钻杆耐磨带焊缝凹槽缺陷的改进方法
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il bt 0 L .9 1 1 、 .5 图 1钻杆上 耐磨带焊缝处的凹槽改造前 bt 、 i 来 对 应 P C的 0 0 、 .3 1 1 三个输 人接 口, i2 bt 、bt 位 的编码 bt 、 il i 0 后对 比 解决 凹槽 缺 陷的指 导 思想是 :当钻 组 合按 照二进 制顺 序编码 的方 式进 行编 状 0至 0 , 杆等 管体 完成 旋转 一 周后 ,让 管体 停 止 码 , 态从0 0 0 7 与敷焊 延时时 间的
槽 对耐 磨带 的性 能和 外观 都有 影 响 ,本
备, 早期 的焊机在敷焊过程 中耐磨带环接
文讨论的重点就是如何通过改造耐磨带焊 机 的 PL C控制 系统 ,改 善钻杆耐 磨带 的
凹槽 缺 陷 。
口处存 在 凹楷 缺陷 ,本文通过 增wenku.baidu.com部 分
P e 围控 制 电路 , 时对 焊 机 的 PC 序 L外 同 L程
三 、 方 案 实 施
通过研究P C控制电路中的I O接 口 L / 部分 ,找到 了3个空闲数字输 入点 ,它们
的接 口地址分别为0 0 、 . 3 1 1 。 .9 1 1 、 .5 利用 这3 个输入点可定 义8 o g 状态 , 通过查找备 件库 , 有现 成的4 位编码开关可以利用 , 使 用 中仅使用其 中的 3 即可 , 位 用它的bt 、 i2
焊 延迟 。
P C程序修 改使用 OMRON 公司提 L 供 的 C P o rmme 软件完成 , X— rg a r 该软件 是 OMR0N公 司免费向用户提供的 P C L 开 发软 件 ,对于 CP M1 P C该软件 支 型 L 持 的 非 常 完善 ,通过 该 软 件 可 以读 出、 写 入P 控 制程序 , LC 本文读 出后进行修改
下一条耐磨 带敷焊位 置或 马上停止敷焊动 作结 束敷 焊 ,而是 让 管体 停止旋 转 ,然
后经过 一段时间延迟后再进行跳转或停止 堆焊 工作 。增 加 延时 时 间 ,又 带来 一个 新 问题 ,不 同种类 的 钻具 产品 的耐磨 带 敷 焊 工艺 不同 ,对 单 条耐磨 带宽 度 的要 求不 同 ,不 同的耐 磨带 宽 度对延 迟时 间 要 求也 不 同 ,因此 在进 行该 项改 造设 计 时 要考 虑敷 焊 延迟时 间的调 节 ,对 于不
同样问题的该产 品用户提供一 定的帮助 。
一
、
问题 分 析及 解 决 方 法 的提
焊机 的 工作过 程大 致可 描述 为 :焊
出
机开 始工作时加重钻杆或钻杆等石油钻具
产 品的管体 匀速旋转 ,焊枪启弧后垂直于
的是焊机 P C中的梯形图程序。 L 在梯形 图 中修改 的主要 内容 ,如图 2 所示 ,具体就 是在收到钻 杆杆体旋 转一周完成信号 ( . 1
1 )后 ,根据编码开关有效位对应的输入 0
同的 工艺 调定 不 同的延 迟时 间 ,这 样才
能满 足 实 际需 要 。
管体在一定宽度 内快速往复运动 ,当管体 完成 3 0 6 度旋转 后焊 机产生一个管体旋转
一
二 、 改 造 方 案
改造 工作主要 有两个 内容 ,PLC的
端 口 ( . 9 .3 .5 的编码状态 , 0 0 、1 1 、1 1 ) 在 P 程 序中插入相应的延时程序段 。 LC 根据
周完成信号 , 向P C发送 , L 并 L P C接到
成 一 个 凹槽 ,如 图 l ( a)所 示 。该 凹
A c8 型耐磨带焊机是对加重钻杆和钻杆 R P
等石 油 钻 具产 品进 行耐 磨 带 自动敷 焊 的设
