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热电偶温度计测量线路 1、热电偶 2、连接导线 3、电测仪表 仪控部
1、 温度的测量与变送
热电偶是由两根不同的导体或半导体材料 (如上图中的A和B) 焊接或绞接而成。焊接的一端称为热电偶的热端 ( 测量端或 工作端),和导线连接的一端称为热电偶的冷端 (自由端)。组 成热电偶的两根导体或半导体称作热电极。把热电偶的热端 插入需要测温的生产设备中,冷端置于生产设备的外面,如 果两端所处的温度不同(譬如,热端温度为t,冷瑞温度为to), 则在热电偶回路中便会产生热电势 E 。该热电势 E 与热电偶 两端的温度t和to均E有关。如果保持t。不变,则热电势E只 是被测温度t的函数。用电测仪表测得E的数值后,便知道被 测温度t的大小。
仪控部
1、 温度的测量与变送
对于制作热电阻丝的材料是有一定技术要求的,一般 应具有下列特性;电阻温度系数要大,则测量灵敏度就高; 热容量要小,则对温度变化的响应就快,即动态特性较好; 电阻率要大,则相同的电阻值下电阻体体积就小,因而热 容量也小;在整个测温范围内,具有稳定的物理和化学性 质;要容易加工,有良好的复制性,电阻与温度的关系最 好近于线性或为平滑的曲线,以便于分度和读数;价格便 宜等。根据具体情况,目前应用最广泛的是铂和铜,分 度号Pt50铂电阻、分度号Pt100铂电阻和分度号Cu50铜电 阻、分度号Cu100铜电阻。相应的分度表 (电 阻值与温度 对照表)可在相关资料中查到。热电阻是由电阻体、保护 套管以及接线盒等主要部件所组成。除电阻体外,其余部 分的结构形状一般与热电偶的相应部分相同。
仪控部
2、 压力的测量与变送
仪控部
2、 压力的测量与变送
(3)单晶硅谐振式传感器
谐振式传感器是采用超精细加工工艺在单晶硅材料上 制成两个完全一致的H型谐振梁,并以一定的频率产生振 动。其谐振频率取决于梁的长度及张力,而张力随压力的 变化而变化,实现了压力变化转换成频率信号的变化,并 采用了频率差分技术,将两个频率信号直接输出到脉冲计 数器。从而使传感器具有误差小,重复性好、分解能力和 反应灵敏度高、直接输出数字信号等特点。由于传感器良 好的特性,可使变送器几乎不受静压和温度的影响,而且 具有优良的过压性能和范围较宽的量程。
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2、 压力的测量与变送
主要压力检测仪表: (1)弹簧管压力表 弹簧管压力表是压力仪表的主要组成部份之一, 它有着极为广泛的应用价值 ,它具有结构简单,品种 规格齐全、测量范围广、便于制造和维修和价格低廉 等特点。弹簧管压力表是单圈弹簧压力表的简称。它 主要由弹簧管、齿轮传动机构(包括拉杆、扇形齿轮、 中心齿轮)、示数装置(指针和分度盘)以及外壳等 几部份组成,如下图所示。弹簧管是一端封闭并弯成 270度圆孤形的空心管子 。
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1、 温度的测量与变送
由于热电极的材料不同,所产生的接触电势亦不同,因此不同热 电极材料制成的热电偶在相同温度下产生的热电势是不同的,这在各 种热电偶的分度表中可以查到。根据热电测温的基本原理,理论上似 乎任意两种导体都可以组成热电偶。但实际情况它们还必须进行严格 的选择,热电极材料应满足如下要求。 1.在测温范围内其热电性质要稳定,不随时间变化。 2.稳定性要高,即在高温下不被氧化和腐蚀。 3.电阻温度系数要小,导电率要高,组成热电偶后产生的热电势要大, 热电势与温度间要成线性关系,这样有利于提高仪表的测量精度。 4.复现性要好 (同种成分的材料制成的热电偶,其热电特性相一致的性 质称复现性),这样便于成批生产,而且在使用上也可保证良好的互 换性。 5、材料组织要均匀,要有良好的韧性,便于加工成丝。 仪控部
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2、 压力的测量与变送
