5509材料成形设备复习题.doc
材料成型设备复习题
题型填空1×20=20名词解释2×5=10简答题6×6=36计算说明12×2=24分析题10×1=10名词解释1.标称压力滑块距下死点某一特定距离（标称压力行程）时滑块上所容许承受的最大作用力2.标称压力角与标称压力行程对应的曲柄转角3.滑块行程指滑块从上死点至下死点所经过的距离，其值是曲柄半径的两倍4.封闭高度指滑块处于下死点时，滑块下表面与压力机工作台上表面的距离5.注射压力（一次压力）：为了克服熔料流经喷嘴流动型腔流动阻力，螺杆（或柱塞）对熔料施加的力。
6.保压压力（二次压力）：为了生产出质量致密的制件，对熔料还需保持一定的压力以进行补缩，螺杆作用于熔料的压力7.注射速率：将公称注射量的熔料在注射时间内注射出去，单位时间内所能达到的体积流量8.背压：克服螺杆后退的运动阻力9.理论注射量：在对空注射条件下，注射机作一次最大行程注射时，注射装置所能注射出的聚氯乙烯（ps）熔料的体积。
简答题1、充液增压式合模装置适用于大吨位注射机，该装置有三种液压缸，分别是增压液压缸、合模液压缸和移模液压缸增压液压缸使合模液压缸内的油增压合模液压缸直径大移模液压缸小直径长行程2、液压机的工作原理根据静态下密闭容器中液体压力等值传递的帕斯卡原理，利用小柱塞上较小的作用力在大柱塞上产生很大的力。
3、梁柱组合式立柱与横梁的连接形式及特点双螺母式——通过四个内外螺母与上下横梁固定在一起。
特点：加工、维修方便，被普遍采用；但螺母易松动。
锥台式——通过两个外螺母及立柱上的内锥台与上下横梁固定在一起。
特点：刚性较好，可防止横梁与立柱相对水平运动；但锥台加工困难，尺寸公差要求高，精度难保证；锥套式——通过与立柱分离的锥形套来代替下横梁的内螺母或锥台。
特点：多用于大型液压机。
4、双柱下拉式的结构和特点结构：由两根立柱及上下横梁组成一个可动的封闭式框架，工作缸安装在下横梁上，工作柱塞固定在不动的固定梁上。
材料成型复习题(复习资料)
材料成型复习题(答案)一、1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。
落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。
2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来，形成永久性接头的过程。
3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺4．缩孔、缩松液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。
5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。
直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。
6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。
模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。
7.钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。
8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。
9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。
二、1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。
2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等。
3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等。
材料成形设备复习题
材料成形设备复习题一、填空题1、曲柄滑块机构________是曲柄压力机的工作机构，也是压力机的核心部分。
2、由于滑块在工作时运动方向交替变化，以及运动速度的不均匀性，大中型曲柄压力机一般都装有_滑块平和装置_________，以改善曲柄滑块机构的运动特性。
3、液压机一般由____本体______和_液压系统_________两部分组成。
4、液压机梁柱组合式机架的关键部件是__立柱________和__横梁______。
5、液压机的最大净空距放映液压机在_ 高度方向___上工作空间的大小，其最大行程______反映了液压机能加工零件的最大高度。
题目六：液压机的主要技术参数是__标称压力________，_最大净空距，最大行程________，____工作台尺寸______，活动横梁运动速度，顶出器标称压力和行程。
6、压铸机的基本结构由以下几个部分组成：_合模机构___、_ 压射机构___、机座、动力部分、液压与电气控制系统及其他辅助装置。
7、全立式冷压室压铸机中，按压射冲头运动方向的不同，可分为_上压式和_ 下压式两种。
题目九：当压铸机为曲肘式合模机构时，模具厚度对设备的开模行程_无（有或无）影响，开模行程为__ 定__（变或定）值。
8、螺旋压力机运动部分的打击能量由两部分组成：__直线_ 运动动能和__旋转_运动动能。
二、判断题1、JB21-160是开式曲柄压力机。
( T )2、液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力低，流量大，功率大。
( F )3、曲柄压力机按滑块数量分类，可分为单动压力机和双动压力机。
( T )4、螺旋压力机滑块的位移受运动学上的限制。
( F )5、螺旋压力机的螺旋副通常采用左旋螺纹。
( F )6、曲柄压力机工作时，曲柄滑块机构要承受全部的工艺力，是主要的手里机构之一。
