电动平车说明书

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电动拉货平板车的操作规程

电动拉货平板车的操作规程

电动拉货平板车的操作规程
《电动拉货平板车操作规程》
一、安全操作
1. 在使用电动拉货平板车时,需要确保车辆电池充足,避免因电量不足而影响车辆的正常运行。

2. 在行驶过程中,必须遵守交通规则,避免违章行为,保证自己和他人的安全。

3. 定期检查并保养车辆,确保车辆各部件的正常运行,如车轮、刹车等。

4. 保持车辆车身清洁,避免积尘杂物影响车辆操作及使用寿命。

二、使用方法
1. 在上货或卸货时,需将电动拉货平板车固定在稳定的位置,使用托盘或货架装载货物。

2. 行驶时需保持车辆稳定,避免急转弯或加速、减速过快。

3. 操作车辆时需使用一定的力度,避免对车辆造成损坏。

4. 在进入坡道或斜坡时,需减速行驶以确保安全。

5. 使用完毕后,将车辆停放在指定的区域,避免挡道或影响他
人通行。

三、维护保养
1. 定期清洗车辆外表,不要使用强酸、强碱等化学物品,避免对车辆造成损坏。

2. 定期检查车辆的各项部件,如刹车、车轮、电池等,确保其正常运行。

3. 如果发现车辆有异常状况,应及时修理或更换部件,不要强行使用。

4. 当车辆长时间不使用时,需将电池取下,并放在通风干燥的地方,避免因长时间不用而造成电池损坏。

通过遵守以上操作规程,能够确保使用电动拉货平板车的安全性及延长车辆的使用寿命。

平车电动缝纫机使用指南

平车电动缝纫机使用指南

平车电动缝纫机使用指南英文回答:Sewing machines have been a popular tool for both professionals and hobbyists for many years. With the advancement of technology, electric sewing machines have become the go-to choice for many people. In this guide, I will provide you with some tips and instructions on how to use a flatbed electric sewing machine effectively.First and foremost, it is essential to familiarize yourself with the different parts of the sewing machine. This will help you understand how each component works and how they contribute to the overall sewing process. The main parts include the needle, presser foot, bobbin, and thread tension control. Understanding these parts will enable you to troubleshoot any issues that may arise during sewing.Once you are familiar with the machine's parts, it's time to thread the machine. Start by placing the thread onthe spool pin and winding it around the bobbin. Make sure to follow the threading diagram provided in the machine's manual. After the bobbin is threaded, insert it into the bobbin case and pull the thread through the tension spring. Finally, thread the needle by passing the thread through the needle's eye from front to back.Now that the machine is threaded, it's time to start sewing. Place the fabric under the presser foot and lower the foot using the presser foot lever. Adjust the stitch length and width according to your desired outcome. Begin sewing by pressing the foot pedal gently. Remember to guide the fabric with your hands to ensure smooth and even stitches.To achieve different types of stitches, you can adjust the machine's settings. For example, if you want to create a zigzag stitch, adjust the stitch width accordingly. Experiment with different settings to discover the variety of stitches your machine can produce. Additionally, you can use different presser feet to achieve specific sewing techniques such as buttonholes or zippers.When you finish sewing, remember to trim the excess thread using scissors or a thread cutter. It's also a good practice to clean the machine regularly to remove any lint or dust that may accumulate. Refer to the machine's manual for proper maintenance instructions.中文回答:缝纫机是多年来广受专业人士和爱好者欢迎的工具。

150t电动平车技术方案说明书

150t电动平车技术方案说明书

文件编号:1-XXX-XX-021-********150t电动平车方案说明书编制:审核:批准:长沙润伟机电科技有限责任公司中国·湖南·长沙二0一二年二月目录1、设计理念 (1)2、采用的当前最新技术 (1)2.1 采用德国名牌德马格技术 (1)2.2 采用三合一驱动结构 (2)2.3 采用导电滑轨低压供电 (2)2.4采用变频器控制 (2)3、采用的国内外成熟技术 (2)4、特殊需求的设计 (2)4.1概述 (2)4.2技术参数 (3)4.2.1设备工作环境 (3)4.2.2 主要技术参数 (4)4.3 设备组成及功能 (4)4.3.1 平车构架部分 (5)4.3.2 行走轮安装 (5)4.3.3 驱动系统和行走机构 (5)4.3.3.1采用模块化设计的DRS系列行走轮箱采用预安装轮箱设计 (5)4.3.3.2德马格的驱动马达为棋块化设计,电机、减速器、制动器三合一结构 (6)4.3.3.3 采用盘式转子制动电机 (8)4.3.4供电系统 (8)4.3.5控制系统 (8)5、电器原理图 (9)6、电动平车轨道及导电滑轨基础设计图 (10)7、生产技术及工艺特点说明 (11)1、设计理念随着铁路事业向着高速、重载、运载能力的跨越式发展。

各生产车间的工作量和效率不断加大和提高,这样对车间物流要求也有了进一步提升。

先前靠单一的天车来搬动工件完全不能满足现代高效率的生产要求,同时这种大马拉小车的物流方式也成为了一种浪费。

因此车间与车间以及车间内需要这种具有结构简单、使用方便、承载能力大、维护容易、使用寿命长电动平车来保证物流的畅通。

我公司利用国内外电动平车的制造经验,全面了天车、电动平车的行走和驱动结构,自主开发研制了适用于工业车间内安全、平稳、远距离搬运数量多、重量大的工件的免维护的新一代国内目前最先进的遥控操作电动平车。

2、采用的当前最新技术2.1 采用德国名牌德马格技术德马格系列产品采取模块化、标准化、规模化的设计和免维护结构设计生产的产品具有以下特点:☺采用模块化设计的DRS系列行走轮箱采用预安装轮箱设计,使设备结构设计及安装更为简单快捷,设备外形更为美观。

50T电动平车设计说明书_毕业设计论文

50T电动平车设计说明书_毕业设计论文

重庆科技学院毕业设计(论文)题目50T电动平车设计学院机械与动力工程学院专业班级机械设计制造及其自动化2008级-4班2012 年5 月24 日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。

4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订3)其它学生毕业设计(论文)原创性声明本人以信誉声明:所呈交的毕业设计(论文)是在导师的指导下进行的设计(研究)工作及取得的成果,设计(论文)中引用他(她)人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。

与我一同工作的同志对本设计(研究)所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

毕业设计(论文)作者(签字):年月日摘要电动平车平车是一种电动有轨厂内运输车辆,用于车间内产品的过跨运输。

它具有结构简单、使用方便、容易维护、承载能力大、污染小等特点。

电动平车说明书

电动平车说明书

KP KPD系列电动平车说明书目录1、前言1、1KP系列电动平车(图1)1、2KPD系列电动平车(图2)2、型号及基本参数2,1型号表示方法2,2电动平车基本参数表3、结构简介3,1总布置和车架3,2车架轮对3,3传动装置3,4连接装置3,5导电装置4、电气控制4,1供电方式4,2电机4,3 电气控制系统5、安装使用说明6、润滑周期表7、随机技术文件1前言电动平车,是一种电动有轨厂内运输车辆。

它具有结构简单、使用方便、容易维护、承载能力大、污染少等优点。

广泛用于机器制造和冶金工厂,作为车间内部配合吊车运输重物过跨之用。

KP系列是卷线供电电动平车,以卷线筒供电。

KPD系列是36V低压轨道供电电动平车,以轨道滑触线供电。

KP、KPD系列电动平车高度低,台面加强,改型容易,维修方便。

KPD系列电动平车的低压36V供电,由于不用电缆,故安全不怕烫,不怕砸,不妨碍交叉运输,易实现遥控和自动化,可以在弯道、环行道甚至岔道上长距离运行,给厂区运输布置以很大方便。

