燃气管道安装施工工艺标准

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地下燃气管道施工标准

地下燃气管道施工标准地下燃气管道施工是一项非常重要的工程，其施工标准直接关系到燃气管道的安全性和使用效果。

为了确保地下燃气管道施工的质量和安全，以下是一些地下燃气管道施工的标准和要求。

一、施工前的准备工作。

1. 确定施工方案，在进行地下燃气管道施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工过程、施工工艺、安全措施等内容。

2. 地质勘察，在施工前需要进行地质勘察，了解地下情况，确保施工的安全性。

3. 材料准备，准备好符合国家标准的管道材料和相关配件，确保施工质量。

二、施工过程中的注意事项。

1. 开挖施工，在进行地下燃气管道的开挖施工时，需要保证施工现场的安全，避免对周围环境造成影响。

2. 管道铺设，管道铺设时需要保证管道的均匀和平整，避免出现管道变形或损坏的情况。

3. 焊接工艺，在进行管道的焊接时，需要严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量。

4. 管道连接，管道连接时需要使用符合要求的连接件，并进行严密的连接，避免出现漏气情况。

5. 管道保护，在管道铺设完毕后，需要进行管道的保护工作，确保管道不受外部环境的影响。

三、施工后的验收工作。

1. 管道试压，在管道施工完成后，需要进行管道的试压工作，确保管道的密封性和安全性。

2. 管道标识，对已完成的管道进行标识，包括管道的用途、管道的材质、施工单位等信息。

3. 施工记录，对施工过程进行记录，包括施工的时间、工艺、人员等信息，作为施工质量的证明。

通过以上地下燃气管道施工标准的要求，可以有效地保证地下燃气管道施工的质量和安全。

希望施工单位和相关人员能够严格按照标准要求进行施工，确保地下燃气管道的安全运行。

燃气管道施工与安装要求

燃气管道施工与安装要求1.1工程基本规定（1）燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。

（2）管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于设计规定。

当要求不一致时，应满足要求严格的。

无法满足上述安全距离时，应将管道设于管道沟或钢性套管的保护设施中，套管两端应用柔性密封材料封堵。

保护设施两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。

对有伸缩要求的管道，保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。

（3）管道埋设的最小覆土厚度地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m（当采取行之有效的防护措施后，上述规定均可适当降低）。

（4）地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。

当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。

1.2燃气管道穿越构建筑物（1）不得穿越的规定1．地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。

2．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。

（2）地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。

套管伸出构筑物外壁不应小于设计说明中燃气管道与构筑物的水平距离。

套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。

（3）燃气管道穿越铁路、高速公路和城镇主要干道时，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施。

燃气管道穿越城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。

1.3燃气管道通过河流（1）燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5m；对通航的河流不应小于1.0m，还应考虑疏浚和投锚深度。

燃气管道工程施工标准

燃气管道工程施工标准1、首先根据建设单位移交的坐标点，设计施工现场测量简图。

根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础管道等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。

原则上将管线位置、井位、交叉点、转角点、支线点、逐桩放出。

测出地面高程，反算出挖深，根据土质报告，管线的数量，进行中线与开口线放样。

开挖前将管材备入现场，备管时采用柔性软吊带起吊，沿管道敷设方向分散摆放。

2、沟槽开挖1）、根据现场实际条件，合理的安排使用机械和人员的投入。

无特殊原因，应先深后浅，先底后高的原则。

管沟边坡坡度应根据土壤类别，载荷情况和管沟开挖深度确定。

2）、开挖管沟时，应注意保护地下文物，一旦发现文物，首先应保护现场，然后向当地主管部门报告。

3）、在沿车行道，人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。

在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。

4)、开挖沟槽时，如遇电线电缆是应加以保护，并通知相关部门及时解决，以防发生事故。

5)、沟槽开挖采用人工和机械结合开挖，一般土质条件下放坡比1：0.33，开挖沟槽的土方堆放不能小于0.8m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。

6）、一般地段管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在焊接施工对面一侧，赌徒距离沟边不应小于1m。

