活塞式空压机保养操作规程

合集下载

活塞空压机使用、维护和检修规程

活塞空压机使⽤、维护和检修规程活塞空压机使⽤规程⼀、设备主要技术性能:设备使⽤者必须了解所使⽤设备的主要技术性能。

⼆、设备运⾏前检查：1．检查空压机地脚螺母，各吸排⽓阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。

检查电源电压是否正常。

2．检查三⾓⽪带的松紧程度和联轴器安装是否正常。

3．检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表是否正常，各种管路阀门是否完好。

4．检查机⾝油池及注油器油位是否正常。

5．打开进⽔及排⽔阀门，启动循环⽔泵，使⽔路畅通，并检查各连接处是否有漏⽔现象。

6．关闭减荷阀（或打开排⽓管旁通放⽓阀门），减⼩空压机启动负荷。

7．检查电器和空压机电动机启动⼿柄是否在启动位置。

如⽆问题⽅可接通电源开机。

三、设备启动与停⽌程序：1、启动程序：先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有⽆异常声响。

确认正常后⽅能启动电动机。

电动机启动后，空压机应空载运⾏5-6分钟，然后逐步打开进⽓阀门，投⼊负荷进⾏。

2、停⽌程序：a．逐步关闭减荷阀门（或打开排⽓管旁通放⽓阀门），使空压机进⼊空载运转状态。

b．切断电源。

c．空压机停车１５分钟后，才能停⽌循环⽔泵，关闭冷却⽔进⽔阀。

d．放出中间冷却器和储⽓罐中冷凝的油⽔；在冬季低温下应将各级⽔套和中间冷却器内的存⽔全部放尽，以免冻裂机体。

e．进⾏⽇常维护保养。

四、⽣产过程中注意事项：1.空压机运⾏时应经常注意检查机⾝油池⾯⾼度和注油器的油位和油滴数是否正常。

2.随时注意和检查各压⼒表、温度表所⽰读数，使其在允许规定的范围内。

3.随时注意电动机的温升及电流、电压表所⽰读数，应在允许规定的范围内。

4.当储⽓罐内压⼒达到规定数值时，应注意安全阀和压⼒调节器的动作是否灵敏、可靠；定期对安全阀作⼿动或⾃动放⽓试验。

5.空压机运⾏时，每⼯作2 ⼩时须将油⽔分离器的油⽔排放⼀次，储⽓罐内的冷凝油⽔每班应排放⼀次，空⽓温度⼤时应增加排放次数。

五、特殊情况下的紧急措施，遇以下情况应停机检查。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1.1 开机前准备在开机前，必须仔细检查空压机和设备的电气连锁保护，确保设备对人员安全的保护良好，同时检查机器有无故障或漏气情况。

