垃圾焚烧锅炉启动及注意事项课件

合集下载

垃圾焚烧炉的型式、工作原理及各设备概况

垃圾焚烧炉的型式、工作原理及各设备概况
★空预器系统: ▲每台炉配置2台,A/B两侧各一组,由一级﹙低压侧﹚和二级﹙高压则﹚组成。 ▲热汽源来源:一级空预器←———汽机一级抽汽,是低压蒸汽。
二级空预器←———锅炉汽包饱和蒸汽,是高压蒸汽。 1#2#炉各增加一组高压侧空预器
▲出口温度:160℃左右 ▲作用:提高一次风温,对炉排上垃圾进行预热、干燥、助燃。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
焚烧—余热炉各设备的作用概述
▲弹簧式安全门结构示意图
炉排系统设备结炉排构、料床输送的控制操作
垃圾焚烧处理系统的关键设备是焚烧炉,焚烧炉经过100多年历史的发展, 借助新技术手段,垃圾的焚烧技术得到不断完善。虽然垃圾焚烧炉是在煤炉的基 础上演变而成,但由于垃圾成份复杂以及热值变化较大,垃圾的燃烧系统及垃圾 焚烧炉的炉体结构也有很大的变化。垃圾的主要特性是水份高、灰分高、热值低, 物理成份复杂,含有腐败性有机物及有害物质。焚烧炉的设计必须充分考虑到垃 圾在炉内停留时间、燃烧温度、烟气在炉内的停留时间及紊流,从而达到完全燃 烧、控制恶臭及抑制二噁英的产生。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
●余热炉系统各设备的作用 为卧式单汽包自然循环水管锅炉,位于焚烧炉上部,主要由水冷壁管、汽包、下降管、
集箱、蒸发受热面、过热器以及省煤器等组成。是锅炉的本体部分,即“锅”的部分。其 中水冷壁管、汽包、下降管和集箱等受压部件组成封闭式回路,锅炉中的水或汽水混合物 在这个回路中利用上升管﹙水冷壁管﹚中汽水混合物的密度小,重量轻,下降管中水的密 度大,重量大,形成压差,导致锅炉的水自然流动而循环,所以也叫锅炉水循环。锅炉的 结构不同,循环回路的数量也不一样。这部分是锅炉的蒸发设备,它的主要任务是吸收燃 烧所释放的能量,把具有一定压力的饱和水加热成饱和蒸汽的过程。 蒸发受热面管、过热器等是锅炉的蒸发受热面部分,饱和蒸汽在这部分进一步加热,产生 出具有一定压力和温度的过热蒸汽,送入汽轮机做功。

垃圾焚烧锅炉启动及注意事项ppt课件

垃圾焚烧锅炉启动及注意事项ppt课件
3.司炉接到点炉命令后,应立即组织人员对设备和系统进行全面检 查,做好记录。
2、锅炉启动前检查
(1)汽水系统:检查所有阀门及操纵装置应完整无损,动作灵活,并 正确处于启动前应该开启或封闭的状态;管道支吊架应牢固;有关测 量仪表处于工作状态。各种挡板处于启动前的正确位置,防爆门完整 严密。 (2)锅炉本体:检查炉膛内、烟道内检验完毕,无杂物,无人在工作, 所有门、孔完好,处于封闭状态;各膨胀指示器完整,并校对其零位。 (3)除灰除尘系统:检查所有设备完好,具备投进运行条件。 (4)转动机械:检查地脚螺栓及安全护罩应牢固;润滑油质量良好, 油位正常;冷却水畅通,试运行完毕。 (5)液压系统:检查系统内各种设备完整无缺,炉排、推料器等各液 压缸动作灵活。 (6)燃油系统及点火系统:检查系统中各截门处于应开或应关的位置, 电磁速断阀经过开关试验;点火设备完好,处于随时可以启用的状态。
3、锅炉水压试验的范围
一般为锅炉一次门前全部承压部件,直至汽机自动主汽门前的电动 主汽门。对于再热系统来说,到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门, 包括再热汽来汽母管(冷段)。若汽机侧没有可靠的隔离阀门时,可加 装临时堵板,防止水窜入汽轮机内。水压时要打开电动阀门后的疏水门, 以确保万无一失。
4、水压试验的技术要点
亚临界、超临界压力直流炉,低倍率强制循环炉,一次汽系统 (包括蒸发段)试验压力为过热器出口压力;再热系统试验压力为再 热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口 (分离器后)装有关断阀门时,关闭该阀门,可对蒸发段单独进行水 压试验。试验压力为分离器的工作压力。
详见《锅炉运行操作规程》8 水压试验
锅炉专业(运行部分)
锅炉专业技术交流(三)
锅炉启动操作及注意事项
目录