在耕作区开挖沟时，应将表层耕作土与下层土分开堆放。

下层土防止在靠近管沟一侧。

7）、在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。

3、槽底清理用机器开挖接近挖好时要用人工清理，把底部碎石之类的骨料清理掉，确保沟槽底部平整。

4、根据设计要求和规范进行槽底砂垫层铺设，并根据实际情况将沙子运送到槽底。

5、管道安装根据现场的情况，可以在沟槽外进行管道连接，然后采取人工下管，也可先将管安置在沟槽内进行连接。

管材搬运时必须用非金属绳进行吊装，轻拿轻放，排列整齐，不得拖拽和抛摔。

燃气管道安装工程施工工艺

燃气管道安装工程施工工艺工艺流程：施工测量→沟槽开挖→吊装下管→管道组对焊接→焊口探伤→管道清扫→管道强度试验→焊口防腐→沟槽回填土→阀室球阀安装→管道严密性试验1、施工测量1.1、测量交桩：开工前请相关单位进行交接桩工作.1.2、测量复测及测量放线：交接桩完成后，开工前应进行测量复核，对控制点加密后,测放出管道中心线、高程和沟槽上口开挖线。

2、沟槽开挖2.1、槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。

2.2、用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下道工序作业时,沟槽底应留出200mm左右一层土不挖，等下道工序前用人工清底。

2。

3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便子下一道工序作业。

2。

4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m,高度不应小于1。

5m。

2。

5、堆土时严禁掩埋消火栓，地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。

2.6、沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合下表的规定.沟槽边坡坡度注：此表适用于坡顶无荷载,有荷载时应调整放缓。

2。

7、人工挖沟槽深度宜为2.0m左右。

2。

8、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。

2。

9、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定2.9。

1、设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。

2。

9.2、非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。

2。

10、基底处理2.10.1、地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂填土层等情况，应会同设计协商解决。

2.10.2、挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：2.10.2。

1、含水量按近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量按近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用灰土处理，其压实度不应低于95％。

2。

10。

2.2、槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石回填夯实。

燃气管道安装标准

燃气管道安装标准燃气是我们日常生活必需品。

下面为大家精心的燃气管道安装标准,欢迎阅读，希望对大家有帮助~一、规定1.燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。

