生产技术部内控流程

生产技术部内控流程
生产技术部内控流程

铜仁市碧江区新城国际项目部

生产技术部内控汇编

一、生产技术部主要职责

1.1.在项目经理、副经理和总工的领导下对质量检验严格把关,对设计图纸文件认真审查、编写图纸会审报告,提出设计变更意见。

1.2.参加施工定测,负责《项目实施施工组织设计》等相关内容的编制和落实工作。

1.3.编制《工程进度计划》、《工程材料计划》、《施工作业指导书》以及重点难点工程的技术方案及相应的安全措施。

1.4.负责新技术、新工艺、新设备、新项目的指导、推广工作,并做好技术总结,结合施工生产组织开展“QC”攻关活动,组织解决施工现场出现的技术难题。

1.5.会同建设单位、监理单位对红线桩测量控制点进行实地校测(标高和坐标),进行导线测量。

1.6.紧密配合施工,事先做好充分的准备工作,制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。

1.7.参加项目部组织的各种生产会议,配合经营人员做好工程索赔资料的整理、收集工作,协调配合相关部门完成项目部阶段性主要工作。

1.8.负责对作业队进行技术交底工作,参加编写工程技术总结,

收集、整理、编制工程竣工资料,参加工程质量等级检验评定和工程竣工验收工作。

1.9.主持编制施工项目的工程联络单,其内容包括各项目的施工方法、工艺要求及施工中应注意的质量、安全事项。

1.10.完成领导交办的其他工作。

生产技术部岗位设置及主要职责

生产技术部流程图技术交底流程图

技术交底流程说明

施工组织设计流程图

施工组织设计流程说明

图纸会审流程图

图纸自审流程说明

工程计划安排流程图

负责工程计划安排

生产技术部分层管理网络图

大型集团内控及业务流程详细案例

E R P系统K L公司 企业内控业务流程指导说明书 我的点评: 这份详细的ERP内部控制标准业务流程,是我一个朋友做过的ERP项目,资料我已经修改掉必要的敏感字段.作为一名公司或集团的内控人员,其职责范围远远超过了一般财务会计,必须对其采购/销售/生产/物流/财务控制等整体进行把握与流程管理规划,而ERP的实施正是采用一套综合的软件来整合每个部门的信息.ERP无论成功率失败的高低,是个必然的趋势.我们不要因为中国当前的成功率来推迟或终止对它的学习,尤其是企业内控/CPA审计/财务经理这样的综合职位的朋友. 编制:ERP项目组 日期:2003.06.05

目录 1 KL营销分公司业务流程图 (5) 1.1 采购业务流程 (6) 1.1.1 采购业务流程 (7) 1.1.1.1 发中转仓采购业务流程图 (7) 1.1.1.2 直发中转仓采购业务流程描述 (9) 1.1.2 采购退货业务 (10) 1.1.2.1 采购退货审核流程 (10) 1.1.2.1.1 采购退货财务退货类型审核流程图 (10) 1.1.2.1.2 采购退货(当月退发票)业务流程描述 (11) 1.1.2.2 采购退货(总部未开发票)处理业务 (12) 1.1.2.2.1 采购退货(总部未开发票发票)业务流程图 (12) 1.1.2.2.2 采购退货(当月退发票)业务流程描述 (14) 1.1.2.3 采购退货(退发票方式)业务 (15) 1.1.2.3.1 采购退货(退发票方式)业务流程图 (15) 1.1.2.3.2 采购退货(退发票方式)业务流程描述 (17) 1.1.2.4 采购退货(折让证明方式)处理业务 (18) 1.1.2.4.1 采购退货(折让证明方式)处理业务流程图 (18) 1.1.2.4.2 采购退货(折让证明方式)业务流程描述 (20) 1.1.3 采购暂估业务处理 (21) 1.1.3.1 采购收货当月暂估处理 (21) 1.1.3.1.1 采购收货当月暂估处理业务流程图 (21) 1.1.3.1.2 采购收货当月暂估处理业务流程描述 (22) 1.1.3.2 采购暂估单到冲回处理 (23) 1.1.3.2.1 采购暂估单到冲回处理业务流程图 (23) 1.1.3.2.2 采购暂估业务流程描述 (24) 1.2 销售业务 (25) 1.2.1 销售业务流程 (26) 1.2.1.1 正常商品销售业务流程 (26) 1.2.1.1.1 正常商品销售业务流程图 (26) 1.2.1.1.2 正常商品销售业务流程描述 (28) 1.2.1.2 委托代销业务 (29) 1.2.1.2.1 委托代销业务流程图 (29) 1.2.1.2.2 委托代销业务流程描述 (31) 1.2.1.3 自营店销售业务 (32) 1.2.1.3.1 自营店销售业务流程图 (32) 1.2.1.3.2 自营店销售业务流程描述 (34) 1.2.1.4 售后直销业务 (35) 1.2.1.4.1 售后直销业务流程图 (35) 1.2.1.4.2 售后直销业务流程描述 (37) 1.2.2 销售退货业务流程 (38) 1.2.2.1 销售退货审核流程 (38)

