钻孔灌注桩监理交底
钻孔灌注桩技术交底
钻孔灌注桩技术交底一、施工准备用全站仪定出孔位中心桩，并及时放出护桩，经确认无误后，即可根据测设出的桩位，埋设护筒。
护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差50mm，护筒倾斜不大于1%。
采用钢护筒，钢护筒用5mm 厚的钢板加工，其直径大于桩径20cm，高度为3m，顶部用50×50的角钢加固，预留注（排）浆孔。
护筒埋设高出原地面30cm，护筒埋设好后，抄出护筒顶高程，确定出钻孔深度。
二、钻机就位选择钻机位置、铺设枕木，使钻机保持平稳，在钻进过程中不发生位移和沉陷。
用缆风绳将钻机固定，防止倾倒。
钻机就位后，其起重滑轮、钻头的中心（或固定钻杆盘中心）、护筒中心点应处在同一垂直线上，钻头位置偏差不得大于允许值50㎜。
三、钻孔开孔时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重、粘度、胶体率等指标根据土层情况而定。
将泥浆调至符合其各项指标方可开钻。
在开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内泥浆水位高度不低于护筒顶 1.0m，并且不高于护筒顶30cm，以防溢出。
开钻时应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
采用旋转式钻机钻孔均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。
钻孔作业应分班连续进行，施工中认真填写钻孔记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。
经常对钻孔泥浆的相对密度、粘度、胶体率、含砂率几项指标进行检测和试验，不符合要求时，应随时调整。
应经常注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
每次的渣样应编号保存，直至工程验收。
四、成孔检查终孔后，使用检孔器对钻孔的中心位置、孔径、倾斜度等进行检查。
详细填写隐蔽检查记录并报监理工程师确认。
五、钢筋笼的加工、制作钢筋笼分节制作，为便于运输，每节长度不超过9m，钢筋笼加工在钢筋加工厂进行。
钢筋进场后，取样检验，合格后，方可进行钢筋加工。
主筋应平直，无局部弯折。
钻孔灌注桩技术交底(钻进过程)
3、导管采用直径为ф219mm*3.5mm*2.5m的无缝钢管，在使用前必须检查丝扣的好坏和导管内是否有残物；使用后应将导管清洗干净，涂油保护丝扣并堆放整齐。
4、在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。
10、在钻孔、清孔及水下混凝土的灌注等工序的施工过程中，施工队必须派专人详细记录整个施工过程的情况，并把每个桩的原始记录资料上交到项目经理部主管工程师处。
11、现场随机对砼取料，采用150*150*150mm标准试模，按规定要求制作二组试块，隔日拆模后养护，定期送实验室做抗压强度实验。
11、首批灌注砼量：ф1.5m钻孔桩为4.5 m3。
采用挖埋式护筒方法，埋设深度必须能隔离杂填土层，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒的稳定，以防止地表土的坍塌。
护筒埋设后，顶部应高于原地面20~30cm。
3、泥浆性能指标的技术要求：
钻孔方法
地层
情况
泥浆性能指标
相对
密度
粘度
含砂率
胶体率
失水量
泥皮厚
静切力
酸碱度
（S）
（%）
（%）
Ml/30min
mm/30min
（5）钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以免浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。
（6）声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50㎜-150㎜，声测管的上端应高于灌注桩顶面300㎜-500㎜，同一根桩的声测管外露高度相同。
4、起吊应按骨架长度的编号入孔。
5、钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程监理要点一、灌注桩工程质量预控 1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
2、资质审查：资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审刹查应更加严格仔细，并挨要从两方面进行。
一是谐施工队伍的承建资格及照现场人员的素质及经验知的审查。
工程质量的把僳关很大程度上是靠现场孔工人的双手来完成的，继特别是钻孔灌注桩这种嘎对施工工艺有严格要求厩的工种，监理人员必须辗了解他们以往的施工经陶验，检查特殊工种的上你岗证书等：施工过程中野，往往由于现场工人一假个错误的操作，就造成癣整根桩报废的严重后果创，因而除了要具有相关歇的工作职责及制度外，潞还应进行责任心的教育顽。
二是施工机械的审查橙。
1/ 8施工单位使用的成孔据机械必须与现场土质、袄桩径、桩深等要求相适寻应，应注意审查其设备缚档案，保证其性能良好震，不合格的机械不准进伴入现场；如果机具破旧草，施工中打打停停，势肺必严重影响质量。
同时司应考虑供电情况，一般儡应有备用发电机。
明 3、组织设计交底及图溶纸会审：设计交底与图魔纸会审可同时进行，以肿设计交底为主，设计人航员申明设计意图，重申稼质量标准，监理人员应翁提出必要的以求保证质屯量的一些工作要求。
份 4、核承包单位的疤灌注桩施工技术方案。
移重点：①施工程序安排捅是否合理；②施工机械澡设备能否保证质量；③ 鱼施工方法是否符合现场赞条件和工艺要求，并满宫足国家施工规范和质量垮验评标准等。
施工管理炔制度、岗位责任制、质搀检制度等。
5、休核承包单位申报和进场对的原材料水泥、砂驭、石、外加剂、钢筋等创的合格证或复试单。
