VOC废气生物处理技术
vocs生物法处理工艺
vocs生物法处理工艺：
VOCs生物法处理工艺主要包括生物洗涤法、生物过滤法和生物滴滤法等。
生物洗涤法是利用微生物、营养物和水组成的微生物吸收液处理废气。
适合于吸收可溶性气态污染物。
生物洗涤法中气、液相接触方法，除采用液相喷淋外，还可以采用气相鼓泡。
一般，若气相阻力较大时，可采用喷淋法；反之，液相阻力较大时则采用鼓泡法。
由于生物洗涤法的循环洗涤液需采用活性污泥法来再生，所以在通常情况下，循环洗涤液主要是水，因此，该方法只适用于水溶性较好的VOCs，如乙醇、乙醚等，而对于难溶的VOCs，该方法则不适用。
生物过滤法净化系统由增湿塔和生物过滤塔组成。
VOC气体经增湿塔加压预湿后进入过滤塔，与生物膜接触而被吸收，最终降解成二氧化碳，水蒸汽和微生物基质，净化后的气体由顶部排出。
生物滴滤法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，生成CO2 和H2O，进而有效去除工业废气中的污染物质。
该法具有设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点。
但对成分复杂的废气或难以降解的VOC，去除效果较差，体积大和停留时间长，选用不同的填料其降解有机废气的效果参差不同。
VOCS废气处理的生物处理法和技术特点
VOC S废气处理的生物处理法和技术特点
VOC S废气处理的生物处理法：
从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。
这是一种无害的废气处理方式。
一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：
a)有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;
b)在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;
c)被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，转化为对环境没有损害的化合物质。
VOC S废气处理的技术特点：
采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶剂回收率90%以上。
系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。
对于非水溶性有机溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离。
对于水溶性大或易水解有机溶剂，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本；
吸附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全。
基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
完整版VOC废气处理工艺
完整版VOC废气处理工艺一、引言挥发性有机化合物（VOCs）是指在常温下易挥发的有机化合物，它们广泛存在于各个行业的生产过程中，如化工、印刷、油漆、涂料等。
VOCs的排放对环境和人体健康造成严重影响，因此，对VOC废气进行有效处理是保护环境、维护人类健康的重要任务。
二、VOC废气处理工艺原理VOC废气处理工艺的目标是将VOCs转化为无害物质或将其浓度降低到符合排放标准。
常用的VOC废气处理工艺包括吸附、燃烧、催化氧化和生物处理等。
1. 吸附吸附是将VOCs通过物理吸附或化学吸附的方式从废气中去除的工艺。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
废气经过吸附剂床层时，VOCs被吸附在吸附剂表面上，从而实现废气净化的目的。
吸附剂饱和后，可以通过热解或蒸汽再生方式进行再生，使吸附剂重新恢复吸附性能。
2. 燃烧燃烧是将VOCs转化为二氧化碳和水的工艺。
常见的燃烧设备包括焚烧炉、直接燃烧炉等。
废气经过燃烧设备时，VOCs在高温条件下与氧气发生氧化反应，生成CO2和H2O。
燃烧工艺具有高效、彻底的优点，但需要消耗大量的能源。
3. 催化氧化催化氧化是利用催化剂催化VOCs氧化为无害物质的工艺。
常用的催化剂有铂、钯、铁等。
废气经过催化剂床层时，VOCs与氧气在催化剂表面上发生氧化反应，转化为CO2和H2O。
催化氧化工艺具有高效、低温、低能耗的优点。
4. 生物处理生物处理是利用微生物将VOCs降解为无害物质的工艺。
常见的生物处理方法包括生物滤床、生物膜反应器等。
废气经过生物处理设备时，VOCs被微生物降解为CO2和H2O。
生物处理工艺具有低能耗、无二次污染的优点，但对温度、湿度等环境条件有一定要求。
三、完整版VOC废气处理工艺流程根据废气特性和处理要求的不同，完整版VOC废气处理工艺可以采用以下流程：1. 废气预处理废气预处理是指对废气进行除尘、除湿等处理，以保证后续处理设备的正常运行。
常用的废气预处理设备有除尘器、除湿器等。
voc处理工艺流程
voc处理工艺流程
VOC废气的处理方法包括但不限于以下三种：
1. 热破坏法：这种方法适用于高浓度的VOC废气。
首先将废气加热到700℃以上，使有机物发生热裂解或催化燃烧反应，生成无害的物质。
热破坏法需要消耗大量的能源，因此适用于废气浓度高、处理量大的情况。
2. 吸附法：这种方法适用于低浓度、高通量有机废气。
通过吸附剂（如活性炭、分子筛等）吸附废气中的有机物，达到净化效果。
吸附法需要定期更换吸附剂，且处理效果受温度和湿度影响较大。
3. 生物处理法：生物法净化VOC废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是最有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。
采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。
