仪器设备校准记录表
仪器设备校准证书确认记录表
名称及型号
钢卷尺
出厂编号
/
生产厂家
长城
设备编号
SDATJC015
检定/校准/测试机构
山东省计量科学研究院
使用部门
实验室
证书/报告性质
√检定证书 □校准证书
□测试证书
证书编号
L08-20170422
检定日期
2017.02.13
下次检定日期
2017.08.12
证书报告确认内容
实验室
证书/报告性质
√检定证书 □校准证书
□测试证书
证书编号
L02-20170185
检定日期
2017.02.15
下次检定日期
2018.02.14
证书报告确认内容
有授权文件的标识
√是 □否
检定/校准/证书在校准认可/实验室的授权范围内
√是 □否
检定/校准/证书具有量值溯源信息
√是 □否
有检定/校准/测试的技术依据（代号：JJG124-2005)
有授权文件的标识
√是 □否
检定/校准/证书在校准认可/实验室的授权范围内
√是 □否
检定/校准/证书具有量值溯源信息
√是 □否
有检定/校准/测试的技术依据（代号：JJG124-2005)
√是 □否
提供了具体的校准数据
√是 □否
提供了不确定的依据
√是 □否
检定
/
校准结果
测量范围
不确定度/准确度
检定结果
是否满足要求
□检定结果合格
□校准结果满足要求
□根据证书、报告、数据判定该设备须降级使用
□根据检测、校准产生的修正因子要对设备进行修正
设备校准确认记录表(塔尺)
技术依据
JJG1-1999钢直尺检定规程
测试/校准用计量器具及准确度
三等
测试/校准的
物理量
mm
确认情况
校准数据：
最大测量误差：2mm
标准规范对仪器设备使用要求：
最大测量误差：2mm
结论：经技术人员校准确认，能够满足检验需求，准予使用。
确认人
Hale Waihona Puke 年 月 日审核人年 月 日
备注
仪器设备测试/校准证书确认记录
NO：JCX-509-10-2020-03
证书类型
□检定证书；□√校准证书
证书编号
L08-20202389
被测试/校准仪器
型号名称
塔尺/5m
出厂编号
/
测试/校准机构
山东省计量科学研究院
测试/校准日期
2020.08.14
出证机构授权
证书号
(国)法计（2012）01024号
仪器设备校准证书确认文本记录表
质量负责人
日期
部门负责人
日期
仪器设备检定/校准证书确认记录
名称及型号
接地电阻测试仪
出厂编号
16100442
生产厂家
南京金川电表制造有限公司
设备编号
SDATJC019
检定/校准/测试机构
山东省计量科学研究院
使用部门
实验室
证书/报告性质
√检定证书□校准证书
□测试证书
证书编号
F12-20170054
√是□否
检定/校准/证书具有量值溯源信息
√是□否
有检定/校准/测试的技术依据（代号：JJG124-2005)
√是□否
提供了具体的校准数据
√是□否
提供了不确定的依据
√是□否
检定
/
校准结果
测量范围
不确定度/准确度
检定结果
是否满足要求
(0-1111111.1110)MΩ；(100-10000)V
电阻：±(0.2-2.0)%；
√是□否
检定
/
校准结果
测量范围
不确定度/准确度
检定结果
是否满足要求
（0.010-20001.11）Ω
0.05级
合格
√是□否
根据证书、报告内容确认：
□检定结果合格
□校准结果满足要求
□根据证书、报告、数据判定该设备须降级使用
□根据检测、校准产生的修正因子要对设备进行修正
确认人：日期：年月日
质量负责人
日期
有授权文件的标识
√是□否
检定/校准/证书在校准认可/实验室的授权范围内
√是□否