6 窃、砼搅拌厂或现场搅拌翌站机械设备的状况。
钻孔灌注桩的监理关键技术交底
钻孔灌注桩施工监理技术交底工程监理2月15日目录一、开工准备二、钻孔灌注桩施工和质量控制三、灌注桩施工常见故障及处理方法四、施工安全控制关键点五、监理监控关键点六、相关资料钻孔灌注桩工程监理技术交底一、开工准备1.施工单位应熟悉相关设计文件、规范、标准, 参与设计交底和图纸会审, 了解设计意图及技术要求, 施工单位应熟悉地上、地下及高空管线、碍物具体位置, 确保施工作业过程中人员及设备安全。
2.施工单位应检验复核用于放样测量基线和水准点, 其基线和水准点应有保护方法, 不受临时设施或施工机械破坏。
3.施工单位应将项目经理、项目技术责任人、施工员、质量员、安全员等技术管理人员和桩机操作工、电焊工、电工等特殊工种人员各自岗位资格证书及上岗证复印件送交监理单位查验。
4.施工单位编制施工组织设计或施工方案应经监理单位审核签字认可。
5.施工单位应检验水电供给是否到位, 电源线路、开关是否安全可靠。
6.施工单位应检验泥浆池位置、大小及进出管渠是否合理, 和安全方法是否到位。
7.施工单位应控制混凝土工程所需混凝土、钢筋、电焊条（E43或E50型）质量, 不合格材料严禁使用。
8.施工单位应向监理单位递交钢筋合格证；钢筋按批量现场取样测试汇报, 钢筋焊接试验汇报, 焊条出厂合格证等。
不合格建筑材料不准运进现场。
9.混凝土掺剂应符合国家标准GB8076要求, 并有对应产品合格证。
10.施工单位应检验进场施工用机械设备试运转。
11.施工单位应检验建筑工地现场照明、围护、警示牌、保卫、防火等安全方法。
12.施工单位应配置足够质量管理人员, 按时正确做好施工统计。
13.正式打桩施工前, 施工单位应和建设单位、监理单位相关责任人共同对每台打桩机钻头直径、长度、钻杆主杆长度、副杆长度正确测量, 建立每台桩机钻杆长度台帐。
在以后打桩施工过程中, 假如换钻杆或钻杆长度有变动, 施工单位必需事前通知建设单位、监理单位重新测量共同认可后方可施工。
钻孔灌注桩监理交底
钻孔灌注桩监理交底
一、引言
钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
作为一项重要的结构工程，在施工过
程中需要进行监理交底，确保钻孔灌注桩质量符合设计要求。
本文
将对钻孔灌注桩监理交底内容进行详细说明。
二、监理交底内容
1. 施工计划
监理交底的第一项内容是施工计划。
包括桩基施工的时间安排、各个施工工序的顺序、设备材料的准备等。
施工计划应该合理、详细，并且与设计要求相符。
2. 孔口处理
孔口处理是指在进行钻孔灌注桩施工前，对孔口进行清理、排水、灌浆等处理。
监理人员应对孔口处理情况进行检查，确保孔口
的清洁度符合要求。
3. 钢筋筏座安装
钢筋筏座是钻孔灌注桩的一部分，它承受地基的力量并传递给桩身。
监理人员应检查钢筋筏座的安装情况，包括钢筋的数量、位置和间距是否符合设计要求，钢筋的连接是否紧固牢固。
4. 灌注混凝土
灌注混凝土是钻孔灌注桩的关键环节，直接影响桩基质量。
在灌注混凝土之前，监理人员应对模板的安装情况进行检查，确保模板的位置、尺寸和固定方式正确。
监理人员还应检查混凝土搅拌站的设施和生产过程，以确保混凝土的配合比例、搅拌时间和浇注方式符合要求。
5. 桩身质量检查
桩身质量是评价钻孔灌注桩质量的重要指标之一。
监理人员应使用无损检测仪器对桩身进行检测，包括钢筋的质量、混凝土的密实性等。
检测结果应进行记录，以便后续的质量评估。
6. 灌注记录。
钻孔桩施工安全交底钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔桩施工安全交底钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔桩施工安全交底内容包括以下几个方面：1. 施工前的准备工作：交底施工人员需要了解工程的施工图纸，确定施工范围和孔洞位置，对施工现场进行勘察和评估，确保施工场地平整，无障碍物，确保施工现场的安全性和施工条件的满足。
2. 设备和工具的选择：交底施工人员需要了解并掌握钻孔施工所需要的设备和工具，包括钻机、钻杆、钻头、液压系统等。
选用合适的设备和工具，确保施工过程中的安全性和施工效率。
3. 运输及吊装：钻孔设备的运输和吊装是一个重要的环节，需要交底施工人员了解设备的重量和尺寸，选择适当的运输工具和吊装设备，并按照相关的操作规程进行操作，确保设备的安全运输和吊装。
4. 施工人员的安全防护：交底施工人员需要了解并遵守相关的安全操作规程，使用个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场的安全管理：交底施工人员需要了解并遵守施工现场的安全管理规定，确保施工现场的安全秩序和施工安全。
钻孔灌注桩施工安全技术交底内容包括以下几个方面：1. 施工前的准备工作：交底施工人员需要了解工程的施工图纸，确定施工范围和孔洞位置，对施工现场进行勘察和评估，确保施工场地平整，无障碍物，确保施工现场的安全性和施工条件的满足。
2. 设备和工具的选择：交底施工人员需要了解并掌握灌注桩施工所需要的设备和工具，包括钻机、钻杆、灌注桩模具、混凝土搅拌设备等。
选用合适的设备和工具，确保施工过程中的安全性和施工效率。
3. 灌注桩浇筑过程的安全措施：交底施工人员需要了解并掌握灌注桩的浇筑过程的安全要求和安全措施，如防止混凝土泥浆泼溅、防止模具倾倒等，确保施工过程的安全。
4. 施工人员的安全防护：交底施工人员需要了解并遵守相关的安全操作规程，使用个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场的安全管理：交底施工人员需要了解并遵守施工现场的安全管理规定，确保施工现场的安全秩序和施工安全。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。