最新生活垃圾焚烧炉基础知识PPT课件

最新生活垃圾焚烧炉基础知识PPT课件

4、锅炉的保护值
4.1锅炉额定工况主蒸汽的压力温度控制值
内容 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度
4.2安全阀整定压力 安装位置 过热器汇集集箱
正常范围
4.0 ± 0.1 MPa.g
400
±
10 ℃ 20
数量 1
整定压力 4.16MPa.g
锅筒低启安全阀
1
4.63MPa.g
锅筒高启安全阀
1
4.72MPa.g
合理贮存让垃圾充分发酵和干燥。进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾 焚烧炉,而是必须经过贮存这一道工序。
设置垃圾贮坑,一是贮存进厂垃圾,起到对垃圾数量的调节作用;二 是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理,起到对垃圾性质的调节作用。 另外,进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间,通过自然压缩及部分发酵 作用 ,可以减低垃圾的含水量,以提高进炉垃圾的热值,改善垃圾的 焚烧效果。
参与燃烧→焚烧炉出口→炉膛→费斯顿管→二烟道→过热器灰斗→ 三烟道对流蒸发管束→过热器→过渡烟道→四烟道省煤器→急冷塔 →脱酸塔→布袋除尘器→引风机→烟囱
2、垃圾前处理及供料系统
各生活垃圾转运站→环卫车→电厂垃圾称重磅→运输栈道→垃圾卸 料平台→卸料门→垃圾库→分区发酵→垃圾吊车→#1#2焚烧炉喂料 平台
炉排型焚烧炉按炉排功能可分为干燥炉排、点燃炉排、组
合炉排和燃烧炉排;按结构形式可分为移动式、往复式、摇摆式、
翻转式和辊式等。炉排型焚烧炉的特点是能直接焚烧城市垃圾,
不必预先进行分选或破碎。其焚烧过程如下:垃圾落入炉排后,
被吹入炉排的热风烘干;与此同时,吸收燃烧气体是辐射热,使
水分蒸发;干燥后的垃圾逐步点燃,运行中将可燃物燃烬;其灰
生活垃圾在贮坑内停留时间为3~5天较为合适,气温低和湿度大的可 以适当延长停留时间。

某垃圾发电厂锅炉培训课件

某垃圾发电厂锅炉培训课件
缺 水 原 因
运行人员疏忽大意,对水位监视不严,加负荷时或排污时调整给水不 及时或发生误操作
给水调节机构失灵或卡涩,引起运行人员误操作 水位计失灵或给水流量计不准确,使运行人员发生误判断,误处理 锅炉承压部件漏水,又未及时减负荷和增大给水量 给水泵故障使锅炉给水压力过低,未及时采取有效措施处理
当锅炉汽压及给水压力正常,而汽包水位降到-75mm时,应采取下列措施


铸件的维护及更换
铸件为耐高温、耐腐蚀、耐磨的含合金的材质。铸件若出现断裂 、破损并导致漏渣时,需及时对铸件进行更换。(若出现局部裂 纹、轻微磨损,用户可视其实际情况采用A120或A320合金焊条进 行补焊。) 现场巡检要点:各液压缸处高压胶管、各手动阀门处、集中润滑点 检查
第3节 SLC400-39.44.0/400/130型锅炉
8、当氧量表故障时如何判断风量大小及配风合理 (1)通过炉膛火焰进行判断,当火焰出现暗红色火焰时表明缺氧,当火焰 变白说明过 (2)通过总风量大小进行判断, (3)燃料量变化蒸发量不变化或变化很小往往缺氧。 (4)二次风量不要参与调整总风量 9、运行中怎样判断一,二次风空预器泄漏 风温下降快,蒸汽消耗量增大,疏水温度降低,空预器壳体底部手 动阀开启检查
缺 水 的 处 理
案例分析



1、2#炉3#级过热器右侧疏水集箱疏水管道 漏点处理.doc 2、关于2#炉堵料事故的分析报告3.doc 3、关于锅炉缺水的事故通报
第5节 讨论交流环节
1、余热锅炉分成几个水循环回路、各回路 是怎样循环的?(能否动画演示) 通过总图及汽水系统图予以说明 2、我公司常规水压试验合格的标准是什么? 正常停炉后重新启动是否需打水压? 正常停炉后重新启动须打水压,试验压力 4.6MPa.常规水压试验合格的标准是: (1)达到试验压力后,经过5分钟,压力值 下降不超过0.1-0.2MPa 传递过程:液压缸→摇臂→连杆→前驱动梁

垃圾焚烧炉简介及启动操作

垃圾焚烧炉简介及启动操作



主体结构:余热锅炉采用四通道“π型 ”布臵,吊挂结构, 余热锅炉一通道与焚烧炉之间采用非金属膨胀节连接 一通道为全水冷壁结构,内衬保温挂砖(或浇筑料),其作 用是减少一通道的吸热量,保持燃烧过程中炉膛温度始终高 于850•两秒,以充分分解二噁英类物质 二通道为全水冷壁结构,内部横向布臵3屏中间水冷壁,将二 通道分隔为四个并排的纵向烟道 三通道为全水冷壁结构,内部布臵高、低温过热器,其中后 水冷壁上还布臵有上、下两组蒸发器,其目的是强化三通道 吸热,迅速将烟温降低到350℃以下,防止或减少二噁英的再 合成
焚烧炉调整