检定/校准/证书具有量值溯源信息
仪器设备、器具检定、校准结果确认表(经典模版)
记录编号：NSJC/JL-ZL-028
设备名称
设备型号
设备厂家
设备编号
பைடு நூலகம்确认依据
检
定
/
校
准
信
息
确
认
检定/校准单位
证书编号
检定/校准依据
使用的计量器具的溯源
证书有效期
检定/校准结果：
确
认
意
见
□设备性能符合要求，可投入日常检测使用，贴“绿色”检定/校准标签。
□ 设备性能未完全满足检测标准要求，同意按评定结果在限制范围内使用，贴“黄色”标签。
限制使用范围为：
□设备性能不能满足检测要求，不能投入使用：贴“红色”标签。
处理意见：□维修
□报废
□ 其他：
备注
复核人： 确认人：
仪器设备校准证书确认记录表
批准：核查人：日期年月日
k=2
证书编号
长字20160365-0292
确认依据
校准证书
核查所用的方法及核查结果
核查方法：依据校准结果及基坑监测规范地下水位量测精度不宜低于10mm。
核查结果：SWJ-80型钢尺水位计受检段0.3～50.0m测量不确定度为U=0.76mm（k=2），满足基坑监测地下水位测量精度要求。
核查结论
满足基坑监测地下水位测量精度要求
仪器设备校准结果确认记录表
仪器设备名称
钢尺水位计
仪器设备编号
16010006
型号/规格
SWJ-80
生产厂家
金坛市儒林恒达电器仪表厂
检定/校准日期
2016年3月10日
有效日期
2016年3月10日至2017年3月9日
校准机构
河南省计量科学研究院
校准依据
《钢卷尺鉴定规程》JJG 源自-2015校准结论不确定度U=0.76mm
仪器设备校准证书确认记录表
1513593
生产厂家
Eee
设备编号
SDATJC010
检定/校准/测试机构
山东省计量科学研究院
使用部门
实验室
证书/报告性质
□检定证书√校准证书
□测试证书
证书编号
L11-20170202
校准日期
2017.02.17
建议下次校准日期
2018.02.16
证书报告确认内容
有授权文件的标识
√是 □否
检定/校准/证书在校准认可/实验室的授权范围内
有授权文件的标识
√是 □否
检定/校准/证书在校准认可/实验室的授权范围内
√是 □否
检定/校准/证书具有量值溯源信息
√是 □否
有检定/校准/测试的技术依据（代号：JJG124-2005)
√是 □否
提供了具体的校准数据
√是 □否
提供了不确定的依据
√是 □否
检定
/
校准结果
测量范围
不确定度/准确度
检定结果
是否满足要求
仪器设备检定/校准证书确认记录
名称及型号
钢卷尺
出厂编号
/
生产厂家
长城
设备编号
SDATJC015
检定/校准/测试机构
山东省计量科学研究院
使用部门
实验室
证书/报告性质
√检定证书 □校准证书
□测试证书
证书编号
L08-20170422
检定日期
2017.02.13
下次检定日期
2017.08.12
证书报告确认内容
√是 □否
有检定/校准/测试的技术依据（代号：JJG124-2005)
√是 □否
校准记录表
校准记录表
《校准记录表》使用说明
一、适用范围：计量员校准内校的计量或监视设备是做记录使用。
二、填写要求：
1．设备名称：填写所校准设备的名称。
2．型号：填写所校准设备的型号。
3．编号：填写所校准设备的编号。
4．校准所用仪器设备：填写校准设备所需要的仪器设备的名称、型号、编号及所需说明的内容。
5、校准依据：校准设备依据的文件名称和编号。
6、校准环境：校准设备当天的温湿度。
7、校准记录：填写校准文件中所要求的所有项的记录。
8、结论：填写“合格”或”不合格”.