由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺，存在一定的安全风险。
为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
对于松软场地，应进行换填或加固处理，防止施工过程中桩机倾斜或下沉。
合理规划施工便道和排水系统，保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。
3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试，确保其性能良好、安全可靠。
主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。
检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。
4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计和规范要求。
钢筋应按规格、品种分类堆放，并做好标识和防护措施，防止锈蚀和变形。
5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特殊工种（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。
施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工工艺和安全注意事项。
二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工（1）钻机安装要平稳、牢固，钻杆中心线应与桩位中心线重合。
在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。
（2）钻进时，应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。
遇到硬岩时，应采用慢进尺、勤提钻的方法，防止卡钻或断钻。
（3）钻进过程中，操作人员应密切观察钻机的运转情况，倾听机械的声音，发现异常立即停机检查。
严禁在钻机运转时进行维修和保养。
（4）提升钻具时，应注意防止钻具碰撞孔壁，造成塌孔。
下放钻具时，应缓慢、平稳，避免冲击孔底。
2、泥浆制备与循环（1）泥浆池应设置在远离桩位的安全地带，并有明显的警示标志。
(完整版)钻孔灌注桩施工安全技术交底
⑤吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
⑶、混凝土灌注安全防护措施
①灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生；
②灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物；
4采取有效措施控制现场的各种粉尘废气污水固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害不在现场燃烧各种有毒的物质有可能存在溢油漏油的位置都要设置接油盘
昆山市中环快速化改造工程项目
施工单位：合同号
监理单位：江苏燕宁工程咨询有限公司编 号
安全、环境保护施工技术交底
主讲单位（部门）
JL-1总监办
主讲人
胡建明
承接单位（部门）
⑺、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人；
⑻、材料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥；
⑼、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查；
⑽、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故；
⑾、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤；
①钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品；
②钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为≥5m；
③起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工；
钻孔灌注桩施工技术交底
钻孔灌注桩施工技术交底钻孔灌注桩是一种常用的地基基础工法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、海洋工程等。
本文将对钻孔灌注桩的施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的安全和质量。
一、施工前准备1.方案设计：根据工程的具体情况，制定合适的施工方案和设计图纸。
方案设计要考虑到地质情况、承载能力要求、施工时间等方面的因素。
2.设备准备：确保所需的钻机、灌浆设备、支撑设备等设备和机械的正常工作状态。
检查设备的安全性和可靠性，以免在施工过程中出现故障。
3.人员组织：合理安排施工人员的工作，包括钻孔人员、灌浆人员、监理人员等。
每个人员都应具备相关的证件和技能，确保施工过程的顺利进行。
二、施工工序1.现场测量：根据设计要求，确定钻孔位置和孔径尺寸。
用放线进行定位，并且测量孔径的尺寸和深度，保证施工的准确性。
2.钻孔施工：根据设计要求和钻孔孔径的尺寸，在钻机上装配好相应的钻头和钻具。
在施工现场，进行安全检查并确保周围的设施和人员的安全。
然后，按照设计要求进行钻孔，注意控制孔径的垂直度和直径的精度。
3.清孔和灌浆：当钻孔完成后，及时进行清孔处理，清除孔内的杂质和泥浆。
然后根据设计要求，进行灌浆处理。
灌浆材料要选用符合规定的材料，确保灌浆的质量和效果。
4.桩身的制作：将钢筋按照设计要求切割和编织成桩筋笼。