在压力测量中,通常有绝对压力,表压力、负压、 或真空度等名词。绝对压力是指介质所受的实际压力。表 压是指高于大气压的绝对压力与大气压之差,即: P表=P绝-P大 负压与真空度是指大气压力与低于大气压力的绝对压力 之差,即: P真 =P大-P绝 绝对压力、表压力、大气压力、负压力(真空度)之间 的关系如下图所示。因为各种工艺设备和测量仪表都处于 大气中,所以工程上都用表压力或真空度来表示压力的大 小。我们用压力表来测量压力的数值,实际上也都是表压 或真空度(绝对压力表的指示值除外)。因此,在工程上 无特别说明时,所提的压力均指表压力或真空度。
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2、 压力的测量与变送
基础
振子
硅膜片
引伸张力 过程压力
变送器工作原理图
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2、 压力的测量与变送
(4)电容式传感器
放大电 路
4~20 mA △C 电流
S2 ΔS S0 S0
S1
原理:△P变化 的变化
图2-19膜片位移原理图
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2、 压力的测量与变送
压力表的选用应根据工艺生产过程对压力测量的要求,被测介 质的性质,现场环境条件等来考虑仪表的类型、量程和精度等级。并 确定是否需要带有远传、报警等附加装置。这样才能达到经济、合理 和有效的目的。 1.类型的选用 仪表类型的选用必须满足工兰生产的要求。例 如是否需要远传变送、 自动记录或报警;被测介质的物理化学性质 (如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、 易燃易爆等)是否对 仪表提出特殊要求;现场环境条件 (如高温、电磁场、振动等)对仪 表有否特殊要求等。 普通压力表的弹簧管材料多采用铜合金,高压的也有采用碳钢, 而氨用压力表的弹簧管材料都采用碳钢,不允许采用铜合金。因为氨 气对铜的腐蚀极强,所以普通压力表用于氨气压力测量很快就要损坏。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质上完全相同,只是氧用 压力表禁油。因为油进入氧气系统会引起爆炸。如果必须采用现有的 带油污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗, 认真检查直到无油污为止。
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2、 压力的测量与变送
由上述可如,弹簧管自由端将随压力的增大而向外伸 张。反之若管内压力小于管外压力,则自由端将随负压的 增大而向内弯曲。所以,利用弹簧管不仅可以制成压力表, 而且还可制成真空表或压力真空表。 弹簧管压力表除普通型外,还有一些是具有特殊用 途的,例如耐腐蚀的氨用压力表、禁油的氧用压力表等。 为了能表明具体适用何种特殊介质的压力测量,常在其表 壳、衬圈或表盘上涂以规定的色标,并注有特殊介质的名 称,使用时应予以注意。
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1、 温度的测量与变送
1.2 热电阻温度计
热电阻温度计由热电阻、电测仪表 (动圈仪表或平衡 电桥)和连按导线所组成,其中热电阻是感温元件,有导 体的和半导体两种。 热电阻温度计广泛用来测量中、低温 (一般为500℃以 下)。它的特点是准确度高,在测量中、低温时,它的输 出信号比热电偶要大得多,灵敏度高,同样可实现远传、 自动记录和多点测量。
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2、 压力的测量与变送
(2)应变式压力变送器 应变式变送器以是以电为能源,它利用应变片作为 转换元件,将被测压力转换成应变片电阻值的变化,然后 经过桥式电路得到毫伏级的电量输出,供显示仪表显示被 测压力或经放大电路转换成统一标准信号后,再传送到记 录仪和调节器等仪表。 应变片有金属电阻丝应变片(金属丝粘贴在衬底上组 成的元件)和半导体应变片两类。 根据电阻应变原理,应变片在压力作用下产生弹性变 形dL/L(即应变e) ,其电阻值随之发生变化。如果已如 应变片的电阻变化与其变形(即应变)的关系,那么,通过 对应变片电阻变化的测量就可测知被测压力。
一、四大参数的测量原理及仪表 现场仪表测量参数的分类: 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、 流量、液位四大参数。 下面就着重介绍一 下这四大参数的测量原理,以及测量这四 大参数所运用的仪表。