9、校准日期：校准设备当天的日期。
10、校准间隔：填写校准文件中规定的间隔。
11、校准有效期：填写校准文件中规定的间隔最后一天的日期。
12、校准人员：填写校准设备的计量员的名字。
12、审核人/日期：由品质部经理填写
三、原件存档部门及保存期规定：原件电子归案，保存期为10年。
四、发放范围：计量员
五、生效日期：****年6月。
试验室仪器设备自校自检记录表大全
试验室仪器设备自校自检记录表大全附录1 环刀校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—01）仪器编号：附录：灌砂筒校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—02）碳化深度测量仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—10）比重瓶校验记录（一）仪器管理编号：校验编号：___________________出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：环境条件：温度℃；相对湿度 %主管：核验：校验：比重瓶校验记录（二）比重瓶号：校验编号：___________ 校验日期：年月日主管：核验：校验附录1 土工标准击实仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—03）无侧限试模校验方法(DYLJ/ZD-ZJ—04)附录1 容量筒校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—05）附录1 针状规准仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—06）附录1 片状规准仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—07）附录1 压碎值仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—08）附录1 洛杉矶磨耗机校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—09）冲击值仪校验记录ZJ-010水泥混凝土细集料试验筛校验记录仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：校验：试验：电热干燥箱校验记录DYLJ/ZD-ZJ-29液塑限联合测定仪校验记录DYLJ/ZD-ZJ-28附表：石料磨光机自校记录/ZJ-035附表：土的CBR试模自校记录/ZJ-034钢筋标距仪校验记录 /ZJ-026钢筋反复弯曲机校验记录 /ZJ-027水泥净浆搅拌机校验记录仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：年月日主管：核验：校验：胶砂试验体成型振实台校验记录SS-020仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：核验：校验：水泥抗压夹具校验记录SS-017仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：核验：校验：水泥胶砂流动度仪（跳桌）校验记录 /ZJ-014负压筛析仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—11）雷氏夹校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—12 ）沸煮箱校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—13）刮平刀校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—26）水泥混凝土标准养护箱校验记录DYLJ/ZD-ZJ-32砼搅拌机校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—14）坍落度筒校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—15）混凝土维勃稠度仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—16）砼及砂浆试模校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—17）气压式含气量测定仪校验记录SS-029仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：主管：核验：校验：砂浆稠度校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—19）砂浆分层度仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—20 ）沥青针入度仪校验记录/ZJ-050沥青延度仪校验记录/ZJ-051马歇尔击实仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—21）马歇尔试模校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—22）沥青混合料搅拌锅校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—23）贝克曼梁弯沉仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—24）摆式仪校验记录（DYLJ/ZD-ZJ—25）仪器编号：。
仪器设备校准表格
土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径（mm）60 60±0.60 40 40±0.4520 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.142 2±0.090 1 1±0.070备注校准校核日期电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值校准结果标准温度计读数（℃）显示器温度值（℃）显示器示值准确性——30405060708090100110120…温度控制稳定性设定值±3℃设定温度（℃）读数1（℃）读数2（℃）读数3（℃）65105175备注校准校核日期液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆锥下沉时间（s）5±0.1圆锥仪的质量（g）76±0.2 100±0.2圆锥仪的锥角（°）30±0.2锥尖磨损高度初始高度（mm）————实测高度（mm）——磨损高度（mm）≤0.3盛土杯尺寸小杯内径（mm）40±0.5高度（mm）30～40 大杯内径（mm）50±0.5高度（mm）40～50下沉深度测量误差示值（mm） 5 误差（%）≦2 示值（mm）10 误差（%）≦2 示值（mm）15 误差（%）≦2 示值（mm）20 误差（%）≦2校准结果备注校准校核日期电动击实仪校准记录表（B01-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）轻型2500±5 