焚烧炉运行注意事项 1 运行时注意事项 (1)注意第一燃烧室、第二燃烧室是否正常。 (2)保持负压在-30~50 mm。 (3)燃烧完垃圾后需要清理燃烧现场,保持机舱清洁卫 生。 (4)焚烧炉在运行过程中或者运行完毕停机后断电,主 风机会停止工作,炉膛内的余热得不到冷却,炉膛内的温度 会迅速上升,温度过高会造成线路、炉膛及其它部件损坏。 所以,垃圾焚烧完毕后,将启动按钮打至停止状态即可,且 不可切断电源。


顺推炉排本体主要由顺推炉排支架、挡板装臵、活动支架、 驱动装臵、炉排组件、出灰支座、侧补偿装臵等组成。 顺推炉排面呈100倾斜布臵,位于逆推炉排下方,与逆推炉 排有600mm左右的高度差,顺推炉排的固定炉排片和活动 炉排片同样以交错方式配臵,活动炉排的最大行程为 250mm。顺推炉排的驱动装臵设臵在炉体的外侧,不受高 温和灰尘的影响,维护和检修方便。顺推炉排分两列,每 列炉排分别由两支油缸驱动,顺推炉排的液压系统采用精 密的饲服装臵,以确保严格的同步。 顺推炉排的外型以及炉排片横向的热补偿装臵结构均与逆 推炉排相似。
焚烧炉调整

垃圾焚烧发电厂锅炉启动前的检查与准备(附某厂锅炉启动操作票)

垃圾焚烧发电厂锅炉启动前的检查与准备(附某厂锅炉启动操作票)

垃圾焚烧发电厂锅炉启动前的检查与准备(附某厂锅炉启动操作票)垃圾焚烧发电厂锅炉机组应在检修工作全部结束以后,热力工作票终结,锅炉验收合格后方可启动,锅炉在启动前需要做好各项检查和准备工作。

启动前的检查1. 炉膛内无结焦和杂物,水冷壁管、过热器管、省煤器管表面清洁,炉墙耐火砖及前后拱耐火浇注料完整,脚手架拆除,全部人员撤离工作现场。

2. 各燃烧器正常备用,各燃烧器由检修转为热备用步骤如下:(1) 对启动燃烧器、辅助燃烧器、启动燃烧器风机、辅助燃烧器风机的电机进行摇绝缘,绝缘合格,进行送电。

(2) 燃油输送系统已投入正常运行。

(3) 通知锅炉检修将启动燃烧器推至热备用位置。

(4) 在启燃控制柜、辅燃控制柜对各燃烧器控制柜进行送电。

3. 各风门挡板开关灵活,开度指示内外正确一致,就地、远方传动装置良好。

4. 各汽、水、油管道均应外形完整,支吊架完好,管道能自由膨胀,保温齐全,其漆色符合规定,并有明显的表示介质流动方向的箭头。

因检修时所加装的堵板均已拆除,各法兰结合完好,螺丝不松动。

各阀门法兰应留有余隙,阀门手轮完整,阀杆洁净,无弯面及锈蚀现象,电动阀门已送电。

5. 各人孔门、看火孔、检查门完整,膨胀伸缩节完好,确认内部无人,人孔门关闭严密,其上部及周围无杂物,动作灵活可靠。

6. 锅炉周围、操作平台上、扶梯上、设备上无垃圾杂物,脚手架拆除,各通道畅通、现场整齐清洁照明(包括事故照明)良好。

7. 膨胀部件无卡涩现象,指示器完整齐全,指针与板面垂直,无外物卡住。

8. 汽包水位计完整、严密不漏、指示清晰、照明充足、汽水阀门及疏水门严密不漏、开关灵活。

9. 过热器安全门、汽包安全门完整良好、无杂物卡住。

10. 阀门,风门挡板应具有完整的标示牌,其名称编号、开关方向应清晰正确。

11. 一次风机,二次风机、炉墙冷却风机、启动燃烧器、辅助燃烧器、辅燃风机、启燃风机,引风机、液压站按辅机运行规程规定,已具备运行条件,各电动机绝缘合格,电源送上,电源指示灯指示正确。