2型号及基本参数2,1 型号表示方法KP - - |轨距代号1:1435 2:762 mm载重吨位KP:卷线式电动平车KPD:36V轨道供电电动平车2,2 基本参数(表1)表一:KP KPD系列电动平车参数表拖线式KP-6KP-10KP-16KP-25KP-40KP-63低压36V KPD-6KPD-10KPD-16KPD-25KPD-40KPD-63载重t61016254063长m 3.6444.85宽m22.22.4高mm550580620670790830离地间隙mm5570运行速度30m/min25m/min车轮直径400mm550mm轨距mm1435 6t,10t为1435,762两种轴距mm2000210025002600电机KP YZ 2.2Kw YZ 3.5Kw YZ 5Kw YZ7.5KW 电机KPD JDYP 2.2Kw JDYP 3.5Kw5KW7.5Kw 自重KP190021002800300042005800自重KPD220024003000320044006000外型尺寸 3.7*2.03 4.1*2.03 4.8*2.435*2.43推荐钢轨P24,P38P38P433结构简介3,1 总布置和车架KP系列电动平车见图1,由车架、传动装置、从动轮对、卷线筒、电气控制装备等组成。

标准平车缝纫机说明书

标准平车缝纫机说明书

标准平车缝纫机说明书标准平车缝纫机说明书如下,仅供参考:一、产品介绍标准平车缝纫机是一种适用于服装、鞋帽、箱包等制作行业的设备。

它具有自动化程度高、操作简便、生产效率高等特点,可以完成各种材料的缝纫、刺绣、绗缝等工艺。

二、使用操作1. 准备工作:(1)在使用前,确保设备已经连接好电源,并且已经打开开关。

(2)根据需要选择合适的工作台和压脚,并将它们安装在设备上。

(3)准备好需要缝纫的材料,并将其放置在工作台上。

2. 操作步骤:(1)根据需要设置缝纫的线迹、针号、线色等参数。

(2)根据需要调整工作台的高度和倾斜角度,以便于操作和缝纫。

(3)按下启动按钮,开始缝纫。

(4)在缝纫过程中,注意观察设备的运行状态和材料的缝纫情况,根据需要进行调整。

(5)缝纫结束后,关闭设备,并整理好材料和工作台。

3. 注意事项:(1)在操作过程中,要注意安全,避免手部或其他身体部位接触设备的运动部件,以免造成伤害。

(2)在使用过程中,要保持设备的清洁和卫生,避免影响设备的使用寿命和缝纫效果。

(3)在使用过程中,要避免过度使用设备,以免造成设备的损坏或故障。

三、常见问题及解决方法1. 设备无法启动:检查电源是否连接好,或者电源开关是否打开。

2. 线迹不清晰:检查设备的针头和压脚是否需要更换,或者是否需要调整设备的压力和高度。

3. 设备运行不稳定:检查设备的机械部件是否松动或磨损,或者是否需要调整设备的平衡。

4. 缝纫效果不佳:检查材料的质量和厚度是否适合设备的加工能力,或者是否需要调整设备的参数。

四、维护保养1. 定期清理设备的表面和工作台,保持设备的清洁和卫生。

2. 定期检查设备的机械部件是否松动或磨损,如电机、齿轮、轴等。

KPD电动平车使用说明书

KPD电动平车使用说明书

一、产品用途KPD系列电动平车适用于工厂车间内部或车间、车间之间长距离行驶,曲线与环形行驶,以及岔道行驶,作物料运输之用。

KPD系列电动平车供电电压380V和低压供电36V。

供电方式分拖线、滑线和卷线三种,其中单相低压供电型平车,线三相低压供电型平车可在两轨道中再增一根地面馈电线。

如客户需要,还可提供轨道自动断电遥控合闸装置。

KPD系列电动平车轨距有1435mm和762mm两种。

如需其它台面尺寸、轨距、电压等要求,欢迎洽谈订货。

二、产品技术规格表1型号规格表示方法:KPD系列电动平车型号规格表示方法如下:KPD —载重吨位数—36V低压电压—省略单相供电轨距1435mm KP—工矿车辆 D—电动平车例1、KPD-10-2表示30V单相低压供电钢板台面电动平车,载重10吨,轨距762mm。

