GMG数码打样可能遇到的问题及解决方法
数码部存在的问题分析和改善建议
数码部存在的问题分析和改善建议一、自身因素①:激情度给顾客介绍商品、接待顾客都欠缺主动性同时对顾客的重视度不够高。
②:积极、主动性--- 直接导致成交率下降原因:仓库没有库存却不断对其产品介绍和推介、在要成交时顾客要新的商品而库存没货,最后导致顾客放弃了购买商品的欲望、以至于成交失败、顾客流失。
(每周拉的库存也不看,顾客来了开始问了。
不要找借口,要找方法。
)③:心态问题公司长期没货导致员工向顾客推销产品而不知是从,又在面临本月销量的基础上、失去信心以及同事和同事之间在谦让原则上感觉多卖商品的不好意思。
都是我们自身的因素。
针对以上的改善建议:积极主动的接待和介绍我们的商品给顾客,及时关注我们库存备货情况、改变和应对相应顾客的销巧(例如,到货的数量、颜色、配件。
在赠品紧缺的情况下、我们应稍微提升限价以备顾客还价)二、仓库仓管商品的配置情况、商品的业务知识不熟悉、不能及时的反应精确的库存信息、与营业员之间沟通能力表现差。
改进方式:仓管每天应该按时及时提供精准的库存状况给营业员(如:数量、颜色、配置、赠品),对商品要具备一定的认知和了解能力。
三、样机处理机型价格不应过高---可用爆炸贴贴出陈旧的价格签及时更新四、展机出展相机旁放电板后跟放卡+包五、关注度活动前:及时做好市调情况(要求平时一周二次分别为星期2、5)活动时:关注商场POP与商品价格是否一致活动后:撤销活动之前的一切准备六、清洁每天着重针对数码柜台与其他列柜表面的卫生。
但是要求柜台里的商品和清洁做到每周彻底清理一次七、早班制度:建议每天提前15分钟到岗。
做开门前的一切准备工作!。
用户体验:数码打样软件GMG的缺点
用户体验:数码打样软件GMG的缺点作为一款刚进入国内不久的数码打样软件,GMG在国内引起很大的关注,一些EFI的老客户纷纷投入他的怀抱,某公司从99年开始使用bestcolor的打样软件,经过几代升级是越用越不满意,特别是03年开始做一些摄影家高级黑白照片的印刷后,对efi的黑白灰度的打样效果实在不敢恭维,04年开始留意新的打样技术,最后和GMG进行交流沟通,几乎是一试定终身啊,经过安装简单安装,做了一天的试用,就发现了和EFI相比太大的优点了,且不说追色的精确度,就它的黑白还原,无论是单黑通道,还是3色灰平衡表现都堪称完美!当下和GMG签下两套合约。
经过一年多的使用,就象它的优点一样,它的缺点也越来越突出,而且是极具个性。
1、封闭的纸张初始线性调整作为一款基于第三方硬件(打印机)的驱动软件,开放性是一套成功软件的基础之一,众观市场所有此类软件,都把和打印机的完美匹配做为自己首要任务:而数码打样软件的先决条件也必须让纸墨和机器完美匹配,得到一个大于印刷色的色域空间才能让得到最终准确模拟印刷色域空间!GMG的打样软件在生成打印机的特性曲线时用到了一条Linear。
mx3的纸张线性曲线,但不管你用什么纸都是这条,问GMG的工程师软件能自己做 Linear。
mx3这个基础线性吗?答曰:不能!此曲线根据你的机器型号提供,或去GMG公司网站上下载!我觉得很奇怪,大家知道,纸张和墨的配合很关键,就连打印机的供应商在买打印机的时候都会提供不同纸张的ICC特性曲线,为什么GMG公司就可以有这么一条万能的线性曲线呢?我带着疑问去GMG网站查了一下,发现确实有很多曲线针对不同机器的,但全部明确表示是针对一种纸张!就是GMG公司自己生产的打样纸!那么实际应用是不是真的象他们的技术人员所说这个问题对与GMG打样软件不重要呢?该公司做了很多纸张的(象常用的EP517,epson的数码打样纸,泛太克的等等)发现用提供的此曲线Linear。
数码打样生产中的问题及解决方法
(1)打小样预检,避免明显错误发生在照排机出片前,操作人员要检查RIP后的图象文件,如果有丢字、跑位、套印等明显错误时会及时更正,但这种检查在计算机屏幕上进行并不是很方便。
而在应用数码打样时,一般先将几页或几十页的文件缩小拼在一起打印小样以供预先检查,操作起来很方便,速度也很快。