( T )7、曲柄压力机在标称压力行程内，模具工艺力也不能大于设备标称压力。
( T )8、液压式过载保护的过载临界点可以准确的设定，而且过载后设备恢复容易，广泛用于中大型压力机。
材料成型设备复习资料
材料成型设备复习资料1.曲柄压力机按工艺分类：通用曲柄压力机、拉深压力机、板冲高速压力机、热模锻压机、冷挤压机。
2.曲柄压力机常见制动器：偏心带式、凸轮带式、气动带式制动器。
3.立柱与上下横梁连接方式：双螺母式、锥台式、锥套式。
4.辅机的装臵包括：冷却（吹胀）装臵、冷却装臵、牵引装臵、切割装臵和卷曲（堆放）装臵。
5.螺杆分为：普通螺杆、新型螺杆。
普通全螺纹三段螺杆分为：渐变型螺杆、突变型螺杆。
普通螺杆一般分为：加料段、压缩段、均化段。
6.挤出机加热方式：液体加热、蒸气加热、电加热。
7.塑料注塑机根据注塑和分模装臵不同分为：立式、卧式、角式注射成型机。
8.注射机主要技术参数：注射量、注射压力、注射速度注射速率与注射时间、塑化能力、锁模力、合模装臵的基本尺寸、模具最大厚度Hmax和最小厚度Hmin、开合模速度。
9.压铸机根据结构特点分：热压室、卧式冷压室、立式冷压室、全立式冷压室压铸机。
10.与刚性离合器相比，摩擦离合器具有的特点：a动作协调，能耗降低，能在任意时刻进行离合操作，实现制动，加大了操作的安全性b与保护装臵配套，可随时进行紧急刹车，不同于刚性离合器起动会，主轴一定要转一圈才能停止c可以实现寸动，模具的安装调整也方便d结合平稳无冲击，工作噪音亦比刚性离合器小e结构复杂，加工和运行维护成本相应提高，需要压缩空气做动力源。
12.注塑机各部分的作用:a注塑装臵是塑料均匀的塑化成熔融状态，并以足够的速度和压力将一定量的熔料注射进模具型腔的装臵b合模装臵也称锁模装臵。
保证注射模具可靠的闭合，实现模具开、合动作以及顶出制件的装臵。
C液压和电气控制系统保证注射机按预定工艺过程的要求（如压力、温度、速度和时间）和动作程序准确有效工作的系统。
13.压铸机的特点：不同类型压铸机的结构形式与特点1．热压室压铸机的特点：a结构紧凑，多为中小型机，易实现自动化，且生产率高，金属消耗量少。
b压室长时间浸没在高温的金属液中易被侵蚀，导致压铸合金成分不纯。
材料成型设备试题
材料成型设备试题习题及答案一、填空题（每空1.5分，共计45分）1、普通冲裁是以剪切撕裂形式实现分离的，精密冲裁是以挤压变形实现分离的。
2、按工艺用途，曲柄压力机可分为通用压力机和专用压力机两大类。
3、在曲柄压力机的传动轴端装有飞轮，起到储能作用。
4、压力机常用的离合器可分为刚性离合器和摩擦离合器两大类。
5、挤出机的主机主要由、、、机身等组成。
6、描述挤出成型过程的参数有、、和能量。
7、挤出机新型螺杆有四种，分别为、、和。
8、对管材的定型装置按定径方法的不同可分两种，即和。
9、注射机的喷嘴的类型较多，可分为、和特殊用途喷嘴。
10、注射装置的主要形式有、、和往复螺杆式。
11、注射机加工能力可用机器的和两个参数表示。
12、注射机主要由、、和电气控制系统等组成。
13、是在大中型压力机上采用的一种压料装置，它在拉深加工时压住坯料的边缘防止起皱。
二、名词解释（每题3分，5×3=15分）1、分离工序：材料在外力作用下，沿一定的轮廓形状剪切破裂而分离的冲压工序，简称冲裁。
2、喉深：指滑块中心线至机身的前后方向的距离。
3、吹胀比4、角式注射机5、模板间距三、简答题（每题5分，5×5=25分）1、离合器和制动器的作用是什么？答：控制压力机的运动和停止离合器是用来控制传动系统和工作机构的接合或脱开的一种机构，每当滑块需要运动时，则离合器接合，飞轮便通过离合器将运动传递给其后的从动部分(传动系统和工作机构)，使滑块运动；当滑块需要停止在某一位置(行程上止点或行程中的任意位置)时，则离合器脱开，飞轮空运转。
由于惯性作用，与飞轮脱离联系的从动部分，在滑块惯性和重力作用下还会继续运动，引起滑块不能精确停止在需要的位置。
为了使滑块立即停在所需位置上，故须设置制动器来对从动部分进行制动。
2、液压机主要结构组成有哪些部分？各部分的作用是什么？3、分析常规螺杆存在的主要问题？4、对注射机合模装置的三点基本要求具体包括那三点？5、试述热塑性塑料注射机与热固性塑料注射机的制品成型过程。
材料成型设备复习资料
《材料成型设备》复习资料一、填空题知识点1)曲柄滑块机构是曲柄压力机的工作机构，亦是压力机的核心部分。
2)按曲柄形式，曲柄滑块机构主要分为曲轴式和偏心齿轮式。
3)离合器可分为刚性离合器和摩擦式离合器。
4)刚性离合器按结构结合零件的结构，可分为转键式、滑销式、滚柱式，和牙嵌式等，常见的是转键式。
5)常见的带式制动器有偏心带式制动式、凸轮带式制动器和气动带式制动器。
6)压力机润滑按润滑油种类可分为稀油润滑和稠油润滑两种；按润滑方式分为分散润滑和集中润滑。
7)曲柄压力机装模时闭合高度应预留5mm。
8)液压机的几种典型的结构形式：梁柱组合式、单臂式、双柱下拉式、框架式9)锥套式多用于大型液压机上。
10)液压机立柱的预紧方式主要有：加热预紧、液压预紧、超压预紧11)液压缸结构通常可分为柱塞式、活塞式、差动柱塞式三种形式。
12)液压元件由动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸）、控制元件（各种控制阀）、辅助元件（油箱、油管、管接头、压力表等）13)注射机的分类：立式注射成型机、卧式注射成型机、角式注射成型机14)注射装置的主要形式有：柱塞式、螺杆预塑式，往复螺杆式15)液压式合模装置的主要形式：单缸直压式、充液式、增压式、稳压式等二、名词解释1)曲柄压力机的标称压力：滑块距离下死点某一特定距离（此距离称标称压力行程）时滑块上所容许承受的最大作用力。
2)曲柄压力机的滑块行程：滑块从上死点至下死点所经过的距离。
3)曲柄压力机的封闭高度：滑块处于下死点时，滑块下表面与压力机工作台上表面的距离。
