排渣场。三期
是在1337.0水平向掘一斜井到十五中段,其他相对应的
系统工程沿用二期系统往下延伸。
5、开拓巷道断面、掘进方法、支护方式、掘进成本
(1)开拓巷道为三心拱断面形状
(2)掘进方法:
平巷一般都是按照“掏槽眼”“辅助眼”“周边眼”,爆破后
一次成巷,对于规格特别大的先形成小规格,再扩刷成最终
规格;天井:普通法、吊罐法。
(3)支护方式:以木支护为主,根据矿岩的稳固程度,采
用素喷、锚喷、锚网喷支护方式。
6、通风:我矿采用中央对角式通风方式。
7、安全技术措施
(1)设计中严格按《冶金矿山安全规程》《爆破安全规程》和有关规范进行。
(2(保证各个中段设计两个以上安全出口,确保生产
人员及设备进出工作。
(3)在通过矿岩稳固性较差地段时必须及时进行支护处理,支护形式视情况可采用素砼或喷锚及喷网进行支护,以
保证安全生产。
(4)巷道掘进和采场爆破均采用非电起爆。
(5)矿山各项设计工作均严格遵守《金属非金属地下开
采安全规程》的有关规定执行。
A、炸药的存放和使用及保管严格按有关规范执行。
B、在设备运转部位均考虑设置相应的安全罩、安全围
栏,确保工人安全操作。
C、所有电器设备的金属外壳、底座、支架、电缆金属外
皮及电缆头等均可靠接地。
D、建立和完善各级安全管理机构,配备必要设备给安
全管理人员,建立和健全生产责任制。对职工经常开展
安全知识教育和学习,工人上岗要严格进行岗位训练和
安全培训考核。
矿山目前达到的经济技术指标
“ “ “ “ “
1、采矿方法分类的目的
在金属矿床地下开采时,首先要将井田分为阶段(盘区),
然后再把阶段划分为独立的回采单元(采场)。采矿方法就是
矿体的回采方法,它包括采准、切割、回采三项工作。为经济、 安全、高效回采矿体而在矿体中所进行的采准、切割、回采 工作的总和,就称为采矿方法。
2、采矿方法的演变过程及设计依据
(1)、采矿方法的演变过程
先后采用:“浅孔留矿法”、有底柱分段崩落法”、有底柱
分段自然崩落法”、阶段强制崩落法振动出矿工艺”、有底柱 阶段自然崩落法”、小矿房大补偿空间阶段崩落振机出矿工