(2)选择加网,提高效率,增强精度打样软件有6种加网方式RDTsmoth1 RDTsmoth2 fast1 fast2 RDT和D-DOT.fast2对书版等文字线条稿的处理速度很快,而且不影响质量.处理彩色图片时,选用RDTsmoth2,加网效果会更好,但处理时间会长一些。
(3) 旋转拼版,节省材料,缩短处理时间如果是拼好版的文件,或者打样文件较大而恰恰纸张方向不合适,就要用到旋转功能了,BlackMagic的旋转过程是自动进行的,会按照页面大小、方向及纸张幅面自动旋转,以适合的打印方向、尺寸输出。
(4)列队打印,各司其职将文件处理完之后,分配到不同的打印机目的地(Printer),应用不同的打印机在不同纸张上打印,同时处理多个文件。
处理后的文件按时间顺序屏蔽掉,即先要的文件放行,迟一点的屏蔽打印。
因为每个不同文件都有专门控制开关,可以任意控制打印列表,所以使用起来很方便。
(5)纯黑打印,减少总墨量因为书版或报版中单黑文字较多,只要选择“Pure black printing”,则所有定义为单黑的文字或线条将只用黑墨来表现,不仅节省了总墨量,而且图文的处理速度也有所提高。
(6)直接打印PS文件对于一些预检型的文件,或经常用同一模式输出的、对时间要求很强,而并不十分注重颜色微小差别的文件,例如一些宣传性的小册子、期刊杂志,包括书刊的校样,可以不经过RIP解释,而直接接收排版软件生成的PS文件,这样处理的好处是既减轻了服务器负担,又可完成快速打样。
(7)更换纸张、墨水需厂商支持数码打样对色彩要求较高,在进行色彩的匹配控制时要求有专用的工具,例如反射密度计,分光光度计等。
基于Epson打印机驱动的GMG数码打样方法研究
机与数码打样纸配合使用所产生的最大色域
2 . 选择 4 9 1 0打 印 机 ,F a n t a c 数 码 打 样 纸 ,打 印机校 准 曲线 :L i n e a r C a l i b r a t i o n . m x 4
线,它已经与上一步骤创建 的最大色域联系起来。
四 、创 建标 准 色Байду номын сангаас
_
之 前 创 建 的 最 大 色 域
C S C 文件
创 建 最 大 色域
1 . 新建 作 业 ,选 择对 应设 备 的 T C 4图表 , T C 4 图表 比 E C I 2 0 0 2图表有 更 多 的色块 ,用 于测 量打 印
6 . 测 量 目标 值 ,测 量 完 成 后 ,另存 MX 4 校 准 曲线 此步骤创建 的 m x 4 文 件 就 是 打 印机 的校 准 曲
数保留默认设置即可 ,以下两个参数需要根据实际
情 况进 行调 整 。
①卷张力 :如果打样纸有褶皱情况发生 ,就需
要 增加 卷张 力 ,从 而减 少褶 皱
2 6印 刷质量 与 标准 化2 0 1 6 . 1 2
【 技 术 交 流】
②滚 筒 间 隙 :指 打印 头与 打样 纸之 间 的间 隙 , P r o i f l e . m x 4 ,打印作业
上先进 的数码打样 软件 之一 ,其 特有的 C M Y K到 C M Y K四维色彩转换机制 ,使其在全世界多次数码
打 样 比赛 中拔 得 头筹 ,在 国内也具 有 较 高 的知名 度
和使用率。
使用 G MG C o l o r P r o o f 数 码 打 样 软 件 时 ,一 般 有 两 种 方 法 ,一 种 是 基 于 G MG驱 动 的 ,另一 种 则 是 基 于 打 印机 制 造 厂 商所 提供 的 驱 动 的 。G M G 的
数码打样与印刷不能完全匹配该如何处理--比印集市
数码打样与印刷不能完全匹配该如何处理
数码打样是指以数字出版印刷系统为基础,在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息,直接输出彩色样稿的新型打样技术,即使用数据化原稿直接输出印刷样张。
主要通过数码方式采用大幅面打印机直接输出打样来替代传统的制胶片、晒版等冗长的打样工序。
由此让许多人认为数码打样与印刷可以完全匹配,其实这是错误的想法,要想两者匹配,须做到一下几点:
1、分析数码打样的原理。