垃圾焚烧烟气净化工艺ppt课件

垃圾焚烧烟气净化工艺ppt课件
以活性炭为吸附剂,通常与袋式除尘器配套使用,即在烟气 系统(干式/半干式喷淋塔后)中喷入活性炭,使其与烟气强烈混 合,活性炭吸附烟气中PCDD/DFs等污染物质,再通过布袋除尘器 的捕集分离,将吸附污染物的活性炭从烟气中分离出来,每隔一 定时间清除袋式除尘器上的飞灰,由此达到去除烟气中污染物的 目的。
1.2.3 选择性催化反应(SCR)
这是一种后燃烧控制技术。在催化剂作用下,通过注射氨或尿素, 使NOx被催化还原为N2。催化剂一般为TiO2-V2O5类,当温度低于300℃ 时,催化剂活性不够,而当温度高于450℃时NH3就会分解。也有 低温 催化反应,但催化剂使用量大,成本高。
低温催化反应的温度一般控制在160~210℃,高温催化反应温度窗 口在300~400℃。
湿式洗涤吸附通常用树脂或活性炭作为吸附剂。若进气中 PCDD/DFs浓度为6~10 ng-TEQ/m3,其去除率为60%~75%,没有 吸附剂的湿式洗涤塔对PCDD/DFs的去除率则低于4%。
4.3.3 吸附过滤技术
本技术是在布袋除尘器后端加设1个干式的吸附过滤系统,吸附剂 为活性炭或焦炭等。吸附料层通过吸附和过滤将烟气中PCDD/DFs截留, 去除率很高,可将烟气中各种污染物浓度降到检测限以下。
2、酸性气体控制技术
2.1 湿式洗气法
常用的湿式洗气塔是对流操作的填料吸收塔,填料对吸收效率的影响很大,尽 量选用耐久性与防腐性好、比表面积大、空气阻力小以及单位体积质量轻、价格便 宜的填料。
湿式洗气塔最大的优点是酸性气体的去除率高,并附带有去除高挥发性重金 属(如Hg)的潜力;其缺点为:造价较高,用电量、用水量较高,而且,为避免尾气 排放产生白烟,需增设废气再热器。
5.2 几种常用的除尘器
5.2.1 布袋除尘器

城市生活垃圾焚烧炉基础知识专题培训课件

城市生活垃圾焚烧炉基础知识专题培训课件
锅炉包括锅和炉两大部分,锅的原义是指在火上加热的盛水容 器,炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工 业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换 为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉 称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸 汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机 车和工矿企业。
七、电气及热工控制系统 八、化学制水及分析系统 九、其他辅助及监视系统
垃圾焚烧工工艺流程
第二章
锅炉本体结构及工 作原理
一、锅炉的基本知识 二、锅炉的本体构造 三、锅炉的工作原理
一、锅炉的基本知识
1.1 概述 (1)锅炉的定义
利用燃料燃烧释放的热能或其他热能来加热水或其他工质,以 生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。
Y:油
Q:气
T:其它燃料
⑤ 1代表:第一次设计
1.4 锅炉的主要性能指标 (1)蒸发量
蒸发量(D t/h):蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量。 (2)压力和温度
锅炉的额定工作压力(P):蒸汽锅炉过热器出汽口处蒸汽的额定压 力锅炉的额定温度(t):蒸汽锅炉蒸汽过热器出口处的蒸汽温度 (3)受热面蒸发率
(2)锅炉的组成 ① 锅炉本体:“锅”、“炉”
“锅”-用来“吸热” 是用来容纳水和蒸汽的受压部件,包括锅筒(汽包)、对流管束、
水冷壁、集箱(联箱)、蒸汽过热器、省料器和管道组成的一个封闭 的汽水系统。 “炉”-用来“放热”
是锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所,是由给料系统、炉 排、炉膛、除渣系统、送风装置等组成的燃烧设备。
1.8 锅炉整体的结构
锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置 两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒(汽包)、燃烧器、水冷 壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件 构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两 个最主要的部件是炉膛和锅筒。

垃圾焚烧发电技术ppt课件

垃圾焚烧发电技术ppt课件

第二部分: 生活垃圾产量及基本特性
9
生活垃圾产生量与性质
生活垃圾产生量:
影响生活垃圾产量基本要素:人口 依据建设部统计数据: 中小城市生活垃圾产量为1.0kg/人•天 大城市生活垃圾产量约为1.1~1.3kg/人•天
10
生活垃圾产生量与性质
生活垃圾性质: 1.物理分类 一般分类:三大类九小类 有机物:厨余、纸类、木竹、橡塑、纤维 无机物:玻璃、金属、渣土砖瓦 其他
19
炉型比较

通过炉排的机械运动加强垃圾扰动,促进垃圾完全燃烧


垃圾不需破碎等预处理,对垃圾热值要求较高




炉排加工精度和控制要求较高,炉排材料价格昂贵




投资较高,维护检修工作量大




高速气流驱动垃圾在炉膛内沸腾流动,促进完全燃烧




需要对垃圾进行前处理,可掺烧一定比例的燃煤

6
国内主要投资垃圾焚烧发电项目的公司
序号
公司名称
代表工程
主要炉排特点
1
光大环保
光大苏州一、二期;光大常州;光 以西格斯炉排为主 大江阴;光大济南等
2
天津泰达
天津双港;天津贯庄;扬州泰达; 以西格斯、日立造船、日
大连泰达等
本田熊炉排为主
3
深能源
宝安老虎坑一、二期;深圳南山等 以西格斯炉排为主
4
上海环境


