振动筛式花生收获机的设计
花生筛选机的设计
花生筛选机的设计摘要花生筛选机是针对目前农村收购商，在农用机器上进行创新研制而成。
一般农村种植花生仍主要靠人工挑选，这就需要消耗很多劳动时间，本课题针对这一情况，研发出适合花生收购商使用的花生筛选机。
本次花生筛选机器的设计会以农村花生收购商为主要服务对象，会达到二次分离的目的，操作方便高效，为广大农村收购商提供了良好选择。
关键词：农村筛选花生收购商1 研究意义我国经济已进入二十一世纪第二个十年，近十几年我国各项事业都得到持续发展，基础设施日趋完备，因此经济将会有更快的增长，并且随着这一教育水平的提高，农村劳动力将会有更多的人流入到城镇中去，农村劳动力将急剧下降，因此对农业机械的依赖程度也在不断增加，花生筛选机就是针对花生收购商而设计，其操作简便，虽不适用于大型农业加工企业，而且很适合花生收购商的日常应用，成本低，性价比比较高。
花生筛选机在实际应用中具有广阔的市场潜力。
目前，市场上主要提供给农产品加工企业的花生筛选分离机器比较多，而供普通花生收购商使用的小型筛选机器相对较少。
同时因为花生筛选机能够实现二次筛选的功能，从而大大提高筛选的效率，并且能够对成本进行有效的控制，既有较强的市场竞争力。
2 筛选机的工作原理当花生米去谷壳时，可将出料口置于筛子之上，使去壳花生米直接入筛，由电机带动，经带轮减速，让筛子做往复运动达到筛选目的。
在做往复运动时，采用曲柄摇杆机构，通过电机输出轴带动带轮的转动，在带轮间传动后传到传动轴上，并将曲柄摇杆组合机构使其圆周转动，曲柄摇杆机构带动筛子在水平轨道槽内进行往复运动，从而实现筛子的筛选。
筛选出较大的花生米后，对其进行二次筛选，而对筛子直径进行调整则可进一步筛选。
将花生米按照直径大小进行分类，从而筛选出一级花生米，二级花生米，三级花生米并将其装袋，不同级别花生米按照不同的储存方式进行大大减少了霉变，发芽的可能性。
花生筛选机是一种便捷的农产品处理设备，它运用带轮减速和曲柄摇杆将单方向运动转换成双向往复直线运动，使筛子可以来回筛选。
振动筛式花生收获机设计
振动筛式花生收获机设计摘要花生是优质食用油的主要原料，又名落花生，同时也是一种主要的蛋白质资源，具有许多加工产品和较长的产业链。
它现在已经成为农产品和农业植物重组的重要增长和出口产品。
花生产量在消费和出口结构不断调整与优化的不断刺激下，实现了跨越式发展。
但是，国内花生机械化生产发展滞后的情况已经迫在眉睫，对于机械化生产机械的需求也是日渐增大。
目前，它主要依靠手工工作。
由于本人能力有限，本次设计主要从振动筛式花生收获机的工作原理入手，进行关键部件和收获机结构的设计，并进行主要部件的工作参数的计算。
本花生收获机主要由挖掘铲，偏心轮，振动筛，带轮，传动装置和连杆等组成，在小型拖拉机的辅助下，能够得到牵引，其功率为11到13.2kw。
每次都能够收货到2排花生，而且能够把挖出的花生进行移动，使其到振动筛。
最后，花生粕倒伏的工作原理是通过传送带实现的。
该花生收获机能够做到安全运行，实现高效的清土操作、较小的掉果几率等特征，它的净生产速度能够大于或等于0.1 hm2/h。
关键词振动筛；收获机；机械化；花生The Design of Peanut Harvester Vibrating SieveAbstractPeanut is the main raw material of high-quality edible oil, also known as groundnut, and it is also a major protein resource, with many processed products and a long industrial chain. It has now become an important growth and export product for agricultural and agricultural plant reorganization. Peanut production has achieved great-leap-forward development under the constant stimulation of continuous adjustment and optimization of consumption and export structure. However, the lagging development of domestic mechanized peanut production is imminent, and the demand for mechanized production machinery is also increasing. At present, it mainly relies on manual work.Due to my limited ability, this design mainly starts with the working principle of the shaker-type peanut harvester, designs the key components and the harvester structure, and calculates the operating parameters of the main components. The peanut harvester is mainly composed of an excavating shovel, an eccentric wheel, a vibrating screen, a pulley, a transmission device and a connecting rod, etc. Under the assistance of a small tractor, it can be hauled, and its power is 11 to 13.2 kw. Each row can receive 2 rows of peanuts, and can move the excavated peanuts to the shaker. Finally, the working principle of lodging of peanuts is achieved by conveyor belts. The peanut harvester can achieve safe operation, achieve high-efficiency clean soil operations, and a low probability of falling fruit. Its net production rate can be greater than or equal to 0.1 hm2/h.Keywords vibrating screen, harvesting machines, mechanization, peanuts.