对于燃油驱动的空压机，需检查油位是否在规定范围内。

1.2 开机操作开机前必须将气阀（流量控制器）打开，同时保证排气口畅通通风。

启动电机后，应听到空压机正常运转，运转顺畅后开动主机。

在开机前，还需要确认气压表是否正常，并根据需要进行调整，范围一般为0.6-0.8MPa。

同时，还需注意以下事项：•按照规定进行油品添加。

•检查压缩机油品的冷却水流量是否达到要求。

•充分利用节能系统，降低机器对能源的消耗。

•禁止高温环境下使用，以防引起安全事故。

1.3 关机操作在关机前，需要先将主机的气阀关闭，减压排气，并将压缩机从外部对电机的接线进行切断，让机器完全停止运转。

在关机后，应对相关设备检查进行密切观察，以及对机器的内部清洁和保养。

另外，需要及时更换油品，清洁附近和过滤器，防止机器出现故障或停机现象。

二、维护保养制度2.1 定期检查对于活塞式空压机的维护保养，定期检查是非常重要的。

快速检查：对于活塞式空压机的维护保养，需要对主要部件进行快速检查，以确保机器的正常运转，包括检查压缩机油位、冷却水、转子及管路、电气设备、排气系统输出等。

定期检查：活塞式空压机还需要进行定期检查，如更换机油、保养过滤器、增设冰水冷却系统、定期检查透气管路、气泵背板喷阀、检查气缸水垫水塞和机械密封等。

对于润滑油，一般情况下需要每季度更换一次，保证机器正常运转，减少故障，提高机器使用寿命。

2.2 清洁保养空压机可以利用外部的清洗设备进行清洗和保养。

清洗设备可用软刷、高压喷水、吹扫器或除油器等。

清洁过程中需要注意以下事项：•在清洗机器前，需要切断所有的电源和电气缆线。

•在清洗设备时，需要将机器拆卸，并消毒高水平，然后用清水擦拭干净并干燥。

•固定油舱内水平偏差附近和压缩缸外壳粉沙和沉淀物。

活塞空气压缩机保养规程

活塞空气压缩机保养规程
1、每天打开泄水阀，及时排出储气罐中的冷却水，为了便于排放，储气罐中的压力应在0.1MPa左右时排放效果最好。

2、压力表、气压自动开关、安全阀必须准确灵敏。

3、每月至少要清洗一次进气滤清消声器滤芯。

4、曲轴箱上呼吸器每月要清洗一次。

5、机器每运转1000小时左右应及时检查连杆大小头轴瓦磨损情况，以保证曲轴、连杆的工作寿命。

6、机器每运转500小时应检查气阀工作是否正常，如发现阀片损坏或密封不严应及时修理或更换。

7、机器每运转1000小时后应检查活塞环磨损情况，磨损严重的予以更换，如可继续使用根据实际工作情况预算换环时间，并认证做好记录，但工作期一般不超过3000小时。

8、开始使用至50小时更换一次润滑油，正常运转每500小时换油一次。

润滑油采用L-DAB100，GB12691，即旧国际冬季HS-13#，夏季HS-19#。

储气罐每年要清洗和检查一次，并将检查记录保存三年。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

机的维护保养中，提高设备的性能和可靠性。
03
优化设备布局
通过对设备布局的优化，减少设备之间的相互影响，提高整体运行效
率。同时，合理安排生产计划，避免因生产高峰期导致的设备过载等
问题。
THANKS
谢谢您的观看
Байду номын сангаас
建立应急预案
针对可能出现的突发事件，制定应急预案，包括应急处理流程、备品备件等，确保能够迅速应对。
针对不同问题采取相应的改进措施，提高设备运行效率
01
问题诊断与改进
根据设备运行中出现的问题，进行诊断和分析，找出原因并采取相应
的改进措施，提高设备的运行效率和稳定性。
02
引入先进技术
积极关注行业内的新技术、新应用，将先进的科技引入到活塞式空压
观察空压机运行情况，特别是排气温度和压力的变化：密切关注各项运行参数，确保机器在正常范围内工作。
空压机启动后，应立即将排气阀门开启至适当位置：逐渐增加排气压力，确保机器在低负载下启动，减轻对电网的冲击。
当排气温度达到70℃时，应立即停机：防止高温下活塞式空压机长时间运行导致部件损坏。
操作注意事项
建立维护保养记录
对每次维护保养进行记录，包括时间、内容、操作人员等，以便于追踪和管理。
加强设备管理，建立完善的维护保养制度
建立设备管理档案
为每台活塞式空压机建立完整的设备管理档案，记录设备的基本信息、使用状况、维修记录等。
加强设备运行监测
通过安装传感器和监控系统，实时监测设备的运行状况，及时发现异常情况并进行处理。
详细描述
温度过高的原因可能包括冷却系统故障、负荷过大、润滑不良、环境温度过高或通风不良等。解决温度过高的问题需要根据不同原因采取相应措施，如清洗或更换冷却器、减少负荷、调整润滑油量或更换润滑油、改善环境温度和通风条件等。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1. 在操作活塞式空压机之前，必须了解和掌握该设备的结构和工作原理，熟悉各部件的名称和功能。