重型4500±5击锤落高（mm）轻型300±2 重型450±2锤头直径（mm）轻型50±0.5 重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）小型127±0.23 大型170±0.25击实筒内径（mm）小型100±0.2 大型152±0.3校准结果备注校准校核日期路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均上升速率初始读数（mm）————终止读数（mm）————上升速率（mm/min）1框架横梁、升降台的水平度上升轴及贯入杆的竖直度校准结果备注校准校核日期土工环刀校准记录表（B01-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径（mm）高度（mm）体积（c m3）外观检查校准结果技术要求79.8±0.1561.8±0.1560～8020.0±0.1020.0±0.1020～30环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均备注校准校核日期CBR试验装置校准记录表（B01-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均值贯入杆直径（mm）50±0.5试筒直径（mm）152±0.2高度（mm）170±1筒内垫块直径（mm）151±0.2 高度（mm）50±0.5套环高度（mm）50±0.5荷载板校准参数技术要求 1 2 3 4 直径（mm）150±0.5中心孔眼直径（mm）52±1.0质量（g）1250±10校准结果校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）150±0.1试筒高度（mm）230±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）100±0.1试筒高度（mm）180±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均值试筒内径（mm）50±0.1试筒高度（mm）130±0.1上压柱高度（mm) 40±0.1下压柱高度（mm) 40±0.1校准结果备注校准校核日期手动击实仪校准记录表（B01-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均击实锤质量（g）重型4500±9————击锤落高（mm）重型450±2锤头直径（mm）重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2～2.5击实筒高度（mm）大型127±0.23170±0.25击实筒内径（mm）大型100±0.2152±0.3校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸（mm）75 ±0.70 63 ±0.6053 ±0.55 37.5 ±0.45 31.5 ±0.40 26.5 ±0.35 19 ±0.29 16 ±0.27 13.2 ±0.25 9.5 ±0.214.75 ±0.14备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸（mm）左读数见表201-2右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一张表校准校核日期针片状规准仪校准记录表（B02-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值1 2 3针状规准仪相应的立柱间距（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.7～37.5 82.8±5片状规准仪相应的孔宽（mm）4.75～9.5 2.8±0.15 9.5～16 5.1±0.25 16～19 7.0±0.35 19～26.5 9.1±0.45 26.5～31.5 11.6±0.55 31.5～37.5 13.8±0.75片状规准仪相应的孔长（mm）4.75～9.5 17.1±0.9 9.5～16 30.6±1.2 16～19 42.0±2 19～26.5 54.6±3 26.5～31.5 69.6±4 31.5～37.5 82.8±5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径152±0.3 厚度≥10压头直径（mm）150±0.2底板尺寸（mm）内径172±0.5 外径182±0.5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径150±0.3 高度125～128 厚度≥12压柱尺寸（mm）压头直径149±0.2 压杆直径100～149 压柱总长100～110 压头厚度≥25底板尺寸（mm）直径200～220 厚度 6.4±0.2 边缘厚度10±0.2金属筒（mm）内径112±0.2高度179.4±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均转速500转时间（s）30～33 转速（r/min）圆筒尺寸内径外径（mm）——壁厚（mm）——内径（mm）710±5 内侧长外侧长（mm）——端部厚（mm）——内侧长（mm）510±5钢球质量（g）及直径（mm）质量：390～445直径：46.0～47.6钢球编号质量直径1 2 3 平均校准结果备注校准校核日期加速磨光机校准记录表（B02-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均道路轮外径（mm）406±1宽度（mm）45±1 旋转时外径对轴心的跳动幅度（mm）≤0.08 旋转时两侧端面对轴心的摆动幅度（mm）≤0.05 工作时的转速（r/min）320±5橡胶轮外径（mm）206±1.5 顶部宽度（mm）44±1 硬度（IRHD）69±3注砂注水流量30号金刚砂的注入流量（g/min）27±7 280号金刚砂的注入流量（g/min）3±1 注水流量（mL/min）50～75 加荷压力N 725±10 校准结果备注校准校核日期砂当量仪校准记录表（B02-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆柱试筒外径（mm）40±0.5 内径（mm）32±0.25 高度（mm）420±0.25 刻度线n1380 刻度线n2100配重活塞杆长度（mm）440±0.25 底座直径（mm）25±0.1 配重（g）1000±5冲洗管外径（mm）6±0.5 内径（mm）4±0.2 流出口孔径1±0.1机械振荡器振幅（mm）203±1 频率（次/min）180±2 校准结果备注校准校核日期细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 外观检查校准项目技术要求实测值12 3 平均 金属圆筒内径（mm ）90±0.5高度（mm ） 125±1 锥形漏斗角度（°）60±4 流出口孔径（mm ）12.0±0.5 16.0±0.5校准结果备 注校 准校 核日 