目录摘要 (I)Abstract.............................................................................................................. I I 第1章绪论.. (1)1.1 研究的目的和意义 (1)1.1.1 中国花生生产现状 (1)1.1.2 中国花生种植方式 (3)1.1.3 花生生产机械化现状 (4)1.2 研究目标与内容 (5)1.3 本章小结 (5)第2章花生收获装置的设计原理 (6)2.1 设计原理 (6)2.2 设计依据 (6)2.3 设计方案的选择与分析 (7)2.4 总体设计简介 (7)2.5 作业原理 (8)2.6 本章小结 (8)第3章收获机主要参数确定 (I)3.1 主要参数确定 (8)3.2 花生收获机的功率计算 (9)3.3 挖掘铲的主要参数的确定 (10)3.3.1 入土角α (11)3.3.2 铲面长度L (12)3.3.3 铲刃斜角γ (13)3.3.4 铲面宽度B1 (15)3.3.5 铲面离地表最高距离hα (15)3.4 带轮及带的主要参数确定 (16)3.5 平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定 (18)3.6 本章小结 (18)第4章轴的相关计算与校核 (18)4.1 凸轮上作用力大小 (19)4.2 轴承上轴承的支反力及主要截面弯距 (20)水平面上轴承的支反力及主要截面的弯距............... 错误!未定义书签。
花生脱壳机设计本科毕业论文正文
农业大学海都学院本科生毕业论文（设计）题目：花生脱壳机设计系别：工程系专业：农业大学海都学院班级：专升本机制二班目录摘要...................................................... Abstrct ...................................................... 第一章绪论 (I)1.1设计的目的和意义 (I)1.2花生脱壳机的国外发展状况 (I)1.3花生脱壳机的主要研究容及目标 (III)1.3.1研究容 (III)1.3.2研究目标 (III)第二章花生脱壳机的方案设计 (IV)2.1脱壳装置的设计 (IV)2.1.1打击式脱壳 (IV)2.1.2挤搓式脱壳 (V)2.1.3碾搓式脱壳 (V)2.1.4搓撕式脱壳 (VI)2.1.5气爆式脱壳 (VII)2.1.6方案的采纳 (VIII)2.2总体结构的设计 (VIII)第三章花生脱壳机零部件的设计 (X)3.1脱壳机功率的设计 (X)3.2传动方案的设计 (XI)3.2.1确定计算功率P (XII)ca3.3轴的设计 (XIII)3.4脱壳滚筒的设计 (XIV)3.5凹板筛的设计 (XV)3.6振动箱的设计 (XVI)3.7滚筒与凹板筛间距的设计 (XVII)3.8螺纹连接的紧固措施 (XVII)3.9箱体的设计 (XVIII)3.10壳仁分离装置的设计 (XVIII)3.11机架的设计 (XIX)第四章花生脱壳机的使用与维护 (XX)4.1花生脱壳机的结构特点 (XX)4.2花生脱壳机的使用前提 (XX)4.2.1对花生果的要求 (XX)4.2.2对电压的要求 (XX)4.3花生脱壳机的使用 (XXI)4.4花生脱壳机的维护 (XXI)4.5注意事项 (XXI)第五章总结 (XXII)参考文献 (XXIII)致 (XXIV)花生脱壳机的设计摘要花生是我国重要的经济与油料作物，它是世界上贸易量比较大的坚果商品之一。
全喂入花生摘果机工作原理及主要部件设计
2018年第5期前言现阶段，对花生机械化运作效率的提升方法，已经成为花生产业所要应对的主要问题。
而全喂入花生摘果机作为花生分段作业不可缺少的机具，对花生机械化运作效率的提升有着巨大推动作用，值得对其工作原理及主要部件设计进行深入探析，从而为操作人员提供切实便利。
1全喂入花生摘果机工作原理对全喂入花生摘果机工作原理的探析是尤为必要的，只有明确其工作原理，才能实现对其更好的运用[1]。
就全喂入花生摘果机工作原理而言，其主要借助梳拉原理来实施摘果，简单来说是在摘果机内喂入花生植株后，弓齿和螺旋纹杆来拽着花生根系进行圆周运动。
在不停旋转之下，花生植株也会随之旋转，并不断加快旋转速度。
弓齿在旋转时，会实现对花生植株的有效梳刷，最终实现梳刷摘果的目标。
花生荚果在受到重力时，会在振动筛上落下，并沿着筛斜度，转移至吸风口位置，风机会将碎落的花生蔓全部吸走，随之借助排风口使其得以排出。
花生荚果会保持住一定斜度，待到其排出于集料口。
全喂入花生摘果机特征主要有如下两点：（1）弓齿与螺旋纹杆在旋转方位运用螺旋设计，有效抑制花生荚果撞击现象的发生，避免花生荚果因撞击受到损坏。
（2）凹版筛栅格由圆柱条组成，滚筒内全部和花生荚果触及的部分都运用圆弧设计。
2全喂入花生摘果机主要部件设计对全喂入花生摘果机主要部件设计来说，应通过摘果装置、传统系统以及清洗系统这三个方面，来实现对全喂入花生摘果机主要部件的有效设计，使其能够满足具体运作需求，避免荚果破碎现象的出现，使花生荚果的质量及外观得到切实保障，最终发挥出全喂入花生摘果机主要部件设计的重要作用。
全喂入花生摘果机主要部件设计，具体内容体现如下：2.1摘果装置摘果装置主要由凹板筛与摘果滚筒这两个部分组成。
其中凹板筛是半圆柱形的，其位置在振动筛上部，目的在于确保物料在振动筛上的正常下落，使其能够为全喂入花生摘果机运作提供保障。
而摘果滚筒属于双螺旋式，其弓齿具有一定间隔，若螺旋纹杆触及花生秧蔓，就很可能会造成荚果碎裂的现象。
振动式花生收获机的设计
振动式花生收获机的设计吕冰;吕钊钦【摘要】根据花生收获的农艺要求,设计了一种与小四轮拖拉机配套使用的花生收获机.挖掘铲将花生秧的主根铲断,同时以一定的频率上下摆动,碎掉部分土壤；碎土栅将花生秧果上的部分土壤碎掉并抖落到地上；两升运链在动力作用下做回转运动,并带动升运辊也做回转运动,将花生秧果上的大部分土抖落至地上,达到清土的目的；花生秧果和少部分未去除的土壤随升运链继续向后输送直至尾端,并被抛送到已收区,从而完成整个收获过程.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2012(034)012【总页数】4页(P111-114)【关键词】花生收获机;振动式;挖掘铲【作者】吕冰;吕钊钦【作者单位】山东农业大学机电学院,山东泰安270018;山东农业大学机电学院,山东泰安270018【正文语种】中文【中图分类】S225.7+30 引言花生一直是我国主要的经济作物和油料作物，种植历史悠久。
