08第八章省煤器和空气预热器讲解
省煤器和空气预热器ppt课件
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省煤器的启动保护
❖ 锅炉点火前虽然巳上水到水位计最 低可见水位处,但是点火后,由于 炉水温度升高,体积膨胀使水位上 升。随着炉水温度的进一步提高, 水冷壁内逐渐产生蒸汽,锅炉水位 进一步上升。也就是说,锅炉从点 火开始有相当长的一段时间内不需 要补水,省煤器内如没有水流过, 可能因过热而损坏。
放热和吸热。 ❖ 回转式特点:
✓ 结构紧凑 ✓ 节省钢材 ✓ 布置灵活方便 ✓ 耐腐蚀性好 ✓ 漏风量大:一般8~10, 密封不好时20~30% ✓ 结构复杂、制造工艺高、运行维护、检修
❖ 布置型式:垂直轴和水平轴布置; ❖ 结构:
受热面旋转式:二分仓和三分仓二种,应用较多; 风罩旋转式:单流道和双流道(传热元件不旋转,上下风罩 旋转,转一周
换热、减轻磨损)
3
❖ 按出口参数分类
省煤器产生的蒸汽量与锅炉给水量之比称为省煤器的沸腾度,沸 腾度不宜过大,不超过20%。由于蒸汽的比容比 水大得多,中压 炉省煤器出口蒸汽比容是水的38倍,高压炉蒸汽比容是给水的11 倍。当省煤器的沸腾度超过20%时,由于省煤器后半段的流速急 剧增加,压降与流速的平方成正比,省煤器 的压降明显上升。为 了克服省煤器的流动阻力向汽包供水,给水泵出口的压头要增加,
❖ 设计时选取合理的烟气与空气流速比值(0.5) ❖ 温压按交叉流计算,传热面积按换热管平均直径计算。
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❖ 单面进风与双面进风 ❖ 单级布置与双级布置 ❖ 一次风与二次风分别加热
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回转式空气预热器
❖ 大型锅炉通常采用回转式空气预热器 ❖ 工作原理:再生式,烟气和空气交替地流过受热面(蓄热元件)
困难,管板易发生变形, 23
❖ 漏风较小,运行方便,应用较少。
三、布置方式 1.垂直布置
课件:新08 省煤器及空预器
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第三节 空气预热器的型式
空气预热器的作用
1、进一步降低烟气温度 大容量锅炉,给水温度 250-280℃ > 120 ℃
2、制粉系统干燥 3、强化着火
分类:管式、回转式(300MW以上容量锅炉)
一、管式空气 预热器
管内纵向 吹灰能力强
错列换热好
φ508×88,SA-106C。 • 省煤器系统重量由包墙系统引出的汽吊管悬吊。 • 省煤器管束与四周墙壁间设有阻流板,每组上排迎流面及
边排和弯头区域设置防磨盖板。
低温再热 器进口
省煤器进口
鳍片管省煤器
Welded Steel Gill Economisers
钢鳍片通过电阻焊焊 接到母管
• 高精度的鳍片焊接,确保烟气通 道顺畅。Close tolerances are
省煤器的支吊
支撑方式 空心梁 空气冷却 绝热 材料包住
悬吊方式 出口联箱置于烟道内
出口联箱的引出管 悬吊 水冷可靠
DG1900/25.4-Ⅱ1
6.省煤器
省煤器
布置位置: ➢ 后竖井前后烟道内 ➢ 水平过热器后
布置特点: ➢ H型肋片管 ➢ 顺列布置,逆流换 热
防磨措施:
➢ 防磨盖板 ➢ 烟气阻流板
4、防止措施 1、合理烟速,>5---6m/s; 2、小管径和错列布置; 3、合理吹灰.