确保每根桩筋的位置和弯曲度符合设计要求。
将桩筋笼安装到钻孔中，并进行支撑，保证其在施工过程中的垂直度和位移的控制。
5.灌浆浇筑：当桩筋笼安装到位后，即可进行灌浆浇筑。
灌浆材料应按照设计要求进行配制，并在施工过程中控制浇筑的速度和质量。
同时，注意灌浆的均匀性和密实性，避免气泡和缺陷的产生。
三、施工安全1.安全防护：施工现场应设置明显的安全标志，包括安全帽、防护眼镜、安全带等。
施工人员要按照规定佩戴好个人防护用品，严禁闲杂人员进入施工区域。
2.设备安全：施工设备要定期检查和维护，确保其正常工作。
在使用设备时要注意安全操作，避免操作错误导致事故的发生。
钻孔灌注桩交底
钻孔灌注桩交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。
为了确保施工质量和安全，以下将对钻孔灌注桩的施工过程进行详细交底。
一、施工准备1、场地平整施工前需要对场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地坚实、平整，便于桩机行走和施工操作。
2、桩位测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪等测量仪器准确放出桩位，并设置明显的标志。
桩位偏差应符合设计和规范要求。
3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，内径应比桩径大 200 400mm。
护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶端应高出地面 03m 左右。
护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心重合，偏差不得大于50mm。
4、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质情况和施工要求进行调整，一般包括比重、粘度、含砂率等。
二、钻孔施工1、钻机就位钻机安装应平稳、牢固，底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷。
钻机就位后，应通过调整钻机的水平和垂直度，使钻杆中心与桩位中心重合，偏差不得大于 20mm。
2、钻进钻进过程中应根据地质情况选择合适的钻进速度和钻压。
在粘性土层中，可采用中等转速、中等钻压钻进；在砂性土层中，应采用较低转速、较大钻压钻进。
钻进过程中应及时排渣，并保持泥浆面高度高于地下水位 10m 以上。
3、终孔验收当钻孔达到设计深度后，应进行终孔验收。
验收内容包括孔深、孔径、孔垂直度等。
孔深应采用测绳测量，孔径可采用孔径仪或探孔器检测，孔垂直度可采用测斜仪检测。
终孔验收合格后，应立即进行清孔。
三、清孔1、第一次清孔终孔后，应立即进行第一次清孔。
清孔方法一般采用正循环或反循环清孔，清孔时间应根据地质情况和孔内沉渣情况确定，一般不少于30 分钟。
清孔结束后，应测量孔底沉渣厚度，沉渣厚度应符合设计和规范要求。
2、第二次清孔在钢筋笼和导管安装完毕后，应进行第二次清孔。
钻孔灌注桩施工技术交底
钻孔灌注桩施工技术交底二、施工方法一、准备工作1、施工准备正式施工前，水源、电源接通，将施工所用的材料、机具运输到位，技术人员熟悉图纸，了解地质情况、桩径、深度等相关参数，并对操作人员进行技术交底和安全交底，达到开工的条件。
2、测量放线使用全站仪进行测量定位，放出桩芯位置，并根据图纸，放出桩孔的圆周线，经监理单位复核后可以开始施工。
考虑到施工过程的误差以及开孔之间的残余岩石，一般钻孔桩径大于设计桩径10cm左右。
3、搭设支架正式施工前，需要搭设施工支架，施工支架采用普通钢管脚手架搭设而成。
施工支架高4～6m，作为施工过程中的卷扬机支撑，支架四角落在桩口外围，支架顶部用防雨布覆盖，保证阴雨天气正常施工。
支架搭设完成后，在支架上固定卷扬机和滑轮，接通电源，调试到正常工作状态。
4、锁口浇筑开始钻孔前，首先沿桩孔四周开挖并浇筑混凝土锁口，锁口高出原地面30cm，作为桩孔的防护结构，防止钻孔过程中杂物或明水进入桩孔。
在进入岩层之前可以利用铁锹等工具人工挖除土层，并及时浇筑混凝土护壁，控制开挖进尺以保证安全。
二、孔桩施工1、水磨钻开孔取芯测量放样后钻机就位，固定钻机位置，保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段倒合体，保证成孔截面尺寸。
扩底倾斜角度计算：水磨钻机高1500mm，钻筒外径为160 mm；电机或支架超出钻芯前端80 mm，正常钻孔时钻机倾斜角度即为（80+160/2）/1500=0.107，倾斜角度≥tan(0.107)-1=6.107。
才能保证不缩孔。
向外扩底时，钻机倾斜角度≥10。
就不易固定钻机位置，tan10。
=0.176，向外扩底宽度0.176×1500-（80+160/2）=104mm，即每500mm可向外扩100mm宽。
准备工作全部完成后，开始水磨钻钻孔取芯。
水磨钻开孔沿桩孔四周进行，钻孔直径16cm，孔深50～60cm。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。
在进行钻孔灌注桩施工时，安全是首要考虑的因素之一。
下面将介绍钻孔灌注桩施工安全技术交底的内容，包括施工前的准备工作、施工中的安全措施以及施工后的安全管理。
一、施工前的准备工作1.研究施工图纸和设计要求，了解施工地点的地质和环境情况，为施工方案和安全措施的制定提供依据。
2.组织施工前的安全技术交底会议，明确工作任务和责任分工，使每个参与施工的人员都清楚自己的职责和要求。
3.检查和维护施工设备，确保设备正常运转和安全可靠。
4.编制施工方案和施工组织设计，明确施工的步骤和方法，并制定相应的安全措施。
5.设立施工现场标志，明确施工区域和周边的安全范围，确保施工现场的秩序和安全。
