矿用压力传感器说明书

② 严禁自行拆卸传感器的任何部件，如有特殊需求请与厂家联系。 ③ 传感器发生故障后，应联系生产厂家由专业人员进行维修，切勿自行处理故障。 7. 严禁使用说明书中规定以外的关联设备使用，若与其他设备联接须经防爆检验。
八、故障分析与排除
传感器结构简单，维修方便，用户可对传感器常见故障自行维修。传感器常见故障的处理，参
三、工作原理 1．传感器由电源电路、敏感元件及检测控制电路、A/D 变换器、红外接收头、单片机显示电路和 输出控制电路等部分组成。 2．电源电路将由关联设备送来的 DC（9～21）V 的直流电压稳压为 5V、3.5V 的直流电压，供给整 机电路使用。 3．敏感元件及检测电路将压力变化转变为电信号，送至 A/D 变换器采样再送至 CPU 进行数据处 理。软件部分因为采用实时动态温度补偿技术，提高了整机的检测准确性和长期工作稳定性。 4．经 A/D 变换器的采样数据送入单片机进行处理，由显示电路显示出压力值，并经输出控制电路 输出与当前压力值对应的频率信号。
七、维护与修理 1. 应指定专门维护人员使用、维护本传感器； 2. 搬运传感器时，应防止剧烈振动和撞摔。打开该传感器后盖时，应防止拉断机内连线及损坏机 内元件； 3. 传感器所接的本安电路，其原电路电气参数，连接电缆型号均不得改变，其电缆长度不得超过 原来经防爆试验合格后所确定的长度；
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GPD80G 压力传感器
如果未按试验键确认，传感器将在 8 秒钟后返回正常检测工作状态。 如果传感器此时发出长鸣，表示自动硬件调零失败。 自动硬件调零结束后，传感器自动复位重新启动工作。 传感器的自动硬件调零，还同步自动完成了软件调零，这种自动化的操作方式，大大方便了用 户。 4.2.2 软件调零方法 要对传感器进行调零，应将传感器压力传感组件置于常压空气中，接通传感器电源开机预热 20 分钟，观察 LED 数字显示是否为零，若有偏差，按下述方法进行调零操作。 使用红外遥控器的菜单选择键选定显示菜单的“ＣＸＸ”即软件零点调整项，然后用内容调整 键对软件零点进行调整。 首次点按内容调整键时，传感器转为显示当前检测值，根据零点偏移方向，点按或持续按调整 ＋键或调整－键，零点值会以每步 0.1kPa 增减，当传感器显示“00.0”时释放按键，软件调零即 告完成。 在进行软件调整零点时，传感器自动封锁除复位键以外的其它遥控器按键，以防误调。 传感器在软件调整零点操作完成后延迟 8 秒钟时间自动返回正常检测工作状态。 4.3 精度调整 调节精度必须在有标准负压发生器的情况下方可进行。 将探头气嘴与标准负压发生器连接好，改变标准负压发生器产生的负压值为满量程的 50%，待 传感器显示稳定后，观察数字显示是否与标准负压发生器负压值相一致，若有偏差，按下述方法进 行精度调整。 用遥控器的菜单选择键选择显示菜单的“Ｌ.Ｘ Ｘ”即软件精度调整项，然后用内容调整键对 精度进行调整。 首次点按内容调整键时，传感器转为显示当前检测值，根据当前检测值偏离实际负压值方向， 选择点按或持续按调整＋键或调整－键，传感器的显示值会以每步 0.1kPa 增减，当传感器显示值 等于实际负压值时释放按键，精度调整即告完成。 传感器在精度调整操作完成后延迟 8 秒钟时间自动返回正常检测工作状态。 在进行精度调整时，传感器自动封锁除复位键以外的其它遥控器按键，以防止误调。
传感器的外壳为不锈钢外壳，机壳外表面抛光。传感器壳体各部件间经密封处理，整体防尘防 潮防溅。 3. 电路板
传感器采用双面电路板形式，结构简单。成品电路板表面喷涂两遍三防漆，防潮抗腐蚀。电路 板采用压紧式接线端子，安装结构易于拆卸，便于维修。 4. 联接
传感器与外部关联设备的联接采用带锁紧装置的航空插头，插接方便，接触可靠。
见表 3：
表3 故障现象 传感器无任何显示
个别数码管无显示 个别数码管显示缺段 所有数码管显示多相同段
设定敏感元件工作电压失败
硬件调零失败 精度调整失败
常见故障及处理方法
原因分析 电源未接通 电源回路开路 电源回路短路 数码管阴极线路断路 数码管损坏 数码管虚焊 数码管损坏 段线路间短路 检测模块故障 敏感元件或其联接线 路故障 按键顺序错误 同上 敏感元件失效