数码打样是用CMYK四色墨水来模拟印刷的色彩,打印墨水和印刷油墨色相不同,因此每一个油墨颜色都是用不同比例的CMYK墨水来模拟,即使单色油墨也是如此。
如印刷的单色品红就是用打印机的CMYK四色墨水来合成,而不是只用品红墨水模拟。
2、分析数码打样的调色过程。
数码打样的调整过程是:首先确定一个正常的印刷状态,在该状态下印刷测试样张获得印刷源ICC颜色特性文件,接着采用这个印刷源ICC来调试数码打样,使得打样样张尽可能接近印刷样张。
调整完成,确定相关打样参数后,数码打样作为印刷跟样,印刷反过来追数码样。
因此,印刷源ICC文件的准确性对数码打样跟色效果的影响非常大,如果获取的印刷ICC颜色特性文件没有反映印刷机的正常生产状态,则调出来的数码打样也处于非正常状态的,以后印刷跟样时,就会很难。
数码打样操作与验证指引
测试数码打样机打印头的状态,在如右图所示的测试结果中以没有断线为标准,如有一色或几色断线,应清洗打印头直至ok。
4
把要打印的文件放入相对应的纸张属性热文件夹里面进行RIP。
步骤
操作方法
图示
5
RIP完成后可以进行裁切、旋转、拼版等属性的更改。
6
根据文件实际大小,选择合适尺寸的纸张,点击右键“打印”。
6.相关文件
无7.Biblioteka 关记录无1.0目的
规范数码打样的操作流程,确保产品的质量。
2.0适用范围
适用于打数码样、打稿。
3.0上岗要求
经过培训本操作合格后并且已能熟练操作GMG Colorproof和Epson 9800后才能上岗。
4.0权责
操作员按此指引用GMG Colorproof数码打样软件打印数码稿,并用GMG Colorproof软
件评测打印质量,确保产品质量。
CTP主管、经理:负责监督是否全面操作流程按此指引操作实施。
5.0操作步骤及方法:
步骤
操作方法
图示
1
在桌面上找到并打开GMG Colorproof软件,进入软件界面。
步骤
操作方法
图示
2
在打印数码样之前要对打印机进行校正,一般情况下循环校正3-5次才能OK。正常是每周进行校正一次。
GMG软件使用说明_通用
GMG软件使用说明一、测试环境:打印机:Epson7600墨水:Epson原装墨水纸张:Fantac190软件:GMG Colorproof 4.5.2仪器:X-Rite i1二、系统设置及软件安装(一)系统设置1.在系统属性的“高级”标签下,点性能选项的“设置”按钮。
2.在设置面板的“视觉效果”标签下,选择“调整为最佳性能”选项。
3.在设置面板的“高级”标签下,分别选择处理器计划下的“程序”选项、内在使用下的“程序”选项。
4.在设置面板的“高级”标签下,点虚拟内存项的“更改”按钮,一般将虚拟内存设为物理内存的2倍。
(二)软件安装1.运行软件安装程序,在进行到选择安装位置时,选择自定义文件夹。
C:\Porgramfiles下建立GMG文件夹,将程序安装在所建立的文件夹中。
2.由于我们购买的软件锁定了中文语言,所以在安装时无论选择什么语言,程序运行时都是中文语言。
3.如果安装过程出现驱动程序未经数据验证的对话框,选择继续安装。
三、安装、测试打印机(一)安装打印机1.使用打印机自带软件安装打印机的驱动。
2.打印机联机:推荐使用USB2.0接口连接打印机。
(二)测试打印机1.在安装的打印机名称点右键,选择“属性”。
2.在出现的打印机属性面板中点“打印测试页”,测试打印机是否正常联机。
3.打印出打印机测试条,检查墨头是否正常。
若有断线,则清洗打印头,直到没有断线为止。
四、GMG Col orproof中的打印机配置1.运行GMG Colorproof 04(建议将快捷方式放在桌面)。
2.下图是没有设置打印机的界面。
3.双击左侧打印机图标,或在打印机菜单下选择“新打印机…插入”后出现下面对话框。
在列表中选择支持的打机印后,选择“是”。
4.在“共用”面板,填写打印名(名称可自己选择,要易于辨别)、选择系统中已经安装的打印机。
5.在打印机面板(此处以7600为例),进行如下设置。
在更多设置中的墨水类型改为照片黑。
数码打样在调整和使用中需要注意的几个问题
数码打样在调整和使用中需要注意的几个问题在印刷中,打样是一个关键的工序,它是印前各工序与印刷的衔接。
