各仪器设备校验记录表

各仪器设备校验记录表水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观目测外观完好，固定在坚固的基座上，圆盘台面水平，跳动灵活，桌面平稳，不抖动。

圆盘桌面的水平度—水平跳动部分总质量kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2跳动一个周期25次的时间s25±1 s桌面直径mm 300±1mm截锥圆模几何尺寸高度mm60±0.5mm上口内径mm70±0.5 mm下口内径mm100±0.5 mm下口外径mm120±0.5 mm金属捣棒工作部分直径mm20±0.5mm工作部分长度mm ≥200校验结论核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试模校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。

试模尺寸长mm160±0.8 mm宽mm40m±0.2 mmmm深mm40.1±0.1 mmmm试模质量kg 6.25±0.25试模内表面平面公差mm≤0.03试模垂直公差底座与端板mm≤0.2底座与隔板mm隔板与端板mm试模隔板与底板的间隙mm<0.05校验结论核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果外观及工作状态目测1 应有铭牌，其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。

2 振实台外表面不得有粗糙不平及未规定的凸起、凹陷，臂杆轴只能转动不允许有旷动。

振实台启动后，其台盘无摆动现象，声音正常，控制器和计数器灵敏可靠，能控制振实台振动60次后自动停止。

模套外观目测卡具与模套连成一体，卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐振幅mm15±0.3振动60次的时间s 60±2台盘表面水平状态—水平仪检测校验结论核验：校验：校验日期：年月日水泥负压筛校验记录表送检单位：仪器编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥沸煮箱校验记录表送检单位：仪器编号：核验：校验：校验日期：年月日水泥净浆搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观及运转情况目测搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造，搅拌机运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象，搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。

搅拌机拌和一次的自动控制慢速s 120±3 停拌s 15±1 快速s 120±3程序时间搅拌锅深度mm139±2 内径mm160±1工作间隙搅拌叶片与锅底mm2±1搅拌叶片与锅壁mm2±1校验结论核验：校验：校验日期：年月日水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观及运转情况目测搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造，搅拌机运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象，搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。

搅拌低s 30±1机拌和一次的自动控制程序时间速低速s 30±1 同时加砂s 20~30高速s 30±1 停拌s 90±1 高速s 60±1搅拌锅深度mm180±3 内径mm202±1工作间隙搅拌叶片与mm3±1锅底 搅拌叶片与锅壁m m3±1校验结论核验： 校验：校验日期： 年 月 日雷氏夹校验记录表送检单位： 仪器编号： 校验编号：校验项目单位技术要求校验数据 结果测值平均值外观目测铜质材料，外表光滑，无变形环模尺寸内径mm30±1 壁厚mm0.5±0.05 高度mm30±1 开口缝宽mm≯1.0指针尺寸长度mm150±1 直径mm2.0±0.2 针尖间距（d1）mm10±1 挂砝码后针尖距离（d2）mm—取砝码后针尖距离（d3）mm—针尖距离增加距离d2-d1mm17.5±2.5校验结论核验：校验：校验日期：年月日净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观目测滑动杆表面光滑，能自由下落，无紧涩和旷动现象。

同轴度试杆mm＜1.0 初凝针mm＜1.0 终凝针mm＜1.0滑动杆尺寸直径mm11.90~11.98试杆与试针尺寸试杆长度mm50±1直径mm10±0.5初凝针长度mm50±1直径m 1.13±0.05m终凝针长度mm30±1 直径mm1.13±0.05环形附件高度mm6.4±0.1 顶部外径mm3.3±0.1 底部外径mm5±0.1 终凝针端部露出环形附件长度mm0.5滑动部分总质量滑动杆与试杆总质量g 300±1 滑动杆与初凝针的总质量g 300±2 滑动杆与终g 300±3凝针的总质量截顶圆锥体试模尺寸顶内径mm65±0.5 底内径mm75±0.5 高mm40±0.2校验结论核验：校验：校验日期：年月日雷氏膨胀测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果外观最小刻度m0.5m标尺—目测平整，刻度线清晰、均匀尺寸模座半径mm20~22膨胀值标尺基线圆弧半径mm177~179平均值弹性标尺刻度基线圆弧半径mm147~149砝码质量g 300±0.1校验结论核验：校验：校验日期：年月日水泥抗压夹具校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均外观状态目测1应有牢固的铭牌；2抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；3上、下压板表面平整光洁，球座应能自由转动。

4传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，外力撤消后，传压柱能自动返回原位。

上压板尺寸长mm40±0.1 宽mm>40 厚mm>10下压板尺寸长mm40±0.1 宽mm>40 厚mm>10压板表面的平面度mm±0.1自由距离mm>45定位销高mm≤5mm①②间距mm41~55校验结论核验：校验：校验日期：年月日水泥恒温恒湿养护箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目技术要求校验数据结果外观及运转外观目测检查箱内外保持清洁，密封良好；资料齐全。

运转状况正常温度设定上限值21℃21℃设定下限值19℃19℃湿度设定湿度值90%90%校验结论核验：校验：校验日期：年月日电热干燥箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目技术要求校验数据结果外观1 应有铭牌，包括制造厂、规格、出厂编号与日期。

