连续拱桥主拱施工技术交底

龙冲清水河大桥主拱施工技术交底1.1、龙冲清水河大桥工程概况龙冲清水河大桥跨越清水河，桥梁与清水河正交，桥梁全长196m。

桥宽为2×18.75m，中央分隔带宽2.5m，桥梁横断面布置为：40m=3.0m 人行道+2.75m 非机动车道+1.5m 侧分带+11.0m 机动车道+3.5m 中央分隔带（含防撞墙）+11.0m 机动车道+1.5m 侧分带+2.75m 非机动车道+3.0m 人行道。

桥面横坡为双向 1.5%，桥梁纵断面纵坡0.905%；龙冲清水河大桥为6 孔30m 跨径的上承式钢筋混凝土连拱结构，矢高5m，矢跨比1/6；桥梁下部结构桥台采用重力式 U 型桥台，地基处理后采用扩大基础；桥墩采用墙式实体墩，桥墩基础采用桩基础。

龙冲清水河大桥1、2、3号墩为水中墩，基础桩基施工采用挖淤筑岛围堰为钻孔桩施工提供施工平台，承台施工采用钢板桩进行加固后开挖，浇筑封底混凝土后，在封底混凝土上施工承台。

墩身施工采用安装定型钢模板施工，主拱施工采用满堂支架支撑模板进行主拱施工，主拱圈理论拱轴线采用悬链线，拱轴系数 3.0，为等厚度的板拱结构，标准板厚为70cm。

1.2、施工要求在接近拱脚处板拱的上缘及与腹拱连接处采用圆弧线相切。

主拱圈在施工时需设置预拱度，沿桥跨呈二次抛物线分布。

主拱、腹拱、拱上侧墙、边跨端墙、桥墩拱座等采用C40 砼。

桥墩施工时，注意主拱支护预埋件的预埋。

拱圈的施工顺序包括搭设支架、支架预压、立模、绑扎钢筋、浇筑砼、养生、拆除支架等工序。

主拱采用支架现浇，落地支架要求有足够的刚度（在预压荷载下最大弹性变形≤3mm）、强度和稳定性，根据具体条件，支架下设置合理的基础。

此外，还应考虑设计预拱度作为最终底模测量放样坐标值。

主拱、腹拱砼应采取适当的浇筑方法和顺序，一般由两侧拱脚对称向拱顶浇筑，以使拱架受力均匀，变形最小。

纵向分两段浇筑，并在分段之间设置1m 宽合拢段，合拢段砼要求掺入适量微膨胀剂。

合拢温度15℃～20℃，选择在当天最低气温，并正在上升时进行。

合拢段底模应在最后铺设，以避免底模产生波浪形变形。

主拱圈施工时须在拱脚上缘预留长80cm(沿主拱圈纵向)、厚10cm 的一道横向施工槽，此槽是为了调整拱圈应力，槽中混凝土应待主拱圈合拢完毕，在低温情况下用同等级混凝土封闭。

新旧混凝土接缝表面必须凿毛、清洗，以保证新旧混凝土结合良好。

所有钢筋的加工、安装和质量验收均应严格按照《公路桥涵施工技术规范》的有关规定进行。

钢筋宜采用焊接。

各部分预埋主钢筋的位置和锚固长度必须满足设计要求。

凡需焊接的钢筋，均须满足可焊性要求，并且当使用强度不同的钢材焊接时，所选用焊材的强度应能保证焊接及接头强度高于较低强度的钢材。

主拱圈浇筑前，桥台后填土要求完成100％（包括止推板上填土），桥台后填土用山场碎石和山场碎石土分层夯实，每层厚度30cm，应严格控制填筑速率，填土密实度要求≥96%。

1.3、工艺流程1.4、材料计划。

主拱支护措施所用材料如下；主体结构使用的钢材和混凝土详见图纸。

1.5、满堂支架地基处理根据桥位处水文地质情况，清水河河道内地下水位较高，且基本上为黏土，因此陆上承台开挖需要采取1:1.5的边坡并采取防水措施，河道内1、2、3#墩的承台采用施打钢板桩防水、开挖。

现浇拱桥在施工过程中荷载较大，因此在搭设满堂支架前对支架地基进行全面处理，1、2、3#水中墩采用在墩身内预埋Φ40的精轧螺纹钢和托架下托件，细部构造图见图4-1；托架下下托件顶面标高732.5米，下托件细部构造图见图4-2；在下托件上安装托架，托架细部构造图见图4-3。

托架上边与墩身预埋的Φ40的精轧螺纹钢通过垫片和高强螺栓连接，托架上顶整体铺设1cm厚钢板，托架和托架之间通过剪刀撑连接，增强托架的整体稳定性。

托架上钢板上横向设置2组32双拼的工字钢作为贝雷片支座，工字钢上沿桥纵向单幅均匀布设16组贝雷片，每组2片，贝雷片端头用顶托顶紧墩身，布置断面形式见图4-4。

在贝雷片上面安放10*10方木，方木上安设满堂脚手架底托，就可以施工满堂脚手架了；0#桥台往1#墩方向和4号桥墩忘3号桥墩方向设置C20混凝土挡墙，挡墙布置图见整体桥梁布置图，挡墙顶放置2组32双拼的工字钢作为贝雷片支座，支撑贝雷片受力， 4号墩～6号台之间陆上基础采用挖台阶的方式，依地形开挖清除表面耕织土至原状土，整体整平后采用20吨震动压路机压实后填筑0.5米厚的石渣，并做出单向横坡，分层压实后测试地基承载力,地基符合要求后，在顶面浇筑0.15米厚C20混凝土进行硬化；在混凝土浇筑完成后，要进行收面、压光、必须保证砼面的平整度。