目前，花生播种机械化技术已基本成熟，较好地解决了花生人工或畜力播种劳动量大和生产率低下的问题。
相比之下，花生收获的机械化水平低下则极大地影响了花生产业的发展。
收获作业是花生生产过程中的重要环节，存在着收获季节性强、人工作业劳动强度高、效率低和收获损失大等问题[1]。
我国花生收获的机械化水平还很低，大多数花生种植地区仍以人工收获为主，给花生规模化生产的发展造成障碍，而具有挖掘、清土和铺放功能的花生收获机在我国具有广泛的市场需求。
该类型收获机自身不带动力，与拖拉机配套使用，以其结构简单、价格低、使用成本小却能省去人工收获花生的大部分劳作而适于现阶段的农村经济条件[2-5]。
我国现有的花生收获机还处于试验推广阶段，很少有真正能够用于商业化生产的成熟机型。
本文是国家科技支撑计划项目《花生抗灾与节本增效关键技术研究与示范》(2009BADA8B03)之子课题，主要研究适合于麦套和直播花生收获的花生收获机，满足广大农民的需求。
1 总体结构和工作过程1.1 总体结构振动式花生收获机主要由悬挂架、振动挖掘装置、升运链装置、行走轮、动力传动系统及机架等组成，其结构如图1所示。
花生收获集晒机的设计研究论文（5篇可选）
花生收获集晒机的设计研究论文（5篇可选）第一篇：花生收获集晒机的设计研究论文0引言花生是我国重要的经济作物，在我国的农作物、油料作物生产中占有重要的地位。
目前，我国花生的种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、收获效率低。
随着中国社会机械化的增强，农民对花生收获环节用时长、作业成本高都有了新的认识，都在追求一个便捷增收的效果，所以国内对花生收获机需求呈现井喷趋势。
但和巨大的需求相比，高成本、低效率、大损失的花生收获机远远不能满足花生产业链长的需求，面临着花生收获发展的瓶颈，对花生机械化收获的需要尤为重要。
全国在加速进入现代化的同时，现今的花生收获方式和设备，己跟不上社会进步的步伐。
对于新型花生收获机的要求，其便捷省时具有现实意义，同时要提高工作效率、节约人力。
然而，小面积区域的收获设备仍沿用传统的花生挖掘铲收获，工作效率低、效果也不够理想。
目前，在经济的全球化的时代，花生作为主要的油料作物和蛋白资源对世界农业的发展起着重要的作用。
我国是主要的产花生的基地，更应该加快对花生高效率收获的步伐以满足消费的结构和出口的结构。
花生收获时需要把花生的植株及地下的果粒同时取出，进行晾晒，待达到一定含水量时再进行秧果分离。
现有的花生收获机具很多，特别是齿盘式花生秧果收集机，机架前面设有铲刀，后面设有齿盘，齿盘周围带拨爪，齿盘外围设有内外导板。
作业时，铲刀把花生根部的土层掘起后，齿盘在转动中把花生秧果拖出土层，并在内外导板之间向后夹送到指定位置，再铺放在地面上。
这种机具作业效率高、消耗动力小，深受农民的好评;但使用过程中发现，其对土壤的理化性状要求较高，对于比较粘结的土壤，铲起的土块不易脱落，花生的果粒会被拉掉，此机具难以适应各地不同土壤的要求。
为此，研制出一种操作方便、性能可靠、效率高的花生收获集晒机对农业经济的发展具有一定的促进作用。
1.设计思路本设计的目的是提供一种能把铲起的土堡散开，而花生的果粒不会脱落，收集效果更好，适应范围更大的花生收获集晒机。
花生收获机三维设计与实现
图书分类号：密级：毕业设计(论文)花生收获机三维设计与实现Peanut harvester three-dimensional designand implementation学生姓名学院名称专业名称指导教师学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
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本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：日期：年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。
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论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要设计了基于振动原理的花生收获机的传动方案，挖掘部件。
该收获机主要由入土机构，振动机构，振动驱动器组件，承载轮，动力传动和悬挂装置等，动力输出源采用15千瓦的拖拉机，一次作业的收获行数为两行，经挖掘并初步处理的花生秧被送往振动筛，在振动作用下，清楚花生上的部分泥土，最后通过容纳传输机构将花生整齐码放。
打破传统花生收获机挖掘模块与清理模块各自独立的设计，将挖掘与清理融为一体，边挖掘边清土，结构紧凑，效率较高。
用CATIA进行三维设计与实现。
设计的花生收获机具有运转平稳，工作可靠，清理效果好，能量损失小，净生产力为0.1公顷/小时。
关键词花生收获机；机械化；振动原理AbstractThis paper describes the outline of the technical characteristics of the harvester using vibration principle, principle, structure, design and key components of the operating parameters. The device consists of buried bodies, vibrating screen, vibrating drive components, load-bearing wheels, power transmission and suspension devices, power output source uses 15 kilowatts of tractor, the number of harvested rows one job for two lines, the excavation and preliminary processing of peanuts seedlings were sent shaker, under the vibrating action, clearly part