2. 在操作之前，应检查空压机的接地是否良好，是否连接稳定，电气设备是否正常。

3. 启动前应检查机器旁是否有杂物，工作区域是否干净整洁，周围是否有易燃和易爆物品。

4. 启动活塞式空压机时，先打开主电源，然后按照操作面板上的指示顺序打开各个电源开关，确保按正常流程进行。

5. 启动后应观察运行是否正常，若发现异常情况，立即停机检查。

6. 在使用空压机过程中，应确保压力维持在设定范围内，不得超过安全压力。

7. 当空压机运行时间超过设定时间时应断开电源，进行短暂的待机放风，以降低设备温度。

8. 使用结束后应断开电源并关闭所有电源开关，清理机器旁的杂物，保持整洁。

二、维护保养制度1. 预防性维护（1）定期检查空压机的漏气情况，如发现漏气，应及时修理。

（2）定期检查油位，及时添加润滑油。

（3）定期检查电气部分的接线是否正常，是否有松动。

2. 日常保养（1）每日检查空压机的压力表、温度表，确保读数正常。

（2）每日清洁空压机外壳，保持整洁。

（3）每周清洗空压机排气口，防止积尘影响排气效果。

（4）每天工作结束后断开电源，等待机器冷却。

3. 定期保养（1）定期更换润滑油，根据使用手册的建议或设备制造商的指导进行定期更换。

（2）定期检查和清洁空压机冷却系统，确保散热良好。

（3）定期对空压机进行全面检查，包括清洁气缸、检查活塞和密封件的磨损情况。

（4）定期检查电气线路和电器设备，确保正常。

以上是活塞式空压机操作规程及维护保养制度的基本内容，通过严格遵守操作规程和定期维护保养，可以延长设备的使用寿命，确保其正常工作。

同时，操作人员也应定期参加相关技术培训，提高操作技能和安全意识，做好设备维护保养工作。

4. 故障处理（1）压缩机启动困难：检查电源是否正常，电动机是否过载，电动机接线是否接触良好。

活塞式空压机操作保养规程

活塞式空压机操作保养规程活塞式空压机是应用广泛的机械设备，主要用于处理大气压缩缩空气，也常用于发电厂、化工厂、制药厂、仓储运输及食品加工。

然而，为了确保设备的正常运行、延长使用寿命、保障安全，必须加强对其操作和保养。

本文将提供一份活塞式空压机的操作保养规程，供参考。

1. 活塞式空压机的装置活塞式空压机通常由压缩机、电动机、管道、接头、过滤器、制氧机、热交换器及调压阀等装置组成。

相关装置介绍如下：1.1 压缩机压缩机的作用是将空气从大气压缩缩至设定压力。

有多种压缩机类型可供选择，例如单级压缩机、多级压缩机、活塞式压缩机、螺杆式压缩机等。

根据不同的工作要求选择不同类型的压缩机。

1.2 电动机通常使用的电动机有直流电动机、交流电动机等。

电动机的功率和额定转速应根据压缩机的类型和用途来选择。

1.3 管道、接头和阀门管道、接头和阀门的作用是将空气输送至压力罐或应用设备。

应根据实际需要选择正确的管道、接头和阀门，并注意其含气量和含水量。

1.4 过滤器空气经过管道、接头和阀门后，应用设备之前需要经过过滤器进行净化，以减少水分、油分和杂质对设备的损害。

1.5 制氧机制氧机的作用是将空气中的氧气分离出来，以获得高纯度的氧气。

1.6 热交换器热交换器的作用是实现热量交换，将压缩空气的热量转移至外部环境，从而降低机器的运行温度。

1.7 调压阀调压阀的作用是控制压缩空气的输出压力，在一定的压力范围内进行调节。

2. 活塞式空压机的操作规程活塞式空压机的操作规程应根据不同的工作要求和环境因素而定，下面提供一些基本的操作规程，供参考。

2.1 机器操作前•使用前应进行检查，确认机器和设备没有故障和损伤。

•检查润滑系统及供气系统，确认二者运作正常。

•使用前应让运转机立于空载状态下运行数分钟，进行试运转。

•安全措施：机器上必须安装有效的安全设施，在机器里面或周围不得有状态不正确的插头、接线棒等物品。

2.2 机器操作中•操作时必须佩戴个人防护用具，如手套、眼镜等。

活塞式空压机操作规程

活塞式空压机操作规程
《活塞式空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机及其周围环境清洁，无杂物堆积。

2. 检查空压机的电源线、接地线等电气设备是否完好。

3. 确认空压机油位和冷却水位是否正常，如有不足应及时添加。

二、操作步骤
1. 打开空压机的主电源开关，观察指示灯是否正常，确认电源供电正常。

2. 打开压缩空气出口阀门，释放管路内的杂质和水分。

3. 打开空压机的压缩机开关，启动空压机，观察运转情况是否正常。

4. 空压机运转正常后，逐步调节出气压力，使其达到所需气压。

5. 定期观察空压机运转情况，确保油位、冷却水及空气压力正常。

6. 在空压机运行过程中，严禁在压缩机出气管路上进行操作。

三、操作注意事项
1. 操作人员需定期对空压机进行巡检，发现异常情况应及时处理。

2. 空压机运行期间，应定期清理油液和滤网，确保空气质量。

3. 禁止在空压机运行时将其移动或更换位置。

4. 空压机停机时，需逐步减压并关闭压缩机开关和主电源开关，确保安全。

四、紧急情况处理
1. 若空压机发生异常运转，应立即停止使用并切断电源，及时通知维修人员进行故障处理。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即按规定的程序进行应急处理，确保人员和设备安全。

