饲料生产企业规章制度

饲料生产企业规章制度

目录

一、岗位责任制度

二、安全卫生制度

三、生产管理制度

四、计量管理制度

五、产品留样观察制度

六、标准及质量保证制度

七、检验化验制度

安全卫生制度

一、建立公司安全管理领导小组

由公司总经理任安全管理领导小组组长，办公室主任、治安科长为副组长，成员由生产部等其他部门负责人为成员，办公室分派一名工作人员负责安全治安的日常工作，并对领导小组负责。

二、安全组织机构与保证系统

1、建立保卫科，配足额保安人员。

2、设置义务消防员，进行监控和预防性检查。

3、生产部还应设置1—2名安全检查员协助安全管理领导小组进行日常安全检查。

4、日常安全督促检查每月一次，由治保科实施并做好记录。

三、根据当地政府关于安全、治安工作要求，结合公司实际制度切实可行的有效的安全和治安管理措施。

四、开展安全检查工作，定期进行安全会议，总结经验教训，加强安全措施。

五、卫生检查内容：

1、各部门办公室，包括门、窗户、桌面摆放、饮水机表面、柜顶。。。。。。；

2、车间卫生：各岗位设备卫生及各岗位所划分的卫生区域，并建立卫生检查表。

检验化验制度

目的、范围

为了完成公司所涉半成品、成品、原辅料的检验，保证生产中成品、半成品及使用原辅材料符合质量要求，制订公司内部检验制度，做为公司检验部门开展工作的依据。

1、抽样

所有抽样均应按实填写抽样单送检，否则不做检验处理。

1.1原辅料

1.1.1抽样人

由品控员按1.1.3方法抽取代表性样品。

1.1.2抽样时间

品控部接通知20分钟内必须到现场抽样验收。

1.1.3抽样方法

a、固体整车袋装原辅料擦针在车的四角和中央五点及其上中下层共15点取样并检查车底部有无污染，采集样品经缩分后为1.0kg后送检。

b、固体整车散装原料需在卸车的前期、中期、后期采集样品经缩分为1.0kg后送检。

c、液态桶装原料用足够长度取样器在桶内中心及对称四点取样，少于5桶全抽，5桶以上任抽5桶，样品采集量为1.0kg。

d、成批原料少于5车，每车均抽，5车以上任抽5车。

e、发现质量问题，加倍抽样量，仍不合格者视为不合格品处理。

1.2半成品

由机组（工序）操作人员或品控员在机组（工序）出料口抽样、密封、填写抽样单。

1.2.2抽样时间

对需要进行抽样检查的半成品应在机组（工序）中按“检验和试验计划”抽取样品，抽样盘次不得少于3盘。

1.2.3抽样方法

在不同盘次的出料前期、中期、后期分别抽取，抽样盘次不得少于3盘，采集样品经缩分为1.0kg。

1.2.4抽样频率

视生产和品控要求按“检验和试验计划”规定。

1.3成品

1.3.1抽样人

由品控员对生产成品抽取代表性样品填写抽样单，密封送检。

1.3.2抽样时间

在成品包装或入库之前抽取。

1.3.3抽样方法

a、每班产品不同出料时间内成品处抽取，抽样盘次不得少于3盘，生产量少于3盘者全抽，样品缩分至1.0kg送检。

b、库存成品在成品堆的四角及中央五点抽取，样品缩分至1.0kg送检。

c、发现不合格，加倍抽样量，再次检验不合格视不合格品处理。

a、生产线成品按“检验和试验计划”执行。

b、库存成品按品控部监督计划进行。

2、编号规定

a、各需检样品检验前均需确定编号，并由检验负责人记载。

b、样品编号须与检验器皿编号，报告编号一致。

3、检验

3.1检验项目选样

3.1.1半成品

a、水分、气味、色泽、杂质、粒度、长度、质地、温度、均匀度、光洁度、汽压、电机转速、粉料率、致密性、日期、包装物及规格，时间等由品控员跟班检测。

b、cp、ca、p、Na等常见营养成份按“检验和试验计划”进行。

3.1.2成品

a、感观指标由品控员跟班检查。

b、配方和工艺做修改时，标准规定指标全测，直至生产稳定合格。

3.1.3原辅材料

按《原辅材料验收质量标准》及《检验与试验计划》中规定进行。标准未涵部份含相关行业，国标进行。

4、检验周期

从品控员抽样开始至检验报告发出的时间。

4.1原料

4.2半成品

按4.1与4.3中有关内容要求进行。

4.3成品

a、测水分、粗蛋白、盐分者四小时内完成。

b、测水分、粗蛋白、精灰分、钙、磷、盐分者六小时内完成。

c、测水分、粗蛋白、粗灰分、钙、磷、盐分、粗纤维者十小时内完成。

d、测c中项目以及粗脂肪者24小时完成。

5、产品留样观察标准及质量保证

5.1看样办法。每天交接到化验室的样品，在粉碎及称样时，对

其外观品质进行检测判定，判定内容包括色泽、气味、含粉率、粒长、粒径。

5.2样品必须按正规方法制样、存样，样品应及时保存于加锁的样品

柜中，检验后的样品按要求保留一定时间，便于日后复查。

5.2.1原料存样期1个月，颗粒料存样期2个月，浓缩料存样期3个月，存样每周轮换。

5.2.2 以一个星期为周期，对样品进行观察或化验，并做好品质情况

记录（包括温度、湿度、样品水分含量、出现变质、发霉时间等）。

5.2.3已决定不购进大料的原料小样和已购进且检验合格的大料的

原料小样应立即处理，不再留小样。

5.2.4留样时样品标签必须注明以下与《样品交接单》相符的内容：

样品名称和种类（必要时注明品种和等级）；调制、加工方法及贮存