期容量筒校准记录表（B02-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径（mm）高度（mm）壁厚（mm）容积校准结果单值平均单值平均筒+玻璃质量（g）筒+水+玻璃质量（g）水温（℃）容积（cm3）单值平均技术要求1L 108±1 109±1 2.5备注3L 155±2 160±2 2.55L 186±2 186±2 2.510L 205±2 305±2 2.510L 208±3 294±5 3.015L 255±5 295±5 3.020L 355±5 305±5 3.020L 294±5 294±5 3.030L 360±5 294±5 4.0校准校核日期饱和面干试模校准记录表（B02-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目尺寸技术要求实测值平均值1 2 3试模各部位尺寸（mm）上口内径40±3 下口内径90±3 试模高度75±3捣棒要求捣棒下端直径25mm±3mm捣棒重量340g±15g校准结果备注校准校核日期细集料堆积密度标准漏斗校准记录表（B02-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查实测值校准项目技术要求1 2 3 平均漏斗嘴长度120mm±2mm漏斗管直径20mm±1mm漏斗最高度345mm±2mm校准结果备注校准校核日期细集料压碎值试验仪校准记录表（B02-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试筒尺寸（mm）内径77±0.25 高度70±0.25 厚度10±0.2压柱尺寸（mm）压杆直径50±0.25 压柱总长75±0.25底板尺寸（mm）内径97±0.25外径117±0.25 底板厚度10±0.2捣棒直径（mm）10±1.0校准结果备注校准校核日期透气比表面积仪校准记录表（B03-01）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均漏气检查5min液面不下降透气圆筒尺寸内径（mm）12.70（0，+0.05）高度（mm）55+10穿孔板尺寸直径（mm）12.70（0，-0.05）厚度（mm） 1.0（0-0.1）捣器尺寸直径（mm）12.60（0，+0.05）扁平槽宽度（mm） 3.0±0.3捣器底面与穿孔板之间距离（mm）15.0±0.5未装料装满水银质量（g）——装料后装满水银质量（g）——温度（℃）——粉料层体积（0.001cm3）——校准结果备注校准校核日期水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛析仪负压（kPa）4000～6000标准样品筛余标准值（%）——试验筛修正系数校准试验次数—— 1 2 3标准样品筛前质量（g）——标准样品筛余质量（g）——标准样品筛余值（%）——标准样品筛余平均值（%）——试验筛修正系数C 0.8～1.2校准结果备注校准校核日期水泥净浆搅拌机校准记录表（B03-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）160±1深度（mm）139±2搅拌叶片总长度（mm）165±1有效长度（mm）110±2总宽度（mm）111.0～112.5 外沿直径（mm） 5.0～6.5叶片与锅壁之间的最小间隙（mm）2±1控制程序各阶段所需时间慢速（s）120±3 停机（s）15±1 快速（s）120±3转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值注水后量水器读数（mL）所注水的质量（g）水温度（℃）所注水的计算体积（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校准量水器读数与天平校准（称量）计算注水量之差不超过1%为合格校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值刻度校准量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格1移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）2移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）3移液管加水量（mL）10 10 10 10 10 10量水器读数（mL）连续两次读数差值示值误差（mL）示值误差平均值量水器最低刻线校准示值差不超过1mL为合格量水器读数（mL）100 100 100 容量瓶调整用水量（mL）量水器的示值误差（mL）示值误差平均值（mL）校准结果备注校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表（B03-05）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试杆有效长度（mm）50±1 直径（mm）10±0.05初凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）50±1直径（mm） 1.13±0.05终凝针长度总长度（mm）——螺杆长（mm）——针长度（mm）30±1直径（mm） 1.13±0.05 环形附件针头至其底端的距离（mm）——环形附件平面至其底端的距离（mm）——环形附件平面与针头的距离（mm）0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆（g）300±1 滑动杆+初凝针（g）300±1 滑动杆+终凝针（g）300±1圆模上口内径（mm）65±0.5 下口内径（mm）75±0.5 高度（mm）40±0.2垂直度试杆（mm）<2.0 试针（mm）<1.5 校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表（B03-06）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均雷氏夹尺寸高度（mm）30±1内径（mm）30±1针长（mm）左150±1右针直径（mm） 2.0±0.2壁厚（mm）0.50±0.05 开口宽度（mm）≤1弹性限变A值（mm）——C值（mm）——C-A值（mm）17.5±2.5 B值（mm） B = A 校准结果备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表（B03-07）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 4 平均沸煮箱箱体内部尺寸长（mm）410±3 宽（mm）240±3 高（mm）310±3加热至沸腾的时间（min）30±5维持沸煮的时间（min）180±5校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表（B03-08）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均搅拌锅内径（mm）202±1深度（mm）180±3搅拌叶片总宽（mm）135+0.63 叶翅宽（mm）8±1 叶翅厚（mm）5±1 