4)曲柄压力机的标称压力角：与标称压力行程对应的曲柄转角。
5)曲柄压力机的最大装模高度：当装模高度调节装置将滑块调节至最上位置时的装模高度值。
6)背压：指运动流体在密闭容器中沿其路径（譬如管路或风通路）流动时，由于受到障碍物或急转弯道的阻碍而被施加的与运动方向相反的压力。
7)注射机的注射量：对空注射条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量8)注射机的注射压力：注射时为了克服熔料流经喷嘴、流道和型腔时的流动阻力，螺杆和熔料必须施加足够的压力，此压力称为注射压力9)注射机的注射速率：将公称注射量的熔料在注射时间内注射出去，其在单位时间所能达到的体积流率（注射速度：螺杆或柱塞的移动速度）10)注射剂的二次压力：螺杆作用与熔料的压力三、简答题1)成型设备的发张趋势如何？①高自动化、成套成线话②节能、精密、高效③高速度、多功能也是成型设备追求的目标之一④在设备规格上，微型与大型并重2)曲柄压力机的结构组成能源系统、传动系统、工作系统、操作与控制系统、支承部件、辅助系统3)液压机的工作原理液压机是根据静态下密闭容器中液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的，是一种利用液体压力来传递能量以完成各种成形加工工艺的机器。
材料成型设备复习题参考答案
材料成型设备复习题参考答案第二章2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。
由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。
2、传动系统。
由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。
3、操作机构。
主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。
4、能源部分。
由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。
5、支撑部分。
由机身、工作台和紧固件等组成。
它把压力机所有零部件连成一个整体。
6、辅助系统。
包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。
提高压力机的安全性和操作方便性。
2-5装模高度的调节方式有哪些？各有何特点？P19三种调节方法有：1、调节连杆长度。
该方法结构紧凑，可降低压力机的高度，但连杆与滑块的铰接处为球头，且球头和支撑座加工比较困难，需专用设备。
螺杆的抗弯性能亦不强。
2、调节滑块高度。
柱销式连杆采用此种结构，与球头式连杆相比，柱销式连杆的抗弯强度提高了，铰接柱销的加工也更为方便，较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。
3、调节工作台高度。
多用于小型压力机。
2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。
P20-21压塌式过载保护装置结构简单，制造方便，价格低廉，但在设计时无法考虑它的疲劳极限，可能引起提前的剪切破坏，或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下，降低设备使用效率。
压塌块破坏后还需要更换，降低了生产效率。
同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机，用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。
液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机，其特点是过载临界点可以准确地设定，且过载后设备恢复容易。
2-7、开式机身和闭式机身各有何特点？应用于何种场合？P23-24 开式机身：操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整模具具有较大的操作空间，与自动送料机构的连接也很方便。
材料成型设备复习资料
1工作机构，由曲柄、连杆、滑块组成，它的作用是旋转运动转化成 往复直线运动。 （2）传动机构，由带传动和齿轮传动组成，它的作用是将电动机的能量传输至工 作机构。 （3）操作机构，由离合器、制动器、及相应电器件组成，它的作用是控制 工作机构的运行状态，使其能间歇后者连续运动。 （4）能源部分，由电动机和飞轮组成，机器运行的能量由电动机提供，压力机短时 工作能量由飞轮提供。 （5）支持部分，由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一体。 （6）辅助系统，它提高压力机的安全性和操作方便性。
材料成型设备复习
1、曲柄压力机是通过曲柄连杆机构将电动机的 运动转变成冲压 生产所需要的 运动。旋转，直线 2、通用压力机常用的离合器可分为 和 两大类 刚性离合器，摩擦离合器 3、过载会引起设备或模具的损坏，为了防范过载引起的事故，设备 上应使用过载保护装置，常用的过载保护装置有 和 两 类 压塌块式，液压式 4、液压机一般有 和 两部分组成。 本体，液压系统 5、液压机的工作原理是根据 原理制成的，它利用 来传递 能量，以实现各种成形加工工艺要求。 静压传递（帕斯卡），液体压力 6、塑料挤出成型机型号SJ-65/25表示螺杆直径是： mm65 7、注射机按按外形特征可以分为 、 、角式注射成型机。 立式注射成型机，卧式注射成型机 8、注射机的注射装置主要形式有 、 和往复螺杆式 。 柱塞式，螺杆预塑式
2、分析比较立式注射成型机卧式注射成型机的优缺点 立式注射成型机的优点：1占地面积小，模具拆装方便； 缺点：制件顶出后需要用手或其他方法取出，不易实 现自动化；因机身较高，机器的稳定性差，加料及维 修不便。 卧式注射成型机的优点：机身低，利于操作和维修；重 心低，稳定性好；成型后的制件可自动落下，容易实 现全自动化操作。