三、空预器的低温腐蚀及对策
影响低温腐蚀的因素
1、SO3的形成 2、烟气露点
水露点45-54度,正常情况不会以凝结 酸露点(烟气露点)140-160度
SO3 , H2SO4蒸汽含量,tld ,腐蚀。
露点越高,说明在较高烟温下硫酸蒸汽 即可凝结,腐蚀也就越严重
教学课件:第八章省煤器和空气预热器讲解
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空气预热器类型
回转式空气预热器
通过旋转的受热面吸收烟 气热量,加热空气。
热管式空气预热器
利用热管原理,通过热管 内的工质传递热量给管外 流动的空气。
板式空气预热器
利用金属板片组成的热交 换器来加热空气。
空气预热器工作原理
回转式空气预热器
通过旋转的受热面吸收烟气热量, 同时旋转的受热面将热量传递给 进入锅炉的空气,实现空气的预 热。
省煤器类型
总结词
根据结构和工作原理的不同,省煤器 可以分为立式和卧式两种类型。
详细描述
立式省煤器通常垂直安装于锅炉尾部 ,水流自下而上流动,与烟气逆向换 热。而卧式省煤器则水平安装,水流 在管内流动,同样与烟气逆向换热。
省煤器工作原理
总结词
省煤器的工作原理是利用锅炉尾部烟气的热量来加热锅炉给水,以达到节能减排 的目的。
课程目标
01
02
03
04
掌握热力发电厂的基本原理和 流程
了解热力发电厂的主要设备及 其作用
掌握热力发电厂的运行和管理 技能
培养分析和解决实际问题的能 力
02
省煤器概述
省煤器定义
总结词
省煤器是一种节能设备,用于回 收锅炉尾部烟气的热量,以提高 给水温度,减少排烟损失。
详细描述
省煤器是一种节能设备,通常安 装在锅炉的尾部,通过回收烟气 中的热量来预热锅炉给水,从而 降低排烟温度,提高锅炉效率。
可靠性
设计时应考虑设备的长期 稳定运行,采用耐腐蚀、 耐磨损的材料,提高设提下, 应尽量降低制造成本和维 护成本。
设计流程
确定设计参数
根据实际需求和工艺要求,确 定省煤器的设计参数,如进出
口水温、流量等。
第8章 省煤器和空气预热器
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尾部受热面:省煤器和空气预热器 省煤器作用: 1 降低排烟温度、提高锅炉效率、节省燃料 2 取代部分蒸发受热面 3 提高进入汽包的给水温度,减少给水与汽包壁之间的 温差,降低汽包的热应力 空气预热器作用: 1 降低排烟温度,提高锅炉效率 2 改善着火条件,强化燃烧过程,减少不完全燃烧热损 失 3 提高炉膛温度,强化炉膛辐射换热、减少水冷壁受热 面 4 给制粉系统提供干燥剂 问题:低温腐蚀、飞灰磨损、积灰
7)结构复杂,运行维护工作多,检修较复杂
回转式空气预热器
现场应用:
受热面转动式 (更多一些) 风罩转动式
1、受热面转动式 :
二分仓 (烟气区、空气区及密封区) 烟气体积流量大:50%;空气30-40% 三分仓 (烟气区、一次风、二次风及密封区) 可以采用冷一次风机 应用最广
受热面转动式 :
风 罩 回 转 式 回 转 式 空 预 器
双 流 道 风 罩 转 动 式 空 预 器
双 流 道 风 罩 转 动 式 空 预 器
回转式空预器
优点: 1)结构紧凑:传热面密度高,管式体积 的1/10; 2)重量轻,节省钢材:蓄热板薄 3)布置灵活 4)不易低温腐蚀:传热元件 怱冷怱热 5)受热面腐蚀时,不增加漏风量,更换 方便
第一节 尾部受热面概述
第二节 省煤器
一 省煤器的型式和布置
分类:沸腾式、非沸腾式√ 材料:铸铁、钢管(氧腐蚀-除氧)√ 结构:φ 28~51蛇形管 排列:错列、顺列 流程:水平布置、逆流 布置:垂直前墙、平行前墙 水速:金属温度、氧腐蚀(>0.5m/s) 烟速:积灰(>6m/s)、磨损(<10m/s) 蛇形管:光管、扩展表面(鳍片管、肋片管 和膜式受热面:强化换热、减轻磨损)
省煤器与空气预热器
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八、省煤器出口水温的选择 对高压以上锅炉,省煤器均采用非沸腾式,即省煤器出口 水温有一定的欠焓值,避免省煤器中发生汽化,以保证省 煤器管中的水流量分配均匀,且使水在进入水冷壁管时不 发生汽化,保证水冷壁入口的水流量分配均匀,提高水循 环的安全性。 对控制循环锅炉,一般将省煤器出口的水直接引入汽包的 下降管入口处,以保证水进入再循环水泵时不发生汽化, 要求省煤器出口水温欠温60℃。 对直流锅炉,省煤器出口水约需要有380KJ/kg的欠焓,才 能保证给水进入水冷壁管子时流量分配较为均匀。
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吊挂受热面-省煤器
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低温再热 器进口
省煤器进口
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12Biblioteka 五、省煤器引出管与汽包连接 采用套管连接方式; 六、省煤器中的水速 (一)省煤器中的质量流速和水速 省煤器中水流的ρ ω 可取600~800kg/(㎡·S),对水平管 子,当水的流速大于0.5m/s时,可以避免金属局部氧腐蚀。 如果省煤器管内达到沸腾状态,非沸腾部分水速不低于 0.3m/s,管内是汽水混合物水速较低容易发生汽水分层, 即水在管子下部,而蒸汽在管子上部,与蒸汽接触的金属 管壁温度较高,有可能发生超温现象。容易引起金属的破 坏,因而蛇形管沸腾部分中水流速度应不低于1m/s。 (二)烟气流速的选取 烟速太大磨损,太小导致积灰。一般经济烟速在8~11m/s, 含灰量大于40%时,最大烟速11m/s,含灰量在14%~20%时, 最大烟气流速可以达12.24m/s~18.3m/s。 特别注意:引进技术机组,烟速指管束进口处流速;国产机 组是指进、出口平均流速。
电厂锅炉原理ppt第章省煤器和空气预热器.