二、施工中的安全措施1.施工现场必须配备专职安全员，并按要求配备安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护用品，确保工作时的个人安全。
3.施工前必须对施工设备进行试运行和安全检查，确保设备正常运转和安全可靠。
4.施工现场必须进行地质勘探和地下管线的调查，确保施工时不会对地质和地下管线造成损害。
5.在施工现场必须设置临时防护设施，如围栏、警示牌、减速带等，确保施工期间的安全通行。
6.施工过程中，必须对施工现场进行定期巡视，及时排除可能存在的安全隐患。
7.施工中严禁在未经验收和测试的基础上进行试验荷载，以防发生不可预料的事故。
三、施工后的安全管理1.施工完成后，必须进行竣工验收，并对施工所涉及的工艺和技术进行总结和记录。
2.钻孔灌注桩施工现场必须进行清理整理，清除施工垃圾和杂物，使施工现场保持整洁有序。
3.对施工中使用的设备和工具进行清点和保养，确保设备和工具的安全和可靠性。
4.组织施工后的技术交底会议，总结施工过程中出现的问题和经验教训，为下一次施工提供参考。
5.建立施工档案，保存有关施工图纸和技术资料，以备后续维护和管理之用。
钻孔灌注桩监理交底记录定稿
钻孔灌注桩监理交底记录定稿
1. 引言
钻孔灌注桩监理交底记录是为了保证施工过程中的质量和安全，确保项目顺利进行而进行的必要步骤。
本文档记录了交底会议的内
容和要点，施工单位和监理单位的职责和义务，以及双方的沟通和
合作方式。
2. 背景
钻孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于公路、桥梁、建筑物等工程中。
监理交底记录的编制旨在明确项目的要求和
施工单位的职责，以确保施工过程中的质量、安全和进度。
3. 会议概要
日期：XXXX年XX月XX日
地点：XXXXXXX
参会人员：施工单位代表、监理单位代表、相关技术人员等
4. 会议内容
4.1 工程概况
在会议开始时，施工单位代表向监理单位及相关人员介绍了工程的基本情况，包括项目地点、工程规模、桩基设计要求等。
4.2 施工方案
施工单位代表详细介绍了钻孔灌注桩的施工方案，包括使用的设备和材料、施工工序和措施等。
同时，监理单位对施工方案进行了审核和评估，并提出了相关建议和要求。
4.3 质量控制
双方商讨了钻孔灌注桩的质量控制措施，包括孔壁清洁、钻孔直径控制、灌注混凝土强度检测等。
监理单位强调了质量控制的重要性，并要求施工单位按照相关规范进行操作和监测。
4.4 安全施工
会议还就安全施工问题进行了讨论。
双方达成了共识，施工单位要落实好安全责任制，严格按照安全操作规程进行施工，监理单位要加强安全检查和指导，确保施工过程中的人员和设备安全。
4.5 进度安排。
监理钻孔灌注桩监理安全技术交底
监理钻孔灌注桩监理安全技术交底监理钻孔灌注桩是建筑施工中常见的一种桩基处理方法，其在建筑物同一深度处竖向布置，以提升地基承载力及稳定性。
由于该种桩型需要使用大型机械进行毛坯制造及实施，涉及多个环节，因此在实施中的安全事项就显得至关重要。
一、施工前的准备当钻孔灌注桩的技术方案首次上报后，对该项工程安全事项的技术交底应在工程施工前及时完成。
技术交底主要包含以下内容：1.现场钻孔灌注桩施工的安全注意事项及应急预案；2.钻孔灌注桩施工所用的各种大型机械的安全使用规程；3.安全设备的使用方法及其设置要求；4.施工作业人员的安全操作规程及施工现场纪律。
在进行交底的同时，监理工程师还需要对施工作业人员进行安全教育，并强调千万不能疏漏某一环节的安全风险。
同时也要让施工团队认识到，安全防范既要遵循规程，也要在施工过程中时刻保持警惕。
二、钻孔设备的安全使用要点钻孔灌注桩施工需要使用到大量的钻孔设备，严格遵守安全要求非常必要，如以下几个方面：1.钻孔机应进行验收，使用符合要求的机械设备；2.钻孔机的稳固性及强度必须符合要求；3.使用前及使用过程中应进行定期检查和维护，确保设备正常工作；4.切勿私自调整钻孔机工作压力，以防危险事故的发生；5.钻孔机操作员在工作时必须经过专业技术培训，并严格遵守’‘四不’原则：–不戴松衣服或外物，不卷起袖子；–不穿任何可以绕打的首饰及手表；–不在不稳定的工具上站立，不靠在机拨上；–不在钻削中伸进手或腕，不向钻孔口顶身体。
三、现场员工的安全标准施工现场的人员，包括工长、吊车司机、导向人员、挖孔人员等，都必须参与技术交底，在开始施工时进行现场安全教育，使他们掌握紧急应变及自救自护的基本方法。
同时，也要在设备与器材的使用及维护方面进行指导。
除了在施工前进行技术交底外，工程部分的施工过程也需要安全建议。
任何时候，如果发现施工效果不令人满意，实施时就应该暂停，并寻求专业人士的帮助。
四、工程现场安全标准除了在设备使用和操作、人员安全培训上的严格要求外，工程现场的安全标准也是保障钻孔灌注桩施工的重要基础。
桩基施工监理交底
杭州市劳动弄9号及劳动新村危旧房改造工程砼钻孔灌注桩施工监理交底浙江水利水电专科学校教学科研综合楼工程施工现场三通一平已基本完成；临时设施基本具备，主要施工机具基本到位，即将进入桩基施工阶段。
为保证工程质量，我项目监理部在总结以往桩基工程（混凝土钻孔灌注桩）监理经验的基础上，结合本项目特点，特向施工单位作以下监理交底。
一、桩基工程施工前的质量控制：1）施工人员控制施工单位应将桩机单位的资质证明、营业执照、现场管理班子（桩基单位负责人、施工员、质检员、资料员、电焊工、机操工等人员上岗证、操作证）等向项目监理部报审，主要人员填写《主要施工管理（特殊工种）人员登记表》报项目监理部检查，经监理工程师审查符合要求方可上岗操作。
同时承包单位应明确承包管理责任人，并制订出对各桩机的管理措施，并及时对各桩机人员进行交底，明确双方职责。
2）材料、构配件、设备的质量控制原材料进场后使用前，施工单位必须报验《工程材料/构配件/设备报审单》（A10表）。
报验内容包括：数量清单；产品合格证书；相关性能的检测报告。
经施工单位自检合格。
监理人员在对报验的书面资料审查合格的前提下，再对进场原材料进行检查，对不合格的材料重点标出，责令限期退场，不得用于工程中。