例2、KPD-10-II表示30V单相低压供电钢板台面电动平车,载重10吨,轨距1435mm。

例3、KPD-10-IS表示30V单相低压供电钢板台面电动平车,载重25吨,轨距1435mm。

三、结构概述1、总布置和车架KPD系列电动平车总布置见附图1,由车架、传动装置、从动轮对、连接缓冲装置、导电装置、电气设备组成。

传动装置的减速机为抱轴式,放于平车的一端,便于总成装拆和检视,而台面不必设检视孔,使重物放置位置不受孔盖限制,且便于改装。

如台面加铺轨、固定容器等。

车架是用四根纵梁八根横梁和盖板组成的板架结构,由于采取横梁上的八点承载这种结构配合轮对上的扁担轴承座使车台面高度降低很多。

操作方式为用按钮开关随车操控或遥控器控制。

KPD系列电动平车车轮和车轴是绝缘的,单相供电时在两根轨道上前后各设一个导电装置,固定于横梁上,在轨道上滑动导电,见附图2。

三相低压供电时中间前后各加一个导电装置。

2、轮对和通过性KPD系列电动平车车轮对结构见附图2,车轮和车轴间设有绝缘套和绝缘的外垫和内垫,绝缘套采用具有高机械性能的绝缘材料,MC工程塑料。

电动平车操作指南

电动平车操作指南

电动平车操作指南(分系列)电动平车操作指南:我公司生产的电动平车,包括拖线式(KPT)系列,低压轨道式(KPD)系列,蓄电池式(KPX)系列等系列产品。

都具有适应性广,操作简单易行,维护方便等优点。

具体操作前请认真阅读下列操作指南。

一. 拖线(缆)式电动平车拖线式电动平车其特点是供电方式采用电缆卷筒,运用380V三相电源直接给平车供电。

电缆卷筒拾取电缆时有两种就方式:一是外力拾取,即通过一根小链条传动卷筒;二是自带簧片式,即通过内部弹力自动拾取。

此系列平车操作时应注意以下几点。

1.拖线电缆在接入电源端应有可靠的固定卡子将电缆固定。

在地面上或电源柜上,以免平车开动后将电缆拖断而造成危险。

2.平车启动前检查动力机构有无异常,减速机内加注齿轮油是否到位,链条上是否涂抹润滑脂,确认一切无误后,才能去启动平车。

3.要使用平车时,先将地面电源柜电源送出,再将平车上车载电控柜的电源按钮合上,此时电源指示灯亮即表示电源正常进入到平车。

4.平车运行前检査轨道上是否有异物,通道上是否有人或其它杂物等障碍物,一切正常后方可运行平车。

5.货物装车时应考虑平车的载重中心,理论上货物应从中部向两端码放,卸车时则两端先卸,最后卸中间货物,确保平车重心稳定。

6.启动平车运行后,请勿对平车实行急速反向运行,应让平车在一个方向行稳后再换向行驶,否则会对平车的动力机构造成损坏以致损坏平车。

7.平车停用时,应先断掉车载控制箱前的总电源,再断开地面电源柜电源,控制手柄放回控制箱内。

8.平车使用2-3个月后应检査减速箱内齿轮油和链条上润滑脂,若有减少应加注到位。

9.平车较长时间(几天以上)不用时,应在车轮下加塞三角木,确保平车不致滑动。

低压轨道式电动平车低压轨道式平车供电方式是通过地面柜降压至36V,然后送至导电轨道。

平车通过车载导电器和摩电滑块,将电导入车载升压变压器,将电源升压后送入车载电控箱。

此系列平车操作时应注意以下几点:1、导电轨道与地面,轨道与轨道之间是绝缘的,使用平车前应确保导电轨道的导电面无异物.油污.锈迹.尘埃等影响导电的物质。

电动液压升降平台车方案说明

电动液压升降平台车方案说明
电动液压升降平台车方案说明
工作原理
新乡市百分百机电电动液压升降平台车,该系列电动平车是通过蓄电池供电的,蓄电池安 装在平车内部,可由智能充电机进行充电,蓄电池作为平车的供电电源,为车载控制系统提 供电流,进而控制电动平车运行和停止。
蓄电池需要维护,使用寿命在 2.5 年左右,并且工作时间受限制。 蓄电池供电电动平车 具有安全性和机动灵活性;其运行距离不受限制,对轨道铺设要求也不高。适用于使用频率 不高、长距离运输场合。
运行速度(m/min) 0-20 减速机采用硬齿面减速机 蓄电池容量(Ah) 440 蓄电池电压(V) 72 满载连续运行时间 3.2 续航里程(Km) 10 续航里程(Km) 3.8 最大轮压(KN) 343.8 参考重量 14.6 交货期(天) 30 荐用道轨型号 QU100 非标定制:1、载重量、台面尺寸 2、平车部件均可由客户指定
详细部件
车轮 1、车轮采用起重机专用车轮 2、车轮的材质为:ZG55 3、车轮需要经过热处理工艺 4、车轮的表面硬度达到:HB320-380 5、车轮为单轮缘 充电机 1、充电机为全自动智能充电机 2、充电机充满电后有自动关机功能 3、充电机具有对蓄电池维护功能 4、充电机具有短路保护 5、充电机具有断路保护 6、充电机具有过流保护
优势
蓄电池供电电动液压升降平台车能够在 S 型轨道、弧形轨温场合用在平车上可以加装液 压升降、起重等系统。
技术参数表
平车型号 KPX-100T 备注 额定载重量(t)100 台面尺寸(mm) 6500*2800*900 车架部分全部为钢板焊接而成,梁式结构 轮距(mm) 4900 轨内侧距(mm) 2000 车轮直径(mm) Ф600 重 轴承为洛阳轴承厂 车轮数量 4 离地间隙(mm) 75