它的作用有两点:一是检查印前各工序在制作中的问题,以便及时发现错误,进行改正,以免造成更大的损失;二是控制印刷,它给印刷工序一个经客户认可的参照样张,印刷需要很好的控制各种条件,规范操作,以做到印出的成品的颜色、阶调与样张没有很大的差异,满足客户的要求。
由此可见,打样不仅起到检查上工序的作用,还有控制下工序的作用。
一般打样主要有:屏幕打样、激光打样、传统胶印打样和数码打样这几种。
屏幕打样是通过调整屏幕颜色,使屏幕上图像的显示效果与印刷品颜色相一致,这种打样适用于美编和广告设计者。
这种打样的缺点是,颜色显示不稳定,与印刷的效果差别较大,影响屏幕显示的因素太多不易控制。
激光打样是可在打印机驱动软件中对各色墨的浓淡进行调整,使用输出曲线校正工具将打印机的原色(CMYK)墨的墨色调到与印刷实际原色墨尽可能相近。
此种打样对操作人员的专业技能没有特别要求,便于操作,数据也不用进行转换,但是与印刷品的颜色和层次差别较远。
这种打样形式大多在广告行业使用。
传统胶印打样是与印刷最接近的一种打样方式,它从工序到使用的材料与胶印基本相同,因此两者的色域相同,表现的阶调也相同。
传统胶印打样对于环境条件和工艺控制的要求较高,因此对于从事打样工作人员的操作技能要求也要高些,打样色彩、质量的稳定性控制不易。
此种打样的方式在印刷厂和一些专门从事打样工作的公司比较常见。
随着印刷技术、数字印刷和CTP的发展,印刷工序在不断的简化,数码打样也被更广泛的应用。
它主要由两部分组成:色彩管理软件和打印机。
打印机一般使用喷墨打印机,如HP 5000、HP 10PS、EPSON 7600、EPSON 10000等,而色彩管理软件主要通过ICC特性文件做颜色校正的较多。
随着打印机墨水、纸张和色彩管理软件的不断改进,数码打样的样张同印刷品效果越来越接近,但是,很多印厂在使用数码打样作为印刷样张时,还是很难追样的。
数码打样简介
数码打样简介经过数年的发展,数码打样系统的输出打印机硬性能和配套的数码打样彩色管理系统以及RIP等,均有明显的改进。
特别是近两年,数码打样系统在技术不断进步和性能不断突破之后,逐渐获得了业内人士认可,这应该是数码打样技术在我国印前领域真正普及的开始。
同时,包装印刷技术,新技术、新设备的发展,加快了CTP的广泛应用,也加快了数码打样的发展进程。
数码打样是联系印前和印刷的关键环节,也是未来印刷技术发展的必经之路。
同时,随着网络的迅速发展以及人们对效率的不断追求,远程数码打样技术已经开始受到人们的重视,远程打样作为互联网时代崛起的一种新的打样方式,将会在更多领域得到广泛的应用。
目前国内数码打样软件也比较多,主要有以下几种:1. GMG2003年10月,德国的另一家软件公司--GMG公司开始进驻中国,为国内打样市场带来的高端色彩管理流程解决方案。
其数码打样产品主要有三类:GMG ColorProof(色彩打样)、GMG DotProof(网点打样)和GMG FlexoProof(包装/柔印打样)。
据悉GMG ColorProof软件多次在国际性的打样竞赛中获得出色的成绩(如2004年6月于芝加哥举行的第二届IPA彩色打样系统年度竞赛以及2004年9月于德国斯图加特举行的第四次数码打样竞赛)。
并且笔者在使用过程中也发现它具有很多其它软件无可比拟的优势,特别是在单黑、专色和真网点打样方面更是拥有非常出色的性能,更加可喜的是,该公司利于其闭环校正技术形成色彩校正的闭环系统,为用户提供了异地打样色彩一致的远程打样解决方案,且性价比也很高。
2. Best ScreenProof在商业印刷领域目前以EFI的Bes ScreenProof最为广泛,自从1999年,德国Best 公司(已被EFI收购)推出了基于ICC色彩管理技术的Best Color数码打样系统后,令一般的喷墨打印机也具备了输出质量较好的数码样张的性能,数码打样系统的性能似乎得到了彻底的改变。
印刷数码打样问题解决方案
二、调试数码打样系统
• 目的:使用所得标板获取印刷特性数据,生成印刷特性 文件,调整打印机,使数码打样与标板匹配。