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上海理工大学2009－2019学年第2学期《材料成型设备及控制》课程考查试卷答：1.曲柄压力机：工作原理：电动机通过V带吧运动传给大带轮，经过小齿轮、大齿轮传给曲柄，通过连杆转换为滑块的往复直线运动，在滑块和工作台上分别安装上下模，即可完成相应材料的成型工艺。
曲柄压力机的结构组成为：1、传动系统：由带传动、齿轮传动机构将电动机的运动传递给工作机构。
在传输过程中转速逐渐降低、转矩逐渐增加。
2、工作机构：由曲柄滑块机构（曲柄、连杆、滑块）将传动系统的旋转运动变为滑块的往复运动。
3、操纵系统：由离合器、制动器，电气等控制系统，保证压力机安全、准确地运转。
能使其间歇或连续的工作。
4、能源系统：电动机＋飞轮。
电动机提供能源；飞轮起着存储释放能量的作用压力机暂时工作能量由飞轮提供，若无飞轮也可以，但是能量损耗会很大。
5、支承部件：机身、工作台和紧固件等。
把压力机所有部件连成一个整体。
6、辅助系统：过载保护装置、打料装置、润滑系统等。
提高压力机的安全性和操作方便性。
分类：开式压力机，闭式压力机；按照运动滑块个数分类：单动压力机双动压力机，三动压力机按照曲柄连杆数单点压力机，双点压力机。
四点压力机（用于大吨位压力机）。
按照机构传动的位置上传动式压力机，底传动式压力机。
曲柄压力机型号表示：J (口) 口口一口(口)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)（1）-J—类代号——机械压力机（2）—变形设计代号——A/B/C 无时表示没有变型（3）—组别——2—开式；3—闭式（4）——型别——1—固定；2—活动（5）——分隔符（6）——工作能力，数值 10KN（7）——改进设计代号——A、B、C 可无内容表示无改进功能曲柄压力机是冲压及锻压生产中广泛使用的一种压力加工设备。
曲柄滑块机构：运动规律：偏置（正、负）、正置滑块外形：压力机滑块是箱形结构，上部与连杆连接，下部有T型槽或模柄孔，用于安装模具的上模。
材料成型设备试卷及答案
《材料成型设备》试卷A一、名词解释（每词3分，共15分）1、连续铸造2、轧钢机3、铸坯的液心压下技术4、拉拔:5、等离子焊枪二、判断题（每题1分，共10分）（）1、一般认为，铸坯厚度不小于150mm时称为常规板坯连铸。
（）2、板带轧机的主要性能参数是轧辊名义直径。
（）3、LG-150表示成品最大外径为150mm的二辊周期式冷轧机管。
（）4、半钢轧辊是一种新型的轧辊材质，其含碳量比铸钢和铸铁要大。
（）5、轧机刚性是表示轧机抵抗弹性变形的能力。
（）6、空心辊可减少质量，提高动力控制性能，其强度不变。
（）7、预应力轧机发展很快，目前主要用于连轧小型、线型和板带材轧机。
（）8、塑化能力主要指在单位时间内所能塑化的物料量。
（）9、人字齿轮机的作用是将主电机的压力分配给相应的轧辊。
（）10、结晶器是一个水冷的铜模，有无即可。
三、填空题(每空1分，共20分)1、连续铸造按结晶类型可以分为和。
2、到目前为止，生产板带的连续铸轧方法有很多种，在此情况下所用的连铸机根据其结构特点可以分为、、。
3、轧机一般有三个部分组成，他们分别是、、。
4、轧辊的调整装置主要有和两种。
5、卷取机按其用途可分为：、、。
6、塑料注塑机主要有、、、等部分组成。
7、机架一般采用含碳碳量为ZG35材料。
8、空气锤既可以进行，又可以进行。
四、选择题（每题2分，共20分。
注：其中1-5题是单项选择题，6-10题是多项选择题。
）1、在铸造中，把“铸”和“轧”直接连成一条生产线的工艺流程称为（）。
A 连铸连轧 B连续铸轧 C 连续铸造2、轧辊的尺寸参数中，辊身直径用（）表示。
A DB dC L3、锻造时对金属加热的目的是( )。
A.消除内应力B.提高强度C.提高韧性……………………………………………………………装………………订………………线……………………………………………………班级__________姓名___________学号____________4、PC轧机是一种新型的（）可控轧机A．板凸度. B.板凹度 C.平板5、最常用的卧式挤压机的挤压能力是（）。
材料成型技术期末考试复习题
材料成型技术期末考试复习题材料成型技术是一门研究材料在加工过程中的物理、化学变化及其对材料性能影响的学科。
以下是材料成型技术期末考试的复习题，供同学们复习时参考。
一、选择题1. 材料成型技术主要研究的是材料在加工过程中的哪些方面？A. 物理变化B. 化学变化C. 物理和化学变化D. 材料性能2. 下列哪项不是材料成型过程中常见的成型方法？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 喷涂3. 材料成型过程中，影响材料性能的主要因素有哪些？A. 成型温度B. 成型速度C. 成型压力D. 所有选项都是4. 材料成型技术中，热处理的目的是什么？A. 提高材料的硬度B. 改善材料的韧性C. 改变材料的微观结构D. 所有选项都是5. 在材料成型技术中，哪个参数对材料的成型质量影响最大？A. 成型温度B. 成型速度C. 成型压力D. 材料成分二、填空题1. 材料成型技术中的铸造方法包括_______、_______和_______。
2. 锻造是一种通过_______改变材料形状的方法。
3. 焊接是通过_______将两个或多个材料连接在一起的过程。
4. 材料成型过程中，_______是影响材料成型质量的关键因素。
5. 材料成型后，通常需要进行_______以改善材料的性能。
三、简答题1. 简述材料成型技术中铸造、锻造和焊接三种成型方法的特点。
2. 论述材料成型过程中温度控制的重要性及其对材料性能的影响。