这是一种无害的有机废气处理方式。
具体采用哪种处理工艺流程，需要根据实际情况选择。
如有疑问，建议咨询环保专家或查阅相关文献资料。
生物法处理挥发性有机废气VOCs的研究
生物法处理挥发性有机废气VOCs的研究对挥发性有机废气采用生物法进行处理，是最近几年研究出来的一种新型处理方式，而且优点较多，例如高效率、运营成本低、维护费用低、对环境不会造成二次污染、安全性较高等。
目前，最常见的生物法处理挥发性有机废气有三种方法：生物过滤池、生物虑滴塔、生物洗涤器。
本文通过说明这三种方法的使用步骤以及用图表的方式列出他们的优缺点，提出这三种方法的问题和发展方向。
标签：生物法;挥发性;有机废气常温下，饱和蒸气压大于70pa，沸点在260摄氏度以内的有机化合物称为挥发性有机物。
挥发性有机物包括氨气、碳氢化合物、苯以及苯的衍生物等。
一般情况，挥发性有机物气体会对人的身体健康和环境造成巨大的影响。
部分挥发性有机物具有致癌的风险，包括氯乙烯、苯等。
目前，会采用生物法、燃烧法、吸附法的方式对挥发性有机物进行处理，挥发性有机气体利用生物法进行处理时，其运营成本低、效果显著、不会对环境造成污染，在处理气量大、浓度低且生物降解性较好的废气时，优点会更显著一些。
1 生物法处理挥发性有机气体的工艺微生物能够在适合其生存条件下，将挥发性有机物中的能源作为自己的营养物质，将有机物分解为二氧化碳和水，这就是生物法。
利用生物法对挥发性有机物进行处理，已经有很多年的发展时间，但是目前国际上还是没有一个统一的理论。
荷兰学者Ottengraf S P提出的生物膜理论在国际上比较受欢迎，而国内则是由孙配石提出的吸附生物酶理论。
生物法处理挥发性有机气体采用的设备为生物过滤池、生物虑滴塔和生物洗涤器三大部分，这些也是活性污泥处理工艺。
其工艺大致为增湿器对挥发性气体进行润湿，有机废气通过附有生物膜的填料层时，有机废气里的污染物就能被生物膜上的微生物所分解。
需要注意的是，生物过滤池中的液体是相对静止或流速很慢的，并且容器也要根据实际情况对过滤池中的液体进行补充、调节PH。
生物虑滴塔和生物过滤池的构造基本相同，区别是生物虑滴塔的液体是从上方的喷头喷洒出，降解功能很强。
VOC废气处理技术_2
3综合应用技术
3.1蓄热式热氧化处置装置（RTO）
• RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直 燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（95%以上）、运行 成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可 以进行预热回收，大大降低生产运营成本。
• 第一代RTO是单体式结构，以最简单的一进一出为风流导向。 • 第二代RTO是采用阀门切换式，也是最常见的一种RTO。其由
• 3）污染物质浓度水平 • 待处理有机废气的有机物浓度是影响选择废气处理系统选择的主要因素。
• 直燃式氧化器能够处理最大浓度范围的碳氢化合物，从十亿分之一的浓度水平
到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过25%，特别考虑要执行措施来防 止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹性能力的代价是这 种形式氧化器的高燃料成本。
• 吸附法早已用于VOCs的回收处理，尤其是活性炭吸附法已经广泛应用于苯系物、
卤代烃的吸附处理。吸附法去除VOCs的原理是利用比表面积非常打的粒状活性 炭、碳纤维、沸石等吸附剂的多孔结构，将VOCs分子截留。当废气通过吸附床 时，VOCs就被吸附在孔内，使气体得到净化。吸附法又分为固定床吸附法、流 动床吸附法和浓缩轮吸附法。
VOCs废气的生物技术处理
VOCs废气的生物技术处理摘要：VOCs废气对于环境和人类危害巨大，不同类型的VOCs废气，应采取富有针对性且行之有效的处理工艺以达到处理效果的最优化。
本文研究了生物技术处理VOCs废气的技术要点，并对多种技术联合处理苯系物的研究做出展望。
关键词：VOCs；生物学技术引言VOCs挥发性有机化合物的主要成分有烃类、卤代烃、氮烃、含氧烃、硫烃及低沸点的多环芳烃等，特点为沸点较低、分子量小、常温状态下易挥发。
很多化工产业都不可避免地排放该类物质，如果不能合理地处理，将对大气造成较大的污染，对人畜以及各类建筑设施造成一定的伤害。
1.VOCs废气的生物技术要点1.1基本原理利用生物技术进行VOCs的处理，以最常见的反应器来分析，其具体的原理是，构建一个反应容器，其中最底层是生物膜层，设置了一定量的微生物群落，其上是以水为主的液体，是为液相，再至上则是气体空间，是为气相，含有一定的氧气。
VOCs从气相位置被液体吸附，并逐渐融入到液体中，然后再与生物膜接触并被微生物所降解，对于特定的微生物来说，很多VOCs是一种能量和碳元素的来源。
微生物将其降解后，就生成一定的水与二氧化碳，没有任何毒性，排出到气体环境中。
在这个过程中，需要VOCs从气相环境里中通过气液传质融入到液体环境中，然后再进一步被生物膜吸附。
根据上述原理我们不难看出，采用生物技术对VOCs进行消除，其具体的效果，与VOCs自身的各类物质含量、浓度，与容器的结构大小，与微生物的生物活性等有直接的关系。
同时也与VOCs从气相到生物膜的两次传质情况有直接的关系。
1.2控制要点前文已述，在利用生物技术对VOCs进行处理时，需要经过两次传质过程，其一是污染气体从气相环境中到液相环境中，其二是被处理物从液相传质到生物膜。
这里引入亨利常数的概念，亨利常数，是指一定温度下溶于定量液体中的气体量与溶液处于平衡的该气体分压的比值。
可见在其他条件固定的情况下，不同的VOCs成分的传质效果取决于其亨利常数。
七大VOCs废气处理技术工艺详解
