除尘器运行情况说明
布袋式除尘器使用说明手册(详细)
本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
(完整)集中除尘器使用说明书
(完整)集中除尘器使用说明书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)集中除尘器使用说明书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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集中除尘系统使用说明书一、概述：ZHCC120集中除尘系统，是我公司结合我国环保排放要求,针对国家对雾霾治理的基本要求，研制开发的新型除尘系统。
该系统是搅拌站粉料仓的集中除尘并在利用的最完善的环保系统，是采用粉脉冲反吹形式的除尘器，该除尘器由大容量独立的呼吸气室构成，呼吸气室是粉料仓粉尘的收集的过滤器，把粉尘的集中收集,通过压力平衡风泵平衡输出压力，该系统粉尘回收在结构机械设计上采用螺旋回收尾料的方式，通过粉煤灰秤的计量，重新利用废灰，采用该设备可以为用带来以下直接和间接的效益;1、从技术上提高了设备的自动化的含量和档次，避免了环保管理单位的干扰。
2、相应减少了工人清灰的劳动强度，减少了粉料仓粉尘对环境的二次污染的几率，此项人工费每年就给大约节省3—5万元。
3、为用户节省了原材料，（根据在北京、天津的用户的实践,（金隅混凝土、冀东海强、天津禄鑫、天津宾涛等单位）按照年产量20万吨计算，每台每年可以回收大约260-320吨粉料）,按照估价140一吨计算，可以节省3。
5-5万元。
4、设备设计技术是利用水泥厂除尘的技术，过滤材料采用针刺毛毡过滤,维修成本低，更换周期长，与纸滤芯结构比,每年可以直接节省维修更换滤芯材料的费用和人工费，大约2—3万元。
5、更加人性化等特点,在功能上具有能耗低、清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、运行稳定可靠等特点。
滤筒除尘器的操作说明及维护
滤筒除尘器的操作说明及维护滤筒除尘器的基本结构和工作原理滤筒除尘器是一种广泛应用于工业领域的空气过滤设备。
其紧要结构由机壳、滤筒、清灰机构、掌控系统和进出风管道等构成。
操作原理：进风管道中的空气由于运动惯性，而产生惯性作用力将其中的粉尘和微粒物质从气流中分别出来，经过过滤网以及一系列滤筒的过滤作用，最后得到净化的空气。
而灰尘则在滤筒外侧墙面渐渐沉积，经过一段时间的积累后，由清灰系统进行清灰处理，这样就用实现了空气的净化。
滤筒除尘器操作前的准备工作在正式操作滤筒除尘器之前，需要做好以下准备工作：1.检查各进出风口连接是否坚固，防止漏气；2.检查电气掌控系统是否正常，以及各部件都已正常接好电源；3.检查滤筒除尘器机壳内部，清除机器内积累的灰尘和杂物。
滤筒除尘器操作步骤1.打开电源，启动清灰机构；2.等待清灰几分钟后，将滤筒除尘器主机开启，此时皮带驱动机构开始运作，滤筒除尘器开始正常工作；3.在操作的过程中，需要察看设备的运行状态，假如设备有异常情况，需要适时停机进行检查处理，假如正常工作，那么可以连续进行下一步操作；4.操作结束后，需要依照倒序的方式，先关闭滤筒除尘器主机，再关闭清灰机构，并切断电源。
滤筒除尘器维护方法为了确保滤筒除尘器的正常运行和空气净化效果，需对滤筒除尘器定期进行维护保养：滤筒除尘器保养1.正常运转期间，要常常检查机器内部的各部件，如清灰器、皮带、过滤网等，以保证其正常运行；2.机器运转时间长期不使用时，需要清理机器内部的灰尘，避开灰尘积累过多而影响设备性能。
滤筒除尘器维护和修理1.假如发觉滤筒除尘器设备运转时有异常情况，如异常声音、设备抖动等，需要停机进行检测；2.如需更换设备部件，需要找寻专业技术人员进行操作，以避开操作不当损坏设备；3.在更换部件后，需要进行设备的重新调试和检测，确保设备正常运行，避开安全事故的发生。
结语滤筒除尘器作为一种常用于工业领域的空气过滤设备，在确保操作安全和设备正常运行的前提下，定期对设备进行维护保养和维护和修理工作，能够有效提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命。
静电除尘器说明书
静电除尘器说明书1. 引言静电除尘器是一种常见的空气净化设备，可有效去除空气中的颗粒污染物，提供清洁健康的空气环境。
本说明书将介绍静电除尘器的基本原理、使用方法和注意事项，以及常见问题和解决方法。
2. 原理静电除尘器的工作原理是利用静电吸附颗粒物。
它包含一个带电极板和带有电荷的集尘板。
当空气中的颗粒物经过带电极板时，电荷会转移给颗粒物，使其带正电荷。
这些带电的颗粒物随后被吸附到带有负电荷的集尘板上，从而实现颗粒物的去除。
3. 使用方法以下是使用静电除尘器的基本步骤：步骤1：放置除尘器将静电除尘器放置在离空气污染源较近的位置，如灶台、办公桌或床边。
确保除尘器的前方没有任何遮挡物，以确保空气流通。
步骤2：插入电源将除尘器的电源插头插入电源插座，并确保电源连接正常。
步骤3：开启除尘器按下除尘器上的电源开关，将除尘器置为工作状态。
步骤4：调节风力根据需要，可以在除尘器上调节风力大小。
一般情况下，适当提高风力可以提高除尘效果。
步骤5：定期清洁定期清洁除尘器是保持其正常运行的关键。
当集尘板上的颗粒物积累较多时，可以取下集尘板进行清洗，以确保其除尘效果。