总长度（mm）198转速低速自转（r/min）140±5公转（r/min）62±5 高速自转（r/min）285±10公转（r/min）125±10控制程序各阶段所需时间低速（s）30±1 自动加砂（s）30±1 高速（s）30±1 停机（s）90±1 高速（s）60±1叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙（mm）3±1校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表（B03-09）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均振幅14.7+0.05（mm）15±0.3 15.3-0.05（mm）振动频率次/秒60 /（60±2）套模尺寸长（mm）160±0.1宽（mm）132±0.4高（mm）20±1隔板厚（mm）6±0.1 自动控制器——校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表（B03-10）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均圆盘桌面的直径（mm）300±1圆盘桌面和推杆质量（kg） 4.35±0.15试模尺寸高度（mm）60±0.5 上口内径（mm）70±0.5 下口外径（mm）120±0.5 下口内径（mm）100±0.5捣棒直径（mm）20±0.5长度（mm）约为200一个周期程序控制跳动次数(次) 25 所需的时间(s) 25±1标准样流动度测定标准流动度值（mm）——实测流动度（mm）——校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表（B03-11）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查——标准温湿度计读数温度（℃）——湿度（%）显示器读数温度（℃）湿度（%）温湿度校准————东南西北中平均温度（℃）20±2湿度（%）≥95%校准结果备注校准校核日期水泥混凝土振动台校准记录表（B03-12）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均台面尺寸长（mm）±5宽（mm）±5台面平面度（mm）≤0.3振动频率（Hz）测点150±3 测点2测点3测点4中心点振幅（mm）测点10.5±0.02测点2测点3测点4中心点平均值————————试模固定的可靠性试模无松动、无位移校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表（B03-13）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均坍落度筒尺寸底部外径（mm）——壁厚（mm）——底部内径（mm）200±2 顶部内径（mm）100±2 高度（mm）300±2 筒壁厚（mm）≥4≥3捣棒尺寸直径（mm）16±0.1 长度（mm）600±5 校准结果备注校准校核日期混合式气压法含气量测定仪校准记录表（B03-14）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均量钵容积量钵+玻璃板（g）————量钵+水+玻璃板（g）————水温度（℃）————量钵容积（mL）7000±50含气量校准含气量（%）吸水量（mL）——压力表读数（MPa）1 70 ——2 140 ——3 210 ——4 280 ——5 350 ——6 420 ——7 490 ——8 560 ——9 630 ——10 700 ——校准结果备注校准校核日期混凝土贯入阻力仪校准记录表（B03-15）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均面积试针尺寸1面积（mm2）100标记长度（mm）25 ——2面积（mm2）50标记长度（mm）25 ——3面积（mm2）20标记长度（mm）25 ——试料筒尺寸上口内径（mm）1600+0.6——下底外径（mm）————壁厚（mm）——下底内径（mm）1500+0.6筒深（mm）150±0.3 ——校准结果备注校准校核日期水泥混凝土抗渗仪校准记录表（B03-16）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值加压系统设定压力（MPa）显示压力（MPa）显示与设定差MPa1 2 3 平均0.51.01.52.0试模尺寸1上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.52上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5…上口内径（mm）175±0.5下口内径（mm）185±0.5高度（mm）150±0.5校准结果备注校准校核日期水泥砂浆稠度测定仪校准记录表（B03-17）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1 2 3 平均试锥和滑杆总质量（g）300±2试锥尺寸高度（mm）145±0.5 直径（mm）75±0.5盛样容器高度（mm）180±0.5 开口内径（mm）150±0.5表盘刻度表盘读数（mm）——0 10 20 30 40 50 6070 80 90 100 110 120 ——高度尺读数（mm）——差值（mm）≤0.5校准结果备注校准校核日期设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境 校准项目 技术要求1室 2室3室单值 平均单值 平均单值 平均 长 （mm ） 不大于公称尺寸的±0.2% 且≤±1（mm ）宽 （mm ）高 （mm ）a 面—— —— —— b 面 —— —— —— c 面 —— —— —— d 面 —— —— —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3—— —— —— 2 —— —— —— 3—— —— —— 4——————5 —— —— ——6 —— —— ——7 —— —— —— 8——————组装后最大 间隙 （mm ）连接面 ≤0.2 隔板与 侧板≤0.4备 注 三联模一个试模填一张表，1室、2室、3室处可改写试模编号。
设备校准确认记录表(压力表)
2.5级
测试/校准的
物理量
MPa
确认情况
校准数据：
测量范围：(0-1.5)PMa
准确度等级：2.5级
标准规范对仪器设备使用要求：
零位误差：合格
示值误差：合格
回程误差：合格
轻敲位移：合格
指针偏转稳定性：合格
结论：经技术人员校准确认，能够满足检验需求，准予使用。
确认人
年 月 日
审核人
年 月 日
备注
仪器设备测试/校准证书确认记录
NO：JCX-509-10-2020-03
证书类型
□检定证书；□校准证书
证书编号
XX
被测试/校准仪器
型号名称
压力表/Y-60
出厂编号
/
测试/校准机构
XXXXX
测试/校准日期
20XX-09-16
出证机构授权
证书号
Hale Waihona Puke XXXX测试/校准的技术依据
JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程