机械炉排炉




循环流化床焚烧炉


技术角度 政策角度
技术成熟,进口国产均有 较多业绩,燃烧稳定。 投资高,管理水平高

垃圾焚烧厂锅炉培训ppt课件

垃圾焚烧厂锅炉培训ppt课件
炉排有固定式、挪动式、往复式、振动式和下饲 式等类型。 固定式炉排:
炉排片普通为条状或板状,靠周围的框架固定安 装在炉膛或熄灭室底部。在这种炉排上只能定期由人 工加煤和出渣,只适于小容量的锅炉。
挪动式炉排: 有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即
链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的 支架或支座上。随着炉排挪动,煤由着火、熄灭直至 烧尽。炉排的速度可以调理。链条炉排运转可靠,熄 灭稳定,燃料顺应性广,广泛运用于工业锅炉中。
飞灰处置系统设备: 飞灰系统指烟气净化系统〔喷雾反响器和袋式除
尘器〕搜集的粉尘,因其成分复杂且含有一定量的重 金属等毒性物质,故与熄灭产生的炉渣分开处置。
飞灰中参与螯合剂和水泥,搅拌均匀后制成砖,进 展填埋。
2.2汽包 2.2.1汽包的作用主要有: 〔1〕是工质加热、蒸发、过热三过程的衔接
枢纽,保证锅炉正常的水循环。 〔2〕存有一定 容量的水与汽, 具有相当的蓄热 量,当锅炉工况 变化时,能起缓 冲稳定汽压的作 用。
〔9〕按锅炉有无再热系统分为:再热锅炉和无再 热锅炉。
〔10〕按炉膛内的压力分类分为:负压锅炉和微正 压锅炉。
〔11〕按锅炉的用途分为:生活锅炉、工业锅炉、 电站锅炉和热水锅炉。
〔12〕按排渣方式分类可分为:固态排渣炉和液态 排渣炉。
2.1锅炉辅机
锅炉辅机指的是锅炉的配套设备。 是一个比较笼统的概念,总的来说锅炉辅 机包括:熄灭器〔燃油熄灭器和燃气熄灭 器〕、锅炉水处置设备、水泵、仪表、阀 门、炉排、省煤器、鼓风机、送风机和引 风机、除尘器、烟囱等。
引风机: 是将锅炉的烟气抽出排
入到烟囱,维持锅炉负压的 作用。
2.1.2炉排 锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效熄灭的

生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程

生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程

生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程第一节启动前的检查1、总则1.1 新建锅炉、大修完毕后的锅炉经全面检查、试验和验收,办理好移交手续,经总工程师(主管生产副总经理)同意后方能启动。

小修、临时抢修后的锅炉经有关部门验收并移交生产得到锅炉工程师的同意后方可启动,锅炉启动操作票由当值值长下达;1.2 备用炉的启动,由当值值长下达命令,锅炉主值接到点炉的通知后,应和该炉人员一起了解锅炉机组的检修项目,设备系统的改进、异动,应用新技术的情况、注意事项以及各项试验情况等;1.3 锅炉主操接到点炉的命令后,应立即组织本炉人员对设备和系统进行全面检查,做好记录。

2、锅炉启动前要做好的检查:2.1确认与启动炉有关的所有工作票均已办好终结手续,各检修项目均已完成;2.2检查所有动力电源和控制电源均良好投用;2.3检查所有工艺(除渣机、垃圾溜槽)补充水和风机冷却水正常,各阀门的位置正确,电磁阀保护均已投上;2.4仪用压缩空气、厂用压缩空气系统供给正常;2.5液压系统作启动前的检查,油位正常、无漏油现象,驱动装置运行正常;2.6确认燃油系统无异常,油压、油位正常,燃油已供至炉前;2.7对燃烧器气压、油压进行检查调整,油滤网、转杯式燃烧器进行检查无异常;2.8对热工控制设备进行检查无异常;2.9检查各膨胀指示器完善,无卡涩,并复位至原始点;2.10检查给水管道及蒸汽管道完整,各阀门状态正常并处于相关位置;2.11如果给水系统或蒸汽系统作过割、焊处理,要进行水压试验并确认合格;2.12进入炉膛、烟风通道、布袋除尘器、垃圾溜槽内部检查,确认无异常情况和无人员后可密封各人孔门、检修孔、观察孔,进行外部检查并确认正常;2.13对于各转动辅机(停运七天以上测绝缘)检查并确认正常;2.14各烟道风门挡板及一次风各风室调节门位置确认正常;2.15烟气净化系统确认正常;2.16进行锅炉MFT联锁确认。

第二节启动前的冷态试运1、引风机、一次风机、二次风机冷态试运1.1确认烟风系统检修工作完毕,工作票已终结,确认动力电源、控制电源已送上(其工作票已终结,停运七天以上要进行绝缘测试合格);1.2通过操作站分别对各风机手动升转速从0rpm~1440rpm,在800rpm、1000rpm、1200rpm、1300rpm、1400rpm、1440rpm 做好振动和电流记录;试验时尽量保持炉膛微负压;1.3确认其各项指标合格并做好记录。