4. 注意事项使用静电除尘器时，请注意以下事项：注意事项1：避免水分静电除尘器是电子设备，严禁在除尘器上泼水或将其放置在潮湿的环境中使用，以免损坏设备。
注意事项2：避免长时间使用虽然静电除尘器可以连续工作，但建议不要超过8小时连续使用。
在长时间使用后，建议关闭除尘器并让设备休息一段时间。
注意事项3：远离易燃物使用静电除尘器时，请将易燃物品远离设备，以免因静电产生火灾。
注意事项4：定期更换集尘板集尘板是静电除尘器的核心部件，建议定期更换集尘板，以保证除尘效果。
5. 常见问题及解决方法问题1：除尘器没有吸附效果解决方法：请确认除尘器是否正常工作，是否插入电源并开启电源开关。
另外，也可能是集尘板上的颗粒物过多，需要进行清洁。
问题2：除尘器发出噪音解决方法：请检查是否有杂质进入风扇造成噪音。
除尘器操作说明书
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
卧式旋风水膜除尘器说明书
采暖通风重复使用图集10号卧式旋风水膜除尘器旋风脱水（风量25000米3/小时）目录序号图名页号1 目录 12 总说明 23 10号卧式旋风水膜除尘器总图（旋风脱水） 64 上体 75 上体零件图 86 灰浆斗Ⅰ 257 灰浆斗Ⅱ 268 灰浆斗Ⅲ 279 清扫孔 2810 观察孔 2911 供水管路 3012 溢流筒 31总说明一、适用范围本除尘器适用于非粘固性灰尘，其结构适用于常温和非腐蚀性气体。
溢流筒是按除尘器出口处静压（正或负）不超过300毫米水柱设计的。
二、型号与性能本除尘器额定风量是以螺旋通道风速（或进口风速）为14.5米/秒计算的，其型号系列、规格性能煎表一，阻力性能见图二，除尘效率见表二。
除尘效率随连续供水量的加大而稍增高，随进口风速的提高而稍下降。
三、型式本除尘器按脱水方式分檐板脱水和旋风脱水两种；按导流片旋转方向分右旋和左旋两种；按进口方式方式分A式和B式两种，见图一。
选用时需全部注明。
如：“8号卧式旋风水膜除尘器，檐板脱水，右旋A式”。
本图是按右旋A式绘制的。
四、配用部件1～6号除尘器的灰浆快放阀（φ150）图号为CT531（十八）；7～11号除尘器的灰浆快放阀（φ200）图号为CT531（十九）；1～11号除尘器支架图号为CT531（十七）。
为了预防除尘器操作不慎致使系统出口带水，建议除尘器的后风管的水平段设置泄水管。
其图号为CT531（二十）。
五、使用管理1、在每次使用前打开阀门1（见图一），向除尘器各灰浆斗加水，待水位到观察孔红线附近时关闭阀门。
2、在除尘器首次使用时，开启并调节阀门2，待自溢流筒流出的水量稳定地符合表一所列连续供水量时，固定阀门2的开启度。
3、电磁阀3与通风机联锁，同时开闭。
当截止阀代替电磁阀3时，亦需保持与通风机同时开闭。
4、当灰浆斗加水过多时，可打开阀门4放水。
5、在使用中根据风量及初含尘浓度总结初定期排放灰浆的周期。
但一般不超过8小时排放一次。
移动便携式除尘器说明书
移动便携式除尘器说明书（节能环保类）盐城丰邦环保设备有限公司含尘气体由除尘罩吸入箱体，经滤袋进行过滤，粉尘被滤袋阻留在外表面，净化后的气体由风机经出风口排出，可直接排入室内，也可根据需要排出室外。
随着主机连续工作，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处理。
本除尘器是一种经济高效就地进行除尘作业的机组。
广泛应用于医药行业（例如：压片机，制粒机、糖衣锅，混合机，粉碎机，振筛机，称量，套胶囊，中药前处理等工艺设备）的粉尘去除，以及电子，机械加工，精密仪器，生物，化工，食品，铸造，建材，陶瓷，装卸，矿山冶金等行业的净化除尘。
对一般比重小、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、塑料粉、胶木粉、移动式除尘器操作规程1、目的建立移动式除尘器运行的标准操作程序。
2、范围各车间移动式除尘器。
3、责任移动式除尘器操作人员。
4、内容4.1 准备工作4.1.1 检查设备是否清洁。
4.1.2 检查风轮、电机是否运行正常。
4.1.3 检查管道系统是否畅通。
4.2 操作过程4.2.1 在移动式除尘器的管道系统出风口处安装无纺布。
4.2.2 开启移动式除尘器风机电源，电机正常运行，开始除尘。
4.2.3 除尘操作完毕后，关闭移动式除尘器风机电源。
4.2.4 用手抖动移动式除尘器的布袋，使布袋富集的粉尘脱落至收尘箱内，并将其清除，按废弃物进行处理。
4.2.6 做好移动式除尘器的清洁工作。
4.3 注意事项4.3.1 开启电源后，注意风机的运行状态。
4.3.2 除尘过程中若移动式除尘器的除尘效果不好时，应用手抖动移动式除尘器的布袋，以加强移动式除尘器的除尘效果。
4.3.3操作人员注意劳动保护。