• 具体做法: • A、测量标板文件,获取印刷特性文件-印刷ICC; • B、调试打印机,获取打印机特性文件; • C、将打印机与印刷机匹配; • 说明: • 1、整个过程中,该记录的数据一定要记录,否则数据出
墨
的暗部色域空间的最重要保证手段,在印刷品不 发生搭墨和不干的情况下,纸张的最大墨量越大
越好,我们可以从上面这个区域的图上来判断 。
量
印刷数码打样问题解决方案
纸张最大受墨量
• 该部分由具有不同数量和比例的网点覆盖面 积的印刷色块矩阵所组成的,用于印刷系统 所要使用的最大网点覆盖面积。最大网点覆 盖面积是指四色分色胶片上的网点面积的总 量。
印刷数码打样问题解决方案
数码打样的功能
•
真实地反映印刷特性。数码打样的标
准是印刷机的特性,如果印刷机状态不够
稳定,数码打样便无依据、目标可言,因
此也无准确性可言了。
印刷数码打样问题解决方案
数码打样的流程
印刷数码打样问题解决方案
一、标板印刷
• 印刷目的:找出印刷机的灰平衡数值,用于指 导标板和日常生产的印刷,规范印刷特性之二 灰平衡,获取数码打样所需数据。
• 实地最大密度,网点的最小扩大,灰 平衡的最佳表现,这3点是相互关联 并相辅相承的,在这里我们放一起来 讨论。
• 我们的一个重要原则是在保证最好的 灰平衡状态下,得到最小的网点扩大 率并来决定最大的实地密度 。
• 下面,我们以黑版为例进行分析:
印刷数码打样问题解决方案
• 上图中我们要求图像中越细的反白线越清 晰越好,加大黑墨量直到0.01point的线条 刚刚要糊版时候,此时的黑版实地密度就可 以认为最大的密度,是否最佳我们要看网
数码打样与实际生产色彩不一致的6种原因
数码打样与实际生产色彩不一致的6种原因[作者:Admin来源:深白色彩管理网点击数:1473 更新时间:2008-1-9 文章录入:Admin]【字体:】数码打样系统通常包括两个部分:色彩管理软件和彩色喷墨打印机。
其中,色彩管理软件在与印刷品色彩匹配的过程中,起着重要的作用。
使用ICC技术进行色彩管理已被众多色彩管理软件所采用。
色彩管理软件通过对ICC Profle文件的控制,实现与印刷相匹配,调整打样色彩,建立印刷工艺控制过程的色彩管理标准。
色彩管理软件一般包括打印机的ICC文件和印刷的ICC文件。
不同的色彩管理软件所使用的打印机的ICC文件基准是不同的,因此各软件间打印机ICC文件不能通用。
如COLOR PROOF和SCREEN PROOF两个软件,在做ICC Profile前先需要调整打印机的基本线性,控制打印机的出墨量,然后再将分光光度计测出的数据与打印机的基本线性相结合,生成打印机ICC文件(既Paper Profile);而Color Tune软件的打印机ICC文件是结合了打印机密度曲线生成的。
打印机ICC文件的建立与打印机墨滴组合方式、出墨量、分辨率等打印参数有着密切的关系,不同的出墨量、分辨率需要使用不同的打印机ICC文件。
从理论上讲,在打印设备、介质及墨水类型固定的情况下,打印机的ICC Profile 应该是固定的。
但由于同型号的打印设备、介质及墨水之间还存在差异,如:同型号的喷墨打印机,不同打印机打印头的工作状态并不尽相同,喷墨量也不尽相同,从而使输出的成像特性也不一样。
因此,这就要求数码打样色彩管理软件通过对打印机的出墨量(打印密度)校正达到某一标准,以实现该类打印机自身特性ICC Profile的通用性。
当数码打样系统的工作条件发生变化时,只需要重新对该打印机进行出墨量(打印密度)校正就能保证整个打样系统的色彩稳定性。
但由于环境、设备、耗材等综合因素的影响,单纯地通过软件线性(密度)校正还无法使不同系统满足同一标准,因此实际的数码打样调试若要达到更好效果,就需要对每个打样系统做个性化的ICC Profile来弥引不同系统间的差异。
使用GMG数字打样软件的体会(上)
立 、打 印机线性 的建 立( 即打 印机 找出它可表现的最大色域 。这对于 获得 打印机 在打样纸张上 的最大色
最 佳 色 域 的 建 立 ) 及 测 量 仪 器 的 打印机经过色彩转换 以后能否达到 域 。但 由于不同的纸张能够承载 的 以 使用。 1 印刷机 标 准 的 建 立 .