2.本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。

二、施工准备1.技术准备1.1熟悉及审查设计图纸及有关资料。

1.2施工原始资料的调查分析。

1.3编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力。

1.4编制施工图预算和施工预算。

2.材料准备2.1材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。

2.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。

包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。

不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。

2.3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。

暂时不能安装的管子，应封闭管口。

3.主要机具3.1机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。

3.2工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。

3.3量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。

4.作业条件4.1设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。

4.2组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完毕。

4.3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。

天燃气管道施工技术要求

天燃气管道施工技术要求天然气管道的施工技术要求非常严格，主要包括以下几个方面：1.管道选材：天然气管道一般采用高压钢管、中压钢管或者高密度聚乙烯管等材料。

管道的选材应符合国家标准和相关规范，保证其耐压、耐腐蚀和耐磨损等性能。

2.管道布置：天然气管道的布置应满足安全、通畅、经济和美观的要求。

管道的布置应避免弯曲、交叉和干涉，尽量减小管段的长度和数量。

3.管材加工：管道的加工应按照图纸要求进行，如切割、开孔和焊接等工艺要求。

管道的端头应平整，无毛刺，以确保连接的牢固性和密封性。

4.焊接工艺：管道的焊接应符合国家标准，采用适当的焊接方法和工艺参数。

焊接接头应进行无损检测，确保焊缝质量和连接的可靠性。

5.安装验收：管道安装完成后，应进行验收，包括空气试验和水压试验等。

空气试验用于检验管道的紧密性，水压试验用于检验管道的耐压性能。

6.防腐和绝缘：天燃气管道一般需要进行防腐和绝缘处理。

防腐处理可以采用涂覆、镀锌等方法，绝缘处理可以采用保温层、绝缘材料等。

这些处理可以提高管道的耐腐蚀性和保温性能。

7.工作操作规范：施工过程中，必须严格按照操作规范进行，包括施工工艺、安全要求、质量控制等。

操作人员应具备相应的资质和经验，严禁违规操作和施工。

8.安全防护：天然气管道的施工需要进行必要的安全防护措施，包括加装防爆门、避雷装置、防滑措施等。

施工现场应设立明显的安全警示标志，保证施工人员的人身安全。

综上所述，天然气管道的施工技术要求严格，必须符合国家标准和相关规范。

施工过程中需要注意选材、布置、加工、焊接、验收、防腐绝缘、操作规范和安全防护等方面的要求，以确保管道的安全、可靠和持久运行。

同时，施工单位和操作人员应具备相应的资质和安全意识，保证施工质量和工程安全。

聚乙烯燃气管安装施工工艺标准

聚乙烯燃气管安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于最大允许工作压力不大于0。

4MPa（表压），工作温度在－20～40°C的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。

2 施工隹备2。

1 材料准备2。

1.1 聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GBl5558。

1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地策乙烯管件》GBl5558。

2的规定。

2。

1。

2 聚乙烯燃气管道分为SDRll和SDRl7。

6两个系列，SDRll系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气（气态);SDRl7。

6系列宜用于输送天然气。

2.1。

3 聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m.1）“燃气”字样或“Gas"字样;2）泵料牌号；3）SDR；4)规格尺寸；5)生产厂名或商标、生产日期和批号。

2.1.4 管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加青色条纹表示低压。

管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年.超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。

2。

1。

5 施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件,均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。

2。

1.6 聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm;盘管管材的最大外径不大于110㎜,盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。

2.1。

7 管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物,管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。

管材进场后，暂不施工时，不得打开外包装。

2。

1。

8 管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸.管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。

2。

1.9 钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。

国家燃气管道安装标准

国家燃气管道安装标准国家燃气管道安装标准1.概述：国家燃气管道安装标准规定了燃气管道安装的基本要求和技术标准，旨在确保燃气管道的施工和运行安全可靠，保障人民生命和财产安全。

2.管道材料：(1)燃气管道采用无缝钢管或者焊接钢管，管径按照设计规定使用；(2)燃气管道采用的钢材应符合国家相关标准，质量应符合GB/T 3091-2015标准的规定；(3)管道应按照所在地环境的不同情况，采用不同的防腐蚀措施，包括内部和外部防腐蚀。

3.管道设计：(1)燃气管道设计应严格按照国家相关标准的要求进行，确保设计合理；(2)管道的支、吊、墙穿等设施的承重设计、制作、安装应符合国家相关标准的要求；(3)设计时应充分考虑燃气管道的扩容和冷热伸缩性能，避免燃气管道产生应力损坏；(4)管道的排气、排水、补偿等设施应根据现场情况进行合理设置。

4.施工要求：(1)施工前必须进行工程测量和勘察，确定管道敷设轨迹和管线地形的高程；(2)施工前必须进行现场勘探和考查，了解地质等自然条件情况，确保管道敷设可行性；(3)管道敷设应严格按照设计要求和施工规范进行；(4)管道安装应使用专业的安装工具和器械，确保管道的安装质量；(5)管道安装时应避免污染环境和危害人体健康。

5.口径、管道跨径及转角半径的要求：(1)燃气管道的口径大小应根据设计规定进行选择；(2)管道的跨径应按照设计要求和国家标准进行，跨径大于3米的管道必须使用专用的吊车进行安装；(3)管道的转角半径应尽量大，最小转角半径不得小于管道口径的3倍。

6.管道通气与排放：(1)燃气管道的通气和排放应按照设计要求和国家标准进行；(2)管道的通气和排放口尺寸应设置合理，通气和排放口不宜设在密闭空间内；(3)排放出口距建筑物、路面等应符合国家相关标准的要求。

7.管路的安全阀门：(1)燃气管路必须设置安全阀门，防止燃气管道超压；(2)安全阀门应按照规定进行选型和布置，阀门的尺寸和口径应符合国家相关标准的要求；(3)安全阀门必须进行定期检验和维护，确保阀门的正常运行。

燃气管道安装工程施工工艺

燃气管道安装工程施工工艺一、前期准备燃气管道安装施工前，需要完成以下准备工作：1. 安全评估根据燃气管道安装工程的特点和要求，进行现场安全评估，预测可能出现的危险及其后果，制定防范措施。