七大VOCs废气处理技巧工艺详解当前,VOC废气处理技巧重要包含热损坏法.变压吸附分别与净化技巧.吸附法和氧化处理办法等.一.VOC废气处理技巧——热损坏法热损坏法是指直接和帮助燃烧有机气体,也就是VOC,或运用合适的催化剂加速VOC的化学反响,最终达到下降有机物浓度,使其不再具有伤害性的一种处理办法.热损坏法对于浓度较低的有机废气处理后果比较好,是以,在处理低浓度废气中得到了普遍运用.这种办法重要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧.直接火焰燃烧对有机废气的热处理效力相对较高,一般情形下可达到 99%.而催化燃烧指的是在催化床层的感化下,加速有机废气的化学反响速度.这种办法比直接燃烧用时更少,是高浓度.小流量有机废气净化的首选技巧.二.VOC废气处理技巧——吸附法有机废气中的吸附法重要实用于低浓度.高通量有机废气.现阶段,这种有机废气的处理办法已经相当成熟,能量消费比较小,但是处理效力却异常高,并且可以完全净化有害有机废气.实践证实,这种处理办法值得推广运用.但是这种办法也消失必定缺点,它须要的装备体积比较宏大,并且工艺流程比较庞杂;假如废气中有大量杂质,则轻易导致工作人员中毒.所以,运用此办法处理废气的症结在于吸附剂.当前,采取吸附法处理有机废气,多运用活性炭,主如果因为活性炭细孔构造比较好,吸附性比较强.此外,经由氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附机能将会更好,有机废气的处理将会加倍安然和有用.三.VOC废气处理技巧——生物处理法从处理的基起源基础理上讲,采取生物处理办法处理有机废气,是运用微生物的心理进程把有机废气中的有害物资转化为简略的无机物,比方CO2.H2O和其它简略无机物等.这是一种无害的有机废气处理方法.一般情形下,一个完全的生物处理有机废气进程包含3个根本步调：a) 有机废气中的有机污染物起首与水接触,在水中可以敏捷消融;b) 在液膜中消融的有机物,在液态浓度低的情形下,可以慢慢集中到生物膜中,进而被附着在生物膜上的微生物接收;c) 被微生物接收的有机废气,在其自身心理代谢进程中,将会被降解,最终转化为对情形没有伤害的化合物资.四.VOC废气处理技巧——变压吸附分别与净化技巧变压吸附分别与净化技巧是运用气体组分可吸附在固体材料上的特征,在有机废气与分别净化妆置中,气体的压力会消失必定的变更,经由过程这种压力变更来处理有机废气[6].PSA 技巧重要运用的是物理法,经由过程物理法来实现有机废气的净化,运用材料主如果沸石分子筛.沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有必定优势.在必定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把残剩气体输送到下个环节中.在吸附有机废气后,经由过程必定工序将其转化,保持并进步吸附剂的再生才能,进而可让吸附剂再次投入运用,然后反复上步调工序,轮回反复,直到有机废气得到净化.近年来,该技巧开端在工业临盆中运用,对于气体分别有优越后果.该技巧的重要优势有：能源消费少.成本比较低.工序操纵主动化及分别净化后混杂物纯度比较高.情形污染小等.运用该技巧对于收受接管和处理有一订价值的气体后果优越,市场成长远景辽阔,成为将来有机废气处理技巧的成长偏向.五.VOC废气处理技巧——氧化法对于有毒.有害,并且不须要收受接管的VOC,热氧化法是最合适的处理技巧和办法.氧化法的基起源基础理：VOC与O2产生氧化反响,生成CO2和H2O,化学方程式如下：从化学反响方程式上看,该氧化反响和化学上的燃烧进程相相似,但其因为VOC浓度比较低,在化学反响中不会产生肉眼可见的火焰.一般情形下,氧化法经由过程两种办法可确保氧化反响的顺遂进行：a) 加热.使含有VOC的有机废气达到反响温度;b) 运用催化剂.假如温度比较低,则氧化反响可在催化剂概况进行[7]. 所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种办法：a) 催化氧化法.现阶段,催化氧化法运用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂.贵金属催化剂重要包含Pt.Pd等,它们以细颗粒情势依靠在催化剂载体上,而催化剂载体平日是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主如果由过渡元素金属氧化物,比方MnO2,与粘合剂经由必定比例混杂,然后制成的催化剂.为有用防止催化剂中毒后损掉催化活性,在处理前必须完全清除可使催化剂中毒的物资,比方Pb.Zn和Hg等.假如有机废气中的催化剂毒物.隐瞒质无法清除,则不成运用这种催化氧化法处理VOC;b) 热氧化法.热氧化法当前分为三种：热力燃烧式.间壁式.蓄热式.三种办法的重要差别在于热量收受接管方法.这三种办法均能催化法联合,下降化学反响的反响温度.热力燃烧式热氧化器,一般情形下是指气体焚烧炉.这种气体焚烧炉由助燃剂.混杂区和燃烧室三部分构成.个中,助燃剂,比方自然气.石油等,是帮助燃料,在燃烧进程中,焚烧炉内产生的热混杂区可对VOC废气预热,预热后即可为有机废气的处理供给足够空间.时光,最终实现有机废气的无害化处理.在供氧充足前提下,氧化反响的反响程度——VOC去除率——重要取决于“三T前提”：反响温度(Temperat).时光(Time).湍流混杂情形(Turbulence).这“三T前提”是互相接洽的,在必定规模内,一个前提的改良可使别的两个前提下降.热力燃烧式热氧化器的缺点在于：帮助燃料价钱高,导致装配操纵费用比较高.间壁式热氧化器指的是在热氧化妆置中,参加间壁式热交流器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化妆置进口处温度比较低的气体,预热完成后即可促成氧化反响.现阶段,间壁式热交流器的热收受接管率最高可达85%,是以大幅下降了帮助燃料的消费.一般情形下,间壁式热交流器有三种情势：管式.壳式和板式.因为热氧化温度必须掌握在800 ℃～1 000 ℃规模内,是以,间壁式热交流必须由不锈钢或合金材料制成.所以间壁式热交流器的造价相当高,而这也是其缺点地点.此外,材料的热应力也很难清除,这是间壁式热交流的别的一个缺点.蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化妆置上钩入蓄热式热交流器,在完成VOC预热后即可进行氧化反响.现阶段,蓄热式热氧化器的热收受接管率已经达到了95%,且其占用空间比较小,帮助燃料的消费也比较少.因为当前的蓄热材料可运用陶瓷填料,其可处理腐化性或含有颗粒物的VOC气体.现阶段,RTO装配分为扭转式和阀门切换式两种,个中,阀门切换式是最罕有的一种,由2个或多个陶瓷填充床构成,经由过程切换阀门来达到转变气流偏向的目标.六.VOC废气处理技巧——液体接收法液体接收法指的是经由过程接收剂与有机废气接触,把有机废气中的有害分子转移到接收剂中,从而实现分别有机废气的目标.这种处理办法是一种典范的物理化学感化进程.有机废气转移到接收剂中后,采取解析办法把接收剂中有害分子去除掉落,然后收受接管,实现接收剂的反复运用和运用.从感化道理的角度划分,此办法可分为化学办法和物理办法.物理办法是指运用物资之间相溶的道理,把水看作接收剂,把有机废气中的有害分子去除掉落,但是对于不溶于水的废气,比方苯,则只能经由过程化学办法清除,也就是经由过程有机废气与溶剂产生化学反响,然后予以去除.七.VOC废气处理技巧——冷凝收受接管法在不合温度下,有机物资的饱和度不合,冷凝收受接管法等于运用有机物这一特色来施展感化,经由过程下降或进步体系压力,把处于蒸汽情形中的有机物资经由过程冷凝方法提掏出来.冷凝提取后,有机废气即可得到比较高的净化.其缺点是操纵难度比较大,在常温下也不轻易用冷却水来完成,须要给冷凝水降温,所以须要较多费用.这种处理办法重要实用于浓度高且温度比较低的有机废气处理.。
voc烟气治理方案
voc烟气治理方案随着工业化进程的加快和人们对环境保护意识的提高，大气污染成为社会关注的焦点。
其中，挥发性有机化合物（VOC）排放是造成空气污染的重要因素之一。
VOC烟气治理方案是解决VOC排放问题的一种有效途径，本文将介绍一些常用的VOC烟气治理方法。
1. 热氧化技术热氧化技术是一种通过高温将VOC氧化分解为无害物质的方法。
它的工作原理是将VOC烟气加热到高温，通入氧气以使其氧化分解。
热氧化技术适用于高浓度VOC烟气的处理，能够有效降低VOC排放浓度，并能够迅速消除有害物质，实现净化目标。
2. 吸附技术吸附技术是利用吸附剂吸附VOC从而将其去除的方法。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附技术的优点是操作简单、设备成本低，同时也能够有效去除VOC物质。
吸附剂达到饱和后可以通过再生来回收VOC，降低了资源的浪费。
3. 生物除臭技术生物除臭技术是一种利用微生物降解VOC的方法。
通过利用一定的微生物菌种，将VOC转化为无害物质。
生物除臭技术具有操作简单、成本低、无二次污染等优点，在治理VOC烟气中有着广泛的应用前景。
4. 膜分离技术膜分离技术是一种利用膜的渗透作用将VOC分离的方法。
通过选择合适的膜材料和膜孔径，可以实现对不同大小分子的分离。
膜分离技术操作简单，能够实现高效的VOC分离和回收。
5. 燃烧技术燃烧技术是一种将VOC燃烧为二氧化碳和水的方法。
通过将VOC 与燃料气混合燃烧，使有机物完全氧化。
燃烧技术具有高效、可靠、不产生二次污染等特点，适用于高浓度VOC烟气的处理。
综上所述，VOC烟气治理方案有多种多样的选择，每种方案有其适用的场景和治理效果。
在实际应用中，可以根据不同的情况选择合适的技术来进行治理，以达到减少VOC排放、改善空气质量的目标。
需要注意的是，在应用这些技术时，还应结合具体情况，考虑设备运维成本、能源消耗等因素，以期在VOC治理的过程中实现经济效益和环境效益的双赢。
VOCs废气处理设备的重要处理方法
VOCs废气处理设备的重要处理方法VOCs废气处理是一种涉及废气整治、环境保护和节能减排的综合性工作。
在工业生产中，挥发性有机物（VOCs）的排放常常会对空气质量和人体健康造成严重的影响，因此其整治问题越来越受到广泛关注。
目前，VOCs废气处理设备重要采纳物理处理、化学处理和生物处理等方式进行处理。
一、物理处理物理处理是采纳物理方法处理废气，重要是通过吸附、分别、冷凝、压缩等方式，将有害物质从废气中分别出来，达到净化废气的作用。
（一）吸附法吸附法重要是通过吸附剂对有害物质进行吸附分别的方法。
吸附剂一般采纳活性炭、沸石等材料，可以去除废气中的甲苯、乙酸乙酯等有机物。
（二）冷凝法冷凝法是通常采纳冷凝器将VOCs废气冷凝成液体状态。
冷凝法一般应用于低浓度的VOCs废气处理中，其去除效率一般在50%以下。
（三）压缩法压缩法重要是通过压缩废气将有害物质压缩成液态，其去除效率在80%—90%之间。
但压缩法也存在着处理本领小、占用空间大等问题。
二、化学处理化学处理是一种利用化学反应将废气中的有害物质转化为无害物质的方法。
化学处理常采纳的方法包括氧化法、还原法、酸碱中和法等。
（一）氧化法氧化法常采纳的氧化剂包括高氯酸钾、O3等。
氧化剂与废气接触后，可以与有害物质进行氧化反应，将有害物质转化为无害物质。
氧化法适用于低浓度的VOCs废气处理，一般去除效率在90%以上。
（二）还原法还原法是将废气中的有害物质还原转化为无害物质的方法。
还原剂一般采纳纳米铁、硫黄、饱和过量的氨气等物质。
还原法适用于高浓度的VOCs废气处理，其去除效率较高。
（三）酸碱中和法酸碱中和法也是一种将有害物质转化为无害物质的方法。
常用的酸碱剂包括NaOH、CaO等。
酸碱中和法适用于废气中的酸性或碱性物质的处理。
三、生物处理生物处理是利用微生物将有机物质分解为无机物质的方法。
生物处理一般分为生物滤池、生物活性炭、生物接触氧化等。
（一）生物滤池生物滤池采纳生物质量悬浮于填料层床面内，通过生物氧化作用将有害物质分解为无害物质。
VOC废气处理工艺详解
VOC废气处理工艺详解：技术原理、应用与优化策略一、引言挥发性有机化合物（VOCs）是工业生产过程中产生的主要废气之一，对环境和人类健康造成了严重威胁。
因此，VOC废气处理成为环境保护的重要环节。
本文将详细介绍VOC废气处理工艺的技术原理、应用领域及优化策略，帮助读者全面了解该领域的知识。