3. 描述材料成型后的热处理过程及其对材料性能的改善作用。
四、论述题1. 论述材料成型技术在现代制造业中的应用及其重要性。
2. 分析材料成型过程中可能出现的问题及其解决方案。
五、计算题1. 假设有一块长方体材料，其长、宽、高分别为L、W、H，密度为ρ。
请计算该材料的体积和质量。
2. 如果该材料在成型过程中需要加热至T℃，已知材料的比热容为Cp，请计算加热过程中所需的热量。
以上是材料成型技术期末考试的复习题，希望同学们能够认真复习，掌握材料成型的基本原理和方法，以便在考试中取得好成绩。
材料成型设备和材料成型原理期末复习题
材料成型设备机器型号见课本P12 ，62 ，86，111，1531：曲柄压力机的的工作原理：通过曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转换为滑块的往复直线运动2：曲柄压力机的组成(1) 工作机构设备的工作执行机构由曲柄、连杆、滑块组成，其作用是将传动机构的旋转运动转换成滑块的往复直线运动。
由于工作机构是一刚性曲柄连杆机构，故压力机工作时有固定的上下极限位置(上、下死点)，可以精确控制成形件的尺寸。
(2) 传动系统由带传动和齿轮传动组成，将电动机能量传输至工作机构，在传输过程中，转速逐渐降低，转矩逐渐增加。
(3)操作机构主要由离合器制动器以及相应的电气系统组成，在电动机起动后，控制工作机构的运行状态，使其能间歇或连续工作。
(4)能源部分由电动机和飞轮组成，机器运行的能源由电动机提供，开机后电动机对飞轮进行加速，压力机短时工作能量则由飞轮提供，飞轮起着储存和释放能量的作用。
(5)支承部分由机身、工作台和紧固件等组成。
它把压力机所有零部件连成一个整体。
(6)辅助系统包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。
它可提高压力机的安全性和操作方便性。
3：曲柄压力机的分类按照床身结构：开式闭式。
按滑块数量：单动双动。
按连杆数量：单点，双点，四点。
按传动系统所在位置：上传动下传动。
4：按曲柄形式，曲柄滑块机构分为曲轴式和偏心齿轮式(1)曲轴式曲轴两端由设备床身支撑，当曲轴绕支撑轴转动时，滑块在导轨的约束下上下运动，上下位置的差值为2R，此结构应用于较大行程的中小压力机上。
(2)偏心齿轮式偏心齿轮安装在芯轴上并绕芯轴转动，与芯轴的偏心距为R，实现曲柄机构动作，应用于中大型压力机，芯轴仅受弯矩，偏心齿轮受转矩作用，负荷分配合理，加工制造也方便，但偏心轴直径较大，有一定摩擦损耗。
5：装模高度调节方式有调节连杆长度（该方法结构紧凑，可降低压力机高度），滑块高度（大中型压力机，加长了滑块的导向长度，提高运动精度，加工安装较复杂），工作台高度（多用于小型压力机）6：过载保护装置：压塌块式，液压式，离合器分为：刚性离合器和摩擦式离合器8：滑块平衡装置的作用1)消隐滑块质量，改善曲柄滑块机构的运动特性。
材料成型考试题及答案
材料成型考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 材料成型中，下列哪项不是常见的成型方法？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 热处理答案：D2. 在金属成型过程中，金属的塑性变形主要发生在哪个区域？A. 弹性变形区B. 塑性变形区C. 断裂区D. 硬化区答案：B3. 材料成型中，冷加工和热加工的主要区别在于加工时的温度是否超过材料的哪个温度？A. 再结晶温度B. 熔点C. 玻璃化转变温度D. 相变温度答案：A4. 以下哪种材料成型方法不适用于塑料材料？A. 注塑成型B. 吹塑成型C. 冲压成型D. 热轧成型答案：D5. 材料成型过程中，提高材料的成型性能可以通过哪种方式实现？A. 提高材料的屈服强度B. 降低材料的硬度C. 提高材料的塑性D. 增加材料的脆性答案：C6. 在材料成型中，哪种因素会影响材料的成型极限？A. 材料的厚度B. 材料的表面粗糙度C. 材料的化学成分D. 所有以上因素答案：D7. 材料成型中，哪种焊接方法适用于薄板材料？A. 电弧焊B. 激光焊C. 电子束焊D. 氧乙炔焊答案：B8. 材料成型中，哪种成型方法可以改善材料的内部组织结构？A. 冷挤压B. 热挤压C. 热处理D. 机械加工答案：C9. 在材料成型中，哪种因素会影响材料的成型精度？A. 模具的精度B. 材料的硬度C. 成型速度D. 所有以上因素答案：D10. 材料成型中，哪种成型方法适用于生产大型复杂形状的零件？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 机械加工答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 材料成型中，以下哪些因素会影响材料的成型性能？A. 材料的化学成分B. 材料的微观结构C. 材料的表面处理D. 材料的热处理状态答案：ABCD2. 在材料成型过程中，以下哪些是常见的成型缺陷？A. 裂纹B. 气泡C. 变形D. 氧化皮答案：ABCD3. 材料成型中，以下哪些是提高材料成型质量的措施？A. 优化模具设计B. 控制成型温度C. 增加材料的塑性D. 改善材料的表面处理答案：ABCD4. 材料成型中，以下哪些焊接方法适用于不锈钢材料？A. 电弧焊B. 激光焊C. 电子束焊D. 摩擦焊答案：ABCD5. 在材料成型中，以下哪些是影响材料成型成本的因素？A. 材料成本B. 能源消耗C. 模具成本D. 人工成本答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1. 材料成型过程中，材料的塑性变形是不可逆的。
材料成型技术复习题含答案