原材料未经报验直接用于工程的，若发现其不符合质量要求，监理部有权要求施工单位无条件返工，并负责返工费用。
3）施工机械设备选用的控制施工单位的桩机数量和性能必须满足试打桩纪要的要求，并保证工程顺利进行。
桩机进场后，经承包单位自检合格，向监理部报《施工机械进场报验单》（A10表）审核，并附桩机主要性能指标及软照、硬照、进杭许可证等原件供核查，复印件留监理部。
监理人员在对报验的书面资料审查合格的前提下，对桩机设备进行实物检查，看其能否满足施工的需要。
准许投入使用后，施工单位必须指定专人进行定期检查维护。
4）施工方案的控制施工方案正确与否，是直接影响工程项目的进度控制、质量控制、投资控制、安全控制四大目标能否顺利实现的关键。
钻孔灌注桩技术交底
钻孔灌注桩技术交底一、钻孔桩施工准备工作作业人员应熟记作业点地下各种管线及埋置物具体位置, 存在疑问时应向施工负责人询问清楚, 不可盲目施工。
根据设计图纸, 认真核对地形地貌、断面高程等, 若发现与设计不符时及时上报。
1.护筒在埋设定位时, 除设计另有规定外, 护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于50mm, 护筒在竖直方向的倾斜度应不大于1%, 对深水基础中的护筒, 在竖直方向的倾斜度宜不大于1/150, 平面位置的偏差可适当放宽, 但应不大于80mm。
2.在旱地和筑岛处设置护筒时, 可采用挖坑埋设法实测定位, 且护筒的底部和外侧四周应采用黏质土回填并分层夯实, 使护简底口处不致漏失泥浆;在水中沉设护简时, 宜采用导向架定位, 并应采取有效措施保证其平面位置、倾斜度的准确, 以及护筒接长连接处的焊接质量, 焊接连接处的内壁应无突出物, 且应耐拉、耐压, 不漏水。
3.护筒顶宜高于地面0.3m或水面 1.0～2.0m, 同时应高于桩顶设计高程1.0m。
在有潮汐影响的水域, 护筒顶应高出施工期最高潮水位1.5～2.0m, 并应在施工期间采取稳定孔内水头的措施;当桩孔内有承压水时, 护筒顶应高于稳定后的承压水2.0m以上。
4.护筒的埋置深度在旱地或筑岛处宜为2.0~4.0m, 在水中或特殊情况下应根据设计要求或桩位的水文、地质情况经计算确定。
对有冲刷影响的河床, 护简宜沉入施工期局部冲刷线以下1.0~1.5m, 且宜采取防止河床在施工期过度冲刷的防护措施。
5.旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法, 护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
水域护筒设置, 应严格注意平面位置、竖向倾斜、倾斜角（指斜桩）和两节护筒的连接质量均需符合要求。
沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的办法。
5.制备泥浆:黏度：一般地层16～22s, 松散易坍地层19～28s。
含砂率: 新制泥浆不大于2%。
胶体率: 不小于95%。
PH值: 应大于6.5。
钻孔灌注桩质量监理实施细则交底
水上插打钢护筒允许偏差
监理工程师检查内容：
泥浆 承包人应根据桩长及桩径的需要，配备足够容量的泥浆泵及泥浆循环设备。 由于本工程桩基深度较深，泥浆应用反循环易坍地层的泥浆指标：相对密度1.06~1.10、粘度18~28s、含砂率≤4%、胶体率≥95%、失水率20md/30min、泥皮厚≤3mm/30min、静切力1~2.5Pa、酸碱度9~11PH。 泥浆必须由水，膨润土和添加剂按合适配合比配制，性能指标满足上述要求，并应试配 ，以证明在标定值范围。海水造浆工艺经试配后由监理工程师书面批准。钻孔过程中，承包人每班对相对密度、粘度、胶体率进行试验，监理旁站检查。 注意泥浆排放的回收，不对环境造成污染 。
3.机械设备性能
漠伎姿撅赵钡坐祖贮汝收规魁虐莆灶淌弱深轴囊婴竞良上知憎砾灾政詹禾钻孔灌注桩质量监理实施细则交底钻孔灌注桩质量监理实施细则交底
4.工艺方法
技术管理人员必须熟悉设计图纸和施工验收规范、标准，掌握设计意图和技术要点。制定相应的钢护筒插打和钻孔灌注桩施工工艺，报请监理工程师审查。 进行施工工艺试验和工艺评定试验，确定：①泥浆的种类与指标；②钢护筒现场对接焊缝工艺评定；③钻孔的工艺控制；④钻机的性能(如钻头的类型、扭矩等)符合要求；⑤终孔的标准；⑥钢筋笼的吊放安装工艺；⑦砼灌注的工艺要求，在此基础上制定《钻孔灌注桩施工工艺》报监理工程师批准。 确定质量保证体系，报监理工程师批准。 遇紧急情况工序被迫中断时的应急措施报监理工程师批准。
钻孔灌注桩监理交底内容
钻孔灌注桩监理交底内容一、项目背景钻孔灌注桩是工程建设中常见的地基处理方式之一，通过在地下打孔，并注入混凝土或其他材料，以增加地基的承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩的质量直接关系到工程的安全和稳定运行，因此需要进行专业的监理交底工作。
二、监理职责1. 编制监理计划：监理人员需要根据项目的具体情况，编制详细的监理计划，包括监理活动的时间安排、目标和任务等内容，以确保监理工作的有序进行。
2. 确定监理要点：监理人员需要明确监理的重点和关键环节，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、施工结束后的验收等内容。
3. 监控施工过程：监理人员需对施工现场的操作进行实时监控，确保按照设计和规范要求进行施工，包括钻孔的位置、深度和直径的控制、注浆材料的搅拌和注入的质量控制等。
4. 编制监理报告：监理人员需要根据监理情况，及时编制监理报告，详细记录施工过程中的问题和整改措施，并提出监理建议。
5. 组织验收工作：监理人员需组织对施工完工后的钻孔灌注桩进行验收，包括桩体的外观质量、强度和稳定性的检查，以及技术资料的汇总和整理。
6. 钻孔灌注桩监理交底：监理人员需要根据监理情况和验收结果，对相关工作人员进行监理交底，包括钻孔灌注桩施工的规范要求、质量控制要点和注意事项等内容。