二、VOC废气处理工艺技术原理1.吸附法：吸附法是利用吸附剂的吸附作用将VOCs从废气中分离出来。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
该方法适用于低浓度、风量较小的废气处理。
2.吸收法：吸收法是利用吸收剂与VOCs进行物理或化学反应，将其从废气中吸收。
常用的吸收剂有水、碱性溶液等。
该方法适用于高浓度、风量较大的废气处理。
3.冷凝法：冷凝法是通过降低温度使VOCs冷凝成液体，进而分离出来。
该方法适用于高浓度、低风量的废气处理。
光催化氧化法：光催化氧化法是利用光照射催化剂，产生强氧化剂，将VOCs氧化分解为无害物质。
该方法适用于低浓度、中等风量的废气处理。
4.生物法：生物法是利用微生物的降解作用将VOCs分解为无害物质。
该方法适用于低浓度、大风量的废气处理。
三、VOC废气处理工艺应用领域1.工业生产：工业生产过程中会产生大量的VOCs废气，如石油化工、印刷、制药等行业。
这些废气若未经处理直接排放，会对环境和人类健康造成严重影响。
因此，采用合适的VOC废气处理工艺对工业生产过程中的废气进行处理至关重要。
2.汽车尾气：汽车尾气中含有大量的有害物质，如苯、甲苯等VOCs。
采用合适的VOC废气处理工艺对汽车尾气进行处理，可以有效降低有害物质的排放，改善空气质量。
3.室内空气：室内空气中的VOCs主要来源于装修材料、家具、家用电器等。
采用合适的VOC废气处理工艺对室内空气进行处理，可以创造一个健康、舒适的居住环境。
四、VOC废气处理工艺优化策略1.选择合适的处理工艺：针对不同的废气来源和浓度，选择合适的VOC废气处理工艺至关重要。
VOC废气治理工程技术方案的技术创新与应用
设备采购与安装
运行与维护
根据设计方案，采购相应的废气治理设备 ，并进行安装和调试，确保设备正常运行 。
设备运行过程中，定期进行维护和检查， 确保治理效果和设备寿命。
实际应用案例分析
某化工厂voc废气治理项目
针对某化工厂的voc废气排放问题，采用吸附法+催化燃烧法相结合的治理方案 ，有效降低了废气中的有害物质含量，达到了国家排放标准。
投资回报期
计算技术方案的投资回报期，分析投资的经济效益。
环境与社会影响评估
环境影响
评估技术方案实施可能对环境产 生的影响，如voc排放减少对空气 质量的影响。
社会影响
分析技术方案实施可能对周围社 区、居民和企业的影响，如噪音 、安全等方面的影响。
风险评估
对技术方案实施过程中可能出现 的风险进行评估，制定相应的风 险控制措施。
技术发展趋势
研究国内外voc废气治理技术的发展趋势，分析新 技术、新工艺的可行性。
实验验证
通过实验室试验和现场试验，验证技术方案的可 行性和有效性。
经济可行性评估
投资成本
估算技术方案实施所需的投资成本，包括设备购置、 安装、运行和维护费用。
经济效益
评估技术方案实施后可能带来的经济效益，如voc排 放减少、能源节约等。
voc废气治理工程技 术方案的技术创新与
应用
目录
• VOC废气治理工程技术的背景与现 状
• 技术创新方案介绍 • 技术创新方案的实施与应用 • 技术创新方案的可行性分析 • 结论与展望
VOC废气治理工程技术的背景
01
与现状
VOC废气的来源与危害
01
工业生产
VOC废气主要来源于工业生产过程中产生的挥发性有机 物，如石油化工、印刷、家具制造等行业。
VOC废气治理工程技术方案分析
VOC废气治理工程技术方案分析VOC废气是指挥发性有机物质排放所产生的气态污染物，对环境和人体健康都会产生危害。
因此，VOC废气治理是当前环保领域内的重点工作之一。
本文将分析VOC废气治理工程技术方案。
1.氧化处理技术氧化处理技术是一种常用的VOC废气治理技术。
该技术以高温氧化、催化氧化、等离子体氧化等为代表，可将VOC废气转化为H2O和CO2等无害物质。
其中，催化氧化技术具有高效、低温、省电等优点，但催化剂易受中毒、失效等影响。
吸附处理技术是指将VOC废气经过吸附剂进行吸附，使其与吸附剂相互作用形成吸附物，并将其除去的技术。
其中，活性炭是常用的吸附剂，也可采用硅胶、分子筛等吸附剂。
该技术适用于VOC废气浓度较低的情况。
生物处理技术是指利用生物菌群将VOC废气进行生物降解，将有机物转化为水、二氧化碳和无机物等的技术。
该技术具有低成本、高效率、无二次污染等优点，适用于VOC废气浓度较低的场合。
4.膜分离技术膜分离技术是指采用特殊的膜对VOC废气进行分离的技术。
该技术具有处理量大、能耗低、占地面积小等优点，但因膜的特性，较难处理催化剂等固体颗粒的污染物。
二、技术方案的对比分析1.治理效果对比氧化处理技术，能高效、彻底地将VOC废气转化为无害物质。
吸附处理技术，能有效地去除VOC废气中的挥发性有机物，但处理效果不如氧化处理技术。
生物处理技术，处理效果较为显著，能够转化VOC废气中的有机物，缺点是处理周期较长。
膜分离技术，能够有效分离VOC废气中的有机物，处理效果不错。
2.能耗和成本对比氧化处理技术，因需要高温反应，能耗较高，成本较高。
吸附处理技术，成本相对较低，但吸附剂需要周期清洗与更换，成本逐渐增加。
生物处理技术，处理成本相对较低，但需要不断维持生物降解菌群，操作周期长。
膜分离技术，成本较高，但能耗较低。
3.适用场合对比氧化处理技术，适用于VOC废气浓度较高、有毒性等要求高的场合。
吸附处理技术，适用于VOC废气浓度较低、处理规模较小的场合。
国内外voc废气治理工艺
国内外voc废气治理工艺
6. 真空吸附：利用真空吸附技术将VOCቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气中的有机物质吸附在吸附材料上，然后通过脱 附再生将有机物质从吸附材料上脱附出来。
这些治理工艺可以单独应用或组合使用，具体选择取决于VOC废气的特性、浓度、体积等 因素，以及治理要求和经济考虑。不同行业和应用领域也可能有特定的VOC废气治理工艺。
国内外voc废气治理工艺
3. 催化氧化：利用催化剂促进VOC废气中的有机物质与氧气反应，将其氧化为无害的物 质。催化氧化可以通过低温催化氧化、高温催化氧化等方式进行。