材料成型技术复习题含答案一、单选题（共37题，每题1分，共37分）1.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是A、延长浇注时间B、提高浇注温度C、降低出铁温度D、加大出气口正确答案：B2.CO2气体保护焊适于哪类材料的焊接A、高合金钢B、非铁合金C、高碳钢D、低合金结构钢正确答案：D3.某圆形坯料直径50，经多次拉深后变为直径11的圆筒形件，若各道次拉深系数均为0.6，试确定其拉深次数A、4B、5C、3D、2正确答案：C4.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了A、便于充填模膛B、节约能量C、便于取出锻件D、减少工序正确答案：C5.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是A、仰焊B、平焊C、立焊D、横焊正确答案：B6.减小拉深件拉裂的措施之一是A、减小mB、增大mC、减小凸凹模间隙D、用压板正确答案：B7.表现为铸件的外形尺寸减小的是A、液态收缩B、固态收缩C、凝固收缩D、合并收缩正确答案：B8.钢的杂质元素中哪一种会增加其热脆性＿＿＿＿A、PB、SC、TiD、Ni正确答案：B9.对于由几个零件组合成的复杂部件，可以一次铸出的铸造方法是A、压力铸造B、熔模铸造C、挤压铸造D、离心铸造正确答案：B10.电弧焊没有做好隔离装置后极易发生A、氧化反应B、还原反应C、氯化反应D、氢化反应正确答案：A11.焊缝内部质量的检验方法是A、密封性检验B、耐压检验C、放大镜观察D、超声波检验正确答案：D12.木制模样的尺寸应比零件大一个A、铸件材料的收缩量B、机械加工余量C、铸件材料的收缩量加机械加工余量D、模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量正确答案：C13.锤上模锻时,决定锻件最后形状的是A、预锻模膛B、制坯模膛C、终锻模膛D、切边模膛正确答案：C14.下列焊接方法中，只适于立焊的是A、手弧焊B、埋弧自动焊C、电渣焊D、CO2保护焊正确答案：D15.平板、圆盘类铸件的大平面应该A、朝右侧B、朝上C、朝下D、朝左侧正确答案：C16.下列哪一项不是热裂纹的特征A、金属光泽B、形状曲折C、尺寸较短D、缝隙较宽正确答案：A17.下列属于变形工序的是A、冲裁B、落料C、拉深D、修整正确答案：C18.常用机械零件的毛坯成型方法不包括＿＿＿A、锻造B、拉拔C、铸造D、冲压正确答案：B19.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于A、碳含量态低B、易浇不足C、冷隔严重D、晶粒粗大正确答案：D20.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、坯料B、余量C、敷料D、余块正确答案：C21.焊接热影响区中，对焊接接接性能有利的区域是A、焊缝金属B、正火区C、过热区D、熔合区正确答案：B22.焊接热影响区中，对焊接接头性能不利的区域是A、熔合区B、部分相变区C、正火区D、焊缝金属正确答案：A23.锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现，A、无法消除。
5509材料成形设备复习题.doc
5509材料成形癒备复‘級腿位置处留余量为5mm 。
1. 按曲柄形式，曲柄滑块机构主要有载保护装置有压塌块式和液压式两类2. 在曲柄压力机的核心部分是曲柄滑刚性离合器和摩擦式离合器两大类。
;3.曲柄压力机刚性离合器常见的是转 式前移式和侧移加分道式4.曲柄压力机制动器多为摩擦式，有 可分为稀油润滑和稠油润滑5.曲柄压力机带式制动器常见的有偏 分为分散润滑和集中润滑素很多，其中最主要的是工艺要求是滑块与导轨面处，摩擦离合器使用铜基 梁柱组合式，框架式液压机最显著的优点粉末冶金材料，在工作时摩擦面之间的间 是刚性好，单臂式液压机最显著的优点是工作时实际能量取A 飞轮，飞轮的转速一 多用于大型液压机的是锥套式8. 曲柄压力机单纯对冲裁而言，最大 冲裁力发生行程接近终点，对落料拉伸复 合冲压而言，最大冲裁力发生在距下死点 前较远处。
9. 曲柄压力机对闭合高度计算时应注 动横梁下表面。
19.液压元件中，溢流阀属于压 力控制阀，液压缸属于执行元件。
20. 液压机的工作介质有乳化 液和油两种。
一、填空题10. 通用曲柄压力机常用的过曲轴式和偏心齿轮式两种11.曲柄压力机离合器可分为块机构12.压力机移动工作台有侧移6.曲柄滑块机构IA ）摩擦为单面受力的16. 液压机传统的结构形式是隙为0.5mm ，能实现寸进操作方便7.压力机传动级数一般不超过四级，17.立柱与横梁的连接形式中 般为 300〜400r/min18.液压机屮，模具应安装在活 13.压力机润滑按润滑油种类盘式和带式之分14. 压力机润滑按润滑方式可心带式制动器、凸轮带式制动器和气动带15.选用液压机主机吋考虑因式制动器21.液压机一般由本体和液压系统组成，液压机本体•一般由机架部件、液压缸部件、运动部分及其导向装置组成。
;22.液压机本体结构形式从机架形式看有立式、卧式。
23.液压机立柱与横梁的连接形式有双螺母式、锥台式和锥套式三类。
；24.液压机立柱预紧方式主要有加热预紧和超压预紧两种。
《成型设备概论》试题