技术部员工工作流程

技术部入职后员工工作流程 1.首先以邮件形式至本部门所有人员,介绍新员工; 2.技术部与市场部及采购部相关联,工作需密切配合; 1)市场部在有投标项目时,需技术部相关人员配合,填写任务派遣单,递交市场部门领导同意后,技术部人员需全力配合市场部人员相关工作; 2)同时,在方案和报价编写过程中,报请技术总监审核。 3)把确定好的设备清单报请采购部询价。 4)把方案价格报请市场相关领导审核,得到批准方可进行投标。 3.告知新员工查看所属职位岗位职责及岗位工作流程; 4.熟悉公司环境,了解公司所属行业知识; 5.关于考勤、请假等流程(详细内容,在入职后行政部门会进行系统培训), 若有不明白,可询问本部门助理; 6.出差、借款流程:若出差,在出差前先填写《内部借款申请单》、《出差申请 单》,递交部门经理签字,签字后的《出差申请单》自己留存一份,交给行政部一份,最后一份同《内部借款申请单》一起交到财务部,等待财务部通知领取出差费用; 7.若长时间在外出差,需在每月25日之前将本月所产生的差旅费、抵补助费 用及实际发生费用的发票粘贴好、《差旅费报销单》及《费用报销单》填写好后,寄回至公司,由部门助理代办审批流程;待所有审批流程办完后,部门助理将其递交到财务部出纳,待本人回公司后同财务核对(备注:报销单据的粘贴及何种发票可以报销,在财务部培训后,不明白的可以再询问本部门助理或其他人员)。

8.出差在外地的人员,若需申请各种费用,需先填写费用申报单,并说明事由, 之后发邮件至本部门经理,待经理同意后,申请人签字打印传真至公司,由本部门助理代办审批流程; 9.在外出差人员,若需签订各种合同,首先将电子版发送至本部门经理邮箱, 待经理审核回复后,再进行下一步合同审批流程; 10.每周五下班之前将本周工作总结及下周工作划发至部门经理邮箱; 11.及时有效的完成上级领导交办的临时性工作。 (此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容, 供参考,感谢您的配合和支持)

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门:生产部 配合部门:业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明: 对生产全程进行管控,实行有序管理; 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息,制定合理的生产计划并实施;4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求,组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理; 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后,及时制定对应的到料计划并实施,确保生产物料的供 应; 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范(SOP),工艺流程图(PDF)并监督生产落 实执行; 4.3.2协助生产技术支持,确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单(BOM)及各类技术图纸、文件; 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求,进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定; 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测,对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单(BOM)及时出具领料单; 4.6.2依据出货计划单即时按单备料,根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件(《技术图纸》等)及工程部的工序工艺文件(《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等)作成《生产指令单》并下发至各车间(或班组)。 6.3各车间(或班组)物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料,对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中,应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理; 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录,并作成相应报表,如《制程不良品记录表》等; 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》; 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录,并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》; 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的,各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取; 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的,各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理,并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料(按常规生产物料领料流程操作); 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料,各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理,报废物料原则上退回对应仓库,然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取; 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修,对于实在无法修复的送维修组进行维修; 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修,并做好数据收集,完成《维修记录表》,对于自身技术无法返修的,可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后,包装组经过认真确认无误后,包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表,进行生产工单结案。

新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 主要方式 呈 报 新产品样品开发 产 品开发过程

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类 产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名 牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及

使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行可行 性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、 设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模,发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规 划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审 查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换 代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品

内部控制流程图

. 内部控制流程图

. 目录 第一部分:内部控制工作开展步骤及流程 一、工作步骤 二、工作流程图 三、主要经济活动的管理结构 四、制度框架 第二部分:经济活动控制 第一节预算业务控制 一、工作步骤示意图 二、工作流程图 三、风险点及主要防控措施一览表 第二节收支业务控制 一、工作步骤示意图 二、风险点及主要防控措施一览表 第三节政府采购业务控制 一、工作步骤示意图 二、工作流程图 三、风险点及主要防控措施一览表 第四节资产业务控制 一、工作步骤示意图

二、风险点及主要防控措施一览表第五节建设项目业务控制 一、工作步骤示意图 二、风险点及主要防控措施一览表第六节合同业务控制 一、工作步骤示意图 二、工作流程图 三、风险点及主要防控措施一览表

