除尘脱硫脱销
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多管除尘器是利用力学原理进行除尘，依靠气流旋 转产生离心力，将烟尘颗粒分离。气流速度越高，除尘 效果越好。因而可以认为它是靠速度除尘，它需要一定 速度来保证除尘效果。
2、袋式除尘器
2．袋式除尘器的结构
袋式除尘器主要由箱体，滤袋(含框 架)，清灰装置，灰斗及除灰装置等组 成。含尘烟气进入箱体后经过滤袋时 粉尘被阻挡在滤袋的外侧，净化后的 烟气经滤袋内侧被排出。
沉降的装置。
由于新疆煤质原因，不适用于新疆大部分地区。
锅炉除尘器的种类
•
名称
• 1、旋风除尘器
• 2、袋式除尘器
• 3、静电除尘器
• 4、其它除尘器
除尘阻力损失
1200 Pa 1800 Pa
800Pa
除尘效率
85-93% 99.9 % 97- 99%
1、旋风除尘器
它的结构简单，体积小，不需特殊的附属设备，因而造价低， 适应粉尘负荷变化性能好，无运动部件，运行管理简便，广泛应 用于各工业部门。它通常适用于分离粒径大于6微米的尘粒。普通 旋风除尘器的效率一般在90%左右，当要求很高效率时，需与其 他除尘器配合使用。
旋风除尘器的分类：
按性能分为： 1、高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘。 2、大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量。 3、通用型旋风除尘器，处理风量适中。
按结构形式可分为：长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为：内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式、卧 式、单筒与多管旋风除尘器。
多管除尘器 多管除尘器是在旋风除尘器基础上演化而成的，故有复式旋风
之称。它由多个小直径单元旋风子组成。既有小直径旋风子除尘 效率高的特点，又可按用户对处理的要求，科学排列组合，提高 处理能力。具有结构简单、组合灵活、性能稳定、运行成本低的 优点。
该除尘器广泛应用于大、中、小型沸腾炉、链条炉、煤粉炉、 热电厂的旋风炉和硫化床炉的烟尘治理。
多管除尘器工作原理介绍 多管除尘器的工作原理与旋风除尘器完全相同，其
不同之点是它完全利用了小直径旋风除尘器除尘效率高 的特性，通过排列组合，有效提升了旋风除尘器的处理 能力。
除尘器内速度场是一个三元流场。通常把速度分解 为三个速度分量：切向速度、径向速度和轴向速度。设 计多管除尘器时要对进入除尘器的烟气流量、烟气流速、 压力进行详细计算，确保除尘器阻力与效率适当。
屯河 金波 水泥 厂技 改项 目
新疆屯河 水泥有限 责任公司 金波水泥 厂1000t/d 熟料水泥 生产线技 改工程
3、静电除尘器
静电除尘器是利用静电力将气体中的悬浮粒子分离出来的一种 技术，可用于烟气除尘净化和有用尘粒物质回收。
自1907年第一台静电除尘器问世以来，静电除尘器经历近百年 的技术发展，广泛应用于火力发电、有色金属冶炼、水泥、造纸 等工业中的大气污染控制。我国冶金行业1954年在吉林铁合金厂 安装了第一台静电除尘器。
除尘器的分类
按除尘过程中是否用水，把除尘器分为干式除尘器和湿式除尘器。
1、干式除尘器
（1）过滤式除尘器
（2）静电除尘器
（3）机械除尘器
它是利用重力、惯性力和离心力等的作用使粉尘与气流分离沉 降的装置。
包括
（1）重力沉降室
（2）惯性除尘器
（3）旋风除尘器
2、湿式除尘器
它是利用液滴、液膜或液层洗涤含尘气流，使粉尘与气流分离
电除尘的基本结构 板式电除尘一般包括进气烟箱、壳体、极板、清灰装置、灰斗、
输灰装置和供电装置。
1.进气烟箱 ２.壳体 ３.阴极框架 ４.阳极板排 ５.振打及传动系统 ６.储灰系统 ７.楼梯平台
８.高低压供电系统 ９.钢支柱
二、脱硫
我国大气污染属于典型的煤烟Hale Waihona Puke Baidu污染。因此，燃煤脱硫成为 控制SO2的主要途径。
目前，世界各国对烟气脱硫都非常重视，已开发出了数十种行之 有效的脱硫技术，但是其基本原理都是以碱性物质作为SO2的吸收 剂。
煤中硫的性质
煤的典型组分（质量百分数）包括：65%～95%碳、2%～ 7%氢、25%氧、0.1%～10%硫、1%～20%水等