印刷 的标准十分关键 。因 为如果打 墨 水 的 总 量 不 同 ,我 们 要 获 得 最 佳
印机 色 域 做 小 了 ,打 印色 域 无 法 涵 的 效 果 , 必 须 要 对 墨 水 总 量 进 行 控
这 是 一 个 古 老 而 又 新 鲜 的 话 盖 印刷色域 ,打 印机就不 能够 完全 制 。 我们 可 以 通 过 l n a . x 打 印 ierm 3
维普资讯
PRI NG l D 0 7 8 No2 7 NTI F EL 2 0 . .5
使用 GIG数字打样软件的体会 V l
严 建 海
随着技术 的不断发展和进步 ,
数字打样作 为一种全 新的高效率 、
样 的标 准,大部分 的数字打样软 件 样 同 印刷 的 色 彩 匹 配 中 ,这 三 步 的
300 CMY
+95 K
于00 ) . 4 、均匀度等要达 到标 准 ;
晒 版 后 注 意P 版 上 2 、5 % 8 处 S % 0 、9 % 网 点 的变 化 ,版 面 要 保 持 干 净 ; 印
也异常 重要 ,即色彩转换后 的再次
C r e tO ” 由传统 型、手工型 向数字化 、流程 将 数字打样 的品质更上一层楼 ,需 校 正“ o r c i n 。 本 文 就 笔 者
化发展,几乎所有的软硬件厂商为 要对所使用 的数字打样系统 有更深 对G G M 数字打样的一些体会和菲薄经
GMG色彩管理解决方案
打印机闭环校正
4D色彩转换引擎
GMG与ICC的区别
ICC生成流程
GMG MX4/MX5生成流程
GMG获奖总结
GMG在中国
第一个控制喷墨打印机的色差在1.0以下
No.1
第一个真正实现稳定可靠的远程打样 第一个实现高保真数码打样 第一个完美实现转移印花的数码打样 第一个实现印铁的数码打样 第一个真正实现艺术品复制的色彩管理 第一个实现了实际生产中色域空间的高质量转换 第一个实现高质量专色模拟打样
其他功能:
– 模拟介质底纹 (例如纸张纤维,波纹板等) – 电子杂点(‘网点缺失’,不均匀的油墨覆盖率) – 支持特殊格式的文件如ESKO/BARCO LEN – 认证的Pantone® 专色库 – 白色或光泽面可以定义为色彩 – 可自定义色彩透明度
包含为柔印印刷生成高精度网点合同样张所需的 所有组件
gmginkoptimizer效果对比使用前使用后gmg核心技术打印机闭环校正技术不但可以将一台打印机长期的稳定下来而且可以让多台同类型的打印机之间保持很小的色差远程打样的基础保证了可重复而稳定的打印系统四维4d色彩转换引擎cmyk到cmyk直接转换不经过lab值保证了原始数据的黑通道属性独立控制黑版自动技术网点增益打印机闭环校正4d色彩转换引擎gmg与icc的区别icc生成流程gmgmx4mx5生成流程gmg获奖总结第一个控制喷墨打印机的色差在10以下第一个真正实现稳定可靠的远程打样第一个实现高保真数码打样第一个完美实现转移印花的数码打样第一个实现印铁的数码打样第一个真正实现艺术品复制的色彩管理第一个实现了实际生产中色域空间的高质量转换第一个实现高质量专色模拟打样gmg在中国no1gmg中国部分案例鸿兴印刷gmg获得的国际技术认证gmgcolorproof和epson480078009800系统获美国swop认证gmg产品获eci认证gmgcolorproof和epson480078009800系统获fogra认证gmg产品获法国sicogif认证gmg产品获ppa期刊出版协会认证gmg产品获3dap澳大利亚印刷协会标准认证感谢你的关注
从GMG数码打样到屏幕软打样的色彩管理技术