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原煤中灰的组成:石英、黄铁矿 灰含量:撞击次数
石英玻璃化 黄铁矿氧化
燃烧后灰的性质:几何形状、几何尺寸、成分组成
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第四节 尾部受热面运行中的问题
防止措施
烟气流速适当
塔形布置 节流装置 均匀挡板
避免局部飞灰浓度过高
Aar,red 5
6~7
采用膜式或肋片式省煤器
9~10 30
加装防磨装置
横向冲刷:角钢、圆钢、防磨瓦 纵向冲刷:内衬管、短管
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第二节 省煤器
5. 流动参数选择
介质流向 工质侧
烟气从上而下 水从下而上
水速↑
流动阻力↑
逆流
高压锅炉:不大于5%汽包压力 中压锅炉:不大于8%汽包压力
水速↓
烟气侧
磨损
管内空气阻塞
氧腐蚀
汽水分层
超温 疲劳破坏
w=8~10m/s
非沸腾式 不小于0.3m/s
沸腾式 不小于1m/s
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第三节 空气预热器 1. 分类
局部磨损(后墙附近少数管子)
流动阻力大
双管圈或双面进水
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第二节 省煤器 4. 布置方式
垂直于前后墙 平行于前后墙
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第二节 省煤器
4. 布置方式 支吊方式
支撑
支撑梁的冷却
悬吊
管组高度
单级或一组高度不大于1~1.5m(便于检修) 管组之间高度不小于600~800mm (便于清灰) 与空气预热器距离不小于800~1000mm (便于清灰)
传热温压大
5
温度 温度
第一节 尾部受热面的作用和工作特点
2. 工作特点
烟气
出口温差小
烟气
水
入口温差小
第八章省煤器和空预器
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空预器的种类
直接换热式:管式、板式 间接换热式:回转式
管式空预器的结构
烟气在管内由上而下纵向流动,空气从 管外横向流过,两者成交叉流动。热量 连续地由烟气通过管壁传给空气
直径为40~51mm、壁厚为1.25~1.5mm 的普通薄壁钢管
密集排列、错列布置,组成立方体型的 管箱
数个管箱排列在尾部烟道中
尾部受热面的布置
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不同燃料和燃烧方式对
预热空气温度的要求
燃料及燃烧方式
预热空气温度
固态排渣煤粉炉 烟煤
无烟煤、贫煤
褐煤(用空气干燥 煤粉) 褐煤(用烟
气干燥煤粉)
液态排渣煤粉炉
250~300 350~400 350~400 300~350
380~420
油炉、天然气炉
250~300
高炉煤气炉
250~300
受热面回转式的分类
二分仓 烟气区 空气区 密封区
三分仓 可以采用冷一次风机应用最广
烟气区 一次风 二次风 密封区
三 分 仓 回 转 式 空 预 器
风罩回转式
静子(受热面)上下两端装有可转动的上、 下风罩
目的:减轻了转子重量
风罩回转式的结构
回转式空预器的特点
管式体积的1/10,布置灵活 不易低温腐蚀 受热面腐蚀时不增加漏风量,更换方便 漏风大:转动与静止部件之间 结构复杂,运行维护工作多,检修复杂
管式空预器的结构
管式空预器的特点
体积大,金属耗量大,大机组布置困 难
易受腐蚀,损坏,不易更换,清灰困 难,管板易发生变形;
漏风较小,运行方便 大机组应用较少,一般适用于200MW
以下的机组
回转式空预器的种类
受热面回转式 风罩回转式
第八章省煤器和空气预热器分解
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第八章 省煤器和空气预热器
第一节 第二节 第三节 第四节
省煤器 空气预热器 尾部受热面的布置 低温受热面的积灰、磨损和腐蚀
第一节 省煤器
一、作用
(1)节省燃料
θpy↓→q2↓
(2)改善汽包工作条件
进入汽包tgs↑→热应力↓
(3)降低锅炉造价
二、类型及结构特点
1. 按材料分类
五、引出管与汽包的连接
加装套管
六、设计中应考虑的问题
1. 质量流速和水速
• 过高→水阻过大 • 过低→不易排出气体,引起阻塞及腐蚀
2. 烟气流速
(1)烟速↑→对流传热↑→受热面面积↓,制造成本↓ →烟气流动阻力↑→风机电耗↑ →受热面磨损↑