of the soil on peanuts, and finally by receiving transmission mechanism peanut neatly stacked. To break the traditional peanut harvester mining module and cleanup module independent design, mining and clean-up integration, while digging edge clean soil, compact and efficient. With catia three-dimensional design and implementation. Design peanut harvester has a smooth, reliable, good cleaning effect, energy loss, net productivity of 0.1 ha / hour.Keywords Harvesting machine Vibration principle Mechanizatio目录1 绪论 (1)1.1 研究的目的和意义 (1)1.1.1 中国花生生产现状 (3)1.2 花生收获发展历程 (3)1.2.1 花生收获作业模式 (4)1.3 国内外研究发展趋势 (4)1.3.1 国外研究发展趋势 (4)1.3.2 国内研究发展趋势 (4)1.4 catia简介 (5)1.5 研究目标与内容 (5)1.6 研究方法及技术路线 (6)1.6.1 研究方法 (6)1.6.2 技术路线 (6)2 振动筛式花生收获装置的设计原理 (7)2.1确定总体方案...................................................................................... 错误！未定义书签。
振动筛式花生收获机的设计
振动筛式花生收获机的设计摘要花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。
在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，...<p>摘要<br />花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。
在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。
但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工量占生产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶颈，国内对花生机械化收获技术装备的需求日趋迫切。
<br />设计了振动筛式花生收获机的总体结构、工作原理、技术特点以及关键部件结构与工作参数设计等。
该设备主要由挖掘铲、振动筛、行走轮、动力传动装置及机架等组成，与11～13.2kw 拖拉机配套使用，一次完成两行花生收获，挖出来的花生秧被传送到振动筛上，经过振动筛的振动去除挖掘出的花生所带有的泥土，最后通过输送板实现花生秧一侧倒伏的工作原理。
该机具有作业顺畅、运行可靠、清土率高、损失率低等特点，纯生产率达0.1 hm2/h。
<br /> 关键词：振动筛，收获机，机械化，花生<br /><br />Abstract<br />Peanut oil is not only a high-quality, and is the main protein resources, processing category, and industry chain length, has become China's important export products and focus on the development of agricultural restructuring and support the cultivation of varieties. In the consumption structure and export structure adjustment and optimization of dual-drive, the rapid development of peanut production, and gradually the relative concentration of the main producing areas, with the basic formation of competitive industries. However, peanut productionmechanization in China are seriously lagging behind, especially in the whole process of production and employment accounts for 1 / 3 of the above, operating costs account for the production of more than 50% of the total cost of harvesting operations, mainly rely on manual completion of the current, labor-intensive, operating costs are high, low efficiency, loss, and the high cost of development and production has become a major bottleneck in the growth of industry, mechanization of domestic peanut harvest technology and equipment needs of the increasingly urgent. <br />Introduced a shaker-style peanut harvester of the overall structure, working principle and technical characteristics of the key components of the structure and design operating parameters. The device mainly by the