4. 生物处理：利用微生物对VOC废气中的有机物质进行降解和转化。生物处理可以通过 生物滤床、生物膜反应器等方式进行。
5. 膜分离：利用特殊的膜材料将VOC废气中的有机物质与气体分离，实现废气的净化。 膜分离可以通过气体渗透膜、吸附膜等方式进行。
国内外voc废气治理工艺
国内外对挥发性有机化合物（VOC）废气的治理工艺有多种方法，以下是一些常见的工 艺：
1. 吸附剂吸附：利用吸附剂（如活性炭、分子筛等）吸附VOC废气中的有机物质，将其 从废气中去除。吸附剂可以通过物理吸附或化学吸附的方式去除VOC。
2. 燃烧处理：将VOC废气进行燃烧，将有机物质氧化为二氧化碳和水。燃烧处理可以通 过直接燃烧、催化燃烧或等离子体燃烧等方式进行。
有机废气(VOC)生物处理研究现状与发展趋势
有机废气(VOC)生物处理研究现状与发展趋势有机废气(VOC)生物处理研究现状与发展趋势一、引言近年来，随着工业发展的迅猛，有机废气的排放量不断增加，对环境和人类健康带来了严重威胁。
有机废气通常由挥发性有机物 (volatile organic compounds, VOCs) 组成，包括苯、甲苯、乙酸、丙酮等。
这些有机物不仅有较强的毒性，还对大气臭氧的生成产生不利影响。
因此，开展有机废气的处理研究具有重要意义。
二、有机废气生物处理技术现状目前，有机废气的处理主要采用物理吸附、化学吸收、燃烧等方法。
然而，这些方法存在着高能耗、废渣产生多和操作维护成本高等问题。
相比之下，生物处理技术在VOCs废气处理中具有独特优势，包括低能耗、无二次污染等特点。
主要的生物处理技术包括生物吸附、生物氧化、生物脱附和生物过滤。
2.1 生物吸附生物吸附是指利用活性生物物质吸附 VOCs，将其转化为不活性化合物。
常用的吸附剂包括活性炭、硅胶、天然纤维等。
生物吸附技术具有吸附效果好、适用于多种 VOCs 的特点，但其吸附饱和后需要再生或处理。
2.2 生物氧化生物氧化是指利用微生物将 VOCs 进行降解分解的过程。
常用的微生物包括细菌、真菌、藻类等。
生物氧化技术能够有效降解 VOCs，但操作条件要求较高，容易受到温度、pH值等因素的影响。
2.3 生物脱附生物脱附是指将 VOCs 从生物质中解离出来的过程。
通过调整温度、压力等条件，使 VOCs 脱附并收集进行处理。
生物脱附技术既能降低 VOCs 的浓度，又可回收生物质进行再利用。
2.4 生物过滤生物过滤是指将 VOCs 通过与微生物相互作用，使 VOCs 通过空气滤材层时被微生物降解分解的过程。
生物过滤技术具有体积小、能耗低等优势，并且适用于多种 VOCs 的处理。
三、有机废气生物处理研究进展近年来，有机废气生物处理研究取得了一些进展。
其中，微生物资源的开发与研究是有机废气生物处理研究的重点之一。
有机废气治理行业中Voc治理生物方法
有机废气治理行业中V o c治理生物方法Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998中治理生物方法以及技术Voc治理生物方法主要是生物处理原理，把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。
在适宜的环境条件下，微生物不断吸收营养物质，并按照自己的代谢方式进行新陈代谢活动。
废气中生物处理正是利用微生物新陈代谢过程中需要营养物质这一特点，把废气中的有害物质转化成简单的无机物如二氧化碳、水，以及细胞物质等。
Voc治理生物方法是在生物滤池、生物滴滤塔和生物洗涤器基础上进行的优化创新设计产品，主要由不锈钢主塔、含有微生物的生物膜载体、循环补水系统及控制系统组成。
其核心部分为拥有自主知识产权的微生物及其载体。
微生物通过选育、改造、驯化、培养、复配而成，并经接种和添加技术、生物吸附技术使之在适宜粒径、孔隙率、强度及材料成份的生物载体上形成高效生物膜。
当含有工业废气、挥发性有机物（VOCs）等有毒、恶臭废气以专管集中导入该高效生物净化系统，微生物以废气中的污染物为养料, 进行生长繁殖，同时将废气中的有毒有味的挥发性有机物质(VOCs)作生物吸收、分解及脱臭处理，降解处理成无毒无味气体后再排出，达到净化废气的目的。
voc有机废气收集后，先经必要的预处理（例如控制废气粉尘浓度以防止填料堵塞、控制废气温度、pH、有毒物质以防止微生物因上述因素失活），达到微生物工作条件后、进入微生物有机废气处理一体化设备，利用微生物进行净化。
在满足微生物所需的工艺运行参数、条件时，尾气可达标排放。
气体污染物进入Voc治理生物方法定制的废气处理一体化设备后，经气水界面传递到附着于填料表面的生物膜中，膜中微生物利用气体污染物作为其生长繁殖所需的基质，经过不同的转化途径将有机污染物最终分解为简单的无害的CO2、H2O等无机物，达到净化的目的。
微生物在通过异化作用分解污染物的同时产生能量，再通过同化作用利用污染物分解过程产生的能量合成新的细胞物质，使微生物得以生长繁殖，使有机废气净化能够连续持久进行。
VOC废气处理技术工艺详解
V O C废气处理技术工艺详解-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIVOC废气处理技术工艺详解现在，我们知道，挥发性有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds))，在工业生产中，通常作为溶剂来使用，使用之后便散发到大气中。
现阶段，其应用比较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。
这里就涉及到今天我们要谈到的话题——VOC废气处理技术!VOC废气处理技术工艺详解当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
一、VOC废气处理技术——热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC 的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。