第一部分内部控制工作开展步骤及流程 一、工作步骤 (一)成立内部控制领导组织机构 单位要单独设置内部控制职能部门或确定常设的内部控制牵头 部门,负责组织协调开展内部控制工作 (二)开展单位层面内部控制 1、建立集体议事决策制度 主要内容:议事成员构成;决策事项范围;投票表决规则;决策 纪要的撰写、流转和保存;决策事项的落实程序;监督程序、责 任追究制度等 2、建立关键岗位管理制度 主要内容:单位内部控制关键岗位;关键控制岗位责任制;关键 岗位轮岗制度和专项审计制度;关键岗位工作人员岗位条件及培 训制度等 3、建立会计机构管理制度 主要内容:会计机构设置;会计人员配置及岗位责任制;财会部 门与其他业务部门的沟通协调制度;会计业务工作流程等 4、按照单位的控制工作需要建立其他管理制度 5、按照内控规范要求建立六项主要经济活动的管理结构(见下文 )(三)开展经济活动内部控制 1、梳理单位六项经济活动的工作流程,明确工作环节,查找风 险点

工程技术部管理工作流程

工程技术部管理工 作流程

5工程技术部管理工作流程 5.1工作管理流程编制说明: 5.1.1编制核心:图纸会审、施工准备、工程进度、工程质量、施工安全、施工成本控制及成本核算、技术管理。 5.1.2编制目的:本工作流程是对公司管理制度在有关具体工作环节中的贯彻落实,而不是制度本身。 5.1.3编制原则:仅对主要工作的重要环节做简明扼要的表述,不作繁杂的细节描述,以便执行人员熟记。 5.2图纸会审工作流程 5.2.1组织工程部与项目部技术人员仔细研读设计文件,找出施工图设计错误或其它矛盾问题,做好会审准备。 5.2.2提请建设单位邀请设计与监理单位,确定会审日期。 5.2.3组织相关人员,准时参加图纸会审,做好会审记录。 5.2.4做好会审结果的落实工作,及时办理技术变更与技术签证、经济签证。 5.3施工准备工作流程: 5.3.1根据工程特点与地域特点及本公司人力资源状况,组建能满足工程管理需要的项目班子。 5.3.2组织召开项目部及相关单位参加的施工准备工作会议,根据工程特征及工地所在地环境,确定施工准备工作范围,明确工作分工,核定时间表。 5.3.3督促检查各部门的工作进展,确保施工准备工作按期完

5.3.4施工准备工作分工原则: a.工程部:负责宏观管理类工作和技术管理类工作。具体包括:施工方案与进度计划的审核,施工图技术交底,各类管理指标的研究确定等。 b.人力资源部:对项目部组成人员的调配或招聘。 c.材料部:根据工地地域的不同,研究制定设备材料采购供应方案(划分分级采购范围及控制办法),确保及时供应。 d.项目部:编制劳动力需求计划,签订施工分包合同。编制设备材料需求计划,组织进场运输。编制施工平面布置图,修建临设、围墙等。编制施工方案与进度计划,确定质量控制点,做好技术交底。以及足已具备开工条件的一切准备工作。 5.4工程进度控制流程: 5.4.1科学合理地进行进度计划的审核,确保可行性,且满足甲方要求。在可能的前提下,工期安排应提前完成,留有余地。 5.4.2进度计划一经批准,不得随意更改,必须全员配合,努力实现。 5.4.3确遇难以克服的客观原因发生,致使进度计划确需修订时,提请总经理同意后方得修订。 5.4.4进度计划修订时,如果不得不延长工期时,必须征得甲方同意。 5.4.5每月25日前,项目部上报当月工程形象进度和下月进度

技术部工作流程初步方案

技术部工作流程初步方案 目的 随着公司工程项目的增多以及市场对工程项目要求的不断提高,为了有效管理本公司技术部的工程项目实施过程,确保工程项目设计符合公司定位,提高工程项目管理的综合效益,我们需要对工程项目方案设计、初步设计、施工图设计和项目实施跟踪进行细化,以提升工程项目设计品质,降低成本,更好的满足用户需求。同时新产品作为企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它不断为企业的发展壮大注入新鲜血液,它在提升产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了完善新产品的开发流程,规范新产品的开发过程,优化新产品开发过程管理。同时使各位同仁的工作事项更加明细,职责更加明确。最终达到规范管理、提高总体工作效率的目的。根据本公司的实际情况制定一系列管理制度和工作流程。 技术部部门工作职责 1.负责建立和完善部门管理制度;贯彻执行国家及行业主管部门的有关法律、法规。 2.负责并组织公司各工程项目的施工图设计;负责外来图纸的会审、施工图纸及相关文件的完善、齐套工作;负责在施工过程中进行技术指导和检查,以及竣工验收的技术指导工作。 3.负责向生产部提供产品制作所需的技术资料、图纸,解决制作过程