2. 现场勘测根据燃气管道安装工程设计方案，进行现场勘测，确定安装位置、管道走向、出入口、检查井等。

3. 施工材料准备根据设计方案和现场需要，准备好所需的燃气管道、阀门、管件、膨胀节、焊接材料、防腐涂料等。

4. 管道清洗在燃气管道安装前，需要对管道进行清洗，清除内部污垢或异物，确保管道内部干净。

二、施工工艺1. 埋地管道铺设（1）开挖沟槽按照设计方案和勘测结果，开挖沟槽，沟槽深度根据燃气管道的覆土深度要求确定。

（2）管道敷设将燃气管道按照设计方案敷设到沟槽内，管道间距、固定点距离、水平度等要求按照规范进行。

（3）管道固定管道敷设完成后，需要进行固定，按照设计方案要求，在沟槽周围用砖块或石块进行固定，以防管道移动。

（4）回填土方将敷设和固定完成的燃气管道周围进行回填，注意压实，以保证地面平整、紧密。

2. 管道支吊架安装（1）支吊架制作根据燃气管道的不同位置和需求，制作相应的支吊架，保证管道的支撑和固定。

（2）支吊架安装支吊架根据设计方案要求进行安装和固定，按要求进行位置标注和支、吊点设置，以便于归档管理和后续维护。

（3）支吊架防腐涂装支吊架安装后，需要进行防腐涂装，以提高支吊架防腐蚀性能，延长使用寿命。

3. 管道焊接（1）焊接前准备对于焊接燃气管道，需要进行准备工作，包括清理场地、保障焊接安全、确定焊接方式等。

（2）焊接操作根据燃气管道设计及要求，采用对管道质量无损影响的焊接方式和工艺，焊接环节严格按照规范要求执行。

（3）管道焊接质量检验进行焊接后的管道质量检验，包括 vis 等比较表面缺陷检查、x 射线或超声波探伤等检查方式，以确保燃气管道的焊接质量。

4. 管路压力测试经过施工的燃气管道需要进行压力测试，确保管道可以正常工作。

燃气管道的施工工艺与要求

燃气管道的施工工艺与要求
燃气管道的施工工艺与要求主要包括以下几方面：
1. 工程前期准备：施工前需完成相关的设计和测量工作，并获得有关部门的批准和许可。

2. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全，划定施工范围，设置警示标志和安全防护设施。

3. 材料选择与准备：选择符合相关标准要求的材料，如管道、管件、阀门等，并按要求进行验收、检测和存放。

4. 施工工艺：根据设计要求进行开挖和铺设管道，保证管道的平直、坡度合理，并进行固定和焊接。

在施工过程中需注意防止污染和损坏，避免与其他工程设施发生冲突。

5. 施工验收：管道安装完成后，进行压力测试，确保管道系统的密封性和安全性符合要求。

并进行相关的检测和验收工作，包括焊缝检查、防腐处理、设备安装等。

6. 管道保护与维护：施工完成后，需对管道进行保护和维护，确保其正常运行和安全使用。

包括定期检查、清洗、修复和更换。

在燃气管道的施工过程中，还需要遵守相关的法律法规和标准要求，如国家的燃气安全法规、施工工程管理规范等。

同时，施工人员应具备相应的专业技能和证书，并按照施工计划和安全操作规程进行工作。

施工单位应建立健全的质量管理体系，保证施工质量和安全。

燃气管道安装标准工艺规范标准

燃气管道安装工艺标准QB/xxx-C-03-2001 1 适用范围1.1 本工艺标准适用于《压力管道安全管理与监察规定》所指的公用管道工程中燃气管道施工准备、预制、安装和检验验收。

1.2 燃气管道安装除应执行本安装工艺标准外，尚应符合国家现行有关的标准、规范的规定。

2 引用标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GJJ33-893 施工准备3.1 材料准备3.1.1 管道材料入库应登记人帐，检验合格的管道材料做好标识。