4.4 异常情况处理编写单位：江苏丰邦环保设备有限公司。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书1布袋除尘器使用说明书【篇一：袋式除尘器使用说明书 (2)】 dm4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制：审核：审定：单位电话：xxxxxxxxxxxxxxxxxx目录1、设备技术性能-----------------------------------------------1 2、结构和工作原理--------------------------------------------13、设备安装-----------------------------------------------------54、试运转--------------------------------------------------------11 5、操作维护和检修--------------------------------------------136、润滑项目表--------------------------------------------------167、易损件表-----------------------------------------------------168、电气接线图和电控-----------------------------------------161、设备技术性能名称：低压脉冲袋式除尘器型号和规格： dm4320型适用烟气：用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量： 280000m/h3正常烟气温度：200℃最高允许烟气温度：200℃入口含尘浓度： 70g/m3出口含尘浓度： 50mg/nm3允许操作压力： -5000pa收尘器阻力： 1500 pa漏风率： 3%过滤风速： 1.08m/min压缩空气量： 3nm3/min压缩空气压力： 0.25—0.4pa2、结构和工作原理2.1结构室数： 10个袋数/室： 144条/室滤袋总数： 1440条材质：mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量：≥850g/m2滤袋总面积：4320 m2袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。
除尘器说明书(共3篇)
篇一：除尘器说明书图片已关闭显示，点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书，并将其保存好，以备将来参考。
图片已关闭显示，点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前，请仔细阅读使用说明书，知道如何安全正确操作本系统，以避免造成系统损坏。
图片已关闭显示，点此查看如遇规格指标变更，以制造商提供的最新数据为准，恕不另行通知。
图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看篇二：除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示，点此查看一、产品简介：脉冲反吹袋式除尘器，是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。
具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。
脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外袋式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。
针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。
主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。
经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，清除完毕后，除尘器又正常进行工作。
二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。
各部件的组成如下：1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。
2：中箱体由多孔板（花板）、检修门）、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被阻止在滤袋外壁。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。
主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。
本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。
1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。
除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。
电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。
当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。
1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。
1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。
（2）滤袋的安装采用上抽式。