通过遵守上述操作规程，可以有效确保空压机的安全运行，延长设备寿命，同时减少事故发生的可能性。

希望所有操作人员严格遵守相关规定，确保生产过程的安全和稳定。

活塞式空气压缩机使用及注意事项

活塞式空气压缩机安全操作规程一、空压机润滑油操作事项1、油面保持在油镜中间红色线范围内,加油太多除浪费润滑油外易使气阀结碳；加油太少则常因润滑不良,而使其烧毁或磨损。

故油位应随时保持在红色线范围内。

2、使用大约500小时后,换油一次，以免因用油污染造成机器损伤。

3、换油时请将曲轴箱底下泄油栓旋开,以纸板或其他器物将污油导出,待油污倒净后,再将油栓上紧(最好在油栓牙上涂上万能胶或止泄糊,以防漏油),再打开加油盖重新加入新油到岛镜红色线中间。

4、严禁勿在运转时增加新油。

5、严禁使用浓润滑油及其杂油、废油。

二、空压机操作时注意事项:1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不准有人工作。

储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

4、检查各部螺丝或螺母,是否有松动现象。

5、皮带松紧是否适当。

6、管道是否正常,油位是否合适。

7、电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

8、各轮脚支点是否已固定平稳。

9、空压机工作前,最好空转2到3分钟以上,再正常操作。

10、检查运转方向是否和指示箭头指向相同,若不相同时,三相马达请将三条电源中任意两条对换即可。

11、空气清洗器要经常检查是否有污染附着,过滤棉要常取下清洗(用气油)或更换,以保持良好的空气过滤效果。

12、每周应旋开气缸排污阀,将气缸内所凝积水分及油污等排除干净。

13、空气压缩机缸头及铜管部分,因空气压缩而发热,一般温度均很高,这是必然现象并非异状。

14、空气压缩机在运转中若逢停电或使用后,务请将电源切断,以确保安全。

15、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

16、在使用风镐时一定要检查，风镐于空压机连接管道是否牢固，风镐是否有破损不安全的地方，搞头连接处是否连接牢固。

活塞式空气压缩机操作规程

活塞式空气压缩机操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保对活塞式空气压缩机的正确操作和使用，以确保安全性和效率性。

2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用活塞式空气压缩机的工作人员。

3. 操作指南
3.1 准备工作
- 在使用活塞式空气压缩机之前，要确保其正常工作状态和安全性。

- 检查压缩机的油位，确保足够的润滑油。

- 检查空气滤清器是否干净，如有需要，进行清洁或更换。

- 检查气缸和活塞是否清洁，并进行必要的润滑。

3.2 启动和关闭
- 启动活塞式空气压缩机前，先打开压缩机所在的电源开关。

- 按下启动按钮，等待压缩机启动并达到工作状态。

- 在关闭活塞式空气压缩机时，先关闭压缩机的开关，然后关
闭电源开关。

3.3 操作注意事项
- 在操作活塞式空气压缩机时，要确保穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜和手套。