绿
3
输出信号＋
蓝
4
空
3．遥控器使用 传感器配用红外遥控器为 FYF3 型遥控发送器，用一节普通纽扣电池供电。当遥控器长期不使
用时，应将电池取出存放，以防电池电解液溢出腐蚀机件。 注意:不得使用规定以外其它任何形式的电池。 当使用遥控器操控传感器时，将遥控器前端红外发射二极管指向被控传感器显示窗口，按下遥
适用于对煤矿瓦斯抽放管道中的气体压力进行实时连续全量程自动检测。 4．型号的组成及其代表意义
G P D 80 G
管道用 测量范围 电子式 测量压力 传感器
二、结构特征 1. 配套
传感器为红外遥控成套仪器设备，一套由传感器主机和遥控发送器构成。传感器由关联设备提 供本质安全型直流电源。
配套设备及关联设备见（附录1）。 2. 外壳
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GPD80G 压力传感器
4.2.1 硬件调零方法 要对传感器进行硬件调零，应将传感器置于空气中或通过前述充气方法向气室中充纯净空气气
样。 顺时针方向顺序按遥控器复位键、调整＋键、调整－键、菜单－键、菜单＋键和试验键各一次
以后，传感器会在中间的数码管显示“o”表示即将进入自动硬件调零过程，要求用户确认，此时 再按一次试验键，则传感器显示三个闪动的小口字型即“o o o”进入进入自动硬件调零过程。
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GPD80G 压力传感器
一、概述 1．产品特点
GPD80G 压力传感器（以下简称传感器）是由单片机和一体化集成压力传感组件构成的管道负 压传感器。传感器采用智能化设计，技术新颖，功能齐全。 2．主要用途
传感器能够对煤矿瓦斯抽放管道中的气体压力进行连续检测，并将检测压力值换算成相应频率 信号发送给关联设备。 3．适用范围
十、随机文件及附件
1．航插电缆线
1根
2．使用说明书
1本
3．产品合格证
1张
4．FYF3 遥控发送器
1只
5．纽扣电池
1节
矿用本质安全型；防爆标志:ExibI；防护等级: IP54； 15.外部特性： 外壳材质：不锈钢；外型尺寸：340mm×132mm×67mm； 仪器重量：2kg。
五、安装方法 1. 将传感器基座垂直焊接到
测量管道上，并确保其焊 接的密封性；（如右图） 2. 将传感器用力均匀的旋入 焊接好的基座当中，注意 用力均匀，避免划丝；
控器键盘上相应按键，遥控器即发射对应控制编码，同时遥控器上发射指示灯闪亮。 4. 调校方法
传感器的所有工作参数调校都使用配套的 FYF3 遥控发送器遥控进行。 因为传感器开始工作之初，需要一个热平衡过程。为了正确配置传感器工作参数，在进行与检 测相关的参数（如敏感元件工作电压、软硬件零点、精度等）调整前，传感器必须先通电预热 20 分钟。 4.1 敏感元件工作电压设定 当对传感器进行维修时，如果更换了敏感元件，或者更换了整块电路板，以及传感器自检过程 中报告敏感元件工作电压异常，需进行敏感元件工作电压的重新设定。 传感器具有自动设置敏感元件工作电压的功能，不必打开传感器后盖板，也不需要用户使用电 压表进行测量。 要进行敏感元件工作电压设定，需将传感器置于空气中，或通过前述充气方法向气室中充以纯 净空气气样。 逆时针方向顺序按遥控器试验键、菜单＋键、菜单－键、调整－键、调整＋键、复位键各一次 以后，传感器会在中间的数码管显示“-.”表示即将进入自动设定敏感元件工作电压过程，要求用 户确认，此时再按一次复位键，则传感器显示三个闪动的点划线即“-.-.-.”进入自动设定敏感元 件工作电压过程。 如果未按复位键确认，传感器将在 8 秒钟后返回正常检测工作状态。 如传感器此时发出长鸣，表示自动设定敏感元件工作电压失败。 自动设定敏感元件工作电压完成后，传感器即自动复位重新启动工作。 由于此项调整会牵涉其它参数，所以程序同时将传感器出厂设置参数唤回。因此在进行敏感元 件工作电压设定后，传感器其它参数要重新进行调整，以保证其正确工作。 4.2 零点调整 传感器的调零分硬件调零与软件调零两部分。 传感器出厂前硬件调零已经完成，用户使用时只需现场软件调零即可。在更换敏感元件后或者 更换了整块电路板，需进行硬件调零。