设备得 到最好的质量 ,支持把数码打样 中应 用的数 码打样色彩空 间 ,输 出生成 标准的I C C 特性 文件 ,
在 其 它 的软件 应 用环 境 中调 用 ,以再 现 印刷 色 彩空
间特性效果的屏幕软打样 。
2 从G 数码打样 到屏幕软打样的色 彩 . MG
管理技术特点
在从数码打样到屏幕软打样 的色彩 管理技术应
现屏 幕 软打 样 的 E, 产 品结 果 和再 现 印刷生 产 的 数 pJ  ̄ 码打 样 结 果 ,色彩 出现大 的差 别 ,解 决 的方 法通 常 在 编 辑 排 版 中 重 新 校 正 图像 色 彩 和 修 改 填 充 色 彩
( 独特 的 “ 2) 四维 色 彩 转 换 引 擎 ”保 证 输 出
用 模式 。 以屏 幕 显 示 的色 彩 结果 为 生产 流 程 中印刷
样机色彩控制长期的稳定下来 ,系统内同时还拥有
强 大 的 自动 闭环 校 色 系统 ,利 用该 系统 不 但可 以将
样张色彩管理 目标 ,使得屏幕软打样的结果和再现
印 刷结 果 的 数码 打 样 做 得 更好 更 接 近 ,从 G 码 G H数 打 样 到屏 幕 软打 样 的 色 彩 管理 技 术模 式 如
下 图2 示 。 所
3 从GMG . 数码 打样 到 屏幕 软打 样的色彩 管理 系统技术设计
在从G 数码打样到屏幕软打样的色 G H 彩管理技术设计 中,由于要求屏幕再现的
色 彩 结 果和 印刷 数码 打 样 色 彩 的结 果 更 好 的接 近 ,所 以在 数字 化 生 产 工 艺流 程 中 色
彩管理系统设计时 ,必须使能实现屏幕软 打样 色彩 管理 系统 的软件功 能和硬 件性
传递经验 共享快乐——爱普生/GMG一线用户畅谈使用感受
在荣誉 面前 .蔡志荣表示 : 此次我们获得全 j
爱普生/ MG G 系统确实给 了我们很大 的帮助 .一方 生/ GMG 样系统带来 的印刷与打样效 果的一致性i 打
爱普生/ GMG 数码打样系统始终 在用户 中享 有盛誉—— 事实已经多次在国 内外数码 打样系统竞赛 中得 到了充分 证。在前 不久刚刚落幕 的2 0 “ 0 6 科印杯 数码 E ̄J 品 p, 作 赛中 .爱普生/ GMG 用户金榜题名 :上海 龙樱彩色 制版
计 师和 作 者的高 度评 价 另一方 面 .在数 字 化流
G C l S re色彩管理软件 .保证了色彩传递的j MG oo evr r 且操作 方便 .ES 厂也很满 意。 在 日常 的生产 中. p0
公 司选送 的作 品获 得 全 场大奖 ;北京 圣彩 虹 制版 技 术有 限公 司的高 仿真 艺 术品复 制获 质量 大奖 .另有 参 赛作 品获得 打样 金 奖 ;深 圳 当纳利 印刷 有 限公 司的
的服务响应给龙樱 留下 了深刻的 印象 。
用户二 :北京圣彩虹制版印刷技术有限公司
软件 :G o rro,G o revr MG C l P f MG C lS re o o o
打印机 :Esn Syu R 6 0 po tl P O 7 0 s
北京圣彩虹 制版 印刷技术有限公司 ( 以下简称
馆等项 目 .同时在 近几年业 内的各种评 比中名列前
做 好色彩管理 .不但要有好 的打 印机 .也 必须要有; 管理软件 。”圣彩 虹的总经理周项立 先生指出 。因 虹对数码打 样系统 的要 求极 为苛刻 .而爱普生/ G M
样解决方案赢得 了圣彩虹的青昧和认可 .周项立先
阿准 海量 术文 据库 依 刊杂 荟萃 出 技 章数 托五 志 万篇文 w w k ic 章 w en n y .