垃圾焚烧锅炉运行规程

垃圾焚烧锅炉运行规程

垃圾焚烧锅炉炉排炉运行规程目录1、总则 (3)2、焚烧-余热锅炉设备规范 (4)3. 焚烧-余热锅炉系统启动、停止及调整 (7)4. 停炉后的保养: (18)5. 焚烧-余热锅炉系统运行检查及维护 (19)6. 焚烧-余热锅炉系统检修后的验收: (20)7. 焚烧-余热锅炉系统的水压试验 (23)8. 焚烧-余热锅炉系统事故处理 (24)风烟系统运行规程 (34)1 风烟系统设备概况: (34)2 风烟系统设备规范 (35)3 风烟系统启动、停止及调整 (36)辅助热力系统运行规程 (41)1 辅助热力系统设备概况: (41)2 辅助热力系统设备规范: (41)3 辅助热力系统启动、停止及调整: (41)4 辅助热力系统事故处理: (43)5 辅助热力系统检修后的验收: (44)压缩空气系统运行规程 (45)1 设备规范、特性参数 (45)2 开机前的检查和准备 (47)3 空压机的启动 (47)4 空压机的停运 (49)5 空压机的紧急停车 (49)6 空压机的定期维护 (49)7 空压机的常见故障及排除 (50)8 干燥机的启动和停止: (54)9 储气罐的投用和停用: (54)10 压缩空气系统检修后的验收: (54)炉渣系统运行规程 (55)1 炉渣系统设备概况: (55)2 炉渣系统设备规范: (56)3 炉渣系统启动、停止及调整: (56)4 炉渣系统运行检查及维护: (57)5 炉渣系统事故处理: (58)6 炉渣系统检修后的验收: (58)7 炉渣处理系统设备检修后的验收项目: (58)8 炉渣处理系统设备检修后的试转 (59)飞灰处理系统运行规程 (59)1 飞灰处理系统设备概况: (59)2 工艺流程简述: (59)3 飞灰处理系统设备规范: (60)4 飞灰处理系统启动、停止及调整: (61)5 飞灰处理系统运行检查及维护: (63)6 飞灰处理系统事故处理: (63)7 飞灰处理系统检修后的验收: (64)燃油系统运行规程 (64)1 燃油系统设备概况 (64)2 燃烧系统设备规范 (65)3 燃油系统启动、停止及调整: (66)4 燃油系统运行检查及维护: (70)5 燃油系统事故处理: (70)6 燃油系统检修后的验收: (70)锅炉液压炉排燃烧系统运行规程 (72)1. 液压设备概况 (72)2. 液压设备规范 (72)烟气处理系统运行规程: (77)1、烟气处理系统设备概况 (77)2、烟气处理系统设计参数 (77)3、石灰浆制备系统运行规程 (77)4、半干反应塔装置运行规程 (80)5 活性炭喷射系统运行规程 (84)6、布袋除尘器运行规程 (85)7、烟气处理系统事故处理: (89)8、烟气处理系统检修后的验收 (89)1、总则1.1本规程仅适用于中山市天乙能源有限公司垃圾焚烧锅炉。

垃圾焚烧发电厂ppt-课件

垃圾焚烧发电厂ppt-课件

1.5 垃圾处理方式比较 随着社会环保意识和人民生活水平的提高,为探索适合于我
国国情的垃圾处理工艺,已成为科技工作者当务之急的课题。经 过多年实践,证实了以下结论:
1)卫生填埋:占地面积大,选址比较困难,无害化、减容化 的程度较低,存在着二次污染的潜在威胁。加之,垃圾中所含的 能源(如沼气等)暂时还没有比较成熟的应用技术。由于大部分 填埋场远离市区管网附设成本高,热值不高,产量少,多数没有 回收利用,采取对空燃放。少数大型填埋场采用燃气轮机发电技 术回收能源,如杭州天子岭、深圳下坪垃圾填埋场。此外这种方 法的沼气排放不易处理,垃圾填埋场沼气爆炸事件时有发生,成 为填埋场的一大隐患。
我国城市生活垃圾处理技术 2013年8月
目录
一、我国城市生活垃圾处理简介 二、我国垃圾处理政策 三、垃圾焚烧产生的二次污染的处理 四、垃圾焚烧发电厂实例
一、我国城市生活垃圾处理简介
从20世纪60年代开始,世界上大体形成了卫生填埋、堆 肥、焚烧、分类回收及综合处理等一系列垃圾处理方法。
“十二五”期间我国城市生活垃圾处理问题将得到空前重 视,“无害化处理率”作为重要衡量指标有望纳入政绩考核 体系,城市垃圾处理将逐渐成为地方政府城市管理的重要内 容,生活垃圾处理已引起社会公众越来越多的关注。 1.1卫生填埋
费用较低,但易 造成污染扩散对 食物链构成威胁
二、我国垃圾处理技术政策
2.1 垃圾处理技术政策 2000年,国家建设部、国家环保总局、科技部发布《城市生活
垃圾处理及污染防治技术政策》,提出了选择垃圾处理技术的基 本原则和指导性意见:
一是要选择成熟、可靠的垃圾处理技术;特别是焚烧处理技 术,应选择成熟的机械式炉排炉焚烧技术。
三种垃圾处理方法的技术经济特性比较