三、监理交底内容1. 钻孔灌注桩施工规范要求：监理人员需向相关工作人员详细介绍钻孔灌注桩的施工规范要求，包括钻孔的位置、尺寸和间距的控制、孔壁的支护和清理、钻孔机具和设备的选择和使用等方面。
2. 施工准备工作：监理人员需向相关工作人员介绍施工前的准备工作，包括施工图纸的熟悉和理解、施工材料的准备和检验、施工人员的组织和培训等内容。
3. 施工过程质量控制：监理人员需向相关工作人员指导施工过程中的质量控制要点，包括钻孔的控制和保持垂直度、注浆材料的搅拌和注入的质量控制、桩体的强度和稳定性的检查等方面。
4. 安全注意事项：监理人员需向相关工作人员宣讲安全注意事项，包括施工现场的安全管理、作业人员的个人防护、机具和设备的安全使用等方面，以确保施工过程的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXXXXXXX工程钻孔灌注桩监理交底XXXXXXXXXXXX监理有限公司XXXXXXXXXXXXXXXX项目监理部2018年X月 X 日钻孔灌注桩交底内容本工程基础为钻孔灌注桩（桩径Ф600~800）和预应力管桩（桩径Ф500），设计使用年限为50年，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度7度，地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。
本工程各单体工程采用钻孔灌注桩基础共590根，其中Ф600承压钻孔灌注桩256根、Ф600承压兼抗拔钻孔灌注桩53根、Ф800承压钻孔灌注桩278根，承载力特征值：Ф600承压2200KN、抗拔500KN，Ф800承压4000KN；地下室基础采用先张法预应力管桩基础，共791根，采用PHC500AB100-10A，有效桩长暂定为10米。
1#~7#楼桩基础采用钻孔灌注桩，桩径为Φ600和Φ800，以圆砾层作为桩端持力层，桩端进入持力层深度不小于1.5米。
地下室桩基础采用先张法预应力混凝土管桩PHC 500 AB 100-10A，桩径为Φ500，以2-2粉质粘土层桩端持力层，桩端进入持力层深度不小于3D(D为桩身直径），管桩桩身构造及施工要求严格按照省标图集《先张法预应力混凝土管桩》（2010浙G22）执行，施工时以桩长和压桩力双重控制，最终桩长及桩承载力由现场试桩确定。
钻孔灌注桩桩身混凝土强度等级：承压工程桩为C35,承压工程测试桩为C40，承压兼抗拔工程桩及测试桩均为C30，桩施工时以桩端进入持力层长度不小于1.5米为第一控制标准，以桩长作为第二控制标准，孔底沉渣厚度≤50MM，超灌高度不应小于1M。
桩身混凝土灌注充盈系数不应小于1.1，其他施工要求按浙江省标准图集《钻孔灌注桩》2004浙G23。
钻孔灌注桩抗压静载试验极限值应满足两倍承载力特征值+200KN；预应力管桩抗压静载试验极限值应满足两倍承载力特征值+150KN。
一、进度、质量方面钻孔灌注桩：1、桩基施工过程前的定位、放样须经监理人员检查、复核后方可进入下道工序，桩基施工过程中必须认真考虑桩基的施工顺序，桩机的走向，必须保护好周边已成桩的桩基质量，避免因土体扰动造成周边桩身的破损，成桩后混凝土强度未达到70%以上不得施工临边工程桩。
2、工程桩施工必须严格按桩基施工规范要求进行，桩位放样、桩机定位、开钻直至工程桩完成的每道施工工序必须经监理人员检查、验收合格或见证同意后方可进入下道工序施工。
3、桩机进场后必须按相应顺序在醒目处悬挂钻机编码，各钻机必须同时悬挂施工作业人员牌，操作规程牌。
各台钻机的钻头、钻杆、导管、测绳、焊机、焊条及其他操作机械配备资料需监理部备案登记，各钻机人、证必须一致，各钻机配备设备必须专机专用。
4、每台钻机、每个桩基开孔前实行《开孔令》制度，施工单位《开孔令》上报时间为本钻机上一个桩砼灌注完毕至本钻机移位到下一个桩就位开钻前，开钻前必须完成各桩位的技术复核、护筒埋设、标高测量、钻机就位垂直、平整情况检查，开孔令签发前不得随意开钻。
5、工程桩施工至持力层时，施工单位须及时通知监理人员，并与监理人员一起进行岩样取样及孔深测量，符合要求后继续施工，待桩基达到设计规定的入岩深度后进行二次取样及成孔桩长测量，监理及施工单位对每个桩的入岩岩样进行保存，施工单位不得擅自在无监理人员的见证下对进入持力层、入岩深度及终孔深度的判定而进入下道工序施工，否则视为本工程桩不符合要求，监理人员不予签证及今后的工程量计量，所造成的返工或其他处理费用由施工单位自己负责。
6、钢筋及其他原材料进场必须通知监理人员并做好见证取样、检验工作，不合格的原材料不得用入本工程内，钢筋笼制作必须严格按设计及施工规范要求进行并根据实际桩身长度进行配置、放置，成孔完成后，施工单位必须及时与现场监理人员测出实际成桩长度，钢筋笼按成桩长度计算出实际配置长度后，全部抬放置钻机旁边后，方可下放钢筋笼。
钢筋笼焊接必须按规范要求，两节钢筋笼连接处箍筋必须安放到位。
抗拔桩主筋严禁采用冷加工钢筋。
7、清孔（清孔分二次进行。
第一次清孔在成孔完毕后进行；第二次清孔在下放钢筋笼和混凝土导管安装完毕后进行），第二次清孔必须严格控制残渣厚度、泥浆比重，残渣厚度、泥浆比重符合设计及施工规范要求后才能安排砼进场浇捣，绝不允许因砼车到场而影响清孔质量。
8、本工程桩砼强度等级承压工程桩为C35,承压工程测试桩为C40，承压兼抗拔工程桩及测试桩均为C30。
水下砼浇捣必须严格按要求进行，特别是第一罐砼下放量必须满足要求，第一罐下放后必须能保证混凝土能连续浇捣。
混凝土塌落度、超灌高度要满足设计及施工规范要求。
砼严禁加水，每根桩试块留置不少于1组。
9、所有成桩工作完成后，应注意观察成桩质量，主要是观察是否有砼反常下降或钢筋笼严重上浮现象。
10、桩基施工过程中监理单位将进行全过程旁站监理，施工单位应严格按桩基专项施工方案及规范要求施工，并配合监理单位做好每道工序的检查、验收、见证取样，施工单位现场施工负责人必须在监理原始成桩记录表内签认。
11、桩基资料：每个桩基钻机开孔前必须先报验《开孔令》，每个工程桩成桩完成后一天内，必须将各个工程桩的完整资料报监理单位，监理单位在一天内进行签复、确认。