2 外表应平整光洁，门闭合无明显缝隙，音响正常。

绝缘性能良好控制温度误差控制器指示温度50℃误差±5℃箱顶温度计实测温度60℃70℃90℃105℃115℃恒温稳定性温度应在半小时左右稳定校验结论核验：校验：校验日期：年月日压碎指标值测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值两次测值平均值外观目测触摸内外表面及焊缝光滑、平整，外表镀铬；顶、底面平行，顶、底面与轴线垂直。

几何尺寸圆筒外径 mm 172内径 mm 152高度 mm 125底盘外径 mm 182内径 mm 172高度 mm 20深度 mm 10压头底部直径mm 150 底部高度mm 50 上部直径mm 60 上部高度mm 50底盘提手直径mm 8压头手把直径mm 8压头手把全长mm ≤150校验结论核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果外观—底板与规准柱应平直、光滑、表面镀铬，每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊痕。

尺寸底板长mm 348.7宽mm 20厚mm 5规准柱直径 mm 6间距mm 82.8mm 69.6mm 54.6mm 42.0mm 30.6mm 17.1规准柱是否垂直底板—垂直校验结论核验：校验：校验日期：年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果外观—规准板应平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直尺寸规准板长mm240 宽mm120 规①长m82.8准孔m宽mm13.8 ②长mm69.6宽mm11.6 ③长mm54.6宽mm9.1 ④长mm42.0宽mm7.0 ⑤长mm30.6宽mm5.1 ⑥长mm17.1宽m 2.8m①弧径mm13.8②弧径mm11.6③弧径mm9.1④弧径mm7.0⑤弧径mm5.1⑥弧径mm2.8校验结论核验：校验：校验日期：年月日含气量测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观是否有铭牌，内壁是否光滑，有无凹凸部位：容器容积L校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日试模校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观内表面是否平整光滑、有砂眼、裂纹、划痕不平整度垂直度内部尺寸校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日坍落度筒校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观1、内壁是否光滑：2、把手、脚踏板位置是否正确：3、捣棒是否磨圆：尺寸1、壁厚 mm2、底部内径 mm3、顶部内径 mm4、高度 mm5、捣棒长度 mm6、捣棒直径 mm校验结论：校验员：核验员：校验日期年月日振动台校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观1、应有铭牌、合格证、说明书2、外表光洁，启动、工作、停机应平衡，声音正常空载振动频率与振幅1、振动频率：Hz2、中心垂直振幅：mm3、振幅的均匀度：%负载与空载中心垂直振幅比台面尺寸（mm）校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日卵石、碎石试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观1、表面光洁、铭牌、合格证：2、筛框与筛网连接：3、筛框内径___________mm筛孔尺寸边长(mm)实测值(mm)边长(mm)实测值(mm) 90.0____～____26.5 ____～____75.0____～____19.0 ____～____63.0____～____16.0 ____～____53.0____～____9.50 ____～____37.5____～____4.75 ____～____31.5____～____2.36 ____～____校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日砂试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观1、表面光洁、铭牌、合格证：2、筛框与筛网连接：3、筛框内径___________mm筛孔尺寸边长(mm) 实测值(mm)9.50 ____～____4.75 ____～____2.36 ____～____1.18 ____～____ 0.600 ____～____ 0.300 ____～____ 0.150____～____校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日砂浆稠度仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果1、外观1、齿条是否清洁、变形情况2、刻度盘固定、清晰、变形情况3、滑杆及试锥光滑、下落情况2、试锥垂直度最大偏离度mm3、试锥尺寸高mm直径mm4、试锥与滑杆总质量(g)5、金属筒尺寸锥底直径mm高mm校验结论：校验员: 核验员:校验日期年月日砂浆分层度测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观是否有出厂合格证，内壁是否光滑筒内径（mm）150±1上节高度（mm）200±l下节高度（mm）筒顶、底面是否与筒轴线垂直校验结论：校验员：核验员：校验日期年月日砂、石容量筒校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目检验数据结果1、产品合格证外观2、外表应平整光洁，无凹凸部分内径：mm；净高：mm1L壁厚：mm；容积：L10L 内径：mm；净高：mm 壁厚：mm；容积：L20L 内径：mm；净高：mm 壁厚：mm；容积：L30L 内径：mm；净高：mm 壁厚：mm；容积：L校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日试验室用混凝土搅拌机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书2、外表是否整洁3、启动、关闭是否平稳4、控制器操作是否灵活5、电器电路是否有安全装置满载停机再启动，能否正常运转性能测试校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日试验室用砂浆搅拌机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书2、外表是否整洁3、启动、关闭是否平稳4、控制器操作是否灵活5、电器电路是否有安全装置性能测试满载停机再启动，能否正常运转校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日摇筛机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书1、振摆功能是否正常技术性能2、压紧装置是否完好校验结论：校验员：核验员：校验日期：年月日抗渗仪校验记录表送校单位：设备编号：校验编号：校验项目技术要求校验数据结果外观1、应有铭牌、产品合格证及说明书2、设备表面平整，零部件应坚固耐用3、仪器加压时不晃动；达最高水压时及试验过程中管路系统不应发生滴漏和机械性损坏4、绝缘良好加压系统及压力显示系统1、最高水压不应小于4 MPa2、压力显示量程为0～6Mpa，压力读数精度应满足国标《一般压力表》GB1226-86所规定的1.0或1.5级精度要求3、压力设定数量级为0.1 MPa。