3.1.2管道材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用。

对特征数据有异议的材料，应进行复验或必要的分析，异议未解决前，管道材料不得使用。

3.1.3管道材料必须进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用。

(1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;(2)锈蚀、凹陷及机械损伤的深度，不超过产品相应标准的壁厚负偏差;(3)螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准;(4)有产品标识。

3.1.4 工作温度低于-20℃的钢管及钢制管件应有低温冲击韧性试验结果，否则应按相应标准的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。

3.1.5铸铁管租铸铁管件的性能和检验应符合现行标准的要求，且出厂前应做气密性试验。

3.1.6普通铸铁管承插接口使用水泥作密封填料时应采用425标号以上硅酸盐水泥或硅酸盐膨胀水泥; 在寒冷季节施工时，宜采用325标号以上的早期强度高的水泥; 当管道接口可能受化学腐蚀时应按设计要求采用325标号以上耐蚀水泥。

所采用水泥的品质要求和检验，应符合现行有关标准的要求。

3.1.7在有效保管期内的水泥，使用前应确保不受潮、不变质、不混杂其它物质。

3.1.8在使用铅作密封填料时，要求含铅量大于99．9％，其技术要求及检验应符合现行标准的规定。

3.1.9接口密封使用的油麻丝，应采用纤维长、柔性好、不含杂质的亚麻、线麻、白麻，浸没于柴油或性质类似的矿物油内，取出后风干而成。

燃气管道的施工工艺

燃气管道的施工工艺
燃气管道的施工工艺包括以下步骤：
1. 施工设计：首先需要对管道的设计进行详细的规划和布局，确定管道的长度、管径和管道的走向方式，以及各设备的安装设计等。

2. 地质勘察：对管道在地面或地下的预设通道进行勘察，考虑到地质情况，有可能会需要筑路和挖掘工作。

3. 施工前准备：确保有必要的工具和设备、建筑材料和支持设备等，保证现场安全作业和人身健康。

4. 缩排和安装：管道的缩排和安装可以采用埋地施工或架空施工，针对不同的地形和要求，安装的设备也会发生变化。

5. 做工：做工包括焊接、泊接、钉牢和固定等步骤，确保管道安装牢固，不生渗透和漏气泄压等。

6. 试运行和调试：施工完成后，进行试运行和调试，检查所有设备是否正常工作，以及安装过程中存在的问题和不足之处等。

7. 安全评估和验收：安全评估和验收主要对施工过程和设备的安全性进行检查
和验证，确保施工符合相关标准和规定，同时确保设备合格，可以运行。

燃气管道预制安装施工工艺标准

燃气管道预制安装施工工艺标准1.目的为了规范我公司燃气管道预制、安装施工，保障施工质量，特制定本工艺标准。

2.使用范围适用于城镇燃气设计压力不大于4.0Mpa的新建、改建和扩建输配工程的钢质管道预制和安装施工。

3.参考文件或引用标准:CJJ33-2005 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50184-93 《工业金属管道工程质量检验评定标准》4.施工准备:4.1施工前必须做好技术准备工作，工程项目已进行图纸会审，设计单位已进行技术交底和现场交桩，已编制、报批施工组织设计、施工方案及质量、职业安全健康和环境措施并向作业人员进行了交底。

4.2施工工种和人员满足工程需要。

4.3施工机械已到现场且运转状态良好。

4.4施工主要材料能满足连续作业要求。

管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号、质量应符合规定，并按国家现行标准逐根进行外观检查，不合格不得使用。

当对质量证明书数据有怀疑时，应进行复验，复验不合格不得使用。

4.5办理相关施工许可证，完成四通一平施工暂设工作。

5.操作工艺：5.1施工程序交桩测量、放线管沟开挖↓防腐管进场↓布管弯管预制↓组装对口↓焊接↓焊缝探伤焊缝返修↓防腐补口补伤防腐检查↓管道敷设附属工程↓管沟回填电火花检漏↓管道吹扫↓分段试压管口返修↓死口连头↓严密性试验竣工验收5.2土方工程5.2.1交桩土方施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。

临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并应定期校核。

5.2.2测量、放线5.2.2.1应根据建设或设计单位提供的平面控制网和水准网点的位臵、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定管网设计线位和高程。