(2)经济流速的选取因素 • 受热面价格、电能价格(包括燃料价格)、受热面形式(影响传热特
空气预热器基本结构
ALSTOM 三分仓空气预热器
受热元件
受热元件
石墨周向密封 双密封
吹灰器
在线清洗装置(OSW)
降低泄露:传感器驱动系统(SDS)
3. 热管空气预热器
RKY型热管空气预热器
第三节 尾部受热面的布置
第四节 低温受热面的积灰、磨损和腐蚀
一、积灰及其防止措施
二、种类及结构
导热式
• 管式
铸铁管 钢管 玻璃管
• 板式
蓄热式
1. 钢管式空气预热器
(1)结构 (2)优点
• 结构简单,制造方便,漏风量小
(3)缺点
• 体积大,耗钢材多
1. 钢管式空气预热器
(4)布置
2. 回转式空气预热器
(1)分类
• 受热面回转 • 风罩回转
(2)主要问题
4、省煤器和空气预热器
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3、省煤器磨损
含有硬粒飞灰的烟气相对于管壁流动,对管壁产生磨损称 为冲击磨损,亦称冲蚀。冲蚀有撞击磨损(法向力)和冲刷磨 损(切向力)两种。
影响省煤器磨损的因素主要有烟气流速、飞灰浓度、灰的 物理化学性质,受热面的布置与结构特性和运行工况等。 受热面金属表面的磨损正比于飞灰颗粒的动能和撞击次 数。飞灰颗粒的动能和速度的平方成正比,而撞击次数同速度 的一次方成正比。故管子的磨损同就同烟气速度的三次方成正 比。可见烟气流速对受热面的磨损起决定性作用。 在管束四周与烟道的间隙中,形成烟气走廊,由于阻力 较小,局部烟气流速可达到平均流速的两倍而形成严重的局部 磨损。当烟气经水平烟道转入尾部烟道时,由于气流转弯,飞 灰被抛向后墙附近,使这里的飞灰度增高,靠后墙的管子就会 受到更大的磨损。
三、尾部受热面的低温腐蚀 露点
水蒸汽或硫酸蒸汽开始凝结的温度
低温腐蚀
当烟温降低或接触到温度较低的金属受热面时, 只要温度低于露点,水蒸汽或硫酸蒸汽就会凝结 水蒸汽凝结: 氧腐蚀
硫酸蒸汽凝结:酸腐蚀
影响腐蚀的因素
硫酸蒸汽的凝结量 凝结液中硫酸浓度 受热面金属壁温
四 低温腐蚀的减轻和防止
堵塞烟道,阻力 ,风机电耗
导致低温腐蚀
影响积灰的因素
飞灰颗粒组成成分。微小颗粒容易沉积。 烟气流动工况 错列:稀疏(类似单管),紧密(气流冲刷、减少 积灰) 顺列:积灰严重 烟气速度:烟速大、冲刷作用大 受热面金属温度
减轻和防止的积灰的措施
1)足够高的烟速6m/s
2)采用小管径和错列布置
第八章 省煤器和空气预热器
第一节 尾部受热面概述
尾部受热面:省煤器和空气预热器
省煤器作用: 1 降低排烟温度、提高锅炉效率、节省燃料 2 用省煤器这样的低温部件代替部分价格高的高温水冷壁,降低锅炉造价 3 提高进入汽水分离器(汽包)的给水温度,减少给水与汽包壁之间的温 差,降低汽包的热应力
锅炉原理省煤器和空气预热器分解课件

降低排烟温度
改善炉内工况
预热空气可以改变炉内温度场和气流 分布,从而改善炉内工况,减少炉膛 结渣和腐蚀的可能性。
预热空气可以降低锅炉排烟温度,减 少排烟热损失,提高锅炉热效率。
空气预热器的分类
根据传热方式
可以分为间壁式、蓄热式和热管 式三种类型。
根据结构形式
可以分为管式、板式和回转式三 种类型。
空气预热器的工作原理
降低污染物排放
降低烟气温度,减少烟气 中的污染物排放。
省煤器的分 类
光管式省煤器
采用普通无缝钢管制成, 结构简单,制造成本低。
鳍片式省煤器
在无缝钢管上焊接鳍片制 成,传热效率高,适用于 高参数锅炉。
H型省煤器
采用H型截面结构,具有 较高的传热效率和刚度, 适用于大型锅炉。
省煤器的工作原理
省煤器由许多蛇形管组成,蛇形 管内通入锅炉给水,外流过高温
清洗保养
定期对空气预热器进行清洗,清除积灰和杂质, 保持其良好的换热效果。
维修更换
对于损坏或老化严重的空气预热器部件,应及时 进行维修或更换。
常见故障及处理方法
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省煤器泄漏 如发现省煤器有泄漏现象,应及时停炉并修复泄 漏部位。
空气预热器堵塞 如发现空气预热器堵塞,应进行清洗或更换堵塞 的部件。
间壁式空气预热器
利用间壁两侧的热交换,通过金 属壁面将热量传递给空气。空气 通过加热壁面被预热,同时壁面
也被冷却。
蓄热式空气预热器
利用蓄热球或陶瓷蜂窝体等蓄热 元件,将热量先储存起来,然后 再慢慢释放给空气。这种方式可 以使得空气得到预热的同时,回
收烟气余热。
热管式空气预热器
利用热管内部的液态工质在加热 后蒸发、冷凝的循环过程传递热 量。由于热管内部工质的相变传 热,使得热管具有很高的传热效