燃煤锅炉烟气 除尘、脱硫、脱销
技术介绍
新疆旭日环保股份有限公司
一、燃煤锅炉烟气除尘
粉尘的物理性质： 1、粉尘的密度—单位粉尘的质量。 2、粉尘的流动和摩擦性质—粉尘的堆放与流动和摩擦性能有关，
常用的表示流动和摩擦性能的参数有安息角、内摩擦角、滑动角 等。
3、粉尘的粘附性—粉尘颗粒相互附着在器壁表面的可能性。粉 尘颗粒由于互相粘附而凝聚变大，有利于提高除尘器的捕集效率， 但粉尘对器壁的粘附会造成装置和管道的堵塞。
4、粉尘的荷电性和导电性—荷电性 粒子与粒子间的摩擦、粒 子与器壁间的摩擦都可能使粒子获得静电荷。
比电阻 — 粉尘的导电性的表示方法和金属导线一样，也用电阻 率表示，用一种可以相互比较的表观电阻率称为比电阻。
5、粉尘的湿润性—对于湿润性好的亲水性粉尘（水泥、石灰、 锅炉飞灰等）可选用湿法除尘，对于疏水性粉尘则不宜选用湿法 除尘。
电除尘的特点：
优点：除尘效率高且运行稳定；处理烟气量大；适用范围广， 可用于高温、高压、高湿的场合；烟气阻力小，总的能耗低。
缺点：设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，故投资 高；要求制造、安装和管理的技术水平高；除尘效率受粉尘比电 阻影响大，对初始浓度大于30g/m³的含尘气体需设置预处理装置。 不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者 只能停炉检修。
袋式除尘器
袋式除尘器是用纤维性滤袋捕 集粉尘的除尘器。
滤袋的材质是天然纤维、化学 合成纤维、玻璃纤维、金属纤维或 其它材料。
用滤袋过滤与分离粉尘颗粒时, 可以让含尘气体从滤袋外部进入到 内部,把粉尘颗粒分离在滤袋外表面。 也可以使含尘气体从滤袋内部流向 外部,将粉尘颗粒分离在滤袋内表面。 从而完成除尘过程。
燃煤脱硫方法分为三类：
1、燃烧前脱硫，比如洗选脱硫和焦化脱硫等。 煤炭洗选脱硫是指通过物理、化学或生物的方法对煤炭进行净化， 以去除原煤中的硫。
2、燃烧过程中脱硫，即炉内脱硫。 燃烧过程中加脱硫剂和型煤固硫。如循环硫化床炉内喷钙技术。
3、燃烧后脱硫，即烟气脱硫（FGD）。 烟气脱硫是控制酸雨和 SO2污染的最有效的和主要的技术手段。
2、袋式除尘器
2．袋式除尘器的结构
袋式除尘器主要由箱体，滤袋(含框 架)，清灰装置，灰斗及除灰装置等组 成。含尘烟气进入箱体后经过滤袋时 粉尘被阻挡在滤袋的外侧，净化后的 烟气经滤袋内侧被排出。
沉降的装置。
由于新疆煤质原因，不适用于新疆大部分地区。
锅炉除尘器的种类
•
名称
• 1、旋风除尘器
• 2、袋式除尘器
• 3、静电除尘器
• 4、其它除尘器
除尘阻力损失
1200 Pa 1800 Pa
800Pa
除尘效率
85-93% 99.9 % 97- 99%
1、旋风除尘器
它的结构简单，体积小，不需特殊的附属设备，因而造价低， 适应粉尘负荷变化性能好，无运动部件，运行管理简便，广泛应 用于各工业部门。它通常适用于分离粒径大于6微米的尘粒。普通 旋风除尘器的效率一般在90%左右，当要求很高效率时，需与其 他除尘器配合使用。
旋风除尘器的分类：
按性能分为： 1、高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘。 2、大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量。 3、通用型旋风除尘器，处理风量适中。
按结构形式可分为：长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。
按组合、安装情况分为：内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式、卧 式、单筒与多管旋风除尘器。
多管除尘器 多管除尘器是在旋风除尘器基础上演化而成的，故有复式旋风
之称。它由多个小直径单元旋风子组成。既有小直径旋风子除尘 效率高的特点，又可按用户对处理的要求，科学排列组合，提高 处理能力。具有结构简单、组合灵活、性能稳定、运行成本低的 优点。
该除尘器广泛应用于大、中、小型沸腾炉、链条炉、煤粉炉、 热电厂的旋风炉和硫化床炉的烟尘治理。