四轮电动货运平衡搬运车说明书

四轮电动货运平衡搬运车说明书

1 600 –2 000 KGJ1.6-2.0XN FOUR-WHEEL ELECTRICCOUNTERBALANCED LIFT TRUCKSS T I N G U I S H I N G M A R K S1.1 Manufacturer (abbreviation) 1.2 Manufacturer’s type designition1.3 Drive: electric (battery or mains), diesel, petrol, fuel gas 1.4 Operator type: hand, pedestrian, standing, seated, order-picker 1.5 Rated capacity/rated load Q (t)1.6 Load centre distancec (mm)5.1 Travel speed, laden/unladen r km/h 5.1.1 Travel speed, laden/unladen, backwards km/h 5.2 Lift speed, laden/unladen m/sec 5.3 Lowering speed, laden/unladenm/sec5.5 Drawbar pull, laden/unladen ** N 5.6 Max. drawbar pull, laden/unladen *** N 5.7 Gradeability, laden/unladen † **** %5.8 Max. gradeability, laden/unladen † *** %5.9Acceleration time, laden/unladen r s5.10 Service brake 3.1 Tyres: L = pneumatic,V = cushion, SE = Pneumatic Shape Solid6.1 Drive motor rating S2 60 min kW 6.2 Lift motor rating at S3 15%kW6.3 Battery according to DIN 43531/35/36 A, B, C, no 6.4 Battery voltage/nominal capacity K5(V)/(Ah)6.5 Battery weight Ù kg 6.6 Energy consumption according to VDI cycle r kWh/h 4.1 Tilt of mast/fork carriage forward/backward a / b (°) 4.2 Height, mast loweredh 1 (mm)4.3 Free lift ¶ h 2 (mm) 4.4 Lift ¶ h 3 (mm)4.5 Height of mast, extended è h 4 (mm) 4.7 Height of overhead guard (cabin) n h 6 (mm) 4.7.1 Cab height (open cab) (mm)4.8 Seat height/stand height ¢ h 7 (mm)4.12 Coupling height h 10 (mm) 4.19 Overall length l 1 (mm) 4.20 Length to face of forks l 2 (mm) 4.21 Overall width * b 1/b 2 (mm)4.22 Fork dimensionss/e/l (mm)4.23 Fork carriage DIN 15173. Class, A/B4.24 Fork carriage width l b 3 (mm) 4.31 Ground clearance, laden, below mast m 1 (mm) 4.32 Ground clearance, centre of wheelbase v m 2 (mm)4.33 Load dimension b 12 × l 6 crossways b 12 × l 6 (mm) 4.34Aisle width predetermined load dimensionsAst (mm) 4.34.1 Aisle width with pallets 1 000 long x 1 200 wide u Ast (mm) 4.34.2 Aisle width with pallets 1200 long x 800 wide u Ast (mm) 4.35 Turning radius W a (mm) 4.36 Internal turning radiusb 13 (mm)4.41 90° intersecting aisle (With pallet W = 1200mm, L = 1000mm) mm 4.42 Step Height (from ground to running board) S mm4.43 Step Heightmm2.1 Service weight r kg 2.2 Axle loading, laden front/rear (max. battery) r kg 2.3 Axle loading, unladen front/rear (max. battery) r kg P E R F O R M A N C ED I ME N S I O N SW E I G H T SJ1.6XN (MWB)J1.6XN (LWB)Electric (battery)Electric (battery)Seated Seated 1.6 1.6 500 500 326 3261 4311 539HYSTER HYSTER3036 3209 3986 650 3992 8171461 1575 1533 1676SE SE 18 x 7-818 x 7-8140/55-9140/55-92X22X2889 889 918 9185 5 5 5 2 230 2 230 1001003 320 3 3203 8683 8682070 2070 2087 2087 1017 1017 360 360 2980 3088 1980 20881050 <1050 < 40 80 1000 40 80 1000 2A 2A 907 907 70 70 100 1001000 x 12001000 x 12003309 3417 3309 3417 3432 3540 1654 1762 0 0 1778 1824 526 526 484484 16 16 16 16 16 16 16 16 0.43 0.59 0.43 0.59 0.50 0.47 0.50 0.47 3406 3680 3406 3680 11415 11690 11415 11690 11 16 11 16 25 3525 354.6 4.1 4.6 4.1 Electric Electric E L E C T R I C -E N G I N E8.1 Type of drive unit10.1 Operating pressure for attachments m bar 10.2 Oil volume for attachments y l/min 10.3 Hydraulic oil tank, capacity l10.7 Sound pressure level at the driver’s seat L PAZ J dB(A)10.8Towing coupling, type DINA D D I T I O N A L D A T A2x 5.0 2x 5.0 12 12DIN 43531-ADIN 43531-A48 625 48 750 813 899 962 1 064 4.4 4.5AC InductionAC Induction180 180 40 40 19 19 69 69 PinPinSpecification data is based on VDI 2198. * Standard / Wide tread ** 60 minute rating *** 5 minute rating **** 30 minute ratingEQUIPMENT AND WEIGHT:Weights (line 2.1) are based on the following specifications: 3360mm (Vista Plus) and 3430mm (Vista) to top of fork, 2 stage LFL mast with standard carriage and 1000mm forks, with HiP performance setting, DIN battery configuration.DISTINGUISHING MARKSPERFORMANCEDIMENSIONSTYRES/CHASSISWEIGHTS1.1J1.8XN (MWB) J1.8XN (LWB) J2.0XN (MWB) J2.0XN (LWB) 1.2Electric (battery)Electric (battery)Electric (battery)Electric (battery)1.3Seated Seated Seated Seated1.41.8 1.82.0 2.0 1.5 500 500 500 500 1.6 321 321 321 321 1.8 1431 1539 1539 1539 1.9 HYSTER HYSTER HYSTER HYSTER 3288 3282 3565 33862.1SE SE SE SE 3.1200 / 50-10 200 / 50-10 200 / 50-10 200 / 50-10 3.2140 / 55-9140 / 55-915 x 4.5-8140 / 55-93.32X 2 2X 2 2X 2 2X 2 3.5 908 908 906 908 3.6 918 918 918 918 3.7 5 5 5 5 5 5 5 5 4.1 2180 2180 2180 2180 4.2 100 100 100 100 4.33390 3390 3390 3390 4.4 4006 4006 4006 4006 4.5 2070 2070 2070 2070 4.7 2087 2087 2087 2087 4.7.1 1017 1017 1017 1017 4.8 360 360 360 360 4.122975 3083 2975 3083 4.19 1975 2083 1975 2083 4.20 1116 1116 1116 11164.2140 80 1000 40 80 1000 40 100 1000 40 100 1000 4.222A 2A 2A 2A 4.23 977 977 977 977 4.24 70 70 70 70 4.31 100 100 100 100 4.321000 x 12001000 x 12001000 x 12001000 x 12004.33 3305 3413 3305 3413 4.34 3305 3413 3305 3413 4.34.1 3427 3535 3427 3535 4.34.2 1654 1762 1654 1762 4.35 0 0 0 0 4.36 1800 1846 1800 18464,41526 526 526 526 4.42 484 484 484 484 4.43 16 16 16 16 16 16 16 16 5.1 16 16 16 16 16 16 16 16 5.1.1 0.41 0.60 0.41 0.60 0.40 0.58 0.40 0.58 5.20.46 0.40 0.46 0.40 0.47 0.40 0.47 0.40 5.3 3337 3646 3337 3646 3260 3603 3294 3637 5.5 11355 11664 11346 11655 11269 11612 11304 11647 5.6 10 15 10 15 9 14 9 15 5.7 23 35 23 36 31 34 22 36 5.8 4.6 4.1 4.6 4.1 4.6 4.1 4.6 4.1 5.9 Electric Electric Electric Electric 5.10ELECTRIC-ENGINEADDITIONAL DATA2x 5.0 2x 5.0 2x 5.0 2x 5.0 6.1 12.0 12.0 12.0 12.0 6.2DIN 43531-ADIN 43531-ADIN 43531-ADIN 43531-A6.348 625 48 750 48 625 48 750 6.4 813 899 962 1064 813 899 962 1064 6.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.6AC InductionAC InductionAC InductionAC Induction8.1180 180 180 180 10.1 40 40 40 40 10.2 19 19 19 19 10.3 69 69 69 69 10.7 PinPinPinPin 10.8FORKS:J1.6-J1.8XN: 80 x 40 x 1 000 to 1 200J2.0XN: 100 x 40 x 1 000 to 1 200 FORK SPACING:Inside to inside, minimum: 30 mm Outside to outside, maximum:900 mmNOTESThe rated capacities shown are for masts in a vertical position on trucks equipped with standard or sideshift carriage and nominal length forks. Masts above the maximum fork heights shown in the mast table are classified as high lift and, depending on the tyre/tread configuration may require reduced capacity, restricted back tilt or wide tread.Values shown are for standard equipment. When using non-standard equipment these values may change. Please contact your Hyster dealer for information.VISTA PLUS MASTS J1.6XNVista Plus 2-Stage Limited Free Lift Vista Plus Maximum fork height (mm)Back tilt Overall lowered height (mm)Overall extended height (mm)Free lift (top of forks)(mm)3 360 3 8604 3604 8602 2302 5802 8303 180 3 868 «4 368 «4 868 «5 386 «140140140140 4 600 2 080 5 108 S 1 572 æ5˚5˚5˚5˚5˚Maximum fork height(mm)Maximum fork height(mm)J1.6XN (MWB)J1.6XN (MWB)J1.6XN (LWB)J1.6XN (LWB)J1.8XN (MWB)J1.8XN (MWB)J1.8XN (LWB)J1.8XN (LWB)J2.0XN (MWB)J2.0XN (MWB)J2.0XN (LWB)J2.0XN (LWB)Vista 2-Stage Limited Free Lift Vista 2-Stage Limited Free Lift Vista Plus 3-Stage Full Free LiftVista Plus 3-Stage Full Free LiftVista 3-Stage Full Free LiftVista 3-Stage Full Free LiftVista Plus 2-Stage Limited Free Lift Vista Plus 2-Stage Limited Free Lift 3 3603 8604 3604 8603 3603 8604 3604 860 1 6001 6001 5801 4901 4501 4501 4301 350 1 6001 6001 5801 500----------------------------------------------------------------1 4501 4501 4301 3603 2183 7184 3383 2183 7184 338 1 6001 6001 5801 4901 4501 4501 4301 3501 5001 3501 2201 0901 4501 4001 3501 2201 5701 4601 3201 1901 4501 4201 3701 3201 6001 6001 6001 4501 4501 450 1 6001 6001 5801 5001 4501 4501 4301 3601 5101 3601 2301 1001 4501 4001 3601 230----------------------------------------------------------------1 5701 4501 3301 2001 4501 4201 3801 3201 6001 6001 6001 4501 4501 4503 4323 9323 9323 9323 4323 9324 4324 9324 6004 9005 200 S 5 500 S 4 6004 9005 200 S 5 500 S 4 6004 9005 200 S 5 500 S4 6004 9005 200 S 5 500 S1 6001 5901 5701 4801 4301 4301 4101 320 1 6001 5901 5701 4801 4301 4301 4101 3302 0002 0002 0001 8001 8001 800 1 5801 5701 5501 4501 4101 4101 3901 3001 4501 4001 3601 2301 4501 4001 3601 2301 5701 5401 4201 2901 1601 4101 3801 3301 2701 5701 5601 5501 4101 4001 390 1 5801 5701 5501 4601 4101 4101 3901 3101 4501 4001 3601 2301 4501 4001 3601 2301 5701 5401 4301 2901 1601 4101 3801 3301 2701 5701 5601 5501 4101 4001 3901 8001 8001 7801 5801 6001 6001 5801 5001 7701 7101 6501 5901 6001 5701 5201 4702 0002 0001 9801 5701 8001 8001 7801 5701 8801 7101 5801 4401 