第八章省煤器和空气预热器

二、省煤器的结构
省煤器:加热锅炉的给水,水平管圈
•沸腾式—用于中低压锅炉,沸腾度小于20%,工质侧的阻力较
•根 据 出 口 工 质 的 状 态 大
分
•非沸腾式—高压以上的锅炉省煤器
•错列—布置紧凑,传热效果好,积灰少,但第二排磨损严重
•根据管子的排列方式分
类:
•顺列—传热效果较差,但磨损较轻
•铸铁式—仅用于压力低,给水品质要求不高,耐磨,耐腐蚀等
燃料及燃烧方式
预热空气温度(℃)
固态排渣煤粉炉
烟煤 无烟煤、贫煤 褐煤(用空气干燥煤粉) 褐煤(用烟气干燥煤粉)
液态排渣煤粉炉
250~300 350~400 350~400 300~350 380~420
油炉、天然气炉
250~300
高炉煤气炉
250~300
链条炉
抛煤机与固定炉排
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烟煤 贫煤、无烟煤 烟煤
n 2、下管板通过支架支撑在钢 架上。
n 3、立式(燃煤):为减轻积 灰,烟气在管内,空气在管外。 卧式(燃油):为提高壁面温 度,减轻腐蚀,烟气在管外, 空气在管内。
第八章省煤器和空气预热器
一)结构
n 4、交叉传热(图8-7):在管箱中加管板,采用多次 交叉,交叉大于5次为佳,接近逆流,若小于5次应修 正。
08第八章省煤器和空气 预热器
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2020/11/27
第八章省煤器和空气预热器
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第八章省煤器和空气预热器
•第一节 省煤器的作用与结构
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一、省煤器的作用 n 1、吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,提
高锅炉效率,节省燃料。 n 2、提高进入汽包的给水温度,减少给水与汽
8第八章 省煤器和空气预热器

第八章省煤器和空气预热器第一节省煤器一、省煤器的作用及种类1、省煤器的作用省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。
省煤器对锅炉的作用:(1)节省燃料:在现代锅炉中,燃料燃烧生成的高温烟气,将热量传递给水冷壁、过热器和再热器后,烟气温度还很高,如不设法利用,将造成很大的热损失。
在锅炉尾部装设省煤器,可降低烟气温度,减少排烟热损失,因而节省燃料。
(2)改善汽包的工作条件:由于采用省煤器,提高了进入汽包的给水温度,减少了汽包壁与给水之间的温度差而引起的热应力,从而改善了汽包的工作条件,延长了使用寿命。
(3)降低锅炉造价:由于水的加热是在省煤器中进行的,用省煤器这样的低温材料代替价格昂贵的高温水冷壁材料,从而可降低锅炉造价。
二、省煤器的类型及结构特点1、按材料分类省煤器按使用材料可分为钢管省煤器和铸铁省煤器。
目前大中容量锅炉广泛采用钢管省煤器,其优点是:强度高,能承受冲击,工作可靠,传热性能好,重量轻,体积小,价格低廉;缺点是:耐腐蚀性差,但现代锅炉给水都经严格处理,管内腐蚀已彻底得到解决。
2、按出口参数分类省煤器按出口水温可分为沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器。
3、按结构形式分类省煤器按结构形式分为光管式、鳍片式、膜片管式(简称膜式)和螺旋肋片管式四种,其结构如图8—1所示。
(a)(b)(c)(d)图8—1省煤器按结构形式(a)光管;(b)鳍片管;(c)膜片管;(d)螺旋肋片管图8—2钢管式省煤器的结构l—蛇形管;2—进口联箱;3—出口联箱;4—支架;5—支承架;6—锅炉钢架;7—炉墙;8—进水管4、按管子排列方式分类省煤器按蛇形管的排列方式分为错列和顺列两种,如图8—1(a)(d)为顺列、(b)(c)为错列。
错列布置传热效果好,结构紧凑,并能减少积灰,但磨损比顺列布置严重、吹灰困难;顺列布置容易对管子进行吹灰、磨损轻,但积灰严重。
三、省煤器的布置方式省煤器按蛇形管在烟道中的布置方式分为纵向布置和横向布置两种,如图8—3所示。
锅炉原理 第八章
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三分仓受热面转动的回转式空气预热器 的密封系统由轴向密封、径向密封、环向密 封三部分组成。
•径向密封用于阻止热冷端面与扇形板之间因压差 而存在的漏风。 •轴向密封用于防止空气从密封区转子外侧漏入烟 气区。