中产生的技术疑问。 4.主持新产品设计、试制、改进等工作。 5.协助采购部对工程材料、设备选型,提供材料设备的技术参数要求,与采购部共同进行初选。 6.为工程投标提供技术支持,与用户进行技术交流,并解答用户提出的与产品技术相关问题。 7.负责配合质量检验部门对不合格的控制,对质量问题的调查、分析和处理以及纠正和预防措施的检查落实。 8.负责技术类资料的发放、存档保管工作。 9.新产品施工前的技术交底工作。 10.负责完成领导交办的其他工作。 设计文件编制与日常管理 为了保证图纸的完整性、标准性和统一性,确保设计和生产工作的顺利进行,制图要符合GB/T4458.1-2002机械制图标准,按比例绘图。此外,还要符合以下要求。 1、软件版本要求为了统一制图软件版本,要求存入电脑的图纸是AUTOCAD2007或CAXA2007,能够用AUTOCAD2007或CAXA2007打开和编辑。 2、标题栏和明细栏 a.为了保证图纸的准确性和合理性,标题栏要有设计、绘图、审核、批准内容。

技术部工作流程图

.. '. 部门职能技术部 部门名称:技术部主管岗位:技术总监 上级部门:生产部上级主管:总经理 部门结构:技术总监-技术工程师-技术员-技术部内勤 部门本职: 负责公司技术建设及管理,为公司经营管理提供有效的技术支持 部门目标: 以客户的需求为工作目标,即设计的产品要求款式多样、品质优良、低成本、容易生产、符合安全规定。 主要职能: 1.负责制定公司管理制度。负责建立和完善产品设计,新产品的试制、标准化技术规程、技术情报管理制度;组织协调督促有关部门建立和完善设备、质量等管理标准及制度 2.组织和编制公司技术发展规划,编制近期技术提高计划;编制长远技术发展和技术措施规划并组织对计划、规划的拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理工作 3.负责制定和修改技术规程,编制产品的使用、维护和技术安全等有关的技术规定 4.负责公司新技术的引进和产品开发工作的计划、实施,确保产品品种不断更新和扩大 5.合理编制技术文件,改进和规范工艺流程 6.负责制定公司产品的企业统一标准,实现产品的规范化管理 7.编制公司产品标准,按年度审核、补充、修订定额内容 8.认真做好技术工艺、技术资料的归档工作。负责制定严格的技术资料交接、保管工作制度 9.及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题,确保经营工作的正常进行 10.负责编制公司技术开发计划,抓好管理人才培养,技术队伍的管理。有计划的推荐引进、专业的技术人员,搞好业务培训和本部门管理工作 11. 负责组织实施工艺分析及工艺改进工作,持续改进制造过程质量,降低成本。 12.负责制度管理制度的制定、检查、监督、指导、考核专业的管理工作 新产品开发 1.1新产品实现的立项策划 1.2新产品的外观功能设计及造价控制和开发的控制及编制各类技术文件 1.3新产品制造过程中的技术攻克及造价成本节约 1.4新产品的实验测试(技术总结报告、实验测试报告、性能测试报告、成本核算报告)1.5新产品技术归档及展示(如有技术创新专利的申请) 管理权限: 1、对企业内部设计的各项图纸有审核、审批权。 2、对经本岗位审核的各项技术资料、图纸的准确性、准确性负责 3、对本岗位设计的技术文件的正确性、准确性负全责。

信息技术部工作流程

信息技术部工作流程 一、IT 专业技术岗位考核流程 (1) 二、版本发布管理流程 (2) 三、测试管理流程 (5) 四、对外数据报送工作流程 (8) 五、基础运营管理流程 (11) 六、计算机桌面管理流程 (13) 七、系统开发流程 (17) 八、数据库管理流程 (19) 九、网络管理流程 (21) 十、系统维护流程 (25) 十一、项目管理流程 (27) 十二、信息安全管理流程 (31) 十三、需求管理流程 (35) 十四、需求变更管理流程 (38)

一、IT专业技术岗位考核流程 1、各部门权限情况 总公司信息技术部 提取机构IT工作绩效数据;数据结果确认与分析;实施考核评价;公示考核结果分公司IT 根据总公司要求上报工作月报 分公司IT管理部门 分公司IT考核结果确认 2、流程图 3、流程说明

. 二、版本发布管理流程 1、各部门权限情况 分公司管理部门 进行人员培训及政策宣导;进行系统发布反馈 总公司管理部门 提交上线申请;审批版本上线计划;协调分公司进行政策宣导及操作培训 分公司IT 配合进行发布实施;核实发布反馈 信息技术部 提交、调整、颁布发布计划;实施版本发布,分析发布反馈信息;提交上线报告2、流程图