12、成品保护：A、制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁、不得锈蚀、夹带淤泥油污、不得放置在淤泥上、制作场地采取措施；B、钢筋笼子制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形；C、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。
浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置；D、已灌注完成的桩，不允许车辆从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移。
13、钻孔灌注桩控制标准以现场试打桩结果为准。
二、钻孔灌注桩常见质量问题的预防和处理1、导管内进水原因：a.导管连接处连接不好；b.初灌量不足，未埋住导管。
处理方法：a.提出导管、检查垫圈，重新设导管；b.提出导管清除灌入混凝土重新灌注，增加初灌量。
2、断桩原因：a.混凝土面测量不准，导管提升过高；b.钻孔上部发生塌方或孔底沉渣过多；c.导管密封不好，因漏水混凝土产生严重离析或混凝土因故灌注中断。
处理方法：a.严格按灌注规程操作；b.导管埋深要测量准确；c.对由疑问的桩要进行抽芯检查。
3、导管堵塞原因：a.导管堵塞或内壁由混凝土硬结影响隔水塞通过；b.隔水塞上没有浇水泥砂浆，而混凝土的粘聚性又不太好，在搅拌储料斗或提吊料斗中的初存量混凝土时漏斗中的混凝土离析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架桥；c.混凝土品质差。
处理方法：a.可在允许的导管埋入深度内，略为提升导管，或用提升导管后猛然下插导管的动作来抖动导管，抖动后的导管下口不得低于原来的位置，否则反会使失去流动性的混凝土堵塞导管口；b.如果用上述方法仍不能消除卡管时，则应停止灌注，用长钢筋或竹杆疏通；c.拔出导管疏通重新下入。
4、钢筋笼上浮原因：a.混凝土质量差。
易离析的、初凝时间不够的、塌落度损失大的混凝土，都会使混凝土面上升到钢筋笼底端时钢筋笼难以插入或无法插入而造成上浮，有时混凝土面已升至钢筋笼内一定高度时，表面混凝土开始发生初凝硬结，也有携带钢筋笼上浮；b.操作不当、即钢筋笼的孔口固定不牢、提升导管过猛、导管埋深太浅，混凝土面进入钢筋笼一定高度后，导管埋深过大。
处理方法：a. 操作不当引起的钢筋笼上浮较好预防，即注意操作；由于混凝土表面初凝引起的钢筋笼上浮；则应通过配置混凝土和加快灌注速度予以避免。
5、桩身混凝土质量问题：属于这一类的事故有：桩身混凝土强度低于设计要求；桩身上部混凝土质量低；桩身混凝土夹泥、混凝土离析等。
a.混凝土强度低：原因：原材料不合格；混凝土配合比设计不合理。
处理方法：严把原材料质量关，正确选择配合比。
b.桩顶部混凝土质量低劣原因：导管法灌注水下混凝土是靠导管内混凝土柱的压力灌注的，混凝土靠自重力压密实。
由于接近地表时，超压力减少，不得不减少导管埋深，因而桩顶段灌注的混凝土所受的自重压力始终较小，加之顶部混凝土始终与泥浆及沉渣接触，易混入杂质，因此，桩身上部混凝土质量不如中、下部质量。
处理方法：超灌（即桩顶标高上应有一定高度的混凝土）；控制上下提动导管的幅度、速度。
c.桩身混凝土离析原因：原材料级配差、搅拌质量差、计量不准等。
有时导管漏水也会造成。
处理方法：严格管理和施工。
三、安全文明生产方面1、施工单位在进场施工前须编制施工用电、安全文明生产等专项方案，专项施工方案的编制内容必须具有针对性、可操作性，实事求是，施工单位必须严格按批准后的专项方案进行施工，监理单位将根据你方编制的施工专项方案进行严格审批、严格监督实施。
2、所有施工作业人员（包括临时替换、新进入人员）在进场施工前必须进行现场安全教育、培训，监理人员将对此安全教育、培训过程进行旁听、全过程录像作存档备案，未经安全三级教育、培训人员或公司未组织安全教育培训不得进入施工作业。
并在施工前准备过程作好安全技术交底工作。
特种作业人员（包括电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员等）和特种设备作业人员必须持证上岗，且上报人员数量必须与现场作业人员一致，做到人证合一。
3、监理部每周、月组织的安全大检查施工单位必须派专人配合检查，发现的安全隐患及问题施工单位必须认真落实整改，整改完成后以书面形式回复监理部进行复查。
4、建立安全责任制，明确各级、各部门安全工作岗位责任人，建立健全正常运转的各种安全工作保证体系和规章制度。
5、按规定要求配置有作业上岗证的现场安全员，现场安全员必须专职、到岗并认真履行安全员岗位职责。
6、施工用电采用“三相五线制”、三级配电、三级保护，各种机械、电气设备要按规定做好“一机一闸一保护”，机械设备的接地接零必须安全可靠，各种机械需挂好安全操作规程牌设备由专人操作，持证上岗，照明和机械用电线路分开，严禁私接乱接电线，配电箱要加锁，并设置防雨措施，各种机具设备要安装漏电保护装置，配电箱、拉接电线电缆必须由专人负责进行。
7、施工现场须设泥浆循环池、循环沟，泥浆必须及时外运，专车转运指定地点排放，不得将多余泥浆留在工地现场，场地必须保持干净整洁。
8、落实施工不扰民措施，施工中要按总平面图布局堆放物料，施工中要采取防尘、防噪音措施。
9、制定宿舍、食堂、厕所的卫生管理制度，制定预防食物中毒和卫生管理措施。
安排专人24小时负责管理和安全巡查，有条件的安装防火、防盗报警监控装置。
10、施工现埸大门口明显处设置符合要求的九牌一图文明施工监督牌。
11、工地出入口及道路设置不少于30米硬化路面，对施工现场祼露地面进行绿化。
12、大门口设置冲车设施，对驶出工地车辆进行冲洗。
13、所有施工人员应统一着装作业人员佩戴工作卡，现场围挡设置要稳固，安全整洁，工地明显处要悬挂或张贴安全宣传标语，及警示标牌要设置宣传栏、读报栏、黑板报。