8001 7701 7101 5701 7401 7401 7201 5401 5601 5601 5401 4501 7401 7101 6501 5901 5201 4101 3801 3301 2701 8001 8001 8001 6001 6001 6002 0002 0002 0001 8001 8001 800 1 7501 7501 7401 5701 5601 5601 8001 8001 7801 5801 6001 6001 5801 5001 7701 7101 6001 4701 6001 5701 5201 4701 7401 7401 7201 5401 5601 5601 5401 4501 7401 7101 6501 5801 4401 5601 5301 4801 4201 9201 9101 9001 5201 7201 7201 7001 520 1 9201 9101 8901 5201 7201 7201 7001 5201 9101 8401 6901 5401 4101 7101 6901 6401 5401 9101 8801 7701 6401 5001 7101 6901 6301 5701 8001 8001 8001 6001 6001 600 1 7501 7501 7401 5701 5601 560 1 9301 9201 9101 7301 7201 720 1 9301 9201 9101 7301 7201 7202 0002 0001 9801 5701 8001 8001 7801 5701 9601 9101 6701 5401 8001 7701 7101 660Vista 2-Stage Full Free Lift Vista 2-Stage Full Free Lift Pneumatic Shaped Solid TyresPneumatic Shaped Solid TyresJ1.6XN (MWB)J1.6XN (MWB)J1.8XN (MWB)J1.8XN (MWB)J2.0XN (MWB)J2.0XN (MWB)J2.0XN (LWB)J2.0XN (LWB)J1.6XN (LWB)J1.6XN (LWB)J1.8XN (LWB)J1.8XN (LWB)With integral sideshiftWith integral sideshiftWithout sideshiftWithout sideshiftS Tilt speed reduced to 1° per second by mechanical tilt speed restictors for mast heights 5000mm and above.PRODUCT FEATURESDEPENDABILITYn Robust mast design for high visibility and reliable, high performance lifting. n Steel hoods and durable side covers provide increased resistance to impact damage and general wear and tear. n AC motor technology on traction and hoist allows the truck to work more reliably and for longer shifts, reducing downtime significantly. n Hall-Effect sensors on transmission replace internal encoder bearing, making the truck more reliable and decreasing downtime. n Strong chassis construction provides excellentdurability and stability, boosting driver confidence and enhancing productivity. n IP54 enclosed traction motors and IP65 protection of controls, prevent ingress of water and dust particles, reducing the probability of truck breakdown. n Use of O-Ring face seals in the hydraulic system, sealed electrical connectors and LED lights, replacing light bulbs, gives maximum uptime over the product life cycle.PRODUCTIVITYn Dual front wheel AC drive motors provides smooth acceleration and excellent travel and torqueperformance. This is combined with regenerative braking to deliver efficient load handling.n Robust Zero Turn Radius (ZTR) axle with allow tight turning circles for excellent maneuverability in working aisles or congested loading/unloading bays. n E-braking system provides service braking to be achieved using regenerative motor braking, offering increased energy efficiency, reduced energy consumption and increases uptime.n Comprehensive range of truck wheelbases andbatteries, can be matched to the application, optimising performance, maneuverability and battery shift life. n Energy Low (eLo) settings provides best balance between truck performance and battery shift life.n High Performance (HiP) settings will ensure that truck performance.n Easy side extraction battery removal with 180°-fold back door, allows more uninterrupted uptime with a fast, simple exchange process to keep trucks on the move.n The maintenance-free mechanical Hyster Stability Mechanism (HSM) reduces truck lean when travelling over obstacles, increasing driver confidence and productivity.ERGONOMICSn Zero Turn Radius (ZTR) axle gives tighter turn radius, allowing a roomier, comfortable truck to maneuver in standard working aisles. n Generous foot space, intuitive pedal arrangement and low step and hood heights offer a comfortable working space for the driver. This means on/off access and driving in reverse cause less fatigue over long shifts. n Full suspension seat with 80mm of travel reduces truck vibrations, creating a smoother ride for the operator. Swivel seat option for operations requiring frequent reversing. n Optional InteligentBelt TM interlock system prevents truck from traveling until operator is seated withseat belt securely fastened to ensure that seat belt is used correctly. n Multiple choices of Hydraulic controls:- S eat side manual lever control with new designmanual levers for superb handling productivity. - T he latest design adjustable TouchPoint TM armrestmodule with built in hydraulic controls, integrated directional control, emergency off switch and horn offers the ultimate in comfort and control. - N ew design ergonomic joystick with integratedhydraulic controls including direction change, return to set tilt and clamping, designed and positioned to provide maximum comfort for operator.n Optional Synchronous steering maintains the steering knob at the preferred angle for the driver when driving straight increasing operator comfort and reduces fatigue. n Steer Column is infinitely adjustable via adjustable gas spring support, optional height adjustment available.n The memory tilt option allows the steering column to be released to the most vertical position to allow the operator to get off the truck easily. When getting back on the truck, the operator simply pulls the steer column back to the preset position. n A choice of weather protection options promotes a comfortable working environment, whatever the conditions. n Easy to open 180°-fold back door for simple and efficient horizontal battery exchange.LOW COST OF OWNERSHIPn The right balance of performance, manoeuvrability and battery provision, matched to the application needs gives productivity and throughput at less cost.n The Vehicle System Manager (VSM) allows adjustment of truck performance parameters as well as monitoring key functions, leading to application matched performance and low maintenance. n Durable, quality components mean long term reliability and lower maintenance costs. Virtually maintenance free components such as brushless AC motors mean that Hyster Electrics require a full service check only after 1 000 hours.n In-built thermal protection on traction motors and advanced cooling system protect truck components, leading to reduced maintenance costs. n Fast delivery of diagnostic information allows precise troubleshooting, easy maintenance planning and lower costs. n E-braking system reduce ‘wear parts’ and and are less vulnerable to ingress of dirt and floor debris, reducing maintenance costs.SERVICEABILITYn Access to diagnostic information via the display or plug-in point on the steering column allows engineers to monitor truck conditions and plan maintenance requirements. n Easily removable 2-piece floor plate provides easy access to power contactor, fuses and relays. n Automatic park brake system can be released manually by activating lever arrangement underneath floor plates, reducing downtime. n Motor, pump, controller and oil tank are located in the counterweight and are easily accessible, requiring only 2 thumb screws to be removed.PRODUCT FEATURES (2)@fwww.hyster.eu*********************/HysterEurope @HysterEurope/HysterEuropeSTRONG PARTNERS. TOUGH TRUCKS.TMFOR DEMANDING OPERATIONS, EVERYWHERE.Hyster supplies a complete range of warehouse equipment, IC and electric counterbalanced trucks, container handlers and reach stackers. Hyster is committed to being much more than a lift truck supplier.Our aim is to offer a complete partnership capable ofresponding to the full spectrum of material handling issues: Whether you need professional consultancy on your fleet management, fully qualified service support, or reliable parts supply, you can depend on Hyster.Our network of highly trained dealers provides expert,responsive local support. They can offer cost-effective finance packages and introduce effectively managed maintenance programmes to ensure that you get the best possible value. Our business is dealing with your material handling needs so you can focus on the success of your business today and in the future.HYSTER-YALE UK LIMITED trading as Hyster Europe. Registered Address: Centennial House, Building 4.5, Frimley Business Park, Frimley, Surrey, GU16 7SG, United Kingdom.Registered in England and Wales. Company Registration Number: 02636775.HYSTER,and FORTENS are registered trademarks in the European Union and certain other jurisdictions.MONOTROL® is a registered trademark, and DURAMATCH andare trademarks in the United States and in certain other jurisdictions.Printed in Netherlands. Part number: 3990041 Rev08-01/16-TLCHYSTER EUROPECentennial House, Frimley Business Park, Frimley, Surrey, GU16 7SG, England.Tel: +44 (0) 1276 538500。