•环向密封用于防止气流不经过受热面直接从转子 一端跑到另一端。
3、回转式空气预热器的热变形 回转式空气预热器在热态运行时,烟气自 上而下流动,烟气温度逐渐降低。空气自下 而上流动,空气温度逐渐升高。
可弯曲扇形板的 外力由传动连接装置 中的千斤顶施加,如 图8—19所示,当千 斤顶向下施加外力时, 通过传动连接装置密 封面就可弯曲,形成 近似于转子下垂时的 形状相一致的曲面。
第四节
尾部受热面的磨损、积灰和腐蚀
一、省煤器的积灰 1、积灰形成的原因 在锅炉的运行中,当含灰烟气在流经受热 面时部分灰粒沉积在受热面上的现象称为积 灰。烟气流速不同时,受热面上积灰的情况 如图8—29所示。
管式空气预热器结构如图8-6所示。
为使传热更接近于逆流传热,常采用如图 8—7所示的多次交叉型式。
2、回转式空气预热器 回转式特点: 1)传热面密度大,结构紧凑,占地面积小,在相 同体积内,回转式可布置的受热面面积是管式预热 器的6~8倍。 ; 2)总重量轻; 3)布置灵活方便; 4)受热面金属温度高,低温腐蚀轻; 5)漏风量较大,对密封结构要求较高,8%~10%; 6)结构复杂,制造工艺高,运行维护检修复杂, 工作量大;
2、飞灰磨损的最大磨损量
磨损量常用管壁最大磨损厚度 δmax来表示, 可由下列经验公式估算:
max
C js
m f fh w w 3 m f fh w w 3
其中:
C
08第八章 省煤器和空气预热器
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08第八章省煤器和空气预热器第八章省煤器和空气预热器锅炉尾部受热面或低温受热面在电站锅炉中,锅炉的作用是利用燃料燃烧放出的热量加热水,使之成为高温高压蒸汽,去汽轮机做功发电。
烟气离开受热面的烟气温度,主要由锅炉工作压力下对应的蒸汽饱和温度决定。
在超临界锅炉中,离开低温过热器的烟温达500℃以上。
从锅炉历史上看,这部分烟气的热量首先总是被给水吸收的。
称受热面为“省煤器”。
利用冷空气部分或全部吸收这部分余热,以提高燃烧用空气的温度也可提高锅炉效率。
这不仅是因为冷空气回收了余热,而且还改进了炉膛燃烧条件,提高了燃烧效率。
1880年,就有人开始使用这种换热器来改善船用蒸汽锅炉的性能。
虽然这种换热器也节约了锅炉燃料,但省煤器的名称已经被使用了,就称加热冷空气的换热器为“空气预热器”。
采用回热系统后,供给锅炉的水被汽轮机的抽汽加热,给水温度提高,使离开省煤器的烟温仍然很高。
超临界锅炉的给水温度高达280℃ 以上,省煤器后烟温达400℃以上。
空气预热器就成为必不可少的余热回收设备。
省煤器和空气预热器都是在欧洲发明的。
省煤器和空气预热器布置在锅炉尾部,进入这些受热面的烟气温度已较低,因此通常把这两个受热面统称为尾部受热面或低温受热面。
第一节省煤器的作用与结构一、省煤器的作用与特点1.利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,提高进入汽包的给水温度,降低汽包热应力,减少蒸发受热面; 2.早期是为了降低排烟温度,提高效率。
给水温度提高后,降低排烟温度的幅度有限; 3.特点—传热温差大,强制对流,逆流传热,金属消耗比蒸发受热面少,价格低。
二、省煤器的结构省煤器:加热锅炉的给水,水平管圈沸腾式—用于中低压锅炉,沸腾度小于20%,工质侧的阻力较大根据出口工质的状态分类非沸腾式—高压以上的锅炉的省煤器错列—布置紧凑,传热效果好,积灰少,但第二排磨损严重根据管子的排列方式分类顺列—传热效果较差,但磨损较轻铸铁式—仅用于压力低,给水品质要求不高,耐磨,耐腐蚀等根据管子的材质结构分类光管式—28_51 mm外径的无缝蛇型钢管,普通钢材20G钢扩展受热面式—鳍片管、螺旋肋片管、膜式管等,可强化传热三、省煤器的布置 (尾部烟气流通截面为矩形)综合考虑蛇型管圈中的水速及管外侧的磨损程度分为: 1 )蛇型管垂直于前墙布置:水速最低,但每根管均会受到磨损。
第八章、省煤器与空气预热器
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空气预热器原理
2与二分仓式基 本相同,只不过由三对扇形板形成的密封区将受热 面分为一次风通道,二次风通道,烟气通道。每个 密封区所占角度为15°,一次风通道所占角度35°, 二次风通道为115°,烟气通道为165°。三分仓受 热面转动的回转式空气预热器的密封系统由轴向密 封、径向密封、环向密封三部分组成。 径向密封系统是由热端扇形板、热端径向密封片和 冷端扇形板及径向密封片组成,用于阻止热冷端面 与扇形板之间因压差而存在的漏风。径向密封片由 螺栓固定在受热面径向隔板的冷热端部。 它与扇形板共同组成径向密封系统,安装时应通过 调整径向密封片的高度,使之与扇形板保持合理的