《成型设备概论》试题2019年10月高等教育自学考试《成型设备概论》试题课程代码：05509一、单项选择题1．在一次工作循环中，行程固定的压力成形设备是A．锻锤 B．磨擦压力机C．曲柄压力机 D．螺旋压力机2．在各类压力机中，设有脱出“闷车”装置的是A．通用曲柄压力机 B．冷挤压压力机C．双动拉深压力机 D．热模锻压机3．J31型曲柄压力机属于A．单柱固定台压力机 B．开式固定台压力机C．闭式单点压力机 D．闭式双点压力机4．液压成形机中，将电动机输出的机械能转换为液体压力能的液压元件是A．动力元件 B．执行元件 C．控制元件 D．辅助元件5．用于板料冲裁成形的冲压液压机，为送料方便，其机架组合方式应选择A．梁柱组合式 B．单臂式C．框架式 D．双柱下拉式6．挤出机的组成部件中，能完成塑料塑化过程的是A．挤压系统 B．传动系统C．控制系统 D．动力系统7．在挤出机螺杆头部形式中，适合电缆挤塑成型的是A．球体形 B．截锥形C．锥体形 D．带螺纹锥体形8．注射机的组成部件中，使塑料均匀地塑化或熔融的是A．注射装置 B．合模装置C．闭式单点压力机 D．控制系统9．某压铸件要求采用中心浇口进料成型，其成型设备应选用的压铸机结构型式是A．热压室 B．卧式C．立式 D．全立式10．螺旋压力机的技术参数中，运动部分的能量是指A．飞轮的动能 B．螺杆的动能C．滑块的动能 D．飞轮、螺杆、滑块的总动能二、多项选择题11．关于曲柄压力机的液压式过载保护装置，以下说法正确的有A．不宜用于多点压力机B．广泛用于中大型压力机C．过载后设备恢复容易D．能够准确地限制过载力E．属于破坏式保护12．与上传动压力机相比，下传动压力机的优点有A．安装和维护较方便 B．设备重心较低 C．运行平稳性较好D．造价较低 E．振动和噪声较小13．在下列液压元件中，属于辅助元件的有A．滤油器 B．蓄能器 C．液压泵D．油管 E．油箱14．新型压铸工艺包括A．化学压铸 B．充氧压铸 C．真空压铸D．精速密压铸 E．半固态压铸15．锻锤按打击特性可分为A．板料冲压锤 B．对击锤 C．模锻锤D．有砧座锤 E．自由锻锤。
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一、填空题1.按曲柄形式，曲柄滑块机构主要有曲轴式和偏心齿轮式西种。
2.在曲柄压力机的核心部分是曲柄滑块机枸•3.曲柄压力机刚性离合器常见的是转键式。
4.曲柄压力机制动器多为摩擦式，有盘式和带式之分。
5.曲柄压力机带式制动器常见的有偏心带式制动器、凸轮带式制动器卬气动带式制动器.6.曲柄滑块机构内摩擦为单面受力的是滑块与导轨面处.摩擦离合精使用铜基汾末冶金材料，在工作时摩擦面之间的间隙为0.5n】m.能实现寸进。
7.压力机传动级数一般4、超过四坂，工作时实际能量取自飞轮’飞轮的转速一般为300-400r/min.8.曲柄压力机单纯对冲裁而言，最大冲裁力发生行程接近终点,对落料拉伸复合冲压而言，最大冲裁力发生在距卜死点前较远处“9.曲衲压力机对闭合高度计算时应注意上下极限位钓处留余髭为Sninu10.通用曲柄压力机常用的过藏保护装置右压塌块式和液压式西类。
11- 曲柄压力机高合器可分为刚性高合器和摩擦式离合器两大类。
：12.压力机移动工作台有侧移式前移式和侧移加分道式13.压力机润滑按润滑油种类诃分为稀油润滑和桐油润滑。
14.压力机润滑按润滑方式可分为分散润滑和集中润滑.15.选用液压机主机时考虑因素很多，其中最主要的是工艺要求.16.液压.机传统的结构形式是梁柱组合式，框架式液压机吊显著的优点是刚性好，单臂式液压机最.显若的优点是操作方便.17.立柱与横梁的迎接形式中，多用于大型液压机的是惟套式.I & 液压机中，模具应安装在活动横梁下表面.19.液压元件中，溢流阀届于压力控制阀,液压徂届于执行元件.20.液压机的工作介质有乳化液和油两种。
21.液用机般由本体和液压系统坦成.液斥机本体一般由机架部件、液压缸部件、运动部分及其导向装置组成“22.液压机本体结构形式从机架形式看有立式、卧式，23.液压机立柱与横梁的连接形式有双蝶母式.锥台式和锥套式三类。
；24.液压机立柱预紧方式主要右加热预紫和超压预紧两种。
25.液尿机液压盖［通常可以分为柱塞式，活塞式和差动柱塞式三种结构。
26.液压元件由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。
27.挤出成型设备最关键的部分是端杆.挤出成型固体输送区的动力主要消耗在螺杆。
28.挤出机应用最广泛的加热方法是电阻加热’挤出机冷却水槽般分2〜4段・29.国内外注射机最基本的形式是卧式注射成型机，注射装置采用徊最多的形式是往复■杆式・连接料筒与模具的部件是喷嘴，适用于厚壁制件生产的啖嘴是延伸式.透用于形状受杂的薄壁制件生产的喷嘴是远射程式30.在大型注射机上多采用稳压式合模装置，注射机的心肌是指塑化装置.拌气式注射机与普通注射机的主要区别在塑化装置.31.目前多用于低熔点合金铸件生产的压铸机是热压室压铸机.目前多用于黑色金属生产的年转机是卧式冷压室压铸机。
32.台挤出成型设备-般由主机（挤出机）、辅机和控制系统组成°33.挤出成型设备主.机由挤压系统传动系统和加热冷却系统阕成。
34.挤出成型设备挤压系统主要由■杆和料筒组成。
35.挤出成型设备控制系统主要由电器、仪表和执行机枸组成“36.塑料在挤出机中的•三个历程分则是加料区的固态、过渡区的高弹态和挤出区的粘流苏38.注射剂工作过程的基本程序：1）合模与^»：2）注射装置前移：3）注射与保压：4）制件冷却与预塑化：5）注射装置后退：6）开模与定出制件39.普通螺杆股分为加料段、压缩段和均化段•：40.物料在螺杆中的挤出过程实际上都经历了固体输送、僧融和均化的过程。
41.塑料挤出机料筒结构形式可分为整体式、分段式和双金属料简冬42.塑料挤出机加料方法分为重力加料和强制加料西种.43.挤出机的传动系统一般由原动机、调速装置和减速装置风用成“44.挤出机目前常用的牵引装置有滚轮式、履带式和橡胶带式寸K45.注射成型机通常由注射装置、合模装置、液压传动系统和电器控制系统等组成。
46.注射机型号现格的表示方法主要右注射量、合模力和注射量和合模力同时表示三种。
47.根据料简的不同部位作用的不同，可将料简分为加料室和披化室.48.螺杆式注射装置部件，主要由螺杆.料简和喷…•坦成。
49.注射机的动作过程可按预型加料的先后顺序分为固定加料、退回加料和加料退回三种“50.注射机的安全措施-般包括人身、机器、模具、电气及液压元件的保护四个方面。
51.压铸机的具体类型有热压室压传机、卧式冷压室压传机、立式冷压室压碍机、全立式冷压室压铸机四种.52.压制机的型号主要反映压怡机类型和锁模力大小等基本参数。