依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。
（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。
（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。
其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。
1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。
清灰气源经减压后送入喷吹装置。
（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。
（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。
每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。
（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。
1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。
DMC-B除尘器说明书
DMC-B仓顶除尘器使用说明书一.概述DMC-B系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求，量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:1,本产品根据客户需求，就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造；2,本产品下法兰与料仓连接，使系统阻力小，使用功率小；.3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便可靠.本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.二,工作原理:本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.三, DMC-D-133系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器性能参数表:说明:设备阻力700-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.四,选型说明:1,型号标注说明:DMC-133 B仓顶式布袋数脉冲单机布袋除尘器2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.3,控制方式:(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.五,安装调试及操作须知1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.2,为保证设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.3.调试及操作方法(1)首次进行调试方法及步骤:(a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.(b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.(c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.(d)待a,b,c完成，单机试车后即可联动试车.(2)正常操作方法:(a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;(b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.(c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.六.设备维修和保养1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:(1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.(2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.(3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.(4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.3.滤袋在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次全面更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.4.脉冲阀和控制仪脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:(1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;(2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;(3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;(4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.(5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.七,DMC24-B除尘器外型尺寸图。
电除尘器使用说明书
目录1、范围2、规范性引用文件3、概述4、工作原理5、设备简介6、设备的安装和检查调整7、设备的安全规程8、设备的试运转9、设备的操作规程10、设备的维修保养及故障处理电除尘器使用说明书1 范围本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。
GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。
不适用于湿式、立式电除尘器。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。
GB/T13931 电除尘器性能测试方法JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T5910 电除尘器电除尘器安装说明书3 概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。
本说明书未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3.1 型号说明我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:例：2 FAA3 ⨯45 M – 2 ⨯68 – 145电场有效高度(dm)小室有效宽度(dm)单台并列小室数同极间距400mm(H为300mm)电场有效长度(dm)电场数菲达型钢结构一套设备并列台数注：上述型号简写为：2 F 197 – 3电场数为3个电场有效流通面积为197m2菲达型钢结构一套设备并列台数为2台3.2 常规电除尘器使用条件其使用范围是：烟气处理量：≤6⨯106m3/h烟气温度：≤400℃(＞250℃为高温型)比电阻为：1⨯105Ω.cm ~1⨯1014Ω.cm同极间距：250mm~600mm承受许用压力：-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa~0Pa为常规型；-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型)同极间距：250mm ~600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。
电袋除尘运行说明
电袋除尘运行规程一、电袋除尘器投运条件电袋除尘器是一种新型的电除尘与袋除尘相结合的设备，滤袋是袋除尘部分的主要功能部件，而滤袋这种化学纤维对温度、氧化剂和固体颗粒物敏感，所以在投运电袋除尘器时应注意锅炉烟气参数，设备投运条件具体如下：1、锅炉点火前，滤袋必须预涂灰。
1、电袋除尘器电区可在锅炉稳定燃烧，油枪完全撤出的情况下投入运行；2、锅炉油枪完全撤出，负荷稳定，锅炉预热器出口烟气温度大于90℃小于160℃时，布袋除尘器可投入；3、锅炉点炉前12小时，气力输送系统必须投入。
二、电袋除尘启动前检查1．检修后的电袋除尘须投运时，必须确认工作票已终结，并就地检查无危害人身、设备安全的情况下方可投入。
2．各人孔门关闭并上锁，各部结合面严密不漏风，应急排灰门在关闭位置。
3．料位计投入且指示正确。
4．各热工控制仪表指示正确无误，楼梯平台完整清洁，照明充足。
5．电袋除尘器设备部件完整，标志清晰正确，保温完好。
6．高压整流装置内部完好，控制柜电流表，电压表指在零位，整流变油位正常，油质良好。
整流变已由“接地”位倒至“电场”位。
7．所有仪表电源开关、保护装置、温度巡测装置、报警信号与指示灯完整齐备，且试验良好。
8．旁路阀门是否密闭。
动作是否正常，有无漏风现象9．电袋除尘器上的气路是否有无漏气现象，滤袋是否完好。
10．布袋除尘启动前做好预涂灰。
三、电袋除尘器的操作：电除尘的启动：1）启动前的检查工作完毕后，所有安全措施得以落实。
2）各电加热器应在锅炉启动前24小时投入运行，确保灰斗内和各绝缘件的干燥。
3）锅炉点火前8小时，投入各振打，并且处于矩阵振打方式。
4）顺序启运电除尘灰斗气化风机及对应的电加热器。
5）锅炉停止烧油后，投运高压供电装置，依次投运1电场。
投运高压供电装置时应慢慢升压，投完一个高压柜应监视其一、二次电压、电流，当一、二次电压、电流超过设定值时应停止其运行并联系检修尽快修复。