而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。
这种方法比直接燃烧用时更少，但是如果离开催化剂辅助，则无法发挥作用。
现阶段，可作为催化剂使用的大都是金属、金属盐。
这两种催化剂的催化效果虽说比较好，技术也已经相当成熟，但是其价格却比较高，所以处理成本也就比较高。
近年来，催化剂研制多集中在非贵金属催化剂方向，取得了比较大的进展。
此外，在催化有机废气过程中，还需要有催化剂的载体，其起着提高催化活性和稳定性的重要作用。
当前，多以陶瓷作为催化剂载体，但在未来的催化剂研究当中，应加快研发高效活性催化剂及其载体。
二、VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。
现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。
VOCs废气处理设备技术——生物处理法
VOCs废气处理设备技术——生物处理法1. 简介VOCs是挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds）的缩写，指的是在常温常压下易于挥发的有机化合物。
VOCs在生产、交通和家居等方面广泛存在，对环境造成了严重污染。
各国纷纷出台了整治措施。
其中，生物处理法是一种常见的VOCs废气处理方法，目前被广泛应用。
在生物处理法中，通过将含VOCs的废气送入一个特定的生物反应器中，利用微生物代谢产生的酶和酸化作用，将VOCs分解为无害物质，达到废气净化的目的。
本文将认真介绍VOCs废气处理设备技术中的生物处理法。
2. 生物处理法的原理生物处理法是一种通过生物反应器处理废气的方法，其原理是通过将含有VOCs的废气送入生物反应器中，让微生物利用 VOCs 作为碳源，进行生物降解反应。
在这个过程中，通过微生物新陈代谢和酸化作用，将 VOCs 分解为水和二氧化碳等无害物质，从而净化废气。
生物处理法的紧要反应器有两种：生物滤池和生物转盘。
生物滤池通常是一种填料过滤器，用分类合适的微生物菌种附着在填料表面做生物处理，将大部分VOCs去除。
生物转盘是一种盘形反应器，底部设有搅拌器和进气设备，可以更好地将废气与微生物接触。
3. 生物处理法的技术应用生物处理法是一种常用的 VOCs 废气处理技术，其应用场合特别广泛。
生物处理法的紧要应用领域包括：3.1 工业领域工业领域是 VOCs 废气整治的紧要场所，包括化工、制药、食品加工和汽车制造业等。
通过生物处理法处理这些行业的废气可以大大降低 VOCs 的排放浓度，达到整治目的。
3.2 生活领域生活领域也是 VOCs 排放的紧要来源。
比如，使用油漆、清洁剂、洗涤剂等家庭用品都会释放 VOCs。
通过在室内设置生物滤池，可以有效地吸附和降解这些 VOCs，大大改善室内空气质量。
3.3 污水处理领域废水处理厂处理卫生间和厨房废水时，也会产生 VOCs 废气。
接受生物处理法可以有效去除这些 VOCs 废气，从而减轻了污水处理厂的负担。
VOC废气处理工艺
VOC废气处理工艺S氧化成硫酸盐，从而达到除臭的效果。
生物净化工艺具有处理效率高、成本低、操作简便等优点。
2.低温等离子体技术低温等离子体技术是利用高压电场激发气体分子形成等离子体，通过等离子体中的化学反应来实现气体净化的技术。
该技术适用于处理含有挥发性有机物（VOCs）的废气，如印刷、油漆、涂料等行业的废气处理。
低温等离子体技术的优点是处理效率高、处理速度快、不需要添加化学试剂、不产生二次污染等。
但是该技术存在能耗较高、设备成本较高等缺点。
因此，在实际应用中需要根据具体情况综合考虑技术和经济因素。
3.有机废气处理工艺有机废气处理工艺是将有机废气通过物理、化学或生物方法进行处理，使其达到国家排放标准。
常用的有机废气处理工艺包括吸附、燃烧、催化氧化等。
吸附是将有机废气中的有害物质吸附到吸附剂上，从而实现净化的过程。
燃烧是将有机废气中的有害物质燃烧成二氧化碳和水，从而实现净化的过程。
催化氧化是在一定条件下，通过催化剂促进有机废气中的有害物质氧化成无害物质。
不同的有机废气处理工艺具有各自的优缺点，需要根据具体情况选择合适的工艺进行处理。
4.高能离子技术高能离子技术是利用高能离子束对废气进行处理的技术。
该技术适用于处理高浓度、高毒性的有机废气，如半导体、光电子、化工等行业的废气处理。
高能离子技术的优点是处理效率高、处理速度快、不需要添加化学试剂、不产生二次污染等。
但是该技术存在设备成本高、能耗较高等缺点。
因此，在实际应用中需要根据具体情况综合考虑技术和经济因素。
5.吸附催化燃烧吸附催化燃烧是将废气中的有机物质通过吸附剂吸附后，再通过催化剂催化燃烧成二氧化碳和水的技术。
该技术适用于处理低浓度、低毒性的有机废气，如汽车尾气、印刷等行业的废气处理。
吸附催化燃烧技术的优点是处理效率高、处理速度快、不需要添加化学试剂、不产生二次污染等。
但是该技术存在催化剂易失活、吸附剂易饱和等缺点。
因此，在实际应用中需要根据具体情况综合考虑技术和经济因素。
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VOC废气生物处理技术
发布时间：2009-5-24
空气净化技术:
在塑料、橡胶加工、油漆生产、汽车喷漆和涂料生产等诸多工业领域中，工业品的生产和加工过程产生了大量含有挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，VOC）的废气（VOC废气）。
这些废气未经处理排入大气，在一定条件下会形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康。
某些有毒VOC废气有致残、致畸、致癌作用，对长期暴露其中的人体造成严重伤害。
为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年颁布并实施的《大气污染综合排放标准》，限定33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物。