GMG数字打样软件的使用体会
称 之 为 C“ 即 ” lb a i n 、C a a t to “ 3 . Ca i to “ “ h r c e ia i n 、 r rs
一
到外界温湿度等影响而发生变化。 如果今天打出的样张
客 户认 可 了 但 明天打 的 样张 有变化 . 如何 处置 7 该 由于 GM G在做 打印机 的色域 时将 墨量进行 了压缩 使得打 印 机 的线 性有伸缩 的空 间。 在打 印机 的色域 发生 改变 时 , 通
过GMG自身 的打 印机校准 程序就可 以 自动修 改送给打 印
都不难 . 难就难在对整个色彩管理流程的认识和基础工 作的准备 往往大家对于校准的认识 常常停 留在对仪器 或打印机的校准上。 其实“ airt n 包含3 C l ai b o 个方面的内
容 印刷机 标 准 的建立 、 印机 线 性 的建立 ( 印机 最 即 打 打 佳 色域的建立 ) 和测量仪器 的使 用。
种确定 的纸张 上 出它可表现 的最 大色域 。 找 这对 于打
印机经 过色彩 转换 以后能 否达 到印 刷 的标 准 十分 关键
如 果打 印机 色域 做小 了 打 印色域 无法 涵盖 印刷 色域 打
机 的墨量 弥补打 印机本 身或纸 张造成 的色彩偏 移 , 来 使
打 印机 线性 的判定 的 首先. GMG通过反 复试验和验证 确定 了9 0 打印机 0 8
须依次经过这3 个步 骤。 数字打样 同印刷 的色彩匹配中 . 在
其中的每一步都至关重要。 除了这3 个基本步骤. 还有一个
”
得到数码打样样张的思路
得到数码打样样张的思路工作前准备 一、准备工具1、分光光度计壹台(DTP20、DTP41、DTP45、DTP70、EYE-ONE 等)。
2、反射密度计壹台(爱色丽518、528、530等)、透射密度计(爱色丽341等)壹台。
3、测版仪器、放大镜、文具(笔记本、笔等)、Digidens 测控条。
二、准备文件 1、设备驱动2、PDF 样张文件两个(一个是得到印刷密度和灰平衡、一个是得到印刷ICC )。
3、数码打样软件及加密狗(EFI 、GMG )。
三、与用户沟通1、准备一台性能中等的印刷机,准备好两千张常用的纸。
2、照排机是否可以正常出片。
晒版机是否可以正常晒版。
数码打印机是否正常。
3、把工作的大概过程及时间安排沟通好。
得到密度范围及灰平衡一、采用线性稳定的RIP 和稳定的照排机输出菲林(约需要40分钟)。
先把准备好的样张图文件(得到印刷印密度和灰平衡的文件)在RIP 上用2540DPI 、157线解释加网分色成成one-bit-tif 文件,然后检查(加网、网点角度、分色、尺寸等)没错后输出菲林。
用透射密度计测量出来的菲林网点大小是否准确,只允许偏差正负2%,准确进行下一步工作,不准确先把线性做好后重出菲林。
二、采用Digidens 测控条监控晒版机状态,选定晒版机。
(约需要40分钟)1、Digidens 测控条的作用。
Digidens 测控条是德国公司开发的监控晒版机的一种测控条。
它包括两条监控条,都是用菲林做成的。
一条是监控晒版机的抽气状态,此菲林有三块一样的图案,只是厚度不同,如下图1。
一条是监控晒版机的暴光状态,此菲林有网点大小不同,线条粗细不同的图案,如下图2:2、Digidens 测控条的使用方法。
使用方法很简单,在晒版的同时把Digidens 测控条放在旁边一起晒。
3、晒出版后分析数据,调整晒版机参数,选定晒版机。
晒出版后用放大镜看,参照Digidens 测控条使用说明就可得到晒版机的状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
GMG数码打样可能遇到的问题及解决方法
1、整体颜色偏色
解决方法:在Profile editor中选取相应的MX4或MX5,对整体偏向的颜色进行调整。
可选取CMYK任一颜色,也可在任何地方增加节点,如75%,25%等。
2、某一色相偏色
解决方法:在Profile editor的工具栏中选择“色彩值校准”。
在出现的对话框中根据情况进行某一系列色相的修改。
如紫色(Blue)中的兰色(Cyan)不足,可以在B中增加2个点的C。
3、局部色彩偏色
解决方法:在Profile editor的工具栏中选择“选择色彩校正”,在对话框中输入需要调整的色彩,进行颜色的修正。
4、色彩饱和度达不到
解决方法:首先检查测量的目标值,如果这种现象继续存在,很可能由于纸张本身的原因,建议更换纸张后再试。
5、局部层次出现断层现象
解决方法:首先检查测量的目标值,这种现象多数由于测量的错误造成,可以通过断层所在的颜色区域通过曲线修正的方法解决。
6、如何处理纸白
直接在MX4或MX5中删除0点所在的CMYK值即可。
7、文字出现发毛现象
解决方法:一、检查RIP设置是否选中了去毛边功能。
二、将四色黑改成单黑。
三、更换纸张。