电动平车操作规程

电动平车操作规程

电动平车操作规程1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。

2、重物应平稳地放在平车的中间部位,载荷分布要均均。

(1)检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物,须清除之。

(2)检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全,不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。

(3)检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全,不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。

(4)检查传动装置,拉紧装置应坚固牢靠。

传动三角带或无级变速须齐全,松紧度符合要求。

(5)检查安全防护装置须齐全完好,事故开关必须合闸,电气接地良好。

(6)检查减速器及其他储油部位的油量须充足,按设备润滑图表规定加油。

3、停机一个班以上的设备须"点动"作空运转试车,确认设备运转正常后,方可工作运行。

4、工作中认真作到:①、操作者不得擅离工作岗位,要精心操作,不做与工作无关的事。

②、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。

开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。

a、先启动设备后下料,严禁在设备停止时下料。

运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。

b、设备运行速度须符合工艺规定,不准擅自提高设备运行速度。

c、非必要时不准使用事故开关急停设备;必须急停时要及时与上、下工序联系。

d、保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。

新的保险肖必须是标准的,严禁随便以螺栓,铁棒代替。

e、密切注意设备运行情况,发现有润滑不良、另件松动,跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

f、设备发生事故后,须停机切断电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

5、工作后认真作到:1、停止设备运行,切断电源。

2、清扫设备及清理工作现场。

3、认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上,做好交班工作。

电动平车说明书

电动平车说明书

KP KPD系列电动平车说明书目录1、前言1,1KP系列电动平车(图1)1,2KPD系列电动平车(图2)2、型号及基本参数2,1型号表示方法2,2电动平车基本参数表3、结构简介3,1总布置和车架3,2车架轮对3,3传动装置3,4连接装置3,5导电装置4、电气控制4,1供电方式4,2电机4,3 电气控制系统5、安装使用说明6、润滑周期表7、随机技术文件1前言电动平车,是一种电动有轨厂内运输车辆。

它具有结构简单、使用方便、容易维护、承载能力大、污染少等优点。

广泛用于机器制造和冶金工厂,作为车间内部配合吊车运输重物过跨之用。

KP系列是卷线供电电动平车,以卷线筒供电。

KPD系列是36V低压轨道供电电动平车,以轨道滑触线供电。

KP、KPD系列电动平车高度低,台面加强,改型容易,维修方便。

KPD系列电动平车的低压36V供电,由于不用电缆,故安全不怕烫,不怕砸,不妨碍交叉运输,易实现遥控和自动化,可以在弯道、环行道甚至岔道上长距离运行,给厂区运输布置以很大方便。

2型号及基本参数2,1 型号表示方法轨距代号1:1435 2:762 mm载重吨位KP:卷线式电动平车KPD:36V轨道供电电动平车2,2 基本参数(表1)表一:KP KPD系列电动平车参数表3结构简介3,1 总布置和车架KP系列电动平车见图1,由车架、传动装置、从动轮对、卷线筒、电气控制装备等组成。

KPD系列电动平车系在KP系列电动平车的基础上采取轮轴绝缘措施。

增加导电装置而成,见图2。

传动装置的减速机为抱轴式放于平车的一端,便于总成装拆和检修,因而台面不必开检修孔。

使重物放置不受孔盖限制。

并便于改装。

车架是用四根纵梁和若干横梁及盖板组成的框架结构,采取八点承载。

这种结构配合轮对上的扁担轴承座有效降低了台面高度。

操作方式为用按钮开关随车操纵。

KPD系列电动平车车轮和车轴是绝缘的,在两根轨道上前后各设一个导电装置,固定于横梁上,在轨道上滑动导电(图2)。

电动平车使用说明

电动平车使用说明

轨道电动平车的使用及维护一、充电方法均衡充电的方法:先将蓄电池进行正常充电,待充电完毕,静置1小时,再用正常充电第二阶段的电流继续充电,直至产生剧烈气泡时,停充1小时。

如此反复数次,直至电压、密度保持不变,于间歇后再进行充电便立即产生剧烈气泡为止。

在均衡充电中,每只蓄电池的电压、密度及温度,都进行测量并记录;充电完毕前,应将电解液的密度及液面高度调整到符合规定。

二、充电及使用注意事项1、蓄电池盖上不准放置任何导电物品,以免造成蓄电池短路。

2、蓄电池放电后,应及时给予充电,最长间隔时间不得超过24小时。

3、蓄电池在使用中,若出现落后蓄电池,应及时查明原因,立即修复,若无法修复时,应更换新电池。

4、注入蓄电池的水及硫酸溶液,其温度应在10~35℃之间,不宜过高或过低。

5、充电室严禁烟火,以免发生氢气爆炸事故。

充电室内应有良好的通风设施,且室温不得低于15℃。

6、蓄电池的表面、连接线及螺栓,应保持清洁、干燥。

如有酸液应用棉纱蘸上碱溶液擦去,然后再用清水冲洗并擦干。

在清理过程中,绝对不允许碱溶液进入蓄电池内。

7、蓄电池的连接,必须保持接触良好,以免引起火花使极柱烧坏或蓄电池爆炸。

8、蓄电池应避免过充电、过放电、强充电及充电不足,否则将缩短蓄电池寿命。

9、蓄电池内不准落入任何有害物质。

测量电解液密度、温度和液面用的仪器及用具都应保持清洁,以免将杂质带入蓄电池内。

蓄电池在使用中,往往会出现电压、密度及容量不均衡现象。

为使电池在使用中都达到均衡一致的良好状态,电池每月应进行一次均衡充电。

如有下列情况之一,都应进行均衡充电。

a) 放电电压经常降至终止电压以下;b) 放电电流值经常过大时;c) 放电后未及时进行充电者;d) 电解液混入危害不大的杂质时;e) 经常充电不足或较长时间未使用时;f) 将极群组取出检查或清除沉淀物后。

三、电动平车电动部分使用说明及注意事项1、首次使用前检查所有电器连接螺丝是否有松动的现象,如有松动请压紧。

电动平车使用维护说明书

电动平车使用维护说明书

电动平车使用维护说明书xxxxxxxxxx有限公司二〇一〇年八月1.概述:本说明书适用于电动平车安装使用维护及试车验收。

1.1电动平车的主要用途:电动平车用于工厂、库房、料厂等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。

1.2主要性能参数及构造:自重: 5t 载重: 30t, 供电方式: 卷线式, 轨距: 1435mm电源电压: 380V 50Hz, 速度: 30m/min, 轴距: 2700mm, 台面尺寸: 4300mmX2200mmX835mm1. 运行机构2.小车架3.电气设备a.运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、轮组构成等组成。

b.小车架结构由工字钢、槽钢、钢板、角钢等组成。

c.电气控制设备电源箱、开关、电缆卷筒等组成。

1.3吊运保管注意事项电动平车,在吊运时需用专门吊装设备,要避免平板车在吊装、转运及存放不合理造成部件损坏等故障。

需注意下列事项:a.吊装时按设备工作状态进行吊运;b.起吊线应在设备重心的对称点起吊;c.吊点处应有足够刚性,吊运部应垫上木材、橡胶或其它缓冲物,以防吊运钢丝绳直接接触吊物,将设备拉伤;d.存放时应有足够强度的支承架垫起,按电动平车工作状态存放;e.露天存放应有防雨防晒措施,传动部及电气设备应有防水防锈、防碰防盗保护措施;1.4保证期保证所供应的电动平车,在用户妥善和合理使用的条件下,自使用日算起12个月内,但不超过自发货日起18个月期间内,如发现设备质量问题,按“三包”原则规定执行。

2.安装与调整a.按合同规定,货到用户三个月内,供需双方派员、按设备装箱单清点核实,发现问题及时处理,b.设备一般在地面组装,整体吊装。

检查好各项数据,如小车轨距等。

c.将电动平车放在两根平行且处于同一水平的轨道上;各项指标均应下列规定:(1)电动平车轨距K的极限偏差,不得超过△K≤±2m m。

在同一轴线的两个车轮偏斜方向相反。

同轨道上的所有车轮偏斜量不大于L/800,L 为车轮端面上加工的基准圆直径。

电动平移车使用、维护说明书

电动平移车使用、维护说明书

电动平移车使用维护说明书一、适用范围电动平移车适用于最大外形8000mm×1500mm、最大重量不超过10000kg的后车架的往返运输。

二、工作条件动力电压:三相制380V±10% 50HZ;工厂室内温度:-5℃~45℃;湿度:50%~100%;三班工作制,每周连续工作六天,全年工作,每天21.5h。