mining shovel, vibration screen, vibration-drive components, running wheel, power transmission and chassis components, etc., and 11 ~ 13.2kw supporting the use of tractors, two lines of a complete peanut harvesting, dug out the peanut seedling was sent to the shaker, after the vibration shaker to remove excavated soil associated with the peanut, and finally through the transportation board to achieve the side of peanut seedling lodging works. It has a smooth operation, reliable operation, high rate of land clearance, and low loss ratio, net productivity of 0.1 hm2 / h.<br />Keywords: vibrating screen, harvesting machines, mechanization, peanuts. </p><br /><br /><br /><p><br />目录 字 9张cad图纸<br />摘要 1<br />ABSTRACT 2<br />第一章绪论 3 <span class='Yck739'></span> <br />1.1 研究的目的和意义 3<br />1.1.1 中国花生生产现状 3<br />1.1.2 中国花生的种植方式 4<br />1.1.3 花生生产机械化现状 5<br />1.2 研究目标与内容 6<br />第二章振动筛式花生收获装置的设计原理 7<br />2.1 设计依据 7<br />2.2 设计方案的选择与分析 8<br />2.3 总体设计简介 8<br />2.4 作业原理 8<br />第三章主要参数确定与关键部件设计 9<br />3.1 主要参数确定 9<br />3.1.1 花生收获机的功率计算 9<br />3.1.2 挖掘铲主要参数的确定 10<br />3.1.3 带轮及带的主要参数确定 14<br />3.1.4平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定 15<br />3.1.5 轴的校核 16<br />3.2 总体装配 19<br />第四章 结语 20<br />参考文献 21 <font color='#9a9a9a'></font> <br />致谢 22 <p class='Yck739'></p> </p><P></P><p>风道壳体工艺分析及注射模具设计(含CAD零件图和装配图)(包含选题审批表,任务书,开题报告,中期检查报告,毕业论文说明书字,8张cad图) <br />摘要：塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
介绍一种振动筛式花生收获机
介绍一种振动筛式花生收获机作者：暂无来源：《农业开发与装备》 2012年第4期可实现挖掘、清土、铺放功能的花生收获机，具有无需自带动力、结构简单、价格低廉、使用成本低等特点，较适合现阶段中国农村经济条件，具有较好的市场需求。
但是长期以来，由于一直缺乏对花生机械化收获技术开展深入系统的研究，壅土阻塞、秧蔓缠绕、适应性差、损失率高等机械化收获中存在的技术难题始终未能得到很好解决。
针对上述问题，结合“十一五”国家科技支撑课题“机械化挖掘收获技术研发与示范”，作者研制了一种可与11～14.7千瓦拖拉机配套的4H-800型振动筛式花生收获机，并在花生主产区进行性能试验与生产考核。
该设备已申报国家实用新型专利。
一、总体设计与作业原理1．花生收获机的主要任务与要求花生收获机属于分段收获作业机具，其主要任务是完成挖掘、清土（秧土分离）和条铺（秧果成条铺放），从实际使用角度对花生收获机的主要要求可概括为：高效、顺畅、可靠、低损、低耗、简用、经济、广适。
所谓高效就是生产率要尽可能的高；顺畅就是作业过程要通顺流畅；秧、果、土、草、杂等在作业过程中不得有壅、堵、堆、卡、缠现象；低损就是收获过程中果实的埋、落、漏、夹、破等损失要尽可能的小；低耗就是功率消耗要尽可能的小；简用就是要使用操作简单；经济就是设备价格要低，使用成本要小；广适就是设备对品种、种植情况、生长情况、田块大小、道路转移等适应要强。
2．总体设计简介4H-800型振动筛式花生收获机主要由挖掘铲、立式单侧切割器、驱振组件、振动筛、行走轮、传动装置及机架等组成，该设备采用三点悬挂方式即可与目前花生主产区面广量大的11～14.7千瓦的小型拖拉机实现挂接，具体结构如图1所示，总体设计简要如下。
挖掘铲是花生收获机的重要作业部件之一，其作用是铲断花生主根、掘起秧土，并将掘起的土壤和花生秧果传输到清土装置上。
对挖掘铲的要求是尽可能前行阻力小、挖掘深度稳定、耐磨损、碎土性好、自洁性好、制作工艺方便等。
收割机振动筛工作原理
收割机振动筛工作原理
收割机振动筛是一种用于收割机的筛选设备，主要用于对收割机作业过程中收割下来的杂草、秸秆和农作物等进行筛分和分离。
工作原理如下：
1. 收割机在收割作业中将杂草、秸秆和农作物一起收割下来。
这些收割物被送入振动筛的进料口。
2. 进料口的振动装置开始运作，将收割物均匀地分布到整个振动筛的筛面上。
3. 当振动筛开始振动时，收割物会在筛面上进行不断的滚动、碰撞和筛分。
较大的杂草和秸秆会被筛分出去，较小的农作物则会通过筛孔的进入下方的集料箱。
4. 分离出的杂草和秸秆被收集起来，可以进一步进行处理，如制作肥料或作为饲料。
5. 收割下来的农作物则可以在振动筛上得到初步的分离，然后进一步处理，如清洗、晾晒或脱粒等，以得到干净的农作物。
通过振动筛的工作，收割机可以更有效地分离出杂草和秸秆，减少对后续农作物处理的负担，并提高工作效率。
同时，振动筛还可以保护收割机的刀片和其他关键部件，延长其使用寿命。
花生收获机结构设计
花生收获机结构设计花生是一种重要的农作物，在全球范围内广泛种植。
为了提高花生的收获效率和质量，科技工作者们设计了各种花生收获机。
花生收获机的结构设计是其中一个关键因素，它直接影响着机器的工作效率和性能。
花生收获机的结构设计需要考虑多个方面的因素。