- 不要超负荷操作活塞式空气压缩机，以免损坏设备或引发安
全事故。

- 定期清洁活塞式空气压缩机，保持其外部干净，防止灰尘和
污垢进入设备。

- 如遇异常情况或设备故障，要立即停止使用活塞式空气压缩
机并寻求维修人员的帮助。

4. 安全措施
- 在操作活塞式空气压缩机时，要遵循相关的安全规定和操作
指南。

- 不要将手指或其他物体放入活塞式空气压缩机的工作区域内。

- 在操作活塞式空气压缩机前，要确保移除所有不必要的障碍
物和杂物。

以上就是活塞式空气压缩机操作规程的内容，希望大家能够严格按照要求执行，以确保工作安全和设备的正常运行。

活塞式空压机日常保养维护制度

活塞式空压机日常保养维护制度为了保证车间的正常生产，应对空压机进行日常保养维护检查。

一、日常巡查规定：
●维修工、维修电工每天应对空压机进行巡查，在巡查中对设
备出现的故障应及时处理。

填写相应的设备巡查记录二：日常保养维护事项。

由设备操作人负责。

保养前，应穿防护工作服，戴防护镜，手套等防护用品。

●每班对空压机空气储罐、进行排水，并检查排出的水中是否
有油花出现。

●检查设备温度是否过热。

●检查润滑油油位是否在3/4范围内。

●检查有无漏气漏水现象、设备有无杂声。

●设备如有异常应第一时间通知维修工到现场进行维修，不允
许设备带病工作。

●保养维护后，填写《日常保养维护记录》
三、周保养维护事项。

●进行日保养维护事项后，应进行以下事项。

●吹扫空压机空气滤芯、清扫管道散热片。

●检查空压机油位，不足补加。

●检查三角带松紧度，进行适量调节。

●清扫设备整体卫生。

●如有异常第一时间进行维修，不允许设备带病工作。

●保养结束后，应将拆卸的部件复位，才能再次开机。

●填写《周保养维护记录》
四、定期保养由维修工负责，操作工辅助。

●进行一、二保养维护事项后，进行以下事项。

●每年5月15日至6月1日更换空气滤芯、润滑油。

●如有解决不了的设备故障，向车间领导回报解决。

五、整个保养过程，应注意个人安全。

●不允许把玩压缩空气。

●不允许将压缩空气气流对着人。

●需修理时，不允许不切断电源进行操作。

活塞式空压机安全操作规程

活塞式空压机安全操作规程活塞式空压机是一种常用的压缩空气设备，广泛应用于制造业、建筑工程等领域。

正确的操作和安全使用活塞式空压机对于保障工作安全、延长设备寿命、提高工作效率至关重要。

下面是活塞式空压机的安全操作规程，共2000字，供参考。

一、操作前准备1. 了解设备：在操作活塞式空压机之前，应详细了解设备的结构、性能和操作方法，并熟悉设备的操作手册。

2. 检查设备：对活塞式空压机进行检查，确保各部件完好无损，无松动或缺损；检查电气系统是否正常；检查油液是否充足，油温是否正常。

3. 周围环境检查：检查设备周围的环境是否符合安全要求，包括通风情况、地面平整度等，并清理设备周围的杂物。

4. 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

二、操作过程中的注意事项1. 启动设备：按照设备操作手册中的操作步骤逐步启动设备，确保设备能够正常运转。

2. 观察压力：在操作过程中，要随时观察压力表的指示，确保压力在正常范围内。

3. 注意电气安全：在操作设备时，要注意电气安全，避免触摸设备的电源线或电气元件。

禁止在设备运转中触摸电气部件。

4. 避免超负荷运转：活塞式空压机的额定运行负荷是指在一定条件下气压能够保持在额定值的情况下，设备的实际气压应低于额定气压，以避免设备超负荷运转。

因此，在操作设备时，应严格控制气压，确保设备不超过额定负荷运转。

5. 维护设备：定期对活塞式空压机进行维护保养，清洗设备表面和散热器，检查设备油液的使用情况和水分含量，及时更换损坏的部件。

6. 避免堆积物：在设备周围不要堆放过多的物品，以免影响设备的散热和正常运作。

7. 防止振动：活塞式空压机在运转时会产生振动，为了避免设备的振动对周围设备和人员产生影响，应将设备固定好，减少振动传输。

8. 防止过热：活塞式空压机在运行过程中会产生一定的热量，为了避免设备过热，应确保设备周围通风良好，并定期检查设备的散热系统。

9. 禁止擅自拆卸：禁止未经专业人员授权擅自拆卸、改装活塞式空压机。

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程

活塞式空气压缩机操作、维护、检修规程一、操作（一）操作前仔细检查各部位螺丝或螺母有无松动现象、皮带松紧是否适度、管路是否正常、润滑油面是否适当、劳动保护用品是否穿戴整齐等。

（二）打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。

（三）操作时应先将排气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转2-3分钟，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

（四）空压机投入运行时应随时注意各压力表和温度表所示读数，使其在规定范围内。

（五）当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。

（六）空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。

（七）作业过程发现异常情况须立即停止作业，待正常后方可继续作业。

（八）空压机使用完毕后应及时关闭电源开关，打开排气阀门、排除剩余气体；清扫、整理场地卫生方可离去。

二、维护（一）维护前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

（二）每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况，检查重要部位螺栓连接是否牢固。

（三）设备使用3-6个月后需进行设备保养，检查各部件状况，更换损坏部件。

（四）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

三、检修（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具和预防措施准备工作。

2. 检修前确认设备断电停止运行后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。

3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作，特殊或不易处理故障须查阅相关资料，确认故障处理方法后再进行检修，不可蛮干。

4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度概述活塞式空压机（以下简称“空压机”）是一种常见的工业设备，广泛应用于各种领域，如机械制造、建筑、食品加工等。