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三、省煤器出口水温的选择 对高压以上锅炉,省煤器均采用非沸腾式,即省 煤器出口水温有一定的欠焓值,避免省煤器中发生 汽化,以保证省煤器管中的水流量分配均匀,且使 水在进入水冷壁管时不发生汽化,保证水冷壁入口 的水流量分配均匀,提高水循环的安全性。 对控制循环锅炉,一般将省煤器出口的水直接引 入汽包的下降管入口处,以保证水进入再循环水泵 时不发生汽化,要求省煤器出口水温欠温60℃。 对直流锅炉,省煤器出口水约需要有380KJ/kg的 欠焓,才能保证给水进入水冷壁管子时流量分配较 为均匀。
mm (8—1) 式中:
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α ——与煤灰磨损特性及管束结构有关的磨损系 数,由试验确定,可取14×10-9mmS3/g1 kμ ,kw——烟气速度场和飞灰浓度不均匀系数; μ ——管束计算断面处烟气的飞灰浓度,8/m3; W——管束间最窄截面处烟气流速,m/S; τ ——锅炉运行时间,h; kD——锅炉额定负荷时烟速与平均运行负荷时烟 速的比值,对D≥120t/h的锅炉,kD=1.15; M——管材的抗磨系数,碳钢管M=1,合金钢管 M=0.7; η ——灰粒碰撞管壁的频率因子。
《省煤器和空预器》课件
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2 优缺点
优点:减少燃料消耗、降低碳排放。 缺点:增加系统复杂度、需额外维护。
3 未来的应用
未来的应用领域包括工业锅炉、发电厂等, 能源效益进一步提升。
4 发展趋势
未来的发展趋势包括结构设计的改进和整体 能效的提高。
4 优点和缺点
优点:提高能源利用效率、降低碳排放。 缺点:增加系统复杂度、需额外维护。
5 应用和发展
广泛应用于锅炉等热能设备,未来发展趋势 包括材料改进和节能效果提升。
空预器
1 作用
将进入锅炉的空气预先加 热,提高燃烧效率和锅炉 产能。
2 种类
包括旋转式、盖式、加强 式等多种空预器类型。
3 工作原理
《省煤器和空预器》PPT 课件
# 省煤器和空预器
一个关于省煤器和空气预热器的课件,探讨它们的作用、种类、工作原理、 优点缺点、应用和未来发展。
省煤器
1 作用
通过回收烟气中的余热, 提高锅炉热效率,降低燃 料消耗量。
2 种类
3 工作原理
包括凹板型、扁管型、螺 旋板型等多种省煤器型号。
烟气和水/蒸汽通过省煤器 中的管道交换热量,实现 烟气余热的回收利用。
将空气通过空预器中的热 交换表面,与排出的烟气 交换热量,使空气升温。
4 优点和缺点
优点:提高燃烧效率、减少燃料消耗。 缺点:需消应用于火电厂等燃煤设备,未来发展 趋势包括提高换热效果和减少压降。
省煤器和空预器的结合
1 概念
将省煤器和空气预热器结合在一起,共同提 高热能装置的效率。
2 作用
通过整合两种设备的优点,进一步提高能源 利用效率和减少碳排放。
3 优点和应用
优点:综合提高热能设备效率、减少能源损 耗。 应用:广泛应用于大型工业锅炉和发电厂等 领域。
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三、省煤器的布置(尾部烟气流通截面为矩形) 综合考虑蛇型管圈中的水速及管外侧的磨损程度
1 )蛇型管垂直于前墙布置:水速最低,但 每根管均会受到磨损。 2 )蛇型管平行于前墙布置:水速最高,仅 磨损几根管子,支吊不方便 3 )蛇型管平行于前墙,双侧进水布置,水 速适中,支吊方便。
支吊方式 1.支承—只用于小型锅炉; 2.悬吊—集箱在烟道中,减少穿墙管的数目, 以出水引出管为悬吊管,有利于热膨胀,大 型电站锅炉普遍采用。
燃料及燃烧方式 固态排渣煤粉炉 烟煤 无烟煤、贫煤 褐煤(用空气干燥煤粉) 褐煤(用烟气干燥煤粉) 预热空气温度(℃) 250~300 350~400 350~400 300~350 380~420 250~300 250~300 25~100 25~180 25~200
液态排渣煤粉炉 油炉、天然气炉 高炉煤气炉 链条炉 抛煤机与固定炉排 烟煤 贫煤、无烟煤 烟煤
三)布置方式
1.垂直布置 烟气管内纵向冲刷,空气管外横向冲刷, 须满足烟气及空气流速的不同要求。 2.水平布置 烟气在管外,空气在管内,可以提高壁温、 减轻金属腐蚀;采用较少。 锅炉容量增大,管式空气预热器体积增加, 锅炉尾部布置困难。
二、回转式空气预热器