使用前请详细阅读使用说明书
GPD80G 压力传感器
使用说明书
北京泽诺科技开发公司
2011 年 04 月 01 日
GPD80G 压力传感器
目录
一 概述……………………………………………………………………………………2 二 结构特征………………………………………………………………………………2 三 工作原理………………………………………………………………………………2 四 主要技术参数及性能…………………………………………………………………3 五 安装方法………………………………………………………………………………3 六 使用方法………………………………………………………………………………3 七 维护和维修……………………………………………………………………………5 八 故障分析与排除………………………………………………………………………5 九 运输、贮存……………………………………………………………………………6 十 随机文件及附件………………………………………………………………………6 十一 附录……………………………………………………………………………………6 十二 产品资质………………………………………………………………………………7 附录……………………………………………………………………………………………. 8
8. 测量误差：量程的±2%；
9. 显示方式：三位 LED 数码管显示； 10. 输出信号制式：
频率型：：（200～1000）Hz（脉冲宽度大于 0.3ms）； 11.显示分辩率：0.1kPa； 12.传输距离：传感器与关联设备的传输距离 2km； 13.配套设备及关联设备见（附录 1）； 14.防爆型式：
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四、主要技术参数及性能 1. 工作条件：
a） 环境温度：（0～40）℃；
GPD80G 压力传感器
b） 相对湿度：≤98%；
c） 大气压力：（-100～110）kPa；
d) 在具有甲烷、煤尘等爆炸性混合物危险场所使用；
2. 贮存温度：（-20～55）℃； 3. 额定工作电压：DC18V；额定工作电流：≤100mA； 4. 传感器一般应能在输入电压 DC（9～24）V 范围内正常工作； 5. 本安参数：Ui：DC 18V；Ii：100mA；Ci：0.1μF；Li：0mH； 6. 测量范围：（ -80.0～0.0）kPa； 7. 敏感元件工作寿命：＞1 年；
六、使用方法 1. 配套电源
传感器由关联设备提供电源。 注意：连接前应确认关Hale Waihona Puke Baidu设备输出电压符合传感器输入电压要求。
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GPD80G 压力传感器
2. 联接方式 传感器由四芯航空插头与外部设备联接，其各接线端子功能如下表 1： 表 1 航空插头接线端子功能明细表
接线端号
定义
对应矿用电缆
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电源＋
红
2
电源－
4. 应定期清除传感器传感头附着的灰尘，间隔时间应根据使用环境确定，建议每 4 周清除一次。 传感头灰尘可用吸球吹除，如果积灰难以吹除，可将传感头置于清洁的水中短时间涮洗即可。 5. 传感器长期不用时，应放置在干燥、无腐蚀气体、无辐射、无强烈震动的环境中。更换检测元 件的仪器，应进行校正，方可使用。 6． 户不能随意更改仪器的电路结构及元件的参数，以免影响仪器的防爆性能，仪器的外壳、敏感 元件等重要配件，应从仪器的生产厂家购买，严禁代用，以确保仪器的防爆性能。 注意：① 严禁使用任何工具捅、戳传感头的膜片；
处理方法 接通电源 检查、修复 检查、排除 检查、处理 更换 重新焊接 更换 检查、处理 检查、处理 检查、处理
正确按键 同上 更换
九、运输、贮存 1．在运输过程中不允许碰撞或重压，并应防止雨水侵入。 2．不使用时，应存放在温度(-20～55)℃ ，相对湿度小于 80%，通风良好，无腐蚀气体的库房 内；长期不使用时，应包装存放，搬动中避免剧烈振动和冲击。