为确保安全、稳定、高效地运行，必须制定严格的操作规程和维护保养制度，从而延长空压机的使用寿命，降低维护成本。

操作规程开机前准备工作1.检查空压机周围是否有杂物和易燃物，并将其清除。

2.检查电气系统是否正常，如电源线路是否接地、保险是否完好等。

3.检查空压机润滑油、冷却水等是否充足。

4.检查空压机滤芯、气罐、排放阀等是否清洁、正常。

开机操作1.启动电源，打开排放阀，排出空气管路中的杂气。

2.打开空气进气阀门，空压机开始工作。

3.依据工艺要求，通过空气调节阀调节进气压力和出气压力。

关机操作1.先关闭空气进气阀门，然后关闭排放阀，让空压机自动停机。

2.关闭电源，确保安全。

注意事项1.空压机内部的润滑油和冷却水必须定期更换，避免油质变质或水垢堵塞影响运行。

2.如发现异响、异常震动等情况，应立即停机检查，排除故障。

3.操作人员必须熟知空压机的原理、构造、性能和操作规程，未经许可不得进行维修、改装等操作。

维护保养制度日常保养1.定期清洁气路管道、滤芯、气罐、排放阀等部分，避免气路堵塞和空气污染。

2.每天必须进行润滑油的检查和加油，保证润滑油面不低于油位线，避免空压机过热和故障。

3.定期检查空气进气口、冷却系统、传动系统、电气系统等部分，确保其正常运行。

4.定期清理冷却水，避免水垢对冷却系统的影响。

5.定期检查和更换滤芯、气镜、轴承、密封圈等易损件，保证空压机的正常运行。

定期维护1.每个月必须进行一次压缩机的维护，包括清洗空气系、加油润滑、检查机器的运行状况并所有的固定状态，以便维护冷却系统，检查管路、阀门、储气罐等部位的泄漏情况。

2.每五个月至半年进行一次大保养，包括更换润滑材料、变速箱液、调整空气余量、检查机器的电气设备并对所有的管路进行涂漆。

注意事项1.维修保养必须由专业人员进行，操作过程中必须遵守操作规程。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1.操作前：使用前必需检查电动机电源系统是否正常，油量是否充分；空压机接地是否良好；以及机器四周是否存在较多的杂物或易燃物。

无异常情况后方可启动。

2.启动操作：依照电动机说明书操作，开机时应逐级减载，使压缩机有充分的启动时间。

调整压力开关限制压力为设定值。

3.运行操作：启动后电机驱动压缩机单元运转，压缩空气，并经过肯定的节流阀降压后输送到用气设备中。

在运行过程中，操作人员应时刻关注压力表的读数，确保压力不低于设定值，避开压力过高而引起安全事故。

4.停机操作：在停止压缩机运行前，首先应关闭用气装置，减缓/减载压缩机，使其进入空载状态，此时等待机器减速至停止，将电源开关切断，刮净全部不需要的残余气体和水、油渣。

5.维护保养：定期对机器进展保养，检查油料水位是否达标，排出液压油、冷却水是否干净，设备润滑部位是否添加标准黄油，HL-30润滑脂等。

机器停机时间较长时，要切断电源。

二、维护保养制度1.日常维护（1）定期检查电动机、压缩机运行时的振动情况，保持机器平稳，防止震荡产生裂痕或漏气。

（2）检查压缩机冷却水温度是否偏高，避开水温过高导致机器过热烧坏。

（3）测量压缩机的进气温度和排气压力，若发觉压力偏低，则应检查压缩机的进气吸气道口是否被堵塞，并适时清理。

（4）清洁机器。

出厂前，机器内部有可能还留有工艺效果物。

机器投入运营前，应打开机器，进行彻底清洁，保障安全生产。

2.常规维护（1）定期清洗各部分润滑油，添加标准黄油或HL-30润滑脂。

（2）定期清洗除夹层、难泄露零件的摩擦粉屑或灰尘，在启动或停机后每周或每月进行一次刮除，并进行清洗，落实工作任务的科学性。

（3）对压缩机进行防锈处理。

3.防备性维护（1）定期清理渗漏的地沟，避开积水导致压缩机机体锈蚀。

（2）定期清理排水阀门，防止残余水分被吸入压缩机，导致压缩机产生质量异味与异草。

活塞式空压机操作规程及维护

活塞式空压机操作规程及维护活塞式空压机操作规程及维护保养制度，活塞式空压机的优点是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出。