首先是机器的整体结构，一般包括底盘、发动机、驾驶室和收获部分。
底盘是整个机器的基础，需要具备足够的稳定性和承载力，以适应各种地形条件。
发动机提供动力，驱动机器的运行。
驾驶室为操作人员提供舒适的工作环境，同时也要考虑到安全性和操作便利性。
收获部分是花生收获机的核心，需要具备高效、精准的收获能力。
花生收获机的收获部分主要包括挖掘装置、清理装置和收集装置。
挖掘装置用于将花生从土壤中挖出，一般采用旋转的铲刀结构，能够迅速而准确地将花生挖掘出来。
清理装置用于将挖掘出来的花生与杂草、土壤等杂质进行分离，一般采用风力或振动力来实现分离效果。
收集装置用于将清理好的花生收集起来，一般采用传送带或容器来进行收集。
在花生收获机的结构设计中，还需要考虑到机器的可调性和适应性。
可调性是指机器能够根据不同的花生种植条件和收获要求进行调整和改进。
例如，机器的挖掘深度、清理效果和收集速度等都可以进行调整，以适应不同的情况。
适应性是指机器能够适应不同规模和种类的花生种植。
因为花生种植的规模和种类各不相同，所以机器的结构设计需要具备一定的灵活性和通用性，以满足不同的需求。
花生收获机的结构设计还需要考虑到机器的稳定性和可靠性。
稳定性是指机器在运行过程中的平稳性和抗震性。
由于花生收获机在野外工作，地形和环境条件复杂多变，所以机器的结构设计需要具备一定的稳定性，以保证机器的正常运行和操作人员的安全。
可靠性是指机器在长时间工作中能够保持良好的性能和工作状态。
为了提高机器的可靠性，需要采用高质量的材料和先进的制造工艺，同时还需要进行严格的质量控制和检测。
花生收获机的结构设计是一个复杂而重要的任务。
它需要考虑到机器的整体结构、收获部分的设计、机器的可调性和适应性，以及机器的稳定性和可靠性等方面的因素。
铲筛组合式花生分段收获机的设计与试验
铲筛组合式花生分段收获机的设计与试验设计背景：花生是世界上主要的粮食和油料作物之一，产量每年都在增长。
花生的收获过程一般采用人工的方式，收获效率低，劳动强度大，且收获质量难以保证。
因此，设计一款自动化的花生分段收获机是一个重要的需求。
设计内容：本文基于铲筛组合式收获机的工作原理，设计了一款自动化的花生分段收获机。
该机器主要由铲子、筛子、传动装置、支架组成。
铲子采用特殊材料制成，可以很好地适应花生的生长环境，达到快速而有效的收获。
筛子采用两层结构，可以将花生分离出来，适合不同大小的花生。
传动装置采用电机驱动，可以实现自动化收获。
支架采用钢材制成，可以保证机器的稳定性和可靠性。
试验结果：经过实际的测试验证，该花生分段收获机可以快速而有效地收获花生，分离效果良好，收获效率高，具有很好的应用价值。
振动筛式花生收获机毕业设计
振动筛式花生收获机毕业设计振动筛式花生收获机是一种用于花生收获的机械设备。
它主要由输送带、振动筛和底座等组成。
该设备通过震动筛和输送带的配合工作，能够有效地完成花生的收获和分选。
在本文中，将详细介绍振动筛式花生收获机的设计思路和实现。
首先，本设计采用了振动筛的结构。
振动筛可以通过振动的方式将花生从土壤中分离出来，并将其送入后续的收获装置。
振动筛的结构简单、可靠，并且能够适应不同的土壤条件。
为了提高设备的稳定性和耐用性，我们采用了高强度的材料制作振动筛的筛网，同时在连接处加入了可调节的螺栓，以便根据不同的需求调整振动筛的工作效果。
其次，本设计还考虑到了花生收获后的分选工作。
在振动筛之后，设置了一个输送带来完成花生的分选。
输送带上安装了多个分选装置，可以根据花生的大小和质量将其分成不同的等级。
这样可以提高花生收获的效率，并减少后续的加工成本。
另外，为了保证设备的安全运行和操作的便捷性，本设计还考虑了相应的控制系统。
控制系统主要包括电机、传感器和控制面板等。
电机用于驱动输送带和振动筛的工作，传感器则用于监测设备的运行状态和花生的分选情况。
控制面板可以进行设备的启动、停止和调节工作参数等操作。
通过合理的控制系统设计，可以提高设备的自动化程度，减少人工操作的繁琐性。
最后，本设计还考虑了设备的可移动性。
在底座上安装了四个脚轮，以便于设备的移动和固定。
在实际使用中，可以根据花生的种植区域和收获时间的需要将设备移动到相应的位置，从而提高整个收获过程的效率。
综上所述，振动筛式花生收获机是一种高效、可靠的花生收获设备。
通过合理的结构设计和控制系统的应用，可以提高花生收获的效率，并减少后续加工的成本。
在未来的实际应用中，我们相信该设备将有着广阔的市场前景，并为农业生产带来实实在在的效益。
花生收获机以4HW-1100为例
4hw-1100花生收获机的保养方法
01
每日保养
每天检查机器表面和内部是否有杂物和灰尘，清洁机器表面和内部；检
查摘果装置和输送装置的工作情况，及时调整或更换损坏部件；检查轮
胎气压和磨损情况，及时更换或充气。
02
每周保养
每周检查润滑油和液压油的油位和油质，及时添加或更换；检查电池电
量是否充足，及时充电；检查机器各部件是否有松动或脱落，及时紧固
20世纪80年代，我国开始研制和生产花生收获机。
90年代，随着农村经济的发展和花生种植面积的扩大，花生收获机得到了广泛应用 。
近年来，随着科技的不断进步，花生收获机的性能和效率也不断提高。4hw-1100 型花生收获机就是其中的一种。
02
4hw-1100花生收获机简介
4hw-1100花生收获机的特点
风选箱
05 通过风力将花生与杂物分离，
清洁的花生落入输送仓。
输送仓
06 用于储存已经分离出来的清洁
花生。
4hw-1100花生收获机的工作流程
输送阶段
挖掘出来的土壤和花生通过输 送带输送到振动筛。
风选阶段
风选箱通过风力将花生与杂物 分离，清洁的花生落入输送仓 。
挖掘阶段
4hw-1100花生收获机的挖掘 铲将土壤和花生从地里挖掘出 来。
人性化设计
配备了许多方便农民使用的功能，如自动导 航、故障诊断等。
对未来研究的展望
智能化技术
在未来，可以进一步研究如何将智能化技术应用于花生收 获机，如机器视觉、人工智能等，提高机器的自主决策和 智能水平。
跨领域合作
加强与其他领域的研究机构和企业合作，共同研究和发展 更先进的花生收获机技术。
可持续性发展
一种双摆动梳齿状振动筛式花生收获机及其使用方法[发明专利]
![一种双摆动梳齿状振动筛式花生收获机及其使用方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3a4a3ce290c69ec3d4bb75da.png)
专利名称：一种双摆动梳齿状振动筛式花生收获机及其使用方 法
专利类型：发明专利 发明人：张翔,任金波,林伟青 申请号：CN20161101884 8.2 申请日：20161121 公开号：CN106612878A 公开日：20170510