3、流程说明

1、上线计划是否与开发版本存在冲突 2、上线前是否完成政策宣导与培训 3、上线机构是否得到确认,是否需要回 滚版本

三、测试管理流程 1、各部门权限情况 分公司管理部门 进行用户测试;进行测试反馈 总公司管理部门 进行用户测试;组织、协调分公司开展用户测试工作;进行用户测试进度跟踪;签署测试验收报告;提交上线申请 分公司IT 配合测试工作—程序安装、权限设置等;核实测试反馈 信息技术部 负责内部集成测试;向分公司提供测试程序;收集反馈用户测试信息;分析用户测试反馈2、流程图

采购业务内控流程

四川东风四通车辆制造有限公司 采购内部控制流程 一、采购业务的定义 ?定义:采购业务主要是由商品(泛指广义的商品,包括所有的外购辅助材 料、零配件、半成品、成品等商品)、原材料、和固定资产三个部分的采购供应组成。它一般包括以下三个环节: 签订购货合同; 验收原材料或商品入库; 结算支付货款。 二、采购业务内部控制的基本要求 ?采购工作中计划、订货、验收、结算等各个环节必须分工负责。对重大的 物资或设备采购事项要进行特别授权。 ?采购人员除经过特别授权外不得擅自改变采购内容,只能按批准的品种、 规格、数量进行采购。 ?除零星采购外,采购业务均需签订采购合同,采购合同必须报财务部一份。 ?采购支付货款必须经过认真审查、核对合同后,方可付款结算。除小额采 购外,采购货款必须通过银行转账结算。 ?采购的物资必须经过验收方可入库。采购过程中的损耗必须查明原因,经 过相关领导审核批准后方可处理。 ?采购部应付供应商的货款明细必须定期与财务部核对并保持金额一致。三、采购业务内部控制流程 ?采购前先填写“物资采购计划单”,办理申请手续。公司各部门所需要的材

料、商品和其他物质,或者仓库认为某种货物的储备量已达到最低储备限额而需要补充时,应当通过填写“采购计划单”的方式,申请购货。“申购单” 由负责这类支出预算的主管人员签字后,送交采购部门负责人审批,并授权采购人员办理购货手续。采用这种方式,能使每一次采购业务都有相应的依据,这对于提高采购的计划性,节约使用资金,分清各有关部门和个人的责任都有较好的作用。 ?“采购计划单”一般采用一式两份的方式,详细注明:申购部门、申购物资名称、规格、数量、到货日期及用途等内容,一并交采购部。采购部据此办理订货手续后,其中一份退回申购部门或人员,以示答复。 ?采购时要签订“采购订货单”,规范采购业务。公司除零星物品的采购可随 时办理外,大量采购业务应尽可能签订采购合同并采用订货单制度,以保证采购业务规范化。“采购订货单”是采购部进行采购业务的一种业务执行凭证,也是购销双方应当共同遵守的一种契约,它不仅使采购业务在开始时就置于计划控制之下,而且便于在任何时候、任何环节下对整个采购业务进行查询。 ?“采购订货单”可根据实际情况,采用数张复写的方式,其中一张送交销货单位,请求发货;一张交仓管部门,作为核收物品时与到货票据核对的依据,即验收货物的依据;一张由采购部作为存根归档保存,以便对所有的订货与到货情况进行查对、分析。 ?采购物资到达时应填写“入库单”,严格验收之后方可入库。采购部门购回 的各种原材料,都应及时送交仓库验收。验收人员应对照销货单位的发货票和购货订单等,对每一种货物的名称、规格、数量、质量等严格查验,在保证货、单相符的基础上填写“入库单”。

技术部工作流程及管理

技术部工作流程及管理售前——售中——售后项目实施阶段工作流程: 一、流程图 售前

售中

二、工作流程说明 1、根据业务部门提出的服务请求,提交给部门经理,由部门经理结合当前的工作安排 以及申请服务的技术类型,合理的安排相应的技术人员受理该项服务(设计服务)。 2、根据来自业务部门对整个项目的了解情况,以及技术部门对方案设计数据的需求情 况决定是否需要对用户进行上门调研。 2.1 需要项目上门调研。由集成部部门经理指派响应的技术人员配合业务部上门对客 户的情况进行了解,填写项目调研、现场勘察的各种表格。 2.2 不需要项目上门调研。业务方已经充分了解了用户的需求,由业务方填写用户需 求的表格。 3、将项目调研的各种数据进行汇总整理,结合项目的需求开展项目讨论,成立项目小 组,根据项目的类型指派相应技术人员进行方案的设计,相关业务人员配合,完成方案设计。 4、技术人员在方案设计报告表要求的时间设计解决方案,在设计过程中充分结合业务