缺点是振动大，噪声大，且因为排气为断续进行，输出有脉冲，需要贮气罐。

一、活塞式空压机维修操作规程1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范围内。

3、用手盘动空压机风扇2—3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，空压机维修启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使储气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况(如震动、声响、温度等)是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意～一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

二、维护保养制度1、储气罐内的污物要定期排除，每运行8小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。

2、活塞式空压机维修润滑油每天检查一次，油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间。

3、空气滤清器必须每个月清洗一次。

4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。

5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运转700小时更换一次;机油采用空压机专用油，夏季用19#，冬季用13#。

6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。

7、空压机要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方。

上海标升公司()数年来积累了大量空压机维修、维护方面的经验;技术力量雄厚，拥有一支丰富实践经验的技术、安装和维修保养的服务队伍。

公司一直以用户至上、服务为先、质量第一、诚信求久的宗旨，本着以人为本的原则不断发展，为广大的客户提供更优质的服务。

活塞式安全操作及保养规程

活塞式安全操作及保养规程活塞式设备广泛应用于压缩机、泵等机械设备中，它的作用是产生力和位移。

因此，在日常维护和保养中，如何正确操作活塞式设备是非常重要的。

本文将介绍活塞式设备的安全操作规程和保养方法。

安全操作规程1.在启动活塞式设备之前，要确认其处于原位，并清除活塞周围的杂物和灰尘等垃圾。

2.在使用活塞式设备过程中，要时刻注意其运行状态，并注意观察压力和温度等参数是否正常。

3.在操作活塞式设备时，禁止用手触摸运动的活塞，也禁止直接调整活塞的位置、速度和压力等参数。

4.在维护和保养活塞式设备时，必须先停止其运动，并将电源关闭，然后才能进行操作和维护。

5.在更换或升级活塞式设备时，必须根据设备操作手册或专业技术人员指示去操作，以免误操作导致事故发生。

6.在与其他设备连接或操作时，必须保持设备的稳定，并避免使用过大或不合适的连接部件，以免设备损坏或失效。

7.在设备维护和保养期间，必须使用合适的工具、设备和材料，避免使用非专业设备和材料导致维护质量不佳。

8.在设备维护和保养过程中，必须按照操作手册或专业技术人员指示操作，避免出现误操作或疏忽大意导致事故发生。

保养方法1.定期清理活塞和活塞周围的机身表面、连接部位以及入口和排气口等，以确保设备正常工作。

2.在设备使用过程中，要保持设备的润滑，确保润滑油的质量和数量符合要求，并定期更换润滑油。

3.在设备使用过程中，如发现设备出现异常或故障，必须及时停机检查和排除故障，防止长时间使用导致设备损坏。

4.注意设备的运行状态和使用环境，定期检查设备相关参数的变化和运行状况，及时发现和排除故障。

5.在设备更换关键配件或进行大修时，必须按照操作手册或专业技术人员指示进行，并及时维修设备以保证设备的正常运行。

总结活塞式设备在机械制造和工业生产中应用广泛，其安全操作和保养十分重要。

在日常使用中，必须严格按照操作手册和规定进行操作，及时清理、检查和维护设备，以保证设备的正常运行和使用寿命。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机是目前工业生产中广泛应用的一种压缩机。