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1、 温度的测量与变送
下表列出了常用测温仪麦的测温原理、测温范围和主要特 点。表中所列的各种温度计,机械式的大多只能就地指示, 幅射式的精度较差,只有电的测温仪表精度高,且测温元件 很容易与温度变送器配用,转换成统一标准信号进行远传, 以实现对温度的自动记录和调节。因此,在生产过程控制中 应用最多的是热电偶和热电阻温度计。本节仅介绍这两种温 度计。
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1、 温度的测量与变送
由上可知,温度的变化,导致了导体电阻的变化。 实验证明,大多数金属导体在温度每升高1℃时,其电阻 值要增加0.4一0.6%,热电阻温度计就是把温度变化所引 起热电阻的变化值,通过测量电路 (电桥)转换成电压(毫 伏)信号,然后由显示仪表指示或记录被测温度。 热电阻温度计与热电偶温度计的测温原理是不相同的。 热电偶温度计把温度的变化通过感温元件——热电偶转换 为热电势的变化值来测量温度的;而热电阻温度计则是把 温度的变化通过感温元件——热电阻转换为电阻的变化来 测量温度的。
1、 温度的测量与变送
国际电工委员会(IEC)对其中已被国际公认,性能 优良和产量最大的七种制定了标准,即IEC584-1和 IEC584-2中所规定的:S分度(铂铑10-铂);B分度号 (铂 铑30-铂铑6);K分度号(镍铬-镍硅);E分度号(镍铬-康铜 ); T分度号 (铜-康铜);J分度号(铁-康铜); R分度号 (铂 铑13-铂)等热电偶。 热电偶根据测温条件和安装位置的不同,具有多种结 构型式。虽然它们的结构和外形不尽相同,但其基本结构 通常均由热电极、绝缘管、保护套管和接线盒等主要部分 组成。
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1、 温度的测量与变送
热电阻的测温原理 金属导体的电阻值随温度的变比而变化的。一般说来, 他们之间的关系为: Rt=R0[1+α(t-t0)] ΔRt=Rt-R0=αR0Δt 式中 Rt 温度为t℃时的电阻值; R。 温度为t0℃(通常为0℃)时的电阻值; α 电阻温度系数即温度变化1℃时电阻值的相对变化 量,单位是 ℃-1,; Δt 温度的变化量,即t-t。=Δt ΔRt 温度改变Δt时的电阻变化量。
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1、 温度的测量与变送
在选用测温仪表解决现场测温问题时,首先要分析被测对象特点 及状态,然后根据现有温度计的特点及其技术指标确定选用的类型。 一般应考虑以下几个方面: 1.仪表的可能测温范围及常用测温范围,是否符合被测对象的温度变 化范围的要求; 2.仪表的精度、稳定性、响应时间是否适应测温要求; 3.根据测量场所有无冲击、振动及电磁场,来考虑仪表的防震、防冲 击、抗干扰性能是否良好; 4.仪表输出信号能否自动记录和远传; 5.仪表的防腐性、防爆性和连续使用期限,是否满足被测对象的要求; 6.电源电压、频率变化及环境温度变化对仪表示值的影响程度; 7.测温元件的体积大小是否适当; 8.仪表使用是否方便、安装维护是否容易。
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1、 温度的测量与变送
1.1 热电偶温度计
热电偶温度计由热电偶、电测部份 (动圈仪表、电位差计或 DCS)及连接导线组成如图所示。由于热电偶的性能稳定、 结构简单、使用方便、测量范围广、有较高的准确度,且 能方便地将温度信号转换为电势信号,便于信号的远传和 多点集中测量,因而在石油化工生产中应用极为普遍。
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2、 压力的测量与变送
a
b
弹簧管压力表 1、弹簧管 2拉杆 3、扇型齿轮 3、中心齿轮 5、指针 6、面板 7、游丝 8、调整螺钉 9 接头
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2、 压力的测量与变送