5.2.2.2测量控制点精度，不应低于图根级。

5.2.2.3管线中线桩和控制点应设臵于线路施工范围之外。

燃气管线施工工艺流程

燃气管线施工工艺流程家庭装修工程往往需要涉及到燃气的安装，燃气工程因其危险性、燃气公司的强制性、燃气管道及燃气设备的复杂性，历来都是装修工程中的重要组成部分，燃气管道及燃气设备的安装需满足相应的技术要求。

一、室内燃气管道安装（一）一般要求1.室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。

2.室内燃气管道施工前应满足下列要求：（1）施工图纸及有关技术文件应齐备；（2）施工方案应经过批准；（3）管道组成件和工具应齐备，且能保证正常施工；（4）燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的要求；（5）应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。

3.在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。

4.当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：（1）燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴；（2）套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头)；（3）套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。

5.燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表1的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。

表1 燃气管道的套管公称尺寸6.燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。

7.阀门的安装应符合下列要求：（1）阀门的规格、种类应符合设计文件的要求；（2）在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀门进行严密性试验；（3）阀门的安装位置应符合设计文件的规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施；（4）寒冷地区输送湿燃气时，应按设计文件要求对室外引入管阀门采取保温措施；（5）阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须按规定方向安装；（6）阀门应在关闭状态下安装。

室内燃气管道安装工艺标准

室内燃气管道安装工艺标准Prepared on 22 November 2020室内燃气管道安装工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中工作压力不大于0.005MPa的室内低压燃气管道及器具安装工程。

2施工准备2.1材料2.1.1主材。

室内燃气管道宜采用镀锌碳素钢管及管件。

镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证，并按规定进行复验。

2.2.2阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。

室内一般选用旋塞或球阀。

阀门的规格型号应符合设计要求。

阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼。

阀门应开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手柄完整无损坏。

安装前应做强度和严密性试验。

2.1.3胶管应采用耐油橡胶管。

2.1.4燃气表：燃气表应按燃气种类配套使用，必须有出厂合格证，厂家应有生产许可证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年。

2.1.5生活燃气灶具：燃气灶具应按煤气种类配套使用，其基本参数和技术要求应符合有关标准规定，并有出厂合格证。

2.1.6其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、聚四氟乙烯胶带、密封垫、黄油、电焊条等。

2.2机具设备2.2.1机具：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电气焊机、气筒、空压机等。

2.2.2工具：套丝板、工作台、手锯、手锤、扳手、煨管器、气桶、U型管压力计、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、检漏仪、刷子、油桶、肥皂等。

2.3作业条件2.3.1地下管道铺设必须在房心回填土夯实后进行，沿管线铺设位置清理干净，立管安装宜在主体结构完成后进行。

2.3.2管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确；暗装管道应在管道井和吊顶未封闭前进行，支架安装完毕并符合要求；明装干管的托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

燃气管道安装施工工艺标准

燃气管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《城市燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—89《家用燃气快速热水安装验收规程》 CJJ12—86《城市煤气设计规范》 TJ28—78（试行）。

1、范围本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。

管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝呈不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。

2.1.3碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。

室内一般选用施塞或球阀。

阀门的规格型号应符合设计要求。

其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；真料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转。

开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。

运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密性试验。

试验不合格者不得安装。

2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。

2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。

燃气管道安装施工工艺标准

燃气管道安装工艺标准1.范围1.1 燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。

1.2本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。

2.施工准备2.1 材料准备2.1.1材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。

2.2.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。

包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。

不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。

2.2.3 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

2.2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

2.2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。

暂时不能安装的管子，应封闭管口。

2.2主要机具2.2.1机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。

2.2.2工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。

2.2.3 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。

2.3作业条件2.3.1 设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。

2.3.2组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完毕。

2.3.3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。

2.3.4与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。

2.3.5材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。

2.3.6与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。

SGBZ-0520燃气管道安装施工工艺标准.doc

1、范围本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。

管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝呈不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。

2.1.3碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。

室内一般选用施塞或球阀。

阀门的规格型号应符合设计要求。

开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。

运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密性试验。

试验不合格者不得安装。

2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。

2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。