垃圾焚烧锅炉停炉操作及维护保养资料PPT学习教案

垃圾焚烧锅炉停炉操作及维护保养资料PPT学习教案


统严密
干燥剂法湿法 冷备用封存 设备内部相对空气湿度>70—80%并 >1季度 应无积水 有一定的严密性。
充氮法
冷备用 配充氮系统、氮气纯度符合要求,系 >1季度 统严密
氨水法 备用封存
配置加药系统
联氨和氨溶液 冷备用封存 法
蒸汽压力法 热备用
配加药系统和废液处理装置 锅炉维持一定的残余压力
给水压力法 冷、热备用锅炉必须保证一定压力,溶解氧应符 合给水标准
防腐蚀保护期间应加强监督,联氨含量应>200mg/L,PH值lO— lO.5。出现异常时,应查明原因及时消除。
4、自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择,应根据停用设备所 处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供应及其质量情况、 设备的严密程度、周围环境温度和防腐蚀方法本身的工艺要求等 综合因素来确定。
螺旋输送机上部温度下降至100℃以下)。 15.熄火后,值班人员要进行监视做好汽温汽压的下降工作,特别要
防止锅筒水位满入过热器。 16.手操安全阀动作试验前,不得将辅机电源停电。 17.根据炉排上垃圾燃烬情况停炉排、落渣井无渣出停出渣机、振动
输送机。
第5页联锁”键,退出总联锁; 18.2.把变频降至0; 18.3.转速到0,单击“停止”键,引风机停运; 18.4.关闭风机入口挡板及冷却水。
垃圾焚烧锅炉停炉操作及维护保养资料
会计学
1
1
停炉前的 准备工 作
2
正常停炉 程序
3
停炉后的 冷却
4
停炉保养 方法
5
锅炉运行 维护及 保养制 度
目录
第1页/共36页
一、停炉前的准 备工作
运行人员停炉前准备工作:
1.正常停炉应得到值长命令后进行(值长要充分考虑垃圾炉停下所需要的时间),司 炉接到停炉命令后,做好停炉安排工作。 2.司炉认真填写停炉操作票,并对锅炉本体的所有辅助设备进行全面、详细地检查, 发现缺陷要及时登记,以便停炉后消缺。 3.停炉前,应将联锁、自动解除,并通知汽机、电气、行车(一般提前一小时停止投 料)、化水、热工有关人员。 4.停炉前进行一次彻底吹灰。 5.停炉前必须将落料斗进料溜槽内垃圾烧完,然后关闭垃圾进料门。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
按规程要求,具备水压试验的条件后,方可进行水压试验。
水压试验用水,应是除盐水或符合锅炉锅水水质要求的水。严禁用 生水进行水压试验。
水压试验时,上水温度应比金属脆性转变温度高出30℃或上水温度 不低于90℃。一般控制在40℃-70℃。
必要时可经除氧器加热。上水及升压过程要监视汽包上下壁温差。 启座压力低于水压试验压力的安全阀,在试验前要将其解列。锅炉上满 水后,升压前应巡回检查一遍,发现问题,立即处理。
3、锅炉水压试验的范围
一般为锅炉一次门前全部承压部件,直至汽机自动主汽门前的电动 主汽门。对于再热系统来说,到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门, 包括再热汽来汽母管(冷段)。若汽机侧没有可靠的隔离阀门时,可加 装临时堵板,防止水窜入汽轮机内。水压时要打开电动阀门后的疏水门, 以确保万无一失。
4、水压试验的技术要点
(6)冷炉空气动力场试验:假如燃烧设备进行过检验或改造,应根据 需要进行冷炉空气动力场试验。
3.1锅炉风压试验(漏风试验)
1、风压试验的目的 检查炉膛、风烟及制粉系统的严密性,减少运行中的漏风、漏灰、漏 粉,改善周围环境,提高锅炉机组运行的经济性。锅炉炉墙、炉顶及 风烟、制粉设备和系统大面积更换改造后,必须进行风压试验。
(4)电动阀、调节阀试验:进行加电动阀、调节阀的全开和全关试验, 观察指示灯的亮、灭是否正确;电动阀、调节阀的实际开度与表盘指 示开度是否一致;限位开关(终点开关)是否起作用;全关时是否有 漏流量存在等。
(5)转动机械试运行:电动机尽缘试验合格,全部转动机械试运行合 格;具有双吸、双送风机者,应进行同期试验,以保持风机运行时负 荷一致。