它的截面呈扁圆形或椭圆形,椭圆的长轴2a与图面垂 直的弹簧管的中心轴O相平行。管子封闭的一端B为自由端, 即位移输出端;而另一端A则是固定的,作为被测压力的 输入端。当由它的固定端A通入被测压力P后,由于呈椭圆 形截面的管子在压力P的作用下,将趋于圆形,弯成圆弧 形的弹簧管随之产生向外挺直的扩张变形,使自由端B发 生位移。此时弹簧管的中心角γ 要随即减小Δ γ ,也就是 自由端将由B移到B,处,如图2-3(b)上虚线所示。此位移 量就相应于某一压力值。自由端B的弹性变形位移通过拉 杆使扇形齿轮作逆时针偏转,使固定在中心齿轮轴上的指 针也作顺时针偏转,从而在面板的刻度标尺上显示出被测 压力的数值。由于弹簧管自由端位移而引起弹簧管中心角 相对变化值Δ γ /γ 与被测压力P之间具有比例关系,因此 弹簧管压力表的刻度标尺是均匀的。
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2、 压力的测量与变送
P表压
大气压力线
P绝压
P负压
P绝压
表压、绝压、真空之间的关系图
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2、 压力的测量与变送
压力测量仪表的品种,规格甚多。常用的压力测量方法 和仪表有:通过液体产生或传递压力来平衡被测压力的平 衡法。属于应于这类方法的仪表有液柱式压力计和活塞式 压力计;将被测压力通过一些隔离元件(如弹性元件)转 换成一个集中力,并在测量过程中用一个外界力(如电磁 力或气动力)来平衡这个未知的集中力,然后通过对外界 力的测量而得知被测压力的机械力平衡法。力平衡式压力 变送器就是属于应用此法的例子;根据弹性元件受压后产 生弹性变型的大小来测量弹性力平衡法。属于这类应用方 法的仪表很多,若根据所用弹性元件来分,可分为薄膜式, 波纹管式,弹簧管式压力表;能过机械和电子元件将被测 压力转换在成各种电量(如电压、电流、频率等)来测量 的电测法。例如电容式、电阻式、电感式、应变片式和霍 尔片式等变送器应于此法的压力测量仪表。
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热电偶温度计测量线路 1、热电偶 2、连接导线 3、电测仪表 仪控部
1、 温度的测量与变送
热电偶是由两根不同的导体或半导体材料 (如上图中的A和B) 焊接或绞接而成。焊接的一端称为热电偶的热端 ( 测量端或 工作端),和导线连接的一端称为热电偶的冷端 (自由端)。组 成热电偶的两根导体或半导体称作热电极。把热电偶的热端 插入需要测温的生产设备中,冷端置于生产设备的外面,如 果两端所处的温度不同(譬如,热端温度为t,冷瑞温度为to), 则在热电偶回路中便会产生热电势 E 。该热电势 E 与热电偶 两端的温度t和to均E有关。如果保持t。不变,则热电势E只 是被测温度t的函数。用电测仪表测得E的数值后,便知道被 测温度t的大小。
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1、 温度的测量与变送
对于制作热电阻丝的材料是有一定技术要求的,一般 应具有下列特性;电阻温度系数要大,则测量灵敏度就高; 热容量要小,则对温度变化的响应就快,即动态特性较好; 电阻率要大,则相同的电阻值下电阻体体积就小,因而热 容量也小;在整个测温范围内,具有稳定的物理和化学性 质;要容易加工,有良好的复制性,电阻与温度的关系最 好近于线性或为平滑的曲线,以便于分度和读数;价格便 宜等。根据具体情况,目前应用最广泛的是铂和铜,分 度号Pt50铂电阻、分度号Pt100铂电阻和分度号Cu50铜电 阻、分度号Cu100铜电阻。相应的分度表 (电 阻值与温度 对照表)可在相关资料中查到。热电阻是由电阻体、保护 套管以及接线盒等主要部件所组成。除电阻体外,其余部 分的结构形状一般与热电偶的相应部分相同。
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2、 压力的测量与变送
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2、 压力的测量与变送
(3)单晶硅谐振式传感器