在收完面以后进行洒水，并用塑料薄膜覆盖养护。

待强度形成后在满堂支架竖杆底托下铺设10×10cm的方木，在方木上安装脚手架底托后就可以施工满堂脚手架了。

1.6、满堂支架地基排水地基范围一米外两边挖设60×80cm的排水沟，排水沟要做防渗处理，防止雨水浸泡地基，避免地基沉陷，碗扣支架产生不均匀沉降。

1.7、满堂支架搭设支架支撑方式采用满堂式碗扣支架。

碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。

支架要求钢管表面无锈、光滑、无裂纹，具有出厂合格证，所用钢材符合有关规定。

根据主拱圈混凝土的重量，主拱拱脚部位满堂支架立杆的纵向步距为 0.9m，横向步距均为 0.6m，立杆步距均为 0.6m。

考虑支架的整体稳定性，支架顶部及底部设置水平剪力撑，中部剪力撑设置间距小于4.8米；在支架的四周及中间的纵横向，由底到顶连续设置竖向剪力撑，其间距不大于4.5米，剪力撑斜杆与地面的夹角在45°—60°之间。

斜杆每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时可采取横杆扣接，扣接点牢固。

斜杆的搭接长度不小于1m，搭接处设2个扣件，两端扣件位置距端头不小于10cm。

1、测量放样测量人员用全站仪放样出现浇拱桥在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线由中心线向两侧对称布设碗扣支架。

2、碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。

一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。

立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。

斜撑杆通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。

支架安装要设置扫地杆，底托下垫方木或木板以使地基受力均匀，底托伸出量控制在20cm以内。

2.1、人行坡道的搭设：①人行马道立杆纵向间距1.2m，横桥向间距1.2m，横杆步距1.2m。

内侧横杆与马道面平行。

②人行坡道搭设宽度为1.0米。

③人行坡道坡度1：2。

④人行坡道踏步高度不大于25厘米。

⑤在外侧立面设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，两侧立面由底至顶连续设置八字斜撑；剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1m。

⑥上栏杆上端高度1.2m，中栏杆居中设置。

⑦挡脚板高度不应小于180mm。

2.2、搭设要求①可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

②随着架体升高，剪刀撑同步设置。

③安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

④安全网满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。

⑤搭设满堂碗扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑。

⑥安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横桥向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。

支架搭设完成后，对碗口进行检查，必须保证所有碗口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。

⑦脚手架顶自由端高度不得大于600mm,超过后设置水平横杆连接。

⑧搭设脚手架因地势情况出现横杆不水平时，用十字扣件连接水平横杆。

3、顶托安装为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶拖，再运至支架顶安装。

每个断面横向设置控制点，顺桥向每排脚手架设置控制标高，精确调出顶托标高。

然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。

依次调出每个顶托的标高（以设计图纸确定最终标高，注意加上预拱度），顶托伸出量控制在20cm以内。

4、拱顶支架固结由于现浇结构为拱桥，因此在支架顶（拱腹下方）位置将纵横向立杆用钢管连接，连接钢管采用两道，间距为60cm，钢管确保与立杆的每个接触点用十字扣件扣接牢固。

5、支架施工注意事项操作人员施工前必须进行岗位技术培训与安全教育。

管理人员在支架搭设前做好安全技术交底，并落实所有技术措施和人身安全防护用品。

杆件材料到场后必须进行检查，不合格的杆件及配件不得使用。

不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

雨雪天气及六级大风严禁施工。

支架安装过程中如遇中途停歇，应将已就位的支架连接牢固，不得浮搁或悬空，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。

吊装作业前，检查起重设备的可靠性和安全性，并进行试吊,在吊装时防止吊装物撞击支架。

每幅支架两侧各搭设宽度不小于1m的作业平台，平台上铺设脚手板，外侧设置安全防护栏杆，高度不小于1.5m。

施工场地要求平整，夜间施工需要有足够照明设施。

如遇影响满堂支架基础稳定情况立即停工并及时上报，待问题解决后再行施工。

1.8、支架顶型钢、模板搭设顶托标高调整完毕后，在其上拼接16#工字钢拱架，间距60厘米，拱形工字钢位置准确，线性同主拱底线性且符合设计要求，拱架加工采用工厂化集中加工，现场拼装采用钢夹板拼接；在工字钢拱架上安放10×10cm的方木横梁，间距20厘米，在横梁上安放1.5cm厚的竹胶板，横梁长度随桥梁宽度（18.7m）而定，每一边各宽出至少100cm，以支撑外模支架及检查人员行走。

安装纵横方木、模板时，应注意横向方木的接头位置与纵向竹胶板的接头错开，且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。

为保证现浇拱桥的外观质量、光洁度、表面平整度和线形，加快施工进度，外模、侧模均使用竹胶板。

1、底模安装拱桥底模采用竹胶板，模板加工时按照拱桥线形将模板分段制作，将每一段视为直线段，按照线形X与Y值调整模板位置，保证线形美观。

底模板各种接缝要紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺。

2、侧模安装先进行测量放线确定底板边线，施工时要求侧模与底模板对准，调整好侧模垂直度，并与底模联结牢固。

侧模安装完后，检查整体模板的长、宽、高尺寸及平整度等，并做好检查记录。

不符合规定者及时调整，以保证安装准确。

3、顶模安装顶模在拱圈钢筋绑扎以后及时安装，安装要注意各方面尺寸，固定牢固。

按照浇筑段落预留孔洞，以方便混凝土的振捣。

1.9、钢筋工程钢筋施工时，首先在钢筋加工场完成钢筋下料、弯曲、成型和必要的焊接，验收合格后，运至施工点，利用汽车吊和人工卸至作业面。