大型电站锅炉均采用回转式空气预热器 工作原理:再生式,烟气和空气交替地流过受热 面(蓄热元件)放热和吸热。 两种结构:受热面旋转式(用的较多),风罩旋 转式。 优点:尺小,重量轻,便于布置;烟气侧 腐蚀小,受热面温度高,允许有较大磨损量 和腐蚀量,检修方便。 缺点:存在漏风,结构复杂,制造、维护等 水平要求高,耗电大。
第八章 省煤器和空气预热器
锅炉尾部受热面或低温受热面
第一节 省煤器的作用与结构
一、省煤器的作用 1.利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,提高进 入汽包的给水温度,减少蒸发受热面; 2 .早期是为了降低排烟温度,提高效率,蒸发 受热面降低排烟温度的幅度有限; 3.高参数大容量锅炉中,省煤器不可缺少; 4 .高压以上锅炉均有回热循环,给水温度升高, 并有空气预热器,热二律熵变; 5. 特点—传热温差大,强制对流,金属消耗比 蒸发受热面少得多,价格低。
完成低温烟气与空气间的热交换
气体间的换热方式 1)间壁式换热—通过壁面的导热,冷热流体不 接触 2)再生式换热—冷热流体轮流接触受热面的蓄 热元件,也称为蓄热式 3)直接混合式—冷热流体直接混合交换热量。
电站用空气预热器的分类
管式(基于间壁式换热) 电站空气预热器分为 回转式(基于再生式换热)
一、管式空气预热器
受热面回转式空气预热器主要组成部件包括: 外壳转子(内装传热元件的圆筒体)、外壳动静 部件间的密封装置、主轴、上下部风烟管口、 上下横梁、上下端板、传动机构、吹灰及冲洗 装置等。 VN型空气预热器是一种比较典型的旋转再生 式空气预热器(V表示竖直布置;N表示不可 调密封)。
空预器的型式: 二分仓空预器:空气和烟气分别通过二个不同 的流通区域。 三分仓空预器:每个空预器分为三个分仓,烟 气、一次风和二次风。 四分仓空预器:每个空预器分为四个分仓,分 别为烟气、一次风和二个二次风。 同心式空预器(也称为中心环套空预器):内 环为一次风/烟气的二分仓空预器,外环为二次 风/烟气的环装二分仓空预器。
第二节 省煤器的主要参数和启动保护
一、省煤器中的水速 不低于1.0m/s,.避免局部金属腐蚀和汽水分层 二、省煤器的启动保护 锅筒锅炉启动期间,省煤器进水不连续。当 停止进水,省煤器中的水不流动,得不到冷却而 发生超温,严重时造成爆管。 措施:加装再循环管
三、省煤器出口水温的选择 一般有不同的欠温(未饱和状态) 控制循环锅炉,出口欠温60℃ 直流锅炉,出口欠焓380KJ/Kg 四、锅炉给水系统
一)结构
直径为 40~51mm 、壁厚为 1.25~1.5mm 的普通薄
壁钢管 密集排列、错列布置,组成立方体型的管箱, 数个管箱排列在尾部烟道中。
二)主要特点
体积大,数倍于回转式空气预热器,金属耗量大, 易受腐蚀,损坏,不易更换,清灰困难,管板易
发生变形, 漏风较小,运行方便,应用较少。
一)受热面回转式 1.结构 1)可转动的圆筒型转子,内置蓄热元件; 2)固定的圆筒型外壳,扇形顶板和底板将 转子流通截面分为两部分,分别与固定的 烟气及空气通道相连接; 3 )转子截面分三个区:烟气流通部分约 50%、空气流通部分:约为30-40%、密封 区:其余部分。 2.工作过程 每分钟旋转 1~4 周。转子受热面顺序通过 烟气侧,吸热升温,通过空气侧放热降温,旋 转一周完成一个热交换过程。
第三节 空气预热器的简介
空气预热器一般是利用烟气的热量来加热燃烧所需 空气的热交换设备。 由于它工作于烟气温度最低的区域,回收了烟气的 热量,降低了排烟温度,因而提高了锅炉效率。同 时也由于空气被预热,提高了燃料与空气的初始温 度,强化了燃料的着火和燃烧过程,减少了燃料不 完全燃烧损失,进一步提高了锅炉效率。 此外,空气预热还能提高炉膛内烟气温度,强化炉 内辐射换热。因此,空气预热器已成为现代锅炉的 一个重要组成部分。
二、省煤器的结构
省煤器:加热锅炉的给水,水平管圈
沸腾式—用于中低压锅炉,沸腾度小于20%,工质侧的阻力较大 根据出口工质的状态分 非沸腾式—高压以上的锅炉省煤器 错列—布置紧凑,传热效果好,积灰少,但第二排磨损严重 根据管子的排列方式分 顺列—传热效果较差,但磨损较轻 铸铁式—仅用于压力低,给水品质要求不高,耐磨,耐腐蚀等 根据管子的结构方式分 光管式—28~42(51)mm外径的蛇型钢管,普通钢材 扩展受热面式—鳍片管、螺旋肋片管、膜式管等
空气预热器的作用
1 .电站锅炉用汽轮机抽汽预热锅炉给水,省煤器 入口水温很高,亚临界锅炉达 260℃,锅炉排烟 温度降低受限制,须利用空气预热器降低排烟温 度; 2 .磨制、烘干煤粉,改善燃料着火与燃烧,强化 炉内辐射换热,要求将空气加热到较高的温度, 空气预热器是必须的。
不同燃料和燃烧方式对预热空气温度的要求