谐振式传感器是采用超精细加工工艺在单晶硅材料上 制成两个完全一致的H型谐振梁,并以一定的频率产生振 动。其谐振频率取决于梁的长度及张力,而张力随压力的 变化而变化,实现了压力变化转换成频率信号的变化,并 采用了频率差分技术,将两个频率信号直接输出到脉冲计 数器。从而使传感器具有误差小,重复性好、分解能力和 反应灵敏度高、直接输出数字信号等特点。由于传感器良 好的特性,可使变送器几乎不受静压和温度的影响,而且 具有优良的过压性能和范围较宽的量程。
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2、 压力的测量与变送
主要压力检测仪表: (1)弹簧管压力表 弹簧管压力表是压力仪表的主要组成部份之一, 它有着极为广泛的应用价值 ,它具有结构简单,品种 规格齐全、测量范围广、便于制造和维修和价格低廉 等特点。弹簧管压力表是单圈弹簧压力表的简称。它 主要由弹簧管、齿轮传动机构(包括拉杆、扇形齿轮、 中心齿轮)、示数装置(指针和分度盘)以及外壳等 几部份组成,如下图所示。弹簧管是一端封闭并弯成 270度圆孤形的空心管子 。
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1、 温度的测量与变送
由于热电极的材料不同,所产生的接触电势亦不同,因此不同热 电极材料制成的热电偶在相同温度下产生的热电势是不同的,这在各 种热电偶的分度表中可以查到。根据热电测温的基本原理,理论上似 乎任意两种导体都可以组成热电偶。但实际情况它们还必须进行严格 的选择,热电极材料应满足如下要求。 1.在测温范围内其热电性质要稳定,不随时间变化。 2.稳定性要高,即在高温下不被氧化和腐蚀。 3.电阻温度系数要小,导电率要高,组成热电偶后产生的热电势要大, 热电势与温度间要成线性关系,这样有利于提高仪表的测量精度。 4.复现性要好 (同种成分的材料制成的热电偶,其热电特性相一致的性 质称复现性),这样便于成批生产,而且在使用上也可保证良好的互 换性。 5、材料组织要均匀,要有良好的韧性,便于加工成丝。 仪控部
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2、 压力的测量与变送
在压力测量中,通常有绝对压力,表压力、负压、 或真空度等名词。绝对压力是指介质所受的实际压力。表 压是指高于大气压的绝对压力与大气压之差,即: P表=P绝-P大 负压与真空度是指大气压力与低于大气压力的绝对压力 之差,即: P真 =P大-P绝 绝对压力、表压力、大气压力、负压力(真空度)之间 的关系如下图所示。因为各种工艺设备和测量仪表都处于 大气中,所以工程上都用表压力或真空度来表示压力的大 小。我们用压力表来测量压力的数值,实际上也都是表压 或真空度(绝对压力表的指示值除外)。因此,在工程上 无特别说明时,所提的压力均指表压力或真空度。
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2、 压力的测量与变送
基础
振子
硅膜片
引伸张力 过程压力
变送器工作原理图
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2、 压力的测量与变送
(4)电容式传感器
放大电 路
4~20 mA △C 电流
S2 ΔS S0 S0
S1
原理:△P变化 的变化
图2-19膜片位移原理图
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2、 压力的测量与变送
压力表的选用应根据工艺生产过程对压力测量的要求,被测介 质的性质,现场环境条件等来考虑仪表的类型、量程和精度等级。并 确定是否需要带有远传、报警等附加装置。这样才能达到经济、合理 和有效的目的。 1.类型的选用 仪表类型的选用必须满足工兰生产的要求。例 如是否需要远传变送、 自动记录或报警;被测介质的物理化学性质 (如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、 易燃易爆等)是否对 仪表提出特殊要求;现场环境条件 (如高温、电磁场、振动等)对仪 表有否特殊要求等。 普通压力表的弹簧管材料多采用铜合金,高压的也有采用碳钢, 而氨用压力表的弹簧管材料都采用碳钢,不允许采用铜合金。因为氨 气对铜的腐蚀极强,所以普通压力表用于氨气压力测量很快就要损坏。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质上完全相同,只是氧用 压力表禁油。因为油进入氧气系统会引起爆炸。如果必须采用现有的 带油污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗, 认真检查直到无油污为止。