它的基本原理是利用活塞在气缸内往复运动将气体压缩到高压状态，以满足生产中各种气动工具的需要。

然而，由于其使用频繁，若未能正确操作和维护保养，不仅可能导致安全事故的发生，还会影响产品的质量和生产效率。

本文将详细介绍活塞式空压机的操作规程和维护保养制度。

一、操作规程1. 操作前准备首先应确认空气压力是否达到生产需要的标准，并打开压力表进行检查。

其次，按照设备安装说明，正确连接并调整气体进出口流量阀、排气管、油气分离器等附属设备。

然后，开启空压机前，应确保室内通风良好，并检查气缸内油液和滤芯是否过期或磨损，若发现问题，需要及时更换。

2. 开启空压机首先拔出电源插头，按下空压机保险丝闸门，通电并开启气门组件。

开启时应先调节排气量为零，然后轻捏空压机进风口确认气门合适状态，最终调整排气量位置。

3. 使用空压机在启动后，请不要直接使用空压机进行工作，应先进行预热。

具体操作是让空压机运转3到5分钟，使温度和压力逐渐上升到正常范围内。

在使用过程中，需要严格按照说明书中压力范围和允许时间进行使用，并要注意不开太大的气门导致空压机负荷过大，影响空压机寿命。

4. 关闭空压机在工作完成后，请及时关闭空压机，并等待空气压力降到正常范围内。

关闭空压机前，应先将进风口的气门挂起使气体得以排出，并将排气量调至最大，等空气压力降至零时，关闭气门组件，并拔掉电源插头。

二、维护保养制度1. 定期更换油液空压机油液使用一段时间后会因渗漏或磨损产生污染，导致使用寿命变短和经济损失。

在使用空压机前，应每隔300小时检查一次油液的清洁度和使用寿命，并根据使用时间和油液品质进行定期更换。

2. 检查气滤和滤芯空气中可能会混杂着各种颗粒、尘和水分，如果进入空压机中会影响机器的正常运转和使用。

因此，在使用前，应检查进气口和滤芯的状态，发现有异物时，及时进行清洗和更换。

活塞式空压机维护保养规程

六
电气
1.修电器箱，修正电气线路，修复或更换老化的电器元件。
2.检查电动机，更换润滑脂。
3.电气符合设备完好标准要求。
七
性能
1.校正水平，检查、调整、修复精度。
2.装配式车压力，达到设计要求。
3.修后达到设备完好标准要求。
4.注：在空压机进行二级保养的同时，应对各级停运的气仓进行内外部检查或进行试验。
三
气缸
1.拆卸活塞、活塞环，根据情况修复或更换。
2.清洗汽缸内壁和水夹层，检查镜面，发现痕迹，应立即修复。
3.清洗汽缸盖、填料等处。
四
操作
1.校正各气压表、油压表，要求准确灵敏。
2.清洗减荷阀，检查更换易损件。
3.检查、清洗压力调节器。
五
冷却
1.清洗水箱、冷却器、冷却塔，冷却管去水垢，并进行水压试验。
1.设备运行3000小时进行二级保养，以维修工为主，操作工参加配合，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品备件。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.更换机身润滑油，内外清洁。
2.清洗油毡无屑、无垢。
二
注油器
1.拆卸清洗，修复或更换零件。
活塞式空压机维护保养规范
一级保养
1.设备运行500小时进行一次保养，由操作工为主维修工配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清洗设备外表，无锈蚀、无黄袍。
2.补齐紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。
二

活塞式空压机操作规程及维护保养制度

活塞式空压机操作规程及维护保养制度操作规程开机前在开启活塞式空压机之前，需要做以下几项准备工作：1.检查电源线和插头是否在良好状态。

2.检查压缩机后面的冷却风扇是否处于清洁的状态，如有灰尘或杂物应予以清理。

3.检查油位是否正常，必要时应注入适量的润滑油。

4.检查同步带和调节器的松紧程度是否适当。

5.检查其他部件是否安装牢固，如螺栓、螺母等。

开机操作操作人员需要按以下步骤进行开机：1.把压力手柄调至最小值，然后再将电源开关打开。

2.等待压缩机转速逐渐增加，直至达到额定转速。

3.手动打开维护阀门，并检查其是否漏油或堵塞。

4.调整出气压力档位至所需的压力值。

5.操作完成后，先将出气压力调至最小值，然后关闭电源开关。

关机操作在关机前，需要执行以下步骤：1.先降低出气压力档位至最小值。

2.再关闭电源开关。

3.关闭维护阀门，等待所有压缩机的部件停止运作后，再将压缩机的电源插头拔出。

维护保养制度日常维护保养为保证活塞式空压机的正常运行，需要进行以下的日常维护保养工作：1.定期检查油位，如油量不足就应注入适量润滑油。

2.每天检查后面的冷却风扇是否有灰尘或杂物，需要时用吸尘器或刷子进行清洁。

3.定期检查同步带及调节器的松紧度是否合适。

定期维护保养除了日常维护保养，还需要在规定的时间对活塞式空压机进行定期维护保养，以确保其长期稳定运转，同时降低维修成本。

1.每半年对活塞式空压机进行清洗，并更换一次润滑油。

2.每年检查活塞件和气门件，如有磨损就应更换。

异常维护保养在活塞式空压机出现异常情况时，需要立刻停机，并做以下的维护保养工作：1.当发现空压机发生异常噪音时，需要立刻停机检查问题所在。

如果是机械故障，则需要请专业维修人员进行检查和维修。

2.当发现出气口的气压突然下降时，需要停机检查问题所在。

可能是储气罐漏气或空气管道受阻等原因所致。

总结以上就是活塞式空压机的操作规程及维护保养制度。

提醒操作人员，无论何时何地，都需要按照规定的操作步骤进行操作，以确保设备的长期稳定运转。