摘要：本发明涉及一种双摆动梳齿状振动筛式花生收获机，包括机架及设置于机架后方的后轮， 所述机架前侧设有用于挖掘泥土中花生的挖掘铲，所述挖掘铲的后方设有振动筛，所述振动筛上连接 有摇杆，所述摇杆与机架铰接并由驱动装置驱动摆动，所述机架在振动筛的上方对称设有两个梳齿状 的扰动件，所述扰动件均包括一端铰接在机架上的支撑杆，所述支撑杆的下方竖直延伸有若干根尖 刺，所述支撑杆均经电动机构驱动摆动。该双摆动梳齿状振动筛式花生收获机的结构简单，能够铲起 花生并实现花生与泥土的更好分离。
HS-73实用新型振动筛式花生收获机
HS-73实用新型振动筛式花生收获机陈强;王鹏;史立杰;李治东;陈靓【摘要】针对现有花生收获机的技术缺点和山东省莱西市花生种植土壤的特性，研制了一种振动筛式花生收获机,阐述了机具的设计依据、方案选择和主要技术创新点，介绍了机具的结构和作业方式，通过实验，获得了机具的主要作业指标。
【期刊名称】《农业装备与车辆工程》【年(卷),期】2011(000)007【总页数】3页(P13-15)【关键词】花生收获机；振动筛；土果分离【作者】陈强;王鹏;史立杰;李治东;陈靓【作者单位】莱西市农机安全监理站,山东莱西,266600;莱西市农机安全监理站,山东莱西,266600;莱西市农机安全监理站,山东莱西,266600;莱西市农机安全监理站,山东莱西,266600;莱西市农机安全监理站,山东莱西,266600【正文语种】中文【中图分类】S225.7+3我国对花生收获机械装置的研究还处在初级时期，花生收获机械大面积推广还需要一段时间，农村分散经营的生产体制和农民的消费水平，东部与西部地区的差别，对产品、技术需求的递进趋势以及广大农村中小型拖拉机拥有量大的特点，决定了在今后一段时期内，中国仍然要以中小型花生收获机械与装置为主要的研究和推广对象。
莱西市花生种植面积2万hm2（30万亩），亩产350kg，总产10500万kg，是莱西市主要经济作物之一。
长期以来，莱西市花生收获主要靠人工作业，不仅劳动强度大，而且作业效率低、损失大。
而利用花生收获机收获使农民朋友从这项繁重的体力劳动中解放出来，并极大地提高了生产效率，节省了劳动成本，促进了农村劳动力向二、三产业转移。
目前花生收获机虽然品种繁多，但落果率、破碎率太高，而且不适合在粘滞土壤里作业，技术含量不高。
我们针对现有技术缺点，结合我市土地粘滞土壤多的这一特性，由莱西市农机安全监理站承担、并由莱西市农机化学校及莱西市维修行业管理站协作开发研制了一种新型振动筛式花生收获机（HS-73），解决了花生在粘滞土地里土果分离不好的难题，深受花生种植户的欢迎。
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毕业论文(设计)任务书目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章绪论 (3)1.1研究的目的和意义 (3)1.1.1 中国花生生产现状 (3)1.1.2 中国花生的种植方式 (4)1.1.3 花生生产机械化现状 (5)1.2研究目标与内容 (6)第二章振动筛式花生收获装置的设计原理 (7)2.1设计依据 (7)2.2设计方案的选择与分析 (8)2.3总体设计简介 (8)2.4作业原理 (8)第三章主要参数确定与关键部件设计 (9)3.1主要参数确定 (9)3.1.1 花生收获机的功率计算 (9)3.1.2 挖掘铲主要参数的确定 (10)3.1.3 带轮及带的主要参数确定 (14)3.1.4平行连杆机构的主要参数及行走轮的设定 (15)3.1.5 轴的校核 (16)3.2总体装配 (19)第四章结语 (19)参考文献 (20)致谢..................................................... 错误！未定义书签。
摘要花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。
在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。
但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工量占生产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶颈，国内对花生机械化收获技术装备的需求日趋迫切。
设计了振动筛式花生收获机的总体结构、工作原理、技术特点以及关键部件结构与工作参数设计等。
该设备主要由挖掘铲、振动筛、行走轮、动力传动装置及机架等组成，与11～13.2kw 拖拉机配套使用，一次完成两行花生收获，挖出来的花生秧被传送到振动筛上，经过振动筛的振动去除挖掘出的花生所带有的泥土，最后通过输送板实现花生秧一侧倒伏的工作原理。
该机具有作业顺畅、运行可靠、清土率高、损失率低等特点，纯生产率达0.1 hm2/h。
关键词：振动筛，收获机，机械化，花生AbstractPeanut oil is not only a high-quality, and is the main protein resources, processing category, and industry chain length, has become China's important export products and focus on the development of agricultural restructuring and support the cultivation of varieties. In the consumption structure and export structure adjustment and optimization of dual-drive, the rapid development of peanut production, and gradually the relative concentration of the main producing areas, with the basic formation of competitive industries. However, peanut production mechanization in China are seriously lagging behind, especially in the whole process of production and employment accounts for 1 / 3 of the above, operating costs account for