6）静电除尘器所有电场投运正常后，检查振打良好，灰斗气化风正常，灰斗无漏灰、漏风现象，高压部件无闪烙现象。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书【篇一：袋式除尘器使用说明书 (2)】 dm4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制：审核：审定：单位电话：xxxxxxxxxxxxxxxxxx目录1、设备技术性能-----------------------------------------------12、结构和工作原理--------------------------------------------13、设备安装-----------------------------------------------------54、试运转--------------------------------------------------------115、操作维护和检修--------------------------------------------136、润滑项目表--------------------------------------------------167、易损件表-----------------------------------------------------168、电气接线图和电控-----------------------------------------161、设备技术性能名称：低压脉冲袋式除尘器型号和规格： dm4320型适用烟气：用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量： 280000m/h3正常烟气温度： 200℃最高允许烟气温度： 200℃入口含尘浓度： 70g/m3出口含尘浓度： 50mg/nm3允许操作压力： -5000pa收尘器阻力： 1500 pa漏风率： 3%过滤风速： 1.08m/min压缩空气量： 3nm3/min压缩空气压力： 0.25—0.4pa2、结构和工作原理2.1结构室数： 10个袋数/室： 144条/室滤袋总数： 1440条材质：mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量：≥850g/m2滤袋总面积：4320 m2袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。
除尘器使用说明
除尘器操作规程
1、设备参数
1.1设备型号：ZSL150B
1.2设备规格：1720×1500×2700mm（长×宽×高mm）
1.3技术参数：
1）除尘器压损≤***Pa
2）除尘效率99%
3）除尘风量3000m³/h
4）耗水量250kg/h
5）装机功率****
1.4工作条件：
1）环境温度：5-55℃；
2）含尘气体温度：≤200℃
3）湿度：≤85%（25℃时）；
4）海拔高度≤2500米。
2、除尘器组成及基本工作过程
2.1除尘器组成部分：
除尘箱体、水循环系统、矿浆回收系统、副水箱。
2）工作过程
含尘气体由除尘风管进入除尘器；在除尘箱体内将空气净化，净化后的空气从风机口排出，尘粒则被捕集与水混合留在除尘箱体内；在此过程中循环水泵不断地将水由副水箱输送至除尘箱体，再由溢流口回流至副水箱；矿浆回收泵间断的工作将矿浆输送至矿浆回收点。
3、操作过程说明
3.1开机前
检查除尘器供水是否正常。
闭合配电室对应控制柜断路器，使控制设备处于待机状态，把控制柜上的选择开关选至相应位置（手动或自动），即可用不同方式控制设备。
（正常工作时选择自动）
3.2开机
按下启动按钮，除尘器进入正常工作状态。
3.3暂停
除尘器在正常工作过程需要暂时停止工作时，按下暂停按钮，即可实现除尘器处于待机暂停状态。
3.4停机
按下停机按钮，除尘器停止工作。
4、设备维护
设备维护项目及周期见下表
5、故障检查
本机器常见的故障及其排除方法见下表。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明操作使用说明：1.前言1.1 目的本文档旨在提供布袋除尘器的操作使用说明，以确保用户能正确地操作和维护布袋除尘器，确保其正常运行和使用寿命。
1.2 范围本文档适用于所有型号的布袋除尘器。
2.安全注意事项2.1 电源在操作布袋除尘器之前，请确保整个系统的电源已拔除，并且主电源已关闭。
这样可以确保您的安全。
2.2 防护措施使用布袋除尘器时，请戴上个人防护装备，包括手套、眼镜和面罩等。
2.3 清洁和维护在清洁和维护布袋除尘器之前，请先停机，并确保所有电源已关闭。
避免由于机器突然启动而导致的伤害。
3.布袋除尘器的组成部分3.1 主机布袋除尘器的主机由机壳、电机、滤袋和控制面板等组成。
了解主机的各个部分对正确操作和维护非常重要。
3.2 风管系统风管系统是布袋除尘器的重要部分，其中包括进风管道、排风管道和排放口等。
正确安装和连接风管系统对保证除尘器的正常运行非常重要。
3.3 控制系统控制系统包括电源开关、启动按钮、停止按钮和指示灯等。
熟悉和正确使用控制系统可以确保除尘器的正常操作。
4.操作步骤4.1 启动布袋除尘器4.1.1 确保电源插头已插入，并主电源已打开。
4.1.2 检查滤袋是否安装正确，并确保进风管道和排风管道都已连接。
4.1.3 按下启动按钮，布袋除尘器将开始运行。
4.2 停止布袋除尘器4.2.1 按下停止按钮，布袋除尘器将停止运行。
4.2.2 断开电源插头，并关闭主电源。
5.维护和清洁5.1 定期清洁滤袋定期清洁滤袋可以确保除尘器的正常运行。
请按照以下步骤清洁滤袋：5.1.1 断开电源插头，并关闭主电源。
5.1.2 打开布袋除尘器的机壳，取出滤袋。
5.1.3 使用清洁工具清除滤袋上的灰尘和污垢。
5.1.4 将清洁后的滤袋重新安装到除尘器中。
5.2 滤袋更换滤袋的更换周期根据使用情况而定，一般为3-6个月。