部门人员,出现设计目标不明确或数据不清楚的情况及时联系甲方负责人,进行项目补充调查。 5、方案设计完成后,由方案设计人员发起,技术主管主持、技术人员以及相关业务人 员参加的项目设计方案讨论会,着重对方案的可行性、设备选型等情况进行审核,最终确立技术方案,由业务人员和客户签字确认。 6、部门经理组织相关技术人员开展项目组织会议,成立项目实施小组,安排负责人, 根据合同工期要求编写施工组织计划与施工方案。 7、进入项目管理阶段,结合项目管理方案对项目进行管理。 8、进行项目准备会 9、召开项目启动会议 参加部门:技术部、业务部、财务部、采购部、制造部。 需明确的会议议题: ◆成立项目小组并且明确分工、职责与负责人 ◆确立施工的起始时间 ◆制订项目准备阶段的时间计划表 ◆项目施工人力资源计划 ◆项目实施时间计划 ◆材料及设备采购与运输计划 ◆车辆及后勤支持计划 ◆部到货验收 ◆项目人员一览表 材料设备采购申请单 10、系统集成部门施工前准备会 由项目负责人明确外出施工人员,需外出的施工人员向不需要外出的员工交半手头遗留的工作,项目负责人对施工人员进行分工、分组,安排负责人。向施工人员讲解施工方案、施工组织计划与施工安排,强调施工组织纪律。 准备施工工具。(包括各种软件工具,系统所用的组件) 准备施工用管理表格。 后勤、车辆的准备。 填写出差、外出申请单。 施工管理相关表格: 出差、外出申请单 工程用工具清单 设备到货部验收单 施工人员工作日志 施工情况报告表 设备安装记录 设备调试报告 11、到达甲方施工现场 首次与甲方项目负责人接洽,向甲方申请施工,进行施工材料与设备的接货,填写部到货验收单,并且以最短的时间以email或传真的形式发给公司商务部门与财务部门。

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。

4.执行月计划,并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划,报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

技术部工作流程图

部门职能 技术部 部门名称:技术部主管岗位:技术总监 上级部门:生产部上级主管:总经理 部门结构:技术总监-技术工程师-技术员-技术部内勤 部门本职: 负责公司技术建设及管理,为公司经营管理提供有效的技术支持 部门目标: 以客户的需求为工作目标,即设计的产品要求款式多样、品质优良、低成本、容易生产、符合安全规定。 主要职能: 1.负责制定公司管理制度。负责建立和完善产品设计,新产品的试制、标准化技术规程、技术情报管理制度;组织协调督促有关部门建立和完善设备、质量等管理标准及制度 2.组织和编制公司技术发展规划,编制近期技术提高计划;编制长远技术发展和技术措施规划并组织对计划、规划的拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理工作 3.负责制定和修改技术规程,编制产品的使用、维护和技术安全等有关的技术规定 4.负责公司新技术的引进和产品开发工作的计划、实施,确保产品品种不断更新和扩大 5.合理编制技术文件,改进和规范工艺流程 6.负责制定公司产品的企业统一标准,实现产品的规范化管理 7.编制公司产品标准,按年度审核、补充、修订定额内容 8.认真做好技术工艺、技术资料的归档工作。负责制定严格的技术资料交接、保管工作制度 9.及时指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题,确保经营工作的正常进行 10.负责编制公司技术开发计划,抓好管理人才培养,技术队伍的管理。有计划的推荐引进、专业的技术人员,搞好业务培训和本部门管理工作 11. 负责组织实施工艺分析及工艺改进工作,持续改进制造过程质量,降低成本。 12.负责制度管理制度的制定、检查、监督、指导、考核专业的管理工作 新产品开发 1.1新产品实现的立项策划 1.2新产品的外观功能设计及造价控制和开发的控制及编制各类技术文件 1.3新产品制造过程中的技术攻克及造价成本节约 1.4新产品的实验测试(技术总结报告、实验测试报告、性能测试报告、成本核算报告)1.5新产品技术归档及展示(如有技术创新专利的申请) 管理权限: 1、对企业内部设计的各项图纸有审核、审批权。 2、对经本岗位审核的各项技术资料、图纸的准确性、准确性负责 3、对本岗位设计的技术文件的正确性、准确性负全责。

技术部门工作流程图

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1.0工作流程图 1.1 一般工作流程图(零配件和批量较小技术等级): 1.2项目工作流程图(大批量、成套产品研发和项目开发工

作):