2、风压试验的技术要点 炉膛及风烟系统设备、制粉系统设备的检修工作结束(或暂告一段 落),人员和工器具全部撤出方可进行风压试验。试验前,引风机、 送风机、一次风机(排粉机)需经单机试运合格,以保证这些设备在 风压试验过程的可靠性。启动上述风机,维持炉膛及大部分区域较高 的正压值,对风压试验范围内的全部设备、管道进行严密性检查。试 验合格后,可以恢复保温及其他未完作业。 3、风压试验方法 一般有正压试验法和负压试验法
锅炉已连续使用6年。锅炉连续停运满一年及一年以上。大面积改 造更换部件。如水冷壁换管数量达50%及以上;过热器、再热器、省煤 器等部件成组更换。根据运行情况,需对承压设备及部件作安全可靠 性鉴定时。
3.2锅炉水压试验
1、水压试验的目的 通过水压试验,检查锅炉承压部件的严密性,保证承压部件运行的可 靠性。为此,锅炉大修后必须进行水压试验。
2、水压试验的技术要点 锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。锅炉工作压力水
压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。 高压和超高压汽包锅炉,水压试验压力为汽包工作压力;再热系统水 压压力为再热器出口压力。
? 3.司炉接到点炉命令后,应立即组织人员对设备和系统进行全面检 查,做好记录。
2、锅炉启动前检查
(1)汽水系统:检查所有阀门及操纵装置应完整无损,动作灵活,并 正确处于启动前应该开启或封闭的状态;管道支吊架应牢固;有关测 量仪表处于工作状态。各种挡板处于启动前的正确位置,防爆门完整 严密。 (2)锅炉本体:检查炉膛内、烟道内检验完毕,无杂物,无人在工作, 所有门、孔完好,处于封闭状态;各膨胀指示器完整,并校对其零位。 (3)除灰除尘系统:检查所有设备完好,具备投进运行条件。 (4)转动机械:检查地脚螺栓及安全护罩应牢固;润滑油质量良好, 油位正常;冷却水畅通,试运行完毕。 (5)液压系统:检查系统内各种设备完整无缺,炉排、推料器等各液 压缸动作灵活。 (6)燃油系统及点火系统:检查系统中各截门处于应开或应关的位置, 电磁速断阀经过开关试验;点火设备完好,处于随时可以启用的状态。
锅炉专业(运行部分)
锅炉专业技术交流(三)
锅炉启动操作及注意事项
目录
1 锅炉启动前检查及试验 2 锅炉点火及启动 3 锅炉升温升压控制 4 锅炉启动相关知识点讲NE
锅炉启动前检查及试验
锅炉检修以后,或经较长时间的冷备用,正式 启动之前,对锅炉应进行全面检查及试验、试运。
严格控制升压速度。达到试验压力后,对承压部件进行全面检查。 应注意不得超压。检查完毕,在达到水压试验压力的情况下,切断水 压试验供水水源,根据压降情况对水压试验作出评价。降压过程,还 可进行给水调节阀和减温调节阀的漏量试验及各疏排水阀门的摸管检 查
5、锅炉超压试验
锅炉超压试验对设备寿命有一定影响,还有一定危险性,应认真 组织慎重进行。试验时电厂锅炉监察工程师应在场监督,遇有可疑泄 漏之处应组织人员疏散,立即降压。锅炉符合超压试验的条件时,应 进行1.25倍工作压力的超压试验。超压试验过程中不得进行检查,待 压力降至工作压力后方可检查。超压试验的条件大致如下:
亚临界、超临界压力直流炉,低倍率强制循环炉,一次汽系统 (包括蒸发段)试验压力为过热器出口压力;再热系统试验压力为再 热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口 (分离器后)装有关断阀门时,关闭该阀门,可对蒸发段单独进行水 压试验。试验压力为分离器的工作压力。
详见《锅炉运行操作规程》 8 水压试验
1、锅炉启动执行程序
? 1.锅炉大修完毕后经全面检查、试验和验收,办理好移交手续经总 工程师(主管生产副总经理)同意方能启动。小修、临时抢修后的 锅炉经运行当班值验收,并移交生产得到锅炉工程师的同意方可启 动,锅炉启动操作票由当值值长下达。
? 2.备用炉的启动,由当值值长下达命令,司炉接到点炉通知后应了 解锅炉机组的检修项目、设备系统的改进、异动、应用新技术情况、 注意事项以及各项试验情况等。
详见《锅炉运行操作规程》 10.2锅炉启动前检查
2.1转动机械部分检查
3、锅炉启动前试验
(1)锅炉风压试验:检查炉膛、烟道、冷热风道及制粉系统的严密性, 消除漏风点。
(2)锅炉水压试验:锅炉检验后应进行锅炉工作压力水压试验,以检 查承压部件的严密性。
(3)联锁试验:所有联锁装置均需进行动作试验,以保证生产过程稳 定,防止误操作,能迅速排除故障。
相关文档
最新文档