请按照以下步骤更换滤袋：5.2.1 断开电源插头，并关闭主电源。
5.2.2 打开布袋除尘器的机壳，取出旧滤袋。
布袋除尘器检查运行维护报告
袋式除尘设备的运行
⑹滤袋的检查： ①大气反吹式、机械振动式（内滤式）：滤袋 的张力在安装之初虽已调好，但在运行几天后， 还必须检查滤袋的张力及漏泄情况，因为由于 温度和压力的变化以及反复的清灰，可能使某 些滤袋的脱落和发生松弛现象。 ②脉冲式：滤袋在安装之初虽已调好，但在运 行几天后，还必须检查滤袋的漏泄情况，因为 由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复 的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。
袋式除尘设备的运行
㈡流量变化 引起系统风量变化的原因： ⑴除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板 结现象； ⑵系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象； ⑶除尘设备在一室离线清灰； ⑷除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象； ⑸风机出现故障； ⑹其他。
袋式除尘设备的运行
在风量增加时，就会引起过滤速度增大， 从而可发生滤袋泄露、破损等情况。如果风 量变小，使管道内流速变慢，会发生粉尘在 管道内滞留和沉积，从而又进一步促使流量 减少，将影响系统的抽吸能力。 ㈢清灰周期及时间 袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕 集性能和运行状态的重要因素。 清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和 处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉 尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要 的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的 确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的
袋式除尘设备的维护
及时发现问题是很重要的，操作人员每天 对除尘系统进行巡检，根据经验有可能发现 和故障的发生。根据实际使用条件、设计院 的工艺操作说明、设备制造商的说明书等资 料，确定出本设备的维修内容和维修时间， 并制定维护检修计划。
袋式除尘设备的维护
二、安全问题 在设备运行过程中，都绝对禁止检修人员 进入系统内部；在设备停运后，对处理有毒、 有害气体的系统，要利用空气把系统内部的 气体充分置换确认安全后，有二人以上在场 才能进行检修，不能单独进行工作。检修时 的安全措施按下列进行： ⑴把系统内的气体用空气充分地置换，以防 可能发生的事故：缺氧、有毒气体中毒； ⑵正在检查作业中，为了不使系统被人开动 运转，作业人员必须携带操作柜的钥匙，并 在操作柜上挂上“检查中禁止运转”的牌子； ⑶必须切断电机的总电源。
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碎煤机甲乙路除尘器运行现状说明
一、CCJ/A—GZ型冲击水浴式除尘器原理概述:
如图所示，含煤尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向下冲击于水面，部分较大的尘粒落入水中。
当含尘气体以18～35米/秒的速度通过上下叶片间的“S”型通道时，激起大量的水花，使水气充分接触，绝大部分微细的煤尘粒混入水中，使含煤尘气体得以充分的净化。
经由“S”型通道后，由于离心力的作用，获得尘粒的水又返回漏斗。
净化后的气体由分雾室挡水板除掉水滴后经净气口和通风机（图中未画）排出除尘机组。
煤泥则由漏斗的排污阀连续或定期的排出，新水
冲击水浴式除尘器结构简图
二、除尘器背景概述：
碎煤机岗位的2台CCJ/A—GZ型冲击水浴式除尘器自98年投产运行至今，中途由于工况等自然因素的影响，乙路全面维修过1次，而甲路局部小范围维修2次，之前虽然能对付运行，但除尘效果极其
不理想。
碎煤机岗位的2台除尘器除尘范围广、面积大，包括3段、碎煤机、4段。
三、除尘器现状：
1、甲乙路除尘器挡水板腐蚀变形错位，起不到挡水的作用，水珠直接通过净气口进入通风机通道内，导致通风机电机风翅带水工作，失去动平衡，整机整体震动严重；
2、S型通道、上叶片、下叶片由于长期侵泡与工业水中，目前2mm 厚Q235普通铁板整体腐蚀严重，约50%部位变形、破损、脱落，使水雾与煤尘无法充分接触，含煤尘气体无法得以充分的净化；
3、锥形箱体由6mm厚Q235铁板预制而成，目前腐蚀破漏面积高达60%，由于漏水严重，外侧补焊多处，至今渗漏严重；
截止目前均已带病工作，除尘效果不佳，达不到预期想要的效果，虽然它不影响正常生产，但能直接影响职工的身体健康，长时间得不到有效整改，易产生职工矛盾。
四、建议整改方案：
整体更换2台CCJ/A—GZ型冲击水浴式除尘器，此次更换中要求S型通道、上叶片、下叶片均由3mm后的白钢板卷制而成，挡水板由
0.8mm厚的白钢板叠式制作。
五、投资费用：
人工费+制作费+安装费=14.7元；。