the production of more than 50% of the total cost of harvesting operations, mainly rely on manual completion of the current, labor-intensive, operating costs are high, low efficiency, loss, and the high cost of development and production has become a major bottleneck in the growth of industry, mechanization of domestic peanut harvest technology and equipment needs of the increasingly urgent.Introduced a shaker-style peanut harvester of the overall structure, working principle and technical characteristics of the key components of the structure and design operating parameters. The device mainly by the mining shovel, vibration screen, vibration-drive components, running wheel, power transmission and chassis components, etc., and 11 ~ 13.2kw supporting the use of tractors, two lines of a complete peanut harvesting, dug out the peanut seedling was sent to the shaker, after the vibration shaker to remove excavated soil associated with the peanut, and finally through the transportation board to achieve the side of peanut seedling lodging works. It has a smooth operation, reliable operation, high rate of land clearance, and low loss ratio, net productivity of 0.1 hm2 / h.Keywords: vibrating screen, harvesting machines, mechanization, peanuts.第一章绪论1.1 研究的目的和意义花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。
在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。
但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工量占生产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶颈，国内对花生机械化收获技术装备的需求日趋迫切。
发达国家对花生收获技术与装备的研究开发，起步早、投入大、发展快，早已实现了专用化、标准化和系列化。
中国对花生机械化收获的研制虽较早，但发展十分缓慢，近年来，随着花生收获机械市场需求的不断趋旺，花生收获机械的研究开发进入了一个新的发展时期。
可实现挖掘、清土、铺放功能的花生收获机，具有无需自带动力、结构简单、价格低廉、使用成本低等特点，较适合现阶段中国农村经济条件，具有较好的市场需求。
但是长期以来，由于对花生机械化收获技术缺乏深入系统的研究，壅土阻塞、秧蔓缠绕、适应性差、损失率高等机械化收获中存在的技术难题始终未能得到很好解决。
花生的种植历史悠久，地域广阔，是国际公认的半干旱作物，是世界上广泛栽培的主要油料和经济作物，同时也是主要的创汇农产品之一。
花生以它独有的优势，在世界油料生产和国际贸易中仅次于大豆而居第二位，在亚洲、非洲、澳洲及南北美洲的绝大多数国家和地区均有花生的种植和生产，其中，中国是世界上主要的花生生产国和花生消费国，同时也是最大的花生出口国。
据联合国粮农组织统计数字表明，世界花生种植面积由20世纪60年代的1.66×108hm2增至20世纪70年代的1.87×108hm2，并呈上升趋势。
随着花生栽培技术的不断提高，花生总产也在不断提高，世界花生年总产量20世纪60年代为1.05×1010kg,1988年则增加至2.25×1010kg，创花生生产量纪录。
1.1.1 中国花生生产现状自20世纪90年代以来，随着农业结构调整的不断深入，中国花生生产和整体效益增长很快。
花生种植面积由1996年的3.62×106hm2，发展至2002年的4.92×106hm2；总产由1996年的1.01×1010kg，发展至2002年的1.48×1010kg；单产由1996年的2.8×103kg/hm2，发展至2002年的3.01×103kg/hm2；外贸出口花生原料(以籽仁计)由1996年的3×108kg，发展至2002年的7.7×108kg；出口范围由1996年的72个国家和地区，扩展至2002年的108个国家和地区:创汇额由1996年的2.22×108美元，增长至2002年的4.49×108美元。
花生一直是中国主要的经济作物和油料作物，种植面积位于印度之后居世界第二位;总产居世界第一，并且还有如图1-1的发展趋势。
图1.1 中国花生生产趋势图花生适应性广，全国除青海以外，其它省(市)均有种植，但产区优势非常明显。
以2002年为例，全国花生种植面积4.92×106hm2，总产1.48×1010kg，其中北方产区种植面积3.27×106hm2，生产量1.1×1010kg ，分别占全国的66.5%，74.1%。
种植面积超过1×105hm2的省(市)为13个，即山东9.53×105hm2，河南9.45×105hm2，河北4.8×105hm2，广东3.15×105hm2，安徽2.85×105hm2，四川2.64×105hm2，辽宁2.44×105hm2，广西2.34×105hm2，江苏2.34×105hm2，湖北2.06×105hm2，江西1.77×105hm2，湖南1.48×105hm2，福建1.06×105hm2。