而是 先停 止管 体旋 转 ,焊枪 继续 做往 复 敷焊 动作 ,根 据 外部延 时设 定开 关的状 态 ,进行 相应 的延 时操 作 ,经过 设定 延 时后再继续 跳转 到下一 条耐磨带或停止焊 机 工作 。
一
D I1 .9 9 ji n 1 0 - 9 2 2 1 . 1 0 6 O : 0 3 6 / . s . 0 1 8 7 .0 0 2 .6 s
钻杆耐磨带焊 缝 凹槽缺 陷的改进方法
王云梁 冯启杰 1西安 石 油 大 学机 械 工 程 学 院; . 西 北 方 风 雷 工 业 集 团 公 司 . 2山
旋转 ,然 后在 耐 磨带 环的 接缝处 多堆 积
一
对应关系设定 为:编码开 关的状态 0 0 0~
0 对应 P C中0 档延时 , L ~7 延时时间在 些焊 丝。具体 方法是在 PL C收到管 体 0 7 . ~4 O 间分布 , 0 时P C 不进行敷 00 L 将 旋 转 一周 完成 信号 后 ,并 不马 上跳 转到 0 0 .s
进行修 改, 通过这些措 施对该型耐磨带焊
机进 行 了改造 , 好 地 解 决 了凹槽 缺 陷问 很
题 。
耐 磨 带 ;PC改 造 ;钻杆 L
ARC 8 P耐磨带焊机 是从美 国 ARC
公司进 1的敷焊石油钻具产品耐磨带 专用 : 3
设备 , 该设备主要用于加重钻杆 和钻 杆以 及其 它井 下工具 表面耐磨 带的 自动敷焊 , 耐磨带的作用是增加钻杆耐磨强度和提升 使用 寿命 。该 型耐磨 带焊 机 的 自动化程 度较高 , 采用 P C控制技术 , OMRON L 以 公司 C M1 P 系列 P C作为核心控制单元 , L 因此可知该型焊机采用 了比较常 见的P LC 产品组成控制系统 , 这为我们的改造 工作 提供 了有利的基础。该型焊机在石油 钻具 生产领域 应用的较 多 , 希望 本文能给遇 到
现场调试情况 ,编码开关的 8 种编码并没 有与延迟时 间均 匀对应 ,为 了达到最佳使 用效果 ,进行 了实际工艺测定调试 ,最终 采用的对应结果是 :0 0 .s 0 ~0 0 ~0 O 、0 1 .
5 , 01 s 0~ 1 5 、 0 1 2 O 、 1 0~ 2. s .s l ~ .s 0 5、
槽 对耐 磨带 的性 能和 外观 都有 影 响 ,本
备, 早期 的焊机在敷焊过程 中耐磨带环接
文讨论的重点就是如何通过改造耐磨带焊 机 的 PL C控制 系统 ,改 善钻杆耐 磨带 的
凹槽 缺 陷 。
口处存 在 凹楷 缺陷 ,本文通过 增wenku.baidu.com部 分
P e 围控 制 电路 , 时对 焊 机 的 PC 序 L外 同 L程
三 、 方 案 实 施
通过研究P C控制电路中的I O接 口 L / 部分 ,找到 了3个空闲数字输 入点 ,它们
的接 口地址分别为0 0 、 . 3 1 1 。 .9 1 1 、 .5 利用 这3 个输入点可定 义8 o g 状态 , 通过查找备 件库 , 有现 成的4 位编码开关可以利用 , 使 用 中仅使用其 中的 3 即可 , 位 用它的bt 、 i2
焊 延迟 。
P C程序修 改使用 OMRON 公司提 L 供 的 C P o rmme 软件完成 , X— rg a r 该软件 是 OMR0N公 司免费向用户提供的 P C L 开 发软 件 ,对于 CP M1 P C该软件 支 型 L 持 的 非 常 完善 ,通过 该 软 件 可 以读 出、 写 入P 控 制程序 , LC 本文读 出后进行修改
下一条耐磨 带敷焊位 置或 马上停止敷焊动 作结 束敷 焊 ,而是 让 管体 停止旋 转 ,然