仪控部
2、 压力的测量与变送
由上述可如,弹簧管自由端将随压力的增大而向外伸 张。反之若管内压力小于管外压力,则自由端将随负压的 增大而向内弯曲。所以,利用弹簧管不仅可以制成压力表, 而且还可制成真空表或压力真空表。 弹簧管压力表除普通型外,还有一些是具有特殊用 途的,例如耐腐蚀的氨用压力表、禁油的氧用压力表等。 为了能表明具体适用何种特殊介质的压力测量,常在其表 壳、衬圈或表盘上涂以规定的色标,并注有特殊介质的名 称,使用时应予以注意。
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1、 温度的测量与变送
1.2 热电阻温度计
热电阻温度计由热电阻、电测仪表 (动圈仪表或平衡 电桥)和连按导线所组成,其中热电阻是感温元件,有导 体的和半导体两种。 热电阻温度计广泛用来测量中、低温 (一般为500℃以 下)。它的特点是准确度高,在测量中、低温时,它的输 出信号比热电偶要大得多,灵敏度高,同样可实现远传、 自动记录和多点测量。
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2、 压力的测量与变送
(2)应变式压力变送器 应变式变送器以是以电为能源,它利用应变片作为 转换元件,将被测压力转换成应变片电阻值的变化,然后 经过桥式电路得到毫伏级的电量输出,供显示仪表显示被 测压力或经放大电路转换成统一标准信号后,再传送到记 录仪和调节器等仪表。 应变片有金属电阻丝应变片(金属丝粘贴在衬底上组 成的元件)和半导体应变片两类。 根据电阻应变原理,应变片在压力作用下产生弹性变 形dL/L(即应变e) ,其电阻值随之发生变化。如果已如 应变片的电阻变化与其变形(即应变)的关系,那么,通过 对应变片电阻变化的测量就可测知被测压力。
一、四大参数的测量原理及仪表 现场仪表测量参数的分类: 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、 流量、液位四大参数。 下面就着重介绍一 下这四大参数的测量原理,以及测量这四 大参数所运用的仪表。
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1、 温度的测量与变送
下表列出了常用测温仪麦的测温原理、测温范围和主要特 点。表中所列的各种温度计,机械式的大多只能就地指示, 幅射式的精度较差,只有电的测温仪表精度高,且测温元件 很容易与温度变送器配用,转换成统一标准信号进行远传, 以实现对温度的自动记录和调节。因此,在生产过程控制中 应用最多的是热电偶和热电阻温度计。本节仅介绍这两种温 度计。
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1、 温度的测量与变送
由上可知,温度的变化,导致了导体电阻的变化。 实验证明,大多数金属导体在温度每升高1℃时,其电阻 值要增加0.4一0.6%,热电阻温度计就是把温度变化所引 起热电阻的变化值,通过测量电路 (电桥)转换成电压(毫 伏)信号,然后由显示仪表指示或记录被测温度。 热电阻温度计与热电偶温度计的测温原理是不相同的。 热电偶温度计把温度的变化通过感温元件——热电偶转换 为热电势的变化值来测量温度的;而热电阻温度计则是把 温度的变化通过感温元件——热电阻转换为电阻的变化来 测量温度的。
1、 温度的测量与变送
国际电工委员会(IEC)对其中已被国际公认,性能 优良和产量最大的七种制定了标准,即IEC584-1和 IEC584-2中所规定的:S分度(铂铑10-铂);B分度号 (铂 铑30-铂铑6);K分度号(镍铬-镍硅);E分度号(镍铬-康铜 ); T分度号 (铜-康铜);J分度号(铁-康铜); R分度号 (铂 铑13-铂)等热电偶。 热电偶根据测温条件和安装位置的不同,具有多种结 构型式。虽然它们的结构和外形不尽相同,但其基本结构 通常均由热电极、绝缘管、保护套管和接线盒等主要部分 组成。
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1、 温度的测量与变送