对VOC废气的治理，有多种处理技术可供使用。
但对于VOC浓度低、风量大的废气，传统工艺存在投资运行费用高、处理效率低和处理后存在二次污染等问题。
近年来，逐渐发展的废气生物处理技术作为一种新型的空气污染控制技术，得到日益广泛的应用。
该项技术与传统的燃烧法、催化氧化法、吸收法、吸附法相比，对VOC低含量废气的处理有明显的优势。
本文主要介绍现行的德国废气生物处理技术，以期对我国相应技术的推广应用起到借鉴作用。
1 废气生物处理工艺
1.1 生物处理原理
废气的生物处理技术首先应用于农业生产过程中异味气体的处理，例如养殖业中动植物加工产生的臭气、堆肥发酵和生物污泥废气处理等。
随着工业生产中产生的挥发性有机气体的污染日益严重，这项技术逐步应用到工业废气净化领域。
其净化的基本原理是：有机废气或异味气体流经带有液体吸收剂的处理器；在处理器中，由于废气中的污染物在气、液相之间存在浓度梯度，浓度差使其从气相转移到液相，被生存其中的微生物吸附；通过微生物的代谢作用，有机物被分解、转化为生物质和无机物。
1.2 反应处理工艺分类
生物处理技术的基本工艺流程以生物过滤为例，如图1所示，废气经过一定的除尘、温度和湿度调节，进入生物处理单元，经过微生物的处理，气体可以达标排放。
图1 有机废气的生物处理工艺流程图
根据处理运行方式不同，处理工艺主要分为生物滤床工艺和生物洗提工艺两种。
1.2.1 生物滤床
废气流经生物滤床（见图2）中的活性滤层，有机物被滤料上的湿润水膜吸收，通过滤料上生活的微生物的代谢作用而降解。
（a）生物滤床示意图（b）多层布置的生物滤床
图2 生物滤床
生物滤床主要由进气系统、布气承托层、生物滤层和维护装置组成。
在生物滤床处理废气过程中，微生物的活性和数量对处理效果具有决定意义，它们取决于如下因素：进气流量、温度和湿度；废气中物质组成；浓度的稳定性和水溶性；氧气和营养物的供给；滤床的布置和温度、湿度保持；滤料的选择；滤床中的pH控制等。
滤料影响微生物的生长，从而直接影响净化效果。
滤料选择必须考虑滤料的孔隙率、孔径分布、比表面积、亲水性、自身气味、pH等参数。
在工程实践中，一般可选择有机滤料
或无机滤料。
无机滤料选择比表面积大，有一定强度的无机填料，如加气混凝土、多孔陶粒、熔岩颗粒或矿渣等。
有机滤料主要有腐殖树皮、植物根须、枝杈、锯末、泥炭等及其混合物。
由于有机滤料廉价易得，获得广泛的应用。
有机滤料滤层一般高度在0.5～1.2 m。
运行3～5年后，由于密实度增大造成阻力增大，应进行更换；更换滤料时，宜分次进行，以保持滤料中微生物种群的稳定。
1.2.2 生物洗提工艺
生物洗提工艺采用了污染物的液体吸收和生物处理的联合作用。
废气首先被液体（吸收剂）有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。
根据污水处理的方式（吸收剂再生方式）不同，可分为活性污泥法和生物膜法（生物滴滤池），构筑物示意图如图3、图4所示。
图3 生物洗提—活性污泥法示意图图4 生物滴滤池示意图
从图3中可以看出，生物洗提-活性污泥法是将吸收剂（水和微生物的混合液）和废气在吸收塔内采用通过喷淋、填料填充或曝气等方式进行混合，溶解于水的有机物被微生物吸附，排入活性污泥反应器后进一步被降解，吸收剂得到净化再生和重复使用。
因为吸收剂的再生速度不受处理负荷和吸收速度的影响，所以这种方法适用于处理生物降解速度较慢的有机物。
图4所示滴滤池中的填料上生长有大量生物膜，当废气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。
在生物洗滤过程中，吸收剂的再生效率影响废气的吸收、净化效果和系统的能耗高低，
这主要取决于污水处理效率的高低。
而影响生物洗提工艺处理效果的因素有：废气中有机物水溶性和生物降解难易程度；进气温度、粉尘和有毒物质含量；对微生物的曝气和营养物质供给（如N、P等）；水的温度、pH、含盐量和新鲜淡水的补充情况。
2 生物反应器的应用和经济技术比较
2.1 应用范围与设计参数确定
废气生物处理的主要适用范围是：去除异味气体和含VOC废气浓度较低的废气，废气中TOC（总有机碳）<1000 mg/m3；气体流量≤50000 m3/h，气流均匀且连续；废气的温度一般≤40 ℃，生物滤床工艺同时要求进气湿度>95%；废气组分易溶于水，易生物降解。
对废气中各种组分的降解情况如表1所示，可作为工艺设计的选择依据。
工程设计中，需要同时考虑废气中气体组分的种类、浓度，反应器中有效接触时间。
反应器的尺寸由面积负荷：m3气体/（m2过滤面积·h）；接触时间：s；体积负荷：ｇTOC / (m3过滤体积·h)；或：气味单位GE/（m3过滤体积·h）；或：m3气体/（m3过滤体积·h）等参数确定。
实际工程中，反应器尺寸可参考同类生产企业的经验值估算，并应进行中试实验，以优化设备尺寸，降低投资。
表2、表3分别给出不同种类企业应用生物滤床和生物洗提工艺的
情况。
从两种工艺的应用可以看出，生物滤床工艺对气味和易溶性有机气体去除效率较高，而生物洗提能够用于生物降解性较差的VOC废气处理。
2.2 与其他工艺的经济技术比较
在对含VOC废气处理工艺的选择中，在技术领域应考虑如下因素：VOC的去除效率；废气性质（废气中有机物的组成、VOC含量、废气流量、气味指标）；可用建设面积；技
术经济使用期；必要的附属设施建设（如：水蒸气生产设施）；与原有治污设备的配套；有机溶剂的回收等。
经济上主要考虑投资、运行费用和财务风险。
各种工艺的初步选择依据如表4所示。
表4 VOC气体处理技术措施的适用范围及其经济指标
3 结语
随着国内对环境质量的要求不断提高，挥发性有机废气的治理工作正逐步开展。
生物处理方法利用微生物的代谢作用，对中、低浓度有机废气进行处理，具有适应性强，投资、运行费用低，二次污染小等优点，是一种自然的污染治理技术。
这种方法的不足主要有：对气体水溶性和生物降解性有要求，反应器启动、微生物驯化、处理过程持续时间较长，运行中必须提供足够的营养元素和氧气等。
今后的研究工作应主要集中在填料选择、适宜菌种筛选和固定化、反应器优化设计及其组合应用等方面，为工艺的进一步推广应用提供技术参数。