2.0工作任务说明 2.1一般工作任务 2.1.1指令传达者:总经理、副总经理、营销部(以任务最初传达者为准) 2.1.2 责任者:技术部相关组负责人 2.1.3要求:内容较清晰,有明确的名称、规格、数量、订单号、期限 2.1.4依据规范:银川怡祥矿山机械制造有限公司订单评审及过程控制表 2.1.5结果:产生《订单评审及过程控制表》 2.1.6说明:《订单评审及过程控制表》第一接单人为技术部相关项目组,有相关项目组负责人根据订单确定是否有图,并对图纸进行审核签字确认,无图纸的按照一般工作流程执行。 2.2制订实施计划 2.2.1责任者:技术部相关负责人 2.2.2要求:根据人员、环境、项目要求制定计划,制定的计划需有较高的可控性及可行性。 2.2.3依据规范:一般通用规则和客户要求(与客户充分沟通)。 2.2.4结果:完成本部门责任范围《订单评审及过程控制表》,《月度工作登记表》 5、说明:认真填报《订单评审及过程控制表》,《月度工作登记表》为积分制考核做好基础工作,为公司技术部门规范化管理和推动图纸技术要求完善做好准备,为公司生产活动有序、顺利开展打下基础。 2.3分配工作任务 2.3.1责任者:技术部相关项目负责人 2.3.2要求:根据项目需要以及技术人员能力合理分配工作任务与时间。 2.4用户调研 2.4.1责任者:项目负责人/设计人员 2.4.2要求:按照用户方(使用人员、产品技术人员、部门负责人)描述和介绍总结用户要求,根据上述要求进行图纸设计,有必要报送客户进行审核签字。 2.4.3依据规范:用户需求、规格说明;设计规范、通用要求。

设备技术员工作内容

设备技术员工作内容

化工设备技术员应备知识 化工生产中的原料半成品和成品多数是液体和气体,在整个生产过程中,运转设备具有传输、提升、增压等作用,因此,运转设备的正常运转是保证化工生产正常进行的关键。 由于化工生产具有高温、高压,易燃易爆,腐蚀性强的特点,要求运转设备必须具有以下的特性。 1、必须满足化学工艺条件的要求。运转设备是为化工生产服务的,必须满足化学工艺提出的压力、温度、及介质特性要求。 2、在规定使用年限内要安全可靠。在特定的生产过程中,运转设备必须具有足够的强度、钢度以及稳定性,同时还必须具有良好的防腐蚀性及可靠的密封性能。 3、制造、安装、维修、操作灵活方便。由于化工生产的特点具有连续性,在条件许可的情况下,要尽量选用标准零件,设备结构除了符合化学工艺过程监测要求外,还必须符合检修和制造工艺的要求,特别要注意便于采用机械化和自动化制造和操作。 4、要讲究经济效益。设备本身生产成本要降低,

同时操作和维护费用也要低。 5、随着科学技术的快速发展,运转设备日趋大型化和计算机控制的自动化。这就要求运转设备的管理上和操作上要不断更新技术知识,提高技术水平,以便熟练掌握操作技能和管理水平。 第一章润滑 一、润滑 在机器设备中,凡接触表面有相对运动的部件都会发生摩擦。在摩擦表面加入一种物质使摩擦力减小、降低磨损的措施称为润滑,起润滑作用的物质称为润滑剂 润滑是降低摩擦、减少磨损、降低能耗的一种有效措施。人人皆知:润滑剂是运转设备的“血液”。良好的润滑是机器设备正常运转不可缺少的重要条件,是设备维修中一项不可忽视的工作,作为一名操作工或维修工必须懂得润滑的有关知识。 润滑剂量测定的作用: 1.可以改善摩擦状态,减小摩擦阻力,降低磨损。 2.润滑剂量测定可把摩擦热带走,起冷却作用。 3.润滑剂量测定可把磨损下来的粉末冲走,起到冲洗作用。

新生产工艺管理流程图与文字说明

生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后,进行产品开发策划并起草设计开发任务书,经公司领导审批后,业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作,材料、设备准备完成后,安排在印刷车间进行上机打样;打样过程中,由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审,打样评审通过后,由生产技术部进行送样、签样工作(送中烟技术中心材料部),若签样不合格,需重新进行打样准备;签样完成后,生产技术部根据打样情况形成临时技术标准,品质部形成检验标准,印刷车间根据临时技术标准进生试机生产,生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试(若包装测试不通过,生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产),包装测试通过后,生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时,生产技术部按生产组织程序进行组织生产,并同时下达技术标准,印刷车间根据生产技术标准,进行工艺首检,确认各项工艺指标正确无误,进行材料及设备的准备工作,各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制,生产技术部对整个生产运行过程进行监督,当工艺运行不符合要求时,通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后,进入剥盒、选盒工序,经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库,不合格的产品按不合格程序进行处理。

产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准(临时) 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 <接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表, 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录