后经过 一段时间延迟后再进行跳转或停止 堆焊 工作 。增 加 延时 时 间 ,又 带来 一个 新 问题 ,不 同种类 的 钻具 产品 的耐磨 带 敷 焊 工艺 不同 ,对 单 条耐磨 带宽 度 的要 求不 同 ,不 同的耐 磨带 宽 度对延 迟时 间 要 求也 不 同 ,因此 在进 行该 项改 造设 计 时 要考 虑敷 焊 延迟时 间的调 节 ,对 于不
同样问题的该产 品用户提供一 定的帮助 。
一
、
问题 分 析及 解 决 方 法 的提
焊机 的 工作过 程大 致可 描述 为 :焊
出
机开 始工作时加重钻杆或钻杆等石油钻具
产 品的管体 匀速旋转 ,焊枪启弧后垂直于
的是焊机 P C中的梯形图程序。 L 在梯形 图 中修改 的主要 内容 ,如图 2 所示 ,具体就 是在收到钻 杆杆体旋 转一周完成信号 ( . 1
1 )后 ,根据编码开关有效位对应的输入 0
同的 工艺 调定 不 同的延 迟时 间 ,这 样才
能满 足 实 际需 要 。
管体在一定宽度 内快速往复运动 ,当管体 完成 3 0 6 度旋转 后焊 机产生一个管体旋转
一
二 、 改 造 方 案
改造 工作主要 有两个 内容 ,PLC的
端 口 ( . 9 .3 .5 的编码状态 , 0 0 、1 1 、1 1 ) 在 P 程 序中插入相应的延时程序段 。 LC 根据
周完成信号 , 向P C发送 , L 并 L P C接到
成 一 个 凹槽 ,如 图 l ( a)所 示 。该 凹
A c8 型耐磨带焊机是对加重钻杆和钻杆 R P
等石 油 钻 具产 品进 行耐 磨 带 自动敷 焊 的设
而是 先停 止管 体旋 转 ,焊枪 继续 做往 复 敷焊 动作 ,根 据 外部延 时设 定开 关的状 态 ,进行 相应 的延 时操 作 ,经过 设定 延 时后再继续 跳转 到下一 条耐磨带或停止焊 机 工作 。
一
D I1 .9 9 ji n 1 0 - 9 2 2 1 . 1 0 6 O : 0 3 6 / . s . 0 1 8 7 .0 0 2 .6 s
钻杆耐磨带焊 缝 凹槽缺 陷的改进方法
王云梁 冯启杰 1西安 石 油 大 学机 械 工 程 学 院; . 西 北 方 风 雷 工 业 集 团 公 司 . 2山
旋转 ,然 后在 耐 磨带 环的 接缝处 多堆 积
一
对应关系设定 为:编码开 关的状态 0 0 0~
0 对应 P C中0 档延时 , L ~7 延时时间在 些焊 丝。具体 方法是在 PL C收到管 体 0 7 . ~4 O 间分布 , 0 时P C 不进行敷 00 L 将 旋 转 一周 完成 信号 后 ,并 不马 上跳 转到 0 0 .s
进行修 改, 通过这些措 施对该型耐磨带焊
机进 行 了改造 , 好 地 解 决 了凹槽 缺 陷问 很
题 。
耐 磨 带 ;PC改 造 ;钻杆 L
ARC 8 P耐磨带焊机 是从美 国 ARC
公司进 1的敷焊石油钻具产品耐磨带 专用 : 3
设备 , 该设备主要用于加重钻杆 和钻 杆以 及其 它井 下工具 表面耐磨 带的 自动敷焊 , 耐磨带的作用是增加钻杆耐磨强度和提升 使用 寿命 。该 型耐磨 带焊 机 的 自动化程 度较高 , 采用 P C控制技术 , OMRON L 以 公司 C M1 P 系列 P C作为核心控制单元 , L 因此可知该型焊机采用 了比较常 见的P LC 产品组成控制系统 , 这为我们的改造 工作 提供 了有利的基础。该型焊机在石油 钻具 生产领域 应用的较 多 , 希望 本文能给遇 到
现场调试情况 ,编码开关的 8 种编码并没 有与延迟时 间均 匀对应 ,为 了达到最佳使 用效果 ,进行 了实际工艺测定调试 ,最终 采用的对应结果是 :0 0 .s 0 ~0 0 ~0 O 、0 1 .
5 , 01 s 0~ 1 5 、 0 1 2 O 、 1 0~ 2. s .s l ~ .s 0 5、