热电阻的测温原理 金属导体的电阻值随温度的变比而变化的。一般说来, 他们之间的关系为: Rt=R0[1+α(t-t0)] ΔRt=Rt-R0=αR0Δt 式中 Rt 温度为t℃时的电阻值; R。 温度为t0℃(通常为0℃)时的电阻值; α 电阻温度系数即温度变化1℃时电阻值的相对变化 量,单位是 ℃-1,; Δt 温度的变化量,即t-t。=Δt ΔRt 温度改变Δt时的电阻变化量。
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1、 温度的测量与变送
在选用测温仪表解决现场测温问题时,首先要分析被测对象特点 及状态,然后根据现有温度计的特点及其技术指标确定选用的类型。 一般应考虑以下几个方面: 1.仪表的可能测温范围及常用测温范围,是否符合被测对象的温度变 化范围的要求; 2.仪表的精度、稳定性、响应时间是否适应测温要求; 3.根据测量场所有无冲击、振动及电磁场,来考虑仪表的防震、防冲 击、抗干扰性能是否良好; 4.仪表输出信号能否自动记录和远传; 5.仪表的防腐性、防爆性和连续使用期限,是否满足被测对象的要求; 6.电源电压、频率变化及环境温度变化对仪表示值的影响程度; 7.测温元件的体积大小是否适当; 8.仪表使用是否方便、安装维护是否容易。
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1、 温度的测量与变送
1.1 热电偶温度计
热电偶温度计由热电偶、电测部份 (动圈仪表、电位差计或 DCS)及连接导线组成如图所示。由于热电偶的性能稳定、 结构简单、使用方便、测量范围广、有较高的准确度,且 能方便地将温度信号转换为电势信号,便于信号的远传和 多点集中测量,因而在石油化工生产中应用极为普遍。
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2、 压力的测量与变送
a
b
弹簧管压力表 1、弹簧管 2拉杆 3、扇型齿轮 3、中心齿轮 5、指针 6、面板 7、游丝 8、调整螺钉 9 接头
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2、 压力的测量与变送
它的截面呈扁圆形或椭圆形,椭圆的长轴2a与图面垂 直的弹簧管的中心轴O相平行。管子封闭的一端B为自由端, 即位移输出端;而另一端A则是固定的,作为被测压力的 输入端。当由它的固定端A通入被测压力P后,由于呈椭圆 形截面的管子在压力P的作用下,将趋于圆形,弯成圆弧 形的弹簧管随之产生向外挺直的扩张变形,使自由端B发 生位移。此时弹簧管的中心角γ 要随即减小Δ γ ,也就是 自由端将由B移到B,处,如图2-3(b)上虚线所示。此位移 量就相应于某一压力值。自由端B的弹性变形位移通过拉 杆使扇形齿轮作逆时针偏转,使固定在中心齿轮轴上的指 针也作顺时针偏转,从而在面板的刻度标尺上显示出被测 压力的数值。由于弹簧管自由端位移而引起弹簧管中心角 相对变化值Δ γ /γ 与被测压力P之间具有比例关系,因此 弹簧管压力表的刻度标尺是均匀的。
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2、 压力的测量与变送
P表压
大气压力线
P绝压
P负压
P绝压
表压、绝压、真空之间的关系图
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2、 压力的测量与变送
压力测量仪表的品种,规格甚多。常用的压力测量方法 和仪表有:通过液体产生或传递压力来平衡被测压力的平 衡法。属于应于这类方法的仪表有液柱式压力计和活塞式 压力计;将被测压力通过一些隔离元件(如弹性元件)转 换成一个集中力,并在测量过程中用一个外界力(如电磁 力或气动力)来平衡这个未知的集中力,然后通过对外界 力的测量而得知被测压力的机械力平衡法。力平衡式压力 变送器就是属于应用此法的例子;根据弹性元件受压后产 生弹性变型的大小来测量弹性力平衡法。属于这类应用方 法的仪表很多,若根据所用弹性元件来分,可分为薄膜式, 波纹管式,弹簧管式压力表;能过机械和电子元件将被测 压力转换在成各种电量(如电压、电流、频率等)来测量 的电测法。例如电容式、电阻式、电感式、应变片式和霍 尔片式等变送器应于此法的压力测量仪表。