多管除尘器工作原理介绍 多管除尘器的工作原理与旋风除尘器完全相同，其
不同之点是它完全利用了小直径旋风除尘器除尘效率高 的特性，通过排列组合，有效提升了旋风除尘器的处理 能力。
除尘器内速度场是一个三元流场。通常把速度分解 为三个速度分量：切向速度、径向速度和轴向速度。设 计多管除尘器时要对进入除尘器的烟气流量、烟气流速、 压力进行详细计算，确保除尘器阻力与效率适当。
屯河 金波 水泥 厂技 改项 目
新疆屯河 水泥有限 责任公司 金波水泥 厂1000t/d 熟料水泥 生产线技 改工程
3、静电除尘器
静电除尘器是利用静电力将气体中的悬浮粒子分离出来的一种 技术，可用于烟气除尘净化和有用尘粒物质回收。
自1907年第一台静电除尘器问世以来，静电除尘器经历近百年 的技术发展，广泛应用于火力发电、有色金属冶炼、水泥、造纸 等工业中的大气污染控制。我国冶金行业1954年在吉林铁合金厂 安装了第一台静电除尘器。
除尘器的分类
按除尘过程中是否用水，把除尘器分为干式除尘器和湿式除尘器。
1、干式除尘器
（1）过滤式除尘器
（2）静电除尘器
（3）机械除尘器
它是利用重力、惯性力和离心力等的作用使粉尘与气流分离沉 降的装置。
包括
（1）重力沉降室
（2）惯性除尘器
（3）旋风除尘器
2、湿式除尘器
它是利用液滴、液膜或液层洗涤含尘气流，使粉尘与气流分离
电除尘的基本结构 板式电除尘一般包括进气烟箱、壳体、极板、清灰装置、灰斗、
输灰装置和供电装置。
1.进气烟箱 ２.壳体 ３.阴极框架 ４.阳极板排 ５.振打及传动系统 ６.储灰系统 ７.楼梯平台
８.高低压供电系统 ９.钢支柱
二、脱硫
我国大气污染属于典型的煤烟Hale Waihona Puke Baidu污染。因此，燃煤脱硫成为 控制SO2的主要途径。
目前，世界各国对烟气脱硫都非常重视，已开发出了数十种行之 有效的脱硫技术，但是其基本原理都是以碱性物质作为SO2的吸收 剂。
煤中硫的性质
煤的典型组分（质量百分数）包括：65%～95%碳、2%～ 7%氢、25%氧、0.1%～10%硫、1%～20%水等
燃煤锅炉烟气 除尘、脱硫、脱销
技术介绍
新疆旭日环保股份有限公司
一、燃煤锅炉烟气除尘
粉尘的物理性质： 1、粉尘的密度—单位粉尘的质量。 2、粉尘的流动和摩擦性质—粉尘的堆放与流动和摩擦性能有关，
常用的表示流动和摩擦性能的参数有安息角、内摩擦角、滑动角 等。
3、粉尘的粘附性—粉尘颗粒相互附着在器壁表面的可能性。粉 尘颗粒由于互相粘附而凝聚变大，有利于提高除尘器的捕集效率， 但粉尘对器壁的粘附会造成装置和管道的堵塞。
4、粉尘的荷电性和导电性—荷电性 粒子与粒子间的摩擦、粒 子与器壁间的摩擦都可能使粒子获得静电荷。
比电阻 — 粉尘的导电性的表示方法和金属导线一样，也用电阻 率表示，用一种可以相互比较的表观电阻率称为比电阻。
5、粉尘的湿润性—对于湿润性好的亲水性粉尘（水泥、石灰、 锅炉飞灰等）可选用湿法除尘，对于疏水性粉尘则不宜选用湿法 除尘。
电除尘的特点：
优点：除尘效率高且运行稳定；处理烟气量大；适用范围广， 可用于高温、高压、高湿的场合；烟气阻力小，总的能耗低。
缺点：设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，故投资 高；要求制造、安装和管理的技术水平高；除尘效率受粉尘比电 阻影响大，对初始浓度大于30g/m³的含尘气体需设置预处理装置。 不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者 只能停炉检修。
袋式除尘器
袋式除尘器是用纤维性滤袋捕 集粉尘的除尘器。
滤袋的材质是天然纤维、化学 合成纤维、玻璃纤维、金属纤维或 其它材料。
用滤袋过滤与分离粉尘颗粒时, 可以让含尘气体从滤袋外部进入到 内部,把粉尘颗粒分离在滤袋外表面。 也可以使含尘气体从滤袋内部流向 外部,将粉尘颗粒分离在滤袋内表面。 从而完成除尘过程。
燃煤脱硫方法分为三类：
1、燃烧前脱硫，比如洗选脱硫和焦化脱硫等。 煤炭洗选脱硫是指通过物理、化学或生物的方法对煤炭进行净化， 以去除原煤中的硫。
2、燃烧过程中脱硫，即炉内脱硫。 燃烧过程中加脱硫剂和型煤固硫。如循环硫化床炉内喷钙技术。
3、燃烧后脱硫，即烟气脱硫（FGD）。 烟气脱硫是控制酸雨和 SO2污染的最有效的和主要的技术手段。