53.冷压室压铸机气压注料装置有真空型和低压型两种。
54.取料机械手常见的形式有,•潜水鸭”式、宜线滑道式式等。
55.电动螺旋压力机按穴传动特征，分为直接传动式电动机和机械传动式电动机。
56.液压螺旋压力机可分为液压马达式液压螺旋压力札和虹推式液压螺旋压力机两大类。
57.空气轴的工作循环有空行程、悬空,压紧、打击四种动作。
58.财板机按共工艺用途和结构类型诃以分为平刃剪板机，斜刃剪板机、多用途勤板机和专用翦板机四类。
59.高速压力机的操作系统主要包括高合器和制动器＞二、名词解襁题曲柄压力机标称压力一是指滑块距卜死点某一特定距离（此距离称压力行程）时滑块上所容许承受的最大作用力。
曲柄压力机标称压力角——与标称压力行程对应的曲柄转角。
曲柄压力机清块行程一指滑块从上死点至下死点所经过的距知其值是曲柄半径的两倍.它随设备的标称压力值增加而增加。
曲柄压力机最大装模高度指将装模高度调节装说将滑块调节至最上位'置时的装模高度值。
曲柄压力月囹闭高度——指滑块处于下死点时.滑块下表面与压力机工作台上表而的距虬液压机标称压力——指设备名义上能产生的最大压力,单位为KN.液压机量大净空距——指活动横梁停在上限位置时从工作台上表面到活动横梁下表面的距液压机最大行程-指活动横梁能够移动的最大距汉液压机工作台尺寸——指工作台上可利用的有效尺寸。
注射机注射量——指对空注射的条件卜'，注射螺朴或柱塞,次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。
注射机注射压力一注射时为了克服燃料流经咬嘴、流道和型腔时的流动阻力，螺杆！或柱塞）对燃料必须施加足够的压力，此压力称为注射压力。
注射机注射速率——是将公称注射食的熔料在注射时间内注射出去在单位时间内所能达到的体积流率。
注射机塑化能力是指单位时间内所能塑化的物料量。
压传机合模力——是指压持机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力.单位为KN。
压射力——是指压射冲头作用于金属液的最大力，单位常用KN”压传机压射比压一是压射冲头作用于单位面枳金届液表而上的压力.单位常用MPa.压铸机压室容一一指Jk.铸机的斥室每次浇注能够容纳金届液的最大质量，单位常用kg.三、简答题1.液压机的特点有哪些？答：易于得到较大的总压力及较大的工作空间。
易于得到较大的工作行程，便于压制大尺寸工件.并可在行程的任何位枝上产生额定的最大压力,可以进行长时间保压。
工作平稳,冲击和振动很小,噪声小。
调压、调速方便。
本体结构比较简单，操作方便，制造容易。
2.液压机密封材料的特点有哪些？答：在一定温度范围内，化学稳定性好，不溶于工作液体，与金届接触不互相腐蚀、粘汉在一定时间范围内，不软化或硬化，弹性好，不易变形.耐磨性好，庠擦系数小。
易于制造，成本低。
3.对液压机液压系统的要求有那些？答：在操作特点上，要求能实现利模时的调整动作.手动操作和半自动操作〜在行程速度上，要求能实现空程快速运动和回程快速运动，以节省辅助时间。
在工作液体压力上，一般为20~32MP L在工艺特点上，对于小型液压机-般不进行压力分级，对于中型以上的液压机，-般耍求具有分级的标称压力，以满足不同工艺的需要。
在工作行程结束.恒I程将开始之昭•般要求对圭缸预卸压.以减少回程时的冲由振动。
4.成形设备的发展趋势恋样？答：数控技术正在成为设备改造和提高成形设备自动化程度和控俩精度的主要方向和手段，正在全面改造成形设备和成形生产过程。
成形设备的加：1.精度正在逐步提高，高精设备的比重逐步增长。
高速度、高效率、多功能也是成形设备迫来的目标之一。
在设备的规格上，微型与大型并重，成形役备的规格正在向两极发展。
在成形设备中注重安全生产与环境保护，强调诃拌续发展的倾向也表现得更加明显。
5.挤出机的发展趋势怎样，答：数控技术正在成为设备改造和提高成形设备自动化程度和控制精度的主要方向和手段，正在全面改造成形设备和成形生产过程。
成形设备的加工精度正在逐步况高，高精设备的比重逐步增长。
高速度、高效率、多功能也是成形设备追求的目标之一％在设备的规格上，微型与大型并重，成形设备的垸格正在向两极发展。
在成形设备中注重安全生产与环境保护，强调可持续发展的倾向也表现得更加明显。
6.分析比较立式注射成型机卧式注射成型机的优缺点.答：立式注射成型机的优点：1占地俪积小.模具拆装方便：缺点：制件顶出后需要用手或其他方法取出，不易实现自动化:因机身较高，机器的稳定性差,加料及维修不便.卧式注射成型机的优点：机身低，利于操作和维修：重心低，稳定性好：成型后的制件可自动落下，容易实现全自动化操作。
7.啧嘴的主要功能有舞些？答：喷嘴的主要功能：预型时，建立背压，押除气体，防止熔料流涎.提高型化质量：注射时,使喷嘴与模具主浇套良好接触保证焰料在高压下不外溢;保压时,便于向模腔补料: 冷却定型时，可增加回流阻力,防止模腔中的熔料回流:喷嘴还承担着调温、保温和断料的功能C8.注射机定期检查的内容包括哪些？答:注射机定期检查的内容包括:工作油液的质是：螺杆、料简的磨损情况:电气元件工作情况：液压系、电动机、液压马达等的工作情况，清理其外壳上的尘埃，以利于散热。
9.注射机定期检查的内容包括哪些？答：螺旋压力机的特点：工艺适应性好：螺旋压力机的滑块位移不受运动学上的限制：模具容易安装调整，不需要调整封闭高度或者导轨间隙：螺旋压力机滑块最大线速度为0.6-I5WS,最适合各种钠和合金的模锻：模具所受应力小。
10.机械板料折弯机有那些特点？答：机械板料折弯机的优点：滑块与工作台的平行精度高，能承受偏载。
缺点：行程和速度不能说整：压力不能控制，设备在滑块行程周期中大部分时间达不到额定压力：操作雄度大，运行前需要对机糖的运行高度进行仔细调整：机器的结构布局难以实现数控化和自动化操作.六、识图分析题.PIO、P89、P236、PI73的工作情况，电源箱内所有电线接头.是否漏电，接地是否可靠“吸汕、波油及油冷却器的。