三、设备主要技术参数表四、设备概况电动平移车主要由车体、支撑架、驱动装置、主动车轮组、被动车轮组、防翻支撑座、扫轨器、拖链、电气控制系统组成(见附图)。

4.1车体车体外形尺寸(长×宽×高)8000mm×1500mm×205mm,主体采用工20型材焊接而成,台面铺设5mm花纹钢板。

台面一侧间焊接托架以支撑车架。

托架安装有厚度35mm的聚氨酯板,减少噪音及避免划伤工件。

车体盖板在减速电机安装位置开有可开合的维修孔,便于减速减速电机及联轴器的检修。

4.2支撑架支撑架采用钢板焊接,全长长500mm,分5段制作,采用螺栓连接固定在车体上。

支撑架上表面成V型,表面安装30mm聚氨酯板,减少噪音及避免划伤工件。

4.3驱动装置驱动装置的减速机为F系列空心轴减速机,电机为IE3节能电机。

输出轴贯穿速机空心轴,通过梅花型联轴器与两主动车轮组连接。

4.4主、从动轮组主、从动轮组支撑采用标准UCP系列带座轴承,两支撑轴承中心距300mm。

车轮直径φ300mm,采用45#钢制作。

车轮整体调质,踏面淬火,硬度300-340HB。

4.5防翻支撑座由于前后车轮轮距较小,为避免在负载运行过程中车体倾覆,在车体前后两端安装有防翻支撑座,可有效防止小车倾覆。

4.6 扫轨器车体前后两端轨道上方位置安装有扫轨器,用于清除轨道面上较大的杂物,避免小车因此脱离轨道。

4.7 电气控制系统设备配备有电气控制柜,内部安装有变频器及其他电气元器件,用于控制平移车的运行。

平移车上安装有前后两方向运行的减速开关及停止开关。

好力电动平板车控制器说明书

好力电动平板车控制器说明书

好力电动平板车控制器说明书
一、控制器说明
1、电压使用范围(在MTS-1 电机测试系统,控制器处于限流值35%的运行电流):24V -48V。

2、限流值:10-15A(单边电机)。

3、使用环境温度:-25℃-60℃。

4、匹配电机额定功率:250W-350W。

二、功能操作说明
1、调速:右指拨油门加速,随拨动角度增大而车速加快。

2、刹车:左指向下拨动刹车,随拨动角度增大而加强刹车力度。

3、大灯控制:开机状态,单击电源键可控制大灯的开/关。

4、刹车灯控制:开机状态,刹车灯常亮,当左指向下拨动,产生刹车动作,刹车灯闪烁。

5、故障指示:电机霍尔故障、MOS 故障、转把故障、通信故障等。

6、电量显示:四档电量显示。

7、蜂鸣器提示音:开机提示、关机提示、切换模式提示。

8、自动关机。

9、堵转保护等。

三、控制器注意事项
1、严禁电源正负极接反,否则将会导致控制器严重损坏。

2、接插端子必须保证接触良好,不能有松动现象,否则将会引起不可预估的故障和后果。

3、必须保证使用电压在控制器的合理使用电压范围之内,才能保证控制器的可靠性。

4、必须保证控制器与电机的功率匹配要正确。

平车电动缝纫机使用指南

平车电动缝纫机使用指南

平车电动缝纫机使用指南英文回答:Sewing machines have become an essential tool for many people, whether they are professionals or just sewing enthusiasts. The electric sewing machine, in particular, offers convenience and efficiency in completing various sewing projects. In this guide, I will provide instructions on how to use a flatbed electric sewing machine effectively.To begin with, it is important to familiarize yourself with the different parts of the sewing machine. The main components include the needle, presser foot, bobbin, and thread tension dial. Understanding how these parts work together will help you operate the machine smoothly.Before starting any sewing project, make sure to thread the machine correctly. Begin by placing the spool of thread on the designated spool pin and guiding the thread through the thread guides. Next, thread the needle by passing thethread through the needle's eye from front to back. Pull the thread towards the back of the machine and leave a tail of about 6 inches.Once the machine is threaded, you can now prepare the fabric for sewing. Place the fabric under the presser foot, ensuring that it is aligned correctly. Lower the presser foot lever to secure the fabric in place. Adjust the stitch length and width according to your desired settings. You can refer to the machine's manual for specific instructions on adjusting these settings.Now it's time to start sewing. Gently press the foot pedal to activate the machine. As you sew, guide the fabric with your hands, keeping it straight and aligned with the sewing line. Remember to maintain a steady pace to achieve consistent stitches. If you need to stop sewing, release the foot pedal and raise the presser foot to remove the fabric.When you reach the end of a seam or need to change direction, use the reverse stitch lever to reinforce thestitches. Simply press the lever and sew a few stitches in reverse before continuing forward. This will prevent the stitches from unraveling.After completing your sewing project, carefully remove the fabric from the machine. Trim any excess thread and inspect the stitches for any loose ends or imperfections.If necessary, use a seam ripper to correct any mistakes.中文回答:缝纫机已经成为许多人的必备工具,无论是专业人士还是缝纫爱好者。

10吨电动平车设计说明书

10吨电动平车设计说明书

10吨电动平车设计说明书1 引言当代工厂中,电动平车因其承载力强、容易操作和装卸的特点得到广泛应用。

而且,由于其经济性高,故障率低和清洗方便等优点,企业首选其当做内部的运输车辆。

1.1电动平车的概念电动平车,又称电动平板车,也被称为平车、台车、过跨车、地爬车等,是工厂内部常用的电力驱动动的轨道运载车辆,可以在台面平整或非平整但无厢盖的条件下运行,车体由减速电机的驱动沿预先铺设的轨道运行,属于轨道式运输车。

1.2电动平车主要技术参数有轨电动平车相关参数包括:尺寸,高度,吨位,供电模式,操作模式,轨道间距,轨道长度,供电方式及吨位是其主要技术参数。

一般情况下,电动平车以载重吨位或供电方式来确定它的规格。

2电动平车的总体设计平板车主要包括导电系统,电控系统,传动系统,车身以及车轮组。

汽车的电控系统主要有:限定位置开关装置/ 变压器,旋转警示灯等。

设计的时候,因为学科限制的问题,重点作了对电动平车传动系统,车轮和车架的选择设计工作。

汽车驱动装置包括电动机,减速器,制动器,制动轮,皮带轮,用来驱动小车行走。

关于两种传动系的设计方案在下面图 2.1 和图 2.2 作了表示。

通过比较,确定使用如图2.2 表示的传动方式。

该驱动装置一侧放置在身体的下部,同时为了方便汽车修理变速器,设置检查孔在桌子上。

车架选择为焊接钢结构。

该框架由钢和钢板焊接。

平车动力系统的供电形式选取为通过电缆卷筒供电。

图 2.1 传动方案 11—制动器; 2—电机; 3—带传动; 4—减速器; 5—联轴器; 6—车轮图 2.2 传动方案 21—制动器; 2—电机; 3—带传动; 4—减速器; 5—齿轮; 6—车轮3电动平车车轮的选用车轮用于支撑整个装置的重量和电动平板车行走,可以分为轨道和轨道两,设计基于车轮的轨道。