技术部门工作流程图

1.0工作流程图 (3) 1.1 一般工作流程图.................................................... (2) 1.2 项目工作流程图.................................................... (2) 2.0工作任务说明.................................................... .. (4) 2.1一般工作任务.................................................... .. (4) 2.2制订实施计划..................................................... . (4) 2.3分配工作任务..................................................... . (4) 2.4用户调

研..................................................... (4) 2.5项目设计和项目开发..................................................... . (5) 2.6项目测试..................................................... (5) 2.7项目管理..................................................... (5)

中国石化公司内部控制与业务流程汇总74

4.7成品油直销及分销业务流程 一、业务目标 1 经营目标 1.1 获取最佳利润。 1.2 提高客户满意度,扩大市场份额。 1.3 保证资产安全,降低货款回笼风险。 2 财务目标 2.1 核算规范,确保销售收入及应收账款真实、准确、完 整。 3 合规目标 3.1 销售合同符合合同法等国家法律、法规和股份公司 内部规章制度。 二、业务风险 1 经营风险 1.1 随意降价导致收入减少。 1.2 未经授权或授权不当,导致坏账或货款不能及时回 笼。 1.3 擅自提价导致市场份额丧失。 1.4 客户不满意导致市场份额下降。

1.5 营销监控不力导致效益流失。 1.6 油品出库未经授权或授权不当,导致资产损失。1.7 未经审核,变更销售合同示范文本中涉及权利、义务 条款导致的风险。 2 财务风险 2.1 销售收入不能准确、真实和完整记录。 2.2 多记或少记应收账款。 2.3 货款回笼误入账户。 3 合规风险 3.1 未执行国家有关政策、法律、法规,导致商业纠纷 和受到处罚。 3.2 销售合同不符合合同法等国家法律、法规和股份公司 内部规章制度的要求,造成损失。 三、业务流程步骤与控制点 1 市场细分 1.1 各级分公司组织专门人员对区域市场进行调查,了 解、分析当地市场的消费规模、客户分布和竞争状 况。根据竞争态势和消费特点,细分目标市场,制 定相应的市场策略和营销措施。 依据不同的区域和销售对象设立直销经理/分销经

理,负责开拓和维护区域内成品油的直销/分销业务。 2 确定销售目标 2.1 各级分公司营销部门根据上级下达的月度销售计 划,结合市场规模、前期客户购油情况以及后期资 源、价格走势分析,制定月度销售计划,报同级分 公司分管副经理批准后,分解落实并下达到各直销/ 分销经理。 3 销售及客户管理 3.1 直销/分销经理应走访客户,了解客户意见和需求, 根据需要填写区域市场客户档案更新表,报部门负 责人。商业客户中心负责人安排专人负责档案维护, 及时对区域市场客户档案进行调整、充实和更新, 至少每季编写市场消费、竞争分析报告,报分管副 经理。 【ERP】直销/分销经理根据需要填写区域市场客户 主数据维护表,由分公司经营管理部门负责人审核确 认后,由主数据维护员按规定在ERP系统中维护客 户主数据。 4 信用核定和控制 4.1 各省(市)分公司(区外销售公司)信用管理领导 小组(经理任组长)负责制定相应的信用政策和信

制造部工作流程

制造部工作流程Newly compiled on November 23, 2020

目前环节中需要改善的重要影响点 一、生产作业计划 二、 1. 三、 2. 四、 3. 五、 六、 1. 七、 2. 八、 3.中间工序 九、偏差批准 注: ○1ECN为图纸技术修改 ○2PECR为请求修改报告单 制造部 2000年4月7日 制造部提出的要求 1.跟踪物料入库,出库之间在各生产单位的变位包括位置的变化, 件号的变化。 2.在生产过程的位置反映出这零件的费用。 3.对某件包括中间工序,时间上的概念,是否需加班。 4.生产计划物料投放提前期。

5.确定供应商的供货期及供货量及最小订货量,随时提醒订货。 6.当有备件订单时应显示包括远程库的库存,及生产日期。 7.跟踪售后车辆状态,特别是在保修期零部件。 8.库存里控制ECN,有些修改在库存消耗尽后进行。 9.确定生产车间的转手,长期控制。 10.在零件和物料使用上倡导先进先出。 11.对车间部件形成配套指令,不能把后装的部件先出库,先装的东西应该先到生产现场。 12.以PLI和工艺文件附加库存数据控制生产计划系统不支持人为调整。 13.对每个车辆先在内部形成IOPO反应重要部件的制造日期掌握哪些是有用户的,哪些是无用户的东西。 14.跟随有订单的件一直到发货,在什么地方。 15.将所有的检验记录进入系统,物料,工装,整车。 16.提醒不均衡生产。 17.准确提出怠工因素或不能完成计划的因素。 18.支持固定资产,动力能源等部分的管理(设备部那块) 19.反映每个岗位废残品的数量金额。 20.有双语支持。

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