3.1车轮的材料选择车轮材料根据它的作业级别和动力方式来确定。

对于机械驱动且速度为30m/min 以上,中级及以上的工作类型,铸钢高于zg55,表面硬度高于HB=300~350,淬火的深度在 5 毫米以上,这样能够延长车轮的寿命和增强车轮的耐磨层度。

电动平车操作指南

电动平车操作指南

工作行为规范系列电动平车操作指南(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-52401电动平车操作指南Electric flat car operation guide说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

电动平车操作指南:拖线式(KPT)系列,低压轨道式(KPD)系列,蓄电池式(KPX)系列等系列产品.都具有适应性广,操作简单易行,维护方便等优点.拖线式电动平车其特点是供电方式采用电缆卷筒,运用380V三相电源直接给平车供电.电缆卷筒拾取电缆时有两种就方式:一是外力拾取,即通过一根小链条传动卷筒;二是自带簧片式,即通过内部弹力自动拾取.此系列平车操作时应注意以下几点.拖线电缆在接入电源端应有可靠的固定卡子将电缆固定.在地面上或电源柜上,以免平车开动后将电缆拖断而造成危险.平车启动前检查动力机构有无异常,减速机内加注齿轮油是否到位,链条上是否涂抹润滑脂,确认一切无误后,才能去启动平车.要使用平车时,先将地面电源柜电源送出,再将平车上车载电控柜的电源按钮合上,此时电源指示灯亮即表示电源正常进入到平车.平车运行前检查轨道上是否有异物,通道上是否有人或其它杂物等障碍物,一切正常后方可运行平车.货物装车时应考虑平车的载重中心,理论上货物应从中部向两端码放,卸车时则两端先卸,最后卸中间货物,确保平车重心稳定.请勿对平车实行急速反向运行,应让平车在一个方向行稳后启动平车运行后,再换向行驶,否则会对平车的动力机构造成损坏以致损坏平车.平车停用时,应先断掉车载控制箱前的总电源,再断开地面电源柜电源,控制手柄放回控制箱内.平车使用2-3个月后应检查减速箱内齿轮油和链条上润滑脂,若有减少应加注到位.请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。

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KP KPD系列电动平车
说明书
目录1、前言
1,1KP系列电动平车(图1)
1,2KPD系列电动平车(图2)2、型号及基本参数
2,1型号表示方法
2,2电动平车基本参数表
3、结构简介
3,1总布置和车架
3,2车架轮对
3,3传动装置
3,4连接装置
3,5导电装置
4、电气控制
4,1供电方式
4,2电机
4,3 电气控制系统
5、安装使用说明
6、润滑周期表
7、随机技术文件
1前言
电动平车,是一种电动有轨厂内运输车辆。

它具有结构简单、使用方便、容易维护、承载能力大、污染少等优点。

广泛用于机器制造和冶金工厂,作为车间内部配合吊车运输重物过跨之用。

KP系列是卷线供电电动平车,以卷线筒供电。

KPD系列是36V低压轨道供电电动平车,以轨道滑触线供电。

KP、KPD系列电动平车高度低,台面加强,改型容易,维修方便。

KPD系列电动平车的低压36V供电,由于不用电缆,故安全不怕烫,不怕砸,不妨碍交叉运输,易实现遥控和自动化,可以在弯道、环行道甚至岔道上长距离运行,给厂区运输布置以很大方便。

2型号及基本参数
2,1 型号表示方法
轨距代号1:1435 2:762 mm
载重吨位
KP:卷线式电动平车
KPD:36V轨道供电电动平车
2,2 基本参数(表1)
表一:KP KPD系列电动平车参数表
3结构简介
3,1 总布置和车架
KP系列电动平车见图1,由车架、传动装置、从动轮对、卷线筒、电气控制装备等组成。

KPD系列电动平车系在KP系列电动平车的基础上采取轮轴绝缘措施。

增加导电装置而成,见图2。

传动装置的减速机为抱轴式放于平车的一端,便于总成装拆和检修,因而台面不必开检修孔。

使重物放置不受孔盖限制。

并便于改装。

车架是用四根纵梁和若干横梁及盖板组成的框架结构,采取八点承载。

这种结构配合轮对上的扁担轴承座有效降低了台面高度。

操作方式为用按钮开关随车操纵。

KPD系列电动平车车轮和车轴是绝缘的,在两根轨道上前后各设一个导电装置,固定于横梁上,在轨道上滑动导电(图2)。

当两轨道之间不绝缘时(如利用非低压供电的原有轨道),可在两轨道间另铺设导电滑触线,并将导电装置相应移动。

KP KPD系列电动平车前后各设一个连接挂钩。

3,2 轮对
KPD系列电动平车轮对结构见图3,车轮和车轴间设有绝缘套和绝缘的内外垫,绝缘套采用高机械性能的绝缘材料尼龙制成。

KP系列则不须绝缘措施。

其结构与KPD系列相似(图3)。

车轮绝缘后就使KPD系列电动平车能利用两根轨道作为两根导电轨。

轮对通过扁担轴承座安装在车架横梁下,每侧用四个螺栓固定,这种结构有效降低了台面高度,侧向稳定性、轴承承载能力提高,车架受力有利。

按有关规定,轨距应在轨道内侧顶面下16mm处测量。

直线段为1435mm,曲线段按曲率半径规定如下表2:
按以上标准,轨距偏差上为+6mm,下为-2mm。

铺设轨道坡度不应大于千分之一
载重6t,10t的平车除标准轨距外,还设计了762mm的窄轨距。

3,3 传动装置
KPD系列电动平车传动装置见图4,KP系列传动装置只是车轮和车轴间不加绝缘措施,其余均相同。

电机通过三角皮带传动两级齿轮减速器,电机通过电机座固定在减速器机体高速侧,可借张紧螺栓张紧皮带。

减速器为抱轴式,其输出轴即为主动轮对的车轴。

和主动轮对组成一个传动装置总成。

通过扁担轴承座安装在车架横梁下,
每侧用四个螺栓固定。

3,4 连接装置
电动平车的标准型式不是作牵引用的,但当未满载时也可以兼作牵引之用。

当电动平车被牵引时,若速度超过平车运行速度,则电机处于超速状态,危险。

应避免此类情况发生。

3,5 导电装置
导电装置只适用于KPD系列低压供电电动平车(图4)。

借助于在轨道上滑动的摩电块导电。

导电柱和车架是绝缘的,摩电块磨损较大时,可转90度再用。

KP系列用卷线筒供电。

4电气控制
4,1 供电方式
KP系列380V以卷线筒供电,用于往返距离较短的场合。

KPD系列将380V电源经地面降压变压器降至36V安全电压,馈电给导电钢轨,经平车的导电装置将低压电送至车上,再经升压变压器升至380V以拖动JDYP型单相电容电动机。

4,2 电机
KP系列电动平车采用YZ系列起重冶金用电动机。

单相供电的KPD系列电动平车采用JDYP系列单相交流电容电动机,其接线采用不对称两相绕组,启动力矩为额定力矩的2.5
倍。

4,3 电气控制系统
电动平车用按钮随车控制,有正、反等按钮,其电气原理图分别表示于后。

(图5)(图6)
5安装使用说明
5,1 KPD系列电动平车,对导电轨道有下列附加要求:(1)道轨之间的电阻不小于10K欧姆。

为此钢轨应作绝缘处理。

例如钢轨底部涂沥青,钢轨两侧填沥青砂。

(2)36V供电轨道实际电压应不大于42V。

线路未段启动时应不小于30V,否则须加补偿线。

(3)降压变压器两侧最大运行距离可参考下表3,单侧最大距离为表列数值之半。

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